水平運輸大巷作業(yè)規(guī)程

重慶市南川區(qū)江源煤業(yè)

有限責任公司田壩煤礦

采面作業(yè)規(guī)程

巷道名稱：470水平運輸大巷

編制：魏慶平

審核：黃溫良

總工：魏慶平

礦長：秦小龍

時間：二O一三年四月三十日

第一章概述

第一節(jié)基本狀況

1、巷道名稱：+470m水平運輸大巷，工程量：70米。

2、巷道巖別：半煤巖巷道，巷道用途：通風、行人、運料。

3、巷道方位49°,定位方式：地質(zhì)羅盤。

4、巷道支護方式：梯形工字鋼支護。

5、落煤方式：放炮，

6、通風方式：局部通風機壓入式通風。

7、運用設(shè)備：QBZ—60防爆開關(guān)三臺，煤綜保一臺，YBD-5-5.5X2KW對

旋局部通風機二臺，EDY-6207/7.5煤電鉆一臺。

8、煤層瓦斯等級：高瓦斯礦井，煤塵爆炸指數(shù)：E,煤層自燃傾向：三

級不易自燃。

第二節(jié)作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)

1、依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》中井工.開采.通風.瓦斯和煤塵平安管理以及

探放水、電氣、運輸平安管理規(guī)定。

2、特別規(guī)定。

3、煤礦平安生產(chǎn)基本條件。

第三節(jié)掘進巷道與相鄰巷道、采區(qū)之間的平面關(guān)系圖

22247機巷掘進工作面位于三級提升巷的南翼，左邊靠近本礦的邊界，上為

22247回風巷（已掘），下為本礦開拓區(qū)域，右為本和北翼開拓區(qū)域。

22247機巷ft

第四節(jié)地質(zhì)護狀圖

七居圖百層名粉

6煤層頂板巖層

?■—―—__—

1.8-2.2m空煤層

—————--CM煤層底板

-------------------------------------------------

26——35m——

-....................................................................................

C25煤層頂板

▲.▼▼▼.▼

1.2—1.6mC25煤層

2---3mC25煤層底板巖層

,-------^1-------1--------111--------1--------

Illi茅口灰?guī)r

111

I

第五節(jié)煤巖層狀況

煤層總厚（m）2.1m煤層結(jié)構(gòu)煤層中含三層砰石，砰石厚度共計有25cm

煤層傾角8-10°可采指數(shù)1.0

變異系數(shù)17.6%穩(wěn)定程度穩(wěn)定

煤層硬度（f）2.0~2.5

說明C24煤層屬中灰、中高硫、高熱值煤。為黑色，粉粒狀，條帶狀結(jié)構(gòu)，半暗~

光亮型。結(jié)構(gòu)較簡潔，中間含夾石三層，共計厚度25cm。煤層厚度為L8~2.1m,

平均厚約2.0m,厚度變更不大。

第六節(jié)煤質(zhì)狀況

水分Mt3.5%灰分Ad39.64%

揮發(fā)分Vdaf28.46%發(fā)熱量卡/克7870

固定碳Fc硫分St3-4%

膠質(zhì)層厚度Ymm煤層牌號高硫煤

說明

第七節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

頂?shù)装迕Q巖石名厚度(m)巖性描述

稱

干脆頂細砂巖4.0頂板為泥巖，粉砂巖、細砂巖，

偽頂泥巖0.4粉砂巖，碳質(zhì)頁巖。

干脆底細砂巖5.7底板為粘土巖、泥巖

第八節(jié)地質(zhì)構(gòu)造狀況

構(gòu)造名走向(°)傾向傾角性落差(m)對回采的影

稱(°)(°)質(zhì)響程度

說明區(qū)域內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造顯現(xiàn)，時有底板不平的現(xiàn)象。呈單斜構(gòu)造。

第九節(jié)水文地質(zhì)狀況及防水措施

最大涌水25m3/h正常涌水15m3h最小涌水0m7min

量量量

水文地質(zhì)本工作面由于處理高山地區(qū)，本地最低標凹凸于本礦開采標高200米以上，長興灰

狀況及防治水巖含水層中的水很不簡潔造成井下涌水，但下部茅口灰?guī)r中的含水有幾層煤層隔開，不

措施易形成井下涌水。但照舊要細致視察頂板淋水的變更狀況。

第十節(jié)瓦斯、煤塵及其它有害氣體狀況

確定瓦斯涌出量6.5077m3/mim

相對瓦斯涌出量27.42m3/T

煤塵爆炸指數(shù)煤塵無爆炸緊急性。

煤層自然發(fā)火傾向無煤層自然發(fā)火傾向

其它有害氣體濃度二氧化碳確定涌出量為：1.981ni7min

二氧化碳確定涌出量為：8.35m3/T

其次章巷道施工方法

第一節(jié)巷道布置

22247機巷掘進工作面沿煤層底板掘進，巷道只管方位，不管坡度的變更,

接受激光指向儀給向。

其次節(jié)施工工藝

一、施工方法

1、本掘進巷道施工接受炮掘開口，安裝刮板輸送機運煤（肝）至皮帶下山

巷道用皮帶輸送機運煤。材料經(jīng)三級提升下山到22247機巷口用人工運到作業(yè)

地點。

3、由地測科現(xiàn)場標定中線，偏中線由激光指向，每次放線不少于三根，標

線要求與頂板固定牢靠、堅實，施工單位嚴格按方向線施工。

其次節(jié)設(shè)備配置

設(shè)備配備表

設(shè)備名稱規(guī)格型號功率kw數(shù)量備注

風鉆TY-28型1

煤電鉆ZMKJ00521

綜保開關(guān)ZBZ-41

刮板輸送機SGD-32/18.5(17B)171

局部通風機FBD5-11X211X22

電源開關(guān)QBZ-604

瓦斯傳感器GJ-97012

斷電儀KFD-41

局部通風機開停傳感器KGT-302

探水鉆機ZLG-3601

第三節(jié)爆破施工（爆破設(shè)計）

（一）炮眼布置示意圖

爆破正面圖爆破側(cè)視圖

--------------------2.2ID

----------1.1m—

2.81rl

爆破俯視圖

152364

（二）爆破參數(shù)表

編號炮眼炮眼炮眼封泥每眼聯(lián)線爆破

名稱深度角度長度裝藥量方式依次

1頂1.100.60.3串一

2眼1.100.60.3次

3底1.2200.60.45啟

41.2200.60.45爆

5眼1.2200.60.45

61.2200.60.45聯(lián)

