公司生產(chǎn)檢驗(yàn)狀態(tài)控制程序

公司生產(chǎn)檢驗(yàn)狀態(tài)控制程序1.目的

通過對檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工序或產(chǎn)品才能繼續(xù)加工和安裝使用。2.適用范圍本程序適用于生產(chǎn)過程及特殊材料加工件的檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)識和管理。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)材料、配件、半成品及成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)的標(biāo)識和管理。3.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)規(guī)定檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的具體辦法。4.工作程序4.1采購原材料進(jìn)場前，由檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢驗(yàn)合格安排進(jìn)入庫房堆放，做好合格標(biāo)識。4.1.1檢驗(yàn)為不合格材料，應(yīng)匯報(bào)部門經(jīng)理，做好不合格標(biāo)識，并拒絕接收。4.1.2對其它剩余存放材料，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，可以使用的應(yīng)集中堆放、標(biāo)識、安排使用。4.2質(zhì)檢員對過程半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作出“合格”、“修改”、“返工”及“停工處理”等狀態(tài)標(biāo)識。標(biāo)識的具體做法可以是：第一、在半成品、成品上做出直觀標(biāo)識貼標(biāo)箋掛標(biāo)牌等；第二、在專檢報(bào)告上記錄。4.3過程檢驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識

4.3.1每項(xiàng)工序完成后，必須實(shí)施過程檢驗(yàn)，做好過程檢驗(yàn)標(biāo)識。

4.3.2不合格狀態(tài)控制

在分部分項(xiàng)中某一工序經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)不合格，質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、記錄，并報(bào)經(jīng)營部處理，若處理確定為“返工”則應(yīng)貼上“返工”標(biāo)識，返工后必須重新檢驗(yàn)，合格后，則作“合格”標(biāo)識。

4.3.3已合格狀態(tài)控制經(jīng)檢驗(yàn)合格的工序，經(jīng)與圖紙檢驗(yàn)相符則應(yīng)標(biāo)識為“合格”。4.3.4產(chǎn)品完工后，由檢驗(yàn)員組織驗(yàn)收，檢收合格后在《質(zhì)檢路線卡片》上加蓋合格檢印。4.3.5產(chǎn)品驗(yàn)收合格后，由工人將標(biāo)識、包裝好的另件、組件移交庫房保管員，并由保管員列出裝箱單，做好發(fā)送工地的準(zhǔn)備。5.相關(guān)文件和質(zhì)量記錄序號表格、文件名稱保存?zhèn)浒?.《生產(chǎn)