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文檔簡介

管道施工專項方案7

新縱一路道路工程

福建巨岸建設工程有限公司

2016年8月100

道路工程施工專項方案

一、工程概況

建設單位:廈門市土地開發(fā)總公司

代建單位:廈門海翼汽車工業(yè)城開發(fā)有限公司

設計單位:廈門中平公路勘察設計院有限公司

勘察單位:廈門中平公路勘察設計院有限公司

監(jiān)理單位:廈門興海灣工程治理有限公司

施工單位:福建巨岸建設工程有限公司

工程造價:1094.7529萬元,工期:180日歷天

擬建項目廈門機械工業(yè)集中區(qū)二期新縱一路道路工程位于廈門市灌

口廈門機械工業(yè)集中區(qū),是機械工業(yè)集中區(qū)中區(qū)路網(wǎng)中一條的都市支路。

道路起點與灌前路T型平交,終點與現(xiàn)狀灌九路T型平交,路線為由北往

南走向,樁號BKO+OOO?BK0+572.763,全長0.572763km。道路等級為都市

支路,雙向兩車道,路幅寬為22米,設計車速30Km/h,瀝青混凝土路面;

地震設計烈度:按印度設防,地震動峰加速度等于0.15g。要緊建設內(nèi)容包

括為:路基、路面、路線交叉、市政管線、交通工程、綠化工程、照明工

程等。

二、路基工程

(一)測量放線

1、按照護樁位置圖,復原線路中心操縱點。

2、測設中心樁:按每10m一整樁號和曲線起迄點等操縱路基中心的各

點測設中心樁,樁面用紅漆寫明里程樁號。

3、按照近似運算結(jié)果,測設路基邊坡線,測出各樁位左、中、右三點

的高程,做好記錄,運算出各樁號左右兩側(cè)的路基填筑寬度。

4、按路堤設計頂面寬度加余寬50cm(以保證邊坡壓實密度和壓路機械

的安全而增加的寬度),放邊線點,再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊

線作為填土范疇的明顯標記。

(二)路基清淤

1、路基清淤施工方法

在地勢低洼積水地段,利用排水網(wǎng)絡將原地面積水排出路基以外的臨

時水溝處,將表土、植被用推土機推置路基范疇以外;水塘、溝、渠涌處

則用抽水機將積水抽干,采納人工配合挖掘機將污泥清除潔凈和換填河砂,

并用自卸汽車、配合挖掘機將污泥清運。

2、路基清淤施工流程

路基清淤施工流程圖:

3、施工技術(shù)措施

⑴對路基范疇內(nèi)的水塘、溝及地勢低洼積水地段,用機械及人工挖排

水溝引至路基范疇之外,接入臨時設置的排水系統(tǒng)。關(guān)于積水量大的魚塘、

水溝或水渠,則用抽水機將積水抽干,用挖掘機將污泥清挖潔凈,并將污

泥按設計要求或甲方現(xiàn)場確定范疇及運至指定地點。由甲方駐地工程師進

行基底驗收,合格后簽認后,即可回填砂性土,并分層壓實至規(guī)定的密實

度要求。

⑵水塘、溝、渠涌基底回填處選用透水性好的砂性土和磚塊、碎舲進

行回填。

⑶對路基范疇內(nèi)的基底表面應清除至天然地面以下至少15cm。關(guān)于樹

墩、樹根、竹根應完全清挖潔凈,并將根莖挖至原地面至少30cm以下。

⑷為了幸免路基產(chǎn)生不平均降,對路基基底強度突變處要進行專門處

理,專門是對路基范疇內(nèi)的塘基、田基、填挖交界處要推平重新填筑,對

跨過地下構(gòu)筑物如排水管道、管涵等的路基要加大夯實,必要時進行加固、

補強處理,并在路基突變處埋設沉降觀測儀,做定期觀測。對沉降觀測路

段的柱結(jié)構(gòu)層施工,需待沉降穩(wěn)固后才能施工。

⑸路基填土前必須將原有地面的雜物清除潔凈,并檢查原地面的密實

度,不足87%時應碾壓密實后填砂,積水地段應抽凈水并清除污泥,挖出

的污泥不得用于填筑路基。

⑹當?shù)鼗钪穸刃∮?.1m時,在完成清表土的基礎上,還須將地表

面天然土壤翻松土與新填砂一同碾壓密實,其密實度必須達到95%以上。

⑺關(guān)于原地面縱、橫坡度較大的地基段(坡度1:5-1:25),于填筑前

須將地面挖成1:2的臺階,臺階寬度2L0m。開挖臺階可采納反鏟挖掘機配

自卸汽車進行施工。

(三)路基填砂

⑴填砂

路基填筑應按照先低洼地段,后一樣地段,由下至上的順序,分層平

鋪,每層松鋪厚度最大不超過30cm,注意操縱好鋪砂厚度誤差,減少因每

層砂攤鋪厚度過小而造成碾壓效率缺失與厚度過大而重新返工增加的攤鋪

的工作量,應準確操縱布砂密度。

⑵攤鋪平坦

先用推土機初步推平,待大致整平后,用振動碾壓機壓一遍,以暴露

出潛在的不平坦處,對局部低洼,松散處輔以人工加砂補平,然后用平地

機推平。平地機平坦時沿路線縱向從中間向兩側(cè)推進,攤鋪時將兩側(cè)寬度

比設計寬度各加寬50cm,保證地基邊坡的壓實度和施工機械的安全。當填

砂分成多個作業(yè)面施工時,分界處應保持整齊、美觀,并按1:1的坡度分層

面置臺階接槎,以保證新老砂層的結(jié)合良好。

⑶碾壓

路基攤鋪整平后即開始碾壓施工,碾壓時須沿邊線縱向從兩側(cè)向中間

推進,由弱至強平均地增至強振,最后靜壓一次完成。同一遍碾壓應保持

振動碾均速行駛,以確保路基碾壓的平均性和壓實度的可靠性。

開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時直線段由兩邊向中

間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進退式進行;橫向接頭對振動壓路

機一樣重疊0.4?0.5m,對三輪壓路機一樣重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩

區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平坦預壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段)宜縱向重疊1.0?L5

m0應達到無漏壓、無死角,確保碾壓平均。采納振動壓路機碾壓時,第一

遍應不振動靜壓,然后先慢后快,由弱振至強振。

施工時,應合理安排行車路線,充分利用大型車輛對地基的壓實作用。

大型車輛軸載大,對地基具有壓實作用,然而長時刻在同一路線上行駛,

會導致過度碾壓,形成車撤,反而對地基有害。因此,施工時應盡量讓車

輛在地基全幅寬度內(nèi)分開行駛。

(四)路基填筑前預備工作

先進行施工測量放樣,對含水量較大路段,在路基兩側(cè)開挖臨時排水

溝。必要時在路基中挖縱橫排水溝,加快基底土壤晾干。按技術(shù)規(guī)范要求

對表土進行清理,清理表土后,將地表碾壓使之達到規(guī)定標準。

1、清理現(xiàn)場,挖除表土。

經(jīng)施工測量放線后,在現(xiàn)場用地范疇內(nèi),除建設單位指定不動的實物

外,地面上所有樹木(包括樹根、灌木)、垃圾、廢料待所有障礙物都應清除。

草地、耕植地清除至地表15cm以下。并安排車輛將其運至路基線以外指定

位置。

2、坡面基底的處理

當坡度較大時,應采取將坡面做成臺階形,一樣寬度不小于1m,且臺

階頂面做成向堤內(nèi)傾斜1%?2%的坡度。

3、對坑塘的處理及回填

在工程施工過程中,顯現(xiàn)坑、塘、農(nóng)田回填等,均應實施處理后進行

路基回填。

在實施專門部位路基回填面的處置過程中,第一由測量人員按照施工

圖確定回填范疇,用標志桿在回填范疇外1m處進行標識,對回填對象分別

處理如下:

