儲(chǔ)運(yùn)車間罐區(qū)操作規(guī)程

儲(chǔ)運(yùn)車間罐區(qū)

操作規(guī)程

中海精細(xì)化工有限公司

儲(chǔ)運(yùn)車間

二零零八年十月

山東中海精細(xì)化工有限公司儲(chǔ)運(yùn)車間罐區(qū)操作規(guī)程

目錄

一.儲(chǔ)運(yùn)車間治理規(guī)定...................................-4-

二.巡回檢查規(guī)定.......................................-5-

三.工具物資治理制度...................................-9-

四.值班記錄填寫規(guī)定..................................-10-

五.交接班規(guī)定........................................-10-

一.交接內(nèi)容：......................................-10-

二.若有以下方面問題,可不予接班.....................-10-

六.產(chǎn)品的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付......................-12-

七.潤滑油（脂）治理及使用規(guī)定........................-13-

八.設(shè)備使用、保護(hù)、保養(yǎng)制度..........................-14-

九.儲(chǔ)運(yùn)車間閥門治理規(guī)定...............................-15-

一級(jí)閥門：.........................................-15-

二級(jí)閥門：.........................................-15-

三級(jí)閥門：.........................................-15-

十.儲(chǔ)運(yùn)車間罐區(qū)崗位職責(zé)................................-18-

十一.罐區(qū)崗位操作規(guī)程.................................-19-

一.產(chǎn)品治理總則...................................-19-

二.產(chǎn)品安全規(guī)定...................................-19-

三.罐區(qū)操作：.....................................-21-

（一）貯罐的收付切換操作.........................-21-

（二）產(chǎn)品發(fā)車操作：............................-22-

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（三）貯罐的切換................................-23-

（四）罐區(qū)加溫操作規(guī)程..........................-24-

（五）罐區(qū)閥門的操作............................-25-

（六）取樣規(guī)定..................................-25-

十二.操作工崗位責(zé)任制.................................-26-

十三.運(yùn)行工崗位防火責(zé)任制.............................-28-

十四.裝卸槽車崗位防火責(zé)任制...........................-29-

十五.槽車裝卸安全操作規(guī)程.............................-30-

一、裝卸前的檢查準(zhǔn)備工作...........................-30-

二.丙烯卸車操作程序...............................-30-

三.丙烯裝車操作規(guī)程...............................-31-

十六.丙烯裝卸車現(xiàn)場安全治理規(guī)定.......................-33-

十七.丙烯罐區(qū)安全治理規(guī)定.............................-34-

十八.防超壓操作.......................................-34-

十九.管線卸壓操作制度.................................-35-

二十?發(fā)車臺(tái)裝車操作規(guī)程...............................-36-

二十一.成品裝車崗位職責(zé)...............................-38-

二十二.罐區(qū)平面圖.....................................-39-

二十三.丙烯壓縮機(jī)概述.................................-40-

一.丙烯壓縮機(jī)的用途、原理、與結(jié)構(gòu)概述............-40-

二.丙烯壓縮機(jī)啟動(dòng)與停車..........................-42-

丙烯壓縮機(jī)啟動(dòng)步驟：............................-42-

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停車步驟...........................................-42-

注意事項(xiàng)...........................................-43-

丙烯供料泵開車步驟................................-42-

丙烯供料泵停車步驟................................-43-

三.故障及排除方法見下表.............................-44-

四.使用和保養(yǎng)........................................-45-

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一.儲(chǔ)運(yùn)車間治理規(guī)定

1.遵守廠規(guī)廠紀(jì)及國家的有關(guān)法律，遵守罐區(qū)的有關(guān)規(guī)定。

2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全防火治理制度。

3.嚴(yán)格執(zhí)行考勤和請(qǐng)假制度。

4.嚴(yán)格執(zhí)行上下班制度，學(xué)習(xí)、開會(huì)不遲到，不早退。

5.上班必須穿工作服。

6.服從車間安排，對(duì)車間安排的工作及時(shí)完成，不能消極怠工，不能

完成的工作，必須下班時(shí)間向車間匯報(bào)。

7.愛護(hù)本崗位的一切設(shè)施，包括設(shè)備、消耗器材，公用工具及一草一

木。

8.搞好所轄范疇的設(shè)備保護(hù)和保養(yǎng)及所管轄范疇的衛(wèi)生。

9.在崗人員堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。

10.在崗人員對(duì)本范疇內(nèi)的一切設(shè)施擁有治理權(quán)和保護(hù)義務(wù)，有權(quán)禁止

一切外來人員入內(nèi)，對(duì)答應(yīng)進(jìn)入的外來人員有監(jiān)督檢察權(quán)。

11.使用消防栓必須向安保部提出申請(qǐng)。

12.保護(hù)好車間的形象，搞好內(nèi)部團(tuán)結(jié)，嚴(yán)禁拉幫結(jié)派，搞人身攻擊。

14.節(jié)省用水、用電，杜絕浪費(fèi)。

15.積極主動(dòng)反映車間內(nèi)部問題，提出合理化建議，嚴(yán)禁對(duì)車間問題隱

瞞不報(bào)。

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二.巡回檢查規(guī)定

1.巡回檢查要做到“五定”

(1)定人：管轄區(qū)城有專人負(fù)責(zé)，責(zé)任明確.

(2)定時(shí)：崗位巡回栓查每小時(shí)一次，各崗位根據(jù)規(guī)定路線內(nèi)容，認(rèn)真檢

查.

(3)定線：巡檢按順序依次巡檢.

(4)定點(diǎn)：各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵、運(yùn)行罐.

(5)定內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)行情形，閥門開關(guān)是事業(yè)正常，管線，閥門、管件是否

泄漏。機(jī)泵運(yùn)行情形及衛(wèi)生情形，工藝指標(biāo)執(zhí)行正常的生產(chǎn)任務(wù)，

對(duì)檢查發(fā)覺的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)匯報(bào)車間，生產(chǎn)

值班調(diào)度有關(guān)部門。

2.巡檢時(shí)可隨時(shí)執(zhí)行正常的生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)檢查發(fā)覺的問題要及時(shí)處理，不

能處理的要及時(shí)匯報(bào)車間，生產(chǎn)值班調(diào)度及有關(guān)部門.

3.當(dāng)班班長要以身作則，要監(jiān)督檢查其崗位人員的巡檢情形，帶領(lǐng)本班及

時(shí)處理存在的問題.

4.當(dāng)班班長接班前，對(duì)本崗位的責(zé)任范疇進(jìn)行巡檢，否則接班后顯現(xiàn)問題，

責(zé)任自負(fù).

5.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢記錄，發(fā)覺問題如實(shí)填寫，隱瞞不報(bào)者將嚴(yán)肅處理.

6.對(duì)不正常的設(shè)備及其它問題應(yīng)增加巡檢次數(shù).

巡檢內(nèi)容說明：

1.運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵檢查：

(1)觀察泵出口壓力和電流波動(dòng)情形，泵壓和電流不得超過額定數(shù)值.

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(2)聽：聽機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，備用機(jī)泵盤車.

(3)摸：摸各部位溫度是否過高.