合計2.4k

g

（三）爆破施工說明

①打眼工具：ZMKJ005煤電鉆一臺。

②選用炸材：三號煤礦許用乳化炸藥，煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

③爆破器材：煤礦專用放炮器，銅蕊象套阻燃電纜放炮線。

④裝藥、聯(lián)線、啟爆必需由專職爆破員進行操作。

?放炮前必需設(shè)置專人警戒，距離75—150米，轉(zhuǎn)彎巷道可75米。

⑥嚴格實行“一炮三檢查和三人聯(lián)鎖”放炮制度。放炮前必需由班長清點

人數(shù)，放炮后等15分鐘才能進入工作面檢查瓦斯、頂板、檢查放炮效果等平安

狀況。

爆破警戒示意圖：

（四）爆破平安措施:

1、掘進工作面爆破作業(yè)時執(zhí)行下述規(guī)定：

2、巷道掘進開口、過斷層、做水窩、擴（刷）幫、臥底及其它施工需放炮

時必需放小炮。每次放炮不超過5個眼，眼深為0.6?1米，每眼裝藥量不超一

卷。如有松軟層時，只能實行手工開口的方式掘進，待開口距離達3米后才能

慢慢增加放炮藥量。

3、爆破工由取得合格證的專職爆破工擔當。

4、爆破器必需符合隔爆要求，方可入井運用，爆破母線必需運用兩芯小電

纜，嚴禁用其他導(dǎo)線代替爆破母線，每班必需有一臺備用爆破器及爆破母線。

5、爆破工在連線和爆破前，要和工長、瓦斯檢查員對爆破的地點進行全面

檢查，對查出的問題剛好處理。

6、裝藥工在裝配藥卷時，只能裝配6個引藥。

7、工作面爆破時，爆破工按由下而上的依次依次連線，在爆破時將須要起

爆的炮眼一次按規(guī)定聯(lián)好。

8、依據(jù)工作面條件，假如頂板裂開、煤幫片幫只能接受放小炮狀況下，連

線也必需依據(jù)自下而上的依次。

9、爆破前，爆破工必需詳細檢查工作地點的頂板、煤幫、支護、瓦斯等狀

況，如有問題剛好向班長匯報，處理不好爆破工有權(quán)拒絕爆破。

10、爆破前必需由爆破工親自將警戒牌交到當班班長手里并送至警戒地點,

執(zhí)行下部警戒，上部警戒由爆破工親自擔當。

11、爆破器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得交于他人，爆破時自聯(lián)自放，爆破

前必需撤人設(shè)警戒，必需發(fā)出信號，吹哨三聲，至少等5秒，擰放炮器前必需

回頭再看一下，確認警戒區(qū)無人后方可爆破。

12、警戒距離按直線不得少于150米，轉(zhuǎn)彎75米的規(guī)定設(shè)置，并懸掛正在

放炮的警示牌于巷道中心。警戒人員可以到不受炮煙熏倒的有人進入工作面的

必經(jīng)之路的路口，警戒人員隨時視察人員通行狀況，有人通行時要提示正在放

炮，請躲避。

13、放完炮后，爆破工必需親自解除警戒。

14、爆破崩到的支護要剛好扶起打好，若沒有補齊時爆破工有權(quán)拒絕爆破。

不爆破時，必需將母線從放炮器上摘下，并扭結(jié)成短路。

15、爆破工放完炮后15分鐘，瓦斯檢查員先進入工作面檢查瓦斯?jié)舛?，?/p>

斯?jié)舛炔怀藓?，才能進行平安檢查，最終放炮員才能進行放炮狀況的檢查，

發(fā)覺拒爆、殘爆、漏聯(lián)炮，嚴格按《煤礦平安規(guī)程》中規(guī)定進行處理。

（1）通電后拒爆時，爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源

上摘下，扭結(jié)成短路，再等確定時間（運用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；運用

延期電雷管時，至少等15min）,才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。

（2）處理拒爆、殘爆時，必需在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。

假如當班未能處理完畢，當班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。

處理拒爆時，必需遵守下列規(guī)定：

1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2）在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷

管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴

禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。

4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細檢查炸落的煤、砰，收集未爆

的電雷管。

5）處理拒爆完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

16、在查找拒爆緣由時，嚴禁在井下運用爆破器對爆破母線做導(dǎo)通試驗或試

驗爆破器性能。

17、每班爆破工放完炮后輪番值班，以便隨時處理拒爆或殘爆，在拒爆或殘

爆未處理完畢前必需在現(xiàn)場向工長和該段作業(yè)組長交代清楚拒爆的位置、數(shù)量

等詳細信息，當班的確處理不完的炮，現(xiàn)場要給下一個班爆破工交代清楚。并

將爆破器親自背到地面。

18、嚴禁在井下用放炮器檢查母線是否導(dǎo)通。

19、工作面運用一臺爆破器進行爆破。

20、工作面必需有專用放火藥、雷管的木箱，并分廂加鎖，分別運輸。

第三章巷道支護

依據(jù)設(shè)計規(guī)范要求和22247機巷掘進工作面頂、底板巖性，接受工字鋼梯

形門架支護，正常狀況棚距為每0.8米一架。木材背板護頂、幫，木頭接頂，

剎緊背牢。當遇到頂板裂開、壓力大時，支護改為每0.6米1架。支護緊跟工

作面，梁與腿扣緊，棚與棚之間用①18mm圓鋼拉桿固定，每架4根。架設(shè)工字

鋼棚時，梁腿要架設(shè)在巖石或堅硬底板上，嚴禁支架歪扭邁步，不能支設(shè)在浮

煤上，頂幫要背實。

第一節(jié)臨時支護

接受3根3.5m長的輕軌用鉤子懸掛在棚梁上作前探梁，前探梁上用大板、

剎桿接頂，臨時支護運用的大板長度要求不小于L2米，厚度不小于60mm。前

探梁必需用8#鐵絲捆綁堅實牢靠，防止下滑傷人。同時，前探梁要抵近迎頭，

防止迎頭幫頂砰石跨落傷人。

臨時支護（前探支護）示意圖:

