24年注安-金屬冶煉安全-實(shí)戰(zhàn)提分卷

和易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。下列關(guān)于錘式破碎機(jī)主要危險(xiǎn)有害因素和安全控制措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤的A.處理破碎機(jī)堵料故障存在物料飛濺和塌落傷人危險(xiǎn)B.清理除鐵器雜物時(shí)，存在機(jī)械傷害危險(xiǎn)C.用風(fēng)管處理破碎機(jī)堵料故障時(shí)應(yīng)在破碎機(jī)下部出口捅料D.清理電磁鐵雜物時(shí)，必須先停帶式輸送機(jī)，再停磁鐵電源2.帶式輸送機(jī)作為金屬冶煉企業(yè)常用的物料B.開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查電氣設(shè)備接地是否良好C.發(fā)出聲響信號(hào)前應(yīng)試車D.處理輸送帶壓料時(shí)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)A.生產(chǎn)中處理大煙道灰斗堵料存在被吸入的危險(xiǎn)B.檢修進(jìn)入大煙道作業(yè)存在中暑、窒息和煤氣中毒的危險(xiǎn)D.煙道內(nèi)部檢修作業(yè)前要確認(rèn)風(fēng)箱翻板閥處于打開(kāi)狀態(tài)4.現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)大多采用帶式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)工藝A.燒結(jié)機(jī)臺(tái)車軌道外側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)B.進(jìn)入臺(tái)車檢查前應(yīng)索取操作牌，停機(jī)、切斷電源，掛上“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)C.進(jìn)入大煙道作業(yè)時(shí)不應(yīng)同時(shí)從事燒結(jié)機(jī)臺(tái)車D.臺(tái)車檢修時(shí)，熱返礦應(yīng)提前打水后再倒空B.熱返礦未倒空前應(yīng)及時(shí)打水降溫C.在臺(tái)車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)D.進(jìn)入大煙道作業(yè)時(shí)，不應(yīng)同時(shí)從事燒結(jié)機(jī)臺(tái)車、添補(bǔ)爐箅條A.燒結(jié)機(jī)的圓輥給料機(jī)和反射板應(yīng)設(shè)有機(jī)械清理裝置B.燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火之前，應(yīng)進(jìn)行煤氣引爆試驗(yàn)D.進(jìn)入環(huán)冷機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)用，同時(shí)將燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的各種氣體經(jīng)煙道、A.在主抽風(fēng)機(jī)高壓帶電體周圍作業(yè)，存在電擊傷害危險(xiǎn)B.進(jìn)入廠房作業(yè)存在高溫粉塵及熱風(fēng)灼燙的危險(xiǎn)C.主抽風(fēng)機(jī)室高壓帶電體的周圍應(yīng)設(shè)圍欄，地面應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板D.進(jìn)入進(jìn)出口風(fēng)道內(nèi)作業(yè)要先確認(rèn)機(jī)殼溫度降到允許范圍內(nèi)8.燒結(jié)過(guò)程產(chǎn)生的粉塵較多，目前最常用的除塵A.電除塵器檢修前要確認(rèn)停電并將高壓發(fā)生器對(duì)地完全放電B.進(jìn)入電除塵器保溫箱進(jìn)行絕緣套管清掃作業(yè)時(shí)，要做好現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和監(jiān)護(hù)C.除塵器煙氣腐蝕性較強(qiáng)，在除塵器頂部作業(yè)存在頂部塌陷墜落危險(xiǎn)D.進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)應(yīng)執(zhí)行有限空間安全措施9.球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)中，回轉(zhuǎn)窯噴煤或物料配加使用A.車間內(nèi)禁止有煤粉堆積，取樣帶出應(yīng)立即清掃B.立式磨煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，將袋式收塵器產(chǎn)生的易燃易爆氣體排出C.袋式收塵器內(nèi)著火時(shí)應(yīng)停止立式磨煤系統(tǒng)，停主排風(fēng)機(jī)，開(kāi)袋式收塵器進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥D.煤粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)、一氧化碳檢測(cè)器、氧氣含量檢測(cè)器產(chǎn)系統(tǒng)中用于完成氧化球團(tuán)的焙燒工序。下列關(guān)A.回轉(zhuǎn)窯燒嘴煤氣壓力低熄火或點(diǎn)火不當(dāng)，易發(fā)生爆炸D.回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)裂縫應(yīng)立即?；鹜＾D(zhuǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中用于完成氧化球團(tuán)的焙燒工序。下列關(guān)于回A.窯頭篦子堵塊嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)降低窯速，減小環(huán)冷機(jī)鼓風(fēng)量，但要保持窯頭正壓B.油泵室內(nèi)應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備A.煤粉罐及輸送煤粉的管道，應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁路設(shè)施，并設(shè)有泄爆孔B.貯煤罐停止吹煤時(shí)，煙煤在罐內(nèi)貯存的時(shí)間A.乙炔瓶庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類B.煤粉車間火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類C.重油罐區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類D.煤粉儲(chǔ)罐火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類A.汽油庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類B.氧氣瓶庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類C.空壓機(jī)房火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類D.電纜溝火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類人員到現(xiàn)場(chǎng)。黃某、郭某帶領(lǐng)維修工喬某、曹某、崔某、趙某、袁某在帶式輸送機(jī)通廊上邊更換導(dǎo)向輪，事故原因分析：受害人李某安全意識(shí)差，高空作業(yè)未系安全帶，冒險(xiǎn)站在墜砣輪上焊墜砣支架槽鋼，A．高處墜落3.帶式輸送機(jī)皮帶跑偏是一種常見(jiàn)的設(shè)備故障。關(guān)于預(yù)防或處理皮帶跑偏故障的說(shuō)法A.運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)使用工具進(jìn)行調(diào)整B.處理皮帶跑偏故障應(yīng)停機(jī)D.處理故障時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人A．預(yù)測(cè)預(yù)警5.該公司下列物料中，均列入特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的是()A．環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷1.焦化廠使用和存儲(chǔ)著苯、煤氣等大量易燃易爆、有毒有害物質(zhì)A.焦化廠應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)B.粗苯精制區(qū)應(yīng)布置在焦化廠的中心地帶C.兼具電動(dòng)和手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖，手動(dòng)操作前，應(yīng)合上設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)D.加熱爐煤氣調(diào)節(jié)閥前宜設(shè)煤氣緊急切斷閥，應(yīng)與物料流量、爐膛溫度、煤氣壓力報(bào)警聯(lián)鎖A.要明確專人負(fù)責(zé)煤塔上下與煤車的聯(lián)系工作，往煤車下煤的倉(cāng)不準(zhǔn)清理，清理的煤倉(cāng)不準(zhǔn)下煤B.清理工作應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行，不得由下而上清理，以防掛煤突然坍塌傷人C.清理工作應(yīng)安排在白天進(jìn)行，如夜間清理應(yīng)設(shè)置“雙監(jiān)護(hù)”D.清理作業(yè)要執(zhí)行有限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)定3.下列關(guān)于進(jìn)入調(diào)濕機(jī)、除塵器等設(shè)備內(nèi)清料、檢修時(shí)的安全控制措施，說(shuō)法錯(cuò)誤的是()A．?dāng)y帶便攜式氧氣含量檢測(cè)報(bào)警器和一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器4.干法熄焦采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的熄焦方法。干法熄焦能回收利用紅焦的顯熱，改善焦炭的質(zhì)A.干熄焦排出裝置的振動(dòng)給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周圍，應(yīng)設(shè)置氫氣的檢測(cè)、聲光報(bào)警裝置B.干熄焦裝置投產(chǎn)前和大修后均應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)C.干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐出口和二次除塵器上部，應(yīng)設(shè)置防爆裝置D.運(yùn)行中檢修排出裝置時(shí)，應(yīng)戴防毒面具或空氣呼吸器A．