(4)聞：聞?dòng)袩o非常氣味存在，氣液是否超標(biāo)及時(shí)開窗置換.

(5)機(jī)械密封是否泄漏.

(6)潤滑油位是否在規(guī)定范疇內(nèi).

2.管線及其附件檢查：

(1)管線輸送產(chǎn)品開始時(shí)和作業(yè)過程中，沿流程仔細(xì)檢查各閥門開關(guān)是否

正確.

(2)各法蘭、閥門、焊縫、低點(diǎn)放空處，有無滲漏或跑液。

(3)管線保溫是否完好，油漆是否脫落，管線支撐有無掉離支座。

(4)廢棄不用的又與在用的線相連的管線，是否拆除或斷開。

3.罐區(qū)呼吸閥檢查：

(1)閥盤是否漏氣.

(2)閥盤是否卡住.

(3)閥盤是否粘結(jié).

(4)呼吸閥是否堵塞.

(5)呼吸閥閥體封口是否完好，即呼吸閥過濾網(wǎng)是否堵塞。

4.動(dòng)態(tài)罐檢查：

(1)產(chǎn)品進(jìn)罐是否超過安全高度.

(2)產(chǎn)品發(fā)車是否有罐底余量.

(3)人孔蓋有否蓋嚴(yán).

(4)溫度計(jì)、液位計(jì)、壓力計(jì)波動(dòng)狀況。

5.靜態(tài)罐檢查:

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(1)罐根閥是否關(guān)嚴(yán).

(2)液位有無非常，特別是外浮頂有無非常.

(3)罐體有無滲漏.

(4)罐基礎(chǔ)有無塌陷，有無滲漏.

(5)溫度壓力波動(dòng)狀況.

6.消防設(shè)施檢查：

(1)消防器材是否齊全完好.

(2)雷區(qū)防雷接地設(shè)施，可燃?xì)鈭?bào)警裝置是否靈敏可靠.

7.水井、排水溝檢查：

(1)下水井、排水溝蓋是否完好無損。

(2)下水井、排水溝內(nèi)是否非?，F(xiàn)象，有無強(qiáng)烈的異味。

8.防凍防凝檢查：

(1)產(chǎn)品管線是否保溫，伴熱是否良好，過濾器是否好用.

(2)蒸港管線，排汽點(diǎn)是否暢通，同時(shí)觀察視油鏡是否帶油.

(3)管線內(nèi)存水是否排凈.

(4)玄梯是否存水，是否結(jié)冰.

9.水、電、港有無浪費(fèi)檢查：

(1)水龍頭是否關(guān)嚴(yán)，杜絕長明燈.

(2)照明燈是否按時(shí)關(guān)閉，杜絕長明燈.

(3)電機(jī)是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象.

(4)疏水器是否浪費(fèi)蒸汽。

(5)冬季蒸汽管線排汽點(diǎn)是否浪費(fèi)蒸汽。

10.有無不安全因素檢查:

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(1)是否有無關(guān)人員或外來人員擅自進(jìn)入罐區(qū).

(2)是否有機(jī)動(dòng)車輛停放在罐區(qū)鄰近.

(3)罐區(qū)外35米范疇內(nèi)，是否有明火作業(yè).

(4)罐區(qū)消防道路是否暢通.

(5)泵房內(nèi)通風(fēng)是否良好，有毒氣體含量是否超標(biāo).

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三.工具物資治理制度

1.治理范疇為所有登記在冊的物資（低值易耗品單列）

2.交接班時(shí)應(yīng)對(duì)工具物資詳細(xì)交接，因交接不明顯現(xiàn)物資丟損由上下兩班

平均負(fù)責(zé)，若整個(gè)崗位平均負(fù)責(zé)。

3.交接或歸還物資時(shí)，應(yīng)擺放整齊，保持清潔，否則當(dāng)班者可以拒收.

4.工具物資交接班時(shí)，若因查驗(yàn)不周而收接損壞或臟亂的工具由接班者負(fù)

責(zé).

5.工具的使用嚴(yán)格按正常使用方法和用途使用，嚴(yán)禁野蠻使用或亂使用及

私自外借.

6.由于其質(zhì)量部題或因正常使用造成的工具損壞，由使用者向車間書面說

明原因，并負(fù)30%的責(zé)任.

7.因違章使用或野蠻操作而造成的損壞工具，由使用者負(fù)完全責(zé)任，限期

10天照價(jià)賠償，違期雙倍罰款.

8.由個(gè)人外借入或外借出的工具，由借者負(fù)責(zé)償還可索取.

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四.值班記錄填寫規(guī)定

1.內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字體清楚、干凈整齊。

2.不準(zhǔn)撕頁、不準(zhǔn)涂改、不準(zhǔn)亂畫，不準(zhǔn)出格。

3.日期寫明、班次寫清、查看無誤、雙方簽字。

4.逐班交接、注意保管、憑舊換新、上交存查。

5.記錄用鋼筆填寫.

五.交接班規(guī)定

一.交接內(nèi)容：

1.交任務(wù)和指示2.交操作

3.交指標(biāo)4.交質(zhì)量

5.交設(shè)備6.交安全環(huán)保衛(wèi)生

7.交問題8.交體會(huì)

9.交工具10.交記錄

二.若有以下方面問題,可不予接班

1.設(shè)備潤滑不好不接2.記錄不全不接

3.工具不齊全不接.4.衛(wèi)生不好不接

5.操作情形不正常不接

附：(1)該交的內(nèi)容不交接由上班負(fù)責(zé)任.

(2)有問題當(dāng)班交接處理，不能處理的上報(bào)車間，并在交接班中說明.

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(3)對(duì)于不接項(xiàng)目，若接班者查不明而接班，由交班與接班兩組負(fù)責(zé)

任.

(4)交班隱瞞問題被接班發(fā)覺，獎(jiǎng)接班者，罰交班者.

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六.產(chǎn)品的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付

儲(chǔ)運(yùn)車間作為非生產(chǎn)車間，但是與生產(chǎn)車間密切聯(lián)系，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)

量、安全生和環(huán)境污染帶來一定影響，因此做好產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)工作事關(guān)我廠

的全局利益。生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品，儲(chǔ)運(yùn)接受各類產(chǎn)品，各種產(chǎn)品

經(jīng)不同管線進(jìn)入各貯罐。

1.專線專有，不同種類的產(chǎn)品不同管線輸送，不同種類的產(chǎn)品在同一管線

輸送會(huì)污染產(chǎn)品.

2.專罐專有，不同種類的產(chǎn)品用不同的罐貯存，各種產(chǎn)品不能混裝.

3.對(duì)揮發(fā)性強(qiáng)的產(chǎn)品要用內(nèi)浮頂罐，以減小產(chǎn)品揮發(fā)帶來的缺失.

4.產(chǎn)品在貯存時(shí)不能超過各貯存罐的高度.

5.為了防止各類產(chǎn)品受污染，各產(chǎn)品防罐壁的鐵銹對(duì)產(chǎn)品有所污染.

6.各罐區(qū)設(shè)有防雷措施，以防雷電進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)生靜電火花，儲(chǔ)罐爆炸，發(fā)生火

災(zāi).

