安全風險辨識評估報告

1總則...暴露于危險環(huán)境的頻率錯誤!未定義書簽。(3)發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果錯誤!未定1.1編制原則生產(chǎn)安全事故類型及事故類型發(fā)生的可能性和后果，客觀界定事故風險1.2編制依據(jù)(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(主席令第13號)(2)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(主席令第24號)(3)《中華人民共和國消防法》(主席令第29號)(4)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(主席令第69號)(5)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(主席令第4號)(6)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號)(7)《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第645號)(8)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》(國務(wù)院令第708號)(9)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案管理辦法》(202*年6月3日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號公布，根據(jù)202*年7月11日應(yīng)急管理部令修正)(10)《某某省安全生產(chǎn)條例》(第94號)(11)某某省安全安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)《某某省安全生產(chǎn)(13)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案編制導則》(GB(15)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-202*)(202*版)(18)《安全標志及其使用導則》(GB2894-202*)(19)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南》((21)《某某市龍華區(qū)福成街道生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案》2企業(yè)基本概況********2號101,人民路221號樓房六101、樓房七101成立時間20XX年3月19日主要布局分區(qū)：****廠區(qū)：生產(chǎn)/辦公樓(1樓涂布、輥壓、分條車間；2樓檢測、注液、分容化成車間、老化房；************、宿舍經(jīng)營范圍1)廠區(qū)平面布置2)主要設(shè)備設(shè)施11F涂布車間正常運行2打膠機31F涂布車間正常運行361F涂布車間正常運行441F涂布車間正常運行521F涂布車間正常運行641F涂布車間正常運行7自動分條41F涂布車間正常運行8自動制片5F制片車間正常運行9手動制片65F制片車間正常運行CCD檢測65F制片車間正常運行5F制片車間正常運行5F制片車間正常運行聚合物卷繞機5F制片車間正常運行25F制片車間正常運行5F制片車間正常運行小型冷平壓機25F制片車間正常運行45F制片車間正常運行5F制片車間正常運行25F制片車間正常運行中心正常運行8車間正常運行分容柜中心正常運行2/3/4檢測車間正常運行1機加房正常運行2機加房正常運行磨床1機加房正常運行3)使用的危險化學品表2-2危險化學品清單序號危險品名稱危險性類別日常使用量1電解液易燃液體電解液中間倉、電解2烷酮(NMP)易燃液體甲基中間倉3氮氣電解液周轉(zhuǎn)倉4清洗劑易燃液體中間倉5噴碼油墨易燃液體中間倉6正極材料倉7防銹油易燃液體設(shè)備部8負極材料倉9負責材料倉2.2危險有害因素辨識情況2.2.1事故風險分析主要危險有害因素、事故發(fā)生可能性、事故嚴重程度和影響范圍分析其他傷害等事故。(1)火災、其他爆炸事故1)易燃液體火災、爆炸事故本公司貯存、使用到電解液、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、清洗劑等易烷酮(NMP)、清洗劑等危險化學品在分裝、使用、搬業(yè)人員誤操作、違反安全操作規(guī)程和化學品分裝容器存在缺陷導致易燃事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍：使用或2)烤箱、隧道爐爆炸本公司涂布車間使用到隧道爐，干燥房使用到烤箱進行烘烤作業(yè)。事故的影響范圍：發(fā)生爆炸的場所及其相鄰的生產(chǎn)和貯存場所。事3)粉塵爆炸本公司配料、涂布、制片、卷繞生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生石墨、鈷酸鋰、金屬粉塵等，設(shè)置了除塵系統(tǒng)對粉塵進行回收處理，如除塵系統(tǒng)設(shè)事故的影響范圍：發(fā)生爆炸的場所及其相鄰的生產(chǎn)和貯存場所。