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文檔簡(jiǎn)介
湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司起重機(jī)械作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
起重機(jī)安裝、維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
(HLGT/CLAWXU01—2009)
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版次:___________C__________________
日期:2009年4月202___________
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湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司
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湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司起重機(jī)械作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
目錄
一、第一部分總則.........................................................…2
二、第二部分起重機(jī)分類(lèi)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)..........................................4
1.總要求.................................................................7
2.一般規(guī)定.................................................................7
3.起重機(jī)軌道和車(chē)檔......................................................9
4.電動(dòng)葫蘆.............................................................12
5.手動(dòng)梁式起重機(jī)和手動(dòng)梁式懸掛起重機(jī).................................13
6.電動(dòng)梁式起重機(jī)和電動(dòng)梁式懸掛式起重機(jī)..............................15
7.通用橋式起重機(jī).........................................................18
8.冶金起重機(jī)............................................................20
9.通用門(mén)式起重機(jī)和裝卸橋...............................................24
10.壁上起重機(jī)和柱式懸臂起重機(jī)..........................................28
11.起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)........................................................29
12.工程驗(yàn)收..............................................................32
13.附錄1起重機(jī)及其軌道跨度的測(cè)量方法.................................33
14.附錄2起重機(jī)主梁上拱度和懸臂上翹度的測(cè)量方法.................37
15.附錄3起重機(jī)車(chē)輪水平偏斜的測(cè)量方法................................42
三、第三部分起重機(jī)分部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1.車(chē)輪安裝維修(QJ/6.3ZY-01)......................................44
2.齒輪與減速機(jī)安裝維修(QJ/6.3ZY-02)................................46
3.吊鉤安裝維修(QJ/6.3ZY-03)........................................49
4.鋼絲繩安裝維修(QJ/6.3ZY-04).....................................54
5.導(dǎo)線、電纜卷筒安裝維修(QJ/6.3ZY-05).............................56
6.滑輪組安裝維修(QJ/6.3ZY-06).....................................59
7.起升機(jī)構(gòu)及小車(chē)部分安裝維修(QJ/6.3ZY-07).........................62
8.橋架組安裝維修(QJ/6.3ZY-08)......................................64
9.制動(dòng)器安裝維修(QJ/6.3ZY-09)......................................66
10.電動(dòng)機(jī)安裝維修(QJ/6.3ZYT0)....................................71
11.聯(lián)軸器安裝維修(QJ/6.3ZY-11)....................................73
12.電阻器安裝維修(QJ/6.3ZY-12)...................................75
13.接地安裝維修(QJ/6.3ZY-13).....................................77
14.箱形梁安裝維修(QJ/6.3ZY-14)...................................79
15.主梁結(jié)構(gòu)部分安裝維修(QJ/6.3ZY-15).............................82
16.照明安裝維修(QJ/6.3ZY-16)......................................85
17.集電器安裝維修(QJ/6.3ZY-17)....................................87
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湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司起重機(jī)械作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱(chēng)現(xiàn)行版本:C
橋式起重機(jī)安裝維修
質(zhì)量管理體系第01次修訂
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)總則
作業(yè)文件頒布日期:2009—4-20
1.目的:
為確保橋式起重機(jī)安裝、維修的規(guī)范和統(tǒng)一,保證安裝維修質(zhì)量,特制定
本指導(dǎo)書(shū)。
2.適用范圍:本指導(dǎo)書(shū)適用于橋式起重機(jī)的安裝
和維修作業(yè)。
3.依據(jù):本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制:
