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97.130.2013I1氨冷庫安全作業(yè)規(guī)范下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用XF124正壓式消防空氣呼吸器4基本要求4.2新入職的崗位操作人員應(yīng)經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)合格后,方可獨(dú)立上崗作業(yè)。4.3特種設(shè)備作業(yè)人員和特種作業(yè)人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格,方可從事相關(guān)工作。4.4崗位操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)消防、應(yīng)急裝備器材。4.5崗位進(jìn)行明火作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格履行動火審批手續(xù),落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員和安全防范措施。5.1氨制冷壓縮機(jī)的操作5.1.3當(dāng)庫房內(nèi)熱負(fù)荷大幅波動或系統(tǒng)融霜操作時,應(yīng)防止氨制冷壓縮機(jī)發(fā)生液擊。5.2氨制冷輔助設(shè)備的操作5.2.3冷凝器的運(yùn)行壓力不應(yīng)超過系統(tǒng)設(shè)桶等放油應(yīng)通過集油器進(jìn)行。氨制冷系統(tǒng)放油操作時應(yīng)有防火和防止氨外泄的措施,并備有相關(guān)應(yīng)25.2.6氨制冷系統(tǒng)中有液體制冷劑的管道和容器,不應(yīng)同時將進(jìn)出兩端的閥門關(guān)閉。5.2.7冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水融霜時,不應(yīng)關(guān)閉該冷風(fēng)機(jī)回氣閥。5.2.8熱氣融霜時,熱氣進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力5.3壓縮機(jī)充注冷凍油的操作5.3.1氨制冷機(jī)房內(nèi)不應(yīng)存放冷凍油及其他易燃易爆物品。5.3.2加油過程中水分、污物不應(yīng)進(jìn)入系統(tǒng)。5.4氨制冷系統(tǒng)充注液氨的操作5.4.1充注液氨前,應(yīng)對氨制冷系統(tǒng)抽真空。5.4.3現(xiàn)場防護(hù)用具和應(yīng)急救援物資應(yīng)準(zhǔn)備到位,并劃分安全區(qū)域5.5庫房內(nèi)操作5.5.1貨物堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊,確保安全通道暢通。5.5.2庫房應(yīng)及時清除冰、霜、凝結(jié)水,庫內(nèi)排管和冷風(fēng)機(jī)等應(yīng)及時除霜。5.5.5作業(yè)結(jié)束,作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)庫房內(nèi)無人后方可上鎖。5.5.6無進(jìn)出貨時,庫房門應(yīng)處于常閉狀態(tài)。5.6液氨儲存操作5.7氨制冷系統(tǒng)維修保養(yǎng)5.7.3氨制冷系統(tǒng)檢修前,應(yīng)檢查系統(tǒng)中所有的閥門的啟閉狀態(tài),確認(rèn)狀5.7.5定期檢查各電器元件接觸部位是否良好5.7.7向氨制冷系統(tǒng)外排放冷凍油時,應(yīng)有防火和防止制冷劑外泄的措施。5.7.8長期停機(jī)時,應(yīng)切斷電源,并妥善處理氨制冷系統(tǒng)中的制冷劑。36.1.2應(yīng)停止涉氨設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷氨冷庫的電源(事故應(yīng)急6.1.3應(yīng)判明具體泄漏部位,并啟動水噴6.1.4應(yīng)啟動應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)事6.2.2應(yīng)組織無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至6.3.1應(yīng)急處置人員應(yīng)做好自身防護(hù),確保自身安全,應(yīng)相互配合,不應(yīng)單獨(dú)行6.3.2應(yīng)急處置人員不應(yīng)在事故現(xiàn)場進(jìn)食6.3.3應(yīng)急處置人員選擇的防氨滲、防靜電的化學(xué)防護(hù)服應(yīng)符合GB合XF124規(guī)定的要求。6.4.1應(yīng)急處置人員進(jìn)入事故現(xiàn)場應(yīng)盡可能切斷氨泄漏設(shè)備相連接的所有閥門,迅速隔離氨源。6.4.3液化氣體泄漏時,應(yīng)急處置人員應(yīng)做好防凍6.4.4應(yīng)急處置人員不應(yīng)接觸或跨越6.4.5應(yīng)采取措施防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通6.4.8漏氣容器應(yīng)妥善處理,修復(fù)、檢驗合格6.5.1現(xiàn)場氨漏點(diǎn)得到有效控制后,應(yīng)對事故現(xiàn)場余氨進(jìn)行轉(zhuǎn)移6.5.2轉(zhuǎn)移余氨應(yīng)制定具體且可執(zhí)行6.5.4轉(zhuǎn)移余氨所使用的動力設(shè)備應(yīng)具有防爆、耐氨腐蝕的應(yīng)對氨泄漏設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)事故危險狀態(tài)已消再次確認(rèn)對
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