7.輸轉(zhuǎn)完低凝點(diǎn)產(chǎn)品的管線、按要求需吹掃的管線用蒸汽;吹掃干凈，以

防凝線影響下次輸轉(zhuǎn)，甚至影響生產(chǎn)。

8.合格的產(chǎn)品經(jīng)銷售出后，從罐中由管線輸送到裝車臺(tái)，裝車后出廠。

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七.潤滑油（脂）治理及使用規(guī)定

一.按各類設(shè)備的潤滑要求正確使用不同牌號(hào)的潤滑油（脂）。

二.對(duì)不同牌號(hào)的潤滑油（脂）要有專有的油桶、油壺，不能混用。

三.油桶、油壺、油泵、注油槍、機(jī)油房要保持清潔衛(wèi)生，纖塵不染。

四.在使用潤滑油前必須做到“三級(jí)過濾”。

大油桶T中油桶（60日）T大油壺（80日）T小油壺（100日）

五.在使用潤滑油（脂）過程中必須做到“五定”

定點(diǎn)：固定加油孔加油

定質(zhì)：保證潤滑油（脂）質(zhì)量合格方可加油

定量：1.加潤滑油保證油杯液位1/2或2/3之間。

2.加潤滑油脂用專用加油槍加滿

3.定人：對(duì)各種機(jī)動(dòng)設(shè)備要有固定崗位人員加油。

4.定時(shí)：缺油時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，在油脂變壞時(shí)要及時(shí)更換。

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八.設(shè)備使用、保護(hù)、保養(yǎng)制度

一.所有動(dòng)、靜設(shè)備的使用都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超出各設(shè)備

的額定參數(shù)。

二.靜設(shè)備要定期（每小時(shí)1次）檢查：保溫、腐蝕、衛(wèi)生、泄漏等情形。

三.在開、停工過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程緩慢升降溫、升壓、降壓，確保

設(shè)備不被破壞。

四.定期檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否堅(jiān)固，各部門螺栓是否齊整、堅(jiān)固。

五.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要定期加油，油箱液位控制在1/2或2/3,同時(shí)根據(jù)油質(zhì)情形及

時(shí)換油。

六.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備定期（2小時(shí)1次）盤車180度，并做好記錄。

七.定期檢查各設(shè)備衛(wèi)生，要求清潔、設(shè)備顯本色?；A(chǔ)、附屬管線，管件清

潔。

八.不間斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查壓力、溫度、潤滑、泄漏，有無非正常雜音

等，并定期、準(zhǔn)確、工整做好各參數(shù)的記錄工作。

九.操作人員一旦發(fā)覺設(shè)備有非常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)車間主管及有關(guān)值

班領(lǐng)導(dǎo)。

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九.儲(chǔ)運(yùn)車間閥門治理規(guī)定

為加強(qiáng)車間閥門的治理，確保日常工作，杜絕跑、冒現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)車

間的閥門施行等級(jí)治理。分別對(duì)不同等級(jí)額度閥門施行不同的治理方法，特

制定制度如下：

一級(jí)閥門：

1.與生產(chǎn)裝置相連的管線上的所有閥門，即有可能影響生產(chǎn)的。

2.串兩條管線以上的流程改動(dòng)的閥門。

3.掛禁止牌的閥門。

4.排凈閥。

二級(jí)閥門：

1.單線須動(dòng)兩個(gè)閥門以上的流程上的閥門。

2.本車間內(nèi)進(jìn)行調(diào)、卸的閥門。

三級(jí)閥門：

1.動(dòng)單個(gè)閥門即可完成的流程。

規(guī)定：

1.動(dòng)一級(jí)閥門中1、2類閥門時(shí)，必須先通知相關(guān)的生產(chǎn)單位，并有主操帶領(lǐng)

下完成。

2.動(dòng)排凈閥需在交接班記錄中說明。

3.動(dòng)所有級(jí)別的閥門的開關(guān)，必須按照一確認(rèn)，二切換（先開后關(guān)額度原則）,

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三復(fù)查的順序來認(rèn)真操作。

4.閥門切換必須至少兩人同時(shí)進(jìn)行，相互監(jiān)督，以防出錯(cuò)。

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附錄：

一.切換產(chǎn)品罐應(yīng)注意事項(xiàng)

1.檢查伴熱線是否打開

2.檢查被換罐是否是同一種產(chǎn)品

3.檢查好流程是否正確

4.兩個(gè)被換罐要檢好尺

5.先打開要進(jìn)罐的進(jìn)口，然后再關(guān)被換罐的進(jìn)口

二.機(jī)泵凍凝如何處理

1.泵內(nèi)存產(chǎn)品少，凍凝時(shí)用熱水蒸汽暖化

2.鑄鐵部件不得局部急劇升溫

3.盤車檢查

4.不得強(qiáng)行開泵

三.為什么閥門不能速開速關(guān)

1.可使管線內(nèi)產(chǎn)生較大的沖擊損壞設(shè)備

2.使管線突發(fā)開啟生產(chǎn)過大沖擊力

3.使管線設(shè)備突然升溫產(chǎn)生過大的熱效應(yīng)力

4.泵排量突然變化使工作不穩(wěn)

5.管線和設(shè)備如有問題可導(dǎo)致缺失增加

6.由于切換聯(lián)系不及時(shí)可選成較大影響

四.離心泵的保養(yǎng)時(shí)間

1.離心泵運(yùn)行240±8h時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)

2.運(yùn)行500-1000h時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)

3.運(yùn)行2000-3000h時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)

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十.儲(chǔ)運(yùn)車間罐區(qū)崗位職責(zé)

1.認(rèn)真貫徹廠及車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，確保按時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃。

2.熟練把握并嚴(yán)格執(zhí)行崗位的工藝流程、工藝指標(biāo)，操作規(guī)程及安全規(guī)定。

3.了解各類儲(chǔ)罐的組成及附件，搞好各類儲(chǔ)罐閥門，管線及泵的保護(hù)保養(yǎng)工

作。

4.罐區(qū)負(fù)責(zé)人做好產(chǎn)品的接收、計(jì)量及配合裝車工作。

5.各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位的巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，實(shí)行對(duì)口

交接，問題未處理雙方協(xié)商解決，接班未簽字，當(dāng)班者不得離崗。

6.搞好本崗位的衛(wèi)生清掃工作。

7.各分崗位必須遵守廠及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律，并加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

8.對(duì)本崗位的安全負(fù)責(zé)，保護(hù)保養(yǎng)好本崗位的一切消防設(shè)施器材。

9.保管好本崗位的一切物資工具，丟失本班負(fù)責(zé)。

10.切實(shí)做好崗位的計(jì)量工作，給車間及廠部提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)字，做好生

產(chǎn)平穩(wěn)及收率運(yùn)算，并對(duì)顯現(xiàn)的較大計(jì)量誤差做出準(zhǔn)確的分析。

11.熟練把握本崗位各類產(chǎn)品質(zhì)量情形，運(yùn)行情形及庫存情形。

12.認(rèn)真填寫交接班記錄及儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)反表，搞好計(jì)量及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。

