安全技術(shù)操作規(guī)程匯編-耐火材料廠(煤氣發(fā)生爐)

XXX有限公司

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

（第一版）

編制:

審核:

批準(zhǔn):

發(fā)布日期：2018年3月10日實(shí)施日期：2018年3月10日

XXX有限公司

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

目錄

第一章安全操作總則..............................................................1

第二章各崗位人員安全操作規(guī)程....................................................3

一、原料破碎機(jī)工安全操作規(guī)程..................................................3

二、車輛司機(jī)安全操作規(guī)程......................................................3

三、裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程....................................................4

四、收料員安全操作規(guī)程........................................................5

五、煤氣窯爐安全操作規(guī)程......................................................5

六、燒成工安全操作規(guī)程........................................................5

七、巡窯、跟班維修安全操作規(guī)程................................................6

八、煤氣工安全操作規(guī)程........................................................6

九、維修人員安全操作規(guī)程......................................................7

十、操作室人員安全操作規(guī)程....................................................8

十一、電工安全技術(shù)操作規(guī)程....................................................9

十二、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................................9

十三、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................................10

十四、裝出窯操作規(guī)程.........................................................12

十五、試驗(yàn)室人員安全操作規(guī)程.................................................12

十六、倉庫保管員安全操作規(guī)程.................................................13

十七、上煤工崗位責(zé)任制.......................................................13

十八、煤氣爐操作工操作規(guī)程...................................................14

十九、探火操作工操作規(guī)程.....................................................14

二十、煤氣化驗(yàn)員操作規(guī)程.....................................................15

二十一、煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程...................................................15

第三章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程.....................................................22

一、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................23

二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................23

三、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程...................................................25

四、發(fā)電機(jī)安全操作過程.......................................................25

五、焊割設(shè)備安全操作規(guī)程.....................................................26

I

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

六、變壓器安全操作規(guī)程.......................................................28

七、潛水泵安全操作規(guī)程.......................................................29

八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................30

九、手持砂輪機(jī)安全操作規(guī)程...................................................31

第四章危險(xiǎn)作業(yè)安全操作規(guī)程....................................................32

一、有限空間安全作業(yè)規(guī)程.....................................................32

二、動(dòng)火安全作業(yè)規(guī)程.........................................................34

三、高處安全作業(yè)規(guī)程.........................................................37

四、盲板抽堵安全作業(yè)規(guī)程.....................................................39

五、吊裝安全作業(yè)規(guī)程.........................................................40

六、動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程.........................................................43

七、斷路作業(yè)安全規(guī)程.........................................................44

八、臨時(shí)用電安全操作規(guī)程.....................................................45

附錄...........................................................................48

一、從業(yè)人員的權(quán)利...........................................................48

二、從業(yè)人員的義務(wù)...........................................................48

三、班組長安全職責(zé)...........................................................48

四、員工安全職責(zé).............................................................49

II

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

第一章安全操作總則

L全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵

守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度。

2.凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級(jí)

報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)

處理。

3.新員工未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、廠

內(nèi)車輛駕駛、壓力容器、焊接（割）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，

持特種作業(yè)操作證方可進(jìn)行操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，也應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員

帶領(lǐng)。

4.進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過長（拖過頸部）的發(fā)辮放入帽

內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）；嚴(yán)禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖

鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口

罩或面具。

5.操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝

置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批

準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。

6.工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二人以上共

同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的

事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。

7.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不得用

手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、

調(diào)整檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車；不準(zhǔn)無罩

或敞開防護(hù)罩開車；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)

離崗。

8.修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上''有人工作，嚴(yán)禁

合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛

誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方

準(zhǔn)合閘。

9.一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手

持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行

燈照明應(yīng)采用安全電壓；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12伏。

10.行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中

的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下、拋

卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅

標(biāo)燈。

11.高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊，

必須向生產(chǎn)部申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。

12.安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除

或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。

13.對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。

易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

14.變配電室、空壓機(jī)站等要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

15.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防

毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施,

運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16.搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)

物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17.新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需對(duì)其安全、防護(hù)措

施進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18.嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源，熄

滅火種，檢查、清理場(chǎng)地。

19.發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告本

單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部。

20.各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

2

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

第二章各崗位人員安全操作規(guī)程

一、原料破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1、工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，首先戴好安全帽、防塵口罩，先認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常

（皮帶、電機(jī)及開關(guān)按鈕是否有異常現(xiàn)象），破碎機(jī)是否有余料，檢查衛(wèi)生情況發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)處理。

2、下料人員需要扔大塊時(shí)，必須在有人停機(jī)的情況下進(jìn)行，以免誤傷他人。

3、破碎機(jī)備料時(shí)，5米之內(nèi)不能有人，以免被鏟車誤傷。

4、操作工在下料時(shí)，應(yīng)在喂料機(jī)上邊站穩(wěn)，以免掉地下，同時(shí)要謹(jǐn)慎操作，預(yù)防磁

棒夾手。

5、當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，及時(shí)停機(jī)，嚴(yán)禁在沒有停機(jī)的情況下，用手扒料或進(jìn)行其他處理。

6、破碎機(jī)下料時(shí)，一定要拉好護(hù)欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。

二、車輛司機(jī)安全操作規(guī)程

（一）一般要求

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁

酒后開車。

2.發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3.發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無

障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4.涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。

5.在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前

后輪楔牢。

6.通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7.車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

（二）載重汽車

1.氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步，若停在坡道上，氣壓低于0.4Mpa時(shí),

不得滑行發(fā)動(dòng)。

3

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

2.貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人

車輛的安全裝置必須良好。

3.裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從地面算起不

得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如

裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

4.運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必

須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。

（三）自卸汽車

1.發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。

2.配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí),

駕駛室內(nèi)不得有人。

3.卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車

斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

4.向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

5.檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

6.自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

三、裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏,

確保剎車靈敏、可靠，運(yùn)行正常。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5T0分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次按下按扭的時(shí)間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動(dòng)需再次啟動(dòng)

時(shí)，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時(shí)，

應(yīng)停車進(jìn)行。

3.做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動(dòng)機(jī)無負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)生異響、

