課題3-V帶傳動常見故障及維護

1.明確帶傳動對張緊力的要求。2.能對帶傳動張緊力進行檢查，并掌握其基本計算。3.了解常用的V帶張緊裝置。4.能對帶傳動系統(tǒng)進行定期維護，掌握帶傳動常見故障原因，并在識別故障后能迅速修復。5.能使用皮帶張緊力測試儀測量皮帶張緊力。6.能使用張緊輪對皮帶傳動張緊力進行調(diào)整。7.掌握皮帶輪速度檢測方法并能進行轉(zhuǎn)速相關計算。課題3V帶傳動常見故障及維護學習目標課題3V帶傳動常見故障及維護

1.張緊力的要求

帶傳動是摩擦傳動,張緊力要適當。

2.張緊力的檢查

在帶與帶輪的切邊中點處（圖3-3-1a）加一個垂直于皮帶的載荷G，通過測量帶產(chǎn)生的下垂度f來判斷實際的張緊力是否符合要求。

用手感來判斷緊邊的張緊力是否恰當，如圖3-3-1b所示。一、張緊力的控制課題3V帶傳動常見故障及維護圖3-3-1張緊力的檢查a）通過測量撓度檢查張緊力b）按下V帶檢查張緊力課題3V帶傳動常見故障及維護

課題3V帶傳動常見故障及維護表3-3-1測定張緊力所需的測量載荷G

N/根帶型ZABCDE小帶輪直徑d1（mm）50～100＞10075～140＞140125～200＞200200～400＞400355～600＞600500～800＞800帶速v（m/s）0～105～77～109.5～1414～2118.5～2828～4236～5454～8574～108108～162145～217217～32510～204.2～66～8.58～1212～1815～2222～3330～4545～7062～9494～140124～186186～28020～303.5～5.55.5～76.5～1010～1512.5～1818～2725～3838～5650～7575～108100～150150～225注：小帶輪的直徑小時取下限，直徑大時取上限課題3V帶傳動常見故障及維護

課題3V帶傳動常見故障及維護

4.V帶傳動的張緊裝置

張緊裝置的形式很多，基本原理是改變兩帶輪中心距以調(diào)整拉力的大小，如圖3-3-2所示；

圖3-3-3是自動張緊裝置，它是靠電動機的自重或定子的反力矩張緊，多用于小功率的傳動。

當兩帶輪的中心距不可改變時，應用張緊輪張緊，如圖3-3-4所示。課題3V帶傳動常見故障及維護圖3-3-2帶的定期張緊裝置a）水平方向調(diào)節(jié)中心距b）垂直方向調(diào)節(jié)中心距1-調(diào)整螺釘2-滑槽3-固定軸4-托架5-調(diào)節(jié)螺母圖3-3-3帶的重力自動張緊裝置1-托架2-固定軸課題3V帶傳動常見故障及維護圖3-3-4張緊輪裝置1—張緊輪2—平衡重錘a）平帶傳動的張緊裝置（張緊輪在外側）b）V帶傳動的張緊裝置（張緊輪在內(nèi)側）課題3V帶傳動常見故障及維護二、V帶傳動常見故障及排除1.軸頸彎曲

根據(jù)彎曲程度采用矯直或更換的方法修復。

2.帶輪孔與軸配合松動

當帶輪孔磨損不大時，可將輪孔用車床修圓修光，有時鍵槽也需修整，軸頸用鍍鉻、堆焊或噴鍍法加大直徑，然后磨削至配合尺寸。當磨損嚴重時，可將輪孔鏜大后壓裝襯套，用騎縫螺釘固定。課題3V帶傳動常見故障及維護

3.帶輪槽磨損

如槽底已發(fā)亮則必須換掉傳動帶并修復輪槽，可適當車深輪槽，然后再修整輪緣。4.V帶拉長V帶在正常范圍內(nèi)拉長，可通過調(diào)整中心距張緊。若超過正常的拉伸量，則應更換新帶。

5.帶輪崩碎

必須更換新帶輪。課題3V帶傳動常見故障及維護1.應給V帶傳動加防護罩。2.要經(jīng)常清理皮帶和皮帶輪，經(jīng)常檢查皮帶是否有裂紋或磨損。3.檢查各皮帶是否在同一平面上以保證受力均勻。

