2021年山東省職業(yè)院校技能大賽高職組“模具數(shù)字化設計與制造工藝”賽項規(guī)程

一、賽項名稱賽項名稱：模具數(shù)字化設計與制造工藝二、競賽目的（一）豎旗導航，引領教育教學改革本賽項按照行業(yè)企業(yè)模具工作全流程為主線，以真實工作過程中崗位任務為載體，設計競賽模塊與競賽內容，通過“以賽促學、以賽促教、以賽促改”，促進“三教”改革，提升“雙師型”師資隊伍建設，培養(yǎng)學生模具技術實踐能力和創(chuàng)新精神，提升學生職業(yè)素養(yǎng)和就業(yè)能力，推動模具設計與制造等專業(yè)人才培養(yǎng)模式與課程體系改革。（二）賽教結合，提升教育教學水平本賽項以真實工作場景為比賽模塊，全面考察高職學生塑料制件數(shù)字化設計、CAE成型工藝分析、模具CAD設計、模具零件數(shù)控加工、模具裝配與注塑成型等前沿的知識、技術技能以及職業(yè)素養(yǎng)能力。全面檢驗學生模具設計與制造的工程實踐能力和創(chuàng)新能力，持續(xù)提升學生從事模具設計與制造相關崗位的適崗性，提升專業(yè)建設和教育教學水平。（三）對標定標，對接世界大賽標準本賽項面向模具設計與制造領域主流技術，對接世界大賽競賽標準，借鑒世界技能大賽辦賽機制，參考世界技能大賽模具設計與制造賽項文件，瞄準世界最高技能水平，選拔具有大國工匠素質的技術技能人才。（四）打造品牌，營造崇尚技能氛圍本賽項以打造技能大賽知名品牌、宣傳技能典型為目標，大力弘揚工匠精神，引導全社會尊重、重視、關心技能人才的培養(yǎng)和成長，宣傳技能人才的重要貢獻和重大作用，在全社會倡導“崇實尚業(yè)”之風，營造尊敬技能人才的社會氛圍，讓尊重勞動、尊重技術、尊重創(chuàng)造成為社會共識。三、競賽內容（一）競賽要點參賽隊根據給定競賽任務、賽題提供五金塑料產品的部分零件的2D/3D圖，完成包括創(chuàng)新設計與給定零件配合的塑料件、注塑模具分析設計、模具主要零件CAM編程制造、模具裝配等內容。由選手試模，注塑制件。制件作為評分的依據。比賽分三個階段完成，共10個小時。第一階段完成“模塊一：塑料制件數(shù)字化設計”和“模塊二：CAE成型工藝分析與模具CAD設計”二個模塊、六個競賽任務，競賽時間為4小時。第二階段完成“模塊三：模具零件數(shù)控加工”一個模塊，二個競賽任務，競賽時間為3小時。第三階段完成“模塊四：模具裝配與注塑成型”一個模塊，二個競賽任務，競賽時間為3小時。結合比賽過程，考核文明生產、職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范操作、綠色環(huán)保、循環(huán)利用等職業(yè)素養(yǎng)和生產信息化應用水平。1.參賽選手獲取比賽任務書：參賽選手根據提供賬號和密碼或者利用提供條形碼掃描登錄賽場信息化平臺獲取比賽任務書。2.參賽選手利用模具設計與制造執(zhí)行系統(tǒng)（ERP）進行生產管理：進行組內任務分配，生成計劃任務表；在完成產品分析、模具排位、模流分析和模具設計后、編制并導出模具主要成型零件加工工藝卡、數(shù)控銑削參數(shù)工藝表和零件檢測表。3.選手接收對應任務并開展工作：具體競賽內容及成績占比詳見表1。表1競賽內容及成績占比競賽內容任務名稱任務描述分值時間（h）模塊一：塑料制件數(shù)字化設計任務1：塑料之間三維模型設計根據任務要求，完成塑料制件創(chuàng)新設計，滿足功能、外觀要求，結構合理。41任務2：塑料制件二維工程圖設計根據塑料制件三維模型，完整、規(guī)范設計二維工程圖。4模塊二：CAE成型工藝分析與模具CAD設計任務3：CAE成型工藝分析合理優(yōu)化塑料制件結構、劃分網格、構建流道、設置填充參數(shù)，分析塑料制件填充、保壓、冷卻的質量，得出改進意見與結論，形成CAE工藝分析報告。73任務4：注塑模具三維模型設計根據塑料制件CAE工藝分析結果，遵循確保量產能力、最大化產品使壽命、低成本設計的原則，完整設計注塑模具。10任務5：注塑模具二維工程圖設計根據模具精度與結構要求，繪制模具裝配工程圖及零件工程圖，符合現(xiàn)行GB制圖標準。10任務6：編寫設計方案說明書體現(xiàn)設計思路、合理性、創(chuàng)新性。5模塊三：模具零件數(shù)控加工任務7：數(shù)控加工工藝與編程編制模具零件加工工藝過程卡、數(shù)控銑削參數(shù)工藝表，編制數(shù)控加工程序。