崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

1.電焊工操作規(guī)程

2.電工操作工程

3.鋼筋操作規(guī)程

4.架子工操作規(guī)程

5.混凝土工作操作規(guī)程

6.起重工操作規(guī)程

7.車輛機(jī)械操作規(guī)程

8.木工操作規(guī)程

9.振搗工操作規(guī)程

10.拌合站操作規(guī)程

11.特種機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

12.瀝青拌合站安全操作規(guī)程

13.瀝青混合料攤鋪安全操作規(guī)程

14.橋涵工程一般安全操作規(guī)程

15.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)安全操作規(guī)程

16.沉入樁基礎(chǔ)安全操作規(guī)定

17.預(yù)制構(gòu)件安裝操作規(guī)程

18.預(yù)應(yīng)力張拉法施工安全操作規(guī)程

19.泵送混凝土安全操作規(guī)程

20.拌合場(chǎng)主要機(jī)械安全操作規(guī)程

21.預(yù)制場(chǎng)地、拌合場(chǎng)地安全操作規(guī)程

電焊工操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方

可作業(yè)。

2.嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)。運(yùn)行中的壓力管道和裝

有易燃易爆品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

3.焊接曾貯存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次

置換及清洗，并打開所有的孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外

面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)該絕緣材料與

焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程

和搶救方法。

5.焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)一，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)

良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施,

必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

6,施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員

應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

7.焊接時(shí)臨時(shí)接地線嚴(yán)禁浮搭，必須固定，壓緊，用膠布包嚴(yán)。

8.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源。

(1)改變電源焊機(jī)接頭。

(2)移動(dòng)二次線。

(3)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)。

(4)檢修電焊機(jī)。

(5)暫停焊接作業(yè)。

9.高處作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定。

(1)與電線的距離不得小于2.5m(高壓電線應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持

安全距離)

(2)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

(3)必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須

清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品。

(4)必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定外，嚴(yán)禁繞在身

上或搭在背上作業(yè)。

(5)必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊接必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良

好的接地保護(hù)裝置。

10.焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其它金屬物作二次線回路

11.焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其它保護(hù)措施。

12.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。

應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

13.清除焊渣時(shí)應(yīng)使用防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

14.下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

電工操作工程

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路必須保持良好的絕緣狀態(tài)，并有防止人踩、

車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

2.不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。

3.嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)

4.嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。

5.停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

6.應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作

業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線，后接相線；拆線時(shí)一，先拆相線，后

拆中性線。

7.當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以越級(jí)拉開負(fù)

荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。

8.停電檢修設(shè)備時(shí)、在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，并

在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。

9.在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí)，必

須逐項(xiàng)驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。

10.在多臺(tái)電焊機(jī)集中使用的場(chǎng)所，當(dāng)拆除其中一臺(tái)電焊機(jī)時(shí)，斷電

后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電，確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。

1L運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因

前不得合閘。

12.采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí)-，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷

路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。

13.配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)

裸露帶電體。；

14.雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備干燥處理，測(cè)量電阻。合格后方可

使用。

鋼筋操作規(guī)程

1.作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要

求后方可作業(yè)。

2.鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

3.不得在腳手架集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

4.電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)一，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),

離開現(xiàn)場(chǎng)必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場(chǎng)所。

5.切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。

6.機(jī)械操作人員應(yīng)該經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,

掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專

業(yè)電工排除。

7.機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、整理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

8.機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

9.機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。

架子工操作規(guī)程

1.架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員，

不得患有高血壓、心臟病、貧血、瘋癲病、恐高癥、眩暈等禁忌

癥。

2.支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹

蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方使用。

3.作業(yè)中嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)交底要求執(zhí)行，分工明確，聽

從指揮，協(xié)調(diào)配合。

4.嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息。

嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶。

5.架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、

組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。

6.作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定。

(1)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物。

(2)夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明，

(3)風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))、高溫、大雨、大雪、大霧、等惡

劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(4)大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下

沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使

用。

(5)在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)一，宜停電作業(yè)。在外電架空

線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之

間的距離不得小于表3—1中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)、

嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外

電線路的一側(cè)。

(6)應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影

響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

(7)當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施在河

道中的施工支架，充分考慮洪水和漂流物的影響。

7.架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定。

(1)非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、驗(yàn)收

合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用。

(2)腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不

得大于6m,垂直距離不得大于4m。

(3)嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)重物。不得將模板支

架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。

(4)起重吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架。

(5)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、歪斜、桿件變形、有

探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。

混凝土工作操作規(guī)程

1.材料運(yùn)輸

（1）搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平移、

牢固，按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。

（2）使用手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。

（3）需在馬道上作業(yè)時(shí)，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和護(hù)欄桿。