通過(guò)調(diào)節(jié)仍無(wú)法控制循環(huán)氣體中的可燃?xì)怏w超標(biāo)6.焦?fàn)t加熱用的煤氣設(shè)施主要布置在焦?fàn)t地下室，屬于重點(diǎn)管控區(qū)域，下列關(guān)于煉焦煤氣系統(tǒng)安A.焦?fàn)t地下室煤氣管道末端應(yīng)設(shè)自動(dòng)放散裝置C.不準(zhǔn)在地下室?guī)簹獬槎旅ぐ澹跓煹雷呃瘸槎旅ぐ灞仨毥?jīng)作業(yè)許可D.加熱煤氣管道應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警系統(tǒng)，并在低壓報(bào)警后采取停止加熱的措施B.交換機(jī)室或儀表室不應(yīng)設(shè)在煙道上C.集氣管上的清掃孔蓋應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件D.在無(wú)充氮情況下，煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板應(yīng)設(shè)有防止其完全開(kāi)啟的裝置8.焦?fàn)t設(shè)備包括護(hù)爐設(shè)備和煤氣設(shè)備兩部分，煤氣設(shè)備包括荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備和加熱煤氣設(shè)備。以C.清除裝煤孔石墨時(shí)，打開(kāi)機(jī)焦兩側(cè)爐門，關(guān)閉上升管蓋D.煤氣鼓風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中10.電捕焦油器利用高壓直流電場(chǎng)的作用分離焦油霧滴和煤氣A.電捕焦油器冷凝液下排管的掃汽管應(yīng)設(shè)一道閥門B.電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮?dú)獗Ｗo(hù)C.絕緣箱溫度應(yīng)設(shè)自動(dòng)報(bào)警，并與電捕焦油器聯(lián)鎖D.電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖A.風(fēng)機(jī)本體有強(qiáng)烈震動(dòng)B.軸瓦處冒煙D.機(jī)后煤氣管道著火B(yǎng).吡啶的生產(chǎn)、計(jì)量及儲(chǔ)存裝置應(yīng)密閉，其放散管應(yīng)導(dǎo)入鼓風(fēng)機(jī)后的管道D.管式爐點(diǎn)火時(shí)，遵循“先送富油后點(diǎn)火，先點(diǎn)引火后送煤氣”的原則14.考慮焦?fàn)t煤氣中的氨與氰化氫、硫化氫化合，腐蝕程度加A.半直接法硫銨飽和器母液滿流槽的液封高度應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)的全壓B.間接法硫銨生產(chǎn)中，送酸氣前應(yīng)檢查確認(rèn)飽和器酸氣出口閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)C.開(kāi)工前要先保證飽和器及其滿流槽附水封槽液位達(dá)到滿流狀態(tài)D.用濃硫酸配硫銨母液時(shí)，為防止集中放熱造成母液飛濺，可減小濃硫酸流量15.下列關(guān)于粗苯工序安全措施，說(shuō)法錯(cuò)誤的是()A．粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計(jì)并宜設(shè)高位報(bào)警裝置B．粗苯儲(chǔ)槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接D．管式爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，遵循“先送煤氣后點(diǎn)火，先點(diǎn)引火后送富油”的原則16.苯加氫工藝就是指把原料焦化粗苯先脫掉重組分后，將輕下，在反應(yīng)器中經(jīng)高溫高壓反應(yīng)，把不飽和的雙烯烴和單烯烴變成飽和烴，再經(jīng)過(guò)萃取精餾等工A.萊托爾反應(yīng)器的主要高溫法蘭，應(yīng)設(shè)消防蒸汽噴射環(huán)B.主要設(shè)備及高溫高壓重要部位，應(yīng)設(shè)有固定式可燃性氣體檢測(cè)儀C.萊托爾反應(yīng)器器壁應(yīng)涂變色漆，以便發(fā)現(xiàn)局部D.各系統(tǒng)應(yīng)用蒸汽或氮?dú)庵脫Q，經(jīng)保壓氣密性鍋爐煙道、引風(fēng)機(jī)被徹底摧毀，煙囪發(fā)生粉碎性大體積煙囪磚塊造成鍋爐房頂11處孔洞，汽輪發(fā)電機(jī)房頂13處孔洞，最大面積約15m2,鍋爐房東墻距事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門非常重視，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，對(duì)死傷人員進(jìn)行了妥善處置。氣進(jìn)氣閥)處于開(kāi)啟狀態(tài)(應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài))，致使點(diǎn)火前爐膛、煙道、煙囪內(nèi)聚積大量煤氣和空氣氣，且混合比達(dá)到轟爆極限值，因而在點(diǎn)火瞬間發(fā)根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題(共10分，每題2分，1～2題為A．輕微事故2.下列工藝中屬于國(guó)家首批公布的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工B．噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨工藝A．火災(zāi)A．事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和事故救援情況D．事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任者的處理A．高危工藝1.下列關(guān)于無(wú)鐘式爐頂工藝設(shè)備在生產(chǎn)檢修中事故的防護(hù)與控制措施說(shuō)法正確的是()A.料罐均壓系統(tǒng)的均壓介質(zhì)，應(yīng)采用氬氣B.爐頂?shù)獨(dú)鈮毫?yīng)控制在合理范圍，應(yīng)小于爐C.爐頂系統(tǒng)停氮時(shí)，可增大齒輪箱冷卻水流量來(lái)控制水冷齒輪箱的溫度2.某地應(yīng)急管理局委托第三方安全咨詢公司對(duì)當(dāng)?shù)匾粺掕F廠進(jìn)行檢查，下列檢查中存在問(wèn)題的A.該煉鐵廠規(guī)定進(jìn)入風(fēng)口平臺(tái)及以上的地點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)許可B.爐頂料罐用煤凈煤氣一次充壓管道上未安裝排水器D.該煉鐵廠規(guī)定未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁擅自打開(kāi)礦槽槽面卸料口的格柵3.高爐無(wú)鐘布料是適應(yīng)高爐日益大型化發(fā)展起來(lái)的，是高爐裝備的進(jìn)步，也是煉鐵發(fā)展的A.爐頂各主要平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置通至地面的清灰管B.處理爐頂設(shè)備故障，應(yīng)有專人攜帶一氧化碳和氧含量檢測(cè)儀同行監(jiān)護(hù)D.爐頂清灰如在夜間進(jìn)行，應(yīng)事先征得高爐爐長(zhǎng)同意，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)A.禁止進(jìn)入風(fēng)口平臺(tái)B.爐頂料罐用凈煤氣一次充壓管道上宜安裝排水器C.熱風(fēng)爐操作平臺(tái)雖不屬于煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，但作業(yè)時(shí)也應(yīng)兩人通行D.大型高爐宜設(shè)置通往各層平臺(tái)的電梯5.高爐休風(fēng)是指暫時(shí)停止向高爐爐內(nèi)送風(fēng)，高爐休風(fēng)往往是為了進(jìn)行一些檢修作業(yè)，如換氣系統(tǒng)等。休風(fēng)過(guò)程中容易發(fā)生煤氣爆炸和煤氣中毒事故。關(guān)于高爐休風(fēng)應(yīng)遵守的規(guī)定說(shuō)法，錯(cuò) A.長(zhǎng)期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并保持長(zhǎng)明火B(yǎng).正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)，應(yīng)在D.休風(fēng)期間，除塵器不應(yīng)清灰6.高爐高壓操作就是通過(guò)凈煤氣管道上的高壓閥組提高爐頂壓力，從而使整個(gè)高爐內(nèi)的煤氣處于A.爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)B.減風(fēng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐頂放散閥C.爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)緊D.爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)緊急休風(fēng)7.帶式輸送機(jī)卸料小車是原燃料分裝的主要設(shè)備，礦、焦槽是原燃料貯存的設(shè)施，下列A.定期對(duì)通道撒料停機(jī)清掃B.輸送帶清掃作業(yè)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，作業(yè)人員辦理停電手續(xù)，取得帶式輸送機(jī)和卸料小車設(shè)備操C.小車兩端安裝聲光報(bào)警與小車走行聯(lián)鎖，小車輪內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩D.啟動(dòng)帶式輸送機(jī)和卸料小車前應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)廣播告知和警鈴提示后，再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備8.各種油脂與壓縮氧氣接觸易自燃，氧氣與一切可燃物可發(fā)生燃燒、爆炸，氧氣純度越高、壓力就越危險(xiǎn)。下列關(guān)于檢修富氧設(shè)備管道的安全控制措施的說(shuō)法A.應(yīng)制定動(dòng)火方案經(jīng)主管部門現(xiàn)場(chǎng)審批后辦理動(dòng)火證9.煉鐵高爐熱風(fēng)爐作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率；它是按“蓄熱工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過(guò)格子磚并使之蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱為送風(fēng)，此時(shí)有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開(kāi)，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。