安全生產操作規(guī)程

北京科林之星環(huán)保技術有限公司

安全生產操作規(guī)程

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頒布日期：年月日

實施日期：年月日

目錄

安全操作總則..............................................................1

L電動手砂輪機安全操作規(guī)程................................................4

2.手電鉆安全操作規(guī)程....................................................5

3.車床安全操作規(guī)程......................................................6

4.銃床安全操作規(guī)程......................................................7

5.鋸床安全操作規(guī)程...................................................8

6.鉆床安全操作規(guī)程...................................................9

7.臺鉆安全操作規(guī)程..................................................10

8.砂輪機安全操作規(guī)程.................................................11

9線切割安全操作規(guī)程...................................................12

10.折彎機安全操作規(guī)程................................................13

11.沖壓機安全操作規(guī)程...................................................14

12.剪板機安全操作規(guī)程..................................................15

13.卷板機安全操作規(guī)程..................................................16

14.氣體保護焊安全操作規(guī)程..............................................17

15.弧焊機安全操作規(guī)程..............................................18

16.氣焊（氣割）消防安全操作規(guī)程…......................................19

17.等離子切割安全操作規(guī)程…............................................20

18.僦弧焊安全操作規(guī)程…................................................21

19.天車安全操作規(guī)程…..................................................22

20.配電箱（室）安全操作規(guī)程…..........................................23

21.消防安全操作規(guī)程---------------------------------------------24

22.滅火器操作規(guī)程27

23.消防水泵操作規(guī)程---------------------------------------------29

24.安全保衛(wèi)治理規(guī)定--------------------------------------------31

25.宿舍安全治理規(guī)定--------------------------------------------33

26.運輸安全操作規(guī)程---------------------------------------------35

27.原材料庫安全操作規(guī)程-----------------------------------------37

28.成品庫安全作業(yè)指導書-----------------------------------------39

29.搬運安全操作規(guī)程---------------------------------------------41

30.檢驗與實驗安全操作規(guī)程---------------------------------------43

31.空壓機安全操作規(guī)程--------------------------------------------44

32.液壓升降平臺安全操作規(guī)程-------------------------------------47

33.移動臺車安全操作規(guī)程-----------------------------------------49

34.數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程---------------------------------50

安全生產操作總則

1.“安全生產，人人有責”。所有職工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”

的方針，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產規(guī)章制度。

2.凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產線和設備，設施，職工有權向

上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情形，職工有權停止操作，并及時報告領導處理。

3.操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產或獨立操作。電

氣、起重、沖壓（剪）、木工平刨、車輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接（割）、爆破等

特種作業(yè)人員，均應經(jīng)安全技術培訓和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀

學習人員，亦應接受安全教育并由有關人員帶領。

4.進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長（拖過頸部）的發(fā)辮放

入帽內，操作旋轉機床時，嚴禁戴手套或敞開衣袖（襟），不準穿腳指及腳跟外露的涼

鞋、拖鞋，不準亦腳赤膊，不準系領帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴

好防護口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準穿能集聚靜電的服裝。

5.操作前，應檢查設備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護、信號聯(lián)

鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設備應定人，定崗操作；對本工種以外的設備。須經(jīng)有關

部門批準，并經(jīng)培訓后方可操作。

6.工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；二人以

上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準打鬧，睡覺和做與本職工作

無關的事，嚴禁酗酒者進入工作崗位。

7.凡運轉的設備，不準跨過、橫跨運轉部位傳遞物件，不準觸及運轉部位，不

得用手拉，嘴吹切屑，不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進

行操作，調整、檢查，清掃設備，裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關

車，不準無罩或敞開防護罩開車，不準超限使用設備機具，工作完畢或中途停電，應

切斷電源，才準離崗。

8.修理機械、電氣設備或進入其工作前，必須在動力開關處掛上“有人工作，

嚴禁合閘”的警示牌。必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須

誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關在合閘前應細心檢查，確認無人

檢修時方準合閘。

9.一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠

的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準修理電氣設備和線路。使用I

類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操

作。行燈和機床、鉗臺局部照明應采用安全電壓，容器內、危險潮濕地點不得超過12

伏。

10.行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨過危險區(qū)，嚴禁攀登吊運

中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、

拋卸物品，車間內不淮騎自行車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設

安全遮欄和標記，夜間設紅標燈。

11.高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊、

爆破或爆破作業(yè)，有中毒或室息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關部門申報和辦理

危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。

12.安全、防護，監(jiān)測，信號、照明，戒備標志，防雷。接地等裝置，不準隨意

拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆

放無關物品。

13.對易燃、易爆，有毒，放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人治

理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐、

飲水。

14.變、配電室、氧氣站、煤氣站，液化氣站、乙快站，空壓站，發(fā)電機房，鍋

爐房、油庫，油漆庫，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內。在封閉

廠房（空調，凈化間）作業(yè)和深夜班，加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。

15.生產過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設

施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施，并保持可靠有效，操作前應先檢

查和開動防護裝置、設施，運轉有效方能進行作業(yè)。

16.搞好生產作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)