⑴抽水:當公路穿越坑塘時,不能將其全部回填,應先采取筑壩擋水

的方法,壩址選定在路線下腳線外2?3m處,壩頂寬2?2.5m,壩頂高出

水面30?50cm為宜,設抽水機向壩外抽水。當能全部回填時,可采納大口

徑軸流泵或潛水泵進行排水。

⑵回填前應清除污泥,并在邊上開挖出可供機械進出的坡道,采納較

大的粘土巖回填,壓路機碾壓達到設計密實度要求。

(3)當回填坑塘水域或大面而回填范疇較小時,施工時采納沿回填范疇

內(nèi)坑塘一側(cè)拋填塊石擠淤的方式清除坑塘污泥。在拋填過程中選用適當塊

的碎石回填,以增強回填塊石的密實度及嵌擠能力,拋填至水面50cm后,

采取素土分層回填碾壓并達到設計密實度要求。

4、對農(nóng)田段的處置及回填

道路兩側(cè)施工范疇內(nèi)的農(nóng)田在施工前應使用推土機清除有機土至原狀

土,整平后壓路機碾壓,再回填土分層碾壓,壓實厚度20cm,碾壓后均應

達到密實度設計要求。

(五)土方開挖

1、挖除污泥

軟基場地清理工作開展的同時,做好場地地表水的排水工作,繪制場

地排水圖。并重點做好要緊構(gòu)筑物施工區(qū)域的排水布置,以防雨水的沖刷。

清淤換填:先排干積水,用反鏟,先將立腳處的污泥挖除,用汽車拉

枕木,表層鋪設枕木道路(拋石處用塊石直截了當鋪成便道),形成施工便道。

便道形成后,反鏟挖土、裝淤,汽車拉運至指定地點卸淤。對寬度大、反

鏟一次挖不到位,用反鏟分次開挖倒運?;滓丛O計尺寸要求開挖到位,

地質(zhì)情形于設計不符時,要及時通知設計單位處理。再按設計進行換填,

碾壓至設計標高。

本工程污泥清運采納自卸汽車運輸,應注意防止灑漏,具體可采取以

下措施:

1)自卸汽車的車斗采納完整無破舊不透水的苫布封底,苫布加工成車斗

型,裝運時要安排專人對車輛進行鋪底,每輛車裝運前必須通過水密性測

試,檢查合格做到無漏時,方可投入裝運污泥。車斗還要進行嚴密遮蓋,

防止濺漏。

2)施工現(xiàn)場進出入口設置洗車臺、配備沉淀池,對出入作業(yè)車輛進行清

洗保潔。

3)安排灑水車、垃圾車、清理工對施工車輛運行路線進行全面監(jiān)控,發(fā)

生灑漏時及時進行清理。

4)所有作業(yè)車輛配備通話設備,沿線設置提示電話,歡迎市民們主動監(jiān)

督舉報,項目部專門安排值班人員進行候機,處理有關(guān)事宜。

2、土方開挖

挖出的土方可用于路堤填筑,為確保土源質(zhì)量,施工前先清除表層種

植土、腐植土、草皮、樹根和不適合的填料土層,然后按照放出開挖邊界,

并插好標志。開挖遵循從上到下的原則,并按設計平臺標高進行分臺階開

挖,并針對不同路段、不同開挖深度采取不同的開挖方式。

關(guān)于填方區(qū)的原有路基,為了使新填筑的路基與原路基緊密結(jié)合,一

樣填筑前先將原路基挖成臺階狀,以增大抗剪切能力。

(六)路基填筑

1、土工試驗

施工前應對各土場的土質(zhì)做顆粒分析、液塑性指數(shù)、擊實試驗、最佳

含水量等試驗,以試驗數(shù)據(jù)指導現(xiàn)場施工,對不合格的土質(zhì)杜絕用于施工。

2、卸土攤鋪

填土作業(yè)按照路基橫斷面全寬縱向分層填土,填土分層厚度按照機械

性能、設計密度、不同填料等通過試驗確定,一樣每層松鋪厚度不大于30

cm,不小于10cm,由低處向高處,由兩邊向中心填筑。測量人員跟隨壓路

機及時檢測密實度,按照各樁號底層標高,操縱好表層的頂面標高,使填

土達到操縱的厚度,并應注意虛鋪厚度。

土方填筑采納機械化流水作業(yè)施工,即推土機集土、裝載機裝土、自

卸車拉運、攤鋪機推平、壓路機碾壓、密實度檢測等施工工序。填土作業(yè)

必需全斷面、全寬度縱向分層回填。

卸料時先采納后卸式卡車沿路基兩側(cè)邊緣傾斜填料,以形成運土的交

通便道,卸土高度最高不能大于1m,以免造成局部承載能力不足。形成施

工便道后,再由兩側(cè)向中心平行于路堤中線對稱填筑,宜保持填土施工面

呈“U”形。

施工中要嚴加操縱攤鋪厚度,太厚的要推薄、太薄的要加厚;為確保

路堤邊緣有足夠的壓實度,每邊要比設計寬度超填30cm以上,以便壓路機

能碾壓到位,待路基填至設計標高后,再按設計寬度和坡率要求將超寬邊

坡用反鏟配以人工刷整到位,刷出來的邊坡土方可重新利用于路基填筑;

