城市快速路改造高架橋工程施工質(zhì)量保證措施

城市快速路改造高架橋工程施工質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量管理目標(biāo)符合招標(biāo)文件及合同要求的質(zhì)量目標(biāo)。1.2質(zhì)量保證體系1.2.1管理結(jié)構(gòu)及體系為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立完善的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，制定有效的制度和超前預(yù)防預(yù)控措施，不斷完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量自檢體系，隨時(shí)接受政府、業(yè)主、監(jiān)理單位的檢查、檢驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目總經(jīng)理任組長(zhǎng)，質(zhì)量總監(jiān)、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，確保本工程質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，定期對(duì)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進(jìn)行檢查評(píng)比和指導(dǎo)。技術(shù)質(zhì)量部是項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的主管部門，負(fù)責(zé)貫徹GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)，在管理者代表的領(lǐng)導(dǎo)下，開展貫標(biāo)日常業(yè)務(wù)，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)并督促各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部履行管理職能、開展貫標(biāo)工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系運(yùn)行實(shí)施，進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系管理主要相關(guān)職能部門包括工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資部、安環(huán)部、試驗(yàn)組，每個(gè)部門均設(shè)專職工程師負(fù)責(zé)相應(yīng)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，下屬作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員，組建精干高效的質(zhì)量管理隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理，是公司施工質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。確保公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，創(chuàng)精品工程是項(xiàng)目經(jīng)理的基本職責(zé)。

（1）貫徹公司“用戶至上、信守合同、質(zhì)量為本、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針。實(shí)現(xiàn)內(nèi)部溝通，確保公司各部門和人員理解公司質(zhì)量方針及質(zhì)量工作在公司運(yùn)作中的重要性。（2）執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程和相關(guān)法律法規(guī)，采取措施確保業(yè)主和合同的要求得到滿足。

（3）組織進(jìn)行質(zhì)量策劃、組織制訂現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量目標(biāo)和工作程序。（4）親自督促、檢查各部門主管的工作。（5）確保質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)專用基金的建立和使用，對(duì)施工質(zhì)量實(shí)施重獎(jiǎng)重罰。（6）為工程配備必要的資源，監(jiān)督檢查資源策劃的實(shí)施情況，并根據(jù)實(shí)際。生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)過程的質(zhì)量責(zé)任：（1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量方面的方針、政策、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本項(xiàng)目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度和各種措施，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作；對(duì)本工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（2）負(fù)責(zé)執(zhí)行本項(xiàng)目的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃與措施，并貫徹在施工準(zhǔn)備、施工資源配置、施工組織調(diào)度和施工操作的全過程管理之中，確保本工程項(xiàng)目既定的質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（3）布置安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)向同時(shí)向作業(yè)隊(duì)交代該項(xiàng)工作的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擺正度與質(zhì)量、安全的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量、安全與施工進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度要讓位與質(zhì)量、安全。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和《施工組織設(shè)計(jì)》（方案）組織施工。把好工程（產(chǎn)品）質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量“三檢制”，上一道工序驗(yàn)收不合格，絕不安排下道工序施工；對(duì)監(jiān)理工程師或質(zhì)檢人員提出的質(zhì)量問題督促工長(zhǎng)、作業(yè)班組落實(shí)整改、返修。（5）組織主要分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作（如基礎(chǔ)驗(yàn)槽、主體工程的鋼筋隱蔽、模板、屋面和地下室以及多水房間的防水等），參加單位工程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。（6）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和商務(wù)經(jīng)理考察、選擇作業(yè)隊(duì)伍以及與工程質(zhì)量有關(guān)的各種原材料、構(gòu)配件、設(shè)施料、施工設(shè)備。

圖9-1質(zhì)量組織保證體系框圖圖9-2質(zhì)量制度保證體系框圖圖9-3質(zhì)量施工保證體系框圖1.2.2管理制度（1）工序自檢制度本工程建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、作業(yè)班組三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正，并由質(zhì)檢員記入施工日志。圖9-4工序質(zhì)量控制流程（2）技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收制度制定技術(shù)復(fù)核制度，明確復(fù)核內(nèi)容、部位及復(fù)核方法。制定隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡屬隱蔽工程的，在工程隱蔽之前必須經(jīng)過驗(yàn)收簽認(rèn)。技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程見下圖。（3）檢測(cè)試驗(yàn)制度檢測(cè)試驗(yàn)工作是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格工作程序，規(guī)范操作方法，把好工程質(zhì)量源頭關(guān)。