13.配合質(zhì)計(jì)科搞好本崗位內(nèi)產(chǎn)品的取樣化驗(yàn)分析工作。

14.加強(qiáng)與調(diào)度、裝卸車及有關(guān)單位的聯(lián)系，謹(jǐn)防發(fā)生跑冒現(xiàn)象。

15.完成車間交辦的其它一些暫時(shí)性工作。

16.發(fā)覺問題及時(shí)處理或向上級(jí)反映。

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十一.罐區(qū)崗位操作規(guī)程

一.產(chǎn)品治理總則

1.罐區(qū)崗位為化工產(chǎn)品的儲(chǔ)存作業(yè)場所，屬易燃、易爆生產(chǎn)單位，根據(jù)有

關(guān)規(guī)定，儲(chǔ)運(yùn)車間按禁區(qū)級(jí)別治理。

2.非工作人員未經(jīng)答應(yīng)禁止隨意進(jìn)入操作室，外來參觀學(xué)習(xí)人員及公務(wù)人

員，進(jìn)入罐區(qū)、泵房，應(yīng)有廠部或車間有關(guān)人員陪同。

3.崗位內(nèi)的一切設(shè)備及消防設(shè)施應(yīng)齊全好用，未經(jīng)答應(yīng)禁止隨意拆動(dòng)。

4.罐區(qū)、泵房禁止堆放易燃、易爆物品。

5.崗位內(nèi)各種設(shè)施應(yīng)按巡回檢查制度定時(shí)、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定路線進(jìn)行檢

查，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。

6.生產(chǎn)交接時(shí)按交接制度，交接好生產(chǎn)設(shè)備。

7.儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)內(nèi)進(jìn)行各類工程作業(yè)，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，并辦理作業(yè)票。

8.凡屬新建或檢修后的設(shè)備，必須經(jīng)鑒定，驗(yàn)收并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可

使用。

9.每年的寒季作業(yè)期間，應(yīng)按“寒季作業(yè)操作規(guī)程”操作。

10.每年的防汛季節(jié)，應(yīng)按“防汛期間作業(yè)規(guī)程”操作。

二.產(chǎn)品安全規(guī)定

1.禁區(qū)規(guī)定

(1)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶小孩入廠或到生產(chǎn)崗位。

(2)嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入崗位管轄區(qū)域。

(3)未經(jīng)答應(yīng)嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)架設(shè)暫時(shí)用電設(shè)備。

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(4)嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)使用明火照明和取暖。

(5)嚴(yán)禁無阻火設(shè)施的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入禁區(qū)，如工作需要必須辦理作業(yè)票。

(6)嚴(yán)禁穿釘子鞋進(jìn)入禁區(qū)。

2.罐區(qū)應(yīng)保持防護(hù)完好無損，其圍堤容量、高度應(yīng)符合安全要求。

3.罐區(qū)、泵等區(qū)域的下水道應(yīng)暢通密閉。

4.崗位各區(qū)域消防通道應(yīng)暢通無阻，暫時(shí)封閉道路應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門

批準(zhǔn)。

5.崗位內(nèi)各區(qū)域應(yīng)有充足照明，照明設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

6.崗位各區(qū)域施工用火及安裝暫時(shí)性用電設(shè)備，必須按規(guī)定辦理火票和用

點(diǎn)票。

7.各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)安全規(guī)定要點(diǎn)：

(1)雷電時(shí)應(yīng)停止裝車、調(diào)合、輸轉(zhuǎn)和上罐作業(yè)，并蓋嚴(yán)罐所有孔蓋。

(2)裝車后必須靜止10分鐘以上，罐收油和攪拌后必須靜止30分鐘以

上方可進(jìn)行檢尺、采樣、測溫等作業(yè)，以防靜電火災(zāi)。

(3)閃電低于60℃的產(chǎn)品，禁止采取罐頂部管線噴濺進(jìn)液方式，禁止用

壓縮空氣吹掃管線和攪拌。

(4)嚴(yán)格控制產(chǎn)品流速不大于4.5m/s,初流速不大于lm/s。

(5)進(jìn)行修理作業(yè)時(shí)應(yīng)避免鐵器撞擊，危險(xiǎn)部位修理時(shí)，應(yīng)使用銅制工

具，并請(qǐng)示有關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(6)用壓縮空氣向罐內(nèi)吹掃管線和進(jìn)行攪拌時(shí)，罐內(nèi)產(chǎn)品溫度應(yīng)低于其

閃電20℃以下。

(7)進(jìn)行罐收付、切換應(yīng)遵守“先開后關(guān)”的原則，以免頂裝置或泵抽空。

(8)進(jìn)行任何產(chǎn)品貯運(yùn)作業(yè)，均應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)服以防靜電火災(zāi)。

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(9)在進(jìn)行檢尺、測溫、切水、采樣、放空及瞭望作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口方

向，一防中毒。

8.凡參加操作的人員，必須熟知和嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律。

三.罐區(qū)操作:

防止儲(chǔ)罐跑冒的十項(xiàng)規(guī)定的內(nèi)容:

a.按時(shí)巡檢，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄;

b.產(chǎn)品脫水，不得離崗，避免跑冒;

c.產(chǎn)品收付，核對(duì)流程，防止冒竄;

d.切換貯罐，先開后關(guān)，防止憋壓;

e.貯罐清后，認(rèn)真檢查，才能投用;

f.現(xiàn)場交換，嚴(yán)格要求，避免差錯(cuò);

g.呼吸閥門，定期檢查，以防抽癟;

h.產(chǎn)品加溫，不得過高，防止突沸;

i.管線用完，及時(shí)處理，防止凍凝;

j.新罐投用，領(lǐng)導(dǎo)簽證，方可進(jìn)料。

(一)貯罐的收付切換操作

貯罐收料操作：

1.接到罐收料指令時(shí)，先了解產(chǎn)品來源、罐號(hào)、性質(zhì)、管線號(hào)、產(chǎn)品名稱、

質(zhì)量情形、產(chǎn)品數(shù)量等，同時(shí)了解貯罐內(nèi)的產(chǎn)品性質(zhì)、數(shù)量、并與有關(guān)部門

取得聯(lián)系。

2.收料前先對(duì)貯罐檢尺，運(yùn)算出罐存量，估算出收產(chǎn)品量及收產(chǎn)品時(shí)間，一

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切做到心中有數(shù)。

3.根據(jù)流程要求核對(duì)罐號(hào)、閥門號(hào)，確認(rèn)無誤后打開收料閥收料，流程開閥

按“一確認(rèn)、二切換、三復(fù)查”的順序認(rèn)真進(jìn)行開啟。

4.流程改好后，通知有關(guān)單位開始收料，聽到產(chǎn)品進(jìn)罐流動(dòng)響聲或摸到管線

閥門有變化時(shí)，確認(rèn)貯罐已經(jīng)收料正常后，應(yīng)再檢查流程沿線各部門有無跑

滴現(xiàn)象。

5.收料過程中，除按情形檢尺外，每8小時(shí)檢尺一次，并做好記錄，及時(shí)把

握進(jìn)料速度和收料量，同時(shí)注意呼吸閥或排氣管的排氣情形，產(chǎn)品溫度等情

形是否正常，發(fā)覺非常及時(shí)匯報(bào)或處理。

6.收料罐將要達(dá)到安全高度時(shí)，要加強(qiáng)檢尺和各部門聯(lián)系，做好停止收料關(guān)

