止水工程施工技術(shù)交底

丈八溝渠道倒虹吸位于河南省中牟縣張莊街南約1.50km,丈八溝倒虹吸進(jìn)口漸變段起長(zhǎng)254m,其中管身水平投影長(zhǎng)80m。1)止水進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗(yàn)合格證)。否則不得使用于本工程中。止水帶一側(cè)的止水帶肋不少于兩個(gè)。橡膠止水帶的性能要求強(qiáng)力區(qū)厚度不下于10mm,寬350mm,拉伸強(qiáng)度大于15Mpa,遇水膨脹線的性能要求拉伸強(qiáng)度大于3Mpa,體積膨脹率不小于400%。3)紫銅片止水厚度不小于1.2mm,抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa,伸長(zhǎng)率不小于20%,化平板硫化機(jī)1臺(tái)(橡膠止水止水生產(chǎn)廠家提供),OC-200C°溫度計(jì))、美工刀、生膠止水片(帶)須按設(shè)計(jì)位置跨縫對(duì)中進(jìn)行安裝，并用托架、卡具定位，確保在混凝土澆1)將預(yù)先準(zhǔn)備好的用于熱接的生膠片裁成寬度1cm,長(zhǎng)度與待接材料長(zhǎng)度相等待用。2)將模具放在閉合平板上預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度(初擬橡膠止水硫化溫度為150℃,試驗(yàn)中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過試驗(yàn)確定橡膠止水的最宜硫化溫度)±1℃范圍之內(nèi)，并在該溫度下保持10min,連續(xù)硫化時(shí)可以不再預(yù)熱。硫化時(shí)每層熱板僅允許放一個(gè)模具。3)將具備硫化條件的橡膠止水帶以盡快的速度放入預(yù)熱好的模具內(nèi)，立即合模，置于需工作壓力時(shí)，適當(dāng)卸壓排氣約3～4次，然后使壓力達(dá)到最大，開始計(jì)算硫化時(shí)間，在硫4)硫化后的橡膠止水帶接頭表觀檢查合格，則應(yīng)剪去試樣膠邊，在室溫下停放10小時(shí)及兩個(gè)接頭計(jì)算，紫銅片止水焊接采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不小于20mm。1)焊絲和氣焊熔劑：采用紫銅止水母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑2)氣焊工藝：焊前做好焊絲和焊件的清潔工作，一般用鋼絲刷或砂紙去除表面油污和3)焊接火焰選用中性焰：氧化焰會(huì)使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅；碳化4)焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。5)由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)1)進(jìn)場(chǎng)材料須有產(chǎn)品合格證(或材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告)。2)材料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。3)施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料規(guī)格、外觀有無(wú)缺陷。4)由具經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作，操作人員持證上崗。5)止水帶粘貼必須位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水帶接頭應(yīng)錯(cuò)開3m以上。6)加工成型的紫銅片止水尺寸應(yīng)符合表7-1的要求。制作(成型)偏寬度鼻子或立腿高度中心部分直徑/7)橡膠止水帶規(guī)格尺寸用量具測(cè)量，厚度精確到0.05mm,寬度精確到1mm;其中厚度測(cè)量取制品上的任意1m作為樣品(但必須包括一個(gè)接頭),然后自其兩端起在制品的設(shè)試樣，按GB/T9865.1的規(guī)定制備試樣，并在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h后按表7-2的要求進(jìn)行試號(hào)膨脹線1硬度(邵爾A),度233456脆性溫度，℃7空氣老化80級(jí)9低溫彎折(-20度×2h)1121)