場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17.新安裝的設備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設施，需經(jīng)安全驗收后，

方準進行生產作業(yè)。

18.嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、

氣（汽）源，熄滅火種；檢查、清理場地。

19.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立刻報告領導和

上級主管部門。

20.機械工廠各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

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電動手砂輪機安全操作規(guī)程

1.電動手砂輪必須有堅固的防護罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關電氣部分

的要求。

2.使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電

源線有無漏電之處，插頭插座有無破舊。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

3.使用時，第一要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。

4.工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準正對砂輪，必須站在側面。砂輪機要

拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。

5.正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫

時不用時，必須切斷電源。

6.發(fā)覺電源線纏卷打結時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機

強行拉動。

7.換砂輪時，要遵守一樣磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,

配合要適當。用扳子緊螺母，松緊要適宜。

8.砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。

9.每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情形。未經(jīng)電氣人員

檢查、登記的，不得使用。

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手電鉆安全操作規(guī)程

1.使用手電鉆時，屬I類工具時應同時領取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用

隔變壓器。使用II類工具在潮濕環(huán)境、容器內或狹窄的金屬殼體內工作時，應領用漏

電保護器或配用隔離變壓器。

2.發(fā)生故障，應找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。

3.在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

4.電氣線路中間不應有接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖。

5.電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。

6.停電、休息或離開工作地時，應立刻切斷電源。

7.如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特別堅固。不得用扁

擔，杠子壓手電鉆。

8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一

并放到指定地方。

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車床安全操作規(guī)程

1.開機前，第一檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖

口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2.開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾堅固，吃刀深度不能超過設備本身的負

荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的L5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的

位置，防止車刀碰撞卡盤。上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，

夾盤未夾緊工件不答應卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車

床轉動前，須將吊具卸下。

3.使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放

置工具和零件，劃針盤要放牢。

4.變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢

接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

5.工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電，工

作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床鄰近更換衣報，未

能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

6.工作場地應保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應及時處

理，電器發(fā)生故障應立刻斷開總電源，及時叫電工檢修，不能擅自亂動。

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銃床安全操作規(guī)程

1.按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽

在帽子內。

2.按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動

部分是否靈活正常；上一班留的沒干完的活件是否緊固；空轉試車1—2分鐘。

3.裝夾工件、工具必須堅固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的板手必須符合標準規(guī)

格。

4.在機床上進行上、下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必須停

車。兩人工作應和諧一致，有主有從。

5.高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。

6.切削中頭、手不得接近銃削面，取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸

或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分，禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取

工具等物品。

7.吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。

有限位擋塊應予先調整好。

8.拆裝立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除

鐵屑。發(fā)覺非常情形應立刻停車，請有關人員進行檢查。

9.不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。

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鋸床安全操作規(guī)程

1.穿戴好工作服、工作帽。

2.使用前檢查電氣的程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運行幾

分鐘。

3.鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

4.鋸割的材料如果彎曲較大，則不應多件裝夾，應單件進行裝夾堅固后切割。

5.吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應由一人

指揮，相互動作和諧。

6.根據(jù)材料的品種和硬度挑選適當?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過高的材料應退火后再鋸。

7.鋸條歪斜應及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。

8.鋸條中途折斷要關閉電源后再換，并要翻轉工件，另割新鋸口。

9.圓鋸片要罩好防護罩，注意頭、手不要接近運轉中的鋸片。

10.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

11.發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場并報告有關部門

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鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽

在帽子內。

2.要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的

防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

3.鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工

件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。

4.自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一樣按逐步增壓和減

壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

5.調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6.機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部

分傳遞或拿取工具等物品。

7.鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

8.使用搖臂鉆，橫臂回轉范疇內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

9.工作終止時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，

防止發(fā)生事故。

11.發(fā)覺非常情形應立刻停車，請有關人員進行檢查。

12.機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

13.工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作

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臺鉆安全操作規(guī)程

1.使用臺鉆，禁止戴手套。臺鉆防護罩應卡牢，夾緊裝置應鎖緊。

2.鉆孔時，工件必須用鉗子，夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄

片工件時，下面要墊木板。

3.不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不答應用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用

工具、刷子。

4.在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。

5.工作中，要把工件放正，用力要平均，以防鉆頭折斷。

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砂輪機安全操作規(guī)程

1.根據(jù)砂輪使用的說明書，挑選與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。

2.新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)覺砂輪的質量、硬

度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。

3.安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術要

求，一樣控制在0.05-0.10毫米之間。

4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤

之間應墊好襯墊。

5.擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂

輪受擊碎裂。

6.砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保

持在1?3毫米內，并要略低于砂輪的中心。

7.新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5?10分鐘試轉后，才能使用。

8.初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

9.禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

10.磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。

11.磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。

12.經(jīng)常修整砂輪表面的平穩(wěn)度，保持良好的狀態(tài)。

13.磨刀人員應戴好防護眼鏡。

14.吸塵機必須完好有效，如發(fā)覺故障，應及時修復，否則停止磨刀。

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線切割機床工安全操作規(guī)程

1.檢查電路系統(tǒng)的開關旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關，后開高壓開

關，5分鐘后，方可與負線連接。

2.控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及窟燈數(shù)碼管是否

正常，輸入信息約5分鐘，進行試運行，正常后，方可加工。

3.線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鋁絲運轉情形下，方可開啟

高頻電源，并應保持在60?80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4.切割加工時，應加冷卻液。鋁絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液

