瓦斯管理安全技術(shù)措施

瓦斯管理安全技術(shù)措施1.地測部要加強地質(zhì)預(yù)測工作，遇到有地質(zhì)構(gòu)造時，必須及時通知通風(fēng)部門、掘進六隊和其他相關(guān)單位。2.必須加強對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理。工作面瓦檢員要按照要求定期更換傳感器，并采用光學(xué)瓦斯檢測儀進行數(shù)據(jù)對照，發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果相差大于±0.1%或傳感器數(shù)據(jù)傳輸有故障，必須立即通知通風(fēng)隊安排人員進行調(diào)?；蚋鼡Q。3.掘進時要注意工作面甲烷情況。瓦檢員必須密切關(guān)注工作面甲烷變化情況，發(fā)現(xiàn)甲烷異常時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理。4.工作面停風(fēng)瓦斯排放措施（1）排放瓦斯前必須進行專項安全風(fēng)險辨識。（2）瓦斯排放要實行分級管理，限量排放。（3）排放區(qū)內(nèi)甲烷濃度在3%以上，應(yīng)由礦總工程師組織，通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，礦山救護隊排放，并要有杜絕火源的安全措施，排放瓦斯時應(yīng)有緊急情況下人員撤離的安全措施。（4）排放區(qū)內(nèi)甲烷濃度在1.0～3%之間，由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人組織通風(fēng)技術(shù)人員、施工隊跟班隊長和安監(jiān)員及輔助救護隊一起進行排放。（5）排放區(qū)內(nèi)甲烷濃度在1.0%以下時，由跟班隊長組織當(dāng)班瓦檢員、安監(jiān)員、通風(fēng)工和電鉗工一起排放。（6）巷道停風(fēng)時間較長，甲烷濃度不明確時，應(yīng)按甲烷濃度3%以上排放規(guī)定進行排放。（7）排放瓦斯前必須先檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的甲烷濃度，不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，向巷道送入有限的風(fēng)量，控制風(fēng)流，逐步排放積聚的瓦斯，確?；仫L(fēng)流與全風(fēng)壓混合處甲烷濃度和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。（8）排放瓦斯時，瓦檢員應(yīng)在巷道回風(fēng)流與全壓風(fēng)流混合處經(jīng)常檢查甲烷濃度，并在此懸掛便攜式甲烷檢測報警儀。當(dāng)甲烷濃度達到或超過1.5%時，應(yīng)減少向巷道的送入風(fēng)量，確保巷道排出的甲烷和二氧化碳在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的濃度均不超限。（9）排放瓦斯時，局部通風(fēng)機應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。在排放3%以上瓦斯時必須有備用風(fēng)機，并且在1分鐘內(nèi)能夠啟動運轉(zhuǎn)。（10）排放瓦斯時，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷一切設(shè)備的電源，撤出人員，設(shè)置警戒，防止非排放人員入內(nèi)。（11）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，整個巷道內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度不超過1.0%，二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30分鐘甲烷濃度沒有變化時，才可恢復(fù)局部通風(fēng)機的正常通風(fēng)。（12）巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對巷道中的電氣設(shè)備進行檢查，證實完好后，方可恢復(fù)巷道中電氣設(shè)備的電源，并匯報調(diào)度室，人員方可進入工作面作業(yè)。5.防止局部瓦斯超限和甲烷積聚安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)禁隨意碼放物料堵塞巷道，保證通風(fēng)斷面滿足設(shè)計要求。（2）加強掘進工作面、后巷和鉆場部位的動態(tài)甲烷檢測，防止甲烷積聚。（3）加強局部通風(fēng)管理，杜絕循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒連接必須嚴(yán)密、不漏風(fēng)，嚴(yán)禁花接和死彎，做到一平二直三靠幫，工作面風(fēng)量達到設(shè)計要求，風(fēng)筒出口距工作面距離嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。（4）嚴(yán)格瓦斯檢查及現(xiàn)場交接班制度。（5）掘進期間發(fā)現(xiàn)斷層及其他地質(zhì)構(gòu)造時，必須立即停止作業(yè)，同時向礦調(diào)度室匯報，待地質(zhì)技術(shù)人員勘察后，確定無瓦斯異?；蚱渌话踩蛩貢r，方可繼續(xù)施工，否則要編寫專門的安全技術(shù)措施。6.瓦斯抽采鉆孔措施（1）鉆孔施工由掘進隊負(fù)責(zé)施工。（2）鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計進行施工，巷道掘進至鉆場位置時，必須無條件進行鉆場施工。鉆場施工完成后，應(yīng)安排人員進行鉆孔施工，嚴(yán)禁鉆孔滯后施工，由安監(jiān)員進行監(jiān)督。區(qū)隊不得擅自更改鉆場間距、鉆孔參數(shù)。（3）施工前抽采管路必須連接到位，應(yīng)急裝置到位，安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，否則不準(zhǔn)開工。（4）施工地點的下風(fēng)側(cè)必須懸掛便攜式甲烷報警儀，施工過程中發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)甲烷濃度升高，立即停止施工并連管進行抽采。待施工地點甲烷濃度低于1.0%時方可繼續(xù)施工。（5）施工鉆孔前，應(yīng)急設(shè)施必須準(zhǔn)備到位：①工作面應(yīng)急設(shè)施到位，距工作面不大于50m。②鉆場2趟應(yīng)急抽采系統(tǒng)連接到位，系統(tǒng)負(fù)壓不小于15KPa。③應(yīng)急裝置安設(shè)到位，并與應(yīng)急抽采系統(tǒng)相連。④沙箱、消防桶、消防锨、2個8Kg滅火器消防器材齊全。（6）施工鉆孔瓦斯（油型氣）應(yīng)急處置：①立即停止鉆進，鉆機司機立即切斷鉆機電源，副司機打開應(yīng)急抽采系統(tǒng)，并匯報通風(fēng)調(diào)度。②當(dāng)甲烷（油型氣）異常量較大時，造成環(huán)境甲烷濃度大于1.0%時，在打開應(yīng)急裝置閥門的同時，拆下注水器，將第二趟應(yīng)急管路與鉆桿相連。匯報生產(chǎn)調(diào)度（通風(fēng)調(diào)度），切斷工作面除風(fēng)機以外所有電源，安監(jiān)員組織受影響區(qū)域所有人員按照避災(zāi)路線進行撤離。7.監(jiān)測監(jiān)控管理（1）工作面甲烷斷電儀必須保證完好可靠