升壓站配電裝置安裝方案指導

升壓站配電裝置安裝方案指導1SF6斷路器安裝1.1施工準備a.熟悉安裝圖紙，設備安裝說明書等技術文件。b.編制施工作業(yè)指導書。c.按施工作業(yè)文件準備施工用機械、材料。1.2基礎支架安裝a.基礎中心距離及高度的誤差不應大于10mm。b.預留孔或預埋鐵中心線的誤差不應大于10mm。c.預埋螺栓中心線的誤差不應大于2mm。1.3斷路器安裝前的檢查a.斷路器零部件應齊全、清潔、完好。b.預充的SF6氣體的壓力值和含水量符合產品技術要求。c.絕緣部件表面應無裂縫，無剝落或破損，絕緣應良好。絕緣拉桿端部連接件應牢固可靠。d.瓷套表面應光滑無裂紋、缺損，瓷套與法蘭的接合面粘合應牢固，法蘭結合面應平整、無外傷和鑄造砂眼。e.傳動機構零件應齊全，鑄件無裂紋或焊接不良。f.密度繼電器和壓力表應經(jīng)檢驗合格。1.4斷路器的組裝a.應選擇無風沙、無雨雪的天氣，空氣相對濕度小于80%，并采取防塵、防潮措施。b.按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進行組裝，不可混裝。c.斷路器的固定應牢固可靠，支架或底架與基礎的墊片不宜超過3片，其總厚度不應大于10㎜，各片間應焊接牢固。d.同項各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應大于5㎜，相間中心距離的誤差不應大于5㎜。e.所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應有的水平或垂直位置。f.密封槽面應清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）不得使用，涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內側而與SF6氣體接觸。g.應按產品的技術規(guī)定更換吸附劑。h.應按產品的技術規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。i.密封部位的螺栓應使用力矩扳手緊固，其力矩值應符合產品的技術規(guī)定。1.5充氣、檢漏a.充氣前，充氣設備及管路應潔凈，無水分，無油污；管路連接部分應無滲漏。b.氣體充入前應按產品的技術規(guī)定對設備內部進行真空處理。c.當氣室已充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。d.SF6氣體的漏氣率應符合規(guī)定。1.6調整a.斷路器調整后的各項動作參數(shù)，應符合產品的技術規(guī)定。b.在聯(lián)合動作前，斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體。c.位置指示器動作應正確可靠，其分、合位置應符合斷路器的實際分、合狀態(tài)。1.7罐式六氟化硫斷路器安裝質量驗收：工序檢驗項目性質質量標準基礎檢查基礎中心距離誤差主控≤10mm基礎高度誤差主控≤10mm預埋孔中心誤差主控≤10mm預埋螺栓中心距離誤差主控≤2mm罐體安裝罐體固定主控平穩(wěn)，牢固，緊固力矩符合產品技術文件要求在安裝面上的水平誤差主控≤0.5%內部檢查滅弧室壓氣缸內表面，導電桿等檢查無起皮、脫落現(xiàn)象，導電桿無毛刺元件裝配位置正確、固定牢固清潔檢查主控清潔無異物套管安裝外觀檢查光潔、無裂紋內部檢查主控無灰塵、雜物電流互感器試驗合格屏蔽罩檢查主控清潔、無損傷、變形導電部分接線端子安裝接觸面外觀光潔、無損傷、涂有電力復合脂螺栓緊固力矩主控符合產品技術文件要求導電桿表面表面涂鍍層完整導電桿與罐體內導電回路連接主控位置正確、接觸可靠均壓環(huán)檢查主控無毛刺、安裝牢固無變形、宜在最低處打排水孔與罐體連接密封墊（圈）檢查完好、清潔、無變形密封槽面檢查主控清潔、無劃痕連接螺栓緊固力矩主控符合產品技術文件要求手孔蓋密封密封墊（圈）檢查完好、清潔、無痕形密封槽面檢查主控清潔、無劃痕吸附劑檢查干燥連接螺栓緊固力矩主控符合產品技術文件要求操動機構操動機構零部件檢查齊全、軸承光滑無卡澀儲能電機檢查固定牢固，轉向正確接觸器、繼電器、微動開關及輔助開關動作檢查主控準確可靠、接觸良好、無燒毀或銹蝕電氣回路絕緣檢查絕緣良好分、合閘線圈鐵芯動作檢查主控可