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導(dǎo)讀配氣機(jī)構(gòu)是柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之一,也是經(jīng)常發(fā)生故障的機(jī)構(gòu)之一。據(jù)英國(guó)柴油機(jī)工程師和用戶協(xié)會(huì)提供的關(guān)于柴油機(jī)停機(jī)故障的統(tǒng)計(jì)表明:造成柴油機(jī)停機(jī)故障的各種原因中,配氣機(jī)構(gòu)故障占比達(dá)11.9%[1]。配氣機(jī)構(gòu)一旦出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、噪聲異常、燃燒不充分、功率下降,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致活塞熔頂,甚至搗缸等重大事故[2]。一、故障基本情況某發(fā)電系統(tǒng)配2臺(tái)50GF康明斯發(fā)電機(jī)組(圖1),1臺(tái)主用機(jī)和1臺(tái)備用機(jī),機(jī)組的柴油機(jī)型號(hào)皆為康明斯6BT5.9。圖150GF康明斯發(fā)電機(jī)組在一次供電過(guò)程中,1號(hào)主用機(jī)供電正常,但運(yùn)行聲音異常,帶有較尖銳的噪聲,且有越來(lái)越嚴(yán)重的趨勢(shì)。發(fā)現(xiàn)情況后,值班員立刻換電停機(jī)(由2號(hào)備用機(jī)組繼續(xù)供電)。冷機(jī)一段時(shí)間后,對(duì)故障機(jī)組進(jìn)行了初步檢查,結(jié)果如下:(1)檢查機(jī)組表面,無(wú)油液滲漏情況;(2)檢查機(jī)組底座各個(gè)緊固螺栓,無(wú)松動(dòng)損壞現(xiàn)象;(3)檢查柴油機(jī)自由端的皮帶、風(fēng)扇和風(fēng)扇罩等,無(wú)損傷和松動(dòng)現(xiàn)象;(4)檢查機(jī)組的發(fā)電機(jī)風(fēng)扇,扇葉無(wú)裂紋,外殼也無(wú)擦傷痕跡;(5)手動(dòng)盤(pán)車(chē),曲軸旋轉(zhuǎn)正常,無(wú)卡滯現(xiàn)象。通過(guò)以上檢查可以初步判斷:
機(jī)組的故障與外圍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)無(wú)關(guān),異常噪聲可能來(lái)自配氣機(jī)構(gòu)。再次起動(dòng)機(jī)組試機(jī),發(fā)現(xiàn)全速時(shí)噪聲比怠速時(shí)嚴(yán)重;再用經(jīng)驗(yàn)法“聽(tīng)診”各缸氣缸蓋罩,發(fā)現(xiàn)4缸附近的振動(dòng)最劇烈。由此可判斷該電站柴油機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)部分有問(wèn)題。二、故障排查及處理康明斯6BT5.9柴油機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)為兩氣門(mén)頂置式、凸輪軸下置式和齒輪驅(qū)動(dòng)形式,如圖2所示。圖2
康明斯6BT5.9柴油機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖具體分為氣門(mén)組和氣門(mén)傳動(dòng)組兩大部分,氣門(mén)組主要由氣門(mén)鎖片將氣門(mén)和氣門(mén)彈簧等連接固定在氣缸蓋上;
而氣門(mén)傳動(dòng)組主要是將曲軸的輸出主動(dòng)力依次通過(guò)配氣齒輪、凸輪軸、挺柱、推桿和搖臂等傳遞給氣門(mén)組,以打開(kāi)氣門(mén)。1、故障排查按照“由表及里、由簡(jiǎn)到繁”的原則,逐一進(jìn)行故障排查。(1)擰松所有氣缸蓋罩螺栓,取下全部氣缸蓋罩,檢查各缸的氣門(mén)組件,表面無(wú)損傷,均能與氣缸蓋緊密連接。(2)手動(dòng)盤(pán)車(chē),各缸氣門(mén)均能開(kāi)閉,氣門(mén)組工作正常。(3)檢查氣門(mén)間隙,發(fā)現(xiàn):4缸排氣門(mén)的氣門(mén)間隙明顯大于標(biāo)準(zhǔn)值(0.45~0.55mm)。用螺絲刀將該氣門(mén)的調(diào)整螺釘順時(shí)針擰緊,發(fā)現(xiàn):將調(diào)整螺釘擰到最大極限,其氣門(mén)間隙依舊大于標(biāo)準(zhǔn)值。由此可初步確定:4缸排氣門(mén)的氣門(mén)傳動(dòng)組出現(xiàn)問(wèn)題。(4)松開(kāi)4缸搖臂總成上的2個(gè)固定螺栓,拆下?lián)u臂總成,依次檢查搖臂座、搖臂軸和搖臂,無(wú)明顯損傷。(5)取出4缸的進(jìn)排氣門(mén)推桿,檢查對(duì)比,推桿無(wú)變形,且表面無(wú)損傷。(6)打開(kāi)柴油機(jī)推桿室蓋,檢查4缸的挺柱(用手邊旋轉(zhuǎn)邊向上抽拉挺柱),發(fā)現(xiàn):4缸的排氣門(mén)挺柱竟然可以被輕易取出,仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)其底部法蘭臺(tái)肩已掉落不見(jiàn)(如圖3)。圖3