值是否正常，切不可在拉弧情形下加工。

5.發(fā)生故障，應立刻關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，特

別金屬器材。

6.禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。

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折彎機安全操作規(guī)程

1.遵守一樣沖壓工安全操作規(guī)程。加工小件時，嚴禁戴手套。

2.上、下模和前后距離要調整適當，保持一定行程量，防止上、下?？ㄋ?。使

用前應進行空車運轉檢查。

3.起動后需待轉速正常后，方可開始工作；同時注意周圍人員的安全。

4.嚴禁將工具及手伸進上、下模之間。

5.兩人以上操作時，應定人開車，統(tǒng)一指揮，工件進退或翻轉，兩側操作人員

應密切聯(lián)系，動作一致。

6.加工材料的規(guī)格及所使用的壓力，不得超過機床答應的范疇。

7.進行調整、檢修時，或工作完畢后，應切斷電源。

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沖壓機床安全操作規(guī)程

1.穿戴好安全防護用品。

2.按潤滑系統(tǒng)加油。

3.仔細檢查機床各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機械

傳動部分，電器部分要有可靠的防護裝置。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。

4.模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時應扳動皮帶輪，使滑塊下降,

不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須

在機床閉合高度之內，否則不能使用。

5.安裝模具應先固定上模，然后再裝下模。有導柱的模具調劑沖床行程時，不要

使導柱脫開導套。調劑行程后應將調劑螺母擰緊。

6.模具安裝堅固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個件后，應再

緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。

7.使用沖床拉伸、壓彎時應注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。

8.工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內。小件一定要用專

門工具（鏡子或送料機構）進行操作。從模下取廢料或工件時，應及時取出以免堆積

過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。

9.發(fā)覺機床運轉非?；蛴蟹浅Ｂ曧?，應停止操作，讓修理人員檢查、修理。

10.每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

11.兩人以上操作時，應定人開車，注意配合好。

12.下班后，應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。

13.發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。（返回到目錄）

剪板機安全操作規(guī)程

1.穿、戴好安全防護用品。

2.按潤滑系統(tǒng)加油。檢查機床的防護、信號裝置完好可靠后，方可試車運行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4.在換刀片后，根據(jù)材料薄厚調劑刃口間隙，刀片應緊固牢靠，在刀片緊固后應

先攀車試驗一個行程，以免刃口撞擊損壞機床。

5.送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下

送料或將手指送入刃口。最后一段料頭不夠200mm不準剪切。嚴禁兩人在同一剪床上

同時切兩件材料。

6.開車中不許修理或擦試機床，機床臺面上不許放工具或其它物件。

7.設備應有專人負責，未經(jīng)批準不得任意使用。

8.工作終止后，應切斷電源，擦凈機床，清理工作地點。

9.發(fā)生人身設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。

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卷板機安全操作規(guī)程

1.工作前穿戴好防護用品，并認真檢查機械運轉部位，工作場地排除障礙物，在

儲油箱加好足夠的潤滑油。

2.認真檢查機床各部安全防護裝置，然后起動電機，空轉運行，空轉試車兩分鐘。

3.根據(jù)鋼板加工的厚度，調整好曲彎刀具，在更換刀具時應兩人以上，密切配合,

防止刀具失落傷人。

4.曲彎機屬多人操作設備，必須密切配合，主要工作位置上（手柄停車處），必

須由老師傅工作，并對全體人員的安全負責。

5.曲彎機在工作時嚴禁將手或工具伸進上下模之間。頂料制板歪斜不正時絕對禁

止不停車進行調整。

6.曲彎機在加工小件，或行程時間短于換料時間不得使用連續(xù)行程進行加工作

業(yè)，必須有專人在操作手柄處負責啟動、停車。

7.曲彎機在正常運轉過程中，一律使用手柄停車，在緊急情形下方可使用配重停

車。

8.推料制板不得小于加工鐵板厚度，在加工前應根據(jù)鐵板厚度，曲彎角度調整好

距離。

9.操作曲彎機各操作按扭，嚴禁正、倒車同時使用。

10.發(fā)覺機械或電氣發(fā)生故障或聲音有非常時應及時停車檢查，不得擅自修理。

n.工作完畢，認真清理曲彎機周圍的衛(wèi)生，成品、半成品、待加工料堆放整齊。

12.交班時，須將機床的使用情形向接班員交待清楚。

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氣體保護焊安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一樣安全規(guī)程。