閥的準(zhǔn)備，防止冒頂。

7.收料終止后，及時(shí)關(guān)閉貯罐及流程上的有關(guān)閥門，并通知相關(guān)單位。待液

面穩(wěn)固到規(guī)定時(shí)間，再檢尺、算量、對(duì)量、填寫記錄，并通知化驗(yàn)分析，填

寫有關(guān)臺(tái)帳。

8.新罐首次投用，開始收料流速在lm/s以下，待液面高于進(jìn)口管200nlm,再

提高進(jìn)料速度。

（二）產(chǎn)品發(fā)車操作：

1.接到發(fā)車指令時(shí)，先了解付料罐的數(shù)量、罐號(hào)、質(zhì)量等情形，并通知有關(guān)

單位，做好收料準(zhǔn)備。發(fā)出產(chǎn)品的種類、質(zhì)量、溫度等符合有關(guān)規(guī)定，不合

格的產(chǎn)品未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)移動(dòng)。

2.發(fā)車前，應(yīng)先對(duì)付料罐進(jìn)行切水計(jì)量，以確保質(zhì)量。

3.按照流程要求，核對(duì)罐號(hào)、閥門確認(rèn)無誤后，開啟貯罐及流程上的有關(guān)閥

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門。流程開閥按“一確認(rèn)、二切換、三復(fù)查”的順序進(jìn)行。

4.與收料方聯(lián)系好后，啟泵送料，并對(duì)流程沿線進(jìn)行復(fù)查，看有無泄漏。

5.付料過程應(yīng)每隔上2小時(shí)巡檢一次，以把握好發(fā)車速度和數(shù)量，并注意付

料罐的呼吸閥是否正常。

6.發(fā)料接近終止時(shí)，各崗位要互相密切配合，防止泵抽空，貯罐按規(guī)定應(yīng)保

留一定液位（內(nèi)浮頂罐不低于自動(dòng)呼吸閥高，其它罐不低于罐底保留數(shù)）。

7.貯罐付料完畢關(guān)閉貯罐及流程上有關(guān)閥門，并對(duì)貯罐進(jìn)行檢尺計(jì)量，核對(duì)

付料量，并記錄臺(tái)帳。

8.低溫發(fā)車時(shí)，應(yīng)先用蒸汽頂線，在打通流程后再開泵送料，同時(shí)要開伴熱

線暖線，防止產(chǎn)品凝線。

9.發(fā)車終止，需吹掃的管線雙方要及時(shí)聯(lián)系掃線，待管線掃凈暢通為止，掃

線完畢及時(shí)關(guān)閉有關(guān)氣閥。

（三）貯罐的切換

原則：一、確認(rèn)二、切換三、復(fù)查

L換罐前

（1）和有關(guān)單位取得聯(lián)系.

（2）對(duì)新貯罐進(jìn)行切水、測溫、測量，把握好新?lián)Q罐內(nèi)的數(shù)量及質(zhì)量情

形。

（3）根據(jù)流程需要先確定所有開啟的罐號(hào)，閥門號(hào)，確認(rèn)無誤后方可開

啟。

2.切換時(shí)，先開后關(guān)，二人操作，相互監(jiān)督，防止誤操作。

（1）付料過程切換，先開待付料的滿罐出閥，聽到有走料的響聲并且閥

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門有溫度變化后，逐步關(guān)閉原付料罐出口閥，如付料罐開閥后無流動(dòng)的響

聲，則管線已凍凝或未打通，應(yīng)及時(shí)檢查并處理。

(2)收料過程換罐時(shí)，應(yīng)先打開待收料罐進(jìn)口閥，聽到進(jìn)料響聲或貯罐

溫度有變化后，逐步關(guān)閉原收料罐入口閥，冬季換罐要特別注意，嚴(yán)防操

作不當(dāng)，引起裝置憋壓或斷流，影響生產(chǎn)。

3.切換后

(1)切換完畢，沿流程進(jìn)行復(fù)查，并及時(shí)通知有關(guān)部門。

(2)對(duì)滿罐進(jìn)行脫水，計(jì)量、記錄臺(tái)帳。

(四)罐區(qū)加溫操作規(guī)程

1.加溫前先把握罐內(nèi)產(chǎn)品性質(zhì)、溫度、數(shù)量和升溫后的最后溫度，并估算

出加溫所需時(shí)間。

2.詳細(xì)檢查罐加熱器的進(jìn)氣閥，排氣閥，排水井是否完整好用.

3.打開排凝閥先排出加熱器內(nèi)的水，并檢查水中是否帶液，以判定加熱器

是否漏。

4.放凈水后，緩慢打開加熱器進(jìn)出口閥，防止進(jìn)氣過快，引起水擊損壞加熱

器.

5.當(dāng)排氣閥排凝正常后，再將進(jìn)氣閥調(diào)整到適當(dāng)開度.

6.加溫過程中隨時(shí)檢查產(chǎn)品溫度，防止超溫，同時(shí)定期查看排氣閥，檢查脫

水器是否好用，排放的冷凝水中是否帶液.

7.當(dāng)停止加熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)進(jìn)氣閥，后關(guān)排水閥并排除加熱器和疏水器末端

的水。

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（五）罐區(qū)閥門的操作

為防上產(chǎn)品串、混、漏事故的發(fā)生，罐區(qū)閥門應(yīng)嚴(yán)格按以下規(guī)定操作：

1.凡靜止?fàn)顟B(tài)中的罐根部閥門一律關(guān)閉.

2.凡是與其它收付作業(yè)無關(guān)的管線、閥門應(yīng)一律關(guān)閉。

3.凡工藝上答應(yīng)常開（關(guān)）的閥門必須掛牌說明.

4.產(chǎn)品輸送后保持滿線靜止?fàn)顟B(tài)的管線，必須按規(guī)定泄壓放壓，以防發(fā)生

管線爆裂事故.

（六）取樣規(guī)定

1.取樣器必須是用不產(chǎn)生火花的材料制成.

2.當(dāng)罐內(nèi)產(chǎn)品溫度高于該產(chǎn)品的閃點(diǎn)或罐內(nèi)產(chǎn)品在調(diào)合運(yùn)轉(zhuǎn)后30分鐘內(nèi)

不要采樣，以防靜電產(chǎn)生火花。

3.取樣時(shí)，取樣器與取樣口保持接觸，以防產(chǎn)生火花.

4.為使取樣者身上帶的靜電接地，取樣前，取樣者應(yīng)先接觸罐體或泵體的

某個(gè)部位。

5.取樣時(shí)應(yīng)位于上風(fēng)向，以防中毒.

6.取樣后作好取樣記錄,包括:地點(diǎn)、時(shí)間、取樣人、姓名、樣品名稱和牌號(hào)、

罐號(hào)、試樣類型。

7.外來客戶取樣,必須有銷售公司批條，車間主任及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)通知方可取樣.