103任務8：數(shù)控加工操作根據模具零件精度要求，完成模具零件各個部分加工。10模塊四：模具裝配與注塑成型任務9：模具裝配運用頂針鉆床、切割機、鉗工打磨機等設備、工具，完成商業(yè)標準化零件修配，實現(xiàn)完整模具裝配。102任務10：試模與調整設置注塑參數(shù)、排除模具故障，完成產品注塑，完成塑料制件檢測與模具驗收。151信息化應用ERP信息化生產過程管理，完成生產任務接受、任務分配、BOM表、工藝表、產品檢測報告等數(shù)據表格輸入輸出。50職業(yè)素養(yǎng)安全文明生產、操作規(guī)范、綠色環(huán)保、循環(huán)利用。100（二）相關知識點1.常見塑料模具基礎理論知識，包括塑料材料成型理論、模具鋼材的選用、注塑機的選擇。2.常用三維軟件在模具設計中的應用知識，產品質量分析，產品拔模角度分析，分型面的選擇，型芯型腔面的提取，曲面補孔命令，實體補孔命令，滑塊的三維設計，斜頂?shù)脑O計，干涉體的提取，三維模架的選擇等。3.二維軟件在模具設計中的應用知識：模架的選擇，三維實體的二維轉換能力，圖層的設計，線型線寬的設計，二維設計軟件中塊的建立，裝配圖的建立，型芯型腔圖的建立，各種標準件的調用與建立等等。4.數(shù)控銑床操作與編程在模具設計與制造中的應用知識：工件的安裝與找正，刀具的安裝與調整，加工數(shù)據的傳輸能力，CAM軟件編程知識，刀具庫的建立，切削參數(shù)的應用，粗加工方法參數(shù)設定，半精加工方法的使用，精加工方法的使用、清根方法的使用，各種孔加工方法的使用，G代碼的知識，模擬仿真與后處理知識。5.模具CAE分析軟件的應用知識：文件格式的轉換，網格面的修復，水路設計，澆口位置的選擇，充模分析，冷卻分析與縮水變形分析，分析報告制定。6.鉗工操作應用知識：機床夾具的調整能力，鉆孔工具的使用，螺紋工具的使用能力，模具裝配的能力。7.模具企業(yè)管理知識：利用模具設計與制造執(zhí)行系統(tǒng)（模具ERP）進行參賽組內任務分配，生成計劃任務表。了解企業(yè)生產信息化管理模式，將零件實際加工的檢測尺寸錄入系統(tǒng)進行管理，生成對應檢測報告。四、競賽方式（一）競賽以團隊方式進行，不計選手個人成績，統(tǒng)計競賽隊的總成績進行排序。（二）競賽隊伍組成：按照《山東省教育廳等4部門關于舉辦2021年全省職業(yè)院校技能大賽的通知》的有關要求選拔選手及組織參賽隊。每支參賽隊由2名比賽選手組成，2名選手須為同校在籍學生，其中隊長1名，性別和年級不限。參賽隊的2名選手需分工協(xié)作、共同完成競賽任務，具體分工由各參賽隊自主決定。每隊可配2名指導教師。（三）競賽需采取多場次進行，由賽項執(zhí)委會按照競賽日程表組織各領隊參加公開抽簽，確定各隊參賽場次和賽位，參賽隊按照抽簽確定的參賽時段分批次進入競賽場地比賽。五、競賽流程比賽賽程兩天，分三個階段分組完成。第一階段：“模塊一：塑料制件數(shù)字化設計”和“模塊二：CAE成型工藝分析與模具CAD設計”，競賽時間為4小時；第二階段：“模塊三：模具零件數(shù)控加工”，競賽時間3小時；第三階段：“模塊四：模具裝配與注塑成型”，競賽時間3小時。競賽總時間為10小時。比賽期間每天兩場，第一場比賽期間，第二場選手在賓館等候，按照競賽手冊規(guī)定時間上車，第一場比賽結束后選手從賽場出來直接上選手運送車輛，不得在賽場外停留；期間工作人員確保選手嚴守紀律，不得在賽場附近走動；場次交換期間兩場選手不得見面，不允許用任何方式交流信息。參賽隊進場后在對應的賽位上完成規(guī)定的競賽任務。（一）競賽日程:具體的競賽日期，由山東省職業(yè)院校技能大賽組委會另行通知，本賽項正式賽事持續(xù)進行三天，選手第一天報到、召開賽前說明會、場次抽簽活動，并安排選手熟悉賽場；第二、三天進行比賽并公布成績，返程。詳見表2。表2競賽日程表日程時間事項地點負責人第一天08:30～11:00參賽隊報到、裁判員報到酒店組織籌備組保障組13:00～14:30裁判員培訓會煙臺職業(yè)學院組織籌備組專家組長裁判長14:30～15:30領隊會、抽簽煙臺職業(yè)學院組織籌備組保障組15:00～15:30競賽工作人員會煙臺職業(yè)學院組織籌備組保障組15:30～17:00賽前場地、設備檢查競賽場地組織籌備組15:30～16:30參賽隊熟悉競賽場地競賽場地組織籌備組16:30～17:30賽前培訓競賽場地組織籌備組保障組第二天07:00～08:00競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