前捺聚支舞

瞿

剖

作

面

舞

圖

頭

平

面

圖

第二節(jié)永久支護

支護材料運用11#工字鋼，支護距離為0.8m,門架梁頭長（凈）1.8m,巷道凈

高2.0m,巷道底寬2.4m,排扛材徑6-8cm,排扛距離25-30cm,巷道凈斷面為4.2

m2,要保證不漏頂不掉楂。工字鋼支護要有確定的迎山角度，一般狀況為3-5°,

架設(shè)支架時，兩邊的背幫要剎緊，防止支架移動變形和傾倒，支架與支架之間

要進行聯(lián)鎖。水溝300mmX300mm.

巷道毛斷面參數(shù)：高度2.2m,上寬度2.2m,下寬度2.8米，毛斷面5.5

永久支護斷面示意圖：

①、全部作業(yè)人員必需嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，架棚前用1.5米長以

上的長把工具處理掉幫頂浮煤(肝)，將平安隱患處理妥當后方可進行架棚作

業(yè)。

②、嚴禁空幫空頂作業(yè)，細致進行敲幫問頂，永久支護不能抵攏煤壁時，

空頭部份必需架設(shè)臨時支護，保證工人不在空頂下作業(yè)。

③、巷道凈寬、凈高，符合設(shè)計要求，誤差不超過±50毫米。

④、梁與柱腿接口必需嚴密吻合，杜絕亮肩、喝風現(xiàn)象。腿窩不小于20

公分。底板松軟時，在柱腿底加墊塊等防止柱腿鉆底措施。

⑤、巷道棚架前傾后仰不超過50毫米，棚架間距誤差不超過50毫米。棚

架應(yīng)重直于巷道中心，嚴禁支架歪扭邁步。

⑥、棚架兩端應(yīng)水平，棚架幫頂必需用剎桿剎緊背嚴，不得松動或空幫空

頂，確保不漏頂。棚架間用拉桿連接好。

⑦、放炮崩壞或失效的工字鋼鋼棚必需剛好扶起打牢。

⑧.由里向外逐架進行支護，邊起底、邊支護。

第三節(jié)支護選型依據(jù)

①工字鋼技術(shù)參數(shù)表：

參考數(shù)值

尺寸/mm截面面積/c理論質(zhì)量/(kg/

型號X?XY-Y

m2m)