依據(jù)《煉A.檢修熱風(fēng)爐時(shí)，應(yīng)可靠切斷防止煤氣從臨近煤氣管道竄入，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度B.煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)C.進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí)，煤氣管道應(yīng)可靠切斷，包含煙道閥門的所有閥門應(yīng)關(guān)死D.熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)打開(kāi)人孔，嚴(yán)防煤氣熱風(fēng)竄入10.高爐富氧鼓風(fēng)是往高爐鼓風(fēng)中加入工業(yè)氧，使鼓風(fēng)含氧超加鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗的情況下，提高冶煉強(qiáng)度以增加高爐產(chǎn)量和強(qiáng)化噴吹燃料在風(fēng)口前燃燒。依據(jù)《A.高爐送氧、停氧，應(yīng)事先通知富氧操作室，若遇燒穿事故，應(yīng)立即處理，先停氧后減風(fēng)B.對(duì)供氧設(shè)備、管道檢修時(shí)宜穿戴靜電防護(hù)用品C.當(dāng)采用鼓風(fēng)機(jī)后富氧工藝，氧氣壓力應(yīng)比D.對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)制定動(dòng)火方案或辦理動(dòng)火許可證后方可作業(yè)11.高爐富氧是往高爐鼓風(fēng)中加入工業(yè)氧氣，使鼓風(fēng)中含氧量A.富氧調(diào)壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在通風(fēng)部位，高爐送氧、停氧應(yīng)事先通知富氧操作人員。若遇燒穿事故，立即關(guān)閉B.動(dòng)火前，應(yīng)用蒸汽置換，并取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)主管部門現(xiàn)場(chǎng)審核同意，方可動(dòng)火D.進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修，應(yīng)先切斷氣源，堵好盲板，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q后方可進(jìn)行A.除塵器卸灰閥損壞導(dǎo)致瓦斯灰積壓，造成瓦斯灰溫度升高B.爐頂溫度長(zhǎng)時(shí)間偏高造成除塵器內(nèi)積壓的瓦斯灰溫度不斷上升C.高爐被迫休風(fēng)后人員打開(kāi)除塵器頂部人孔放灰導(dǎo)致煤氣泄漏著火D.除塵器卸灰閥不能放灰未對(duì)高爐進(jìn)行休風(fēng)導(dǎo)致瓦斯灰溫度升高13.高爐噴吹煤已經(jīng)經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的推廣應(yīng)用，在工業(yè)性能上降低焦炭消耗量，緩解煉焦煤供求緊張的狀況，減少焦化引起的空氣污染。另一方面利用高爐噴吹煤還A.向高爐噴煤時(shí)，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.C.噴吹罐壓力、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差，應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖控制D.煤粉、空氣的混合器，只能安設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上有稱量裝置的噴吹罐并列布置，下列關(guān)于煤粉噴吹系統(tǒng)操作以及檢修作業(yè)的安全控制措施的說(shuō)法C.磨煤機(jī)檢修作業(yè)前必須檢測(cè)氮含量合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)D.氧煤噴槍投用時(shí)應(yīng)先用氮?dú)馓娲鯕?，噴吹正常后改為氧氣業(yè)，下列屬于一類煤氣作業(yè)的是()A.檢修熱風(fēng)爐爐頂及燃燒器B.休風(fēng)時(shí)爐喉點(diǎn)火到李某佩戴長(zhǎng)管呼吸器正在布袋除塵器5號(hào)煤氣中毒，高某立即給煉鐵廠副廠長(zhǎng)劉某打電話煉鐵廠副廠長(zhǎng)一起佩戴長(zhǎng)管呼吸器進(jìn)入布袋箱體，先后將王某、李某、楊某救出，并利用氧氣救，幾分鐘后救護(hù)車趕到現(xiàn)場(chǎng)將王某、李某2人送醫(yī)院搶救。楊某由A公司車輛送醫(yī)院搶救，后楊某、根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共10分，每題2分，1～2A.建設(shè)項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件B.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)D.建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告E.建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)資質(zhì)證明文件2.A鋼鐵集團(tuán)有限公司被認(rèn)定為職業(yè)危害嚴(yán)重的企業(yè)，應(yīng)組織對(duì)本單位的職業(yè)病B.半年A.安全帶B.防塵口罩4.下列事故損失中，應(yīng)列為事故直接經(jīng)濟(jì)損失5.針對(duì)該公司焦化廠煉焦用煤輸送環(huán)節(jié)的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，可采取A.皮帶輸送機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī)B.采用惰性氣體覆蓋保護(hù)1.鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐在煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中頻繁使用A.耳軸安全系數(shù)應(yīng)不小于6D.罐體必須每年檢測(cè)一次A.煉鋼車間應(yīng)設(shè)置鐵合金破碎加工設(shè)施和烘烤干燥設(shè)施D.鋼水罐需臥放地坪時(shí)，應(yīng)放在專用的鋼包支座上;兩罐位之間凈空間距，3.轉(zhuǎn)爐冶煉期間，人員如需進(jìn)入爐下區(qū)域作業(yè)，下列安全控制措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤A.通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉B.不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐C.提前打掉爐體、流渣板等處有墜落危險(xiǎn)的D.在爐下設(shè)置監(jiān)護(hù)人員4.轉(zhuǎn)爐設(shè)置有氮?dú)獾戎舷⑿詺怏w的閥站，對(duì)有窒息性氣體閥站的安全管理要求，說(shuō)法錯(cuò)誤的是。A.設(shè)置窒息性氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置B.濃度偏高時(shí)有聯(lián)鎖排氣扇開(kāi)啟的保護(hù)措施D.維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終開(kāi)啟排風(fēng)設(shè)施5.轉(zhuǎn)爐煉鋼是先加入廢鋼，然后兌入鐵水，把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使硅、錳等氧化。A.轉(zhuǎn)爐宜采用鑄鐵盤管水冷爐口6.轉(zhuǎn)爐煉鋼是先加入廢鋼，然后兌入鐵水，把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使硅、錳等氧化。依據(jù)A.轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置B.轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平臺(tái)，應(yīng)設(shè)固定式煤氣檢測(cè)與報(bào)警裝置D.吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)應(yīng)停吹并保持在原始位置不動(dòng)，確認(rèn)爐內(nèi)冷卻水完全蒸發(fā)方可快速搖爐7.轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中主要事故類別有火災(zāi)、爆炸等。下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐冶煉的安全控制措施說(shuō)B.氧氣閥門站至氧槍軟管接頭的氧氣管，應(yīng)采用不銹鋼管D.在吹煉過(guò)程中，操槍工發(fā)現(xiàn)火焰異常懷疑爐內(nèi)進(jìn)水，可以經(jīng)確認(rèn)后提槍停吹8.下列關(guān)于電爐操作的安全控制措施說(shuō)法，錯(cuò)誤A.上電爐爐頂維護(hù)梯口應(yīng)設(shè)安全門B.人員上電爐爐頂維護(hù)梯時(shí)安全門應(yīng)能開(kāi)啟，電極電流斷開(kāi)C.電爐爐頂維護(hù)梯口安全門開(kāi)啟后，爐蓋不會(huì)D.電爐爐頂維護(hù)梯口安全門開(kāi)啟后，電極不會(huì)提升9.下列關(guān)于電爐操作安全控制措施的說(shuō)法A.電極通電應(yīng)先發(fā)信號(hào)然后再送電B.電極通電引弧應(yīng)采用手動(dòng)控制，正常后方可切換到自動(dòng)控制C.當(dāng)泡沫渣升至規(guī)定高度時(shí)應(yīng)停止電爐吹氧噴碳粉D.氧燃燒嘴開(kāi)啟時(shí)應(yīng)先供燃料，點(diǎn)火后再供氧10.Consteel爐是一種在電爐的一側(cè)設(shè)置在液態(tài)熔池內(nèi)進(jìn)行，供電電網(wǎng)負(fù)荷較穩(wěn)定的電弧爐煉鋼法。下A.連接小車水套應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置B.出水溫度超過(guò)規(guī)定值、進(jìn)出水流量差報(bào)警時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷電并升起電極停止冶煉C.廢鋼預(yù)熱段廢氣出口，應(yīng)設(shè)置廢氣成分連續(xù)分析11.電爐煉鋼主要利用電弧熱，在電弧作用原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。依據(jù)《煉A.電爐傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)設(shè)零位鎖定，電極升降應(yīng)有上限位鎖定B.