尺寸公差與配合

第二章尺寸公差與配合

新國標(biāo)（GB/T1800.1－1997）、（GB/T1800.2～1800.3－1998）、（GB/T1804－1992），代替了1979年頒布的舊國標(biāo)（GB1800～1804－79）中的相應(yīng)部分，這些新國標(biāo)的依據(jù)是國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO），以盡可能地使我國的國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)一致或等同。孔與軸的《極限與配合》標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)械工程最重要的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，制定最早，體系比較完善，也是學(xué)習(xí)其它互換性標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。

第二章尺寸公差與配合

第二章尺寸公差與配合

第一節(jié)基本術(shù)語和定義

1.尺寸與公差的基本術(shù)語一、孔與軸（holeandshaft）

孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱型的表面（由兩個平行平面或切面的包容面）。軸是指工件的圓柱型表面（由兩個平行平面或切面而形成的被包容面）。廣義的孔與軸：孔為包容面（尺寸之間無材料），在加工過程中，尺寸越加工越大；而軸是被包容面（尺寸之間有材料），尺寸越加工越小。

二、尺寸1.尺寸（size）

尺寸是特定單位表示的兩點(diǎn)之間距離的數(shù)值。通常用㎜表示（常省略），一般來講尺寸是指線性尺寸。如直徑?40、半徑R20，寬度12，高度120，中心距60等。第二章尺寸公差與配合

2.基本尺寸（basicsize）

基本尺寸是設(shè)計給定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大寫字母表示孔，小寫字母表示軸）。它是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求、零件的強(qiáng)度/剛度等要求，通過計算或?qū)嶒灦_定的。它應(yīng)該在優(yōu)先數(shù)系中選擇。其目的是為了減少定值刀具、定值量具、定值夾具及型材等的規(guī)格。第二章尺寸公差與配合

3.實際尺寸（actualsize）

實際尺寸是通過測量得到的尺寸（Da、da

）由于測量過程存在測量誤差，所以實際尺寸并非尺寸的真值。實際尺寸均指局部實際尺寸。

第二章尺寸公差與配合

4.極限尺寸（limitsofsize）極限尺寸是指一個孔或軸允許尺寸變化的兩個極端。最大極限尺寸：Dmax、dmax

最小極限尺寸：Dmin、dmin

合格零件的實際尺寸應(yīng)該是：第二章尺寸公差與配合

三、偏差、公差和公差帶1.偏差（limitsofdeviation）

某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差,其值可正、可負(fù)或零。上偏差:最大極限尺寸與基本尺寸之差下偏差:最小極限尺寸與基本尺寸之差實際偏差:實際尺寸與基本尺寸之差極限偏差：極限尺寸與基本尺寸之差注意：標(biāo)注和計算偏差時前面必須加注“+”或“－”號（零除外）。2.尺寸公差（Tolerance）尺寸公差是指允許尺寸的變動量孔：軸：問題：比較公差與偏差公差與偏差是兩個不同的概念。公差表示制造精度的要求，反映加工的難易程度。偏差表示與基本尺寸遠(yuǎn)離程度，它表示公差帶的位置，影響配合的松緊程度。3.公差帶圖及公差帶公差帶圖：用尺寸公差帶的高度和相互位置表示公差大小和配合性質(zhì)。它由零線和公差帶組成。

1）零線表示基本尺寸并用以確定偏差的基準(zhǔn)直線。零線以上的偏差為正偏差，零線以下為負(fù)偏差

2）公差帶

由代表上偏差、下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個區(qū)域。第二章尺寸公差與配合

公差帶作圖步驟：（1）畫零線，標(biāo)“0”、“+”、“-”，用箭頭指向零線表示基本尺寸，標(biāo)上基本尺寸。（2）按適當(dāng)比例畫出孔、軸公差帶。（3）標(biāo)出孔、軸上、下偏差值及其他要求標(biāo)注的數(shù)值。分析公差帶圖可以得出：公差帶大小取決于公差值，公差帶在垂直零線方向的高度代表公差值；公差帶相對于零線的位置取決于某一個極限偏差值，這個極限偏差值稱為基本偏差。第二章尺寸公差與配合