分層填筑時,要按設計要求操縱橫坡,以利層面排水,雨期施工要適當加

大橫坡,幸免積水。施工時要勤測填土含水量,一樣含水量操縱在最佳含

水量的±2%以內(nèi),土質(zhì)太干時用水車灑水潮濕,太濕時要在取土場或填筑

現(xiàn)場翻填晾曬。

填土區(qū)段完成一層填筑后,用平地機攤鋪平坦,使填層面縱橫向平順

平均,以保證壓路機碾壓輪面平均地接觸地面進行壓實,達到壓實成效,

平地機攤鋪整平的同時,為了使路肩部位行到充分的壓實,宜采納壓路機

按主線軸線方向45°角前后交叉進行壓實,如此能夠保證路肩部位的壓實

度,使壓路機進行碾壓時,路肩不至滑坡。

3、路基壓實

本工程大面積路基碾壓采納50t振動壓路機,檢查井、管道等工作面受

到限制及結(jié)構(gòu)物接頭處采納蛙式打夯機機夯或人力夯實,防止漏夯。

⑴壓實前,對填土層的分層厚度、平坦度和含水量進行檢查,確認符

合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行碾壓。碾壓遍數(shù)由實驗路段提供的

參數(shù)確定。

⑵分層壓實的攤鋪厚度一樣為:蛙式打夯機不大于20cm,25t振動壓

路機不大于30cmo

⑶碾壓順序從兩側(cè)逐步向中間,每次碾壓輪跡重疊15?20cm,幸免漏

壓;碾壓過程中要操縱壓路機行駛速度不大于2km/h。

⑷完成壓實后的表面應無空鼓、輪跡和無隆起、裂紋、起皮、松散等

現(xiàn)象,如壓實過程中含水量不夠應灑水,如含水量超過最佳含水量應翻曬

后再進行平坦碾壓。

⑸壓實終止后應及時進行密實度檢測,密實度不夠要連續(xù)碾壓。本工

程灌新路延伸段填方路段的路槽下0?80cm深度范疇內(nèi)路基密實度應29

3%,80cm以下路基密實度應290%;縱一路填方路段路基密實度均為29

0%o

4、施工檢測

做好路堤填筑中線、標高、寬度和路拱,以及碾壓密實度的檢測操縱,

每填兩層進行一次水平和方向檢測,并標出其寬度和標高,由測量人員隨

時向施工人員交底,做到人人清晰,以確保路基填筑的方向、標高、坡率

等準確無誤;每層壓實后及時進行密實度的檢測,采納灌砂筒相結(jié)合的方

式檢測,并做好記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格同意后方可連續(xù)回填上一層。

5、路床整形

當路基填筑至路床設計標高時,再次檢查該路基的中心軸線位置、標

高及寬度,達到要求后,即進行路床整形施工,路床整形完成后,要報請

監(jiān)理工程師進行檢驗。

路床整形擬用50T壓路機快速碾壓兩遍以暴露部份潛在不平坦。然后

用反鏟以兩側(cè)向中心刮平,以上施工程序重復進行,直至符合設計要求密

實度,縱橫斷面和平坦度為止。

三、管道工程

管道施工按照總工期打算及現(xiàn)場實際情形和市政工程施工特點,采納

流水施工方法進行工序安排。混凝土管道埋設順序:從下坡往上坡和承口

向前方向進行施工,其要緊施工順序如下:土方開挖一墊層一管基一吊安

管、接口一管座一檢查井(閉水試驗)一回填。

(一)管道溝槽土方開挖、回填

(1)管道開挖采納挖掘機開挖,人工配合清挖。雨水口連接管在路基壓

實成型后再開挖鋪設。機械開挖時溝底應預留20?30cm的土層暫不挖去,

鋪管前用人工清至設計標高,如局部超挖回中粗砂至設計標高。管道如遇軟

性污泥,應清除至較好的地基。施工前應將明水排凈后方可進行現(xiàn)場施工。

⑵施工前應校測已建交叉管道及下游接入干線井的斷面高程及位置,如

有咨詢題及時研究解決。管道土方開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度,按照槽深

和土質(zhì)情形,通過運算確定上口開挖邊線,基底土基要保證其強度和穩(wěn)固

性,不能超挖,也不能擾動。開挖管道棄土應及時清運,不能亂堆亂放。

溝槽上堆土坡腳應距槽邊1m以上。

⑶管道經(jīng)主體結(jié)構(gòu)隱藏驗收合格(污水管經(jīng)管道閉水試驗合格)后,應及

時進行回填,防止晾槽過久,造成塌方,擠壞管道,如溝內(nèi)有積水泡槽,

應全部排盡后再進行回填。

⑷管道回填采納人工回填,夯實機具采納平板振搗器。每層厚度為20

cm。回填土要按設計選擇合格土源,并將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理潔凈,

回填土不承諾含有直徑大于10cm的塊石。雨水口連接管管基鋪10cm砂基,

管槽用砂回填。

⑸檢查井井蓋高程與道路高程一致。管道回填要求回填至管頂30cm

處,以上部分回填素土至道路路床位置。

(二)砂墊層(管基)施工

雨污水管道基礎采納砂墊層。

溝槽挖好體會收后,在溝槽底部每5m左右打一樣樁,用樣樁操縱中粗

砂、中粗砂層中線與高程?;靥钌皦|層按設計溝槽寬度滿堂鋪筑,砂下槽

后人工平坦、攤平,用平板式振動器振實,使相對密度大于0.7,報監(jiān)理工

程師檢查驗收。

(三)11級鋼筋混凝土管道施工

管道施工采納平基層法,機械安管。

(1)施工工藝

支管基模板—澆管基混凝土j下管一?安管一?支管座模板—?

澆管座混凝土接口養(yǎng)護

(2)水泥砂漿接口

I、清洗管口:管道鋪設前應將管道的承口內(nèi)部和插口外部洗刷潔凈;

II、安放第一節(jié)管,并在管口下部座滿砂漿:管承口朝來水方向;測

量、調(diào)整管中線和管內(nèi)底高程,保證位置正確;承口的下部座滿M10水泥

砂漿;

III、安第二節(jié)管,接口縫隙填滿砂漿:承口和插口的接觸面刷水泥砂

漿;將第二節(jié)管的插口擠入座漿的承口內(nèi),調(diào)整中心高程,注意保持接口

環(huán)形縫的平均一致;接口縫隙用水泥砂漿進行填搗密實,接口外部抹成三

角形灰縫。

IV、清膛:將擠入管內(nèi)的砂漿及時清除;

V、接口養(yǎng)護:用草袋或接口外抹泥漿覆蓋,并同時灑水養(yǎng)護。

(3)瀝青油膏接口

①、清洗管口:管道鋪設前將管承口內(nèi)部和插口外部洗刷潔凈并保持

干燥。

②、刷冷底子油:按承口深度將管承口內(nèi)部及插口外壁刷冷底子油一

層。

③、將油膏捏成圓條備用:接口上部用粗度約等于接口間隙的膏條;

下部用粗度約為接口間隙2倍的膏條,盡量保證壓實后恰能充滿接口間隙。

④、安第一節(jié)管,并將粗膏條墊在承口下部約135。部位:承口朝來水

方向鋪設;測量、調(diào)整管中線和管內(nèi)底高程,保證位置正確;用噴燈將承

口內(nèi)壁烤熱以使冷底子油發(fā)粘,同時烤膏條表面,使與管口粘接良好;再

將膏條墊好,用手按平,使其高于接口間隙約5mm。

⑤、插入第二節(jié)管,并用藜子填塞上部及側(cè)面瀝青膏條:將第二節(jié)管

的插口擠入承口內(nèi),調(diào)整中心高程并固定,注意保持接口環(huán)形縫的平均一

致;為防止粘附油膏,藜子可蘸汽油或滑石粉,瀝青油膏填搗密實,專門

是膏條接茬處,使接口表面平坦,間隙平均。

(4)澆筑平基施工要點

a.驗槽合格后,應及時澆筑平基混凝土,減少地基擾動的可能;

b.應嚴格操縱平基頂面高程,不得高于設計高程,亦不低于設計高程1

0mm;

c.平基混凝土終凝前不得泡水,并按規(guī)程進行養(yǎng)護;

d.排水管地基應處理達到道路要求標準,管道相互交叉時,下部管槽基

礎要用砂礫石分層夯實,壓實系數(shù)要大于95%。

(5)下管、安管施工要點

a平基混凝土強度達到設計要求時,方可下管。

b.下管前在平基面上彈線,以操縱安管中心線;

c.安管對接口間隙,管徑與700mm按10mm操縱,<700mm可不留間

隙,縫較大的管,需進入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象,穩(wěn)管以達到管內(nèi)

底高程偏差在正負10mm之內(nèi),中心線偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口

不大于3mm為合格;

d.管道安好后,用潔凈石子或碎石卡牢,并及時灌筑混凝土管座。

(6)澆筑管座注意事頂

a.澆筑前,平基應鑿毛或刷毛,并沖刷潔凈;

b.位于基座與管接觸的三角部分,要選用相同強度等級的混凝土,先行

填搗密實。

c.較大的管,澆筑時應同時進行配合勾捻內(nèi)縫,直徑<700mm的管,用

川1〒具在將流)延

(四)H彎道外定

下具

管檢

4.1、'道

安裝

承查

管件

HDPE增強彳

4.2、施工要點

1、溝槽及管材檢驗

管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進行,在鋪設管道

前要對管材、管件、橡膠圈等重新作一次外觀檢查;接口用的彈性密封橡

膠圈應采納耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠。

2、管道基礎一樣處理

若管道坐落的土層原為松填,應壓實至85%(重型標準后),方可回填碎

石砂墊層或砂墊層,碎石砂墊層要求其碎石粒徑25?38mm,用黃砂找平。

①、土質(zhì)較好地段,基底可鋪一層厚度為10cm的粗砂基礎。

②、在軟土地基或槽底位于地下水位以下時,可鋪厚20cm碎石砂層,

基礎墊層與槽底同寬。

③、若遇巖石、礫石等堅硬地基時,溝槽底應鋪墊20cm中粗砂。

3、管道底拋填塊石

⑴拋石用料為同安所產(chǎn)的塊石,為使擠淤成效明顯,拋石后土質(zhì)平均,

我們將石料粒徑操縱在W400mm范疇,且將石料的石屑清除。

⑵拋石采納挖掘機進行,方法為進占法。第一由挖掘機在作業(yè)半徑內(nèi)