GB6067-1985(2010)《起重機(jī)械安全規(guī)程》
TSG0002-2008《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)》
TSGQ7016-2008《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》
GB12602-1990(2009)《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)
范》GB5905-1986-201I《起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序》
GB14405-1993-2011《通用橋式起重機(jī)》
GBT14406-1993-2011《通用門(mén)式起
重機(jī)》GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)
規(guī)范》
GB50278-1998《起重機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
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湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司起重機(jī)械作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
JBT5663-1991-2008《電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)技術(shù)條件》
JB/T1306-84-2009《LD電動(dòng)單梁起重機(jī)》
JB/T2603-2008《LX電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)》
GBT5897-2006《防爆橋式起重機(jī)》
JB/T3695-2008《電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)》
JB/T5663-2008《電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)》
JBT10222-2001《防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆》
JB/T10219-2001《防爆梁式起重機(jī)》
JB/T6392-2008《起重機(jī)車(chē)輪》
JBT6392[1J.1-1992《起重機(jī)車(chē)輪型式尺寸、踏面形狀與軌道的匹配》
JB/T10937-2008《鉗盤(pán)式制動(dòng)器》
GB13308-1998《起重滑車(chē)安全要求》
GB/T17908-1999《起重機(jī)和起重機(jī)械技術(shù)性能和驗(yàn)收文件》
GBT5972-2006《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》
GB-T20118-2006《一般用途鋼絲繩》
GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》
GB/T17909.1-1999-2010《起重機(jī)起重機(jī)操作手冊(cè)總則》
JBT4315-1997《起重機(jī)電控設(shè)備》
GBT18874-2002《起重機(jī)供需雙方應(yīng)提供的資料》
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湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司起重機(jī)械作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
4.施工工具和校驗(yàn)儀器設(shè)備(見(jiàn)表1、表2)
施工工具表表1
序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備能力設(shè)備數(shù)
?、起重工具
1手動(dòng)葫蘆It,2t,3t,5t各4個(gè)
2電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)It,2t,3t各1臺(tái)
3起重滑車(chē)It,2t,3t,5t,lOt各2臺(tái)
4千斤頂5t,lOt各4個(gè)
5卡環(huán)l-10t各4個(gè)
二、通用工具
1鋼絲鉗150(200)mm各3把
2尖嘴鉗160mm3把
3斜口鉗160mm3把
4活動(dòng)扳手100-375mni各3把
5雙頭扳手10件1套
6壓接鉗16-240mm3把
7剝線鉗180mm3把
三、鉗工工具
1臺(tái)虎鉗125(150)mm1把
2鋼鋸架300mm3把
3神刀扁、圓、半圓、方、三角各3套
4擋圈鉗軸用,孔用各3把
5劃線規(guī)200mm2把
6鋼鑿大、中、小各3把
7力矩扳手2把
四、電動(dòng)工具
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湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司起重機(jī)械作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1手電鉆力6.5mm,中13mm3臺(tái)
2沖擊鉆6-中38mm3臺(tái)
3手提砂輪機(jī)6100-0150mm3臺(tái)
4砂輪鋸3臺(tái)
5臺(tái)鉆cD16mm2臺(tái)
五、管工工具
效驗(yàn)儀器表表2
序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)分辨精度
1電壓表DT266O.IV±5%
2電流表DT2660.1A±5%
3濕度計(jì)OoC-15O°C10±5℃
4絕緣電阻測(cè)試儀2610.01MQ±5%(5OOV)
5接地電阻測(cè)試儀C.A61420.01Q±5%
6游標(biāo)卡尺100mm0.02mm±1%
7深度游標(biāo)卡尺100mm0.02mm±1%
8鋼直尺300mm0.5mm±1%
9鋼卷尺5m1mm±1%
10力矩扳手
11塞尺4mm0.01mm±1%
12鋼絲繩探傷儀MD-2
13放大鏡20倍
14聲級(jí)計(jì)
15水準(zhǔn)儀DSG320
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湖南華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司起重機(jī)械作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱(chēng)現(xiàn)行版本:C
橋式起重機(jī)安裝維修
質(zhì)量管理體系第01次修訂
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
作業(yè)文件頒布日期:2009—4-20
為保證起重設(shè)備安裝、維修工程的質(zhì)量,促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步,確保設(shè)備安全
運(yùn)行,制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、旋臂起重機(jī)、
輕小型起重設(shè)備的安裝工程的施工及驗(yàn)收。
1.總要求
1.1起重設(shè)備安裝工程應(yīng)從設(shè)備開(kāi)箱起,至設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格辦理工程驗(yàn)收為止。
1.2對(duì)大型、特殊、復(fù)雜的起重設(shè)備的吊裝,應(yīng)制定完善的吊裝方案;當(dāng)利用建筑結(jié)構(gòu)
