土木工程施工組織課程設(shè)計含橫道圖

土木工程

施工組織課程設(shè)計

姓名:邱名子

班級：土木10803班

學(xué)號:200805652

序號：19

一、工程概況

1、建筑物概況

本工程為某石油化工局的辦公樓（兼單身職工宿舍），位于某市雁塔路，該建筑物為五層，局部六層，高22.45m，平面形式為L型，附樓帶地下室，建筑總面積為6121㎡。

承重結(jié)構(gòu)除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)外，其余皆采用磚混結(jié)構(gòu)。實心磚墻承重，預(yù)制鋼筋混凝土空心板，大梁、樓梯均為現(xiàn)澆，為了滿足抗震要求，每個樓層設(shè)置圈梁一道在外墻內(nèi)每隔十米左右設(shè)置一鋼筋混凝土構(gòu)造柱。

室內(nèi)地面皆采用水泥砂漿地面，室內(nèi)抹灰為石灰砂漿打底，室外裝修均采用干粘石面層屋面采用爐渣保溫層、SBS防水層，散水為素混凝土一次抹平。

設(shè)備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。

2、地質(zhì)及環(huán)境條件

根據(jù)勘測報告：土壤為Ⅰ級大孔性黃土，天然地基承載力為150t/m2，地下水位在地表下6～7m。地表耕土層厚0.5m。

建筑場地南側(cè)及北側(cè)為已建成建筑物西側(cè)為菜地，東側(cè)為雁塔路，距道沿3m內(nèi)的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側(cè)上方有高壓輸電線及電話線通過。

3、氣象條件

施工期間主導(dǎo)風(fēng)向偏東，雨季為9、10月，施工期間不遇冬季。

4、施工工期

本工程基礎(chǔ)部分已完工，定于4月1日開工，11月30日竣工。限定總工期8個月，日歷工期為244天。

5、施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件

施工任務(wù)由市某建筑公司承擔(dān)，該公司各分派一個項目負(fù)責(zé)人。該隊瓦工20人，木工16人，鋼筋工12人混凝土工30人、抹灰工30人以及其他輔助工人共計150人。根據(jù)需要可有部分民工協(xié)助工作，但不超過50人。

施工中需要的電、水均從城市供電供水網(wǎng)中引入。建筑材料及預(yù)制品件可用汽車運入工地，空心樓板等由市建筑總公司預(yù)制場制作（運距10公里）。木門窗由市木材加工廠制作（運距7公里）。

大型臨建工程除攪拌棚需要設(shè)置外辦公及其它生活用房均可利用已建成的家屬公寓樓，工人宿舍無需設(shè)置，但工地食堂及鍋爐房仍應(yīng)設(shè)置。

可供施工選用的起重機(jī)有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽車除解放牌（5噸）外，尚有黃河牌（8噸）可以使用。卷揚(yáng)機(jī)、各種攪拌機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架、板可根據(jù)計劃需要進(jìn)行供應(yīng)。

二、施工方案

1、施工總程序與各部分工程的施工順序

本工程的分部工程劃分及施工程序為：主體→屋面→內(nèi)裝飾→外墻裝飾及室外

主體工程的施工順序：腳手架→砌磚墻→支柱、梁、板、挑檐、樓梯模板→扎柱、梁、板、樓梯鋼筋→澆柱、梁、板、樓梯混凝土→吊裝樓板(含樓板灌縫)→拆模

屋面工程的施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→保溫層上砂漿找平→防水層

內(nèi)裝飾工程的施工順序：天棚、內(nèi)墻抹灰→墻面噴白→樓地面→安裝門窗、廁所木隔

斷→玻璃油漆

外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾→室外勒腳→臺階散水

2、施工段的劃分與施工流向

主體工程：與基礎(chǔ)施工相應(yīng)，1—5層每層分為3個施工段，第6層及屋頂不分段，自南向北，由下而上組織流水施工，保證砌磚墻工序連續(xù)施工。

屋面工程：分6段施工

內(nèi)裝飾工程：自下而上，一層一段，共6段。

外墻裝飾及室外工程：不分段，自上而下整體一次施工。

3、施工機(jī)械選擇

QT1-6型塔式起重機(jī)。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉(zhuǎn)動臂變幅塔式起重機(jī)。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半徑20m，起重高度26.5～40m,軌距6.5m,適用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。