hbdtrrlIx/cmWx/cmix/cIx:Sly/cmWy/cmiy/c

101064.7.6.3.14.34511.261245494.18.533.09.721.5

12.1275.8.7.3.18.11814.22348877.55.210.46.912.71.6

141485.9.7.3.21.51616.8907121025.712.64.416.11.7

②支護受力分析

在支架上所承受的力氣主要來自于上覆巖層在形成自然拱后下面的巖層的

壓力，一般巖層按半園拱計算，半徑為0.9米，其重量為3.14XO.92：2X1X

2.6=3.3噸；側(cè)方壓力按一般閱歷值，松垮厚度為0.5米，其承受重量為2.0義

0.5X2.6=2.6噸。按礦用工字鋼技術(shù)參數(shù)表上數(shù)值，每米工字鋼抗彎力為8.59

噸。所以10號工字鋼完全能滿足掘進工作面支護的要求。為了增大保險系數(shù)，

選n號工字鋼作支護材料。

支護的要求。為了增大保險系數(shù)，選11號工字鋼作支護材料。

第三節(jié)支護工藝

1、工字鋼梯形門架支護由一梁（頂梁）兩柱（柱腿）組成。常用于巷道圍巖特

別裂開不穩(wěn)定，不適宜接受錨噴支護，而且巷道服務(wù)年限不長（8a?10a）,砌殖

又不合算的梯形斷面的巷道。

2、架設(shè)梯形門架支護時，應(yīng)用四個角楔把梁腿接口處與頂板圍巖之間楔緊。

這個地方又稱為“肩窩”，擠壓力較大，巖石比較簡潔片落，故支架的梁腿接

合處不僅受力集中，并且要通過它使支架構(gòu)件相互傳遞作用力。因此，此處接

合得是否緊密，肩窩到處理是否得當，會干脆影響整個支架的穩(wěn)定性。

3、背板用板木材或荊條棍，勻整地分布到頂梁和柱腿上，并防止裂開肝石

掉落下來。依據(jù)頂幫、圍巖的堅實程度，背板材料要適當加集布置，一般狀況

下間隔距離為0.2-0.3米放置，背板后面和圍巖間若有空隙，應(yīng)用砰石或廢木

料填實。

4、每架支架的平面應(yīng)和巷道的縱軸相垂直。依據(jù)圍巖壓力的狀況，支架一

般每米架設(shè)1?3架。為了增加各架支架的穩(wěn)定性，支架之間應(yīng)設(shè)撐木或拉桿。

5、架棚前首先看好中線、腰線，量取棚距，并按中線接三角線找正架棚方

向，確立棚腿位置，挖夠腿窩深度，清出實底，栽好柱腿再上梁，并嚴格做到

梁腿親口結(jié)合嚴密，不得出現(xiàn)前吊、后缺、錯口等不合標準現(xiàn)象，上梁后再一

次校正中腰線，然后才能盤幫剎頂，剎緊背實，打好支撐，剎桿不得出現(xiàn)單數(shù)。

若木質(zhì)構(gòu)件不直，必需弓形朝上朝幫。

第四節(jié)巷道交叉口的施工

1、掘進巷道過交岔口時可架設(shè)長梁頭的臺棚支架，在巷道交岔口的每一個

開口處架設(shè)一列長梁頭的臺棚支架，為了加強支架的支撐力度，長梁頭可用工

字鋼做成，在架設(shè)臺棚支架時要細致進行背幫接頂，閉緊閉實頂部。臺棚支架

與其它支架接受聯(lián)鎖方式進行加固，防止倒架。

2、在進行臺棚支架的架設(shè)過程中巷道有可能產(chǎn)生高冒頂現(xiàn)象，為了確保作

業(yè)地點的平安，必需運用前探支架進行作業(yè)，高冒處要剛好進行充填。運用臺

棚支架無法支護時可選用拱桁的方法進行交岔口巷道的支護。

3、在作業(yè)過程中細致進行敲幫問頂。

4、巷道交叉口支護示意圖

巷道過交叉口支護平面布置圖

注：抬棚梁用兩根工字鋼并排焊接而成，其長度必需超過巷道口0.3米，

直巷中的須要撤柱的支護的橫梁放置在橫梁上。

5、礦壓觀測

由本礦無礦壓觀測儀器，只能用眼視察支架的變形態(tài)況，發(fā)覺支架變形較

大時，要剛好增初支架。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運系統(tǒng)輸

機巷掘進巷道接受刮板輸送機進行煤炭運輸，皮帶上山接受皮輸送機運輸煤

炭。皮帶輸送機和刮板輸送機支配專人負責維護和管理。操作皮帶輸送機和刮

板輸送機的操作工必需熟悉操作規(guī)程。

運輸系統(tǒng)圖:

其次節(jié)通風系統(tǒng)

一、掘進工作面風量計算

施工過程中，接受壓入式通風，局部通風機按設(shè)在軌道下山的簇新風流中,

最長供風距離300m。

掘進工作面實際須要的風量，按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、局部通

風機實際吸風量、風速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進行計算，并必需取其最大值。

1、按瓦斯涌出量計算(Q掘)

依據(jù)公式，

Q±=100X1.0X1.4=140m3/mim

Q小=100X0.5XL4=70m3/mim

式中：q瓦絕-掘進工作面的瓦斯確定涌出量，1.0(m3/mim)；

q碳絕-掘進工作面的二氧化碳確定涌出量，0.5(m3/mim)；

k掘通-掘進工作面的瓦斯涌出不勻整的備用風量系數(shù)，取1.4；

、掘=掘進工作面實際須要的風量，取210m3/mim

2、按每人供風不小于4m3/mim計算風量

=4X10=40m3/mim

式中：n-掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，10人

Q-掘進工作面實際須要的風量，取160m3/min；

3、按炸藥運用量計算

Q=25A=25X2.4=60m3/min

4、按風速驗算

①按允許最低風速驗算：

Q掘12SXO.25X60=4.6X0.25X60=69m7min

Q掘i一掘進工作面實際須要的風量（m'/min）

S——巷道的凈斷面積in?

0.25-《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定半煤巷道允許最低風速m/s

②按允許最高風速驗算：

Q掘WSX4X60=4,6X4X60=1104m7min

Q掘i一掘進工作面實際須要的風量（m'/min）

S——巷道的凈斷面積

4-《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定全巖巷道允許最高風速m/s

60—時間轉(zhuǎn)換系數(shù)

依據(jù)以上驗算掘進工作面風筒出口風量為69m7min符合要求,故掘進工作面

須要的風量為70m7min,依據(jù)計算取最大值為140m3/min.

依據(jù)以上計算，選用2XHkw對旋局部通風機能夠滿足掘進工作面通風要

求。比照局部通風機性能參數(shù)，確定掘進工作面接受兩臺FBD5-2Xllkw對旋軸

流式局部通風機，安裝在三級提升下山頂板完整，支護良好處，一臺工作，一

臺備用，一趟直徑500mm柔性風筒，確保掘進工作面最低供風量為210m3/mino

二、局部通風機安裝地點和通風系統(tǒng)

1、局部通風機安裝地點

局部通風機安裝在三級提升下山的簇新風流中,選擇頂板完整,支護良好處,

一主一備，全部實現(xiàn)“三專、兩閉鎖”。

2、通風系統(tǒng)

主斜井一1#石門運輸巷一二級提升下山_三級提升下山—22247機巷

3、通風系統(tǒng)及避災(zāi)路途圖

回風下山形成以箭的通風系統(tǒng)圖

<2)----n*火災(zāi)事故撤人方向

-------三一瓦斯事故擷人方向

(2)----透水事故撒人方向

第三節(jié)壓風系統(tǒng)

風源來自地面壓風機，通過壓風管路送至掘進工作面。壓風用來做風動鉆機

的動力用，還可供壓風自救袋供氣和避難碉室供氣。

第四節(jié)綜合防塵

一、防塵水源來自地面水池，經(jīng)管路送至掘進工作面。

二、防塵措施

1、巷道施工中，距工作面迎頭50m、100m處各安設(shè)一道風流凈化水幕。

2、供水管距工作面不超過30m、設(shè)三通，膠管或高壓管緊跟工作面，以滿

足灑水須要。

3、巷道中每隔50m設(shè)一個三通供噴霧消塵。各運輸轉(zhuǎn)載點設(shè)三通供噴霧消

塵。

4、水幕和轉(zhuǎn)載點噴霧不得用鐵絲捆綁固定，要用特地焊接的固定架，水幕

固定架長度不得小于巷道凈寬的90%,水幕安裝距頂板距離不大于300mmo

5、炮掘鉆眼接受濕式打眼，爆破前后要對工作面20m范圍內(nèi)巷道周邊進行

沖洗，放炮運用水炮泥。不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的粉（煤）

塵積累。

6、距工作面迎頭200m范圍內(nèi)必需安裝隔爆水袋，隔爆水袋2m/排，每排4

個。

7、定期沖洗巷道，防止粉塵積累，迎頭50m范圍內(nèi)每天沖洗一次巷道頂幫。

8、對于產(chǎn)生粉塵飛揚和煤塵大的地點，依據(jù)實際狀況隨時進行沖洗。

9、防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必需覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。

10、水幕距迎頭不能超過50米、水袋距迎頭不能超過200米，各轉(zhuǎn)載點設(shè)

噴霧頭，區(qū)隊負責運用維護，掘進機內(nèi)外噴霧齊全，并堅持無水不開機制度，

巷道內(nèi)浮煤剛好清理干凈，保持巷道內(nèi)清潔，巷道內(nèi)全部防塵設(shè)施要有專人看

管與修理，保證完好無損。

11、安裝全斷面噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、除塵風機、掘進機外噴霧等防塵設(shè)施,