事4)電氣火災事故辦公區(qū)使用到辦公用電設(shè)備、電源插座、移動電源插座，均有可能事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍：生產(chǎn)車5)固體可燃物火災事故分容化成工序中，如電池隔膜質(zhì)量缺陷、工藝未設(shè)置過壓充電保安全保護措施導致電池內(nèi)部短路等會引發(fā)電池起火、爆炸；成品倉庫的鋰電池在靜置、老化、轉(zhuǎn)運、存貯過程中，因鋰電池自身質(zhì)量原因或外部重物擠壓、物體撞擊、尖銳物體刺穿、野蠻作業(yè)致使電芯傾倒，電池在受到外部暴力作用的過程中損壞了電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性，引起內(nèi)部事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍：發(fā)生火6)動火作業(yè)火災事故事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍：發(fā)生火(2)機械傷害事故公司生產(chǎn)中使用對輥機、涂布機、分條機、卷繞機等生產(chǎn)設(shè)備，在1)安全操作規(guī)程不健全或現(xiàn)場未某貼，對操作者缺乏基本功訓練，操作者不按規(guī)程進行操作，沒有佩戴合適的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和制造工藝上存在缺陷，機械設(shè)備組成部件和安全防護裝置致傷害事故。3)工作場所環(huán)境不好，如車間工作場所照明不良，溫度及濕度不適事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍：使用相(3)觸電事故觸電主要是指電流對人體的傷害作用。電流對人體的傷害可分為電成的局部傷害，包括電弧燒傷、熔化金屬滲透入皮膚等傷害，以及兩類傷害可能同時發(fā)生，不過絕大多數(shù)電氣傷害事故都是電擊造成的。在生化處、觸碰平常不帶電的金屬外殼(若該處漏電，造成外殼帶電),超過規(guī)范容許的距離，接近高壓帶電體等，均有可能人員發(fā)生觸電傷害。造成人身觸電事故?；蛉松碛|電傷害事故。事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響范圍：事故相關(guān)(4)物體打擊事故體造成的傷害事故。如生產(chǎn)車間安裝和拆卸工件，車間的物品擺放不整齊，或擺放在設(shè)物體打擊傷害；物品堆放過高易發(fā)生倒塌，有可能發(fā)生物體打擊事故；事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響范圍：事故相關(guān)(5)高處墜落事故事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍：從事與(6)灼燙事故公司生產(chǎn)車間使用到的烤箱、涂布機等高溫設(shè)備、設(shè)施，若操作人事故的嚴重程度：輕傷、重傷。事故影響的范圍：接觸到高溫設(shè)(7)中毒和窒息事故1)危險化學品中毒和窒息體防護不全，當發(fā)生泄漏時，有可能經(jīng)皮膚、呼吸道、消化道等進入人體，對健康產(chǎn)生損害,發(fā)生中毒事故；公司還使用到氮氣，如發(fā)生泄漏，2)有限空間作業(yè)中毒和室息這些有限空間需定期或不定期的進行作業(yè)，如作業(yè)前未辦理有害空間作事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍：危險化(8)容器爆炸事故變形，甚至爆炸；在使用、搬運、儲存過程中也可能因自身質(zhì)量、壓力家標準進行使用登記和檢測、報廢管理，缺乏國家的監(jiān)管手段，造成壓力容器的本體質(zhì)量缺陷，安全閥和壓力表缺乏定期檢驗而導致失效，事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍：壓力容器(9)車輛傷害事故安全標志缺陷、駕駛?cè)藛T違章等，都可能發(fā)生車輛傷害事故，導致人事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍：機動車輛作業(yè)區(qū)域。(10)起重傷害事故起重傷害是指起重作業(yè)(包括起重設(shè)備的安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電等。持續(xù)發(fā)生電梯故障，未能采取有效整改措施消除故障因素的；大面積突發(fā)發(fā)生，如果操縱系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)接觸松脫或疏于保養(yǎng)、起升機構(gòu)的零件故障、安全裝置失效等機構(gòu)及零部件固定不牢、銹蝕變形；將會發(fā)生電事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍：使用電(11)其它傷害事故1)作業(yè)環(huán)境不良地面高低不平，場地狹窄、雜亂，地面無防滑措施，采光強度不夠或作業(yè)場所缺乏應(yīng)急照明設(shè)施，極易造成扭傷、跌傷事故。2)信號缺陷3)標志缺陷有的場所或設(shè)備無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、4)職業(yè)危害攪拌、涂布、對輥、注液等作業(yè)過程中可能產(chǎn)生粉塵、有毒有害氣體、噪聲等，如現(xiàn)場未采取良好的控制措施，員工又未按職業(yè)病防治佩戴相應(yīng)防護用品，長期接觸可能引發(fā)職業(yè)病危害。根據(jù)以上分析得出危險有害因素較多、危險程度較大的區(qū)域為涂布車間、注液車間、電解液周轉(zhuǎn)倉、老化房、分容化成車間、電池倉、產(chǎn)品研發(fā)車間、電解液中間倉、甲基中間倉、干燥房、除塵系統(tǒng)，這些場所均設(shè)為重點保護區(qū)域。2.2.2重大危險源辨識根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-202*)規(guī)定：“危險化學品重大危險源”指長期地或臨時地生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。