場競賽場地組織籌備組08:00～12:00競賽（第一階段，全體參賽選手）競賽場地組織籌備組裁判組12:00～12:30提交設計作品競賽場地組織籌備組裁判組12:30～13:00選手休息煙臺職業(yè)學院保障組13:00～13:30競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場競賽場地組織籌備組裁判組13:30～16:30競賽（第二階段，第一批）競賽場地組織籌備組裁判組16:30～17:00提交加工作品競賽場地組織籌備組裁判組17:30～20:30競賽（第二階段，第二批）競賽場地組織籌備組裁判組20:30提交加工作品競賽場地組織籌備組裁判組第三天07:30～08:00競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場競賽場地組織籌備組裁判組08:00～10:00競賽（第三階段，第一批）競賽場地組織籌備組裁判組10:30～11:3011:30～13:00提交加工作品競賽場地組織籌備組裁判組12:00～14:00競賽（第三階段，第二批）競賽場地組織籌備組裁判組14:30～15:3015:30～17:00提交加工作品競賽場地組織籌備組裁判組時間根據成績評判進度確定領隊、指導教師、教師組選手參加成績發(fā)布會煙臺職業(yè)學院組織籌備組裁判組保障組（二）比賽流程采取抽簽的方式確定參賽隊工位和競賽題，全體參賽隊采用相同的競賽試題。第一階段選手比賽結束時領取數(shù)據封存箱編碼條，在第二階段、第三階段比賽進入賽場后憑編碼條領取第一階段的數(shù)據。每階段比賽結束時，將所有電子文檔刻錄到光盤中，并根據賽題要求提交所有比賽結果，裁判員與參賽隊一起簽字確認，然后交給加密組裁判加密后，轉交給評分組裁判進行評分。比賽流程如圖1所示。六、競賽命題采取提前公開競賽樣題的方式進行比賽，樣題于競賽前一周發(fā)布在“山東省職業(yè)院校技能大賽網：/”，同時公布詳細的競賽用刀具規(guī)格、數(shù)量以及賽場提供的夾具信息。正式比賽時，參賽隊自帶工、量、刀具、刀柄及司筒，夾具由賽場提供。競賽用模架由各隊根據賽前發(fā)布的模架標準自行準備并帶到賽場使用。正式賽題與樣題形式上保持一致，難度相當。抽簽確定參賽隊競賽場次（賽場）抽簽確定參賽隊競賽場次（賽場）參賽隊按場次檢錄，抽取賽位以及加密號信封工具箱檢查，安全教育后進入賽場發(fā)放任務書及比賽用件裁判長宣布競賽開始參賽隊按任務書要求進行競賽競賽結束前15分鐘，裁判長提醒選手裁判長宣布比賽結束上交全部賽件及圖紙評分表、加密號信封選手離場圖1競賽流程圖七、競賽規(guī)則（一）報名資格及參賽隊伍要求1.參賽隊及參賽選手資格見《山東省教育廳等4部門關于舉辦2021年全省職業(yè)院校技能大賽的通知》文件要求。2.人員變更：參賽選手和指導教師報名獲得確認后不得隨意更換。如備賽過程中參賽選手和指導教師因故無法參賽，須于本賽項開賽10個工作日之前出具書面說明，經大賽組委會核實后予以更換；未經核實擅自更換選手，比賽成績無效。（二）熟悉場地1.賽前說明會后，賽項執(zhí)委會安排各參賽隊統(tǒng)一有序地熟悉場地。2.熟悉場地嚴格遵守大賽各種制度，嚴禁擁擠、喧嘩，以免發(fā)生意外事故。（三）文明參賽要求1.參賽隊須按照大賽賽程安排前往指定地點參加比賽。各參賽選手憑大賽組委會頒發(fā)的參賽證和有效身份證件參加比賽，如有弄虛作假、冒名頂替者，將取消選手本人及所在參賽隊的比賽資格。參賽隊內選手著裝要統(tǒng)一，須符合安全生產要求，不能帶有所在院校的標記，否則成績無效。2.參賽選手按照規(guī)定時間到達指定地點報到，接受工作人員對選手身份、資格和有關證件的檢查。正式出版的模具設計手冊經檢查后可帶入賽場，不得攜帶其它資料。參賽隊領取比賽任務后，要認真檢查設備、工具、量具、刀具和工件等是否齊全、正常，檢查無誤后簽字確認。競賽準備期間可以進行競賽分工、研討競賽方案，但是不能進行軟件和機床設備的加工操作。競賽計時開始后，選手未到，視為自動放棄。3.比賽賽位及所配備工量夾具由抽簽確定，不得擅自變更、調整。4.愛護賽場提供的器材，不得移動賽場內臺桌、設備和其它物品的定置，不得故意損壞設備和儀器；比賽過程中，參賽選手須嚴格遵守相關操作規(guī)程，確保設備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。5.競賽過程中，飲用水由賽場統(tǒng)一提供，選手休息、飲食、如廁時間都計算在比賽時間內。