并堅持正常運用。

12、個人防護要按規(guī)定配戴防塵口罩。

13、全部防塵及隔爆設(shè)施必需掛牌管理，注明責任單位和責任人。

第五節(jié)防滅火

一、滅火水源來自地面水池，經(jīng)管路送至掘進工作面，與防塵灑水管路為

共用管路。

二、滅火措施

1、巷道內(nèi)的防火供水管路每隔50m設(shè)一個閥門，禁止隨意拆除或改做它用o

2、水管確定要跟頭，干粉滅火器存放3—4個，存放位置要適當，隨掘進向

前移動，一旦發(fā)覺著火，可隨時撲滅。

3、巷道內(nèi)底板浮煤剛好清掃，禁止堆留浮煤。

4、保持巷道清潔，運用的易燃材料碼放整齊、集中存放，掛牌管理，并有

干粉滅火器；禁止存放油桶等可燃物，其它雜物清除干凈。

5、全部的工作人員如發(fā)覺霧氣、煙霧、汽油味、高溫地點等異樣現(xiàn)象要停

止工作，按避災(zāi)路途撤到平安地點并剛好通知有關(guān)部門進行處理。

6、皮帶運輸機各種愛惜齊全有效，剛好清理皮帶底部及兩側(cè)積煤，防止磨

皮帶著火。皮帶運輸機頭按規(guī)定存有干粉滅火器。

7、詳細防滅火措施如下：

(1)巷內(nèi)浮煤要定期沖洗和清掃。

(2)井下運用易燃物(如棉紗、潤滑油、布頭、紙等)必需存放在蓋嚴的

鐵桶內(nèi)，用過的棉紗布頭和紙也必需存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到

地面，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油留在巷內(nèi)或胴室內(nèi)。

（3）嚴禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。

（4）嚴禁明火作業(yè)和電器失爆。

（5）用靜壓水管作為消防水管。

（6）帶式輸送機機頭配備4只合格的滅火器、2把消防鍬和0.2m3的滅火

沙，機尾配備2只合格的滅火器、2把消防鍬和0.2m3的滅火砂。滅火器必需放

置在架子內(nèi)，吊掛在離帶式輸送機機頭5m便于取用的地方。消防鍬及滅火沙不

得移做他用。

（7）滅井下火災(zāi)時必需嚴格按《煤礦平安規(guī)程》第244條規(guī)定執(zhí)行。

（8）若電氣設(shè)備著火時，先切斷電源，然后用沙子滅火。

防滅火、防塵壓風、供水管線系統(tǒng)圖：

防滅火、防塵壓風、供水管線系統(tǒng)圖

灑水裝置灑水裝置

噴霧裝置噴霧裝置

第六節(jié)平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風監(jiān)測儀表及其限制

1.監(jiān)測儀表的數(shù)量和型號

工作面迎頭必需吊掛KG9701型瓦斯傳感器1臺，局部通風機開、停傳感器

2臺。距巷道回風口10?15米處必需吊掛KG9701型瓦斯傳感器1臺。

2.布置位置

(1)瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在頂板完好的地方，距迎頭不大于5m、距巷

道回風口10?15米處，距頂板不得大于300mm,距巷幫不小于200mm,各安

裝一臺。

(2)瓦斯電、風電閉鎖裝置的設(shè)計中，掘進工作面迎頭瓦斯傳感器1.0%

報警，1.0%斷電，復(fù)電濃度為0.9%；回風瓦斯傳感器1.0%報警，0.9%斷電，復(fù)

電濃度均為0.9%,斷電范圍：掘進工作面內(nèi)全部非本安型電源。

二、便攜式甲烷報警儀的配備和運用

1.跟班人員下井時必需攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進

行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點為1%),必需進行處理。

2.當班的班組長下井時必需攜帶便攜式甲烷報警儀，必需隨身攜帶；當報

警時，立刻停止工作并進行處理。

3.當班的放炮員、流淌電鉗工等也要依據(jù)規(guī)定隨身攜帶便攜式甲烷報警儀。

附圖工作面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖

1、工作面掘進施工期間，為臨時水溝，將巷道邊掏出水溝的深度和寬度就

可以了。

2、掘進巷道施工至50米后，起先做正式水溝，水溝規(guī)格：300X250mm,

壁厚100mm,抹底100mmo

3、排水路途：掘進工作面迎頭一皮帶下山臨時水倉一三級提升下山水倉一

二級提升下山水倉一一號石門運輸平巷主水倉一回風巷一地面

第八節(jié)供電系統(tǒng)

本礦接受高壓入井，在二級提升巷與皮帶下山巷的聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置配電胴室,

工作面配電為660V,掘進工作面電源接受移動電纜供電，局部通風機和動力用電

分別取自不同的變壓器，局部通風機和非本質(zhì)電氣設(shè)備的電源必需分別安裝礦

用隔爆型真空磁力起動器的開關(guān)，局部通風能自動進行切換，電源開關(guān)必需安

裝在進風巷道中。

1、主、備風機接受“三專兩閉鎖”。

2、風機電源：井下變電所

3、皮帶輸送機、探放水鉆機、煤電鉆等設(shè)備的用電取自井下變電所。

附圖掘進工作面供電系統(tǒng)圖

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標

第一節(jié)勞動組織

1、作業(yè)方式：

接受“三八”制作業(yè)方式，三班掘進支護并且檢修，掘進循環(huán)進尺1.0m,

每班兩個循環(huán)，班進尺2m,正規(guī)作業(yè)循環(huán)，日進尺6m。

2、勞動組織

人\班

、、次

123備注

平安員111

瓦檢員111

放炮員111

班長111

打眼工222

支護工222

運輸工222

合計101010

3、循環(huán)作業(yè)圖表

時

12345678

作業(yè)前安檢

—

打眼

—

裝藥、聯(lián)線、起爆

—

放炮后安檢

—?