平均拋第一層毛石,完成后,采納自重較大的T180推土機或PC400挖掘機

來回走動進行碾壓,待塊石沉入與基底齊平后,可進行第二層拋石。完成

后用同樣方法進行碾壓,若塊石無明顯沉降,可向前延伸進行下一段施工,

若塊石沉降量仍較大,則需再拋一層塊石進行碾壓,直至塊石沉降量較小

為止。

(3)、全部路段都拋石一遍完成后,用自卸汽車將石料運至基坑邊緣后

用推土機推至基坑內(nèi),平均鋪上一層后摻入適當碎石以填充塊石^隙,鋪

平后用18T振動碾碾壓4?5遍。碾壓完成后進行下一層施工,直至設計標

高。

4、下管

HDPE管,比較輕,采納人工即可抬到溝底。下管可采納4個人工,兩

人抬管,兩人在溝底接管,下管方便、簡單。

纏繞增強管管徑較大,采納吊車吊裝。

5、接口

電熔承插接口

HDPE纏繞增強管采納電熔承插連接,該種接口使用操縱設備自動熔

解,因此接口質(zhì)量穩(wěn)固,操作簡單。具體操作要點如下:

A)、將欲熔接的兩管端,用專用刀具把表面刮下一薄層(長度略大于欲

焊接長度),使管端表面清潔、干燥、無油、無灰塵;然后將管件安裝到欲

焊接的兩個管端上,對準、對正,并用專用固定卡具將其固定;

B)、檢查發(fā)電機,無誤后啟動發(fā)電機,使其達到正常運行狀態(tài);將焊

接設備的電纜插頭插入HDPE管件的接線插座A和B上,待一定時刻后,

焊接設備自行“對”好各個參數(shù),預備熔接;

C)、按電鈕,焊接設備在自控(熔接時刻、溫度等)情形下完成熔接;

D)、熔接時刻達到后,即關(guān)閉設備,并檢查接口質(zhì)量。若不合格應重

新熔接;待焊接接頭達到規(guī)定的冷卻時刻后,方可拆掉固定卡具;趕忙進

行接口愛護;

E)、焊接設備應在-51?35P的環(huán)境下進行作業(yè),有風砂、下雨、下雪

的天氣不得進行工作。

6、HDPE雙壁波浪管接入檢查井處理

井基在管長方向延長至伸出井壁25?50cm,管道與檢查井的連接采納

短管。短管為承插管件,由生產(chǎn)廠配套供應提供。其中管道承口應放在檢

查井的進水方向,與檢查井連接采納設橡膠圈原漿砌筑;管道插口應放在

檢查井的出水方向,與檢查井連接采納中介層。

采納中介層連接,即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚

氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。

其做法是:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理潔凈,然后平均地涂一層

聚乙烯粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化10?20min,即形

成表面粗糙的中介層。中介層長度視管道砌入檢查井的長度而定。管道承

口應排在檢查井的進水方向,插口應排在檢查井的出水方向。

中介層處理完畢后再采納現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端,混凝土包

封厚度不小于100mm,強度等級不小于C20。

7、管槽初步回填

塑料管安裝完成后,可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度(管道接

口處外露)且大于管道的抗浮穩(wěn)固高度時,才能停止降低地下水。雙壁波浪

管材要專門注意浮力作用,當雙壁波浪管道安裝完畢尚未回填而遭到水泡

時,應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,若顯現(xiàn)位移、漂浮、拔

口現(xiàn)象,應返工處理。

(五)涵洞工程

1、施工方法

(1)基坑開挖采納人工配合挖掘機進行施工。

(2)漿砌片石采納擠漿法施工,豎向分段砌筑。先砌筑外圈定位石,然

后砌筑內(nèi)填石。施工時做到砂漿飽滿,組砌合理。

(3)模板均采納大塊組合鋼模,定型加工好后,現(xiàn)場拼裝。柱采納移動

式自動計量拌和設備現(xiàn)場拌和,插入式振搗器振搗密實。蓋板在預制場集

中預制,平板車運輸,汽車吊安裝。安裝前,涵臺帽柱強度達到設計強度

的70%以上,并檢查蓋板和涵臺尺寸。安裝完畢,蓋板上吊裝裝置用砂漿

或監(jiān)理工程師批準和其它材料填滿,相鄰板塊間用高等級水泥砂漿填塞密

實。

(4)墻身每4?6米設一道與基礎上下貫穿的沉降縫,沉降縫內(nèi)塞瀝青木

板或瀝青麻絮,墻體砌完后,把木板鑿除10cm,用許多于10cm厚砂漿勾

縫。防水層按設計制作。

(5)涵基、涵側(cè)回填,采納符合規(guī)范要求的回填料,兩側(cè)對稱進行回填

夯實。回填土分層進行,分層厚度15cm,用手扶式振動壓路機壓實,并達

到設計的密實度。

2、施工工藝流程如下:

測量放樣一蓋板預制、基坑開挖一基礎施工一墻身施工一端墻施工一

蓋板安裝一涂防水層一兩側(cè)及錐坡填土一砌筑錐坡一洞口鋪砌一支立帽石

模板一澆筑帽石混凝土一養(yǎng)護一拆模。

3、施工注意事項

(1)基坑開挖并檢查合格后,趕忙進行基礎施工,愛護基底不被破壞。

涵身按圖紙要求設置沉降縫,并用設計圖紙規(guī)定的材料填塞。

(2)出入口溝床整理順直,與上下游排水系統(tǒng)的連接圓順穩(wěn)固、保證水

流順暢。

(3)涵洞兩側(cè)路堤缺口待涵洞主體工程竣工并達到強度后再進行填筑。

填筑分層、對稱、水平進行,小型碾壓機具壓實,不在一側(cè)偏推、偏填。

頂部填筑超過0.6米后可通行大型施工機械。

(六)檢查井

檢查井選用有地下水型式,施工時應注意以下幾點:

⑴圓井的砌筑,應把握井壁垂直度和圓順度,砌筑砂漿應飽滿,防止

井壁滲水,保證閉水成功。

⑵水泥砂漿抹面要把握厚度,平均、密實。抹完后要封閉井口,以保

持井室潮濕養(yǎng)護,不使抹面造成裂縫、空鼓。

⑶井室收口:砌收口時,每收進一層,變化一個直徑,為了保證每層

直徑準確,每一塊磚收進尺寸要平均,每層縮小后的直徑圓都要保持潮濕,

收口部份容易產(chǎn)生豎向通縫或魚鱗應打制六分磚來滿足錯縫要求。為

防止形成空縫,砌磚時,在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿,將灰縫推擠嚴密,

勾縫時要填嚴抹平。

(七)雨水口

⑴施工預備:按設計圖中的邊線和所給定的高程、位置釘中心樁,放

線挖槽,操縱位置和高程,雨水口長邊必須平行于道路邊線。彎道上的雨

水口部分切于曲線上。如雨水口位置有誤時,以支管位置為準。

⑵槽底要認真夯實。

⑶砌筑井墻應隨砌隨勾縫,每砌高30cm應將墻外肥槽及時回填,薄層

夯實,防止沉陷。砌至雨水支管處應滿臥砂漿,當砌磚已包滿支管時,應

將管口周圍用砂漿抹嚴抹平。管頂砌半圓磚旋,管口應與井墻面齊平。支

管與井墻斜交時,突出井墻的部分的管頭應切掉,用砂漿抹平。

⑷在安裝井圈時,應將雨水口井墻頂滿鋪砂漿,找平座穩(wěn),應配合路

面縱、橫坡度使雨水口的頂面低于周圍路面2?3cm。

(八)閉水試驗

按照〈給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉GB50268-2008的規(guī)定,管道

在回填前管徑小于等于700mm必須全部做閉水試驗,管徑大于700mm則

取樣1/3井段即可。在試驗過程中必須按以下幾個規(guī)定執(zhí)行:

⑴當管道安裝、檢查井及接口施工完畢形成一個閉水段后即可做閉水

試驗。

⑵閉水試驗前,應用M7.5水泥砂漿和75#磚封堵閉水段的兩端頭。

(3)閉水試驗應在管道回填砂、土前進行。

⑷閉水試驗應地管道灌滿水經(jīng)24小時后再進行。

⑸閉水試驗的水位,應為試驗段上游段管道內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)

頂至檢查口的高度小于2m時,閉水試驗水位至井口為止即可。

⑹閉水試驗對滲水量的測定時刻許多于30分鐘。

⑺閉水試驗后,按照閉水試驗記錄,運算出單位時刻,單位管長的滲

水量。此滲水量必須滿足CJJ3-90中排水管道閉水試驗承諾滲水量表372-

2的規(guī)定滲水量要求。

四、綠化種植工程

1、定點放線:

①坐標定點法按照植物配置的疏密度先按一定的比例在設計圖及現(xiàn)場

分別打好方格;在圖上用足量出樹木在某方格的縱橫坐標尺寸,再按此位

置用皮尺量在現(xiàn)場相應的方格內(nèi)。

②儀器測放法用經(jīng)緯儀或小平板儀按照地上原有基點或建筑物、道路

將樹群或孤植樹按照設計圖上的位置依次定出位置。

③目測法關(guān)于設計圖上沒固定點的喬、灌木,如樹群、灌木叢等可用

上述兩種方法劃出栽植范疇,其中每株樹的位置和排列可按照設計要求在

所定范疇內(nèi)用目測法進行定點,定點時應注意植株的生態(tài)要求并注意自然

美觀。

2、種植穴:以所定灰點為中心沿四周向下挖坑,坑的大小依土球規(guī)格

及根系情形而定,帶土球的應比土球大16-20cm,裸根苗的應保證根系充分

舒展,坑的深度應比土球高度深10-20cm。除行道樹的坑外,坑的開頭一樣

宜用圓形,且須保證上下口徑大小一致。

3、意外:挖穴前應向有關(guān)部門了解施工地點的地下管線埋設情形;挖

穴時要小心,發(fā)覺電纜、管道等必須停止操作,及時找有關(guān)部門配合解決。

4、除瓦礫、施放基肥:挖穴后,發(fā)覺瓦礫多或土質(zhì)差,必須清除瓦礫

垃圾、換新土。按照土質(zhì)情形和植物生長特點施加基肥;如用堆謳蘑菇肥

或木屑,蘑菇肥或木屑必須用3%的過磷酸鈣加4%的尿素進行堆返后方可

使用?;时仨毰c泥土充分拌勻,施用量按表6-2的標準。

5、喬木的種植

①選苗:作為苗木的喬木要求桿形通直,分又平均,樹冠完整、勻稱;

莖體細小,無折斷折傷,樹皮無損害,土球完整,無破裂或松散;無病蟲

害。專門形狀的苗木要符合設計要求。

②起苗時刻:起苗時刻在苗木休眠期;并保證栽植時刻與起苗時刻緊

密配合,做到隨起隨栽。

③起苗方法:起苗前1-3天應適當淋水使泥土松軟。起苗要保證苗木根

系完整,裸根起苗應盡量多保留根系并留宿土;若掘出后不能及時運走,

應埋土假植。帶土球苗木起苗應按照氣候及土壤條件決定土球規(guī)格,難成

活的樹種要考慮加大土球,一樣土球直徑為胸徑的6-10倍,土球的高度可

比寬度少5-10cm;土球的形狀可按照施工需要挖成方形、圓形、長方的半

球形等,土球應削光滑,包裝嚴密,打緊草繩,確保土球不松散、底部不

漏土。

6、喬木修剪、運輸及假植:

①苗木修剪:種植前,應對苗木進行適度修剪。修剪時應遵循各種樹

木自然形狀的特點和生物學特性,在保持差不多形狀下剪去陰枝、病弱枝、

徒長枝、重疊或過密的枝條,并適當剪摘去部分葉片。關(guān)于斷根、劈裂根、

病蟲根和過長的根,也應進行適當修剪。剪口均應平而光滑,并及時涂抹

防腐劑以防過分蒸發(fā)、洪澇及病蟲害。

②苗木運輸:苗木的裝車、運輸、卸車等各項工序;應保證樹木的樹

冠、根系、土球的完好,不應折斷樹枝、擦傷樹皮或損害根系。裝運高度2

m以下的苗木,能夠立放;2m以上的壓斜放,土球向前,樹干向后,并用

木架將樹干架穩(wěn)扎牢,墊牢擠嚴。卸車時應雙手抱土球輕輕放下或用網(wǎng)格

兜著土球底部抬下。若土球較大,宜借助木板將土球從車內(nèi)屬順勢慢慢滑

下,不可滾動土球。土球直徑超過60cm的樹苗,應用吊車裝車,卸車時直

截了當?shù)醯綐溲ㄝo助種植。

③苗木假植:苗木運到種植現(xiàn)場,若不能及時種植,應進行假植。裸

植苗木可平放地面,覆土或蓋濕草;也可事選挖好寬L5-20m、深0.4m的

假植溝,將苗木排放整齊,逐層覆土。帶土球苗木應盡量集中,將其直立,

將土球墊穩(wěn)、排嚴,周圍用土培好。若假植時刻過長,則應適量澆水,保

持土壤潮濕,同時注意防治病蟲害。

7、喬木的栽植

①回填底部植土:以拌有基肥的土為樹坑底部植土,使穴深與土球高

度相符;盡量幸免深度不符來回搬動。

②擺放苗木:將苗木土球放到穴內(nèi),土球較小的苗木應拆除包裝材料

再放穴內(nèi);土球較大的苗木,宜先放穴內(nèi),把生長勢好的一面朝外,豎直

看齊后墊土固定土球,再剪除包裝材料。行列樹一樣要求按從粗到細、從

高到低進行排列。

③填土插實:在接觸根部的地點應鋪放一層沒有拌肥的潔凈植土,填

入好土至樹穴的一半時,用木棍將土球四周的松土插實,然后連續(xù)用土壤

滿種植溝并插實,使種植土平均、密實地分布在土球的周圍。

④淋定根水、立支架:栽植后,必須在當天淋透定根水。行道樹在種

植時應同時樹立柱柱扶固。石仝柱一樣規(guī)格為:高250cm*10cm*10cm,柱埋

深70cm,柱內(nèi)側(cè)間距85cm。護樹板一樣規(guī)格為:長110cm*8-10cm*2.5-3.

0cmo樹干與板之間用2.5cm寬、0.5-0.8cm厚的黑色車輪膠帶綁扶,柱柱

與板之間用鐵線綁固。若條件承諾,也可采納方鋼扶樁扶固。除路樹外的

其它需扶護的喬木,一樣要求每株喬木用長3-5m、尾徑大于4cm的3根毛

竹扶固。大型喬木要按照實際情形用鐵箍箍住樹干,四周用角鐵拉住,并

將角鐵深深釘入地下來固定其樹干,確保樹木不傾斜、不倒伏。

五、管養(yǎng)工程

(一)草坪的管養(yǎng)

草坪一級管養(yǎng)的標準是目的草種生長旺盛,呈勃勃生氣,草坪整齊雅

觀,四季常綠,覆蓋率達98%以上,雜草率低于3%,無坑洼和積水,無裸

露地。

1、生長勢:生長勢強,生長量超過該草種該規(guī)格的平均年生長量,朝

氣蓬勃,葉色濃綠,無枯黃葉。

2、修剪:考慮季節(jié)特點和草種的生長發(fā)育特性,使草的高度一致,邊

緣整齊。

3、灌溉、施肥:按照草坪植物的生長需要加大淋水和施肥,保證肥水

充足,肥料的施用方法和用量科學,防止過量或不平均引起肥傷。在雨水

缺少的季節(jié),每天的淋水量稍大于該草種該規(guī)格的蒸騰量,使含水量保持

在:砂土為3-6%,砂壤土為6-12%,壤土為12-23%。需水量大的植物,其

土壤含水量一樣要求砂土為4.5-6%,砂壤土為9-12%,壤土為18-23%,粘

土為22-23%:需水量少且不耐澇的植物,其土壤含水量操縱在:砂土為3-

4.5%,砂壤土為6-9%,壤土為12-18%,粘土為21-22%。專門在10-2月份

要勤淋水多施肥,適當進行根外追肥,使草坪保持優(yōu)良的長勢度過洪澇的

秋、冬季。

4、除雜草:經(jīng)常除雜草,使純草坪和混合草坪的目的草種純度達97%,

新接管的綠地要求半年內(nèi)達標。

5、填平坑洼:及時填平坑洼,使草坪內(nèi)無坑洼積水,平坦雅觀。

6、補植:對被破壞或其它緣故引起死亡的草坪植物應及時補植,使草

坪保持完整,無裸露地。補植要補與原草坪相同的草種,適當密植,補植

后加大保養(yǎng),保證一個月內(nèi)覆蓋率達98%。

7、病蟲害防治:及時做好病蟲害的防治工作,以防為主,精心管養(yǎng),

使植物增強抗病蟲能力,經(jīng)常檢查,早發(fā)覺早處理。采取綜合防治、化學

防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病蟲害蔓延和阻礙植物生長。

盡量采納生物防治的方法,以減少對環(huán)境的污染。用化學方法防治時,一

樣在晚上進行噴藥;藥物、用量及對環(huán)境的阻礙,要符合環(huán)保的要求和標

準,發(fā)生病蟲害最嚴峻的危害率在5%以下。

(二)灌木和花卉管養(yǎng)