異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.作業(yè)時(shí)精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急

轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。

5.上料時(shí)，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。

4

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

6.作業(yè)后或待工時(shí)，將車放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)。

7.嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。

四、收料員安全操作規(guī)程

1、工作期間，應(yīng)注意來往車輛，以免發(fā)生意外。

2、鏟車卸車及打堆時(shí)，5米之內(nèi)不允許來回走動(dòng)。

3、清掃車廂時(shí)，必須注意車廂安全。

4、保持場(chǎng)地衛(wèi)生，閑人一律不能進(jìn)入料場(chǎng)。

五、煤氣窯爐安全操作規(guī)程

1、吹掃：每次窯爐點(diǎn)火前，煤氣管道必須進(jìn)行吹掃，其步驟如下：

⑴、啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)。

⑵、打開煤氣放散閥。

⑶、關(guān)閉所有燃燒器上的閥門及各種放水閥。

⑷、依次打開窯爐，煤氣管道上的所有閥門，并啟動(dòng)電磁閥進(jìn)行吹掃15—20分鐘，

打開各調(diào)節(jié)閥并間歇打開燃燒器閥門向窯爐內(nèi)放氣(排煙風(fēng)機(jī)必須保證排放時(shí)間)。

(5)、以上結(jié)束后，通知煤氣站進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可點(diǎn)火并關(guān)閉各旁路。

2、安全聯(lián)鎖：排煙風(fēng)機(jī)，備停開關(guān)，煤氣壓力最大、最小開關(guān)。電磁閥構(gòu)成了安全

鎖，若以上任何一項(xiàng)出現(xiàn)故障則煤氣電磁閥關(guān)閉，需檢查以上各項(xiàng)。

3、緊急處理：若遇停電只需將各組閥門及主管道閥關(guān)閉，并打開放散閥，來電后首

先打開排煙風(fēng)機(jī)按點(diǎn)火程序點(diǎn)火。

六、燒成工安全操作規(guī)程

1、運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)、電線、電纜若有異常，嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆，應(yīng)馬上通知班

長，找維修電工解決。

2、窯爐火嘴的調(diào)整要及時(shí)準(zhǔn)確，以免氣溫、氣壓不穩(wěn)，造成事故，隨時(shí)觀察儀表的

工作情況，每隔1小時(shí)觀察窯內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象，并做好記錄。

3,每班檢查一次滅火器的氣壓數(shù)量是否相等，對(duì)滅火器嚴(yán)禁無事故開啟，發(fā)現(xiàn)問題

馬上解決。

4、在點(diǎn)火或停電時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤氣窯爐操作規(guī)程》操作。

5

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

5、窯爐兩側(cè)禁止逗留休息，對(duì)非工作人員嚴(yán)禁帶火種上崗，不準(zhǔn)靠近窯側(cè)。

6、檢修窯爐設(shè)備時(shí)，必須兩人以上并設(shè)監(jiān)護(hù)人，方可工作。

七、巡窯、跟班維修安全操作規(guī)程

1、接班前要巡視所有設(shè)備的運(yùn)行、衛(wèi)生、潤滑及防護(hù)情況，正常接班時(shí)如有特殊情

況，要立即通知前一班維修工共同解決處理。

2、接班后要腿勤、手勤、眼勤，巡視好本區(qū)域的設(shè)備，不允許在同一地點(diǎn)長時(shí)間逗

留，如發(fā)現(xiàn)問題或接到維修通知，必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，以最快的速度維修，保障設(shè)備的

正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修時(shí)遵守檢修制度，注意安全。

3、檢修完畢后要清理好現(xiàn)場(chǎng)，把替換下的物件清理好，并交回倉庫，保證現(xiàn)場(chǎng)的整

潔。

4、下班時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、工具完整，對(duì)由于特殊原因未能解決的問題要與下

一班講清楚，以便適時(shí)安排解決。

5、在窯爐兩側(cè)檢修設(shè)備時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，修好后應(yīng)及時(shí)撤離，不能在窯爐兩側(cè)休

息。

八、煤氣工安全操作規(guī)程

1、煤氣操作工必須持證上崗，無證不準(zhǔn)單獨(dú)操作。

2、上崗操作前，應(yīng)對(duì)煤氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不好應(yīng)

立即匯報(bào)，并采取防范措施。

3、認(rèn)真填寫原始紀(jì)錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

4、煤氣操作工必須熟知安全操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)安全工作環(huán)境及工作職責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行。

5、所有煤氣設(shè)備設(shè)施，必須保持嚴(yán)密、清潔、安全運(yùn)行正?？煽?，并定期檢查維護(hù),

做到每小時(shí)巡回檢查。

6、煤氣點(diǎn)火低于危險(xiǎn)壓力時(shí)，嚴(yán)禁點(diǎn)火。

7、全面停氣后，恢復(fù)送氣點(diǎn)火時(shí)，必須做爆發(fā)試驗(yàn)。

8、有風(fēng)機(jī)助燃的煤氣區(qū)域，應(yīng)檢查啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常吹掃后，先點(diǎn)明火，

后緩送煤氣再配風(fēng)，停氣時(shí)，應(yīng)先停煤氣再停風(fēng)。

9、點(diǎn)不著火或點(diǎn)著了又滅，應(yīng)立即關(guān)閉使用點(diǎn)煤氣閥和風(fēng)閥，查明原因后，排除混

6

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

合氣體重新點(diǎn)火使用。

10、煤氣燃燒烘烤時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意煤氣壓力和風(fēng)機(jī)壓力變化，低于危險(xiǎn)壓力時(shí)立即

止火，待壓力正常后，方可恢復(fù)使用。

11、發(fā)生煤氣事故后，應(yīng)立即采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告。

12、嚴(yán)禁在煤氣管道設(shè)備附近休息，使用明火和堆放易燃易爆物品。

13、檢查煤氣時(shí)，嚴(yán)禁用鼻子嗅或用明火試。

14、停氣前，各使用點(diǎn)必須全部止火，方可切斷煤氣系統(tǒng)閥并在閥后堵肩板，打開

有關(guān)放散閥，也可接氮?dú)饣蝻L(fēng)機(jī)強(qiáng)制迎風(fēng)吹掃，趕凈管道內(nèi)殘余煤氣，并進(jìn)行煤氣含量