4主體結(jié)構(gòu)工程

主體工程主要有砌墻，現(xiàn)澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構(gòu)造柱，樓板）在基礎(chǔ)完工及地層架空板安裝完畢后，進(jìn)行分層分段流水施工，其主要施工順序如下：

放線－內(nèi)外墻分步架砌筑－構(gòu)造柱－預(yù)制梁安裝－圈梁硬架及現(xiàn)澆支模－圈梁－現(xiàn)澆板鋼筋－安裝預(yù)制樓板并加固－板縫鋼筋混凝土澆筑－養(yǎng)護(hù)－上層放線－女兒墻

（1）放線

（2）結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)軸線控制網(wǎng)接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準(zhǔn)儀等工具結(jié)合標(biāo)高控制網(wǎng)將標(biāo)高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到固定的結(jié)構(gòu)上。

（3）結(jié)構(gòu)墻體砌筑

1、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。

2、在砌筑前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。

3、準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。

4、砌磚時，必須先拉準(zhǔn)線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準(zhǔn)線砌筑。

5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80％。

7、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3。

8、隔墻于墻若同時砌筑時，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造于

上述相同，但每道不少于兩根。

9、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。

10、隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚斜搓擠緊。

11、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中，。應(yīng)用定磚砌筑。

12、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。

13、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)霾9，寬度超過30m的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。

（4）構(gòu)造柱

構(gòu)造柱的柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4Φ12短鋼筋，構(gòu)造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結(jié)構(gòu)柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500設(shè)2Φ12鋼筋。構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級為C20，豎筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻進(jìn)行預(yù)埋。

（5）圈梁：布置在緊靠樓板處，與衛(wèi)生間、廚房等現(xiàn)澆。

（6）過梁

墻內(nèi)的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均需設(shè)過梁。

選用洞寬為1000－1200時，用剛筋磚過梁，梁底放3Φ8，入支座長度大于370并用直鉤，用1：3水泥砂漿保護(hù)層20厚，拱高取洞寬的1/4，用M10混合砂漿砌筑。

（7）模板與構(gòu)件安裝

1、構(gòu)造柱模板

用工具式模具，其兩側(cè)磚墻每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動。

2、圈梁模板

采用挑扁擔(dān)法：在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50*100木枋作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。

3、門庭部分框架柱模板

①柱模采用七夾板，加50*100木枋豎楞和短鋼管抱筋，當(dāng)柱的截面尺寸大于或等于600mm時，應(yīng)加一道φ12的對拉螺桿。

②安裝模板前要檢查模板底部是否平整，若不平整應(yīng)現(xiàn)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10-20厚）,以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。封柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個100.50mm的一方孔，做為澆筑鋼筋混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗，仔細(xì)校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。

4、門庭部分框架梁模板

①，在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。

②，梁支頂?shù)呐帕?，間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，采用可調(diào)式多功能腳手架作支頂，其間距一般為914mm，具體視龍骨排列而定。

③，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝木方，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000－3/1000。

④，門架之間采用交叉聯(lián)結(jié)，并在門架上，中，下各設(shè)一道水平拉桿。

5，現(xiàn)澆樓板模板安裝

①,樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用2～3mm厚鐵板蓋住。

②，挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。

6，樓梯模板

①，樓梯模板施工起那應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其3，找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般天溝縱向坡度不小于5％，6，基層排水坡度必須符合設(shè)計要求，防水層施工前應(yīng)先安裝雨水口下彎口，結(jié)構(gòu)基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。