（4）用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)當(dāng)擋掩，不得撒

把倒料。

（5）向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。

（6）應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

2.混凝土運(yùn)輸

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。

（2）運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和

馬道的寬度應(yīng)小于應(yīng)隨時(shí)清掃在便橋或馬道上的混凝

1.5mo

土。途徑的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

（3）小車裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5?10m。

（4）使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)

專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。

（5）垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。用提升架運(yùn)輸時(shí)，車把不得伸

出籠外，車輪應(yīng)擋掩。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊

籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。用起重機(jī)運(yùn)輸

時(shí)。

3.混凝土澆注與振搗

（1）澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。

（2）振搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電方可使用。

（3）在溝槽、基坑中澆注滬寧圖前應(yīng)檢查槽幫。確認(rèn)安全后方可作

業(yè)。

（4）溝槽深度大于3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)

協(xié)調(diào)配合。

（5）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必

須安裝牢固。

（6）澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

（7）澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。

（8）模板倉內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，帶安全帽。

（9）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽

從振搗人員的指揮。

（10）澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。

4.混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，空洞必須設(shè)安全標(biāo)志、加蓋或設(shè)

圍欄，不得隨意挪用安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。

（2）使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)

區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲

捆綁電熱毯。

（3）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)一，不得倒行拉移膠管。

（4）覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并能夠存放到指定

地點(diǎn)。

（5）加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。

起重工操作規(guī)程

1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求的溝渠、

基坑保持安全距離。

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度。

無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸架

的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至

正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。

5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),

應(yīng)相應(yīng)下方吊鉤。當(dāng)限制位器警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回

時(shí):仰角不宜過小。

6.作業(yè)時(shí)臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出

現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)臂桿的伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過調(diào)整，

消除不正常情況后方可作業(yè)。

7.作業(yè)中初相支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物,

經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從玉樹

車駕駛室上方通過。

9.倆臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，倆機(jī)性能應(yīng)相近，單機(jī)荷載不得大于額

定起重量的80%o

10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，

載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm,車

輛必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載距離行駛。

1L行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊

急制動(dòng)。通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。

12.行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13.起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須聽取施工技術(shù)

人員交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保

護(hù)，通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14.作業(yè)時(shí)，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。

橢架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)得前方。并降至40°?

60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門

上鎖。

車輛機(jī)械操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守動(dòng)力機(jī)械操作工得各項(xiàng)規(guī)程。操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培

訓(xùn)，持證上崗。

2.作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)交底檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，查明地上、地下管線

和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜2m內(nèi)使用機(jī)械作

業(yè)。

3.機(jī)械設(shè)備在溝槽附近行駛時(shí)應(yīng)低速，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑

物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。

4.機(jī)械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。

5.作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能；發(fā)生暴雨、雷雨、

水位暴漲及山洪暴發(fā)；施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞以及出現(xiàn)其它

不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況應(yīng)立即停工。

6.機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有

關(guān)規(guī)定。

7.機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速

通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限

高，確認(rèn)安全后方可通過。

8.自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、專向、信號(hào)及安全裝

置應(yīng)齊全有效。

9.坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放。縱向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作

裝置落地輔助制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)后可靠后，操作人員方可離開。雨

季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

10.機(jī)械設(shè)備在放電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危

險(xiǎn)區(qū)。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡

距高壓線的距離應(yīng)符合表3-3的規(guī)定。

木工操作規(guī)程

1.支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。

2.高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平整、整齊。手用工具應(yīng)方入工具袋

內(nèi)，扳手應(yīng)用小繩系在身上。

3.上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具，攀登腳手

架上下。

4.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑

措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上

作業(yè)。

5.支搭和拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)

調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不

得有無關(guān)人員。

6.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。

7.作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定的地點(diǎn)堆放。

8.木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備

消防器材。

振搗工操作規(guī)程

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接

零應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車倆

擠壓，嚴(yán)禁電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4.使用前，應(yīng)檢查各部門確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行

試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩

個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜

推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)

超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及

時(shí)修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需要移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不

得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要

求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，

并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

拌合站操作規(guī)程

1.混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明說規(guī)定進(jìn)行并應(yīng)