（4）材料、設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量自查簽認(rèn)驗(yàn)收制度所有用于本工程的材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以前，必須向監(jiān)理工程師提交生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書及項(xiàng)目部自檢合格證明，證明材料、設(shè)備質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求，且必須同監(jiān)理工程師商定對(duì)其進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的時(shí)間和地點(diǎn)，并應(yīng)按照監(jiān)理工程師下達(dá)的檢查或檢驗(yàn)計(jì)劃做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決清退出場(chǎng)。合格材料進(jìn)場(chǎng)后分類別堆碼存放，并掛牌標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，以防止誤用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。原材料質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)流程見圖。圖9-5技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程圖圖9-6原材料質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)流程圖（5）測(cè)量及資料堅(jiān)持換手復(fù)核制度測(cè)量中線樁、轉(zhuǎn)點(diǎn)、三角控制網(wǎng)、方向角、高程測(cè)量實(shí)行換手測(cè)量，對(duì)測(cè)量資料實(shí)行換手復(fù)核，確保測(cè)量資料的準(zhǔn)確性。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度各級(jí)質(zhì)檢工程師應(yīng)熟練掌握各項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與程序，嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)定。對(duì)完工的檢驗(yàn)批，分項(xiàng)、分部、單位工程及時(shí)檢驗(yàn)評(píng)定，作為創(chuàng)優(yōu)和考核依據(jù)。分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工程負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表抄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢部與隊(duì)有關(guān)人員對(duì)分部工程進(jìn)行評(píng)定，將結(jié)果抄報(bào)監(jiān)理工程師，質(zhì)量安全部與監(jiān)理工程師共同對(duì)單位工程進(jìn)行評(píng)定。（7）工藝流程設(shè)計(jì)制度、試驗(yàn)制度針對(duì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，對(duì)于水穩(wěn)施工、瀝青混凝土施工、混凝土現(xiàn)澆等關(guān)鍵工序，在開工前，由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，使各施工工藝規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。（8）工程質(zhì)量責(zé)任追究制度工程計(jì)價(jià)與質(zhì)量掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。單位工程完工后，由質(zhì)檢部組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行內(nèi)部等級(jí)評(píng)定，根據(jù)評(píng)定的工程質(zhì)量等級(jí)，對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)樣板標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的單位給予停工整頓；對(duì)不合格的工程進(jìn)行返工和處罰；對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。工程質(zhì)量事故處罰：對(duì)責(zé)任單位按事故損失額的20%處罰，對(duì)主要責(zé)任者按事故損失額的4%實(shí)施處罰。（9）工程分包質(zhì)量管理制度為進(jìn)一步加強(qiáng)施工質(zhì)量管理工作，提高施工質(zhì)量管理水平，保證工程分包項(xiàng)目質(zhì)量滿足施工質(zhì)量相關(guān)法律法規(guī)和總包合同約定，規(guī)范工程分包質(zhì)量行為等管理要求，特制定本制度。1）進(jìn)場(chǎng)前必須編制適用性強(qiáng)，具有可操作性與工程分包項(xiàng)目相關(guān)的施工質(zhì)量技術(shù)方案。2）必須設(shè)立質(zhì)量管理人員進(jìn)行定期檢查。3）開工前必須對(duì)操作人員進(jìn)行全面細(xì)改的技術(shù)、質(zhì)量、交底等書面形式。4）開工前必須配備檢測(cè)合格的計(jì)量器具。5）所有分包方自行采購(gòu)的物資，必須在物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)向總包單位提供相關(guān)的材質(zhì)證明、出廠合格證，并經(jīng)總包單位檢驗(yàn)合格后方能投入使用。6）每道工序完成后分包單位必須先進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，檢查合格后工程部質(zhì)檢檢驗(yàn)。7）分包方的質(zhì)檢人員，必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題；不得弄虛作假，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程或工序提出糾正措施，并督促操作人員及時(shí)整改。8）對(duì)有質(zhì)量問題的工序不得開展下道工序施工，下道工序作業(yè)組不得接受。9）對(duì)總包單位下發(fā)的質(zhì)量整改通知單，工程技術(shù)聯(lián)系單等一系列的施工文件，分包單位必須無條件并認(rèn)真執(zhí)行。10）凡因施工不善造成的一切后果，包括經(jīng)濟(jì)損失，一律由分包商負(fù)責(zé)。11）分包方對(duì)承包范圍內(nèi)的工程必須進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)按國(guó)家質(zhì)量相關(guān)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。12）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定由分包質(zhì)檢員組織報(bào)工程部。13）質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包方負(fù)責(zé)填寫、管理、上報(bào)工程部。14)各種質(zhì)量保證資料必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，保證資料的完整性和真實(shí)性。15）進(jìn)場(chǎng)物資把關(guān)不嚴(yán)，擅自使用不合格材料或施工或16）對(duì)質(zhì)量問題或質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)，不按施工圖紙要求施工；違反工藝標(biāo)準(zhǔn)造成返工的，按公司相關(guān)規(guī)定給予處罰。1.3技術(shù)保證措施1）推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。2）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測(cè)量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。3）嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、保管發(fā)放、施工過程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度，一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測(cè)試驗(yàn)合格后訂貸，采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料分類存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后使用。