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十二.操作工崗位責(zé)任制

1.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.必須做到“四懂三會(huì)”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會(huì)操作、會(huì)

保護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)

3.負(fù)責(zé)丙烯全部貯罐、供液泵和閥門的使用與保養(yǎng)。

4.貯罐排污應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)，斷續(xù)排污。

5.負(fù)責(zé)汽車的裝卸：

⑴槽車進(jìn)到貯配站門口時(shí)，由裝卸工檢查，只有本站答應(yīng)進(jìn)入的槽車方可

進(jìn)入。

⑵凡槽車合格證與實(shí)際不符不能進(jìn)站，車上攜帶的易燃物品和隨車的其他

人員不準(zhǔn)進(jìn)站。

⑶認(rèn)真填寫重裝記錄，內(nèi)容有：槽車使用單位，車型、車號(hào)，充裝介質(zhì)，

充裝日期，實(shí)際充裝量及充裝者、復(fù)檢員，押運(yùn)員姓名。

⑷必須逐車裝卸，絕對(duì)禁止一車裝卸、一車啟動(dòng)，凡遇雷雨天氣、槽車漏

氣、站內(nèi)發(fā)生影響裝卸的情形，或未具備裝卸條件以前，槽車禁止入站。

⑸確認(rèn)槽車合格后，指揮槽車司機(jī)駛?cè)氩?duì)好裝卸位置。

(6)會(huì)同押運(yùn)員連接好液、氣相管，靜電接地線，把有關(guān)閥門開啟，準(zhǔn)備裝

卸車。

⑺嚴(yán)守放火規(guī)定，使用不發(fā)火花具。不準(zhǔn)敲擊金屬。裝卸臺(tái)鄰近不準(zhǔn)修車。

⑻啟動(dòng)泵進(jìn)行裝卸車。

⑼裝卸人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)生意外情形及時(shí)處理。

(10)不得超過槽車罐答應(yīng)的最大充裝量，如有超裝，立刻處理。

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(11)裝卸車終止后，認(rèn)真檢查各部位，確認(rèn)無誤后，監(jiān)督槽車駛出站外。

6.泵房及閥門控制間應(yīng)隨時(shí)保持空氣通暢。嚴(yán)禁用汽油擦地。做好運(yùn)行記錄,

并妥善保管。

7.油棉紗、廢油等嚴(yán)禁亂扔亂倒，應(yīng)存放在鐵桶內(nèi)蓋好，定期處理。

8.下班前關(guān)閉有關(guān)閥門。

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十三.運(yùn)行工崗位防火責(zé)任制

1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工規(guī)程和本部位防火制度，禁止無操作證人員操作，禁

止用易發(fā)火花的工具。

2.堅(jiān)守崗位，隨時(shí)檢查液面和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情形，嚴(yán)禁壓縮機(jī)進(jìn)液和貯罐冒頂。

3.工作場地必須保持清潔，定時(shí)排風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用汽油擦地。

4.用過的油棉絲，廢油嚴(yán)禁亂扔亂倒，，應(yīng)存放在鐵桶內(nèi)蓋好，定期處理。

5.貯罐排污必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，按照操作規(guī)程斷續(xù)排污，排污前通知

消防人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

6.熟知“三懂三會(huì)”當(dāng)發(fā)生跑氣或火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立刻按照方案及時(shí)搶險(xiǎn)和撲救。

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十四.裝卸槽車崗位防火責(zé)任制

1.槽車進(jìn)入罐區(qū)后，按指定位置停好，并放好提示牌，將車鑰匙索取儲(chǔ)存，

打開裝卸臺(tái)氣液相鎖卡，協(xié)助監(jiān)護(hù)押運(yùn)人員將氣液管閥門打開，通知開泵卸

車。

2.裝卸車時(shí)必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)同時(shí)多輛車停在罐區(qū)，發(fā)生跑氣時(shí)絕對(duì)不準(zhǔn)

裝車，并及時(shí)處理。

3.裝卸車時(shí)應(yīng)與押運(yùn)員共同檢查液位計(jì)，如發(fā)覺超量灌裝，應(yīng)負(fù)責(zé)排除。

4.裝卸完畢負(fù)責(zé)放掉管中余壓，在押運(yùn)員協(xié)助下卸氣、液相管道，并共同簽

字。

5.裝卸完畢應(yīng)立刻檢查現(xiàn)場，確認(rèn)安全無誤后，方可按還一車輛鑰匙，啟動(dòng)

車輛，駛出裝卸區(qū)后方能離開現(xiàn)場。

6.每次給客戶槽車裝車時(shí)，必須堅(jiān)持檢查是否有安全治理部門簽發(fā)的槽車合

格證，并檢查其安全設(shè)施完整無損，方能灌裝。

7.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸槽車安全操作規(guī)程，雷雨天氣嚴(yán)禁裝卸槽車作業(yè)。

8.熟知“三懂三會(huì)”知識(shí)。

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十五.槽車裝卸安全操作規(guī)程

一、裝卸前的檢查準(zhǔn)備工作

1.車輛停放作業(yè)場所后拉上制動(dòng)手閥，并在車輛下墊制動(dòng)塊，防止車輛意外

滑動(dòng)。

2.檢查確認(rèn)槽罐貯罐壓力溫度自愛答應(yīng)范疇內(nèi)。

3.打開槽車閥門箱，將泵站氣液相軟管與槽車相應(yīng)閥門連接堅(jiān)固，并接好槽

車排除靜電裝置。

4.開啟槽罐氣液相緊急切斷閥，打開軟管排閥，然后小開槽罐氣液相球閥進(jìn)

行軟管排氣（空氣），當(dāng)軟管排氣閥有丙烯氣噴出時(shí)，立刻關(guān)閉閥門，再將槽

罐氣、液相球閥開至全開狀態(tài)。

5.開啟貯罐氣相閥、泵站閥，使貯罐、槽罐氣相壓力相平穩(wěn)。

二.丙烯卸車操作程序

1.接受并檢查卸車任務(wù)單，了解任務(wù)要求。

2.檢查貯罐液位、壓力、溫度及管路情形，確定卸車方案。

3.接好罐車接地線及裝卸管路的氣相管、液相管，開啟罐車氣相緊急切斷閥,

氣相閥門。

4.開啟貯罐、棧橋（或裝卸柱）氣相閥門。

5.按規(guī)定啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽貯罐氣體給罐車升壓。

6.當(dāng)罐車達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，開啟貯罐，棧橋（或裝卸柱）的液相閥門；開啟

罐車液相緊急切斷閥、液相閥門，開始卸車。

7.卸車過程中，要注意保持卸車壓力差，不斷檢查作業(yè)情形，發(fā)覺非常情形

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要及時(shí)處理。

8.卸液終止，關(guān)閉全部液相閥門。

9.壓縮機(jī)改換進(jìn)、排氣方向，抽罐車氣體輸入貯罐，使槽車降壓。

10.當(dāng)罐車壓力降至0.05-0.2Mpa（0.5-2kg/cm2）時(shí)，壓縮機(jī)按規(guī)定停車，關(guān)閉

全部氣相閥門。

n.安全處理連接膠管中的余液、余氣后，卸下膠管和接地線。12.檢查作業(yè)