采用煤氣燒嘴時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施D.Consteel爐連接小車水套應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)12.電弧爐煉鋼是以電能作為熱源的煉鋼方法，它是靠電極和變?yōu)闊崮埽⒔柚娀≥椛浜碗娀〉闹苯幼饔眉訜岵⑷刍饘贍t料和爐渣，冶煉出各種成分合格的合金的一種煉鋼方法。下列關(guān)于電爐冶煉的安全控制措施說(shuō)法，錯(cuò)誤的是(A.電爐爐蓋升降與旋轉(zhuǎn)、電極升降與旋轉(zhuǎn)、爐子傾動(dòng)等動(dòng)作的機(jī)械之間，應(yīng)設(shè)有可靠的安全聯(lián)鎖B.Consteel爐連接小車水套應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出C.Consteel爐的廢鋼預(yù)熱段廢氣中的氧與一D.偏心爐底出鋼口活動(dòng)維修平臺(tái)，只有在電爐出鋼完畢回復(fù)原始位置，方可開(kāi)向工作位置A.立即關(guān)閉下料閥，保持引噴氣流，逐段敲擊管道B.立即關(guān)閉上料閥，保持引噴氣流，逐段敲擊管道C.立即關(guān)閉下料閥，停止引噴氣流，逐段敲擊管道D.立即關(guān)閉上料閥，停止引噴氣流，逐段敲擊管道A.確定連鑄機(jī)的彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí)，應(yīng)確保鑄坯凝固長(zhǎng)度大于冶金長(zhǎng)度B.檢修后的結(jié)晶器，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格的結(jié)晶器在安裝前應(yīng)暫時(shí)封堵進(jìn)出水口D.出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí)，應(yīng)放慢澆注速度15.在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過(guò)程中，使用鋼水凝固成型的世紀(jì)五十年代在歐美國(guó)家出現(xiàn)的連鑄技術(shù)是一項(xiàng)把鋼水直接澆注成型的先進(jìn)技術(shù)。下列關(guān)于連鑄安A.連鑄澆注區(qū)設(shè)置鋼水罐漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽后可不設(shè)置中間罐漏鋼坑B.結(jié)晶器配備的事故供水系統(tǒng)運(yùn)行期間應(yīng)降低拉速C.新結(jié)晶器和檢修后的結(jié)晶器未進(jìn)行水壓試壓不得D.未經(jīng)同意，非工作人員不可進(jìn)入切割機(jī)操作室A.確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí)，應(yīng)確保鑄坯凝固長(zhǎng)度小于冶金長(zhǎng)度B.中間罐車應(yīng)設(shè)置事故撤離功能，出現(xiàn)異常情況可以緊急處理C.鋼水罐或中間罐滑動(dòng)水口開(kāi)啟時(shí)，滑動(dòng)水口正面不應(yīng)有人，以防滑板竄鋼傷人D.澆注中發(fā)生漏、溢鋼事故，應(yīng)立即停澆處理17.連鑄是將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。下列關(guān)于連鑄安全控制措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤的A.連鑄澆注區(qū)未設(shè)置溢流槽等事故儲(chǔ)存設(shè)施屬于重大事故隱患B.結(jié)晶器、二次噴淋冷卻裝置應(yīng)配備事故供水系統(tǒng)C.澆注之前應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)晶器內(nèi)表面，應(yīng)干凈D.檢修后的結(jié)晶器必須經(jīng)過(guò)氣密性試驗(yàn)起。調(diào)度室通知鉗工對(duì)氧槍提升裝置進(jìn)行修理，11時(shí)左右，修理經(jīng)初步調(diào)查，切割氧槍前搖爐工未將轉(zhuǎn)爐搖轉(zhuǎn)到位，導(dǎo)致氧槍冷卻管內(nèi)殘留的冷卻水(約0.3t)在氧槍切割放水時(shí)流入轉(zhuǎn)爐爐底，將爐渣(3～4t)表層冷卻形成積水；搖爐工未發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)已經(jīng)進(jìn)水動(dòng)轉(zhuǎn)爐，導(dǎo)致水與底部熱渣混合，瞬間汽化，體積急劇膨脹，無(wú)法釋放，發(fā)生爆1.具有煤氣、天然氣、氫氣、氨氣、氮?dú)饣蚱浠旌蠚怏w的連續(xù)退A.作業(yè)人員進(jìn)爐清掃作業(yè)未執(zhí)行有限空間管理措施會(huì)發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿蔅.酸洗車間內(nèi)作業(yè)未開(kāi)啟通風(fēng)裝置會(huì)導(dǎo)致氯化氫中毒C.連續(xù)脫碳退火機(jī)組煤氣設(shè)施安裝在爐臺(tái)操作側(cè)欄桿之內(nèi)被撞壞會(huì)發(fā)生煤氣中毒事故D.啟動(dòng)二氧化碳自動(dòng)滅火裝置前未確認(rèn)區(qū)域內(nèi)人員情況會(huì)發(fā)生窒息事故2.軋鋼工業(yè)爐生產(chǎn)過(guò)程中往往主要以煤氣作為加熱燃料，使用煤氣的生產(chǎn)區(qū)，其煤氣危險(xiǎn)區(qū)域A.帶煤氣抽堵盲板、換流量孔板屬于第一類區(qū)域B.第一類區(qū)域應(yīng)戴上呼吸器方可工作D.第三類區(qū)域，可以工作，但應(yīng)有人定期巡視檢查3.軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中速度快、效率高，但不可避免產(chǎn)生機(jī)械傷害，下列關(guān)于軋機(jī)機(jī)械傷害的A.高線軋鋼工必須在停機(jī)的狀態(tài)下方可測(cè)量軋機(jī)孔型時(shí)C.開(kāi)機(jī)前需遵守“一看、二問(wèn)、三點(diǎn)動(dòng)、四操作”D.軋制時(shí)可通過(guò)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板保障連軋作業(yè)4.熱軋地下卷取機(jī)外圍未設(shè)置安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)措施缺失往往會(huì)引起物體打擊事故，下列關(guān)于地A.設(shè)置“當(dāng)心物體打擊”的安全警示牌B.設(shè)置安全防護(hù)欄桿避免人員靠近A.因檢查需要，經(jīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)后，可允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)入危險(xiǎn)部位B.進(jìn)入渣溝清渣時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系、監(jiān)護(hù)，并掛“禁止靠近”警示牌C.液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油箱，應(yīng)設(shè)液位上下限、壓力上下限、油溫上限和油泵過(guò)濾器堵塞的顯示和報(bào)D.油箱和油泵之間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置6.板(帶)生產(chǎn)線目前大多采用先進(jìn)的全線自動(dòng)化控制技術(shù)，軋鋼工接班后應(yīng)對(duì)所用設(shè)備、儀表A.帶鋼軋機(jī)應(yīng)能在帶鋼張力作用下安全停車B.熱帶連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道，兩側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)擋板或防護(hù)欄桿D.地下式卷取機(jī)的上部，周圍應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿，并有防止帶鋼沖出軋線的收集器7.鋼鐵材料在使用中的一個(gè)重要問(wèn)題是銹蝕，全世界每年由于腐蝕而損失的鋼鐵達(dá)到千材料抗銹蝕的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，人們認(rèn)識(shí)到涂鍍技術(shù)優(yōu)于其他技術(shù)，是一種保護(hù)鋼鐵材料的最重要用最廣泛的技術(shù)。下列關(guān)于涂鍍的安全控制措施說(shuō)法，錯(cuò)A.鍍層與涂層的溶劑室必須采用防爆型電氣設(shè)備和照明裝置B.涂層粘合劑配制間設(shè)備必須接地良好D.涂層的溶劑室應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)和除塵裝置8.涂鍍技術(shù)是指采用熱涂鍍、電鍍、有機(jī)、無(wú)機(jī)涂層和多種后處理工藝生產(chǎn)高附加值鋼鐵產(chǎn)品的B.作業(yè)中不應(yīng)使用鋼制工具以及穿戴化纖衣物和帶釘鞋D.塑料覆層以及復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料和碎屑，應(yīng)集中存放于通風(fēng)良好的專用倉(cāng)庫(kù)，并應(yīng)遠(yuǎn)離9.精整工序的主要設(shè)備較多，如拉伸彎曲矯直機(jī)、縱剪、橫剪、高速切邊機(jī)、純拉伸、厚板剪、等。操作不當(dāng)或設(shè)備維修維護(hù)不當(dāng)極易發(fā)生機(jī)械傷害等事故，下列關(guān)于設(shè)備維修維護(hù)的控制措施說(shuō)A.停止電氣、液壓或氣壓動(dòng)力B.懸掛“禁止操作，有人工作”提示牌D.將剪切模式設(shè)置在自動(dòng)位置10.鋼絲生產(chǎn)主要涉及酸洗、拉絲等工序，下列采B.間歇式酸洗機(jī)組的磷化槽宜設(shè)排風(fēng)設(shè)施C.拉絲車間應(yīng)設(shè)氣窗，鋼絲涂油間應(yīng)有通風(fēng)和防火D.拉絲機(jī)應(yīng)有盤條放線保護(hù)裝置、圍欄開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施11.鋸切工藝是采用機(jī)床加工的方式，將經(jīng)熔鑄生產(chǎn)的鋁鑄錠工藝是采用機(jī)床加工的方式，將熔鑄生產(chǎn)的鋁鑄錠兩端除頭尾A.鋸切、銑面工序使用機(jī)械液壓、電氣設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工，存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)C.鋁粉塵收集過(guò)程可能產(chǎn)生靜電，會(huì)導(dǎo)致鋁粉塵起火、爆炸事故D.對(duì)鋁材進(jìn)行淬火或高溫回火，操作人員不慎接觸高溫鹽液會(huì)發(fā)生灼燙事故12.鋅鍋是一種高效、穩(wěn)定、安全的加熱設(shè)備，其工作原理基A.鋅鍋區(qū)域應(yīng)按照危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行管理B.熱鍍鋅機(jī)組鋅鍋區(qū)域應(yīng)使用易于辨認(rèn)的安全色標(biāo)明或設(shè)置醒目的警告標(biāo)志牌C.