選手在競賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，須經裁判人員同意。競賽計時工具，以賽場設置的時鐘為準。6.競賽期間，選手不得將手機等通信工具帶入賽場，非同組選手之間不得以任何方式傳遞信息，不得旁窺其他選手的操作。7.所有人員在賽場內不得喧嘩，不得有影響其他選手完成工作任務的行為。8.遇事應先舉手示意，并與裁判人員協(xié)商，按裁判人員的意見辦理。9.參賽選手須在賽位的計算機上規(guī)定的文件夾內存儲比賽文檔。10.比賽過程中，選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程，并接受裁判員的監(jiān)督和警示，以確保人身及設備安全。選手因個人誤操作造成人身安全事故和設備故障時，裁判長有權中止該隊比賽；如非選手個人原因出現(xiàn)設備故障而無法比賽，由裁判長視具體情況做出裁決(調換到備份賽位或調整至最后一場次參加比賽)；如裁判長確定設備故障可由技術支持人員排除故障后繼續(xù)比賽，將給參賽隊補足所耽誤的比賽時間。11.加工過程中，參賽選手要合理選擇切削用量，出現(xiàn)斷刀情況要按照現(xiàn)場操作評分標準進行扣分。12.參賽隊若要提前結束競賽，應舉手向裁判員示意，比賽結束時間由裁判員記錄，參賽隊結束比賽后不得再進行任何操作。13.選手須按照程序提交比賽結果及賽卷，配合裁判做好賽場情況記錄，與裁判一起簽字確認，裁判要求簽名時不得拒絕。14.完成工作任務及交接事宜或競賽時間結束，應到指定地點，待工作人員宣布競賽結束，方可離開。15.參賽選手不得將比賽任務書、圖紙、草稿紙和工量具等與比賽有關的物品帶離賽場（個人所帶刀具除外），選手必須經現(xiàn)場裁判員檢查許可后方能離開賽場。16.不亂擺放工具，不亂丟雜物，完成工作任務后清潔賽位，清點工具。廢棄物品及工具，不得遺留在賽位上。17.使用文明用語，尊重裁判和其他選手，不得辱罵裁判和賽場工作人員，不得打架斗毆。18.任何人不得以任何方式暗示、指導、幫助參賽選手，對造成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績。19.比賽過程中，除參加當場次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、現(xiàn)場工作人員和經批準的人員外，其他人員一律不得進入比賽現(xiàn)場；比賽結束后，參賽人員應根據指令及時退出比賽現(xiàn)場；對不聽勸阻、無理取鬧者追究責任，并通報批評。20.裁判長在比賽結束前有2次時間提醒，裁判長發(fā)布比賽結束指令后所有未完成任務參賽隊立即停止操作，按要求清理賽位，不得以任何理由拖延競賽時間。21.參賽選手在競賽過程中須主動配合裁判工作，服從裁判安排，如果對競賽的裁決有異議，須通過領隊以書面形式向仲裁委員會提出申訴。（四）作品提交與加密參賽隊需按照競賽要求提交競賽結果，裁判員與參賽選手一起簽字確認，并填寫《競賽作品或結果收取記錄表》，表格上不得出現(xiàn)參賽選手具體賽隊信息；參賽選手不得將比賽任務書、圖紙、草稿紙和工具等與比賽有關的物品帶離賽場，選手必須經現(xiàn)場裁判員檢查許可后方能離開賽場，參賽作品在引導員陪同下交至加密室，進行作品加密。（五）裁判組織分工在賽項執(zhí)委會的領導下成立由專家組、裁判組、監(jiān)督組和仲裁組組成的成績管理組織機構，裁判的分工單人單崗，各司其職，現(xiàn)場裁判不擔任結果評分裁判工作。具體要求與分工如下：1.裁判組實行“裁判長負責制”，設裁判長1名，全面負責賽項的裁判管理工作并處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題。裁判組長2名，其中：現(xiàn)場裁判組長1名，負責現(xiàn)場裁判與評分工作；評分裁判組長1名，負責提交作品的裁判與評分，同時配備若干名裁判員。2.裁判組成員根據比賽需要分為抽簽裁判、加密裁判、現(xiàn)場裁判、評分裁判、仲裁裁判和監(jiān)督裁判。抽簽裁判職責：負責對參賽隊場次、賽位的抽簽工作；加密裁判職責：負責組織參賽隊（選手）抽簽，對參賽隊信息、抽簽代碼、提交作品等進行加密；現(xiàn)場裁判職責：按規(guī)定做好賽場記錄，維護賽場紀律，評定參賽隊的現(xiàn)場得分；評分裁判職責：負責對參賽隊伍（選手）的比賽作品、比賽表現(xiàn)按賽項評分標準進行評定。