情形，合格時(shí)雙方簽字，填寫運(yùn)行記錄。

13.在符合安全要求的條件下，罐車離開作業(yè)點(diǎn)。

三.丙烯裝車操作規(guī)程

1.接受并檢查裝車任務(wù)單，了解任務(wù)要求。

2.檢查貯罐液位、壓力、溫度及管路情形，確定裝車方案。

3.接好罐車接地線及裝卸管路的氣相管、液相管，開啟罐車氣相緊急切斷閥,

氣相閥門。

4.開啟貯罐、棧橋（或裝卸柱）氣相閥門。

5.按規(guī)定啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽罐車氣體給貯罐升壓。

6.當(dāng)貯罐與罐車間壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，開啟貯罐，裝卸柱（或棧橋）的液相

閥門，開始裝車。

7.裝車過程中，要注意保持裝車壓力差，不斷檢查作業(yè)情形，發(fā)覺非常情形

要及時(shí)處理。

8.裝車終止，關(guān)閉全部液相閥門、氣相閥門。

9.安全處理連接膠管中的余液、余氣后，卸下膠管和接地線。

10.檢查作業(yè)情形，合格時(shí)雙方簽字，填寫運(yùn)行記錄。

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11.在符合安全要求的條件下，罐車離開作業(yè)點(diǎn)。

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十六.丙烯裝卸車現(xiàn)場安全治理規(guī)定

1.嚴(yán)禁在場內(nèi)吸煙。

2.嚴(yán)禁在場內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。

3.嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛在場內(nèi)不熄火裝卸車。

4.嚴(yán)禁在場內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝。

5.嚴(yán)禁在場內(nèi)使用移動(dòng)電話包括成

6.嚴(yán)禁在場內(nèi)排放易燃、易爆物品。

7.嚴(yán)禁在場內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣服、工具及地面。

8.嚴(yán)禁行人、自行車在場內(nèi)穿行。

9.嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作裝卸作業(yè)。

10.嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離車輛。

11.遇到強(qiáng)雷雨天氣時(shí)應(yīng)暫停收、發(fā)、輸、轉(zhuǎn)作業(yè)。

12.汽車罐車卸車應(yīng)靜止15min以上。

13.汽車罐車裝卸應(yīng)有能防溢的連鎖措施。

14.裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員加強(qiáng)監(jiān)督檢查。

15.值班人員必須對(duì)裝卸車輛的證件包括運(yùn)輸單位的資質(zhì)證明、駕駛證、押運(yùn)

證等，并登記留存根。

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十七.丙烯罐區(qū)安全治理規(guī)定

為加強(qiáng)丙烯罐區(qū)安全治理，確保安全生產(chǎn)，特制定本治理規(guī)定。

1.外來人員不得攜帶火種和穿化纖衣服、鐵釘鞋進(jìn)入罐區(qū)。

2.未經(jīng)答應(yīng)非丙烯車輛及外來人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)。

3.進(jìn)罐區(qū)車輛必須帶防火帽，車速不超過每小時(shí)5公里。

4.罐區(qū)嚴(yán)禁使用無線通訊設(shè)備，違者罰款100元。

5.禁止閑散人員在罐區(qū)內(nèi)逗留。

6.非本車間人員上班時(shí)間罐區(qū)嚴(yán)禁停放丙烯車輛。

十八.防超壓操作

1.進(jìn)出料帶壓管線或剛吹掃過的管線應(yīng)先進(jìn)行降溫泄壓處理，再進(jìn)行拆卸，

以防帶壓傷人。

2.進(jìn)出料通過調(diào)合噴嘴或高空噴射直接與貯藏內(nèi)的油氣層接觸時(shí)，或是向空

罐蒸汽掃線時(shí)，由于罐內(nèi)空氣急劇受熱膨脹，壓力升高，易造成憋罐事故，

所以應(yīng)注意控制進(jìn)料速度及液位，盡力不要高空噴射，進(jìn)料同時(shí)注意罐的排

氣是否暢通，必要時(shí)可打開檢尺孔排氣。

3.夏季氣溫升高時(shí)，因管線內(nèi)的液體受熱膨脹，易造成管線脹裂事故，所以

應(yīng)在氣溫升高時(shí)打開罐根閥或放空閥對(duì)管線進(jìn)行放壓操作。

4.長期不加溫的粘料罐在凝固后不能直接用加熱器從底部加溫，以防受熱不

能對(duì)流，罐底壓力升高過快脹裂罐底，應(yīng)先用明汽加溫。

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十九.管線卸壓操作制度

1.沒有卸壓管線的介質(zhì)每小時(shí)檢查一次。

2.定期檢查管線，停用時(shí)間超過四小時(shí)，卸壓一次。

3.各伴熱管線按需要開啟。

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二十.發(fā)車臺(tái)裝車操作規(guī)程

1.車輛憑裝車單進(jìn)入裝車區(qū)后，監(jiān)督并指引車輛按先后順序、指定路線、減速慢

行，同時(shí)檢查車輛是否戴防火帽，車尾接地線是否接地，如有金屬接地鏈條必須

提起。

2.憑裝車單引導(dǎo)車輛慢慢駛?cè)胂鄳?yīng)的裝車鶴位，并停于鶴管裝車范疇內(nèi)，引車過

程中要注意罐車的而高度和寬度，不能碰壞裝車設(shè)備和建筑物。

3.停車熄火，提醒司機(jī)拉好手剎，將車停穩(wěn)，讓司機(jī)將接地線接于罐體遠(yuǎn)離裝料

口無漆處，并與罐體連接堅(jiān)固。

4.提醒并監(jiān)督司機(jī)檢查車尾接地線和罐車閥門是否關(guān)好-裝車前提醒司機(jī)車內(nèi)是

否帶水。

5.將鶴管插入罐車底部。嚴(yán)禁高位噴濺裝車。并提醒司機(jī)壓緊鶴管，以防因沖擊

力彈出跑冒。

6.再次對(duì)照裝車單，核對(duì)車號(hào)、產(chǎn)品種類無誤，檢查其它同類產(chǎn)品裝車閥門是否

關(guān)嚴(yán)后，打開閥門并通知泵房開泵裝車（注：①在核對(duì)裝車單時(shí)必須檢查編號(hào)、

車號(hào)、產(chǎn)品種類是否一樣，方可裝車。②車頂無人時(shí)，一律不得裝車）。裝車時(shí)

要蓋好防火毯，以降低產(chǎn)品揮發(fā)，確保裝車安全。

7.裝車過程中提醒司機(jī)注意液位，裝車近滿時(shí)慢慢關(guān)小閥門，以防關(guān)閉不及時(shí)冒

頂或關(guān)閥太快損壞機(jī)泵。

8.裝料終止后，打開回流并通知泵房停泵，以免機(jī)泵憋壓。

9.提醒司機(jī)將鶴管內(nèi)的產(chǎn)品控凈并掛好接料小桶，將鶴管復(fù)位（注：①控料時(shí)鶴

管輕拉輕放，不要撞擊罐底;②鶴管要拉到最高位置并將其堅(jiān)固，防止提車碰撞）。

10.提醒司機(jī)取下接地線，檢查車輛與裝車臺(tái)無連接后方可提車。

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11.收存裝車單。

附：廠內(nèi)發(fā)車時(shí)先檢查槽車內(nèi)是否干凈才能裝車，裝車完畢后應(yīng)認(rèn)真檢尺并做好

記錄。

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二H^一■.成品裝車崗位職責(zé)