測(cè)試。

15、送煤氣前，必須全面檢查煤氣設(shè)施是否完好，并確認(rèn)處于正常狀態(tài)，方可送氣。

16、處理故障、檢修、檢查等，必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，互相監(jiān)護(hù)。

17、煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要辦理動(dòng)火證,

同時(shí)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

九、維修人員安全操作規(guī)程

1.車輛需維修或檢查時(shí)，必須在明顯位置掛有“正在檢修”標(biāo)志牌。拔掉開關(guān)鑰匙,

拉好手剎。

2.排除機(jī)車底部故障時(shí)，要有牢固的支撐設(shè)施，車輪前后用木楔打眼，防止移動(dòng)、

溜滑。

3.兩人以上同時(shí)操作，要指定一人指揮，必須協(xié)調(diào)一致精神集中，沒有指揮者的指

令，不得擅自啟動(dòng)車。

4.移動(dòng)主機(jī)或部件時(shí)，要有可靠的起重設(shè)備。如需人工搭抬部件移位時(shí)，必須相互

照應(yīng)，將部件放置牢靠，防止歪倒傷人。

5.機(jī)車修理時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件時(shí)，要隔絕明火。用過的

廢油不能隨意潑灑，要放在桶內(nèi)妥善處理，油摸布、廢棉紗應(yīng)置于固定容器內(nèi)，并及時(shí)

清洗或處理。

6.機(jī)器部件螺絲需緊固時(shí)，必須使用開口搬手，避免滑方造成事故。

7.使用手動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須佩帶安全手套，防護(hù)眼鏡，并設(shè)專人控制電器開關(guān)，

7

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

以便發(fā)生故障及時(shí)切斷電源，避免事故發(fā)生。

8.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

9.多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向工作必須錯(cuò)開。

10.扁鏟，沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷刃裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵

屑傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

11.用臺(tái)鉗夾工作應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得大于鉗口最大行程的三分之二。

12.機(jī)械解體，要用支架架穩(wěn)墊牢，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡死。

13.修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地面停放，支撐牢固和楔緊。使用千斤頂時(shí)，必須用支

架墊穩(wěn)。清洗用油，潤滑油脂，廢油及油棉紗等不準(zhǔn)亂丟，亂倒，應(yīng)按指定地點(diǎn)存放。

14.修理中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和規(guī)范，確保修理質(zhì)量。

15.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面作業(yè)。

16.架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面作業(yè)或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

17.檢修有毒，易燃，易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開

空氣通道，方可操作。

18.檢修中的機(jī)械，應(yīng)有正在修理，禁止開動(dòng)的示警牌，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)

或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱。

19.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常問題，應(yīng)立即停車處理。

十、操作室人員安全操作規(guī)程

1.必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作。

2.按廠有關(guān)安全規(guī)定著裝上崗。

3.嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，有事離崗請(qǐng)假，并填好離崗記錄。

4.按時(shí)巡檢，及時(shí)消除不安全因素，不能解決的問題及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)，特

殊情況可先處理后匯報(bào)。

5.愛護(hù)、正確使用和管理好防護(hù)用具，消防器材和調(diào)度室內(nèi)的儀器、儀表，確保齊

全、靈敏。

6.有權(quán)制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動(dòng)閥門和儀表、電氣等設(shè)備。

7.外來參觀人員必須由本廠人員陪同進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)度室參觀，否則崗位人員有權(quán)謝絕

8

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

參觀。

十一、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2.一切高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3.線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。

4.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用

泡沫滅火器或干粉滅火器滅火。

5.安裝自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置斷開位置。

6.剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷刃、裂紋。戴好防護(hù)眼鏡。槽板、磚墻

打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

7.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可

靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具材料應(yīng)用繩子傳遞，禁止上下拋扔。

8.電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)

示牌，防止誤合閘。

9.用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定電容性設(shè)

備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

10.停電后，應(yīng)做好高壓線接頭的清掃。檢修工作在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),

人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并嚴(yán)格遵守?cái)嚯?、送電?guī)定。

11.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零或接地。

12.電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與額定容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保

險(xiǎn)絲。

13.認(rèn)真執(zhí)行施工機(jī)械上電氣系統(tǒng)各裝置的拆裝工藝和修理規(guī)范，保證修理質(zhì)量和縮

短停修時(shí)間。

十二、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊機(jī)要有專職并取得操作證的電工進(jìn)行安裝。

2.電源電壓應(yīng)與電焊機(jī)額定工作電壓相符，初、次線不能接錯(cuò)；接線柱應(yīng)有墊圈；

接線螺帽、螺栓及其它部件不得松動(dòng)、損壞。

9

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

3.電焊機(jī)遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)先查明原因、排除故障后，再行合閘。

4.操作人員施焊時(shí)不得穿化纖質(zhì)服裝。

5.焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安

全措施。

6.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切

割。

7.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，并采取防毒

措施。

8.在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)

禁向容器內(nèi)輸入氧氣；容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏；焊接時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁在噴

涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

9.高空焊接和切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有人監(jiān)

護(hù)。

10.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿過防護(hù)管內(nèi)埋在地下。

11.接地線和手把線都不能搭載易燃易爆和帶熱源的物品上，接地線不得接在管道、

機(jī)床設(shè)備上，接地電阻不得大于4歐姆。

12.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并

穿好絕緣鞋。

13.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,

防止鐵渣飛賤傷人。

14.施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍10米以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。

15.作業(yè)后清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離

開。

十三、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）進(jìn)行氣焊、氣割要遵守以下安全事項(xiàng)：

L氣焊、氣割操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得操作證后，才能上崗作業(yè)。

2.焊接壓力容器和管道，必須持有焊接操作證。

10

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

3.焊補(bǔ)儲(chǔ)存過易燃、易爆物品的容器和管道，應(yīng)遵守置換動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定。

4.乙塊氣管和氧氣管嚴(yán)禁顛倒混用。

5.點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性和氣密性，發(fā)現(xiàn)問題要修復(fù)后才能使用。