4）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門、各環(huán)節(jié)。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。5）開展QC小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動(dòng)，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中的作用。6）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。于隱蔽前24h報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。7）工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員，對(duì)施工方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術(shù)、新工藝，編制、充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。8）為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具，按規(guī)定定期由計(jì)量部門檢驗(yàn)標(biāo)定，合格使用，不合格的計(jì)量器具不使用。9）積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝。10）認(rèn)真貫徹ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。11）施工過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員全程監(jiān)控，重要工序報(bào)監(jiān)理工程師旁站。1.4質(zhì)量保證措施1.4.1測(cè)量控制保證措施對(duì)施工測(cè)量及精度要求，應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及交通部頒發(fā)的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011的有關(guān)規(guī)定。1）施工前必須建立測(cè)量控制網(wǎng)。對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高層點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理簽證手續(xù)。2）補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。3）對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)；施工的主要控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工期結(jié)束。4）使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須定期進(jìn)行檢測(cè)，保證儀器精度在允許的范圍內(nèi)。5）施工中各階段的測(cè)量放樣，設(shè)立加密控制點(diǎn)時(shí)，使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差在規(guī)定容許的范圍內(nèi)，控制點(diǎn)須加以保護(hù)。6）施工過程應(yīng)做好測(cè)量記錄及歸檔，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。7）工程完工，對(duì)施工過程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。1.4.2樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測(cè)量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行樁的施工。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)及施工要求，護(hù)筒頂平面偏差不大于5cm。2）成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)谋砀邞?yīng)始終高于地下水位或河水水位至少1.0m。3）鉆孔期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。4）在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆筑24h后，才能進(jìn)行樁的鉆孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。5）清孔后在灌注水下混凝土之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。7）安放鋼筋籠時(shí)，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在護(hù)筒上，在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位，在提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時(shí)，必須防止鋼筋籠被提升。8）水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行施工，應(yīng)盡量縮短澆筑時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，確保首灌時(shí)混凝土的初存量，并應(yīng)控制好埋管深度，埋管深度在2~6m。1.4.3墩臺(tái)施工質(zhì)量保證措施1）墩身施工中，對(duì)立模、振搗、拆模三個(gè)關(guān)鍵工序制定檢驗(yàn)要點(diǎn)，逐項(xiàng)控制。及時(shí)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單，使得各項(xiàng)工序處于受控狀態(tài)。2）模板表面均勻涂刷脫模劑，接縫平順、模板垂直；嚴(yán)格控制混凝土坍落度，分層振搗，達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。1.4.4模板工程施工質(zhì)量保證措施1）模板采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，設(shè)計(jì)成適用于各種形狀的模板和整體模板，以利于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工。2）模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損失。任何模板的固定裝置或支撐物移除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。3）重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿。4）模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。1.4.5箱梁支架施工質(zhì)量保證措施1）支架采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的構(gòu)件進(jìn)行拼裝，支架安裝前均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，并驗(yàn)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2）支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上。立柱底端應(yīng)設(shè)枕木（墊木）增加受力面積和傳遞壓力。井能保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過允許的沉陷量。3）支架無論在立面和平面，均應(yīng)穩(wěn)定堅(jiān)固，并能抵抗在施工過程中偶然發(fā)生的沖撞的振動(dòng)，并應(yīng)在砌筑和澆筑混凝土的過程中，對(duì)其使用狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和做好記錄。4）支架安裝完畢后：應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、縱橫向穩(wěn)定性連行全面檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，不得進(jìn)行澆筑作業(yè)。1.4.6鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施1）每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書．