損壞挺柱和正常挺柱對(duì)比(7)檢查凸輪軸,由于凸輪軸連著各缸的挺柱,就機(jī)條件下,必須人為固定住挺柱,使其與凸輪軸脫離,經(jīng)驗(yàn)的做法是采用扎帶將挺柱向上綁緊,如圖4所示。圖4挺柱就機(jī)固定拆下齒輪室蓋和凸輪軸前端的止推片,邊旋轉(zhuǎn)邊抽拉,取出凸輪軸,檢查所有軸頸和凸輪桃子表面,并無(wú)明顯損傷;用外徑千分尺測(cè)量其外徑,也在磨損極限范圍內(nèi)。因此可確定故障點(diǎn)為4缸的排氣門(mén)挺柱損壞。打開(kāi)油底殼放油螺塞,將油底殼機(jī)油排放干凈并過(guò)濾,發(fā)現(xiàn)不少大顆粒金屬碎渣。經(jīng)對(duì)比確認(rèn)碎渣為4缸挺柱底部的破碎顆粒,如圖5所示。圖5損壞的挺柱與破碎顆粒2、故障處理由于挺柱碎裂,污染了潤(rùn)滑系統(tǒng),所以必須先將潤(rùn)滑油道清洗干凈,具體步驟如下:(1)松開(kāi)油底殼螺栓,取出油底殼,用清洗油液將油底殼、吸油管總成和機(jī)油泵清洗干凈;(2)按照安裝規(guī)程更換新的機(jī)油濾清器;(3)更換新的挺柱,并裝上凸輪軸,注意按要求在挺柱和凸輪軸潤(rùn)滑表面涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油;(4)更換新的油底殼密封墊片,并安裝油底殼;(5)裝回推桿、推桿室蓋和搖臂等其他配氣機(jī)構(gòu)組成;(6)檢查調(diào)整氣門(mén)間隙至標(biāo)準(zhǔn)值;(7)最后,加注新的機(jī)油至規(guī)定刻度,恢復(fù)機(jī)組并試機(jī)。機(jī)組正常運(yùn)行,故障排除。三、故障分析與預(yù)防措施1、故障分析氣門(mén)傳動(dòng)組件故障是電站柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的常見(jiàn)故障,特別是對(duì)于機(jī)械式配氣機(jī)構(gòu),力的傳遞距離遠(yuǎn),傳動(dòng)組件組成多,出現(xiàn)故障的概率大。分析配氣機(jī)構(gòu)氣門(mén)傳動(dòng)組的故障,其根源多是因?yàn)闅忾T(mén)間隙過(guò)大,各組件工作時(shí)產(chǎn)生慣性沖擊力,導(dǎo)致整個(gè)配氣機(jī)構(gòu)工作不穩(wěn),噪聲增大。易引起柴油機(jī)氣門(mén)間隙過(guò)大的主要原因有:(1)零件的工藝和材料不合格,在高強(qiáng)度交變負(fù)荷的作用下,引起零件過(guò)度磨損、變形和斷裂等,如凸輪軸和挺柱的過(guò)度磨損、挺柱的斷裂和推桿的彎曲變形等。(2)維修安裝工藝不規(guī)范,如安裝配氣機(jī)構(gòu)后沒(méi)有檢查并調(diào)整氣門(mén)間隙;
檢查調(diào)整氣門(mén)間隙時(shí)忘記上緊鎖緊螺母;
搖臂球頭和推桿尾端凹槽、推桿頭部球頭和挺柱凹槽沒(méi)有對(duì)齊,安裝不到位,導(dǎo)致推桿彎曲變形等。(3)維護(hù)保養(yǎng)沒(méi)有嚴(yán)格按照要求實(shí)施,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行會(huì)使配氣機(jī)構(gòu)各組成的配合間隙逐漸加大;潤(rùn)滑油長(zhǎng)期不更換,機(jī)油內(nèi)含雜質(zhì)量增多、油品變質(zhì),也會(huì)加劇配氣機(jī)構(gòu)的磨損。2、預(yù)防措施為了預(yù)防柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)氣門(mén)傳動(dòng)組件發(fā)生故障,確保機(jī)組正常工作,在使用過(guò)程中應(yīng)注意:(1)必須選用柴油機(jī)生產(chǎn)廠家指定的配件。(2)康明斯柴油機(jī)裝配時(shí)對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑部位、密封部位以及每個(gè)螺栓的擰緊力矩和擰緊方法都有明確要求,如要求挺柱窩座和推桿兩端必須預(yù)涂潤(rùn)滑脂,凸輪軸凸輪和軸頸涂機(jī)油,如若不然,這些部位會(huì)因得不到有效潤(rùn)滑,加劇磨損,提高故障率。(3)每臺(tái)康明斯柴油機(jī)都配有隨機(jī)的技術(shù)手冊(cè),其中對(duì)維護(hù)保養(yǎng)都有明確要求,如B系列柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求:“每8000km(200~300h)更換機(jī)油和機(jī)油濾清器;每32000km(800~1000h)調(diào)整氣門(mén)間隙”等[3]。操
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