6.點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙烘閥門，點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門。

7.停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙煥閥門，后關(guān)氧氣閥門。

8.若發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)閉乙烘閥門。噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)

停止操作，排除后再工作。

9.乙烘氣瓶、氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米，乙度氣瓶與氧氣瓶的水平距

離不得小于5米。

10.工作中如需調(diào)整可燃?xì)饣蜓鯕獾膲毫r(shí)，必須先將焊、割炬的進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉，

待調(diào)好后，再重新點(diǎn)火使用。

（二）使用乙烘瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：

1.乙煥瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40度，超過時(shí)應(yīng)采取有效

降溫措施。

2.禁止敲擊，碰撞氣瓶。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40度以下的溫水解

凍。

3.使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

4.使用壓力不得超過0.15Mpa,輸送流速不得超過L5-2.0M7時(shí)?瓶。

5.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量應(yīng)

低于70%?

6.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須保留一定剩余壓力。

（三）使用氧氣瓶，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：

1.氧氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)環(huán)境溫度不得超過30度，嚴(yán)禁受日光暴曬。

2.冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水化凍除霜。

3.氣瓶內(nèi)要始終保持正常壓力，不得將氣用盡。

4.使用時(shí)要注意固定，防止?jié)L動(dòng)傾倒，禁止臥放使用。

5.氧氣瓶禁止用于通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具的動(dòng)力氣源，嚴(yán)禁用于吹掃容器、

設(shè)備和各種管道。

11

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

6.使用前應(yīng)檢查瓶閥，接管螺紋，減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，要排除后才

準(zhǔn)作業(yè)，禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。

十四、裝出窯操作規(guī)程

1、在入窯前，裝出窯工要對(duì)窯墻、窯頂進(jìn)行耐火材料噴涂工作，要求噴涂面達(dá)到100%。

2、入窯前應(yīng)將入窯材料塊度掌握清楚，底層應(yīng)用大塊料碼垛，做好通火通道。要求

底層大塊料，中層中塊料，小塊料應(yīng)盡量放到上層。窯床通火孔應(yīng)做到由西向東逐步加

大，西面少，東面要全通。

3、入窯完成后，經(jīng)調(diào)窯工檢查后方可封窯門，封煙道口，留觀火孔要按調(diào)窯工要求,

達(dá)到位置和口形要求，便于觀火測(cè)溫。

4、要不斷摸索裝窯要領(lǐng)，觀察出窯時(shí)的燒結(jié)情況，提高入窯裝料的碼垛技術(shù)。由于

碼垛不到位，使燃燒通火受到明顯影響，出現(xiàn)較大欠燒，視情節(jié)輕重給予警告或罰款。

十五、試驗(yàn)室人員安全操作規(guī)程

試驗(yàn)室人員在進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)控過程中除執(zhí)行各測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程外，還要遵守如下

規(guī)定：

1.首先檢查測(cè)量設(shè)備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求，如不符合則需清理、調(diào)整，保

證在合格使用環(huán)境條件下進(jìn)行操作，以保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.在使用需要接電的測(cè)量設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)電源接頭及線路的安全性進(jìn)行檢查，在一切

正常的情況下方可合閘，按照所使用測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。如遇線路裸露，存

在不安全隱患時(shí)，立即請(qǐng)專業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)維修，嚴(yán)禁帶病操作。作業(yè)完畢后，對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)行清理，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。

3.嚴(yán)格禁止用濕手去合電閘或拉電閘，避免觸電；在用水清洗試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，一定要

先斷電后清洗。

4.在拆、裝、搬、卸試?；蛟嚰r(shí)，注意操作現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，避免砸傷、摔傷的

人身安全事故。

5.在進(jìn)入試驗(yàn)、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作時(shí)，禁止穿拖鞋，以免因腳底不利落，造

成意外傷害。

6.到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，要遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。

12

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

7.到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，必須佩帶安全帽，以防高空墜落物對(duì)人體的傷害，

同時(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。

十六、倉庫保管員安全操作規(guī)程

L樹立“安全第一”的思想，積極參加安全活動(dòng)，熟練掌握安全常識(shí)和消防知識(shí)。

2.注意庫房的干燥整潔，保護(hù)庫內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生。

3.倉庫物品要分類存放，擺放整齊，對(duì)庫存物品要心中有數(shù)，了如指掌。

4.物品出庫要有領(lǐng)用人簽字，入庫物品要及時(shí)登記入賬，對(duì)急用的物品，直接到工

地的要及時(shí)辦出庫手續(xù)。

5.存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按規(guī)定，放在安全可靠的地方保管，避免發(fā)

生意外。冬季怕凍的物品，一定要放到保暖、防凍的地方，以免造成損失。

6.大宗材料、設(shè)備不能入庫的，要點(diǎn)清數(shù)量，放到安全的地方，要整齊，做好苫蓋

工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。

7.加強(qiáng)防火防盜工作，確保庫房安全。

8.臨時(shí)借用的小型工具，要建立借用物品帳，嚴(yán)格履行借用手續(xù)，并及時(shí)催收入庫，

如有丟失、損壞，由保管員按價(jià)賠償。

9.倉庫所有場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種入內(nèi)。

10.其他人員必須服從倉庫保管員管理，閑人免入。

11.配合采購員將到庫物資卸貨入庫，及時(shí)驗(yàn)收，并管理好各種票據(jù)，驗(yàn)收完畢及時(shí)

開據(jù)收料單并按“四號(hào)定位”“五五堆放”原則分類將其上貨架。

十七、上煤工崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)。穿戴好勞保護(hù)品，準(zhǔn)時(shí)上崗，