2.不熟悉本設備性能者嚴禁使用。

3.工作前檢查設備是否正常，先預熱15分鐘。

4.工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。

5.不得在狹小密閉的地方進行焊接。

6.移動C02氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運

輸應遵守有關規(guī)定。

7.修理設備時，必須斷電以免發(fā)生危險。

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弧焊機安全操作規(guī)程

1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)安全技術培訓和考試合格，持有特種作業(yè)安全

操作證才能操作。

2.工作前穿好工作服、絕緣鞋、戴好絕緣手套、防護罩。

3.電源線、焊接電纜與焊機相連處的裸露接線板，應采取安全防護罩或者防護板

隔離，以防人員或金屬物體接觸。

4.不得使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路。

5.電源一次線長度小于或等于3米，焊接二次線長度小于等于30米且接頭不許

超過3個。

6.焊機必須保持清潔，頂部不許放置雜物。焊接應正確接地。

7.焊接密封容器及大型鍍金零件時，應特別小心謹慎，注意機組接地及絕緣情形,

以免觸電。密閉容器應注意排氣情形，以免溫度升高時引起爆炸。

8.清理焊渣時，必須戴眼鏡，以免灼傷，崩傷眼睛。

9.操作場地10M內，不得儲存油類或其它易燃易爆物品。

10.工作終止后應關閉機組，切斷電源，擦凈弧焊機。

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氣焊（割）消防安全操作規(guī)程

1.氣焊（割）工必須持證上崗。

2.檢查乙怏、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上

有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

3.氧氣瓶、乙怏氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及

時冷卻焊咀。

4.使用的膠管應為經(jīng)耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、

漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。

5.當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立刻關閉乙怏供氣閥，將焊（割）

炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。

6.焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

7.對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙怏氣閥，然后

點燃調劑火焰。

8.使用乙怏切割機時，應先開乙怏氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫

氣，后開氧氣。

9.作業(yè)中。當乙怏管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，

然后停止供氣。

10.當氧氣管著火時，應立刻關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣

滅火。

11.進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。

12.熄滅火焰、焊炬，應先關乙怏氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關

乙怏及氧氣閥門。

13.當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬氧氣閥和乙怏氣閥，

再關上一級氧氣閥和乙怏氣閥門，然后采取滅火措施。

14.橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線應隔離、不得重壓。

15.氣管和電焊用的電源導線不得敷設纏繞在一起。

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等離子切割安全操作規(guī)程

1.檢查設備、工具是否完好。設備通電后，先檢查交流電正常后方可送直流電。

工作時應穿絕緣鞋，地上應鋪絕緣墊。

2.設備送電后嚴禁觸及帶電部分，并打開通風設備。嚴禁用雙手同時觸及割炬

的正負兩極。

3.操作時需要拔出牡鴇極時，必須先切斷直流電源。磨削鴇極時，必須用帶噴

水的砂輪機，并遵守砂輪機操作規(guī)程。

4.赤手接觸鴇極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過的防護用品，不得帶出

車間。

5.工作場地必須設置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的

電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表應定期校驗。

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筑弧焊安全操作規(guī)程

1.遵守“焊工一樣安全規(guī)程”。工作前檢查設備，工具是否良好。

2.檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，

氤氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應立刻通知修理。

3.自動氤弧焊和全位置氮弧焊必須由專人操作開關。

4.自動氤弧焊和全位置氮弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以

隨時關閉。

5.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

6.設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

7.在電弧鄰近不準赤身和裸露其它部位，不準在電弧鄰近吸煙、進食，以免臭

氧、煙塵吸入體內。

8.磨針鴇極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用電市鴇極（放

射量小些）。砂輪機必須裝抽風裝置。

9.手工氤弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時

間。連續(xù)工作不得超過6小時。

10.氮弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效

時，應停止工作。

11.氤氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。

12.在容器內部進行氤弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應

設人監(jiān)護和配合。

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天車安全操作規(guī)程

1.天車由具備天車操作資格人員進行操作，其他人員禁止隨意操作天車；

2.天車操作工應具有對天車結構及裝置的性能和用途以及電器設備常識，要具有

對天車結構的操作保護知識和實際操作技能；

3.天車操作人員應手持遙控目視天車運行，不得遠離或背對天車；

4.操作時要確保吊物堅固，棱角物件須有防切割措施；

5.吊物運行時要平穩(wěn)，不得顯現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，嚴禁使用天車斜拉歪拽；