例題1第二章尺寸公差與配合

例題2第二章尺寸公差與配合

課堂練習(xí)第二章尺寸公差與配合

四、配合1.配合（fit）：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。反應(yīng)了機(jī)器上相互結(jié)合零件之間的松緊程度。

間隙配合過渡配合過盈配合三種關(guān)系2.間隙或過盈孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。此差值為正時是間隙用X表示；為負(fù)時是過盈，用Y表示。3.間隙配合（Clearancefit）具有間隙（含最小間隙等于零）的配合?？椎墓顜挥谳S的公差帶之上，通常指孔大、軸小的配合。第二章尺寸公差與配合

4.過盈配合（Interferencefit）具有過盈（含最小過盈等于零）的配合?？椎墓顜挥谳S公差帶之下，通常是指孔小、軸大的配合，第二章尺寸公差與配合

5.過渡配合（Transitionfit

）可能具有間隙或過盈的配合。孔、軸公差帶相互交疊，是介于間隙配合與過盈配合之間的配合。

特點(diǎn)：其間隙或過盈的數(shù)值都較小，一般來講，過渡配合的工件精度都較高第二章尺寸公差與配合

過渡配合（Transitionfit

）6.配合公差組成配合的孔、軸公差之和。它是允許間隙或過盈的變動量。配合公差用Tf表示。其計算公式如下：間隙配合：過盈配合：過渡配合：第二章尺寸公差與配合

例題2例2-2

求下列三種孔、軸配合的極限間隙或過盈、配合公差，并繪制公差帶圖第二章尺寸公差與配合

習(xí)題第二章尺寸公差與配合

第二節(jié)常用尺寸公差與配合第二章尺寸公差與配合

配合的種類是由孔、軸公差帶的相互位置所決定。公差帶的大小和位置又分別由標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差決定，即國標(biāo)中的兩大系列。第二章尺寸公差與配合

一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差等級（Tolerencegrade）標(biāo)準(zhǔn)公差等級是確定尺寸精確程度的等級。對所有基本尺寸同一公差等級的一組公差被認(rèn)為具有同等的精確程度，規(guī)定和劃分公差等級的目的是為了簡化和統(tǒng)一公差的要求。使規(guī)定的等級既能滿足不同的使用要求，又能大致代表各種加工方法的精度，為零件的設(shè)計和制造帶來了極大的方便。

公差等級分為20級，用IT01、IT0、IT1、IT2、IT3…IT18來表示。(IT:InternationalTolerance)IT01IT0IT1IT2IT3IT4…IT15IT16IT17IT18第二章尺寸公差與配合

2.標(biāo)準(zhǔn)公差的計算及規(guī)律表中的高精度等級IT01、

IT0、IT1的公式,主要考慮測量誤差。IT2～I(xiàn)T4是在IT1～I(xiàn)T5之間插入三級，使IT1、IT2、IT3、IT4、IT5成等比數(shù)列。常用的公差等級IT5～I(xiàn)T18的標(biāo)準(zhǔn)公差計算公式如下：IT=aii=f(D)a是公差等級系數(shù)i是公差單位（公差因子）第二章尺寸公差與配合

二、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值

2.公差等級系數(shù)a

從IT6開始，公差等級系數(shù)采用R5系列

3.公差單位（公差因子）

i

公差單位是計算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。當(dāng)D≤500時，3.基本尺寸分段尺寸分段DD為基本尺寸分段的計算尺寸，為幾何平均值（㎜）。第二章尺寸公差與配合

例2-3求基本尺寸為25，IT6、IT7的公差值。

第二章尺寸公差與配合

二、基本偏差系列基本偏差

是確定零件公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，它是公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)，一般為靠近零線的那個偏差。當(dāng)尺寸公差帶在零線以上時，規(guī)定以下偏差（EI或ei）作為基本偏差；當(dāng)尺寸公差帶在零線以下時，規(guī)定以上偏差（ES或es）作為基本偏差；1.基本偏差代號及基本偏差系列圖的特點(diǎn)基本偏差代號