柱、梁等作為吊裝的重要承力點(diǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算(驗(yàn)算),并經(jīng)所在地主管部門(mén)同意后
方可利用(施工)。
1.3起重設(shè)備安裝完畢,必須經(jīng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格辦理工程驗(yàn)收手續(xù)后,方可投人生產(chǎn)使
用。
1.4起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
2.一般規(guī)定
2.1起重設(shè)備安裝前,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
2.1.1設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全;
2.1.2與使用單位、生產(chǎn)廠家一起,按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格
和數(shù)量,且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求,并應(yīng)有出廠合格證書(shū)及必要的出廠試驗(yàn)
記錄;
2.1.3設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕,其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、
裂嘴和松散的現(xiàn)象;
2.1.4起重機(jī)地面軌道基礎(chǔ)、吊車(chē)梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平
面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝的要求;
2.1.5通用橋式起重機(jī)、壁上起重機(jī)、冶金起重機(jī)等與建筑物之間相關(guān)的最小安全距離應(yīng)
符合表2.01的規(guī)定。
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表2.01起重機(jī)與建筑物間的最小安全距離
上方最小距離(mm)側(cè)方最小距離(mm)
起重機(jī)名稱(chēng)起重機(jī)額定起重量(t)
〈2525?125125?250W5050?125125?250
橋式起重機(jī)30040050080100100
壁上起重機(jī)80
2.2當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)裝配聯(lián)軸器時(shí),其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)
定。設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用
規(guī)范》的規(guī)定,及下述要求。
2.2.1聯(lián)軸器的較制孔螺栓不得用普通螺栓代替,貼合面之間應(yīng)墊入規(guī)定的紙墊或鋼墊。
2.2.2采用中間軸聯(lián)接的齒輪聯(lián)軸器,其徑向位移不應(yīng)大于下值:
徑向位移Ymax=0.00873AA—從兩個(gè)外
齒套齒中心測(cè)量的中間軸長(zhǎng)度
2.2.3裝配后的齒輪聯(lián)軸器,內(nèi)齒套與外齒套的中間軸軸向竄動(dòng)不得超過(guò)下列數(shù)值:
2?(名義值+1)名義值:內(nèi)齒套齒長(zhǎng)與外齒套齒長(zhǎng)之差
2.2.4當(dāng)兩軸軸心線無(wú)徑向移動(dòng)時(shí),每一外齒套對(duì)內(nèi)齒軸線的歪斜不應(yīng)大于30'。
2.2.5當(dāng)兩軸軸心線無(wú)傾斜時(shí),齒輪聯(lián)軸器允許的徑向位移應(yīng)不超過(guò)表2.02的規(guī)定。
2.3制動(dòng)器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求:
2.3.1制動(dòng)器應(yīng)開(kāi)閉靈活,但不得過(guò)分松動(dòng),制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠;
2.3.2起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)為額定負(fù)荷的1.25倍,有特殊要求的為1.4倍,在靜載下應(yīng)
無(wú)打滑現(xiàn)象;
表2.02齒輪聯(lián)軸器允許的徑向位移
摸數(shù)(m)2.52.5333444
齒數(shù)(Z)3038404356435662
徑向位移(mm0.40.70.811.31.41.61.8
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2.3.3運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,調(diào)整不應(yīng)過(guò)松或過(guò)緊,以不發(fā)生溜車(chē)現(xiàn)象和沖擊現(xiàn)象為宜。
2.3.4裝配后制動(dòng)帶(制動(dòng)瓦)與制動(dòng)輪貼合面積應(yīng)不少于總面積的70%;
2.3.5安裝好的制動(dòng)輪,其徑向圓跳動(dòng)與端面圓跳動(dòng)不得超過(guò)表2.03的規(guī)定。
表2.03制動(dòng)輪允許的徑向圓跳動(dòng)與端面圓跳動(dòng)
制動(dòng)輪直徑(mm)<200>200-300>300-600
最大徑向圓跳動(dòng)(mm)0.100.120.18
最大端面圓跳動(dòng)(mm)0.150.200.25
2.4當(dāng)通用橋式和門(mén)式起重機(jī)空載時(shí),小車(chē)車(chē)輪踏面與軌道面之間的最大間隙,電動(dòng)的
不應(yīng)大于小車(chē)基距或小車(chē)軌距的0.00167倍;手動(dòng)的不應(yīng)大于小車(chē)車(chē)基距或小車(chē)軌距的
0.0025倍(圖2.04)。
3.起重機(jī)軌道和車(chē)檔
3.1本規(guī)定適用于輕軌、重軌、工字鋼軌、方鋼軌和起重機(jī)軌道的安裝。
3.2鋼軌鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查,合格后方可鋪設(shè)。
3.3吊裝軌道前,應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線;軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車(chē)梁的定位軸線。
3.4軌道的實(shí)際中心線對(duì)吊車(chē)梁的實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm;且不應(yīng)大于吊
車(chē)梁腹板厚度的一半(圖3.01)
圖2.04通用橋式起重機(jī)圖3.01軌道實(shí)際中心線對(duì)
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小車(chē)車(chē)輪與軌道面之間的間隙吊車(chē)梁的實(shí)際中心線位置
3c—小車(chē)基距;K—小車(chē)軌距;t一吊車(chē)梁腰板厚度
△h一車(chē)輪踏面與軌道之間的間隙
3.5軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差,對(duì)于通用橋式起重機(jī)、通用門(mén)
式起重機(jī)和裝卸橋不應(yīng)大于5mm;對(duì)于梁武懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于3mm?