監(jiān)督組職責：對裁判組的工作進行全程監(jiān)督，并對競賽成績抽檢復核。仲裁組職責：負責接受由參賽隊領隊提出的對裁判結果的申訴，組織復議并及時反饋復議結果。八、競賽環(huán)境（一）競賽場地1.比賽區(qū)域總面積約600m2，凈空高度不低于3.5m，采光、照明和通風良好，環(huán)境溫度、濕度符合設備使用規(guī)定，同時滿足選手的正常競賽要求。2.賽場主通道寬3m，符合緊急疏散要求。3.賽場提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應急設備，并有保安、公安、消防、設備維修和電力搶險人員待命，以防突發(fā)事件。4.根據賽項特點，賽場布置8～10個賽位，備用賽位1個，各賽位用擋板隔離獨立的競賽單元，賽位面積在20㎡左右，各單元均提供380V、220V電源供電設備。（二）競賽設備每個賽位提供的競賽設備包括：電腦兩臺（都安裝有競賽所需軟件）；辰榜銑削加工中心1臺；臺鉆1臺；鉗工臺及工量具等。九、技術規(guī)范本項目綜合多工種技術，主要包括多方面的知識與技能：機械設計與制造基礎知識、機械制圖知識、金屬切削與刀具應用知識、鉗工技術、注塑模具CAD、CAE、CAM、ERP軟件應用技能、數(shù)控機床操作技能、模具設計與制造專業(yè)知識等?！赌＞咴O計師》國家職業(yè)技術標準（三級）；《數(shù)控加工中心高級》國家職業(yè)技術標準；模具制造工（注塑模方向）高級工的職業(yè)標準（國家職業(yè)資格三級）?？傮w上充分考慮參賽選手是高職高專院校在讀學生的身份特征，同時受到山東省區(qū)域校企合作企業(yè)技術要求的影響。在項目技術規(guī)范上的要求與尺度的把握與成熟的技術工程師、技師有所區(qū)別，主要考慮項目要點的正確性與適應性。（一）模具通用零部件精度與工藝標準按照塑料模具的國家標準執(zhí)行，具體見表3。表3模具通用零部件精度與工藝標準序號零部件名稱執(zhí)行標準1模架GB/T12555-2006塑料注射模模架2注射模技術條件GB/T12554-2006塑料注射模技術條件3推桿GB/T4169.1-2006塑料射塑模具零件第1部分：推桿4直導套GB/T4169.2-2006塑料射塑模具零件第2部分：直導套5帶頭導套GB/T4169.3-2006塑料射塑模具零件第3部分：帶頭導套6帶頭導柱GB/T4169.4-2006塑料注射模零件第4部分：帶頭導柱7有肩導柱GB/T4169.5-2006塑料射塑模具零件第5部分：有肩導柱8墊塊GB/T4169.6-2006塑料射塑模具零件第6部分：墊塊9推板GB/T4169.7-2006塑料注射模具零件第7部分：推板10模板GB/T4169.8-2006塑料注射模模零件第8部分：模板11限位釘GB/T4169.9-2006塑料注射模模零件第9部分：限位釘12支承柱GB/T4169.10-2006塑料注射模模零件第10部分：支承柱13定位元件GB/T4169.11-2006塑料注射模模零件第11部分：圓形定位元件14錐板導套GB/T4169.12-2006塑料注射模模零件第12部分：錐板導套15復位桿GB/T4169.13-2006塑料注射模模零件第13部分：復位桿16推板導柱GB/T4169.14-2006塑料注射模零件第14部分：推板導柱17扁推桿GB/T4169.15-2006塑料注射模模零件第15部分：扁推桿18帶肩推桿GB/T4169.16-2006塑料注射模模零件第16部分：帶肩推桿19推管GB/T4169.17-2006塑料注射模模零件第17部分：推管20定位圈GB/T4169.18-2006塑料注射模模零件第18部分：定位圈21澆口套GB/T4169.19-2006塑料注射模模零件第19部分：澆口套22拉桿導柱GB/T4169.20-2006塑料注射模模零件第20部分：拉桿導柱23定位件GB/T4169.21-2006塑料注射模零件第21部分：矩形定位件24接模扣GB/T4169.22-2006塑料注射模零件第22部分：圓形接?？?5拉模扣GB/T4169.23-2006塑料注射模模零件第23部分：矩形拉?？郏ǘ┠＞咴O計與分析技術規(guī)范模具設計與分析考察以下內容1.常用塑料材料收縮率取值。2.分模面的合理選擇。3.澆注系統(tǒng)設計的科學性與合理性。4.頂出系統(tǒng)設計的準確性與合理性。5.冷卻系統(tǒng)與排氣設計應以生產效率、制件質量等為指標綜合優(yōu)化。6.