支護、運輸

—

質(zhì)檢、安檢—

其次節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標

序號項目單位指標備注

1煤層編號C24

2巷道長度m300

3巷道斷面M24.2

4煤層厚度m2.1

5煤層傾角度5-8

6煤容重噸/n?1.4

7循環(huán)進度m1

8日循環(huán)個數(shù)個6

9日進尺m6

10月進尺M180

11月出煤量噸1058

12在冊人數(shù)人30

13出勤率%95

14掘進工效m/I0.2

15施工期月30

16巷道支護方式工字鋼梯形門架

17支護材料消耗套/米6.4

22炸藥消耗Kg/m2.4

23雷管消耗發(fā)/m6

第六章施工平安技術(shù)措施

一、各工種操作時的平安技術(shù)措施

（一）打眼工：

1、檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，工作面的臨時支護、永

久支護是否合格。如空幫空頂、支架歪扭，工作面留傘檐等。

2、敲幫問頂，檢查工作面的頂幫穩(wěn)定狀況。

3、檢查煤電鉆及其電纜有無破皮、漏電、煤電鉆外殼、后罩、風葉等是否

完好，煤電鉆綜合愛惜是否正常。

4、檢查鉆桿是否彎曲、鉆桿的中通孔是否暢通，若有問題必需剛好更換。

5、檢查水管是否暢通，接頭是否堅實。

6、剛好處理上班留下的問題。若上班留有瞎炮，必需查清緣由進行處理。

7、把鉆機、鉆桿、電纜、水管拉到工作面，電纜與水管要沿巷道一幫放好,

接通水管。

8、把巷道中腰線延進工作面，按中腰線與作業(yè)規(guī)程的爆破圖與說明書用尺

子標出眼位。

9、用鎬頭清除眼位上的活煤，并在眼位標記位置刨出小坑。

10、打眼工雙手握住電鉆手把，提起煤電鉆按下啟動開關(guān)，檢查煤電鉆旋轉(zhuǎn)

方向是否正轉(zhuǎn)，聲音是否正常。

11、扶鉆工把事先準備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機上，打眼工提起鉆機，把

鉆頭放進炮眼位置的小坑里。

12、打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)進入煤體，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方

向、角度、深度打眼。

13、下列狀況必需停止打眼：突然停風、停電停水，停風時必需立刻撤出人

員。若發(fā)覺煤層出水、生銹、掛汗、酥松、水響、怪味、瓦斯或煤塵涌出量增

加、頂鉆、卡鉆、煤粉噴出、瓦斯涌出聚急增加等異樣狀況，剛好報告調(diào)度室

和當班領(lǐng)導(dǎo)。當鉆孔有水涌出時不得立刻拔出鉆桿。

14、必需接受濕式打眼，不得干打眼。

15、過老空、斷層、鉆孔、采空區(qū)、透水區(qū)，貫穿時，必需嚴格執(zhí)行特地平

安措施，先探后打。

16、工作地點20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，嚴禁打眼。

17、打眼時嚴禁用手握鉆桿或用金屬類器具穩(wěn)定鉆桿。打眼工和扶鉆工嚴禁

戴手套。

（二）爆破工：

1、正確選擇符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的火藥

2、按規(guī)定進行炸藥、雷管的運輸臨時存放和管理

3、按作業(yè)規(guī)程和《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的方式進行聯(lián)線、裝藥、放炮

4、只能用一臺放炮器起爆，放炮母線不得有明接頭，接頭必需包扎，放炮

母線不得提前掛在巷道上。

5、放炮前必需撤人設(shè)崗，警戒距離必需大于規(guī)程規(guī)定。堅持誰設(shè)崗誰撤崗。

6、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖"放炮制度。

7、工作面支護不到位的、瓦斯超限、未實施灑水防塵、未加固支護、設(shè)施

設(shè)備未設(shè)防護措施的不得放炮

7、放炮工嚴禁違章操作。

（三）掘進及支護工：

1、細致檢查工作面頂幫、煤壁，細致進行敲幫問頂。

2、控頂距不得超過支護間距0.8米，否則必需剛好進行支護，剛好清理煤

幫，防止煤壁片幫冒頂。

3、掘進工作面必需架設(shè)前探支護，不能實行前探支護的必需架設(shè)臨時戴帽

點柱。

4、架設(shè)永久支護時，嚴格按質(zhì)量標準化的規(guī)定，誤差值不得大于規(guī)定。背

幫接頂必需嚴實不漏頂?shù)糸?/p>

（四）擢煤工：

1、摧煤時，必需細致視察頂板、煤壁、支護狀況。細致進行敲幫問頂。

2、不得在未支護的空頂下作業(yè)。

3、摧煤時，細致視察作業(yè)環(huán)境，不得損害自己和損害別人。

4、擢煤工具離刮板輸送機至少L0米，不得遇到機電設(shè)備及運輸設(shè)備。

（五）刮板輸送機司：

1、細致檢查刮板輸送機是否運行正常，是否有漂鏈、斷鏈、卡鏈的現(xiàn)象。

2、檢查刮板輸送機機身是否發(fā)生變更，發(fā)生歪斜時要剛好校正。

3、機尾要按規(guī)定加壓柱，防止機尾發(fā)生位移。

4、刮板輸送機要剛好加油，防止燒壞設(shè)備。

5、聽從信號管理規(guī)定，不得隨意起動設(shè)備。

6、剛好清理機頭底煤，防止底煤反刮。

7、設(shè)備運行時不得用手觸摸設(shè)備部件。

（六）皮帶司機：

1、聽從信號管理規(guī)定，不得隨意起動皮帶輸送機。

2、剛好清理機頭底煤，防止底煤堆住皮帶。

3、皮帶發(fā)生跑偏、打滑時要剛好停機檢修。

4、皮帶輸送機不得長時間空轉(zhuǎn)。

二、每班掘進工作面開工前的平安檢查工作

①平安員的頂板平安檢查：掘進工作面進行作業(yè)前，由平安員細致檢查作業(yè)