臨界量是指對于某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學品的數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定義為重大危險源。1)生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。2)生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時，則按下式計算，若滿足下式的規(guī)定，則定為重大危險源。q?、q?……q?——每種危險物質(zhì)實際存在量，t;Q?、Q?……Qn——與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨界量，t。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-202*)規(guī)定，本公司重大危險源辨識見下表。危險化學品重大危險源辯識表實際儲量(t)臨介量(t)1電解液易燃液體2N-甲基吡咯烷酮(NMP)易燃液體23油墨易燃液體4清洗劑易燃液體5防銹油易燃液體整版)進行辨識，本企業(yè)不涉及到需要重點監(jiān)管的危險化學品。3事故發(fā)生可能性及其后果分析考點，定其分數(shù)值為0.1。事故或危險事件發(fā)生可能性分值見附表1。附表1事故或危險事件發(fā)生可能性分值(L)完全會被預料到63實際上不可能1一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點，再在值。關(guān)于暴露于潛在危險環(huán)境的分值見附表2。附表2暴露于潛在危險環(huán)境的分值表(E)出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況2613考點。在兩個參考點1-100之間，插入相應(yīng)的中間值，如附表3。附表3事故或事件發(fā)生可能結(jié)果(C)731引人注目，需要救護(4)危險性I級、極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)IV級、比較危險，需要注意Ⅱ級、高度危險，需要立即整改小于20則屬高度危險的作業(yè)條件，必須立即采取措施進行整改；危險性分值在附表5風險程度分析及整改控制措施事故區(qū)c:后果1倉、中舍63級砂、滅火毯；電池倉、老化房設(shè)置火災、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，告標志；設(shè)備的電氣系統(tǒng)金屬外殼(柜)、電氣開關(guān)盒等),其防護等級應(yīng)達到IP54的要求；電氣設(shè)備、電源插座回路、手持式電動工具、移動電器應(yīng)安裝剩余電流動作保護裝置；2塵間、倉庫、危險化學品周轉(zhuǎn)倉、中干燥房、除統(tǒng)63級險化學品使用、貯存場所應(yīng)符合防爆要求；設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)及自動滅火、自動報警系統(tǒng)，鋰電池分庫存放，嚴格控制庫房溫濕度，對作業(yè)人員進行培訓；烤箱設(shè)置超溫、超壓、抽風措施并定期檢查、維保；除塵系統(tǒng)定期清掃，定期檢查、維保。3中毒和窒息學品間、危險化學品周轉(zhuǎn)倉、中有限空間64級使用危險化學品人員應(yīng)戴好勞動保護用品；在有毒有害作業(yè)的工序應(yīng)加強局部的機械通風；控制生產(chǎn)有害空間作業(yè)許可手續(xù)，對有限空間作業(yè)人員進行安全培訓和應(yīng)急處氣體、氧氣測量。4器爆炸空氣儲氣罐空壓機房、電解液周354級及其安全附件進行檢查；對相關(guān)人員進行培訓；5傷害備間1674級全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無異物，在確認完好和無異物后方可起動設(shè)備；作業(yè)時各類作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動防護用品；設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復時，必須安全警示牌；禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)或已切斷電源但仍在慣性運轉(zhuǎn)時，清潔、維修設(shè)備；定期對車間的安全裝置與設(shè)備安全設(shè)施進行檢查與維護；車間各區(qū)域(空間)和設(shè)備，凡能危及人身安全的地方，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，運行時應(yīng)禁止非操作人員或非維修人員接觸。6觸電電間、倉庫、辦宿舍1374級電纜或護套軟線作電源線，用電系統(tǒng)裝設(shè)漏電保護器；定期測試電氣設(shè)備、線路的絕緣電阻、接地電阻，線路絕緣老化，要及時更換電氣設(shè)漏電保護、過載保護、短路保護、電氣開關(guān)、電源插座應(yīng)適應(yīng)環(huán)境要均應(yīng)接地良好、可靠；移動用電設(shè)頭，為確保使用安全，應(yīng)加保護套管和安裝漏電保護器。7備間、倉庫674級加強全員的安全教育培訓，增強安全意識；對使用設(shè)備的加工件及夾具加強檢查；加強檢修作業(yè)過程中的安全防護措施，防止工器具飛出；機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位零部件的定期檢查，物品按要求堆放；8高處墜落等間、倉庫、辦公室674級處作業(yè)、檢修人員按要求佩帶安全帶有專人監(jiān)護。梯臺、平臺設(shè)置防護欄桿等防護措施。9灼燙高溫設(shè)備、危險化學品間、危險化學品周轉(zhuǎn)倉、中間倉1674級加強全員的安全教育培訓，增強安全意識；某貼安全警