6.嚴禁天車吊物從人上方通過或停留；

7.嚴禁天車超載吊物；

8.天車南北運行時操作者要跟隨在運行方向的后方凝視天車工作，禁止遠離或背

對天車，以確保安全運行；

9.天車使用完畢停靠在不阻礙生產位置，吊鉤摘掉吊物升起3米以上，控制器放

回規(guī)定放置區(qū)并關閉電源；

10.天車操作工要每周檢查一次吊帶、吊環(huán)、索具和工裝的完好性，確保生產無

安全隱患；發(fā)覺天車故障時要立刻報修，不得使天車帶病運行。

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配電箱（室）安全操作規(guī)程

1.值班人員必須熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)范》。

2.值班人員必須遵守《崗位責任制》。

3.停電拉閘操作業(yè)必須按照斷路器（開關）母線側隔開關（跌落保險）的順

序依次操作，送電時操作應按與停電操作相反的順序進行，嚴防帶負荷拉九刀閘。

4.在電氣設備上工作，必須保證執(zhí)行以下制度：

1）工作票制度

2）工作監(jiān)護制度

3）工作間斷、轉移和終結制度

5.在部分停電或全部停電的電氣設備上工作，必須完成下列措施：

4）停電

5）驗電

6）裝設接地線

7）懸掛標示牌或裝設遮欄

6.檢修高壓部分時應做好下列措施：

8）斷開電源

9）驗收確認無電后裝上接地線

10）在開關把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示并設安全遮攔，必要進應設

監(jiān)護人。

7.嚴禁帶電檢修，違章作業(yè)。

8.作業(yè)時，應按規(guī)定穿戴勞動保護用品和使用保護器具。

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消防安全操作規(guī)程

未經(jīng)批準嚴禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產需要購進的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專

用倉庫妥善保管

一.廠區(qū)消防安全操作規(guī)程

1、認真作好安全防火的預防工作，定期進行消防安全檢查，對查出的事故隱患及時處理好,

不得借故拖延。

2、未經(jīng)批準嚴禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產需要購進的易燃易爆物品必須按安全規(guī)

程交專用倉庫妥善保管。

3、除指定的吸煙點，嚴禁在廠區(qū)內吸煙，燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠離易燃、易爆物品。

4、電氣設備的開關安全罩、火花罩、安全保護器、避雷器、接地裝備等必須完好無損，電器

材料連接地點之間的接觸必須良好，避免產生電火花而引起燃燒。

5、如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必須嚴格按其說明書規(guī)定的方法存放，確保

安全。

6、生產區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應的消防設施。

7、廠區(qū)內設置的消防設施是預備緊急情形下使用的，嚴禁無故動用或移做他用，更不得損壞。

8、各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻。

9、充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學習把握消防知識。

10.如需要動火作業(yè)，要堅持動火審批制度。由要求進行作業(yè)部門負責人填寫動火申請單，

召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關人員到現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場實際情形，議出安全實施方案,

明確崗位責任，定出作業(yè)時間，由參加部門的有關人員在動火單上簽字，然后交給主管

領導審批。

二.消防安全檢查：

（一）防火檢查、巡查制度

1、為了加強檢查、巡查工作，及時發(fā)覺和整改火災隱患，防止火災事故的發(fā)生，特

制定此制度。

2、消防安全檢查小組。

3、全公司與消防安全相關問題

檢查的內容包括：

(1)火災隱患整改及防范措施落實情形；

(2)安全疏散通道、應急照明和安全出口情形；

(3)消防安全標志設置和完好、有效情形；

(4)滅火器材配置及有效情形；

(5)用火、用電有無違章情形；

(6)單位人員消防知識的把握情形和遵守安全規(guī)則的情形；

(7)消防安全重點部位的治理情形；

(8)易燃、易爆危險物品和有關場所防火防爆措施落實情形及其他重要物資的防火

安全情形；

4、各區(qū)域責任人對區(qū)域實行每日防火巡查制。巡查的內容應當包括：

(1)用火、用電有無違章情形；

(2)安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標志、應急照明是否完好；

(3)消防設施、器材和消防安全標志是否在位、完整；

(4)消防安全重點部位的人員在崗情形；

(5)其他消防安全情形。

(二)火災隱患整改制度

為有效排除火災隱患，落實整改責任，特制定本制度。

(1)對存在的火災隱患，應當及時予以排除。

(2)對下列違反消防安全規(guī)定的行為，應當責成有關人員當場改正并督促落實：

①儲存易燃易爆危險場所的；

②違章使用明火作業(yè)或者在具有火災、爆炸危險的場所吸煙、使用明火等違反禁令的;

③將安全出口上鎖、遮擋，或者占用堆放物品影響疏散通道暢通的；

④消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的;

⑤違章關閉消防設施的；

⑥其他可以當場改正的行為。

3、對不能當場改正的火災隱患，及時將存在的火災隱患向消防安全責任人報告，提

出整改意見。

4、消防安全責任人應當確定整改的措施、期限以及負責整改的小組及人員，并落實

整改資金。

5、在火災隱患排除之前，應當落實防范措施及防范責任人，保證消防安全。不能確

保消防安全，隨時可能引發(fā)火災或者一旦發(fā)生火災將嚴重危及人身安全的，應當將危險

部位立刻整改或停用。

6、火災隱患整改完畢，各小組人員應當將整改情形記錄報送消防安全責任人簽字確

認后存檔備查。

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滅火器操作規(guī)程

1目的

為了保證滅火器的正常使用，特制訂本規(guī)程。

2范疇

本規(guī)定適用深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產中心滅火器的治理。

3職責

3.1各部門經(jīng)理應協(xié)助安全主任對區(qū)域內的滅火器治理及保護。部經(jīng)理負責具體工作的監(jiān)督

工作。

3.2行政人事部經(jīng)理負責具體工作的監(jiān)督執(zhí)行。

3.3安全主任負責組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、修理、分配、擺放、申購的治理。

3.4安監(jiān)員負責組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、修理、分配、擺放、申購，確保滅火器可