進(jìn)入鋅鍋地下室，應(yīng)先進(jìn)行氫含量的檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)D.鋅鍋周圍不應(yīng)積水，以防漏鋅遇水爆炸【答案】C【解析】進(jìn)入鋅鍋地下室，應(yīng)先進(jìn)行易燃易爆、有毒有身，王某發(fā)現(xiàn)后立即按回車鍵，但為時(shí)已晚，劉某某雙側(cè)肩肘部已經(jīng)被擠壓。王某呼事后，經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查：該型鋼公司，安排未經(jīng)平頭機(jī)操作規(guī)程培訓(xùn)和考核合格的矯直工劉替班作業(yè)，其，雖從事與平頭作業(yè)流程類似的矯直作部位的危險(xiǎn)性有充分認(rèn)識(shí)，但安全意識(shí)淡薄，在南側(cè)平頭機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入料臺(tái)導(dǎo)致擠壓定，撤銷其安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)，并予以公告根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題（共10分，每題2分，1～2A.劉某某違章冒險(xiǎn)作業(yè)，在南側(cè)平頭機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，進(jìn)入料臺(tái)B.安全教育培訓(xùn)不到位，班前也無(wú)人向其做安全提示和安全交底C.安全責(zé)任考核不到位，車間、班組層面對(duì)本車間、本班組員工日常存在的無(wú)后果違章行為幾無(wú)考核D.對(duì)違章作業(yè)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足A.物體打擊B.起重傷害C.機(jī)械傷害D.車輛傷害E.其他傷害3.精整加工生產(chǎn)過(guò)程中使用切邊機(jī)、矯直機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備，如導(dǎo)向輥、張力輥等，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部件夾入風(fēng)險(xiǎn)，若機(jī)械防護(hù)裝置不齊全、生產(chǎn)操作人員誤操作等均可能造成機(jī)械傷害。下列A.清除板帶上或輥道上的異物時(shí)，嚴(yán)禁使用手直接接觸B.入口開(kāi)卷、出口卷取區(qū)域運(yùn)行部件多，采用集中式的安全互鎖按鈕集中控制C.設(shè)備維修維護(hù)時(shí)，在危險(xiǎn)部位必須停止電氣、液壓或氣壓動(dòng)力D.進(jìn)入皮帶助卷機(jī)和導(dǎo)板臺(tái)活動(dòng)范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須插安全銷E.剪切板帶頭、尾料時(shí)，作業(yè)人員可靠近剪刀作業(yè)但嚴(yán)禁將手從剪刀下方穿過(guò)A.崗位安全安全操作規(guī)程D.個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用方法D.存在重大生產(chǎn)安全事故隱患E.未按照標(biāo)準(zhǔn)化管理體系持續(xù)、有效運(yùn)行，情節(jié)嚴(yán)重的1.爆炸極限在安全工作中得到廣泛應(yīng)用，下列A.可用于評(píng)定可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性大小B.轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸下限為30.8%C.可用于評(píng)定設(shè)計(jì)廠房通風(fēng)系統(tǒng)、防爆電器的D.可作為制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程的依據(jù)A.設(shè)置混合站、加壓站的主要目的是調(diào)節(jié)煤氣配比及壓力B.焦?fàn)t煤氣加壓站主廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類、耐火等級(jí)不低于二級(jí)D.煤氣鼓風(fēng)機(jī)室與儀表室不應(yīng)使用同一通風(fēng)系統(tǒng)3.煤氣發(fā)生設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)，煤氣發(fā)生量一般是較穩(wěn)定的，但在發(fā)生事故或有計(jì)劃停產(chǎn)產(chǎn)量變化較大，相應(yīng)出現(xiàn)煤氣壓力波動(dòng)。此外，煤氣用戶的使用量也是波動(dòng)的。因此，煤氣生產(chǎn)和中的調(diào)節(jié)平衡，是保證安全生產(chǎn)的重要措施。下列關(guān)于煤氣調(diào)節(jié)平衡的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是。A.可利用煤氣柜穩(wěn)壓B.可利用緩沖用戶穩(wěn)壓D.可利用水封穩(wěn)壓4.排水器是收集并排出煤氣管網(wǎng)中的冷凝水、積水和污物，以保證煤氣管網(wǎng)暢通的一種附屬設(shè)備。下列A.排水器應(yīng)能排除煤氣設(shè)施內(nèi)的冷凝水、積水和污物B.排水器應(yīng)有良好的耐擊穿性能，應(yīng)能承受煤氣管道設(shè)計(jì)壓力C.在排水器標(biāo)稱水封高度范圍內(nèi)，應(yīng)能防止管道中的煤氣經(jīng)排水器泄漏D.排水器應(yīng)能便于清理排水器內(nèi)的灰渣5.冷凝物排水器主要是收集并排出煤氣管網(wǎng)中的冷凝水、積水和污物，以保證煤氣管道暢A.煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應(yīng)加上、下兩道閥門B.兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨(dú)設(shè)置排水器6.水封式排水器是利用水柱高度克服煤氣壓力，將煤氣管道中的冷凝水、積水等通過(guò)溢流方式自A.不采用連續(xù)加水的水封式排水器，宜設(shè)置便于檢查水封高度的裝置B.多級(jí)水封式排水器的加水裝置應(yīng)放在低壓室D.多級(jí)水封排水器在各級(jí)密封室頂端設(shè)置排氣裝置7.干式煤氣柜在運(yùn)行中煤氣壓力穩(wěn)定，較適合鋼鐵企業(yè)煤氣管網(wǎng)穩(wěn)壓的要求，干式煤氣B.除設(shè)置內(nèi)外部電梯外，還應(yīng)設(shè)救護(hù)提升裝置D.柜體涂裝應(yīng)制定安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案8.干式煤氣柜在運(yùn)行中煤氣壓力穩(wěn)定，較適合鋼鐵企業(yè)煤氣管網(wǎng)穩(wěn)壓的要求，干式煤氣柜作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較A.干式柜應(yīng)設(shè)內(nèi)、外部電梯，供檢修及檢查時(shí)載人用B.活塞上部應(yīng)備有一氧化碳報(bào)警裝置及空氣呼吸器C.干式柜安裝完畢，沒(méi)有條件的企業(yè)可只做快速下降試驗(yàn)D.對(duì)干式柜及其底板、活塞板焊縫須做真空試驗(yàn)，以不泄漏為合格9.帶煤氣作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，應(yīng)具有完備的安全措施，下列關(guān)于帶煤氣作業(yè)的安全控制措施說(shuō)法，錯(cuò)A.制定作業(yè)方案和安全措施B.取得使用部門的書面批準(zhǔn)10.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)事先取空氣樣作檢測(cè)分析，下11.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作對(duì)照明電壓有嚴(yán)格要求，下列關(guān)于A.除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作B.煤氣設(shè)施吹掃或引氣過(guò)程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線D.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，立即關(guān)閉放散管A.帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案B.帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行C.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持幾種氣體，下列關(guān)于“四合一”監(jiān)測(cè)的氣體A.LEL，O2，CO，H2SD.He，O2，CO，H2SA.可直接切斷煤氣滅火B(yǎng).應(yīng)逐漸降低煤氣壓力D.輕微泄漏可用濕泥堵住著火處P0=101.20kPa。已知高爐煤氣密度ρ=1.30kg/m3,溫度為0℃,壓力為101.30kPa。該單位嚴(yán)格落實(shí)關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，深入貫徹法律法規(guī)要求，明確安全生以實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)不發(fā)生重大責(zé)任事故為目標(biāo)，通過(guò)健全安全管理責(zé)任制度、強(qiáng)化主體責(zé)任落化隱患排查治理、構(gòu)建安全長(zhǎng)效機(jī)制，結(jié)合本單位危險(xiǎn)源狀況、危險(xiǎn)性分析情況制定出相應(yīng)的應(yīng)A.空冷塔啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先導(dǎo)氣B.停車時(shí)應(yīng)先停氣降壓D.系統(tǒng)導(dǎo)氣加負(fù)荷開(kāi)關(guān)緩慢進(jìn)行2.空冷塔主要用于空氣的冷卻和洗滌，是一種混合式換熱器。在運(yùn)行中，空冷塔出口大量帶水分子篩吸附器吸附負(fù)荷變大或分子篩失效等。下列關(guān)于空冷塔出口帶水故障分析及預(yù)防措施A.空冷塔冷卻效果不好，會(huì)使塔出口溫度太高，增加飽和水含量B.空冷塔出口大量帶水會(huì)使碳?xì)浠衔镞M(jìn)入塔內(nèi)影響空分設(shè)備安全運(yùn)行C.空冷塔啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先導(dǎo)氣，待壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)再啟水泵D.為避免空冷塔出口帶水，系統(tǒng)導(dǎo)氣加負(fù)荷時(shí)要快速進(jìn)行3.低溫液體汽化器是一種利用低溫化學(xué)反應(yīng)將液體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)物質(zhì)的設(shè)備。下列關(guān)于A.