5.2冷底子油結(jié)合層

1，找平層干燥率小于9％后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油1－2道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。

2，配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預(yù)制烘干至120~140℃,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻,并繼續(xù)加熱至要求溫度,切忌升溫過高,防止瀝青碳化變。

3、冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設(shè)瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實厚度的4倍，分格縫一般以板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界。

4、砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內(nèi)可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現(xiàn)壓痕為好。

5、滾桶應(yīng)隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現(xiàn)壓痕為好。

6、留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，冉后鋪瀝青砂漿，再用火滾或燙平。

7、分格縫留置的間距，一般不大于4M，縫寬一般為20MM，如兼做排氣屋面的排氣道時，可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。

5.3卷材防水層

在冷底子油結(jié)合層上做兩氈三油防水層嚴(yán)格按照廠家的規(guī)定方法施工，卷材鋪貼時，自低而高逐排鋪設(shè)，上下左右互相重疊寬度不小于100MM，澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實，防水卷材

端部嵌入女兒墻高度不少于200MM。天溝處防水必須比屋面卷防水多；一層鋪貼，以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護(hù)層。

5.4保溫層

1、松散保溫材料采用爐渣，應(yīng)經(jīng)過篩選，嚴(yán)格控制粒徑；并應(yīng)進(jìn)行加水預(yù)燜。

2、松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150MM，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

6裝飾工程

6.1抹灰工程

1、抹灰工程一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，為加快施工進(jìn)度，可以采取主體交叉流水作業(yè)。內(nèi)外墻抹灰可以從下往上進(jìn)行，但抹好部分必須加以保護(hù)措施。

2、為了保證抹灰的質(zhì)量和進(jìn)度，對基層的處理應(yīng)做到墻面凹凸太多的部位應(yīng)予剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平、表面太光要鑿毛。門窗口與墻體見縫隙要按設(shè)計要求嵌填密實。

3、墻面抹灰先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度，一般最薄處不小于7毫米，貼餅沖筋灰及墻面抹灰1：2水泥砂漿或1：2.5水泥砂漿抹灰。

4、墻面抹灰，陰角抹灰先將靠尺在墻面、墻角一面用線吊直，然后在墻角的另一面以靠尺為準(zhǔn)，抹灰砂漿，室內(nèi)抹灰主要把住細(xì)部的工藝。室內(nèi)墻裙踢腳一般罩面后的墻面凸出3-5毫米，根據(jù)高度的尺寸彈線或是一平，線上部分用鐵抹子切齊并修邊。

5、外墻抹灰水泥砂漿，為避免水泥砂漿收縮產(chǎn)生裂縫，要按圖紙要求進(jìn)行分格，首先在底子灰抹好后，根據(jù)尺寸用粉線包或墨線彈出分格線，再根據(jù)分格線尺寸切斷并貼分格條，抹漿時注意要在分格條兩側(cè)都抹上水泥漿，使斷面呈八字形，罩面時兩邊成活，先薄薄刮一邊，再抹二遍，與分格條抹平。然后根據(jù)分格條用刮扛搓平、壓光。起分格條時注意不要損壞墻面。

6、內(nèi)外墻抹灰、平整、垂直誤差必須控制在3毫米以內(nèi)。

6.1樓地面施工

清理基層→定點標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。

衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。

施工時注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。

樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。

6.2門窗工程

該工程采用木門、塑鋼窗等。其施工關(guān)鍵是安裝的位置、數(shù)量、尺寸及開啟方向必須符合設(shè)計要求。門窗位置不滲水、漏氣，安裝牢固，門縫寬窄一致，窗拼縫嚴(yán)密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全。門窗外觀表面潔凈，無劃痕、無銹蝕，表面光滑平整、厚度均勻、無氣孔，做到潔凈明亮、整齊美觀，為此，采取以下措施：