工作中不脫崗，睡崗。

2、上煤必須嚴(yán)格篩選，按規(guī)定粒度上煤，不得有煤屑進(jìn)入料斗，及時(shí)清除煤中的砰

石等雜物，確保上煤質(zhì)量。

3、嚴(yán)格按煤斗容量和提升機(jī)的載重量上煤，不得超重，在起吊時(shí)，樓下方圓10米

內(nèi)不準(zhǔn)有人，操作者應(yīng)站在護(hù)欄內(nèi)。

13

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

4、提升機(jī)的鋼絲繩要經(jīng)常檢查定時(shí)上油，如鋼絲繩破損大于5%要及時(shí)更換；吊鉤行

程開關(guān)和跑車行程開關(guān)要靈敏可靠，起到安全作用。

5、上煤設(shè)備如振動(dòng)篩、輸煤皮帶、煤斗、提升機(jī)等，要經(jīng)常檢查，不得帶病工作。

開機(jī)時(shí)要通知各有關(guān)崗位，然后開機(jī)。

6、卸煤時(shí)，要在司機(jī)協(xié)助下，拆卸擋板，看好腳下情況，嚴(yán)禁盲目操作發(fā)生傷人事

故。

7、了解煤氣特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向站長匯報(bào)。及時(shí)清理場(chǎng)地，以防煤塊飛濺

傷人，做到安全文明生產(chǎn)。

8、服從領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)完成站長交辦的臨時(shí)工作。

十八、煤氣爐操作工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)努力提高操作規(guī)程，杜絕誤操作。

穿戴好勞保護(hù)品，準(zhǔn)時(shí)上崗，工作中不脫崗，睡崗。

2、工作中認(rèn)真搞好分管設(shè)備的巡視檢查，做哈維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)填寫各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

3、班中定時(shí)檢查汽包水位，預(yù)熱夾套溢流水，汽包壓力是否保持正常。

4、操作工按時(shí)探火，及時(shí)了解爐況，保證爐內(nèi)各層次復(fù)合爐況要求，保證煤氣質(zhì)

量。

5、爐體水夾套每班排污二至三次，記錄好電除焦油器、電除輕油器的二次電流、二

次電壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找電工處理，并立即向帶班班長匯報(bào)。

6、根據(jù)煤氣特性，掌握急救要領(lǐng)，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，并向站長匯報(bào)。

7、確保分管區(qū)域工作場(chǎng)地和設(shè)備整潔衛(wèi)生，做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。

十九、探火操作工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，努力提高操作技能，杜絕誤操

作。穿戴好勞保護(hù)品，準(zhǔn)時(shí)上崗，工作中不脫崗睡崗。

2、工作中認(rèn)真搞好分管設(shè)備的巡視檢查，做好維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)填寫各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

3、每小時(shí)探火一次，每次三個(gè)孔交替進(jìn)行。探火時(shí)汽包壓力要大于0.2Mpa,以便探

火孔氣封有效的封住煤氣。探火時(shí)一人操作，另一人監(jiān)護(hù)。根據(jù)探測(cè)的爐內(nèi)氣化層情況,

及時(shí)調(diào)整飽和度和溫度，控制加煤出灰，保證爐底內(nèi)各層次符合爐況要求。

14

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

4、隨時(shí)觀察夾套上部及下部水位計(jì)，汽包安全附件保持靈敏可靠，水位計(jì)每班沖洗

兩次，避免出現(xiàn)假水位。

5、及時(shí)調(diào)節(jié)下段爐體周圍六只煤氣閥門，使煤氣溫度誤差小于100℃,嚴(yán)格控制上

段煤氣出口溫度在90-120℃,下段煤氣出口溫度在400-500℃o

6、定期檢查旋轉(zhuǎn)下煤閥，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及液壓管路和潤滑管道的工作情況，如有異常及

時(shí)匯報(bào)處理。

7、根據(jù)煤氣特性，掌握急救要領(lǐng)，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理。

8、確保分管區(qū)域共組場(chǎng)地和設(shè)備，整潔衛(wèi)生，做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。

二十、煤氣化驗(yàn)員操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，努力提高操作技能，杜絕誤操

作。穿戴好老保護(hù)品，準(zhǔn)時(shí)上崗，工作中不脫崗、睡崗。

2、煤氣分析要做到準(zhǔn)確無誤，給司爐工提供準(zhǔn)確的調(diào)整依據(jù)。煤氣中氧含量大于0.6%

時(shí)，要及時(shí)通知司爐操作工和煤氣站站長。

3、要及時(shí)處理軟化水，保證軟化水的供應(yīng)；監(jiān)管司爐共的夾套排污工作，定時(shí)分析

夾套水質(zhì)；做好原煤的工業(yè)分析；認(rèn)真填寫化驗(yàn)記錄，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

4、管理好化驗(yàn)分析儀器和分析所用藥品，定期更換吸收瓶中的試劑。

5、根據(jù)煤氣特性掌握急救要領(lǐng)，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，并向站長回報(bào)。確保

分管區(qū)域工作場(chǎng)地和設(shè)備整潔衛(wèi)生，做到安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)。

二十一、煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程

一'氣化條件和參數(shù)的調(diào)整

運(yùn)行中的煤氣發(fā)生爐要維持其正常氣化，必須對(duì)一系列的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和控制，但

其中三個(gè)氣化參數(shù)是關(guān)鍵：

1、燃料層厚度

在發(fā)生爐的還原反應(yīng)與溫度有關(guān)，溫度越高，反應(yīng)越快，同時(shí)也與接觸時(shí)間有關(guān)，

在溫度一定的條件下，解除時(shí)間越長，反應(yīng)得到的C0和H2越多，煤氣質(zhì)量也越好。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，國內(nèi)部分工廠倡導(dǎo)厚煤層操作法，如63m的煤氣發(fā)生爐總層厚度由

正常的900T100mm增加到1600mm,并相適應(yīng)地增加供風(fēng)量，提高爐底壓力和飽和溫度，

這樣的結(jié)果是：

15

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

⑴提高了煤氣質(zhì)量，增加了煤氣產(chǎn)量；

⑵煤氣爐出口溫度降低；

⑶燒穿冒火現(xiàn)象減少；

⑷緩和了由偏爐造成的一系列矛盾。

但每層的厚度增加，相應(yīng)的供風(fēng)阻力也增大，有造成灰盆，爐底氣室的水封被沖破

的可能，同時(shí)，在操作管理上也必須更加謹(jǐn)慎。

二、全站送氣

全站送煤氣，有兩種情況：一種是新建的煤氣站送煤氣，指揮和操作人員均缺乏實(shí)

踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備又都是新投入運(yùn)行的，必須嚴(yán)格按發(fā)生爐凈化、輸送、循環(huán)水各部位生產(chǎn)

前的準(zhǔn)備執(zhí)行，經(jīng)檢查確認(rèn)一切符合要求后方可組織送氣，另一種是按生產(chǎn)計(jì)劃短期停

爐后恢復(fù)送氣（如一般的機(jī)械制造工廠星期天全廠不生產(chǎn)、煤氣也停供），此時(shí)各崗位人

員都有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并有一套完整的規(guī)章制度，由當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人組織送氣即可。

但不論是那種情況必須：

1、送氣前對(duì)煤氣凈化系統(tǒng)、輸送裝置、管道進(jìn)行吹掃，吹掃介質(zhì)是蒸汽、氮?dú)饣驘?/p>

氣。一般冶金、建材、陶瓷工廠是連續(xù)生產(chǎn)，停送煤氣的次數(shù)少，大多用蒸汽進(jìn)行吹掃,

而一般機(jī)械制造工廠，停送煤氣比較頻繁，大部分都是用煙氣進(jìn)行吹掃。

2、送氣時(shí)要嚴(yán)格控制煤氣中的含氧量，當(dāng)含氧量低于規(guī)定值時(shí)（一般定為0.3%-0.5%）

方可將發(fā)生爐并入網(wǎng)路送煤氣。

3、煤氣取樣化驗(yàn)合格后，即可通知用戶點(diǎn)爐。

三、全站停氣

全站停供煤氣通常有三種情況：

1、長期停煤氣

如因整個(gè)煤氣系統(tǒng)檢修或其它原因需停煤氣一周以上：

⑴計(jì)算最后生產(chǎn)階段氣化需用燃料量，按需要量供煤；

⑵將煤氣發(fā)生爐逐臺(tái)轉(zhuǎn)為熱備用狀態(tài)；

⑶停止供風(fēng)及煤氣輸送系統(tǒng)；

⑷對(duì)凈化系統(tǒng)、煤氣輸送系統(tǒng)進(jìn)氣吹掃，吹掃介質(zhì)宜用蒸汽、氮?dú)饣驘煔?，在確認(rèn)

安全的條件也可用空氣，但用空氣作吹掃介質(zhì)時(shí)，各用氣設(shè)備的閥門必須嚴(yán)密、可靠，

16

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

并與管網(wǎng)斷開，防止吹掃的氣體進(jìn)入具有較高的溫度的設(shè)備引起的爆炸(用空氣作吹掃

介質(zhì)的辦法最好不采用)。

⑸用蒸汽熄滅煤氣發(fā)生爐內(nèi)的火；

(6)經(jīng)檢查全部煤氣發(fā)生爐內(nèi)的火熄滅后，即可停循環(huán)水，斷開全部設(shè)備及儀表的電

源；

⑺將全部設(shè)備、管網(wǎng)、線路進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和必要的檢修，其處于完好狀態(tài)。

2、短期停氣

如機(jī)械工廠每周星期天因全廠停產(chǎn)而停止煤氣供應(yīng)，貝I：

⑴將逐臺(tái)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備用狀態(tài)；

⑵停止供風(fēng)及煤氣輸送系統(tǒng)；

⑶停氣時(shí)間較短時(shí)，在整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)保壓的情況下，送氣時(shí)可不需要吹掃，如停氣

視角較長，則進(jìn)行吹掃。

⑷在停氣期間，各崗位人員應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部位設(shè)備嚴(yán)格管理，并注意監(jiān)護(hù)防止意外

事故發(fā)生。

3、事故停氣

因出現(xiàn)事故而臨時(shí)停氣時(shí)，如全站停電等，則應(yīng)按上述有關(guān)操作方法進(jìn)行處理。

四、化驗(yàn)人員安全操作規(guī)程

1、試劑的配制和保管：

⑴稀釋濃硫酸時(shí)，必須將硫酸徐徐倒入不停攪拌的水中，切不可將順序顛倒。

⑵配制氫氧化鉀或進(jìn)行酸堿中和時(shí)，未冷卻前禁止倒入另一器皿中。

⑶配制和使用含有毒氣的試劑，必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。

⑷試劑瓶必須貼上標(biāo)簽，注明名稱、日期、濃度等。

⑸禁止打開試劑瓶蓋，試嘗或聞味或用手拿。

⑹配制傾倒試劑時(shí)，必須帶上口罩和橡膠手套。

⑺氯化亞銅及碘液用棕色瓶嚴(yán)密貯存。

⑻需用固體或液體試劑密閉保存。

⑼酒精甲苯等易燃物要放在特別安全的地方并且不超過5公斤。

2、燃燒分析注意事項(xiàng)：

17

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

⑴經(jīng)常檢查電路是否絕緣良好。

⑵第一遍燃燒氣體未全部送到燃燒瓶前，切不可降低水準(zhǔn)瓶。

⑶燃燒時(shí)要緩慢送入，控制好燃燒火焰不易太大。

⑷燃燒時(shí)，臉不要正對(duì)燃燒瓶。

⑸白金絲和其它地方電路接觸不良時(shí)，即關(guān)掉開關(guān)例行檢查。

⑹燃燒用電壓不許超過6V。

⑺燃燒瓶內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不許有碳?xì)浠衔锏拇嬖凇?/p>

⑻取氧時(shí)要進(jìn)行置換干凈。

3、防止事故的發(fā)生：

⑴化驗(yàn)人員必須遵守車間安全規(guī)程。

⑵所有分析項(xiàng)目，必須準(zhǔn)確在誤差0.5%范圍內(nèi)。

⑶分析氧含量在0.5%以上時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)人員。

(4)聞到室內(nèi)有硫化氫臭味時(shí)，即打開窗戶和通風(fēng)柜通風(fēng)，并檢查是否漏煤氣及時(shí)進(jìn)