灌木和花卉一級管養(yǎng)的標準是生長旺盛,花繁葉茂,造型美觀,修剪

工藝精細,植物造型具有藝術(shù)感和創(chuàng)意,產(chǎn)出精品。

1、生長勢:生長勢強,生長量達到該種類該規(guī)格的平均年生長量;樹

葉健壯,枝多葉茂,葉色鮮艷,下部不光禿,無枯枝殘葉,植株差不多整

齊,花卉適時開花,花多色艷,常年開花植物一年四季鮮花盛開,花壇輪

廓完美,無殘缺,綠籬無斷層。

2、修剪:考慮每種植物的生長發(fā)育特點,既造型美觀又能適時開花,

花多色艷:花灌木和草本花卉在花芽分化前進行修剪,以免將花芽剪除,

花謝后及時剪掉殘花老枝,常年開花植物要有目的地培養(yǎng)花枝,使四季有

花。綠籬和花壇整形成效要與周圍和諧,增強園林美化成效,精雕細刻,

產(chǎn)出精品。

3、灌溉、施肥:按照植物的生長和開花特性進行合理灌溉和施肥。在

雨水缺少的季節(jié),每天的淋水量要稍大于該種類該規(guī)格的蒸騰量,使含水

量保持在:砂土為3-6%,砂壤土為6-10%,壤土為12-23%,粘土為22-23%o

需水量大的植物,其土壤含水量一樣要求砂土為個4.5-6%,砂壤土為9-12%,

壤土為18-23%,粘土為22-23%;需水量少且不耐澇的植物,其土壤含水量

操縱在:砂土為3.0-4.5%,砂壤土為6-9%,壤土為12-18%,粘土為21-22%。

一樣在每年春、秋季重點施肥2-3次,勒杜鵑等花灌木要適當控水,以促進

花芽分化,花芽分化后必須適當追施磷、鉀肥以使花多色艷花期長。肥料

不能裸露,可采納埋施或水施等不同方法。埋施要先挖穴或開溝,施肥后

要回填土、踏實、淋足水、找平。一樣可結(jié)合除草松土進行施肥。

4、除雜草:經(jīng)常除雜草和松土,除雜松土要愛護根系,不能傷根及造

成根系裸露,更不能造成黃土裸露。

5、補植、改植:及時清理死苗,一周內(nèi)補植同原先的種類并力求規(guī)格

與原先植株接近,以保證優(yōu)良的景觀成效。補植要按照種植規(guī)范進行,施

足基肥并加大淋水等保養(yǎng)措施,保證成活率達98%以上。對已呈老化或明

顯與環(huán)境不和諧的灌木和花卉及時進行改植。

6、病蟲害防治:及時做好病蟲害的防治工作,以防為主,精心管養(yǎng),

使植物增強抗病蟲能力,經(jīng)常檢查,早發(fā)覺早處理。采取綜合防治、化學

防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病蟲害蔓延和阻礙植物生長。

盡量采納生物防治的方法,以減少對環(huán)境的污染,用化學方法防治時,噴

藥一樣要在晚上進行,藥物、用量及對環(huán)境的阻礙,要符合環(huán)保的要求和

標準。發(fā)生病蟲害,最嚴峻的危害率在5%以下。

(三)喬木管養(yǎng)

喬木一級管養(yǎng)的標準是生長旺盛,枝葉健壯,樹形美觀。行道樹下緣

線整齊,修剪適度,干直冠美,無死樹缺株,無枯枝殘葉,景觀成效優(yōu)良。

1、生長勢:生長勢強,生長量超過該樹種該規(guī)格平均年生長量:枝多

葉茂,葉色鮮艷,無枯枝殘葉。

2、修剪:考慮每種樹的生長特點如萌芽期、花期等,出棕桐科植物外,

其它喬木一樣在葉芽和花芽分化前進行修剪,幸免把葉芽和花芽剪掉,使

花喬木花繁葉茂,喬木整形成效要與周圍環(huán)境和諧,以增強園林美化成效,

行道樹修剪要保證樹冠完整美觀,主側(cè)枝分布平均和數(shù)量適宜,內(nèi)膛不空

又通風透光,并按照不同路段情形確定下緣線高度和樹冠體量,樹高一樣

操縱在10-17米之間,注意不能阻礙高壓線、路燈和交通指示牌;單位附屬

綠地內(nèi)種植的樹木的枝葉伸向都市公共道路或他人物業(yè)范疇內(nèi)的,要及時

修剪;修剪時按操作規(guī)程進行,盡量減小傷口,剪口要平,不能留有樹釘;

蔭枝、下垂枝、下緣線下的萌續(xù)枝和干枯枝葉要及時剪除。

3、灌溉、施肥:按照不同生長季節(jié)的天氣情形、不同植物種類和不同

樹齡適當淋水,并要求在每年的春、秋季重點施肥2-3次。施肥量按照樹木

的種類和生長情形而定,種植三年以內(nèi)的喬木和樹穴有植被的喬木要適當

增加施肥量和次數(shù)。肥料要埋施,先打穴或開溝。施肥后要回填土、踏實、

淋足水,找平,切忌肥料裸露。喬木施肥穴的規(guī)格一樣為30*30*40厘米,

挖溝的規(guī)格為30*40厘米。挖穴或開溝的位置一樣是樹冠外緣的投線影(行

道樹除外)每株樹挖對稱的兩穴或四穴。

4、補植、改植:及時清理死樹,要求在兩周內(nèi)補植回原先的樹種并力

求規(guī)格與原有的植株接近;以保證優(yōu)良的景觀成效。補植要按照樹木種植

規(guī)范進行,施足基肥并加大淋水等保養(yǎng)措施,保證成活率達95%以上,對

已呈老化或明顯與環(huán)境不和諧的灌木和花卉及時進行改植。

5、病蟲害防治:及時做好病蟲害的防治工作,以防為主,精心管養(yǎng),

使植物增強抗病蟲能力,經(jīng)常檢查,早發(fā)覺早治理。采取綜合防治、化學

防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病蟲害蔓延和阻礙喬木生長;