設(shè)置低溫液體出汽化器的低溫控制聯(lián)鎖裝置，當(dāng)出水溫度低于0℃時(shí)，自動(dòng)切斷液體泵，中B.設(shè)置水溫控制聯(lián)鎖裝置，當(dāng)水溫低于30℃時(shí)，自動(dòng)切斷液體C.設(shè)置氣體出口壓力控制聯(lián)鎖裝置，出口氣體壓力持續(xù)高于設(shè)定值將自動(dòng)切斷液體泵，中止液體進(jìn)入汽D.汽化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時(shí)應(yīng)采用蒸汽伴熱4.煉鐵、煉鋼等生產(chǎn)單元在生產(chǎn)過(guò)程中需要大量使用氧氣，下列關(guān)于氧氣管道安全控制措施的說(shuō)法，錯(cuò)A.架空氧氣管道、管架與熔融金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)等之間的B.氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)C.氧氣（包括液氧）設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨接電阻D.氧氣管道的彎頭、三通應(yīng)與閥門出口直接連接5.氫氣是極強(qiáng)的還原氣體，生產(chǎn)設(shè)備、管路和閥門等開(kāi)關(guān)不到位會(huì)造成泄漏，一旦泄漏最明A.在室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備下方安裝氫氣監(jiān)測(cè)報(bào)警器，設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)B.加強(qiáng)電解槽小室電壓的測(cè)量，防止極板被擊穿D.緩慢操作放空閥，禁止高壓向低壓端倒氣6.下列對(duì)供氫站建筑物防雷分類的說(shuō)法，A.第一類防雷建筑7.氣瓶充裝站極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，下列關(guān)于氣瓶充裝過(guò)程的安全措施說(shuō)B.充裝易燃易爆氣體，禁止攜帶手機(jī)D.液氧儲(chǔ)罐場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置二氧化碳滅火器用于滅火為達(dá)到保溫效果，在低溫儲(chǔ)罐外筒與內(nèi)筒之間要填充珠光砂。時(shí)，大量的珠光砂突然從塔底人孔處噴出，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)正在施工作業(yè)的Q公司多人被掩埋。經(jīng)送醫(yī)院搶經(jīng)對(duì)該起事故調(diào)查分析，事故的直接原因?yàn)椋含F(xiàn)場(chǎng)未采取安全防護(hù)措施，施工過(guò)程中空2.簡(jiǎn)述該起事故向?qū)俚匕踩O(jiān)管部門上報(bào)的主體單位及事故報(bào)告的1.沉降槽內(nèi)全部是高溫強(qiáng)堿礦漿，槽體腐蝕泄漏易造成作業(yè)人員2.在氧化鋁的生產(chǎn)過(guò)程中，為了促進(jìn)一水硬鋁石的溶出及用于A.為防止一氧化碳積聚，石灰爐應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)和排煙設(shè)施D.為防止瘤子滾下時(shí)傷人，打瘤子過(guò)程中應(yīng)站在爐門兩側(cè)3.氧化鋁熟料窯及單筒冷卻機(jī)是燒結(jié)法氧化鋁廠較重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。由于其投資較大產(chǎn)必須遵循的準(zhǔn)則。下列關(guān)于熟料燒結(jié)工序危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防范措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是(A.熟料窯在生產(chǎn)中大量使用到煤粉，故熟料燒結(jié)工序存在火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)B.熟料窯最高使用溫度可達(dá)1350℃,即使冷卻后的熟料溫度也會(huì)大于80℃,易造成燙傷C.熟料窯新?lián)Q耐火磚點(diǎn)火烘窯時(shí)為防止大量水分進(jìn)入電收塵影響送電，應(yīng)關(guān)閉窯尾立煙道門D.熟料窯點(diǎn)火時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁站在窯口正面4.氫氧化鋁焙燒過(guò)程中主要使用焙燒爐，焙燒過(guò)程中使用重油等燃料，下列關(guān)于重油貯罐貯油量的說(shuō)5.導(dǎo)熱油作業(yè)易發(fā)生高處墜落、導(dǎo)熱油泄漏燙傷、著火、爆炸等事故，下列關(guān)于導(dǎo)熱油系A(chǔ).熱媒煙氣閘板調(diào)整應(yīng)結(jié)合溫度需要，同時(shí)滿足煅燒設(shè)備負(fù)壓要求，配合工藝溫度要求小幅度調(diào)整B.應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)最高使用溫度D.正常停爐后，循環(huán)泵應(yīng)立即停止，避免發(fā)生泄漏著火事故6.下列關(guān)于電解槽出鋁作業(yè)的安全防范措施說(shuō)法，錯(cuò)誤的A.預(yù)熱后的鋁包不能用潮濕工具除灰C.發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)立即停止出鋁，并將吸出管某公司采用熔鹽電解法工藝生產(chǎn)電解鋁。為強(qiáng)化應(yīng)急管理能力，該公司建立了安全生產(chǎn)應(yīng)急管系。2019年應(yīng)急演練評(píng)估報(bào)告指出，電解槽漏槽專項(xiàng)預(yù)案演練方案應(yīng)進(jìn)一步明確序和系列停電工作要求，完善漏槽的應(yīng)急處置統(tǒng)、特種設(shè)備、燃?xì)夤芫€等進(jìn)行全面檢測(cè)和維護(hù)。檢維修期間，安全環(huán)保部組織增加巡檢頻次，現(xiàn)檢情況節(jié)錄如下:周邊有積水，存在高溫熔融鋁液遇水爆炸風(fēng)險(xiǎn)，而A.發(fā)生漏槽后立即上報(bào)，做好系列停電準(zhǔn)備，迅速組織對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行處置B.揭開(kāi)風(fēng)格板，判斷漏槽部位是底部還是側(cè)部C.發(fā)生底部漏槽，在未停電前，安排抬包吸鋁，并指定人員提升陽(yáng)極D.發(fā)生側(cè)部漏槽，用電解質(zhì)塊、袋裝氟化鈣等原材料配合多功能機(jī)組扎堵漏洞E.對(duì)電解槽周邊母線及下部電纜采取應(yīng)急保護(hù)2.關(guān)于電解槽換極作業(yè)安全防范要求的說(shuō)法，正確A.在殘極提出、新極未裝好前，作業(yè)人員應(yīng)站在槽沿板上作業(yè)B.在殘極脫離電解質(zhì)液面后，作業(yè)人員應(yīng)防止陽(yáng)極脫落帶出液體電解質(zhì)C.操作卡尺劃線時(shí)應(yīng)迎面站在卡具下方，但不得將腳伸入陽(yáng)極底掌下面D.新極裝入后進(jìn)行收邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在陽(yáng)極、殼面上作業(yè)E.新極裝入后進(jìn)行收邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)用冷濕物料進(jìn)行收邊作業(yè)，以防燙傷A.與熔融鋁液直接接觸的工器具、盛裝容器使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱B.鑄造車間混合爐堵?tīng)t眼時(shí)，嚴(yán)禁使用潮濕的塞子頭D.入鋁作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向抬包內(nèi)加入潮濕的固體鋁及其他物品4.關(guān)于陽(yáng)極組裝車間維修橋式起重機(jī)小車軌道高處作業(yè)管理的說(shuō)法，正確的有()。A.作業(yè)人員按照Ⅱ級(jí)高處作業(yè)辦理高處作業(yè)安全許可手續(xù)B.作業(yè)使用的工具、材料等應(yīng)裝入工具袋，不得手中持物上下起重機(jī)D.高處作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)時(shí)，作業(yè)人員可在作業(yè)處休息E.與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按指定路線上下，如果確需垂直作業(yè)，應(yīng)采取可靠隔離措施A.安全生產(chǎn)檢查、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出B.擴(kuò)建項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)支出C.安全“三同時(shí)”要求初期投入的安全設(shè)施D.安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)支出E.安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新裝備推廣應(yīng)用支出A.燃料燃燒器和輸送管道之間應(yīng)設(shè)有逆止閥B.粉煤儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)設(shè)有煙霧火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器C.煤氣管道應(yīng)有低壓報(bào)警和低壓快速切斷D.采用煤氣燃燒的冶煉爐工作場(chǎng)所應(yīng)配備二氧化硫檢測(cè)裝置A.關(guān)閉冷卻水入口閥門D.避免蒸汽排出A.脫砷應(yīng)設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，槽面抽風(fēng)系統(tǒng)與硅整流應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置B.應(yīng)設(shè)置砷化合物自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警器D.電解廠房應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳報(bào)警裝置4.硫化鋅溶液電解車間主要是把硫酸鋅中的鋅離子通過(guò)電解的形式變成單子鋅附著在陰極板上，然后通過(guò)陰極板把它剝離分離的一個(gè)過(guò)程。下列關(guān)于硫酸電解槽安全技術(shù)的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是(A.電解槽出槽時(shí)從槽內(nèi)最多同時(shí)吊出一半陰極B.平整單片陽(yáng)極時(shí)，應(yīng)采取防止發(fā)生斷路的措施D.鋅電解工序，樓面禁止煙火，防止一氧化碳爆炸5.重金屬主要有銅、鉛、鋅、鎳、鈷、銻、鉍、鎘、汞、錫等十余種。下列關(guān)于銅冶煉的A.銅冶煉爐突然停水時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷卻水入口閥門，并使所產(chǎn)生的蒸汽及時(shí)排出；來(lái)水后，入冷卻水。