1.保護(hù)企業(yè)形象，實(shí)行文明禮貌服務(wù)，嚴(yán)禁對(duì)客戶語言粗魯或爭吵，嚴(yán)禁無故耽

誤裝車。

2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及廠里、車間的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持原則，保護(hù)企業(yè)利益，嚴(yán)禁

做出有損企業(yè)利益的事情。

3.全面負(fù)責(zé)成品、半成品的裝車工作，加強(qiáng)與泵房罐區(qū)的聯(lián)系，控制好裝車閥門，

嚴(yán)禁顯現(xiàn)跑冒事故。

4.監(jiān)督檢查車輛的安全防范措施，負(fù)責(zé)裝車區(qū)的安全防火工作和滅火器材的保養(yǎng)

工作。

5.保護(hù)裝車區(qū)的秩序，控制進(jìn)入裝車區(qū)的車輛，合理調(diào)度現(xiàn)場車輛，不能顯現(xiàn)堵

車現(xiàn)象。

6.負(fù)責(zé)裝車區(qū)的衛(wèi)生清理工作。

7.保護(hù)保養(yǎng)本崗位的設(shè)備管線，發(fā)覺問題及時(shí)匯報(bào)車間倆系修理。

8.認(rèn)真填寫裝車記錄，統(tǒng)計(jì)好裝車數(shù)量。

9.負(fù)責(zé)保管好本崗位的工具物資及用品。

10.加強(qiáng)調(diào)度聯(lián)系，熟悉本崗位的工藝流程及設(shè)備性能。

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二十二.罐區(qū)平面圖

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二十三.丙烯壓縮機(jī)概述

一.丙烯壓縮機(jī)的用途、原理、與結(jié)構(gòu)概述

液化器壓縮機(jī)，主要工作介質(zhì)為液化氣，主要用于液化氣的裝車，卸車,

倒罐回收等。

液壓縮機(jī)為往復(fù)活塞式，它通過曲軸連桿及十字頭將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊?/p>

在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并由此使工作容積作周期性變化，周而復(fù)始的完成吸

氣，壓縮、排氣和膨脹四個(gè)工作循環(huán)此壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)形式為立式，具有占地面

積小，重量輕，動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特性。

主要部件：

曲轉(zhuǎn)部件，連桿十字頭部件

主要技術(shù)規(guī)范

型號(hào)ZW-3.0/10-16

結(jié)構(gòu)形式立式無油潤滑活塞式

壓縮級(jí)數(shù)1

氣缸直徑（mm）175

壓

活塞行程（mm）80

縮

轉(zhuǎn)速(r/min)980

機(jī)

吸氣壓力（Mpa）1.0

排氣壓力（Mpa）1.6

吸氣溫度（℃）皂40

排氣溫度（℃）皂no

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容積流量（m'/min）3.0

潤滑夏季DAB-150

種類冬季DAB-100

潤滑曲軸、連桿、十字頭壓力潤滑

方式氣缸、填料無油潤滑

傳動(dòng)方式直聯(lián)傳動(dòng)

安全閥開啟壓力（Mpa）1.76

油泵壓力（Mpa）0.15—0.3

機(jī)組外型尺寸（長*寬*高）1500*1300*1300

機(jī)組重量（kg）900

型號(hào)YB250M-6

電

名稱電動(dòng)機(jī)

動(dòng)

防爆等級(jí)DIIBT

機(jī)

額定功率（KW）37

潤滑油：該機(jī)器運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（曲軸、連桿、十字頭）采用壓力潤滑法，

潤滑油的供給用齒輪油泵，夏季一樣用L-B-150壓縮油，冬季均用

L-DAB100壓縮油。

油泵壓力調(diào)劑范疇為0.15~0.3Mpa.

油過濾器的拆裝,應(yīng)打開機(jī)身側(cè)蓋，松開進(jìn)油管管接螺帽，從機(jī)身中拆裝

油粗過濾器.加油也可從油泵上方的回氣竄接處加入.

氣管路系統(tǒng):主要由進(jìn)氣管路,安全閥,進(jìn)氣過濾器及管路組成

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二.丙烯壓縮機(jī)啟動(dòng)與停車

丙烯壓縮機(jī)啟動(dòng)步驟：

1.檢查閥門開度狀況，入口全關(guān)，出口全開，及球罐上的相應(yīng)閥門。

2.檢查潤滑油，使液面保持1/2-2/3左右。

3.檢查循環(huán)水是否暢通，影響機(jī)器的內(nèi)部溫度。

4.手動(dòng)盤車，盤車過程中要平均受力。

5.啟動(dòng)電機(jī)，檢查電流電壓是否正常。

6.檢查機(jī)器聲音，進(jìn)出口壓力（進(jìn)出口壓力影響卸車速度、介質(zhì)流速）。

7.做好記錄

停車步驟

先關(guān)閉進(jìn)料口，再關(guān)閉電機(jī)，然后關(guān)閉槽車與球罐上的相應(yīng)的閥門，作好數(shù)

據(jù)記錄。

丙烯供料泵開車步驟

1.打開循環(huán)水

2.檢查潤滑油油位，保持2/3

3.檢查閥門開度，打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，打開排空閥，若有液態(tài)丙烯流

出，關(guān)閉排空閥

4.啟動(dòng)電機(jī)，稍開回流閥，檢查電流、電壓變化

5.打開出口閥，同時(shí)關(guān)閉回流閥

6.檢查壓力、溫度變化，有無雜聲，做好相應(yīng)的記錄

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丙烯供料泵停車步驟

1.關(guān)閉出口閥門，同時(shí)，打開回流閥，調(diào)劑泵出口流量

2.停止電機(jī)

3.關(guān)閉入口閥門，同時(shí)關(guān)閉回流閥

4.關(guān)閉循環(huán)水（注意冬季防凝）

注意事項(xiàng)

1.水循環(huán)有兩路。一路進(jìn)入換熱罐，給潤滑油降溫；另一路給機(jī)體降溫。

2.當(dāng)換熱罐壓力和液位同時(shí)上升時(shí)，說明丙烯泄漏，應(yīng)停泵檢修，同時(shí)打開放空

閥將丙烯排除。

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三.故障及排除方法見下表

故障現(xiàn)象原因分析排除方法

1.氣缸內(nèi)發(fā)出敲1.活塞到夕、止點(diǎn)與排氣閥1.調(diào)整止點(diǎn)間隙

出聲座間隙過不直接磁擊

2.活塞桿與、活塞連接螺母2.拆檢擰緊螺母和鎖好開口銷

松而脫扣,最開口銷松田

3.曲軸連桿機(jī)構(gòu)與氣缸中3.檢查調(diào)整

心線彳、一致

4.缸耳哺異物4.彳險(xiǎn)查取出異物

5.進(jìn)液5.；險(xiǎn)查排出