運(yùn)到工地的每批鋼筋都須按《鋼筋混凝土用鋼》GB1499-2008進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，所有試驗(yàn)結(jié)果必須符臺(tái)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋應(yīng)存放在高于地面0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支撐物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷，不使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋。3）所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追溯性標(biāo)識(shí)。4）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。5）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝。對(duì)其牢固性進(jìn)行檢驗(yàn)，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。6）任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。1.4.7混凝土工程施工質(zhì)量保證措施1）在混凝土澆筑開始前，應(yīng)作好試配拌合的一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工條件在試驗(yàn)室中試拌，作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。2）所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)均應(yīng)按照交通部現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3）混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度，控制澆筑時(shí)混凝土的坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的混凝土不得使用。4）混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。5）在支架上澆筑混凝土，施工時(shí)應(yīng)對(duì)稱、平衡地進(jìn)行，并采取預(yù)壓或預(yù)拉等辦法保證結(jié)構(gòu)物在澆筑混凝土過程中不致產(chǎn)生超過允許的偏差和變形。6）澆筑混凝土前，全部模板的鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆筑。7）混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定的施工縫為止。8）混凝土應(yīng)按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時(shí)，其厚度則不得超過30cm，每層混凝上應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。9）混凝土初凝之后模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。10）振搗應(yīng)保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太長(zhǎng)以免造成混凝土離析，不允許在模扳內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。11）振搗時(shí)．應(yīng)避免振動(dòng)捧碰撞模扳、鋼筋及其他預(yù)埋件，對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟危坏弥苯踊蜷g接的振動(dòng)。12）混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少保持7d，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)延長(zhǎng)至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止。氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。1.4.8預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量保證措施1）每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具等．須有出廠合格證，同時(shí)進(jìn)行有關(guān)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）不同規(guī)格的預(yù)應(yīng)力應(yīng)分門別類堆放，材料上應(yīng)掛易于辨認(rèn)的金屬標(biāo)簽。施工中，應(yīng)校對(duì)所施工的預(yù)應(yīng)力規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否一致。3）張拉機(jī)具及其配套千斤頂、壓力表在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，錨具段夾具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀、尺寸、硬度等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，合格后方可使用。4）預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)留波紋管應(yīng)固定牢靠、管壁嚴(yán)密、位置準(zhǔn)確、管節(jié)連接平順，孔道錨固端的預(yù)埋鋼材，應(yīng)垂直于孔道中心。5）澆筑混凝土?xí)r，每條預(yù)制梁應(yīng)一次澆筑完成；在肋板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力錨固端，以及鋼筋密集部位，要特別注意振搗，防止發(fā)生空洞或麻面。混凝土澆筑完成應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6）施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷翉?qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度。7）穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置須準(zhǔn)確，清除孔道內(nèi)水分和雜物，通暢后方可進(jìn)行穿束。8）張拉即將開始前，所有的鋼絞線束在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能白由移動(dòng)，各鋼絞線松緊程度應(yīng)一致，其應(yīng)力值不得超過總應(yīng)力5%。9）預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)均勻的速度張拉。在總張拉力作用下，鋼束伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)超出6%。1.4.9支座安裝質(zhì)量保證措施1）支座位置處的混凝土表面應(yīng)當(dāng)平整和清潔，保證全部面積上受力均勻。2）應(yīng)認(rèn)真檢查所有表面、底座及支座墊石標(biāo)高，并對(duì)處于縱坡上及便道上的橋梁在其支座施工時(shí)作相應(yīng)調(diào)整和處理。3）安裝支座時(shí)，先檢查支承面的平整度及橫向坡度是否符合圖紙要求，否則應(yīng)修鑿平整，并以水泥砂漿抹平后，再置放支座。4）支座安裝前計(jì)算并檢查支座中心位置，安裝宜在與年平均氣溫相差不大時(shí)進(jìn)行。1.4.10橋梁附屬工程質(zhì)量保證措施1）橋面現(xiàn)澆層所用的混合料須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2）橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按圖示尺寸、位置預(yù)留伸縮縫工作槽，并注意相互間配合。3）橋面現(xiàn)澆層施工時(shí)，先做好鉸縫、鋼筋網(wǎng)，在相交地方預(yù)埋鋼筋。4）護(hù)欄施工時(shí)，必須全橋流暢、平順，伸縮縫必須全部貫通，并與主梁伸縮縫相對(duì)應(yīng)。1.5工程質(zhì)量通病及防治措施提高工藝質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要途徑，為了提高工藝質(zhì)量，我方通過以往同類工程的總結(jié)，對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行了通病分析，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，詳見下表。