靠、無卡阻防跳功能檢查主控可靠加熱裝置無損傷、絕緣良好SF6氣體充注充氣設備及管路檢查潔凈、無水分、油污充氣前斷路器內部真空度主控符合產品技術文件要求密度繼電器主控報警、閉鎖壓力值符合產品技術文件要求整定SF6氣體含水量主控符合產品技術文件要求SF6氣體壓力主控整體密封試驗主控其他斷路器與操作機構聯(lián)動試驗主控正常、無止阻分、合閘指示主控與斷路器分、合位置對應整體外觀檢查及銘牌核對無損傷、銹蝕，銘牌符合訂貨技術條件要求罐體電加熱器裝置檢查無損傷，絕緣良好設備及附件接地安裝檢查接觸面檢查主控接觸良好接地連接主控牢固、導通良好機構箱及控制箱密封密封良好相色標志正確、齊全2隔離開關安裝2.1支架制作與安裝a.隔離開關本體及操動機構安裝固定用的支架、鐵件的加工制作，應按施工圖紙和制造廠要求尺寸進行。b.支架、鐵件制作用的槽鋼，封頂板應平直，封頂板、槽鋼等焊接固定時，其上部端面應保持水平，誤差不超過2㎜，相間高度誤差不超過2㎜，分相操作不超過2㎜。c.加工件相間距離與設計要求之差不超過5㎜。d.焊接應符合設計及有關標準。2.2隔離開關的地面組裝調整a.檢查基座轉動部位不應有卡阻現(xiàn)象。b.清洗隔離開關觸頭。c.選擇等高的支柱瓷瓶固定在同相底座上，在裝上節(jié)瓷瓶時應有防止下節(jié)瓷瓶翻轉措施。d.調節(jié)同一絕緣子柱的各瓷瓶中心，同相各支柱瓷瓶的中心線應在同一垂直平面上。e.調節(jié)本相的水平連桿，使兩側支持瓷瓶分合閘同步，變動水平連桿位置，使隔離開關處于合閘位置，檢查觸頭合閘接觸情況。2.3就位a.吊裝就位時隔離開關的主刀和地刀打開方向必須符合設計要求。b.三相間連桿中心誤差不超過1mm。c.均壓環(huán)的屏蔽應牢固、平正。2.4機構就位檢查a.安裝操作機構可用線墜調整機構軸線位置，使之與底座軸線重合，其誤差不超過1mm。b.手動機構的機械部位轉動靈活，分合位置應正確可靠，輔助開關的動作應與閘刀動作一致，接觸可靠。c.檢查電動機構絕緣是否良好，電氣控制接線是否正確。d.電動液壓機構除檢查電動部分及二次回路絕緣外還應檢查液壓回路應無滲漏現(xiàn)象，工作缸應無卡阻現(xiàn)象。2.5機構調整a.調整隔離開關的分、合閘位置，使分閘角度或分閘觸頭間的凈距和合閘后觸頭間的相對位置、接觸情況、備用行程均符合產品技術條件的規(guī)定。b.對垂直、水平拉桿的配制要求。1)拉桿應校直，其彎曲誤差不大于1㎜，拉桿內徑應與連接軸直徑相配合，其間隙不大于1㎜。2)法蘭與拉桿連接時應保持法蘭面與拉桿軸線相垂直，相間連桿應在同一水平線上。c.三相動、靜觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規(guī)定。d.主刀閘與地刀閘的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖必須可靠，主刀閘與地刀閘最小距離應滿足電氣最小安全凈距要求。e.觸頭間接觸緊密，兩側接觸壓力均勻。f.隔離開關的相間距離誤差不大于20㎜。g.隔離開關的輔助開關應安裝牢固，動作準確可靠。h.隔離開關的防誤操作機構必須安裝牢固，動作可靠。i.在手動分合閘操作檢查無誤后，方可進行電動操作。第一次電動操作時應先將機構轉軸處于中間位置。啟動操作機構后，電動機轉向應正確，機構動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊現(xiàn)象。限位準確、可靠，機構的分合閘指示與設備的實際分合閘位置相符。2.6隔離開關、負荷開關、接地開關的安裝檢驗項目及質量標準工序檢驗項目性質質量標準基礎及支架安裝基礎檢查符合產品技術文件要求支架柱軸線偏離≤5mm支架頂部偏差≤5mm支架固定牢固垂直度檢查符合產品技術文件要求絕緣子檢查外觀檢查清潔、無裂紋瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓緊固導電部分均壓環(huán)檢查主控牢固、平整、無變形，宜最低處打排水孔可撓軟連接檢查連接可靠、無折損接線端子檢查主控清潔、平整、螺栓連接緊固，并涂有電力復合脂接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層完整、無脫落接觸面涂有符合要求的潤滑脂合閘直流電阻主控符合產品技術文件要求傳動裝