標(biāo)識(shí)施工流程及工藝要求

標(biāo)識(shí)施工流程及工藝要求1）圖紙?zhí)峁┖蛯徍?、制作①發(fā)包方提供方案圖紙給承包方,承包方仔細(xì)審核后進(jìn)行圖紙整理和材料核算。②雙方共同溝通施工細(xì)節(jié)和工程流程.如有施工疑難,雙方探導(dǎo)解決方案.如果有改動(dòng),上報(bào)有關(guān)部門重新核準(zhǔn),修訂。③圖紙審核結(jié)束后,雙方簽名,安排項(xiàng)目進(jìn)程表。2）施工前期①材料采購采購部接到施工單訂購所需購件.準(zhǔn)時(shí)按照方案要求訂購各種原料.采購部門在采購原料時(shí),需要對方提供原料使用說明書,證明文件,驗(yàn)證報(bào)告.確保滿足發(fā)包方要求。②材料驗(yàn)收材料入場前,公司質(zhì)檢部門進(jìn)行材料檢驗(yàn):a.不銹鋼材料驗(yàn)收不銹鋼板材需滿足的技術(shù)條件為:板材厚度:大于或等于2.0mm內(nèi)應(yīng)力：大于或等于205/mm2抗拉強(qiáng)度：大于或等于520/mm2延伸率：大于或等于40%硬度（HB）:小于或等于187硬度（HRB）:小于或等于90硬度（HV）:小于或等于200比熱：0.50℃彈性系數(shù)：194/mm2熱膨脹系數(shù)：17.3℃熱傳導(dǎo)率:16.3℃以上檢驗(yàn)對照廠家提供已通過國家技術(shù)檢驗(yàn)證明文件進(jìn)行檢驗(yàn)。現(xiàn)場視檢檢驗(yàn),不銹鋼板材四角角度是否垂直,是否存在花紋,平整度是否符合要求,光澤均勻度,是否存在刮傷痕跡.尺寸是否滿足要求等。b.有機(jī)板材料驗(yàn)收洛氏硬度（M標(biāo)尺）：大于或等于94沖擊強(qiáng)度：大于或等于17kJ/m2拉伸強(qiáng)度：大于或等于70Mpa斷裂伸長率：大于或等于4%熱變形溫度：厚度3~4mm大于或等于78℃厚度5~10mm大于或等于82℃厚度大于10mm大于或等于84℃維卡軟化溫度：（厚度5~10mm）大于或等于89℃抗溶劑銀紋性：浸泡4h無銀紋出現(xiàn)透光率：厚度不大于15mm大于或等于91%厚度大于15mm大于或等于90%以上檢驗(yàn)對照廠家提供已通過國家技術(shù)檢驗(yàn)證明文件進(jìn)行檢驗(yàn)。現(xiàn)場視檢檢驗(yàn),有機(jī)板厚度是否均勻,是否存在破裂,直度是否符合要求,光澤均勻度,是否存在刮傷痕跡.尺寸是否滿足要求。c.緊固件驗(yàn)收所有金屬零配件須滿足強(qiáng)度要求,要求不銹鋼材質(zhì)地或者銅材質(zhì),可參考國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。鏍釘要求無毛刺,無彎折,強(qiáng)度足夠。彈扣無彎折,尖角,易吻合,不易拉落。d.雙色板驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不低于美國Rowmark品牌的產(chǎn)品，兩層PP板高溫?zé)崮z合，色彩鮮艷，防褪色、防暴裂，抗陽光腐蝕，抗刮花程度高。雕刻成型后的產(chǎn)品立體感強(qiáng)。e.油漆采用國家優(yōu)質(zhì)油漆,進(jìn)行燃燒試驗(yàn).燃燒不產(chǎn)生氯化氫,氫氰化物等有毒氣體。制作工藝流程說明1）電腦雕刻①雕刻工序：電腦排版→下料→固定→電腦雕刻→保潔→成品包裝雕材料：有機(jī)玻璃、不銹鋼、鋁合金、木材、PVC等刻機(jī)介紹：JD60BCNC標(biāo)牌精雕雕刻機(jī)：JD80/CNC精雕雕刻機(jī)。JD60BCNC機(jī)：適用于非金屬材料的雕刻和切割，是專業(yè)的標(biāo)牌雕刻機(jī)。雕刻標(biāo)牌、胸牌圖案橫平、豎直、口方、曲線過度平滑、圖案清晰。X軸、Y軸、Z軸運(yùn)動(dòng)定位精度-0.02/300~+0.03/300mm。X軸、Y軸、Z軸重復(fù)定位精度-0.01~+0.01mm。X軸、Y軸、Z軸靈敏度0.01mm以內(nèi)。JD80機(jī)：用于非金屬材料的雕刻和切割；特別適用于加工大幅面標(biāo)牌，切割PVC和有機(jī)玻璃字。以及雕刻大幅面仿行摸版。X軸、Y軸、Z軸運(yùn)動(dòng)定位精度-0.03/300~+0.03/300mm。X軸、Y軸、Z軸重復(fù)定位精度-0.01~+0.01mm。X軸、Y軸、Z軸靈敏度0.02mm以內(nèi)。2）金屬鈑金①鈑金工序：下料→剪板→沖孔→折彎→焊接→細(xì)節(jié)調(diào)整→成品組裝試驗(yàn)②金屬材料：各種厚度冷軋板、不銹鋼、鋁合金、電解板、方管、圓管等備介紹：折板機(jī)：主要用于各種板材下料；