正常使用。

4治理內容

4.1根據(jù)消防法規(guī)規(guī)定及實際情形，配備配齊滅火器。

4.2安全主任對技術生產中心所有滅火器每季度檢查一次，并在滅火器上標貼檢查結果和檢

查責任人，以及檢查時間。

4.2.1檢查干粉滅器有無結塊現(xiàn)象。

4.2.2檢查密封和安全閥裝置。

4.2.3檢查碳氣壓力。

4.3各部每月負責部門區(qū)域內滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器干凈整潔。

4.4根據(jù)各車間、倉庫和易燃易爆的不同特點，配備配齊滅火器。

4.5技術生產中心不得使用1211型等有毒滅火器。

4.6滅水器的擺放位置不得隨意因生產或其它原因而搬動，如因特別情形需要搬動，由安全

主任組織處理，各部門必須配合處理。

4.7滅火器每年進行二次修理和失效滅火藥水的再充裝。

4.7.1再充裝藥水應按制造廠的規(guī)定和方法進行。

4.7.2充裝時不得隨意更換滅水劑和品種和質量。

4.7.3充裝后的氣瓶應進行氣密性試驗，不合格不得使用。

4.7.4經(jīng)復修的滅火器，應有當?shù)叵辣O(jiān)督部門的認可標識，并應注明修理單位名稱和

修復日期。

4.8滅火器使用方法

4.8.1上下?lián)u動滅火器幾次，拔出保險銷，并將噴嘴對準火焰根部；

4.8.2距離滅火距離2~3m壓下把手，左右掃射；

4.8.3噴射時腰部稍彎曲，采取盡可能低的姿勢（如站成弓字步），以躲開熱浪和煙氣。

4.8治理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。

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消防水泵操作規(guī)程

1目的

為了確保消防水泵的正確保護，特制定本規(guī)程。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產中心消防水泵的治理。

3職責

3.1相關部門對所屬轄區(qū)消防栓設施進行保護，確保無損壞。

3.2安監(jiān)員負責對消防水泵進行檢查、保養(yǎng)、保護等，確保使用正常。

3.3安全主任組織對消防水泵的檢查、保養(yǎng)、修理、增新、申購等的治理。

3.4行政人事部經(jīng)理負責整體工作監(jiān)督治理。

4操作規(guī)程

4.1消防水池

4.1.1確保消防水池盛裝100噸水，

4.1.2每天對消防水池的水位進行檢查，水位不夠時及時補充。

4.1.3每季度對消防水池的水進行更換。

4.2消防泵

4.2.1消防泵在啟動前①打開水池水閥開關②打開泵房水閥開關③配電房通電后自動啟動水

泵開關。

4.2.2消防泵平時應處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時啟動手動開關。

4.3消防栓

4.3.1在室內使用時①打開消防栓門（用消防錘敲開玻璃門）②取出水帶和水槍③拋出水帶

連接水槍，連接消防栓接口④打開消防栓閥門⑤水槍在使用時，要同時有兩人操作,

并距離火源5至10米。

4.3.2在室外使用時①取出水帶和水槍②拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口③打開消防栓

閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。

4.4消防噴淋

4.4.1使用時①打開水池和泡沫貯灌閥門開關②打開泵房水閥開關③配電盤通電后自動啟

動。

4.4.2消防噴淋泵平時應處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時啟動手動開關。

4.4.3當環(huán)境溫度到65℃以上，紅色溫度感應器會啟動自動噴淋。

5修理保養(yǎng)

