輸煤專業(yè)技能考試卷

訂線裝姓名準考證號單位訂線裝姓名準考證號單位單位裝題號一二三四五總分分數(shù)注意事項：1．答卷前將裝訂線左邊的項目填寫清楚。2．答卷必須用藍色或黑色鋼筆、圓珠筆，不許用鉛筆或紅筆。3．本份試卷共5道大題，滿分100分，考試時間60分鐘。得分閱卷人單選題(共10題,每題2分)1、帶式輸送機啟動時電機不轉(zhuǎn)，并發(fā)出嗡嗡聲，其主要原因是＿B＿。A、皮帶過負荷B、電機有故障C、操作按鈕接觸不好2、帶式輸送機膠帶更換后試車運行跑偏主要原因是＿C＿。A、上托輥不正B、滾筒中心不正C、膠帶接頭不正3、輸煤系統(tǒng)落煤管的傾斜角不得小于＿C＿度。A、40B、50C、554、引起皮帶跑偏的最主要原因是＿C＿。A、往皮帶上落煤不正B、膠帶制造質(zhì)量好，但張力不足C、膠帶接口與中心線不垂直5、帶式輸送機工作膠帶非正常磨損的原因可能是＿A＿。A、導煤槽膠板與膠帶之間有雜物B、皮帶機過載C、導煤槽膠板過硬D、滾筒夾煤6、發(fā)現(xiàn)有人觸電應立即先＿A＿。A、切斷電源B、將觸電人拉開C、匯報上級7、電廠輸煤系統(tǒng)中的粉塵濃度不得超過＿B＿MG／M3。A、8B、10C、128、運行中電機軸承溫度高的主要原因是＿C＿。A、滾珠已損壞B、滾珠間隙過小C、嚴重缺油9、聯(lián)軸器不但能＿A＿，還能補償機件的安裝制造質(zhì)量，緩和沖擊和吸收震動。A、傳遞扭矩B、減少磨損C、傳遞熱能10、帶式除鐵器的冷卻方式是＿C＿。A、水冷B、氣冷C、風冷得分閱卷人二、多選題(共10題,每題2分)1、帶式輸送機的主要技術參數(shù)有（ACD）。A、帶寬B、帶長C、輸送量D、帶速2、帶式輸送機的落煤裝置由（AB）組成。A、落煤管B、導煤槽C、鎖氣器D、防溢裙板3、在運行中滾動軸承溫度不應超過（A），滑動軸承溫度不超過（B）。A、80℃B、60℃C、50℃D、40℃4、帶式輸送機驅(qū)動裝置是由（ABCD）組成。A、電動機B、液力偶合器C、減速器D、驅(qū)動滾筒帶式輸送機的膠帶接頭粘接方法常見有（A）和（B）。硫化器屬于上述（A）法中的設備。A、熱接B、冷粘法C、熱粘D、混合粘法6、彈簧清掃器是利用（A）壓緊刮煤板，把（B）上的煤刮下的一種裝置。膠帶非工作面重錘前常用一種形式為（C）式的清掃器。A、彈簧B、皮帶C、三角7、（A）是機械設備中普遍存在的現(xiàn)象，是導致機械零件損壞的主要原因之一。而克服這種損壞最好的辦法就是保持良好的（B）。答案：。A、磨損B、潤滑C、轉(zhuǎn)動D、振動8、潤滑系統(tǒng)主要作用為（ABCD）。A、潤滑B、冷卻C、防銹D、清洗9、犁煤器由（ABCD）組成。A、犁頭B、副犁C、刮板支架D、驅(qū)動機構(gòu)10、滅火的基本方法有（ABC）種。A、隔離法B、冷卻法C、窒息法得分閱卷人三、判斷題(共10題,每題1分)1、帶式輸送機啟動時，電流正常，但輸送帶不轉(zhuǎn)動，則拉緊裝置太松是其中原因之一。（√）2、帶式輸送機的減速器運行中，溫度緩慢升高，主要原因是缺油或油質(zhì)不潔（√）3、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏打滑，應及時進行調(diào)整和處理（√）4、帶式輸送機運行時煤流偏北，則膠帶向北跑偏（×）5、為克服膠帶跑偏，可使用自動調(diào)心托輥。（√）6、為了保證減速器良好的潤滑，應在齒輪箱內(nèi)加滿齒輪油。（×）7、彈簧清掃器就是利用彈簧壓緊刮煤板，將膠帶工作面上的煤刮下。（√）8、輸煤機的傾角越大，輸送距離越短，帶速愈低（√）9、煤一般可分為無煙煤、煙煤、貧煤和褐煤等（√）10、碎煤機振動幅值不應超過0.10mm（×）得分閱卷人四、簡答題(共2題30分：第1題18分、第2題12分)1、造成犁煤器撒漏煤嚴重的原因是什么？怎樣解決？答：原因：1）犁口嚴重磨損或卡有雜物；2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良；3）犁頭下降不到位或歪斜；4）犁口尾部導角太大或無法收攏刮板；5）皮帶表面損壞嚴重；6）水平托輥不平或間距過大；7）皮帶向卸料側(cè)跑偏。處理方法：1）更換犁口或清除雜物；2）矯正犁口；3）調(diào)整限位，矯正犁頭；4）減小導角或增裝收攏刮板；5）更換皮帶；6）調(diào)整或增加托輥；7）調(diào)偏。2、碎煤機軸承溫度超標的原因及處理方法是什么？答：原因：1）軸承保持架或鎖套損壞；2）潤滑脂污穢；3）滾動軸承游隙過??；4）潤滑脂不足。處理：1）更換軸承或鎖套；2）清洗軸承；3）更換大游隙軸承；填注潤滑油。得分閱卷人五、論述題(共1題,每題20分)皮帶機巡檢注意事項？答：1）、巡檢員要在設備運行過程中，要仔細地聽電動機、減速機的聲音是否正常。2）、各軸承座處的溫度是否過熱、振動是否超過標準，各處的振動≤0.1mm,溫度≤800C,溫升≤400C，軸向串動≤2mm。減速機油溫≤600C，電機溫度≤800C。3）、運行中的皮帶不應跑偏，發(fā)現(xiàn)皮帶輕跑偏應及時調(diào)整。4）、檢查各種托輥、滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常噪音，各類清掃器是否工作正常。若工作不正常時，巡檢員根據(jù)缺陷的發(fā)展情況，匯報班長或停止設備的運行。5）、發(fā)現(xiàn)皮帶劃破時應