沖孔車床：適用于各種方圓孔的沖孔，沖孔直徑范圍：3-200mm；折彎車床：適用于各種金屬板材折彎；圓管折彎：各種規(guī)格圓管折彎；焊接機(jī)：焊接各式金屬。3）有機(jī)材料、木材加工①加工工序：下料→加熱→折彎→倒角→打磨→成品清理→包裝材料：各種厚度有機(jī)板、PVC、環(huán)保石、鋁塑板、木材、芯板、夾板、方管、圓管等設(shè)備介紹：裁剪機(jī)：主要用于各種板材下料；

加熱折彎設(shè)備：適用于各種板材、管材的熱彎；倒角設(shè)備：對各種板材管材進(jìn)行直線、圓弧、不規(guī)則的倒角等；打磨拋光設(shè)備：對各種有機(jī)材料進(jìn)行拋光處理；4）噴烤漆①加工工序：粗磨→除油處理→清洗→細(xì)磨→打膩?zhàn)印?xì)磨→噴環(huán)氧底漆→烤漆干燥(前面工序做3遍以上)→調(diào)面漆→噴面漆→干燥→噴清漆光油（此工序3遍）→紅外線防塵干燥→包裝②材料：漆、面漆、珍珠漆、輔助漆、固化劑等③設(shè)備介紹：噴烤漆房：10M×5M×5M大型無塵噴烤漆房，可適用于各種標(biāo)牌的噴烤要求；

氣壓泵：7.5HP氣壓量SONNIC牌氣壓泵，完全適合氣量要求；打磨平臺(tái)設(shè)備、專業(yè)噴槍等。5）絲網(wǎng)印刷①絲網(wǎng)印刷工序：底版→絲網(wǎng)前處理→曬版→顯影→干燥→修版→印刷→干燥→成品檢查→包裝②承印材料：能夠承印各種標(biāo)志牌、廣告牌、路標(biāo)及商業(yè)美術(shù)有關(guān)的裝潢用品。（如有機(jī)玻璃、不銹鋼、鋁合金、紙張、布料、塑料等。）③曬版機(jī)：采用⒈3*1米UV-S2000型全自動(dòng)紫外線真空曬版機(jī)能曬出各種網(wǎng)版。（包括四色網(wǎng)點(diǎn)、精細(xì)線條等。）④調(diào)色：能根據(jù)客戶提供的色樣及所屬材料調(diào)出與之相近的顏色。⑤印刷：配備有專業(yè)的技術(shù)人才，能實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)印刷一條龍的全面服務(wù)。安裝工程施工督導(dǎo)要求1）嚴(yán)格按照GB13495—1992《消防安全標(biāo)志》GB10001-1994《公共信息標(biāo)志用圖形符號(hào)》GB/T4064-1993《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工安裝。懸掛式、貼附式、固定式、柱立式燈箱及標(biāo)志導(dǎo)向牌與建筑物的聯(lián)接應(yīng)牢固可靠（有予埋聯(lián)接件和膨脹聯(lián)接件等），吊裝高度和位置應(yīng)以不阻礙交通，不影響視野和安全高度為原則并與環(huán)境相協(xié)調(diào)。安裝過程中應(yīng)考慮到安全、消防的要求，并采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施，安裝質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢。標(biāo)識(shí)系統(tǒng)安裝要求：a.根據(jù)不同的產(chǎn)品施工工藝分為懸掛、粘貼、鑲嵌、釘掛、螺釘緊固、柱式埋地等安裝等；b.采用懸掛工藝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a)連接方式應(yīng)為吊桿連接方式，吊桿外部應(yīng)配有與標(biāo)識(shí)系統(tǒng)相同材料制成的裝飾套管；固定方式的構(gòu)造設(shè)計(jì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；b)吊桿固定在樓板底面的混凝土層。如有其它設(shè)備而無法在樓板面固定，則考慮在吊頂龍骨或設(shè)備共同吊掛系統(tǒng)上。c.采用粘貼工藝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a)基層應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求，并要干燥透徹；基面必須平整、穩(wěn)定并清理干凈；b)應(yīng)在標(biāo)識(shí)背面均勻涂覆膠貼劑固定牢固。d.采用鑲嵌工藝應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)在鑲嵌面予留出基槽；b)基槽鑲嵌面基層要處理成粗糙面；c)基層內(nèi)部必須清理干凈并要充分濕潤，但不得積水。e.采用釘掛工藝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a)保證標(biāo)識(shí)與固定面間距不超過5mm；b)對于圓形、三角形標(biāo)志，不應(yīng)少于3個(gè)固定點(diǎn)；對于正方形和長方形標(biāo)志，不應(yīng)少于4個(gè)固定點(diǎn)；c)固定點(diǎn)宜選在邊緣襯底色部位。f.采用螺釘緊固式工藝時(shí)，必須保持標(biāo)識(shí)后背附件與固定面緊密接觸，螺釘間隙不應(yīng)超過0．3mm；g.采用柱式安裝，應(yīng)符合下列要求：a)柱式安裝的支柱為鋁合金管；b)金屬管應(yīng)采用壁厚4．5mm—6mm，長6m的材料；c)發(fā)光標(biāo)識(shí)的出線孔應(yīng)配有橡膠擴(kuò)套；d)支柱底部應(yīng)焊接固定法蘭盤，法蘭盤的厚度≥10mm。法蘭盤與桿體之間應(yīng)有加強(qiáng)筋；e)支柱桿應(yīng)采用地錨混凝土式安裝，不能采用直埋式安裝