3.6起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)符合下列要求:
3.6.1當(dāng)起重機(jī)軌道跨度小于或等于10m時(shí),起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為土3mm;
3.6.2當(dāng)起重機(jī)軌道跨度大于10m時(shí),起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)按下式計(jì)算,但最大
不應(yīng)超過(guò)±15mm。
AS=+[3+0.25(S—10)]
式中:AS——起重機(jī)跨度的允許偏差(mm);
S——起重機(jī)軌道跨度(m)?
3.7軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度:
3.7.1通用橋式起重機(jī)不應(yīng)大于1/1000;
3.7.2通用門(mén)式起重機(jī)不應(yīng)大于3/1000;
3.7.3每2m測(cè)一點(diǎn),全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于lOmmo
3.8軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差:
3.8.1通用橋式起重機(jī)、通用門(mén)式起重機(jī)和裝卸橋?yàn)椤?0mm;
3.8.2梁式懸掛起重機(jī)為土5nm1。
3.9同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差:
3.9.1通用橋式起重機(jī)、通用門(mén)式起重機(jī)和裝卸橋不應(yīng)大于10mm;
3.9.2梁式懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于5mm。
3.10用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機(jī),其軌道沿長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)的彎曲,每2m測(cè)量長(zhǎng)
度內(nèi)允許偏差為±lmm(圖3.10)。
圖3.10軌道在水平面內(nèi)的彎曲
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3.11兩平行軌道的接頭位置必須錯(cuò)開(kāi),其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車(chē)輪的基距。
3.12軌道接頭應(yīng)符合下列要求:
3.12.1當(dāng)接頭采用對(duì)接焊時(shí),焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有
關(guān)規(guī)定,接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整光滑;
3.12.2當(dāng)接頭采用魚(yú)尾板連接時(shí),軌道接頭高低差及測(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)
大于2mm;
3.12.3伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其允許偏差為±1mm;
3.12.4用墊板支承的方鋼軌道,接頭處墊板的寬度(沿軌道長(zhǎng)度方向)應(yīng)比其它處增加
一倍。
3.13通用門(mén)式起重機(jī)和裝卸橋同一支腿下兩根軌道的軌距允許偏差應(yīng)為土2mm,其相對(duì)
標(biāo)圖差不應(yīng)大于1mm。
3.14當(dāng)在鋼吊車(chē)梁上鋪鋼軌時(shí),鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車(chē)梁頂面貼緊;當(dāng)有間隙,且其長(zhǎng)度超
過(guò)200mm時(shí),應(yīng)加墊板墊實(shí),墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,寬度應(yīng)大于軌道底面10?20mm,每
組墊板不應(yīng)超過(guò)3層,墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。
3.15混凝土吊車(chē)梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3.16導(dǎo)軌下用彈性墊板作墊層時(shí),彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定(圖3.16)。
3.16.1如圖鋼軌1、鋼墊板2、彈性墊板3、鋼墊板4必須貼緊;
3.16.2擰緊螺檢前,若有間隙時(shí),應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí),墊板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)
比彈性板大10?20mln。
1.軌道;2.鋼墊板:3.彈性墊板;4.鋼墊板;5.找平層
圖3.16軌道墊層
3.17方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的1/100o
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3.18軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后,應(yīng)全面復(fù)查各螺栓并應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.19軌道上的車(chē)檔必須在吊裝起重機(jī)前裝好,同一跨端兩條軌道上的車(chē)檔與起重機(jī)緩沖
器均應(yīng)接觸。
4.電動(dòng)葫蘆
4.1電動(dòng)葫蘆車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙(圖4.01),為C=3?5mm。
圖4.01車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與軌道翼緣間的間隙
1一工字鋼軌道;2—車(chē)輪;C一車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙
4.2鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上,鏈條在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有歪扭、卡住和
嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
4.3空負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),電動(dòng)葫蘆小車(chē)制動(dòng)距離應(yīng)滿足下列要求:
4.3.1吊運(yùn)一般物品的電動(dòng)葫蘆:S,=V'/K
I1I
4.3.2吊運(yùn)液態(tài)多屬等危險(xiǎn)品的電動(dòng)葫蘆:Si=V;/K
式中:S,——小車(chē)制動(dòng)距離(m);V—
一小車(chē)運(yùn)行速度(m/min);K,
——系數(shù),宜為2800—3900;K2
——系數(shù),宜為700—1400。
4.3電動(dòng)葫蘆在進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),在制動(dòng)時(shí)間內(nèi)的下滑距離應(yīng)按下式計(jì)算:
Sc=Vc/
100
式中:Sc——下滑距離(m);
Vc——起升速度(m/min)
5.手動(dòng)梁式起重機(jī)和手動(dòng)梁式懸掛起重機(jī)
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5.1手動(dòng)單梁起重機(jī)在吊裝前,應(yīng)按表5.01的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。
表5.01干動(dòng)單梁起耳機(jī)的復(fù)查
名稱(chēng)及代號(hào)允許偏差S
(mm)
起重機(jī)跨度S±6
起重機(jī)跨度的相對(duì)差
Si,s26
1s,-s21
對(duì)角線L、L2的相對(duì)差L「L28
S<10m+2
主梁上拱度F
S^lOm+3
注;①起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量,測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求;
②當(dāng)有特殊要求時(shí),應(yīng)檢查起重機(jī)跨度的相對(duì)差;
③主梁上拱度的最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi),測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的
要求;
④上拱度F=F/1000.
5.2手動(dòng)雙梁起重機(jī)在吊裝前,應(yīng)按表5.02的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。
表5.02手動(dòng)雙梁起重機(jī)的復(fù)查
允許偏差
名稱(chēng)及代號(hào)簡(jiǎn)
(mm)
SW14m±6
起重機(jī)跨度S
S>14m±8
SW14m6
起重機(jī)跨度S1、
S2的相對(duì)差S|-S2
S>148
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主梁上拱度F+3
橋架對(duì)角線LI、L2的相對(duì)差:
IL1-L2|8
小車(chē)軌距K±5
小車(chē)軌距KI、K2的相對(duì)差:
|K1-K2|5
注:①起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量,測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求;
②主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi),測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的要
求,主梁上拱度F=S/1000;
③當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)檢杳對(duì)角線的相對(duì)差。
5.3手動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)在吊裝前,應(yīng)按表5.03的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。
表5.03手動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)的復(fù)查
名稱(chēng)及代號(hào)允許偏差簡(jiǎn)圖
(mm)
|.$_
起重機(jī)跨度S+611
It工11
-t-~~~:1
起重機(jī)跨度Si、s2的相對(duì)—
jA.?一
差:1Sl-S216-
主梁上拱度F±2SI
-
對(duì)角線Li、L2的相對(duì)差:
1L1-L2I8——1-
“S20
主梁旁彎度f(wàn)S/2000
注:①起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量,測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求,主梁上拱度
F=S/1000;
②當(dāng)TF特殊要求時(shí),應(yīng)檢查對(duì)角線的相對(duì)差;
③當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)裝主梁時(shí),應(yīng)檢查主梁旁彎度。
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6.電動(dòng)梁式起重機(jī)和電動(dòng)梁式懸掛式起重機(jī)
6.1電動(dòng)梁式起重機(jī)在吊裝前,應(yīng)按表6.01的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。
表6.01電動(dòng)單梁起重機(jī)的復(fù)查
名稱(chēng)及代號(hào)允許偏差(mm)簡(jiǎn)圖
SW10m±2
起重機(jī)跨
度S
S>10m±[2+0.1?(S-10)]卜…
■———
主梁上拱度F+0.3FSI
對(duì)角線3<3m5
\:i-LJ1
LI,L2的%jq
ml___
相對(duì)差:4
|L1-L2|323m6
主梁旁彎S2
S/2000
度f(wàn)
注:①起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量,測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求;