置傳動部件部件安裝連接正確、固定牢靠操作檢查咬合準確、輕便靈活定位螺釘調整主控符合產品技術文件要求輔助開關檢查動作可靠、觸點接觸良好接地刀與主觸頭間機械及電氣閉鎖主控準確可靠限位裝置動作檢查主控在分、合閘極限位置可靠切除電源機構箱密封墊檢查完整隔離開關調整合閘狀態(tài)觸頭間相對位置主控符合產品技術文件要求備用行程符合產品技術文件要求分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度主控符合產品技術文件要求觸頭接觸時不同期允許值引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確隔離開關與操作機構聯(lián)動試驗主控動作平穩(wěn)、無卡阻負荷開關調整負荷開關熔管、熔絲檢查質量及規(guī)格符合設計文件要求合閘時觸頭接觸檢查觸頭接觸緊密、可靠分閘時觸頭檢查三相同時跳高分閘時觸頭間凈距檢查符合廠家技術文件要求接地開關調整緩沖器檢查壓縮行程符合廠家技術文件要求接地開關與操作機構聯(lián)動試驗主控動作平穩(wěn)、無卡阻其他設備接地牢固、齊全、導通良好防松件檢查防松螺母緊固，開口銷雙向打開相色標志正確、清晰3互感器安裝3.1底架安裝a.底架安裝檢查應平整、牢固、緊固件要符合要求。b.安裝面水平線垂直偏差不超過2㎜。c.安裝面橫向偏差不超過10㎜，縱向偏差不超過5㎜。d.底架安裝孔相間中心偏差不超過5㎜。e.底架安裝固定螺栓應堅固無松動，螺栓露扣2～3扣。f.底架安裝完漆層外觀應干凈，無剝落。3.2設備安裝a.垂直度及水平度控制在規(guī)定范圍。b.互感器變比，分接頭的位置和極性符合規(guī)定。c.一次導線的對地距離符合要求。d.二次接線引線端子應連結牢固，絕緣良好，標志清晰。e.互感器的外殼底座接地，連結牢固，接地良好。3.3氣體絕緣互感器安裝檢驗項目及質量標準工序檢驗項目性質質量標準本體檢查銘牌標志完整、清晰絕緣外套主控完整、無損傷、裂紋密封檢查主控無滲漏密度繼電器校驗主控報警壓力值符合產品技術文件要求SF6氣體含水量主控符合產品技術文件要求SF6氣體壓力主控符合產品技術文件要求二次接線板引線端子連接可靠絕緣檢查主控絕緣良好變比及極性檢查主控正確極性方向三相一致等電位連接檢查牢固可靠互感器安裝所有連接螺栓齊全、緊固均壓環(huán)檢查牢固平整無變形，宜在最低處鉆排水孔接地外殼接地牢固可靠電流互感器備用二次繞組接地主控短路后可靠接地其他二次接線盒密封良好相色標志齊全、正確3.4油浸式互感器安裝分項工程質量驗收表工序檢驗項目性質質量標準本體檢查銘牌標志完整、清晰瓷套外觀主控完整、無損傷密封檢查主控無滲漏油位正常呼吸孔檢查主控無阻塞二次接線板引線端子連接可靠絕緣檢查主控絕緣良好變比及極性檢查主控正確、三相一致極性方向主控三相一致互感器安裝所有連接螺栓齊全、緊固隔膜式儲油柜隔膜檢查主控完好、無破損頂蓋螺栓檢查齊全、緊固電容式電壓互感器組件編號符合產品技術文件要求組件間接觸面無氧化層、并涂有電力復合脂均壓環(huán)檢查牢固平整無變形，宜在最低處鉆排水孔接地外殼接地牢固可靠分級絕緣及電容式電壓互感器接地主控符合產品技術文件要求，接地牢固，導通良好電流互感器備用二次繞組接地主控短路后可靠接地其他二次接線盒密封良好相色標志齊全、正確4避雷器安裝4.1瓷套安裝a.外觀檢查瓷套應無破損、裂紋，表面清潔。b.瓷套管法蘭的結合面良好，粘合密實、牢固。c.瓷套安裝應做到垂直，其中心線垂直偏差不超過基本元件高度的15‰。d.瓷套的組合，上、中、下的位置應符合制造廠出廠編號的規(guī)定。4.2均壓環(huán)安裝均壓環(huán)表面清潔，無損壞和變形，安裝應做到水平不傾斜，環(huán)四周和瓷裙間隙距離均勻一致。均壓環(huán)應穩(wěn)定牢固、可靠。4.3放電計數(shù)器安裝放電計數(shù)器應無損壞，密封良好。安裝位置三相一致，且便于檢查。其高壓線端與避雷器絕緣底座上法蘭連結引線無損傷，截面符合設計要求，螺接牢固可靠。4.4接地及其它放電記數(shù)器的接地端應與避雷器的接地體相連。其接地引線應無損傷，截面符合要求，螺接牢固可靠，并涂以黑漆，避雷器和母線的聯(lián)接引線應無損傷，截面符合要求。相色完整。4.5接地及其它4.6適用于氧化鋅避雷器安裝檢驗項目及質量標準工序檢驗項目性質質量標準避雷器安裝防爆片檢查無