盡量采納生物防治的方法,以減少對環(huán)境的污染,用化學方法防治時,噴

藥一樣要在晚上進行;藥物、用量及對環(huán)境的阻礙,要符合環(huán)保的要求和

標準。發(fā)生病蟲為害,最嚴峻的危害率在5%以下,單株受害程度在5%以

下。

6、防臺風及意外:做好防臺風工作,臺風前加大防備措施,合理修剪,

加固護樹設施,以增強抵御臺風的能力。臺風吹襲期間迅速清理倒樹斷枝,

疏通道路。臺風后及時進行扶樹、護樹,補好殘缺,清除斷枝、落葉和垃

圾,使綠化景觀盡快復原。同時要求隨著樹木的長大,及時將護樹帶或鐵

箍放松,以免嵌入樹皮內(nèi)。遇雷電風雨、人畜危害而使樹木歪斜或倒樹斷

枝,要趕忙處理、疏通道路。

(四)苗木養(yǎng)護時刻

本綠化工程要求成活率100%,其中養(yǎng)護期為3個月,同時綠化養(yǎng)護從

工程開始種植苗木起即進行養(yǎng)護期。當我司完成施工圖文件和合同約定的

工程內(nèi)容,經(jīng)有關(guān)部門初驗合格后,開始運算養(yǎng)護期。養(yǎng)護期滿后,我司

會及時提供竣工資料報請發(fā)包人組織工程竣工驗收。質(zhì)量合格、通過竣工

驗收后,我司與負責接收的單位辦理工程移交手續(xù)。

六、邊坡防護工程

(一)漿砌片石護坡

1、清淤方法:挖掘機配以人工清淤至設計底腳高程,復檢邊坡是否滿足

l:1.5o開挖采納整斷面開挖,由坡上挖掘機裝入運輸車運往指定地點。清

淤至設計高程后,測定污泥厚度:小于50cm的全部清除回填碎石、大于5

0cm拋毛石處理。

2、削坡:機械開挖后,應進行二次放線測量,用人工進行細步處理好

邊坡、槽底并做好排水溝。局部如有超挖部分(水位高)可回填碎石。邊坡宜

開磴,回填碎石砂。

3、護坡施工:使用石料宜采納厚30CM以上的毛石砌筑,石料質(zhì)地也

應堅硬、新奇,不得有剝落層或裂縫。砌筑砂漿應用堅硬無風化的粗或中

砂,勾縫使用潔凈的中砂。水泥宜用一般硅酸鹽水泥。砌筑必須有實驗室

出具的配合比通知單,配料要計量,抗壓強度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。

砌筑應坐漿分層,鋪漿厚度3?5cm,邊鋪漿邊砌石;砌縫用砂漿填充飽滿,

插搗密實,不得無漿直截了當貼靠;嚴禁先碼塊石再用砂漿灌縫;石墻基

礎、護坡齒腳第一層必須鋪漿、臥砌,大面朝下。砌筑要求上下錯縫、內(nèi)

外搭接、大塊封邊(頂),不得有填心做法。錯縫小于8cm視為通縫。砌體外

露面應平坦、美觀;砌縫寬度2?4cm。砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時

刻,應待砂漿強度達到2.5kPa后方可連續(xù)施工。施工前應將砌體表面浮渣

清除潔凈,砌筑時幸免振動下層砌體。已終凝砂漿,不得再回收用于砌體。

勾縫前全面清縫,縫深約4cm。并應清除浮渣,沖水潮濕,勾縫應分次向

縫內(nèi)填塞密實。勾^應勾平縫,^條應光潔、整齊,清晰美觀,嚴禁勾假

縫。

(二)植草護坡

⑴材料

a、沿線綠化物應符合圖紙要求,并選用適宜本地區(qū)生長的植物;

b、種植和養(yǎng)護用水,應不含任何對植物生長有害的酸、堿、鹽、油等

物質(zhì);

c、種植應具有透水作用并含有有機質(zhì),不應有堿、鹽及垃圾等對植物

生長有害的物質(zhì)。

⑵施工要求

在缺少表土或厚度不足的表土層上種植植物時,撒鋪經(jīng)監(jiān)理工程師同

意的土壤。土壤厚度應達到植物生長所必須的最小厚度即0.15m。

⑶采集運輸

采集的草皮、草籽應具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發(fā)達、

莖低矮強壯多年生長的特性。運輸過程中采取有效的愛護措施,勿使草皮、

草籽受損害,并用濕麻袋、帳篷布覆蓋,防止太陽、大風和惡劣氣候的損

害。

⑷治理

栽植后趕忙澆水,完全澆透。在種植工作終止后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗

后到缺陷責任期終止前,進行有效治理,使草皮保持良好的生長條件,達

到草皮全部存活。治理工作包括灑水、施肥、清除雜草、雜物、垃圾,防

治病蟲害以及愛護種植地帶的整潔和美觀等。

(三)邊溝

3.1、土方開挖:

⑴測量放線:測量組按設計圖紙放出施工邊線。

⑵開挖土方:采納人工配合機械開挖,為幸免擾動基底,機械開挖至

設計基礎底上30cm后用人工清土整平、夯實。

⑶降水:為幸免基坑積水,基坑內(nèi)每隔15米設0.5*0.5*0.5米集水井一

個,并配備抽水機日夜抽水,集水井采納0.2*0.2米排水溝連接。

⑷修理邊坡:基坑開挖至設計深度后由人工按設計要求1:1修理邊坡,

邊打夯壓實?;优c邊坡超挖部分用石屑或中砂回填。

⑸無紡土工布鋪裝:邊溝開挖后鋪裝碎石墊層,再鋪裝一層無紡土工

布。

3.2、漿砌片石:

⑴測量放線:測量組按設計圖紙放樣,每隔15米用木板釘出砌石坡架,

并加固愛護。

⑵漿砌片石:

a、漿砌片石巖須選用表面平坦、光潔、質(zhì)地堅硬的塊石,自下而上依

次砌筑時,要求砂漿飽滿,塊石之間須先用小石嵌塞,填滿砂漿,再碼石,

石與石之間錯縫搭接,嚴禁包心砌筑。砌石要求接縫嚴密,砂漿飽滿,表

面平坦。

b、砌筑應分層分段砌筑,分段位置宜盡量設置于沉降縫或伸縮縫處,

沉降縫按每30米設一條,各段水平縫應一致。

c、砌體外露面應在砌筑時預留深約2cm的空縫進行勾縫,砌體隱藏面

砌健可隨時隨刮平,不另勾縫。

d、各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固,砌塊間應砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直

截了當貼靠或脫空。肆筑時,底漿(座漿)應鋪滿,豎縫砂漿應先在已砌塊石

側(cè)面鋪放一部分,然后于塊石放好后填滿搗實。用砂漿填塞豎縫時,應以

扁鐵搗實。

e、砌筑上層砌塊時,應幸免振動下層砌塊。砌筑工作中斷復原砌筑時,

已砌筑表面應加以清掃和潮濕。

3.3、技術(shù)保證措施

1、由技術(shù)負責人和施工負責人向土方工和砌石工進行技術(shù)交底,明確

各工序施工規(guī)范和技術(shù)要求。

2、現(xiàn)場施工員嚴格操縱施工質(zhì)量,并做好施工記錄。

3、片石砌筑前,澆水潮濕,表面如有泥土、水銹等,應清洗潔凈。

3.4、質(zhì)量驗收標準

1、砂漿必須飽滿,嵌縫密實,勾^整齊,不得有通縫、裂筵等現(xiàn)象,

墻的伸縮縫與底板伸縮縫應對正。

2、溝底不得有建筑垃圾、砂漿、石塊等雜物。

3、承諾偏差:

排水明溝承諾偏差

檢驗頻率

序號項目承諾偏差檢驗方法

范疇(m)數(shù)

1砂漿強度必須符合本表注規(guī)定1001組必須符合本表注規(guī)定

2溝底高程+20mm201用水準儀測量

3墻高+20mm202用尺量,每側(cè)計1點

4墻面坡度不陡于設計規(guī)定202用坡度及檢驗

溝底中線

5+20mm202用量,每側(cè)計1點

每側(cè)寬度

墻面平坦用2m直尺或小線量取

630mm202

最大值,每側(cè)計1點

7墻厚不小于設計厚度202用尺量,每側(cè)計1點

3.5、蓋板預制及安裝

(1)構(gòu)件預制

混凝土構(gòu)件的預制由工地現(xiàn)場預制場完成,其中對混凝土組成材料和

鋼筋的要求等均應符合有關(guān)規(guī)定的要求,混凝土的攪拌也應執(zhí)行有關(guān)施工

操作規(guī)程進行施工,構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應嚴格按照設計圖紙的要求進行施