基本偏差的代號:用拉丁字母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。共有28個基本偏差代號。構(gòu)成孔（或軸）的基本偏差系列，反映28種公差帶相對于零線的位置。第二章尺寸公差與配合

2.公差帶與配合的表示公差帶的位置由基本偏差確定，公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，因此孔、軸公差帶用基本偏差字母與標(biāo)準(zhǔn)公差的等級數(shù)字表示，并且采用同一號字體書寫，如H8、F8、M8等為孔的公差帶；h7、f8、m9為軸的公差帶，標(biāo)注公差尺寸可用三種方式表示。例如：第二章尺寸公差與配合

配合用相同的基本尺寸用孔、軸公差帶表示?？?、軸公差帶寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶，分母為軸的公差帶，例如：第二章尺寸公差與配合

例2查表確定的極限偏差，畫出公差帶，并計算極限間隙（過盈）。（1）查表2-2確定標(biāo)準(zhǔn)公差：，。查表2-3確定n的基本偏差：基本偏差為下偏差，H為基準(zhǔn)孔，其基本偏差為下偏差，EI＝0，也可由表2-4查得。（2）通過計算確定另一個極限偏差：H7的上偏差為：n6的上偏差為：所以（3）畫公差帶圖，如圖所示。（4）計算極限間隙（過盈）第二章尺寸公差與配合

例3查表確定的極限偏差，畫出公差帶，并計算極限間隙（過盈）。（1）查表2-2確定標(biāo)準(zhǔn)公差：，。查表2-4確定N的基本偏差：基本偏差為上偏差，h為基準(zhǔn)軸，其基本偏差為上偏差，es＝0，也可由表2-3查得。（2）通過計算確定另一個極限偏差：h6的下偏差為：N7的下偏差為：所以（3）畫公差帶圖，如圖所示。（4）計算極限間隙（過盈）第二章尺寸公差與配合

3.基本偏差數(shù)值表的建立基準(zhǔn)制配合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有兩種基準(zhǔn)制配合：

基孔制、基軸制基孔制

：基準(zhǔn)孔H與非基準(zhǔn)件（a～zc）軸形成各種配合的一種制度

間隙配合：H/a～h過渡配合：H/js～p過盈配合：H/r～zc

第二章尺寸公差與配合

3.基本偏差數(shù)值表的建立基準(zhǔn)制配合基軸制

：基準(zhǔn)軸h與非基準(zhǔn)件（A～ZC）孔形成各種配合的一種制度

間隙配合：A～H/h過渡配合：JS～P/h過盈配合：R～ZC/h**3.基本偏差數(shù)值表的建立（1）軸基本偏差的確定

軸的基本偏差是在基孔制配合的基礎(chǔ)上制訂的。根據(jù)設(shè)計要求、生產(chǎn)經(jīng)驗、科學(xué)試驗，并經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計分析，整理出一系列經(jīng)驗公式見表2-3。

軸的基本偏差數(shù)值確定后，在已知公差等級的情況下，可求出軸的另一極限偏差的數(shù)值（對公差帶的另一端進(jìn)行封口）

ei=es－IT

（a～h）es=ei＋I(xiàn)T（k～zc）

3.基本偏差數(shù)值表的建立（2）孔基本偏差的確定

基本尺寸≤500㎜時，孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算得出。換算原則：在孔、軸為同一公差等級或孔比軸低一級配合條件下，當(dāng)基孔制配合中軸的基本偏差代號與基軸制配合中孔的基本偏差代號相當(dāng)，換同名字母時，配合性質(zhì)要完全相同。

第二章尺寸公差與配合

第二章尺寸公差與配合

二、基本偏差系列間隙配合（A～H）：采用同一字母表示孔、軸的基本偏差要絕對值相等、符號相反?？椎幕酒睿ˋ～H）是軸基本偏差（a～h）相對于零線的倒影，所以又稱倒影規(guī)則。其公式為：EI=－es第二章尺寸公差與配合