地點的頂板、支護、煤壁、電器、通風、防塵、平安監(jiān)控、掘進磺頭探水的狀

況。發(fā)覺平安隱患要先進行處理。

②瓦檢員的平安檢查：掘進工作面作業(yè)前由瓦檢員細致檢查作業(yè)地點的瓦斯

濃度，瓦斯?jié)舛纫屪鳂I(yè)人員知道，瓦斯超限時要進行處理，不得瓦斯超限作

業(yè)，剛好校對瓦斯傳感器，檢查掘進工作面的通風狀況，風筒要拉攏作業(yè)磺頭,

離磺頭不得大于3米。

③班長的平安檢查:掘進巷道上班作業(yè)前要由掘進班長細致檢查作業(yè)地點的

頂板、煤壁、支護的平安狀況，發(fā)覺有平安隱患要剛好進行處理。

④開工作業(yè)前由平安員對電煤鉆的綜保進行低壓檢漏進行試驗，如有問題,

剛好通知電工進行處理。發(fā)覺電纜線和電器設(shè)備有失爆的要剛好通知電工進行

處理。

③發(fā)覺作業(yè)點上一班的工程質(zhì)量不合格的要剛好返工，不得將就作業(yè)。

◎發(fā)覺作業(yè)點有殘炮、瞎炮的要按規(guī)定進行處理，不得盲目蠻干。

三、井巷修理平安措施

①掘進工作面嚴禁空幫空頂作業(yè)，已掘進形成的巷道要保證暢通，對爆破沖

垮的支架要剛好修復(fù)，修復(fù)支架時必需細致檢查頂幫，按由外向里的依次逐架

進行。

②巷道冒頂?shù)目枕敳糠荼匦栌貌蝗疾牧先o閉實或進行支護接頂。

③更換巷道支架時，在折除原有支架前，先加固接近支架，折除原有支護后,

必需剛好除掉頂幫活開和架設(shè)永久支架，必要時還應(yīng)實行臨時支護。

④修理巷道時要嚴防冒頂事故，防止堵人，支架歪倒，獨頭巷道修理時嚴禁

人員進入里邊。

③折修支架時應(yīng)連續(xù)進行，不能連續(xù)進行時，應(yīng)在第次修理工作結(jié)束時進行

封頂，確保工作地點的平安。

⑥進行巷道修理時要細致檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋L流中瓦斯和二氧化碳

濃度小于L0%時才能進行巷道修理工作。

⑦修理巷道架設(shè)支架不得減小原有巷道的斷面。

四、“一通三防”平安管理措施

(1)掘進工作面通風平安及瓦斯管理措施

①加強掘進工作面的通風管理，局扇風機要實行專人管理，風筒要拉攏作業(yè)

磺頭，風筒離作業(yè)點的距離不得大于3米，風筒要細致進行懸掛，漏風的風筒

要剛好處理，保證作業(yè)地點的有效風量，局扇風機應(yīng)與非本質(zhì)平安電氣設(shè)備實

現(xiàn)風電閉鎖，局扇風機不得時開時停，臨時停工是不得停風，如因停電停風時

要立刻撤出作業(yè)人員，打上柵欄，揭示警標，嚴禁入內(nèi)。

風機的選型要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，要滿足巷道掘的須要。風機要安裝在離

回風10米以上的進風流巷道中，供應(yīng)當處全風壓風量要大于局扇風機的吸入風

量，不得產(chǎn)生循環(huán)風流。保證局扇到回風口之間的巷道的風速不低于0.25m/s。

掘進工作面要有獨立的通風系統(tǒng)，無特別措施不得接受串聯(lián)通風，掘進巷道回

風口到作業(yè)點磺頭巷道中的風速不得低于0.25m/so嚴禁運用三臺以上(含三臺)

的局扇進行送風。風筒接受正確的接頭方式，以削減風筒的漏風。掘進工作面

的風筒材料必需是阻燃的。在進行掘進通風時風筒不得分岔。掘進工作面的風

機必需加高0.3m。

掘進工作面不得進行無風作業(yè)。主扇風機停止運行時必需停止巷道掘進。

②掘進工作面必需配齊一名專職瓦檢員檢查掘進工作面的瓦斯?jié)舛?。掘進工

作面回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%,掘進工作面實行1.0%斷電制度。每班

的瓦斯檢查次數(shù)不得少于三次，實行瓦斯掛牌管理，掘進工作面的作業(yè)人員必

需知道瓦斯?jié)舛?，瓦檢員必需細致填寫瓦斯手簿和瓦斯日志，礦長、工程師必

需逐日審查簽字。掘進工作面不得瓦斯超限作業(yè)，瓦斯超限時要停止作業(yè)，由

瓦檢員進行瓦斯超限處理。掘進工作面的進風流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,局

扇風機旁邊瓦斯?jié)舛冗_0.5%必需停止運轉(zhuǎn)。

掘進工作面臨時停風后，必需實行措施進行瓦斯排放，排放瓦斯時要制定特

地的平安措施。主扇風機停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)立刻停止局扇風機的運轉(zhuǎn)。重新啟動局

扇風機時要細致檢查風機旁邊20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%o掘進工作面風流

中瓦斯?jié)舛冗_1.0%時不得運用電鉆打眼。

巷道中有高冒地點時要實行瓦斯排放措施，最好是進行填充閉實。

(2)防塵措施

防塵措施的作用是削減井下煤塵的產(chǎn)生和飛揚。

①打鉆時的防塵：對風動煤鉆打眼的煤壁進行噴霧降塵，用水沖煤壁上的炮

眼煤灰，削減粉塵的飛揚。

②放炮時的防塵

水袋填塞炮眼，將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi)，爆破時水袋被爆碎，并

將水壓入煤的裂隙和霧化，以達到防塵。將炸藥裝炮眼內(nèi)后，孔口密封好，然

后向炮眼內(nèi)注水，再進行爆破。

水幕設(shè)在掘進工作面的回風巷流巷道中，用以降塵和凈化風流。

③裝巖(煤)時的防塵

爆破之后，先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進

行灑水，最終再裝運。

人工灑水，爆破下來的煤或巖石充分潮濕，不僅要在裝運前灑水，隨著裝

運的進行還要經(jīng)常地灑水，噴霧器灑水。

@選擇合理的風速有效地解除粉塵，清洗工作面空氣中的粉塵，使粉塵不在

空氣中停止下來。

⑥個體防護措施

由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此，個體防護應(yīng)當引起

高度重視。常用的個體防護器具有：

自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的

濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。

(3)隔爆措施

①清掃沉積煤塵

積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。主要接受人工清掃,

灑水后清掃，以防煤塵飛揚，清掃的煤塵要運走。

②沖洗沉積煤塵

定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清理運出。

③設(shè)置防爆水槽

在掘進巷道的回風流中設(shè)置防爆水槽，在水槽中裝有確定量的防爆水源，每

個水袋水量為5-7公斤，設(shè)置30個以上的水袋，間隔距離不得小于0.7米。

（4）掘進巷道防滅火措施

防滅火管道與消防水池和井下消防管路系統(tǒng)相接，可用防塵水進行井下滅

火。

嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定選用炸藥和電雷管，按規(guī)定進行放炮作業(yè)。