工。

(2)構(gòu)件安裝

預制蓋板必須在構(gòu)件達到混凝土強度不低于設計強度的75%時才能進

行構(gòu)件的吊裝和運輸,運輸時應采納木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加

支架的方法加以固定,不得有互相碰撞的現(xiàn)象,構(gòu)件的預留鋼筋吊環(huán)不得

損壞。

運輸?shù)牡缆繁仨毱教箞詫?,并有足夠的寬度和轉(zhuǎn)變半徑。裝載后構(gòu)件

的頂部的高度不得超過當?shù)赜嘘P(guān)部門所規(guī)定的高度,并能通過所有的橋洞

或隧道。

蓋板安裝前應在磚墻上彈出蓋板安裝邊線,并用20mm厚的1:2.5水

泥砂漿鋪墊在蓋板與豉墻的接觸面上進行找平,鋪水泥砂漿時應注意留出

蓋板的安裝邊線,便于蓋板就位。

吊裝機械能夠采納16噸的汽車吊進行吊裝,蓋板超吊前應檢查蓋板的

質(zhì)量情形和吊繩的位置情形,確認蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無碰傷和吊環(huán)無損害

等質(zhì)量咨詢題時,方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴峻時,不得使用。

蓋板的起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運行過程中,要使各個吊點受力平均,幸

免振動和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于60°。

蓋板就位時,應對準蓋板邊線盡量做到一次到位,以減少撬動。如誤

差較大時,應將蓋板重新起吊調(diào)整,直對準確無誤為止。

同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應該符合設計的要

求,同時在蓋板安裝就位后,用1:2.5水泥砂漿進行灌縫,預留活動蓋板的

位置必須嚴格按照設計要求預留。

灌縫和抹角前應先對就位蓋板的邊緣進行清理,清除表面的硅土,灰

塵、油污等雜物后,在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍,灌縫和抹角時應使水

泥砂漿擠壓密實并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后,應進行澆水養(yǎng)護。

(3)安全措施和要求

a)施工中應嚴格遵循建筑施工的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

b)吊車停放的路基和臨時堆放構(gòu)件的地點應經(jīng)常檢查,嚴防地基下沉面

發(fā)生倒塌等安全事故。

c)遇有大雨、大霧和5級以上的大風阻礙安全生產(chǎn)時,應停止施工作業(yè)。

d)吊具和索具應經(jīng)常檢查,防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具均應

通過驗算,符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。

e)蓋板起吊前應進行試吊,具體方法是:吊離地面30cm后,先停車緩

慢行駛,以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。

f)蓋板就位后,應在蓋板充分放平和校準后方能脫鉤,并不得再行撬動。

g)安裝蓋板時,嚴禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)固時用手按住蓋

板和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范疇。

3.6、溝壁回填

排水溝砌筑完畢經(jīng)檢查合格后即進行管溝回填,回填土按照實際情形

采納人工或打夯機兩種方式進行夯填,夯填的密實度應符合規(guī)范要求。

七、道路照明工程

(一)設計概況

此次招標承包內(nèi)容包括道路照明中管道和基礎的施工,道路照明管道

為①70PVC管埋設,橫穿機動車道處穿鍍鋅鋼管G80,埋深0.7米并鋪砂

0.4米厚愛護敷設,路燈安裝。

(二)施工順序

測量放線一開管溝槽一槽底處理一線管敷設一路燈基礎施工一隱藏驗

收一回填夯實一路燈安裝一管內(nèi)穿線一接地電阻測試一試通電亮燈一交驗

(三)施工要求

采納單側(cè)對稱布置的照明方式,路燈燈桿設置在道路單側(cè)的綠化帶內(nèi)。

(四)施工方法

管道溝槽開挖

PVC管預埋:本工程埋地電纜愛護管采納PVC管及其配件必須由阻燃

處理的材料制成,PVC管管口應平坦、光滑、管與管、管與盒(箱)等器件應

采納插入法連接,連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑,接口應牢固密封;管與

管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5?3倍,管與管的對口處應位于套管

的中心;管與器件連接時,插入深度宜為管外徑1.1?1.8倍。

路燈桿基礎:路燈燈桿基礎采納C25混凝土澆筑,基礎開挖前先用測

量儀器放線,定出基礎位置,經(jīng)復核無誤后才進行基礎土方開挖。要求基

礎置于原狀土上,地基承載力大于200kpa,如遇不良地質(zhì)應進行地基處理。

基礎周圍回填土應按道路人行道壓實度要求處理。

燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎作為接地體,接地扁鋼一端用螺母固定

在螺桿上,另一端與燈桿基礎鋼筋焊接,焊縫至少長于5cm。

(五)電纜敷設

在電纜敷設部位放出溝槽兩條邊線,寬0.6米,深0.8米。溝底平坦后,

攤鋪100毫米厚細土或砂土,鋪設PVC管,趕忙加覆一層100毫米厚細土

或砂土,然后分層填筑夯實,每層厚度不大于150毫米。電纜穿越道路時,

愛護管采納鍍鋅鋼管。電纜愛護管彎制后,不應有裂縫和凹癟現(xiàn)象,其彎

扁程度不應大于管子外徑的10%,彎曲半徑不小于管子外徑的10倍。管口

纏好膠帶,以免雜物堵塞。PVC管插接連接,在插接面涂以PVC膠密封。

鍍鋅管螺紋連接,管口應無毛刺、尖銳棱角及鐵渣等。電纜敷設時,先穿

鋼絲,管口套上護口,用鋼絲帶出電纜。

(六)燈具安裝

按設計要求做好路燈基礎,預埋管線和地腳螺栓。用汽車式起重機吊

裝燈桿,人工配合調(diào)整到位,桿身垂直,對稱擰緊螺栓,用1:2.5水泥砂

漿封住地腳螺栓。鋼筋法蘭盤與地腳螺栓焊接,形成防雷系統(tǒng),接地電阻

不大于10歐姆(箱式變電站接地電阻不大于4歐姆)。桿身要作好防腐處理。

燈具配件應齊全,無機械損害、油漆脫落、燈罩破裂等缺陷。燈具的中心

觸點連接相線,螺旋體連接零線。

八、交通工程

(一)交通基礎

1、交通標志基礎施工工藝流程圖

2、管線預埋:綠化帶下交通管線采納紅色電力CPVC80mm愛護

管,機動車道下預埋管采納中80*4鍍鋅鋼管,其應于路床整形之后,基層

水穩(wěn)層施工之前完成預埋。管與管連接處采納螺紋連接,管內(nèi)穿一條8號

鐵絲。連接前慶將管口磨平,管線埋深0.7米,鋼管管頭外露用塑料套頭填

塞。

3、基坑開挖:第一測量圖紙中基礎的平面位置,每邊工作面預留出3

0cm,并按1067坡比放出基坑上口開挖線。采納人工開挖基坑,預留回填

所需的合格土方堆于坑邊1.5米外,其余土方均用自卸汽車外運棄出。

4、鋼筋綁扎:底座法蘭盤和相應的加勁法蘭盤應同時加工,以保證兩

個法蘭盤開孔位置要一致。基礎鋼筋采納基地鋼筋房加工制作,再運至現(xiàn)

場安裝,其中鋼筋凈愛護距不得小于25mm。所有交通標志基礎內(nèi)均設置一

層間距12cm*12cm的610鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)距底座法蘭盤底面10cm,鋼筋網(wǎng)

范疇應比底座法蘭盤寬0.3m。

5、地腳螺栓預埋:在澆筑基礎杜前,應先將預埋的地腳螺栓加固牢固,

位置應精確,并與水平面保持垂直,體會收合格后方可進行下道工序的施

工。施工完畢,地腳螺栓外露長度操縱在80-100mm以內(nèi),并對外露螺紋部

分加以愛護。

6、杜澆筑:基礎鋼筋及基底須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后,方可澆舲,

蹌采納商品杜,人工下料澆筑,關(guān)于基坑較深者,為了幸免下料時產(chǎn)生離

析現(xiàn)象,應在坑內(nèi)設置斜槽或溜筒下料,每層澆厚度操縱在30cm左右,用

插入式振動棒搗實直至基礎頂面標高,然后用鐵抹板收面抹光。

7、柱養(yǎng)護:基礎柱澆筑完畢后,應加大養(yǎng)護工作,使其保持在充分的

潮濕狀態(tài),可直截了當灑水養(yǎng)護,亦可在其表面蓋砂或麻袋再灑水養(yǎng)護,

養(yǎng)護時刻不得少于14天,期間禁止行人踩踏或機械車輛壓壞。

8、基坑回填:當基礎舲強度增長至設計等級

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