模具CAE分析結果應包括設計方案評價、對初始方案進行優(yōu)化、確定最佳澆口、最佳冷卻系統(tǒng)，并生成分析報告及注塑成型工藝的技術參數(shù)。7.按照國家標準、行業(yè)標準，準確選擇標準模架及標準件。（三）模具圖紙設計要求原則1.裝配圖要體現(xiàn)裝配關系和工作原理，主要結構表達清晰，視圖布局合理，符合國家標準。2.零件圖視圖布局合理，尺寸標注清晰，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度標注齊全正確，符合模具制造工藝要求，圖面符合國家標準。（四）模具設計說明書原則模具設計說明書體現(xiàn)模具的設計思想，應包括：1.塑料制件的材料和體積、質量，確定的收縮率。2.說明模具分型面、模架的選擇依據。3.說明設計的澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的技術特點。4.說明注塑機的選擇依據。5.設計總結，主要說明模具設計特色及自我評價，基于CAE的設計方案評估及優(yōu)化等方面內容。（五）數(shù)控機床操作規(guī)程1.進入競賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護用品鏡，不允許戴手套、扎領帶操作數(shù)控機床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場參賽。2.上機操作前應閱讀數(shù)控機床的操作說明書，熟悉數(shù)控機床的開機、關機順序，規(guī)范操作機床。3.開機前，應檢查數(shù)控機床是否完好，檢查油標、油量；上電后，首先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他操作，以確保各軸坐標的正確性；機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2～3分鐘。4.了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷；選擇合理的安裝零件方法，正確地選用數(shù)控刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。5.禁止私自打開機床電源控制柜，嚴禁徒手觸摸電動機、排屑器；不允許兩人同時操作開動的機床，某項工作如果需要兩個人或多人共同完成時，應關閉機床主軸；手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；使用機械式尋邊器時，機床主軸轉速不得超過600轉/分鐘。6.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認無誤后，關好安全防護罩，開動機床進行零件加工，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。7.更換刀具、調整工件或清理機床時必須停機；機床在工作中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時應按下“急?！卑粹o，保護現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場工作人員。8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸或其它運動部位，禁止加工過程中測量工件，也不能用棉紗擦拭工件。9.競賽完畢后應清掃機床，保持清潔，依次關掉機床操作面板上的電源和總電源，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。10.機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動，嚴禁修改機床廠方設置參數(shù)，必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改，機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。（六）注塑模具安裝與調試規(guī)范1.模具預檢。在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。2.斜導模安裝。裝模時，兩人要密切配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動。