行處理。

⑸到危險(xiǎn)處采樣，必須通過相關(guān)人員，并且二人同行。

(6)采樣時(shí)必須站在上風(fēng)口，以免中毒。

⑺室內(nèi)禁止煙火，有事離開崗位時(shí)，要把電源拉下。

⑻燃燒用氧必須很純(98%以上)不能和其它氣體混合。

⑼燃燒瓶加熱時(shí)，禁止上面塞蓋子。

⑩小型變壓器應(yīng)放在特制的木盒內(nèi)，必須經(jīng)常保持干燥。

(11)回吸氯化亞銅液不要裝滿，溫度不要過高。

?氧氣桶應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡胤剑钩睗?，溫度高及有煙火，瓶口上帶罩子，取氧?/p>

時(shí)不要開很大，取樣完后將罩蓋上。

?用酒精噴燈時(shí)，酒精裝的不要太滿，同時(shí)使用不得中途離開。

(14)硫酸吸收瓶后面，要上膠皮塞，連接玻璃管通過水溶液中。

?切斷玻璃管或玻璃棒或往膠皮賽內(nèi)插玻璃管，必須帶上膠皮手套。

?定期分析室內(nèi)空氣(C)濃度不許大于0.03mg/L

4、儀器的使用和保管

18

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

⑴所有一切設(shè)備必須定期檢查和清理，經(jīng)常保持清潔。

⑵使用完的儀器清理干凈，放回原處。

⑶卸下的吸收瓶和二通考克洗滌干燥后考克用小塊紙墊起來，再用紙包好，放在適

當(dāng)?shù)牡胤奖４妗?/p>

⑷考克擰不動(dòng)時(shí)，可取下用熱水燙一下再擰。

⑸攪拌試劑用的玻璃棒與試劑接觸的上端，必須套上膠皮套。

(6)儀器上部考克經(jīng)常加油。

⑺使用天平時(shí)，必須遵守使用規(guī)則。

⑻儀器破損時(shí)，要做好記錄和交待下班，破碎玻璃應(yīng)立即清除。

⑼電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)找電工修理。

5、事故的處理：

⑴燃燒分析管噴時(shí)，立即關(guān)閉，切斷電源。

⑵分析管漏煤氣時(shí)，立即進(jìn)行修理，同時(shí)打開窗戶通風(fēng)。

⑶電器著火時(shí)，立即切斷電源用二氧化碳滅火器撲滅它。

⑷油類及酒精、甲苯著火時(shí)，用麻袋、砂子、濕棉布撲救。

⑸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿不慎噴到衣服，皮膚和桌面上，應(yīng)立即用清水沖洗。

⑹煤氣中毒和觸電，立即采取正確方法，將受害者搶救出險(xiǎn)區(qū)，到通風(fēng)良好的地方

人工呼吸，立即通知衛(wèi)生保健人員及時(shí)搶救。

五、水泵的切換操作規(guī)程

1、按下列要求檢查備用泵

⑴檢查水泵的各螺栓有無松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

⑵檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，各部位潤滑的油質(zhì)、油量是否合乎要求。

⑶檢查電力表電流等是否處于零位。

⑷用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應(yīng)檢修后再投入運(yùn)行。

⑸檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。

2、檢查一切正常后，按操作說明啟動(dòng)水泵。

3、待剛啟動(dòng)水泵的出水管壓力上升后，開啟泵的出口閥門，同時(shí)，關(guān)閉欲停水泵的

出口閥門，待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵。

19

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

六、凈化設(shè)備操作規(guī)程

1、頂部煤氣降塵器（特定工藝設(shè)置設(shè)備）：

⑴該系統(tǒng)有旋轉(zhuǎn)噴頭、降塵器，水封管和水封槽組成。

⑵只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。

⑶保證降塵器灰分下流暢通是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，所以要定時(shí)開旋流噴頭水對(duì)降塵器

進(jìn)行沖洗，另外對(duì)水封槽也要定期出灰，（旋流噴頭出水一定要均勻）。

2、底部旋風(fēng)除塵器：

⑴旋風(fēng)除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。

⑵除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保證其水位。

⑶灰塵要每班清理幾次，放灰時(shí)，積灰槽可適當(dāng)降低水位，然后用木錘輕擊落灰管,

使管壁上灰分落下，放完灰后，馬上加滿水。

七、脫硫裝置的操作規(guī)程

1、為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證煙氣中的二氧化硫（S02）含量不超標(biāo)，達(dá)至環(huán)保要求，需

要對(duì)煙氣脫硫。

2、脫硫方法：

煙氣的脫硫方法有三種：濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫（即可濕法脫硫后再用干

法脫硫）。脫硫方式的選擇應(yīng)根據(jù)煙氣脫硫前的硫化氫的含量的機(jī)理是在脫硫塔內(nèi)，通過

脫硫劑的煙氣中硫化氫進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到脫硫的目的。便是這一物化反應(yīng)存在著

脫硫劑飽和的問題，脫硫劑達(dá)到飽和時(shí)，必須再生，再生合格后，再重新啟用。所以脫

硫操作是比較復(fù)雜的。

3、干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個(gè)或二個(gè)以上，在線工作的有一個(gè)塔、二個(gè)塔?

多個(gè)塔，至少有一個(gè)塔脫線再生，具體操作：

⑴先檢查安全水封水位高度，必須達(dá)到規(guī)定水位。

⑵再檢查調(diào)節(jié)水封的水源充足，如果用閥門調(diào)節(jié)時(shí)，各閥門要開關(guān)靈活、可靠。

⑶檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度（以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜）。

八'煤氣站重點(diǎn)部位操作規(guī)程

1、汽包、夾套

20

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

⑴煤氣發(fā)生爐水夾套屬于低壓鍋爐，分為常壓和低壓兩種，補(bǔ)水要用軟化水，水質(zhì)