4.檢查其余的傳動部件。5.應定期檢查皮帶傳動。三、V帶傳動的保養(yǎng)課題3V帶傳動常見故障及維護四、技能訓練

1.用傳動帶張力測試儀測量傳動帶張力（1）用筆型傳動帶張力測試儀測量傳動帶張力

筆型傳動帶張力測試儀如圖3-3-5所示，它由兩個量表與兩個O型圈組成。上量表指出偏轉(zhuǎn)力，下量表指出所測的皮帶跨距。課題3V帶傳動常見故障及維護上量表下量表圖3-3-5筆型傳動帶張力測試儀課題3V帶傳動常見故障及維護

筆型傳動帶張力測試儀的測試方法：

①首先測量兩帶輪跨度。

②將O型圈按跨度設置位置，對應撓度即為標準。

③將測試儀垂直壓下壓在皮帶跨度的中部的位置（圖3-3-6）。

④讀取壓力的大小。

⑤比較壓力值，若皮帶過緊過松，就適當調(diào)整。課題3V帶傳動常見故障及維護圖3-3-6用筆型傳動帶張力測試儀檢測張力課題3V帶傳動常見故障及維護

傳動帶頻率計如圖3-3-7所示，它由測量計和光學傳感器組成。圖3-3-7傳動帶頻率計（1）用傳動帶頻率計測量皮帶張力課題3V帶傳動常見故障及維護

傳動帶頻率計測試張力的方法：

①輸入量程長度和質(zhì)量參數(shù)；

②將傳感器置于皮帶量程的中心，然后敲打皮帶；

③在顯示屏上查看已測量到的頻率，選牛頓或磅作為單位；

④重新調(diào)整皮帶張力，必要時再次進行測量。圖3-3-8皮帶頻率計測試張力課題3V帶傳動常見故障及維護

2.使用張緊輪對帶傳動張力的調(diào)整

張緊輪是皮帶傳動的張緊裝置，如圖3-3-9所示。圖3-3-9張緊輪的應用課題3V帶傳動常見故障及維護

（1）張緊輪安裝位置的確定

張緊輪安裝時通常置于帶的松邊。

張緊輪壓裝在松邊內(nèi)側，如圖3-3-10所示，有利于張緊力的調(diào)整。張緊輪應盡量靠近大帶輪。圖3-3-10張緊輪壓裝在松邊內(nèi)側課題3V帶傳動常見故障及維護

張緊輪壓裝在松邊外側，如圖3-3-11所示。這種形式常用于需要增大包角或空間受到限制的傳動中。圖3-3-11張緊輪壓裝在松邊外側課題3V帶傳動常見故障及維護

（2）張緊輪安裝時應注意的事項1）張緊力不能過小，也不能過大。2）張緊輪一般應放在松邊內(nèi)側，同時還應盡量靠近大輪。3）外側張緊輪的定位方式應可適當?shù)卦黾釉趦善л喩系慕佑|弧度。4）當使用內(nèi)側張緊輪時，張緊輪的位置應能使兩皮帶輪的接觸弧度相等。5）張緊皮可能會縮短皮帶的壽命，增加額外應力。課題3V帶傳動常見故障及維護

3.帶輪速度測量及計算

（1）帶輪速度的測量

如圖3-3-12所示，采用光反射轉(zhuǎn)速計來進行測量。圖3-3-12光反射轉(zhuǎn)速計測量速度課題3V帶傳動常見故障及維護

（2）帶輪傳動相關計算

設電動機皮帶輪（主動輪）直徑、轉(zhuǎn)速為d1、n1，從動輪直徑、轉(zhuǎn)速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉(zhuǎn)速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1×（n1/n2）。

假設電動機轉(zhuǎn)速為1440r/min，電動機皮帶輪直徑是200mm，從動輪要求轉(zhuǎn)速為760r/min，那么從動輪的直徑要多大呢？課題3V帶傳動常見故障及維護

把數(shù)值代入公式：d2=200×（1440/760）≈378.9mm。

實際從動輪直徑的選擇，可以這樣來確認：需要從動輪轉(zhuǎn)動的快一些，則從動輪直徑可以比計算值小一些，可考慮從動輪直徑取370mm，反之則可以取值大一些，如從動輪直徑可取值為380mm。課題3V帶傳動常見故障及