5.1負責保護、保養(yǎng)的治理人應熟悉本裝置的原理、性能、操作、保護保養(yǎng)和治理要求。

5.2安監(jiān)員每月進行一次外觀檢查，各閥門件及各連接處無滲漏，各閥門應處于常態(tài)位置。

5.3操作員每次使用后，水泵設備運轉要保證潤滑。

5.4每季度聯(lián)系有資質的消防專業(yè)公司進行保護、保養(yǎng)。

5.5泡沫噴淋由消防專業(yè)資質測試，進行修理、保養(yǎng)。

5.6治理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。

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安全保衛(wèi)治理規(guī)定

1目的

為了保證公司體系正常有效運行，完善各項治理規(guī)定，確保人身財產安全，特制訂本制度。

2范疇

本制度適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產中心外聘安全保衛(wèi)隊的治理。

3職責

3.1保安隊負責公司范疇內的治安、消防安全事故的防范及處理，積極參與義務消防活動，確

保公司人身財產安全，如造成缺失，按照相關協(xié)議進行處理。

3.2行政人事部負責對保安隊具體工作的監(jiān)督檢查。

4內容

4.1正大門、側大門崗

4.1.1值班保安員換吃飯時，交接清楚，可以離開崗位。

4.1.2值班保安員要保護公司出入的秩序，檢查進廠人員的煙火，嚴禁煙火進入廠區(qū)。

4.1.3值班保安員負責對出入大門人員驗證，車輛、物質、物品等進行檢查，進入防火區(qū)域

的車輛必須戴防火罩，嚴防意外發(fā)生。

4.1.4值班保安員發(fā)覺有可疑情形，立刻報告安全主任及保安隊長，匯報行政部經(jīng)理。

4.1.5值班保安員應及時給對講機備用電池充電，以備換用，對講機常開，保持電量充足，

隨呼隨應。

4.1.6值班保安員負責崗位周邊圍墻安全檢查。

4.1.7值班保安負責工人打卡情形，并參照《員工打卡治理規(guī)定》執(zhí)行。

4.2中控室崗

4.2.1中控室值班員負責全自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)，全自動可燃氣體報警系統(tǒng)和液化氣體斷

路開關控制、事故報警器的監(jiān)控及保養(yǎng)，并做好記錄。

4.2.2中控室值班員負責室、內外檢查，空調開、關，換水，電源控制，烘箱房的定時巡查,

發(fā)覺問題及時上報。

4.2.3中控室是公司安全保證的重要崗位，非本公司人員、領導，無故不得進入中控室。

4.2.4中控室自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)錄像帶要儲存一個月，有安全問題的錄像帶要連續(xù)儲存,

無問題的循環(huán)使用，24小時無間斷錄像，每天早上8：00更換錄像帶，閉路電視任

何時候不得關閉。

4.2.5中控室保安員負責可燃氣體報警及通知由安全主任，安監(jiān)員處理。

4.2.6中控室保安員要做好報警記錄，交接班時要做到三清：情形記錄清、物品清、環(huán)境衛(wèi)

生清，值班保安員任何時候都不能擅離工作崗位。

4.2.7值班保安員換吃飯時，交接清楚，方可離開崗位。

4.3溶劑崗巡邏

值班保安員負責對溶劑區(qū)、車間、液化氣站周邊圍墻進行檢查，發(fā)覺可疑情形，及時匯報

處理，同時記錄情形。

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宿舍安全治理規(guī)定

1目的

為規(guī)范宿舍安全治理，特制定本標準。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產中心宿舍安全的治理。

3職責

3.1宿舍治理員負責按本規(guī)定對入住員工的檢查和治理。

3.2行政人事部負責對宿舍安全治理工作的監(jiān)督。

4治理內容和方法

4.1日常治理；

4.1.1員工的入住、客人的來訪接待、退房等相關手續(xù)。

4.1.2公司員工不得擅自調換房間內公共財產物品。

413住宿人員不得損壞宿舍財產及公共設施，如造成損壞，應照價賠償，并根據(jù)情節(jié)輕重予

以罰款。

4.1.4集體宿舍建立值日制度，值班者負責責任區(qū)公共衛(wèi)生、水、電設備狀況；注意宿舍安全,

及時排除事故隱患。

4.2安全治理

4.2.1員工離開宿舍時要關好門窗，關閉電源，離人落鎖，鑰匙不準轉借他人使用.

4.2.2存折和貴重物品要妥善保管，存放現(xiàn)金不得超過50元。

4.2.3宿舍內不得擅自加裝使用電量大的電器，禁止使用電爐，不私接電源；不得使用違章電

器燒水、做飯，以防火災和觸電事故發(fā)生。

4.2.4員工使用液化石油氣及熱水器時，應注意以下事項:

4.2.4.1員工不得私自安裝或移動現(xiàn)有液化石油氣瓶、熱水器及相關設施；換氣時不能隨意

調換氣瓶，造成缺失，照價賠償；

4.2.4.2員工使用時，必須保證環(huán)境通風，以防中毒，并及時關閉氣閥，以防火災；

4.2.4.3治理員必須按規(guī)定安裝煤氣瓶、管道、閥、熱水器，并定期進行檢查檢定，及時修

理和更換；

4.2.5不準將易燃易爆物品和劇毒物品帶進宿舍內存放，以免發(fā)生危險。

4.2.6宿舍內不準打架斗毆和酗酒滋事，不準以任何形式進行賭博活動。

4.2.7宿舍區(qū)不能成為犯罪窩點，嚴禁打架、賭博、吸毒、色情等不良活動。對違反治理規(guī)定

的人員，及進批評教育、提出警告；對多次不改者，公司可予以處罰。

4.2.8愛護消防器材，對宿舍區(qū)配備的滅火器、消防栓、應急照明燈等消防器材嚴禁挪為它用。

4.2.9對違反本規(guī)定造成后果者，按公司制度處理。

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運輸安全操作規(guī)程

1目的

為了做好運輸危險化學品的安全操作，避免造成安全事故，運輸崗位人員應按照本規(guī)程操作。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產中心貨運車輛的日常安全操作。