標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《GB1576-令01》的規(guī)定。

⑵汽包三大安全附件要靈敏可靠，并經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢驗(yàn)備案。

a水位計(jì)每4小時(shí)沖洗一次，確保水、汽連管暢通，水位清晰靈敏。

b夾套排污視夾套內(nèi)水質(zhì)情況每班兩次以上。

c安全閥標(biāo)定壓力，1.5倍的工作壓力。每個(gè)月手動(dòng)試驗(yàn)排汽一次并有記錄備查。

⑶汽包水位要維持在玻璃管1/2-2/3處。

⑷安全閥泄壓口處，不允許裝閥門，彎頭等管件，要確保暢通。

⑸汽包、夾套內(nèi)一旦缺水，不允許盲目加水，應(yīng)視缺水情況做緊急停爐降溫處理。

2、安全裝置

⑴防爆膜

a防爆膜要用退火狀態(tài)的工業(yè)純鋁板，厚度為0.5mm。

b一般每年更換一次，如無腐蝕在確保安全的情況下，適當(dāng)延長。

c在生產(chǎn)過程中，防爆膜出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，要及時(shí)更換。

⑵止逆閥

a爐底空氣官道上的止逆閥，干式或濕式要定期檢查，確保靈敏可靠。

b有條件每半年檢查試驗(yàn)一次。

⑶水封

a各處水封要符合工藝設(shè)計(jì)要求，要保持一定量的溢流水。

b水封內(nèi)沉積的污物要定期清理。

c水封管出現(xiàn)腐蝕時(shí)，要及時(shí)修復(fù)。

⑷鐘罩閥

a鐘罩閥要升降靈活，放散管路無阻塞。

b鐘罩閥配重要適時(shí)，符合工藝要求。

c鐘罩閥內(nèi)沉積物要定期清理。

3、連鎖、報(bào)警裝置

⑴空氣鼓風(fēng)機(jī)與煤氣加壓機(jī)之間的電器連鎖，要確保靈敏可靠。

⑵電捕焦絕緣子箱溫度報(bào)警和低壓總管、空氣總管壓力報(bào)警要靈敏可靠。

21

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

⑶汽包高、低水位報(bào)警裝置要靈敏可靠，并定期檢驗(yàn)。

4、含氧量自動(dòng)分析儀

⑴含氧量自動(dòng)分析儀要靈敏可靠，并定期檢驗(yàn)。

⑵定期進(jìn)行含氧量自動(dòng)、手動(dòng)分析比較試驗(yàn)。

5、安全注意事項(xiàng)

⑴站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火要經(jīng)站長批準(zhǔn)同意。

⑵進(jìn)入煤氣設(shè)備管道內(nèi)維修,要進(jìn)行通風(fēng)換氣，用CO檢測(cè)儀檢測(cè)CO含量小于24ppm,

方可入內(nèi)工作，外面一定留人監(jiān)護(hù)，確保安全。

⑶凈化系統(tǒng)和爐底必須維持正壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。電捕焦內(nèi)02含量小于0.5%,達(dá)到

0.8%時(shí)，電捕焦要及時(shí)停電，否則有爆炸危險(xiǎn)。

⑷站內(nèi)嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)電線。電焊機(jī)接地線要盡量靠近焊點(diǎn)。設(shè)備、管道內(nèi)照明用電,

要用24V以下低電壓，照明燈具要用防爆型，嚴(yán)禁用220V的電源。

⑸設(shè)備、管道出現(xiàn)跑、冒、滴、漏要及時(shí)處理，消除事故隱患。

九、不同飽和溫度，其對(duì)應(yīng)的水蒸汽含量

下表指示每立方米標(biāo)注體積的空氣中水蒸汽的含量

常用飽和溫度及其對(duì)應(yīng)的水蒸汽含量表

水蒸汽飽和溫度水蒸汽飽和溫度

飽和溫度（C）飽和溫度（°C）

[g/m3（標(biāo)準(zhǔn)）][g/m3（標(biāo)準(zhǔn)）]

4565.5

56109.2

4668.5

57114.2

4771.9

58119.2

4875.8

59124.0

4979.4

60129.0

5083.0

61135.0

5186.5

62142.0

5290.6

63148.0

5395.1

64155.0

5499.5

65162.0

55104.2

第三章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

22

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

一、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)配備有拉繩式急停開關(guān)，緊急異常情況拉下后系統(tǒng)停止工作。

2.機(jī)頭附近點(diǎn)檢或作業(yè)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離逆止器、鏈條和機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。

3.維修驅(qū)動(dòng)裝置或更換托輯等作業(yè)時(shí)，必須切斷動(dòng)力電源，拉下“非常停止”拉繩

式開關(guān)。

4.點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)有異物損傷皮帶等緊急情況時(shí)，可拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。

5.電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒等有異音、異味、異常振動(dòng)、異常高溫等異常時(shí)應(yīng)立即

拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。

6.大斜皮帶機(jī)的頭部落槽、與平皮帶機(jī)連接的中轉(zhuǎn)站兩處有溢出傳感器（旋轉(zhuǎn)式），

集料多時(shí)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。清理集料時(shí)必須拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。

7.清理皮帶時(shí)，必須切斷動(dòng)力電源，拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。

8.發(fā)現(xiàn)步廊地網(wǎng)或結(jié)構(gòu)件開焊或破損時(shí)，應(yīng)立即通知修理工修理。

二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1.裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏,

確保剎車靈敏、可靠，運(yùn)行正常。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次按下按扭的時(shí)間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動(dòng)需再次啟動(dòng)

時(shí)，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時(shí)，

應(yīng)停車進(jìn)行。

3.起步前，應(yīng)先鳴笛示意，將鏟斗提升離地面0.5M左右，作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低檔，用

高檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

4.高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免

突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

5.當(dāng)裝料時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；

卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

6.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)

時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回

到空擋位置。

23

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

7.操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急過猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。

8.不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下較點(diǎn)離地面

500mm,并保持平穩(wěn)行駛。

9.鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝

滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。

10.當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。

11.當(dāng)向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。

12.機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最

低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)

行檢修保養(yǎng)。

13.在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于L5m,鏟斗不宜過于伸出。在大

于30的坡面上不得前傾卸料。

14.裝載機(jī)安全操作規(guī)程中，在作業(yè)過程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)水溫出現(xiàn)過高狀況，

在標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)章中，變矩器油溫是不得超過110℃,如果超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

15.做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動(dòng)機(jī)無負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)生異響、

異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。