二、基本偏差系列過渡配合

（J～N）：由于J～N都是靠近零線，而且與j～n形成倒影：即在孔的較高精度配合時（≤IT8），國家標(biāo)準(zhǔn)推薦采用孔比軸低一級的配合。從而就形成了孔的基本偏差在－ei的基礎(chǔ)上加一個△。若孔與軸的配合為同級配合，則△即為零，正如倒影圖里的體現(xiàn)：大小相等，負(fù)號相反。其公式為：ES=－ei+△△=ITn

－ITn-1=ITh

－ITs

第二章尺寸公差與配合

二、基本偏差系列過盈配合（P～ZC）:P～ZC與p～zc形成倒影，但不能簡單理解大小相等，符號相反。采用的公式與過渡配合一樣。例2-6三、標(biāo)準(zhǔn)溫度國標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差的數(shù)值，均以標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃時的數(shù)值為準(zhǔn)。因此，精密測量應(yīng)在20℃恒溫室進(jìn)行。在孔、軸溫度相差較大或其線膨脹系數(shù)相差較大時，應(yīng)考慮溫度變形對配合性質(zhì)的影響。在高溫和低溫下檢測精密零件及有色金屬零件時，應(yīng)特別注意溫度對測量結(jié)果的影響。第二章尺寸公差與配合

五、配合制基孔制配合以孔為基準(zhǔn)件，基準(zhǔn)孔的公差帶位于零線以上，其下偏差為零?；S制配合以軸為基準(zhǔn)件，基準(zhǔn)軸的公差帶位于零線以下，其上偏差為零。為了簡化和有利于標(biāo)準(zhǔn)化，以盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多的配合，國標(biāo)規(guī)定了兩種等效的配合，即基孔制配合和基軸制配合。第二章尺寸公差與配合

四、常用尺寸孔、軸公差帶與配合

在常用尺寸（≤500mm）內(nèi)，國標(biāo)規(guī)定一般用途的軸公差帶116種，方框中為59種常用公差帶，其中畫圓圈的為13種優(yōu)先公差帶，如圖所示。第二章尺寸公差與配合

一般用途的孔公差帶有105種，方框中為44種常用公差帶，其中畫圓圈的為13種優(yōu)先公差帶，如圖所示。第二章尺寸公差與配合

國標(biāo)在規(guī)定上述孔、軸公差帶選用的基礎(chǔ)上，還規(guī)定了優(yōu)先、常用配合。規(guī)定基孔制的常用配合為59種，其中13種為優(yōu)先配合。規(guī)定基軸制的常用配合為47種，其中優(yōu)先配合13種。從表中可以看出：當(dāng)軸的公差等級≤7級時，采用孔比軸低一級的配合，當(dāng)軸的公差等級≥8級時，采用孔與軸同級配合。第二章尺寸公差與配合

基孔制中有59種常用配合，13種優(yōu)先配合。基軸制有47種常用配合，13種優(yōu)先配合

。五、未注公差尺寸的極限偏差線性尺寸未注公差（GB/T1804—2000）未注公差尺寸：是指圖樣上只標(biāo)注基本尺寸，而不標(biāo)其公差帶或極限偏差。沒有標(biāo)注極限偏差不能理解為沒有公差要求，其極限偏差應(yīng)按“未注公差”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取。GB/T1804－2000規(guī)定了線性尺寸的一般公差等級和極限偏差。一般公差等級分為四級：f、m、c、v，極限偏差全部采用對稱偏差值

在圖樣上、技術(shù)文件或標(biāo)注中，用標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示。