表9-1橋梁工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施橋梁墩臺(tái)表面不平整模板拉筋過緊或過松，拉筋過稀，造成混凝土表面不平。1）模板拉筋要進(jìn)行計(jì)算，拉筋松緊要適宜。2）圓端型橋墩進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，加強(qiáng)支撐檢查。3）嚴(yán)格按規(guī)定串筒下料，減少混凝土對(duì)模板的沖擊力。4）采用整體模板。橋梁欄桿安裝不垂直、不平順，未留伸縮縫。欄桿支架制作沒有針對(duì)梁體實(shí)測(cè)實(shí)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行，只是照標(biāo)準(zhǔn)制作。1）欄桿制作，要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)號(hào)制作，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。2）欄桿鉆孔要采用鉆機(jī)進(jìn)行，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁氧燒氣割現(xiàn)象。3）安裝時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，特別是對(duì)支架檢查要更精細(xì)些。4）梁與梁、梁與臺(tái)的分離處，要注意預(yù)留欄桿及串筒的伸縮縫。上下檢查梯口處的桿件采用橢圓孔連接。表9-2樁基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施孔深未達(dá)到設(shè)計(jì)要求孔深測(cè)量基點(diǎn)、測(cè)繩不準(zhǔn)、巖樣誤判。1）細(xì)查巖樣防止誤判。2）根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀況判定。3）設(shè)固定基點(diǎn)、采用制式測(cè)繩?？椎壮猎^厚清孔不徹底。1）選用合適的清孔工藝。2）清孔、下鋼筋、澆灌混凝土連續(xù)作業(yè)。坍孔巖層變化、措施不力。1）松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度。2）加大泥漿比重。3）保證施工連續(xù)進(jìn)行。孔徑不足鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊。1）選用合適的鉆頭直徑。2）流塑性地基土變形造孔時(shí)，宜采用上下反復(fù)掃孔方法，以擴(kuò)大孔徑。筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求加工、運(yùn)輸、安裝工藝有誤。1）鋼筋籠較大時(shí)，應(yīng)設(shè)A16或A18加強(qiáng)箍，間距2～2.5m。2）鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)大噸位整體吊裝。3）設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊控制保護(hù)層厚?；炷凉嘧⒅蟹峭ㄩL(zhǎng)的鋼筋籠上浮鋼筋籠底標(biāo)高以下混凝土灌注速度過快、導(dǎo)管提升不及時(shí)、流砂涌入。1）澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深，使混凝土表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。2）將2～4根豎筋加長(zhǎng)至樁底。3）保持合適的泥漿密度，防止流砂涌入托起鋼筋。樁身混凝土縮頸、夾泥、斷樁混凝土配合比或灌注工藝有誤。1）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和和易性。2）連續(xù)灌注，每次灌注量不宜太小，成樁時(shí)間不能太長(zhǎng)。3）導(dǎo)管埋入混凝土不得小于1m，導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水，導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度≥4m。4）鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時(shí)掛住鋼筋籠。表9-3混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施混凝土表面缺漿、粗糙、凸凹不平。1）模板表面在混凝土澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。2）未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板。3）模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模。4）模板拼縫處不夠嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走。5）混凝土振搗不夠，混凝土中空氣未排除干凈。1）模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。2）全部使用鋼模板。3）混凝土脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。4）振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面不再有氣泡冒出?；炷辆植克炙?，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1）混凝土配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤。2）混凝土未能充分?jǐn)嚢?，和易性差，無法振搗密實(shí)。3）未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。4）漏振造成蜂窩。5）模板上有大孔洞，混凝土澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1）采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定。2）混凝土下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽。3）混凝土分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振。4）仔細(xì)檢查模板，并在混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查?；炷两Y(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。1）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象。2）模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對(duì)混凝土角產(chǎn)生巨大應(yīng)力。3）拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊。4）成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。1）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)。2）設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度。3）拆模時(shí)精心操作，保護(hù)好結(jié)構(gòu)物。4）按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。表9-4鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施鋼筋銹蝕保管不善1）對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。2）鋼筋除銹后留有麻點(diǎn)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）進(jìn)場(chǎng)后加強(qiáng)保管，堆放處要下墊上蓋。鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1）嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2）合理配料，防止接頭集中。3）正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1）認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖。2）加強(qiáng)質(zhì)量檢查，做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。鋼筋位置不對(duì)及產(chǎn)生變形1）認(rèn)真按要求施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)。2）