①加強(qiáng)對半成品、成品的驗收，對不合格的成品、半成品堅決不使用，確保原材料合格。②安裝時加強(qiáng)對木磚、鐵腳檢查，并做防腐、防銹處理，嵌腳與嵌樘分次進(jìn)行，確保安裝的穩(wěn)定和牢固。

③嵌樘后打1次封閉膠，待窗臺與窗楣施工完畢后再次打密封膠，在窗臺上做R圓角，窗楣做滴水線的方式來確保窗扇的不滲水、漏氣。

④加強(qiáng)對門窗縫安裝寬度的控制，確保門窗的安裝質(zhì)量。

三、施工進(jìn)度計劃3.1主體

主體工程：1—5層每層分為3個施工段，其中1-14軸平分成2段，14-18軸及后樓F-L共為一段，第6層及屋頂不分施工段.（1）一層：

對砌磚墻、支模、扎筋進(jìn)行流水施工，根據(jù)其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3

K1-2=8，K2-3筋=7扎筋與支模之間搭接3天

這三個施工過程工期T=8+7+9-3=21天

澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護(hù)2天故總工期T=21+8+1+2-4=28天

（2）二層

對砌磚墻、支模、扎筋進(jìn)行流水施工，根據(jù)其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3

K1-2=8，K2-3=5

扎筋與支模之間搭接2天

這三個施工過程工期T=8+5+8-2=19天

澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護(hù)2天故總工期T=19+5+2+2-4=24天

(3)三層

對砌磚墻、支模、扎筋進(jìn)行流水施工，根據(jù)其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=6,n=3

K1-2=5，K2-3=7

這三個施工過程工期T=5+7+6=18天

澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護(hù)2天總工期T=18+5+2+2-4=23天

（4）四層

對砌磚墻、支模、扎筋進(jìn)行流水施工，根據(jù)其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3

K1-2=5，K2-3=7

這三個施工過程工期T=5+7+5=17天

澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護(hù)2天總工期T=17+8+1+2-4=24天

（5）五層

對砌磚墻、支模、扎筋進(jìn)行流水施工，根據(jù)其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3

K1-2=4，K2-3=7

這三個施工過程工期T=4+7+6=17天

澆混凝土與扎筋搭接3天，混凝土澆完以后養(yǎng)護(hù)2天故總工期T=17+4+2+2-3=22天

六層及屋頂

(1)砌磚墻

流水節(jié)拍t=(33+63+25)×(0.7+0.5)/30=4.84取5天

(2)支模

流水節(jié)拍t=(85×0.14+140×0.13)/5=6.016取6天

(3)扎筋

流水節(jié)拍t=(0.98×4.4+1.68×7.8)/4=4.354取4天

(4)澆混凝土

流水節(jié)拍t=(7.84×1.6+14×1.2)/15=1.956取2天

(5)安板灌縫

流水節(jié)拍t=(72/130+3.623×1.17)/3=2.397取3天

其中，扎筋與支模搭接3天，澆混凝土與扎筋搭接2天，混凝土澆完以后養(yǎng)護(hù)2天

故總工期T=5+6+4+2+3+2-3-2=17天

3.2屋面工程

以下施工過程采用流水施工

（1）屋面板上找平層

流水節(jié)拍t=1415*0.05/（5*6）=2.36取3天

（2）隔氣層

流水節(jié)拍t=（1415*0.006+1415*0.02）/（15*6）=0.41取1天

（3）爐渣保溫層

流水節(jié)拍t=111*0.5/(6*10)=0.93取1天

（4）保溫層上找平層

流水節(jié)拍t=1453*0.05/(12*6)=1.01取1天

（5）卷材防水層

流水節(jié)拍t=1453*0.063/(15*6)=1.02取1天

根據(jù)施工特點，可采用無節(jié)奏流水施工

m=6,n=5

K1-2=13,K-3=1,K3-4=1,K4-5=1

T=13+1+1+1+1*6=22天

故屋面工程總工期T=22天