3.模具緊固。當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節(jié)螺釘?shù)母叨日{至與模腳同高，即壓緊板要平。4.較正頂桿頂出距。模具緊固后，使慢慢啟模，直到動模板停止后退，這時頂桿的位置應調節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出制件。5.閉模松緊度的調節(jié)。為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節(jié)液壓注塞——肘節(jié)鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節(jié)先快后慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模松緊度就正好合適。對于模溫有要求的模具，應在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。6.能接冷卻水，接通冷卻水后，應檢查其是否暢通、漏水。十、技術平臺（一）賽項設備表4賽項設備一覽表（賽場統(tǒng)一提供）序號器材名稱規(guī)格/技術參數(shù)1計算機處理器：Intel酷睿i7存儲設備：內存≥4G、硬盤≥100G顯卡：獨立顯卡顯示器：19寸及以上操作系統(tǒng)：win1064位2辰榜銑削加工中心AVL650e項目單位參數(shù)X軸行程mm≥620Y軸行程mm≥520Z軸行程mm≥520工作臺尺寸mm≥800×500

T型槽尺寸（槽寬×槽距×槽數(shù)）mm18×130×3

主軸轉速rpm100～10000快速進給速度(X/Y/Z)m/min≥48/48/48切削進給速度(X/Y/Z)mm/min1～20000

刀柄形式BT40

定位精度(ISO230-2)mm≤0.01/全長

重復定位精度(ISO230-2)mm≤0.008

數(shù)控系統(tǒng)KND2000i/華中818D3智能注塑機DLTZSCXJ-500B（德立天）注射容積:≥60cm3；注射質量：≥50g；螺桿直徑：26mm、28mm、30mm；合模力：≥40T；動模行程：≥270mm；加熱功率：≥3.8KW；電源:380W；電機功率：≥5.0KW；智能注射系統(tǒng)：具備自動設置成型工藝參數(shù)、自動修正成型產品缺陷等功能。4鉗工工作臺配備數(shù)控加工用刀架、鎖刀器、臺鉆等。（二）賽項主要競賽軟件賽項主要競賽軟件一覽表，詳見表5。表5賽項軟件一覽表序號軟件名稱與版本1Win10操作系統(tǒng)、搜狗輸入法；Office2016中文版2西門子NX10.0教育包（原UG軟件，含MOLDWIZARD）3CimatronE13中文版4華塑CAE3D7.55AutodeskPowerMill20176CAXA3D實體設計2020模具設計軟件CAXA制造工程師2020版軟件7中望3D教育版2021（帶HASCO、DME、LKM等標準模架及MISUMI）中望龍騰塑膠模具20218NERO8.0刻錄軟件9益模制造執(zhí)行系統(tǒng)（模具ERP信息化平臺）十一、成績評定（一）評分內容1.塑料制件及模具CAD設計評價包括數(shù)學模型的規(guī)范性、結構的合理性、機構運動的精確性、制造工藝性、成本經濟性等方面以及設計說明書評分。2.模具CAE分析評價包括熔體充模均衡性、冷卻均勻性、應力翹曲變形合理性等方面分析；根據分析結果提出解決辦法及對設計方案的修改以及分析報告評定。3.主要零件CAM加工評價主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量、加工時間、加工成本控制等方面以及加工文件評定。4.運用ERP系統(tǒng)輸出文件主要評價設計與制造過程標準化管理，包括計劃任務分配、模具零件明細表、零件加工工藝卡、零件實際加工的檢測表等合理性和準確性。5.模具裝配與注塑成型評價模具的組裝精度、模具各零件的裝配合理性、模具的使用性能、注塑成型工藝的制定、工藝參數(shù)的設計。6.現(xiàn)場安全文明生產評價包括工作態(tài)度、安全意識、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境保護等方面。本項目的比賽總成績滿分100分，具體評分指標體系詳見表6。