3職責

3.1貨車司機負責車輛的駕駛、養(yǎng)護與證件辦理，以及修理申請。

3.2貨運主管負責運輸任務的安排與司機日常安全工作的檢查。

3.3儲運部經(jīng)理負責運輸安全操作的檢查、監(jiān)督。

4方法與步驟

4.1日常檢查、保養(yǎng)

4.1.1駕駛員每周保養(yǎng)車輛，檢查車輛配備的安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置齊全,

電路與管道完整暢通，并記錄在《車輛每周安全檢查表》上。

4.1.2。貨運主管每天通過車輛配備的GPS,跟蹤檢查每部出勤貨車的安全行駛狀況，要

求每小時跟蹤檢查一次，記錄到《危運車在途跟蹤登記表》，若顯現(xiàn)突發(fā)事故，啟動

《道路危險化學品運輸事故應急救援預案》。

4.1.3其它檢查、保養(yǎng)參見IS09001體系三級文件相關內容。

4.2出車

4.2.1運載質量不能超過車輛的實際負載能力；車輛行駛中，駕駛員應控制車速，保持車

身平穩(wěn)，防止車廂貨物倒塌或受損。

4.2.2行駛中發(fā)覺水溫表、機油表有警示信號，駕駛員必須把車輛減速，靠邊停放在安全

地帶，檢查修復后方可行駛。

4.2.3駕駛員必須時刻關注外表盤，行駛速度按《道路安全法》規(guī)定，不可違規(guī)超速行駛。

4.2.4中途停車時，押運員須下車檢查停放地點，確認周圍沒有危險源，方可停車駐放。

4.2.5車輛回廠，駕駛員檢查車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等的運行安全情形，發(fā)覺非常,

需及時修復或上報處理。

4.2.6車廂有危險化學品殘留物，駕駛員打掃干凈，盛放到危險廢棄物收集桶。

4.2.7停車時，車輛發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。

4.2.8其它安全操作參見IS09001體系三級文件相關內容。

4.3修理、辦證：參見IS09001體系三級文件相關內容。

4.5違規(guī)責任：違反以上操作規(guī)定,造成公司財產缺失、影響質量，按公司制度進行處罰。

5注意事項

5.1危險化學品運輸?shù)闹卫砣藛T與操作人員必須具體安全上崗資格。

5.2運輸崗位人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。

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原材料倉庫安全操作規(guī)程

1目的

為了做好倉儲原材料的標識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產、人身、環(huán)境的安

全，倉庫崗位人員應按照本作業(yè)指導書進行操作。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產中心原材料倉庫的日常安全操作。

3職責

3.1倉務員負責原材料保管、出庫的安全操作。

3.2倉庫主管負責安全入庫，組織倉務員做好倉庫安全工作。

3.3儲運部經(jīng)理負責倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。

4方法與步驟

4.1入庫

4.1.1供應商來料做好安全標識，注明名稱或代號、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項，無

標識的產品原則上不能辦理入庫手續(xù)。

4.1.2收料人員填寫《原材料標識卡》報檢，合格辦理入庫手續(xù)。

4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務員在每桶粘貼安全標簽，寫明代號、數(shù)量、入庫批號等內

容。

4.1.4收料時要認真核對品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，危險化學品嚴格按質量治理部確定的

貯存方法安排儲位存放。

4.1.5原材料的外包裝封口密封性完好，破舊、不密封的拒絕入庫。

4.2通風與間距

4.2.1存放的原材料懸掛固定的標識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風的地方。

4.2.2執(zhí)行先進先出的原則，分類堆放整齊，每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間

距不小于1米，堆與內墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，

燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米，堆放的高度

不可超過3mo

4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；

安全防火門保持開關順暢。

4.2.4非下雨、臺風天氣，打開排氣扇通風。

4.3堆放與防護

4.3.1空罐的堆放高度不得超過3m,油桶的堆放不得超于2個桶高。

4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風,

高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄

漏。

4.3.3強酸、強堿的物品，不能使用鐵制容器盛裝，采用密封性完好的膠桶或有內涂的容

器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。

4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學危險品的容

器盛裝，并存放于專用的房間專人專管，同時做好相關的記錄。在使用前，認真對容

器進行檢查，避免容器泄漏，排除隱患，防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

4.3.5化學性質相抵觸的物品應分堆存放；不準有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。

4.3.6發(fā)覺外包裝破舊、殘缺、變形等情形，更換包裝；更換危險化學品包裝時，避免劇

烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。

4.3.7其它安全防護與泄漏操作參見IS09001體系文件。

4.4出庫

原材料擺放整齊，高度不能超過2米，會產生倒塌的用繩子捆綁。其它出庫安全防護操作

參見IS09001體系文件。

4.5違規(guī)責任

違反以上操作規(guī)定,造成公司財產缺失、影響