正確選擇、安裝和維護電氣設(shè)備，保證線路完好，防止短路、過負荷產(chǎn)生火

花。

五、電氣平安管理措施

①井下電器設(shè)備必需符合防爆要求，具有MA標記，無MA標記的電器設(shè)備不

得入井運用和安裝。

②井下運用的電器設(shè)備必需完善三大愛惜和三專兩閉鎖設(shè)施,井下電器做到

三無（無雞子、羊尾巴、明接頭）、四有（有過流和漏利民愛惜裝置、有螺絲釘

和彈簧墊、有密封圈和檔板、有接地裝置）、兩齊（電纜懸掛齊、設(shè)備胴室清潔

整齊）、三全、（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅持（堅持運用檢

漏繼電器、堅持運用煤電鉆、照明和信號綜合愛惜）的規(guī)定。

③井下電器設(shè)備不得帶電進行檢修和搬遷，嚴格執(zhí)行停送電制度，誰停電誰

送電，同時懸掛停電牌。安裝和檢修電器設(shè)備時不得破壞設(shè)備的防爆面。不得

隨意削減和改動設(shè)備的配件。電工檢修電器時必需用同等級的驗電筆驗電。電

器設(shè)備不得帶電開蓋。

④井下電器設(shè)備必需制定定期檢修時間，進行設(shè)備定期檢修并作好檢修記

錄。新設(shè)備要進行調(diào)試試運行并作好記錄。所安裝的電器設(shè)備要避開礦車碰撞

和頂棚渣石的撞擊，要便于人員操作。有淋水的地方要有防水措施。井下電器

設(shè)備要做到防塵防水防潮。要定期進行設(shè)備的粉塵清除和除濕，以增加電器設(shè)

備的平安性。

@井下電工必需細致進行電器日常巡回運行狀況檢查和電器設(shè)備的失爆檢

修同時要細致作好記錄。各作業(yè)地點的電器設(shè)備必需要有備用的，保證井下各

作業(yè)地點正常運行。局扇和相關(guān)的限制設(shè)備要安裝在進風巷道中，離回風口不

得低于10米。局扇要加高墊底，防治吸入巷道中的雜物。

⑥井下電器設(shè)備安裝時要有平安防護措施，避開淋水頂板裂開的地方，垮越

巷道時要有特別的愛惜措施。電纜線的懸掛高度要符合規(guī)定。電纜線要分電壓

級別和類型用途分別懸掛。對破口的電纜線要實行措施剛好進行處理。電纜線

與水管和風管同側(cè)懸掛時電纜線必需懸掛在風管和水管的上方。

⑦每天進行低壓電器的調(diào)閘試驗并作好記錄。

六、掘進工作面冒頂片幫預(yù)防措施

(1)冒頂片幫的預(yù)防

①掘進過程中嚴格執(zhí)行各工種技術(shù)操作規(guī)程進行施工作業(yè)。

②掘進工作面過斷層或裂開帶時必需加強支護。

③加強掘進工作面頂板的管理、支護和維護，必需盡量縮短永久支架與到掘

進工作面磺頭的距離。在掘進工作面與永久支架之間，必需架設(shè)臨時支架和前

探支護。定期檢查，如發(fā)覺有彎曲、歪斜、腐朽、折斷、裂開的支架，必需剛

好進行更換或修理。要選擇合理的支護方式，支架要有足夠的強度。支護要剛

好，不要在空頂下作業(yè)。

④堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作進度，削減頂板懸露時間。

@加強對頂板和浮石的檢查與處理要嚴格檢查和清理浮石,防止浮石掉落

而造成傷人。

（2）巷道冒頂?shù)奶幚?/p>

①）撞楔法。在超前支架的掩護下，可以使巷道頂扳完全不暴露。撞楔法又

叫前探支架掘進法，利用前探支架進行巷道掘進基本上能保證作業(yè)人員的施工

平安。

②）木垛法。當掘進巷道冒落的范圍不大，且冒落區(qū)頂板在確定時間內(nèi)尚能

保持平衡狀態(tài)時，可接受木垛法。

③）穿梁護頂法。當冒頂高度不大但長度較大，用木垛法難以處理時，可接

受穿梁護頂法。

七、掘進工作面過交岔口巷道時特別支護措施

掘進巷道過交岔口時可架設(shè)長梁頭的臺棚支架，在巷道交岔口的每一個開口

處架設(shè)一列長梁頭的臺棚支架，為了加強支架的支撐力度，長梁頭可用工字鋼

做成，在架設(shè)臺棚支架時要細致進行背幫接頂，閉緊閉實頂部。臺棚支架與其

它支架接受聯(lián)鎖方式進行加固，防止倒架。

在進行臺棚支架的架設(shè)過程中巷道有可能產(chǎn)生高冒頂現(xiàn)象，為了確保作業(yè)地

點的平安，必需運用前探支架進行作業(yè)，高冒處要剛好進行充填。運用臺棚支

架無法支護時可選用拱硝的方法進行交岔口巷道的支護。

在作業(yè)過程中細致進行敲幫問頂。

八、掘進巷道過斷層、頂板裂開帶、過老空時平安措施

①細致進行測量和地質(zhì)水文分析，了解掘進巷道的基本狀況，依據(jù)地質(zhì)變更

狀況剛好修定掘進作業(yè)規(guī)程。

②巷道掘進過斷層、頂板裂開帶時，盡可能運用前探支架進行超前支護，確

保作業(yè)人員的平安。

③加大排材的材徑和密度，支護間距加密為0.5-0.