例如：選用中等級時

表示為

GB/T1804—m

選用粗糙級時

表示為

GB/T1804—c第三節(jié)公差與配合的選用公差與配合的選用本質(zhì)：在確定了孔、軸的基本尺寸后，還需要進(jìn)行尺寸精度設(shè)計，即正確地選用公差與配合。公差與配合選用的合理與否，對機(jī)械產(chǎn)品的使用性能、使用壽命和經(jīng)濟(jì)性都有很大影響。公差與配合的選用方法和一般的機(jī)械設(shè)計方法相同，主要有一下三種：1.計算法：通過理論計算確定極限間歇或極限過盈、然后確定孔、軸公差帶。2.類比法：參考工作條件和使用要求相似的、經(jīng)過實踐驗證的、工作情況良好的類似結(jié)合的公差與配合，一確定需要的配合。目前應(yīng)用最多。3.試驗法：對機(jī)器工作性能影響很大而又特別重要的配合，用專門的試驗方法來確定其最佳的公差與配合。一、配合制的選用基準(zhǔn)制的選擇選用基準(zhǔn)制時，主要應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)、工藝、經(jīng)濟(jì)等方面來綜合考慮。優(yōu)先選用基孔制配合2.特殊場合選用基軸制配合(舉例）

3.與標(biāo)準(zhǔn)件配合

4.需要時可選擇混合制配合1.加工工藝2.技術(shù)測量

與滾動軸承內(nèi)圈配合的軸應(yīng)該選用基孔制；而與滾動軸承外圈配合的孔則宜選擇基軸制為了滿足某些配合的特殊需要第二章尺寸公差與配合

二、公差等級的選用公差等級的選用

選擇原則是：在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較低的公差等級。

方法：類比法第二章尺寸公差與配合

第二章尺寸公差與配合

二、公差等級的選用公差等級的選用

選擇考慮：1.工藝等價性2.加工方法3.公差等級的應(yīng)用范圍4.選擇時，既要保證設(shè)計要求，又要充分考慮加工工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性三、配合的選用配合類別的選用機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計時，選用哪類配合，主要取決于使用要求。各類機(jī)械產(chǎn)品對于配合的使用要求歸納起來不外乎三個方面：（1）靠配合維持孔、軸之間的相對運(yùn)動：（2）靠配合面確定孔件與軸件的相對位置；（3）通過配合面?zhèn)鬟f扭矩或其他載荷。2.基本偏差的選用配合類別確定以后，再根據(jù)使用要求來考慮配合的松緊程度，具體確定與基準(zhǔn)件相配合的軸或孔的基本偏差代號。（1）間隙配合基本偏差代號的選用間隙配合基本偏差代號在a～h（A～H）中選用。由于基本偏差的絕對值正好對于最小間隙，故可根據(jù)使用要求的最小間隙來確定基本偏差代號。

間隙配合主要用于孔、軸間有相對運(yùn)動的場合，也可用在沒有相對運(yùn)動的場合。在確定間隙配合的基本偏差代號時，應(yīng)考慮運(yùn)動特性、運(yùn)動條件、運(yùn)動精度及工作溫度等。相對運(yùn)動速度高，選用間隙大的配合；相對運(yùn)動速度較低或有較高的定位要求，選用間隙小的配合。（2）過盈配合基本偏差代號的選用過盈配合基本偏差代號在p～zc（P～ZC）中選用。

過盈配合主要應(yīng)用在無相對運(yùn)動的不可拆聯(lián)結(jié)中，用來傳遞扭矩或載荷。在確定過盈配合的基本偏差代號時，應(yīng)考慮負(fù)荷大小、負(fù)荷特性、材料的許用應(yīng)力、裝配條件等。最小過盈應(yīng)保證傳遞足夠的扭矩或載荷，最大過盈應(yīng)使零件的內(nèi)應(yīng)力不超過材料的許用應(yīng)力，所以過盈的變化范圍不能太大，需要選用較高的公差等級，一般為IT5～I(xiàn)T7。承受重載或沖擊載荷的固定聯(lián)結(jié)，應(yīng)選用過盈較大的配合；既要傳遞一定的扭矩或載荷且要裝拆，應(yīng)選用過盈較小的配合，并用緊固件。第二章尺寸公差與配合

（3）過渡配合基本偏差代號的選用過渡配合基本偏差代號在j～n（J～N）中選用。過渡配合主要用于既要精確定位，又要裝拆方便的不動聯(lián)結(jié)場合。對于定心要求高、裝拆次數(shù)少、承受載荷大、沖擊和振動大的場合，應(yīng)選用較緊的配合，否則應(yīng)選用較松的配合。用類比法選用配合和基本偏差代號時，可參考表2-10、表2-11和表2-12。選用配合時應(yīng)盡量選用優(yōu)先配合和常用配合。選用時要仔細(xì)分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件和使用要求等具體情況，對照各類配合的特性和應(yīng)用，作出合理的選用。第二章尺寸公差與配合