表6評分指標體系一級指標比例二級指標比例三級指標分值模塊一：塑料制件數(shù)字化設計8%任務1：塑料制件三維模型設計4%滿足功能、外觀要求2結構合理，創(chuàng)新設計2任務2：塑料制件二維工程圖設計4%塑料制件二維工程圖完整性2塑料制件二維工程圖規(guī)范性2模塊二：CAE成型工藝分析與模具CAD設計32%任務3：CAE成型工藝分析7%網格劃分、流道設計1分析運行與結果2報告分析及優(yōu)化2翹曲分析對比2任務4：注塑模具三維模型設計10%注塑模具完整設計性5低成本設計，合理性5任務5：注塑模具二維工程圖設計10%模具裝配圖工程圖6型芯、型腔零件工程圖4任務6：編寫設計方案說明書5%正確體現(xiàn)設計思路2合理性、創(chuàng)新性3模塊三：模具零件數(shù)控加工20%任務7：數(shù)控加工工藝與編程10%模具零件加工工藝過程、數(shù)控銑削參數(shù)5數(shù)控加工程序刀路、程序編制5任務8：數(shù)控加工操作10%零件精度與質量5零件各個部分結構加工完整性5模塊四：模具裝配與注塑成型25%任務9：模具裝配10%零部件修配質量5模具裝配完整與運動5任務10：試模與調整15%注塑參數(shù)合理性與操作技能5塑料制件質量10比賽過程評分15%信息化應用5%生產任務接受、任務分配1BOM表1工藝表3職業(yè)素養(yǎng)10%安全文明生產、操作規(guī)范5綠色環(huán)保、循環(huán)利用5備注：在不違背公平、科學的前提下，各裁判對每項的評分均應保留一位小數(shù)（二）評分方法1.賽項裁判組負責賽項成績評定工作。根據評分一級指標裁判分小組進行成績評定，每組至少2名裁判，嚴格按照評分標準細則進行評分。2.各小組將所負責一級指標成績匯總成表后，由小組審核確認簽字，移交裁判長。3.所有成績匯總完成后，由裁判長指定2名裁判，對所有項目進行分數(shù)復查確認，最終生成參賽隊總成績表，由裁判長簽字確認后，移交到賽項執(zhí)委會。同時將工作任務書、現(xiàn)場所有記錄表、確認表等相關紙質文檔進行密封存檔。4.按比賽總成績從高到低排列參賽隊的名次。比賽總成績相同，按職業(yè)素養(yǎng)成績較高的名次在前；職業(yè)素養(yǎng)成績相同，按CAD部分成績較高的名次在前。5.最終將比賽所有資料交賽項執(zhí)委會匯總，所有裁判員未經執(zhí)委會同意不得泄露比賽試題和比賽成績，比賽結果由賽項執(zhí)委會進行公布。十二、賽場預案本賽項賽場在比賽過程中可能出現(xiàn)的不可控的緊急情況有設備、軟件等的突發(fā)故障以及選手的操作失誤等等，具體采取的應急預案如下：1.為了預防計算機卡頓或重啟動等情況發(fā)生，提醒參賽選手在競賽過程中所做的數(shù)據文件做好及時保存，并且保存在指定的非還原的計算機硬盤上。2.在競賽結束時為了防止參賽選手提交的數(shù)據文件丟失或無法讀取，要求將比賽結果數(shù)據刻錄在光盤提交的同時，再保存到U盤上作為備份提交。3.為了防止設備、工具不安全事故的發(fā)生，在賽前進行安全技術操作規(guī)程的培訓，采用氣動工具，禁止使用電動打磨工具。將不符合安全的有關操作納入賽場現(xiàn)場評分考核要求。4.按照山東省職業(yè)院校技能大賽組委會及承辦單位所在地方政府要求，制訂常態(tài)化疫情防控預案，對參賽隊、工作人員、專家、裁判等不同類型人員以及賽場、賓館等場所，制訂疫情防控方案，確保大賽平穩(wěn)有序進行。十三、申訴與仲裁1.參賽隊僅限對不符合競賽規(guī)定的設備、工具、軟件，有失公正的評判、獎勵，以及對工作人員的違規(guī)行為等可提出申訴。2.申訴應在競賽結束后2小時內提出，超過時效將不予受理。申訴時，應按照規(guī)定的程序由參賽隊領隊向相應賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據不充分、僅憑主觀臆斷的申訴不予受理。申訴報告須由申訴的參賽選手、領隊簽名。3.賽項仲裁工作組收到申訴報告后，應根據申訴事由進行審查，2小時內通知申訴方，告知申訴處理結果。4.申訴人不得無故拒不接受處理結果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項仲裁工作組的處理結果的，可向大賽仲裁委員會提出復議申請。大賽仲裁委員會在接到復議申請后的1天內組織復議，并及時反饋復議結果。大賽仲裁委員會的仲裁結果為最終結果。十四、競賽觀摩為了加強宣傳效果，擴大大賽的影響力，加強企業(yè)和學校的融合度，大賽期間同期舉