如嚴(yán)重缺水燒干時(shí)，應(yīng)立即通入B.熔融金屬引起可燃物著火時(shí)，使用泡沫滅火器滅火C.當(dāng)粗銅發(fā)生過(guò)吹，需用冰銅進(jìn)行還原時(shí)，應(yīng)迅速倒入爐內(nèi)進(jìn)行降溫調(diào)和6.鉛精礦、石灰石、石英砂等進(jìn)行配料混合后，送入氧氣底吹爐熔煉，生成高鉛渣。在冶煉過(guò)程型未控制好、爐內(nèi)渣黏度大、焦沫量也較多的情況下，爐內(nèi)大量二氧化碳?xì)怏w裹在出，渣線會(huì)升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)噴爐現(xiàn)象。下列關(guān)于防范氧化爐噴爐的安全技術(shù)措施A.控制合適的物料含硫量，使配焦沫量控制盡可能低，可維持爐內(nèi)熱平衡B.在配焦沫量較大、爐內(nèi)泡沫渣較為嚴(yán)重的情況下，增加鉛泥、煙灰配入量C.嚴(yán)格控制焦沫配料量的穩(wěn)定性，防止瞬間焦沫量D.有泡沫渣的情況下，嚴(yán)格控制下料口操作，避免出現(xiàn)下料口堵塞現(xiàn)象【解析】用風(fēng)管處理破碎機(jī)堵料故障時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁人員在破碎機(jī)下部出口捅料。開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)所屬部件是否齊全 （4）帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)架等與要按時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是⑤處理輸送帶打滑、倒轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棍棒、掃把、破布等填塞傳送輪，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。⑥在進(jìn)行機(jī)械、電氣維修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，以確保輸送機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，并掛檢修指示牌。⑦嚴(yán)禁人員在帶式輸送機(jī)上行走、躺臥或騎坐。在沒(méi)有跨越梯時(shí)，不得跨越帶式輸送機(jī)。【解析】燒結(jié)機(jī)臺(tái)車軌道外側(cè)?！窘馕觥可a(chǎn)中在環(huán)冷機(jī)內(nèi)外環(huán)作業(yè)時(shí)存在高溫粉塵及熱風(fēng)灼燙的危險(xiǎn)?！窘馕觥可a(chǎn)中，當(dāng)袋式收塵器出口氣溫迅速上升,判斷袋式收塵器內(nèi)著火，應(yīng)立即緊急停止立式磨煤系【相關(guān)知識(shí)點(diǎn)】立式磨煤系統(tǒng)安全控制措施（3）立式磨煤機(jī)生產(chǎn)的煤粉易燃易爆，生產(chǎn)中①立式磨煤機(jī)生產(chǎn)中，磨煤機(jī)出口氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過(guò)高，注意煤粉細(xì)度及水分，減少過(guò)粉磨或過(guò)烘干現(xiàn)象，當(dāng)喂煤量過(guò)高或過(guò)低【解析】回轉(zhuǎn)窯一旦出現(xiàn)裂縫、紅窯，應(yīng)立即?；?。在回轉(zhuǎn)窯全部冷卻之前，應(yīng)繼續(xù)保持慢轉(zhuǎn)，停爐時(shí)，【解析】煤粉管道停止噴吹煤粉時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道；停止噴吹煙煤時(shí)，應(yīng)用氮?dú)獯祾??！窘馕觥棵悍圮囬g火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。燒結(jié)球團(tuán)車間的主控室，變電所，變壓器室，電纜丁類：燒結(jié)球團(tuán)車間的球磨機(jī)、棒磨機(jī)、混合機(jī)回轉(zhuǎn)窯【解析】氧氣瓶庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。人員到現(xiàn)場(chǎng)。黃某、郭某帶領(lǐng)維修工喬某、曹某、崔某、趙某、袁某在帶式輸送機(jī)通廊上邊更換導(dǎo)向輪，事故原因分析：受害人李某安全意識(shí)差，高空作業(yè)未系安全帶，冒險(xiǎn)站在墜砣輪上焊墜砣支架槽鋼，卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械【解析】【解析】焦化廠應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠區(qū)粗苯精制區(qū)不宜布置在焦化廠的中心地帶，所屬建（構(gòu)）筑物邊緣與焦?fàn)t爐體之間的凈距兼具電動(dòng)和手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖。手動(dòng)操作前，加熱爐煤氣調(diào)節(jié)閥前宜設(shè)煤氣緊急切斷閥，應(yīng)與物料流量、爐膛【解析】清理工作應(yīng)安排在白天進(jìn)行?！窘馕觥扛上ń古懦鲅b置的振動(dòng)給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周圍，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測(cè)、【解析】在無(wú)充氮情況下，煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板應(yīng)設(shè)有防止其完全關(guān)閉的裝置；有自動(dòng)充氮保【解析】清掃上升管石墨時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣吹入上升管內(nèi)壓火并站在上風(fēng)側(cè)。清除裝煤孔石墨時(shí)，不得【解析】主管壓力低于500Pa，以防壓力形；換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無(wú)法保證安全加熱，【解析】電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)等冷凝液下排管的掃汽管，應(yīng)設(shè)兩道閥門?！窘馕觥抗娘L(fēng)機(jī)出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)：⑤軸瓦溫度以每分鐘1-2℃速度增高達(dá)65℃,無(wú)法處理。放散管應(yīng)導(dǎo)入鼓風(fēng)機(jī)前的吸氣管道，以確保吡啶裝置處于負(fù)壓狀態(tài)，放散管應(yīng)設(shè)置吹掃蒸汽管800℃以下時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)通入蒸汽。為防止催化劑小球粉化，必須調(diào)節(jié)保持克勞斯系【解析】用濃硫酸配硫銨母液時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量，【解析】管式爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點(diǎn)火，【解析】各系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)庵脫Q，經(jīng)氮?dú)獗簹饷苄栽囼?yàn)合格，其含氧量小于鍋爐煙道、引風(fēng)機(jī)被徹底摧毀，煙囪發(fā)生粉碎性大體積煙囪磚塊造成鍋爐房頂11處孔洞，汽輪發(fā)電機(jī)房頂13處孔洞，最大面積約15m2,鍋爐房東墻距事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門非常重視，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，對(duì)死傷人員進(jìn)行了妥善處置。氣進(jìn)氣閥)處于開(kāi)啟狀態(tài)(應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài))，致使點(diǎn)火前爐膛、煙道、煙囪內(nèi)聚積大量煤氣和空氣氣，且混合比達(dá)到轟爆極限值，因而在點(diǎn)火瞬間發(fā)根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題(共10分，每題2分，1～2題為【解析】粗（輕）苯加氫工藝屬于國(guó)家首批公布的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控的工加氫反應(yīng)器的溫度和壓力、循環(huán)氣體流量、氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參【解析】事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：期開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和危害辨識(shí)。針對(duì)高危工藝、設(shè)備、物品、場(chǎng)所和崗【解析】無(wú)鐘式爐頂?shù)囊话阋螅海?）爐頂溫度應(yīng)低于350℃,水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃,閥門箱溫度應(yīng)不高于90℃。（4）齒輪箱停水時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查處理，并采取措漏，密切監(jiān)視傳動(dòng)齒輪箱的溫度；最大限度地增加通入齒輪箱的氮（5）爐頂系統(tǒng)停氮時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系有關(guān)人員處理，并嚴(yán)密監(jiān)視傳動(dòng)齒輪箱的【解析】無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入風(fēng)口平臺(tái)及以上的地點(diǎn)。通往爐頂?shù)母黝惾肟趶S區(qū)辦公室、生活室，應(yīng)設(shè)置在高爐常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。爐前休息室、浴室、更衣4.【答案】C【解析】爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)，并打開(kāi)爐頂放散閥，找出原因，排除故障，方【解析】氧氣閥門應(yīng)隔離，不應(yīng)沾油，檢修富氧設(shè)備、管道動(dòng)火前必須按規(guī)定制定動(dòng)火方案，經(jīng)主管部門現(xiàn)場(chǎng)審批后，辦理動(dòng)火證。