例

設(shè)有孔、軸配合的基本尺寸為Φ60㎜的，要求間隙為+30μm~+80μm，試確定孔、軸公差等級和配合種類。

（1）確定配合制本例沒有特殊要求，一般選用基孔制。（2）確定孔、軸公差等級從滿足使用要求出發(fā)，一般應(yīng)滿足查2-2得：，若孔取，軸取則，滿足要求。（3）確定配合種類根據(jù)最小間隙為+30μm來確定軸的基本偏差代號，查表2-3得基本偏差f的上偏差，因此軸的基本偏差為f。所以孔、軸的配合代號為間隙為+79μm，最小間隙為+30μm。，其最大第二章尺寸公差與配合

課堂練習(xí)第二章尺寸公差與配合

一、基準(zhǔn)制的選用1．一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制2．基軸制的選擇（1）直接使用有一定公差等級（IT8～I(xiàn)T11）而不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材（這種鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造）制作軸。若需要各種不同的配合時，可選擇不同的孔公差帶位置來實現(xiàn)。這種情況主要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機(jī)械和紡織機(jī)械中。（2）加工尺寸小于1mm的精密軸比同級孔要困難，因此在儀器制造、鐘表生產(chǎn)、無線電工程中，常使用經(jīng)過光軋成形的鋼絲直接做軸，這時采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個孔件時應(yīng)采用基軸制。如下圖所示。間隙配合過渡配合過渡配合連桿活塞銷活塞g6H7m6m6+0fD_G7M7h6M7+0fD_（4）與標(biāo)準(zhǔn)件配合的基準(zhǔn)制選擇若與標(biāo)準(zhǔn)件(零件或部件)配合，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件、來確定采用基孔制還是基軸制。如平鍵、半圓鍵等鍵聯(lián)接，由于鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵與鍵槽的配合應(yīng)采用基軸制；滾動軸承外圈與箱體孔的配合應(yīng)采用基軸制，滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用基孔制，如教材圖2-20所示選擇箱體孔的公差帶為J7，選擇軸頸的公差帶為k6。3．非基準(zhǔn)制配合的采用

k6f50f110J7J7f110f9二、公差等級的選用1.依據(jù)：TD＋Td≤Tf2.選擇原則:1）在滿足使用要求的前提下，盡可能選較低的公差等級或較大的公差值。2）滿足GB推薦的公差等級組合規(guī)定P25。(工藝等價)對于基本尺寸≤500mm有較高公差等級的配合，因孔比同級軸難加工，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8時，國標(biāo)推薦孔比軸低一級相配合，使孔、軸的加工難易程度相同。但對＞IT8級或基本尺寸＞500mm的配合，因孔的測量精度比軸容易保證，推薦采用孔、軸同級配合。3.方法：1）計算—查表（下面將舉例說明）2）類比法：參照類似的機(jī)構(gòu)、工作條件和使用要求的經(jīng)驗資料，進(jìn)行比照。（常用方法）＃類比法應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：1）公差等級的應(yīng)用范圍，配合尺寸公差等級的應(yīng)用。2）工藝等價3）各種加工方法能夠達(dá)到的公差等級。4）相配零件或部件精度要匹配。如與滾動軸承相配合的軸和孔的公差等級與軸承的精度有關(guān)。再如與齒輪相配合的軸的公差等級直接受齒輪的精度影響。5）配合性質(zhì)：過盈、過渡配合的公差等級不能太低，一般孔的標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT7。間隙配合則不受此限制。但間隙小的配合，公差等級應(yīng)較高；而間隙大的配合，公差等級可以低些。例如，選用H6/g5和H11/a11是可以的，而選用H11/g11和H6/a5則不合適。6）在非基準(zhǔn)制配合中，有的零件精度要求不高，可與相配合零件的公差等級差2～3級，如圖2-20中箱體孔與軸承端蓋的配合。三、配合的選用1．根據(jù)使用要求確定配合的類別配合的選擇首先要確定配合的類別。選擇時，應(yīng)根據(jù)具體的使用要求確定是間隙配合還是過渡或過盈配合。例如，孔、軸有相對運(yùn)動(轉(zhuǎn)動或移動)要求，必須選擇間隙配合；若孔、軸間應(yīng)無相對運(yùn)動，應(yīng)根據(jù)具體工作條件的不同確定過盈、過渡甚至間隙配合。配合類別選擇的大體方向。無相對運(yùn)動要傳遞轉(zhuǎn)矩永久結(jié)合較大過盈的過盈配合可拆結(jié)合要精確同軸輕型過盈配合、過渡配合或基本偏差為H(h)①的間隙配合加緊固件②不要精確同軸間隙配合加緊固件②不需要傳遞轉(zhuǎn)矩，要精確同軸過渡配合或輕的過盈配合有相對運(yùn)動只有移動基本偏差為H(h)、G(g)①等間隙配合轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動和移動的復(fù)合運(yùn)動基本偏差A(yù)～F(a～f)①等間隙配合2．選定基本偏差（配合）的方法