②主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10范圍內(nèi),測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的要求,主
梁上拱度F=S/1000;
③當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)組裝主梁時(shí),應(yīng)檢查主梁旁彎度。
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6.2電動(dòng)葫蘆雙梁起重機(jī)在吊裝前,應(yīng)按表6.02的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。
表6.02電動(dòng)葫蘆雙梁起重機(jī)的復(fù)查
名稱(chēng)及代號(hào)允許偏差(mm)簡(jiǎn)圖
起重機(jī)跨度s±5
起重機(jī)跨度,、S2的相對(duì)5
差:|Si-S2I
si
主梁上拱度F+0.4F
-0.IF
對(duì)角線L、L2的相對(duì)差:5
IL-L2I
大車(chē)車(chē)輪水平偏斜tg<l)0.001
小跨端±2
車(chē)
軌
+5
距跨中SW19.5m
+1
K跨中S>19.5m+7
+1
主
梁SW19.5mS/2000且V5
旁
彎
度S>19.5mS/2000且V8
f
KW2.5m3
同--橫面上
小車(chē)軌道高
低差CK>2.5m5
注:①起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量,測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求;
②主梁上拱度的最大上拱值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10范圍內(nèi),測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的
要求,主梁上拱度f(wàn)二S/1000;
③有特殊要求時(shí)檢查對(duì)角線相對(duì)差;
④大車(chē)車(chē)輪水平偏斜,在同一端梁下兩車(chē)輪的偏斜方向應(yīng)相反;
⑤當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)組裝主梁時(shí),應(yīng)檢查主梁旁彎度,并應(yīng)向主梁外側(cè)凸起。
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6.3電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)在吊裝前,應(yīng)按表6.03的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。架設(shè)到軌道上以后,
其車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙(圖4.01),宜為3?5mm。
表6.03電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)的復(fù)查
名稱(chēng)及代號(hào)允許偏差(mm)簡(jiǎn)圖
主、端梁較接±4___________________S1___________________
起重
S^lOm±2nfflI
機(jī)跨主、端
度S梁剛接t
S>10m±[2+0.1?(S-10)]—H]---:--—:---1|Q-
J1」T11
S2
連接板間距差主、端梁2
IS1-S2|校接s
主梁上拱度:F0.3F
一----------------------
L-
主梁旁彎度:fS/2000\-r
注:①當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)檢查主梁旁彎度;
②主梁上拱度F=S/1000o
7.通用橋式起重機(jī)
7.1本規(guī)定適用于普通用途的橋式起重機(jī)的安裝。其它類(lèi)型的橋式起重機(jī)與通用橋式起
重機(jī)相同的部分高亦可按本章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.2組裝橋架時(shí),應(yīng)按表7.02的規(guī)定進(jìn)行檢查。
組裝橋架的檢查表7.02
允許偏差
名稱(chēng)及代號(hào)簡(jiǎn)圖
(mm)
主梁上拱度F+0.4F
-0.IF
對(duì)角線LI、L2的相正軌箱形梁5
對(duì)差:|L1-L2
偏軌箱形梁?jiǎn)?0
1腹板和桁架梁
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正跨端±2
軌
小
箱
車(chē)+5
形SW19.5m
軌
梁跨中+1
距_3
KS>19.5m+7
+1
偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏+3
軌箱形梁、桁架梁K
一
KW2.0m3
同一截面上小車(chē)軌
2m<KW6.6m0.0015K
道高低差C
K>6.6m10
正跨箱形梁Sz/2000
主
梁
彎
旁偏軌箱形S〈19.5m5
度f(wàn)梁?jiǎn)胃拱?/p>
梁和桁架S>19.5m8
梁
注:①主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi),測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的要求,
主梁上拱度F=S/1000:
②當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)組裝橋架時(shí),應(yīng)檢行對(duì)角線的相對(duì)差;
③主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲,在離上翼緣板100mm的腹板上測(cè)量。Sz為第一塊筋板之間的距離。
7.3組裝大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)按表7.03的規(guī)定進(jìn)行檢查。
大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查表7.03
名稱(chēng)及代號(hào)允許偏差(mm)簡(jiǎn)圖
S^lOm±2
超重機(jī)
跨度s1_______s______ZT
S>10m±[2+0.1?(S-10)]]
S1
r1、II
L1
起重機(jī)跨度S1、Sz的相對(duì)差:
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