動(dòng)火前，應(yīng)用富氧設(shè)備、管道及其附件等須是不銹鋼材質(zhì)制成，使用的工具還應(yīng)鍍銅、【解析】進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí)，煤氣管道應(yīng)可靠切斷，除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)死【解析】對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)預(yù)先制定動(dòng)火方案，辦理動(dòng)【解析】氧氣閥門應(yīng)隔離，不應(yīng)沾油，檢修富氧設(shè)備、管道動(dòng)火前必須按規(guī)定制定動(dòng)火方案，經(jīng)主管部門現(xiàn)場(chǎng)審批后，辦理動(dòng)火證。動(dòng)火前，應(yīng)用干燥的氮?dú)饣驘o(wú)油的干燥空氣置換，并取樣化驗(yàn)合則，立即停止供氧。進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修，應(yīng)先切斷氣源，堵好盲板，進(jìn)行【解析】重力除塵器著火的原因：（1）除塵器卸灰閥損壞，高爐不斷產(chǎn)生的瓦斯灰積壓在除塵器除塵器卸灰閥應(yīng)實(shí)行定期更換，出現(xiàn)卸灰閥不能放灰應(yīng)及時(shí)通知高爐（3）高爐被迫休風(fēng)后，只能開(kāi)除塵器下部人孔放灰，當(dāng)人孔打開(kāi)，【解析】為了防止煤的自燃，煤在儲(chǔ)煤槽內(nèi)貯存時(shí)間 磨煤機(jī)出口最高溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，無(wú)煙煤只受設(shè)備允許使用溫度的限制，其他煤種的磨煤機(jī)度啟動(dòng)時(shí)不應(yīng)超過(guò)70℃;正常運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)不應(yīng)超過(guò)80℃;故選項(xiàng)B正確；磨煤機(jī)檢修作業(yè)前，必須做好系統(tǒng)氮?dú)獾母魯嗪蜋C(jī)內(nèi)通風(fēng)吹掃置換，經(jīng)檢測(cè)氧含量達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行檢修作業(yè)，防止窒息事故發(fā)生，故選項(xiàng)C錯(cuò)誤；氧煤噴槍投用時(shí)應(yīng)先用氮?dú)馓娲鯕猓龂娨活惷簹庾鳂I(yè)：風(fēng)口平臺(tái)、渣鐵口區(qū)域、TRT、煤槽，更換探尺，爐身打眼，爐身外焊接水槽，焊補(bǔ)爐皮，焊、割冷卻器，檢查冷卻水管泄漏，疏通上升管，煤氣取樣，處理爐頂閥門。爐頂人孔、爐喉人孔、除塵器人孔、料罐、齒輪箱，抽堵煤氣管道盲板、煤氣設(shè)備、管道冷凝水排水口以及其他帶二類煤氣作業(yè)：爐頂清灰、加（注）油，休風(fēng)后焊補(bǔ)大小鐘、更換密封閥膠圈，檢修身運(yùn)送設(shè)備及工具，休風(fēng)時(shí)爐喉點(diǎn)火，水封的放水，檢修上升管和下降管，檢修熱風(fēng)爐爐頂及燃燒器，在斜橋或上料膠帶機(jī)通廊上部、出鐵場(chǎng)屋頂?shù)嚼钅撑宕鏖L(zhǎng)管呼吸器正在布袋除塵器5號(hào)煤氣中毒，高某立即給煉鐵廠副廠長(zhǎng)劉某打電話煉鐵廠副廠長(zhǎng)一起佩戴長(zhǎng)管呼吸器進(jìn)入布袋箱體，先后將王某、李某、楊某救出，并利用氧氣救，幾分鐘后救護(hù)車趕到現(xiàn)場(chǎng)將王某、李某2人送醫(yī)院搶救。楊某由A公司車輛送醫(yī)院搶救，后楊某、根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共10分，每題2分，1～2【解析】向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出審查申請(qǐng)，并提交下列文件資料：職業(yè)病危害嚴(yán)重的用人單位，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，每年至職業(yè)病危害一般的用人單位，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，每三年至少進(jìn)行【解析】【解析】煉鋼車間不應(yīng)設(shè)置鐵合金破碎加工設(shè)施，根據(jù)需要可設(shè)置烘烤干燥設(shè)施，故A選項(xiàng)錯(cuò)誤。區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐，應(yīng)打掉爐體、流渣板等處有墜落危險(xiǎn)【解析】吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，應(yīng)，并切斷漏水件的水源；轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置【解析】在吹煉過(guò)程中，若操槍工發(fā)現(xiàn)火焰異常懷疑爐內(nèi)進(jìn)水，要提槍停吹，立即通知班長(zhǎng)，當(dāng)確認(rèn)爐內(nèi)有積水后，嚴(yán)禁動(dòng)爐，并切斷轉(zhuǎn)爐操作電源，關(guān)閉快速切斷高壓水閥門，操槍工要在操作臺(tái)前【解析】上電爐爐頂維護(hù)梯口應(yīng)設(shè)安全門，人員上梯時(shí)，安全門開(kāi)啟，電極電流斷開(kāi)，電爐不會(huì)【解析】Consteel爐廢鋼傳送帶，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置寬度不小于0.9m的安全走道。傳送帶支架下方，不應(yīng)有人【解析】豎爐、Plus2000爐、Consteel爐的廢鋼預(yù)熱段廢氣出口，應(yīng)設(shè)中的氧與一氧化碳超過(guò)規(guī)定值，燃燒室中的點(diǎn)火燒嘴便應(yīng)工作，并供入適量空氣，使排出廢氣繼【解析】噴粉管道發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即，并在保持引【解析】確定連鑄機(jī)的彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí)，應(yīng)確保鑄坯凝固長(zhǎng)度小于冶金長(zhǎng)度，故A選②出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?；③澆注完畢，待結(jié)晶器內(nèi)鋼液面凝固，方可拉下鑄坯；④大包回轉(zhuǎn)臺(tái)（旋轉(zhuǎn)臺(tái)）回轉(zhuǎn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)【解析】連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐、鋼水罐漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽、中間罐漏鋼坑及【解析】澆注中發(fā)生漏、溢鋼事故，應(yīng)關(guān)閉該【解析】新結(jié)晶器和檢修后的結(jié)晶器，應(yīng)進(jìn)行水起。調(diào)度室通知鉗工對(duì)氧槍提升裝置進(jìn)行修理，11時(shí)左右，修理經(jīng)初步調(diào)查，切割氧槍前搖爐工未將轉(zhuǎn)爐搖轉(zhuǎn)到位，導(dǎo)致氧槍冷卻管內(nèi)殘留的冷卻水(約0.3t)在氧槍切割放水時(shí)流入轉(zhuǎn)爐爐底，將爐渣(3～4t)表層冷卻形成積水；搖爐工未發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)已經(jīng)進(jìn)水動(dòng)轉(zhuǎn)爐，導(dǎo)致水與底部熱渣混合，瞬間汽化，體積急劇膨脹，無(wú)法釋放，發(fā)生爆【參考答案】【參考答案】吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，應(yīng)立即停吹，并切斷漏水件的水源；轉(zhuǎn)爐【參考答案】（1）作業(yè)前，確認(rèn)倒罐、翻渣封閉區(qū)域內(nèi)無(wú)任何無(wú)關(guān)人員后方可進(jìn)行作業(yè)，過(guò)程（2）鋼水罐倒罐、翻渣地面區(qū)域無(wú)積水，如地面有積水【參考答案】【參考答案】（1）作業(yè)前檢查轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、爐前、爐后擋火門系統(tǒng)等所有設(shè)備是否正常，如有異常必須及時(shí)修復(fù)，未修（2）及時(shí)清理轉(zhuǎn)爐爐口、爐帽、爐殼、擋渣板和渣、擋渣板積渣、出鋼口積渣以及煙道結(jié)渣時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行下方區(qū)域（3）在指定煤氣危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)安裝固定式煤氣報(bào)警器.進(jìn)入煤氣易泄漏區(qū)域作業(yè)（4）更換氧槍后，必須先用氮?dú)庠嚇?，正常后再通氧，試槍時(shí)人【解析】連續(xù)脫碳退火機(jī)組煤氣設(shè)施安裝在爐臺(tái)操作側(cè)欄桿之外或傳動(dòng)側(cè)廢料斗吊運(yùn)通道旁，被撞壞導(dǎo)第三類區(qū)域，可以工作，但是應(yīng)有人定期巡【解析】軋機(jī)軋制時(shí)，嚴(yán)禁檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺未經(jīng)批準(zhǔn)，人員禁止進(jìn)入軋制危險(xiǎn)區(qū)域，只有在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停止、相關(guān)危害得到隔離的情況進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。因檢查需要，經(jīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)后，方可允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)入危險(xiǎn)部位。故選【解析】設(shè)備維修維護(hù)時(shí)，在危險(xiǎn)部位必須停止電氣、液壓或氣壓動(dòng)力，懸掛“禁止操作，有人工作”提示牌。有條件的應(yīng)對(duì)動(dòng)力部分進(jìn)行機(jī)械或電【解析】間歇式酸洗機(jī)組的磷化槽、熱水槽、硼砂槽，宜設(shè)抽風(fēng)設(shè)施?！窘馕觥夸徢?、銑面的主要危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、觸電、高處墜落、物體【解析】進(jìn)入鋅鍋地下室，應(yīng)先進(jìn)行易燃易爆、有毒有身，王某發(fā)現(xiàn)后立即按回車鍵，但為時(shí)已晚，劉某某雙側(cè)肩肘部已經(jīng)被擠壓。王某呼事后，經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查：該型鋼公司，安排未經(jīng)平頭機(jī)操作規(guī)程培訓(xùn)和考核合格的矯直工劉替班作業(yè)，其，雖從事與平頭作業(yè)流程類似的矯直作部位的危險(xiǎn)性有充分認(rèn)識(shí)，但安全意識(shí)淡薄，在南側(cè)平頭機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入料臺(tái)導(dǎo)致擠壓定，撤銷其安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)，并予以公