計算法就是根據(jù)理論公式，計算出使用要求的間隙或過盈大小來選定配合的方法。對依靠過盈來傳遞運(yùn)動和負(fù)載的過盈配合，可根據(jù)彈性變形理論公式，計算出能保證傳遞一定負(fù)載所需要的最小過盈和不使工件損壞的最大過盈。由于影響間隙和過盈的因素很多，理論的計算也是近似的，所以在實際應(yīng)用中還需經(jīng)過試驗來確定，一般情況下，很少使用計算法。

試驗法就是用試驗的方法確定滿足產(chǎn)品工作性能的間隙或過盈范圍。該方法主要用于對產(chǎn)品性能影響大而又缺乏經(jīng)驗的場合。試驗法比較可靠，但周期長、成本高，應(yīng)用也較少。

類比法就是參照同類型機(jī)器或機(jī)構(gòu)中經(jīng)過生產(chǎn)實踐驗證的配合的實例，再結(jié)合所設(shè)計產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用條件來確定配合。該方法應(yīng)用最廣。3．用類比法選擇配合時應(yīng)考慮的因素用類比法選擇配合，首先要掌握各種配合的特征和應(yīng)用場合，尤其是對國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的優(yōu)先配合要非常熟悉。軸的基本偏差選用說明和應(yīng)用。尺寸至500mm基孔制優(yōu)先配合的特征及應(yīng)用。配合的選擇應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能滿足要求，可以選擇其他的配合。選擇方法主要是類比法。相對運(yùn)動情況無定心要求的慢速轉(zhuǎn)動高速轉(zhuǎn)動中速轉(zhuǎn)動精密低速轉(zhuǎn)動或移動或手動移動選擇基本偏差c(C)d(D)或e(E)f(F)g(G)h(H)各類基本偏差在形成基孔制（或基軸制）配合時的應(yīng)用場合大致總結(jié)如下：間隙配合按相對運(yùn)動速度選擇各種過盈配合基本偏差的比較與選擇

過盈程度選擇根據(jù)較小或小的過盈中等與大的過盈很大與特大的過盈傳遞扭矩的大小

加緊固件傳遞一定的扭矩與軸向力，屬輕型過盈配合。不加緊固件可用于準(zhǔn)確定心僅傳遞小扭矩，需軸向定位（過盈配合時）不加緊固件可傳遞較小的扭矩與軸向力，屬中型過盈配合不加緊固件可傳遞大的扭矩與軸向力、特大扭矩和動載荷，屬重型、特重型過盈配合裝卸情況用于需要拆卸時，裝入時使用壓入機(jī)用于很少拆卸時用于不拆卸時，一般不推薦使用。對于特重型過盈配合（后三種）需經(jīng)試驗才能應(yīng)用應(yīng)選擇的基本偏差p（P）、r（R）s（S）、t（T）u（U）、v(V)、x（X）、y（Y）、z（Z）盈、隙情況過盈率很小稍有平均間隙過盈率中等平均過盈接近為零過盈率較大平均過盈較小過盈率大平均過盈稍大定心要求要求較好定心時要求定心精度較高時要求精密定心時要求更精密定心時裝配與拆卸情況木錘裝配拆卸方便木錘裝配拆卸比較方便最大過盈時需相當(dāng)?shù)膲喝肓?，可以拆卸用錘或壓力機(jī)裝配拆卸較困難應(yīng)選擇的基本偏差js（JS）k（K）m（M）n（N）各種過渡配合基本偏差的比較與選擇用類比法選擇配合時還必須考慮如下一些因素：受載情況拆裝情況配合件的結(jié)合長度和形位誤差配合件的材料溫度的影響

裝配變形的影響

生產(chǎn)類型

TDD

maxD

minTdd

maxdminf6f60H7。f80H7u64.已知配合的極限盈、隙時，基本偏差的確定方法間隙配合可按Xmin來選擇基本偏差代號對基孔制間隙配合有

es≤-Xmin對基軸制間隙配合有

EI≥+Xmin過渡配合可按Xmax來選擇基本偏差代號對基孔制過渡配合有

TD-ei≤Xmax對基軸制過渡配合有

ES-(-Td)≤Xmax過盈配合可分別按Ymin來選擇基本偏差代號基孔制過渡配合有

TD-ei≤Ymin對基軸制過渡配合有

ES-(-Td)≤Ymin計算—查表法確定基本偏差代號的計算公式小結(jié)

本次課講授了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合、一般公差的規(guī)定以及公差與配合的選擇，其中配合的選擇包括基準(zhǔn)制的選擇，公差等級的選擇，配合（即與基準(zhǔn)件相配合的非基準(zhǔn)件的基本偏差代號）的選擇。選擇方法主要是類比法。應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。

確定公差等級的基本原則是，在滿足使用要求的前提下，盡量選取較低的公差等級。確定方法主要是類比法。

配合的選擇應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能滿足要求，可以選擇其他的配合。選擇方法主要是類比法。要非常熟悉各類基本偏差在形成基孔制（或基軸制）配合時的應(yīng)用場合。習(xí)題課定配合。例圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4上裝有固定襯套2，快換鉆套1與固定襯套配合，在工作中要求快換鉆套1能迅速更換。在壓緊螺釘3松開（不必取下）的情況下，當(dāng)快換鉆套1以其銑成的缺邊A對正壓緊螺釘3時，可以直接進(jìn)行裝卸；當(dāng)快換鉆套1的臺階面B旋至螺釘3的下端面時，擰緊螺釘3，快換鉆套1就被固定，防止了它的軸向竄動和周向轉(zhuǎn)動。若用如圖a)所示鉆模來加工工件上的

12mm孔，試選擇固定襯套2與鉆模板4、快換鉆套1與固定襯套2以及快換鉆套1的內(nèi)孔與鉆頭之間的配合（基本尺寸見圖）。3壓緊螺釘41鉆套2固定襯套f12f25

f18A缺邊B臺階面例2－10圖鉆模鉆模板解

（1）基準(zhǔn)制的選擇

對固定襯套2與鉆模板4的配合以及快換鉆套1與固定襯套2的配合，因結(jié)構(gòu)無特殊要求，按國標(biāo)規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。（2）公差等級的選擇

參看表，鉆模夾具各元件的連接，可按用于配合尺寸的IT5～I(xiàn)T12級選用。參看表，重要的配合尺寸，對軸可選IT6，對孔可選IT7。本例中鉆模板4的孔、固定襯套2的孔、鉆套的孔統(tǒng)一按IT7選用。而固定襯套2的外圓、鉆套1的外圓則按IT6選用。對鉆頭與鉆套1內(nèi)孔的配合，因鉆頭屬標(biāo)準(zhǔn)刀具，應(yīng)采用基軸制配合。（3）配合種類的選擇

固定襯套2與鉆模板4的配