在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)

定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道

等均無異物卡住。

(2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定。

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒

排污螺塞放出油水混合物。

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲安裝。卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符

合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效。

(5)各部螺栓已緊固，各進(jìn)。排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張

緊度適當(dāng)，不跑偏。

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。

(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械運(yùn)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明

顯損傷

3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范

圍的不得使用。

4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示

情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

6.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將是手、腳伸入料

斗或攪拌筒探摸。

7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物。

在拉料的過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

8.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)或停電時(shí)，應(yīng)立即切

斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除

故障或等待電源恢復(fù)。

9.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。電壓過低時(shí)不得

強(qiáng)制運(yùn)行。

10.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部門和管路。應(yīng)將

螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒。出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖

洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并

應(yīng)確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、及附加劑箱內(nèi)的存水,

并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)l~2mino

13.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯

料及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表

頭平衡坨秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。G

特種機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合

的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)中操作證的人員操作。

2、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制

度的工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度

工作前的檢查：

(1)＞工作場(chǎng)地周圍有無妨礙工作的障礙物；

(2)、油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完

備；

(3)、安全、操作機(jī)械是否靈活可靠；

(4)、油溫、水濕是否達(dá)到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

(1)、指示燈和儀表、工作和操作有無異常；

(2)、工作場(chǎng)地有無民常變換

工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

(1)、機(jī)械有無熱、松動(dòng)或其他故障；

(2)、參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；

(3)、做好下一班的準(zhǔn)備工作

(4)、填寫好機(jī)械操作履歷表。

(1)駕駛室或操作室內(nèi)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,

嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)

轉(zhuǎn)。

（2）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，

關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動(dòng)閘，坡邊上

停車時(shí)，要用三角木或石塊抵住車輪，夜間應(yīng)有專人看

管。

（3）用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油

時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

（4）柴、汽油機(jī)的正常工作溫度保持在60—90℃之間，溫

度在40℃以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。

（5）對(duì)用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，工作后應(yīng)及時(shí)

放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機(jī)體。

（6）放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保護(hù)干燥，周圍不得堆放雜物和

易燃品，啟動(dòng)高壓電關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。

穿絕緣膠鞋。

挖掘機(jī)作業(yè)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

2、工作位置必須平坦穩(wěn)固，工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)

項(xiàng)好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)

鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊和

雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需人

工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4、對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲進(jìn)行保養(yǎng)，檢修拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和

吊桿放落地面然后進(jìn)行維修。

5、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過，向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)

降低鏟斗高度防止偏載或砸壞車廂，鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站

人。

推土機(jī)作業(yè)

1.推土機(jī)上下坡時(shí)一，其坡度不得大于30°,在橫坡度不得大于10°,

下坡時(shí)宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片做輔

助制動(dòng)。

2.在陡坡，高坡上作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的

邊緣，送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

3.在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時(shí)，其溝槽深度，對(duì)大型推土機(jī)不得超過2

米，對(duì)于小型推土機(jī)不得超過1米，推土機(jī)刀片秒得推坡壁上高

于機(jī)身的孤石或大土塊。

4.推土機(jī)在摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝時(shí)方便，摘刀片時(shí)

輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁

將眼接近繩孔窺視。

5.多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8米左右相距

應(yīng)大于1.5米，兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)刀片

之間應(yīng)保持20—30cm間距。推土機(jī)前進(jìn)必須以相同速度直線行

駛，后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

6.用推土機(jī)代除大樹或清除殘墻斷壁時(shí)，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上

部反向倒下。

平地機(jī)作業(yè)

1.在公戰(zhàn)船上行駛時(shí)，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起,

刮刀不得伸出機(jī)側(cè)，速度不得超過20km/h,夜間不宜作業(yè)。

2.刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行，

作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。

3.遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩緩下齒，不宜使用齒耙翻松

堅(jiān)硬舊路面。

4.在坡道停放時(shí)，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土

中。

裝載機(jī)作業(yè)

1、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右，作業(yè)時(shí)使用低速檔,

用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗，嚴(yán)禁鏟斗載人。

2、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送

距離不宜過大，鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持低位。

3、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)

的推進(jìn)，如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從

面低速插入，防止鏟斗單邊受力。

4、向運(yùn)輸車輛卸上土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的角度，前翻和

回位不得碰翻車廂。

5、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)

發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí).，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。

壓路機(jī)作業(yè)

1、必須在壓路機(jī)前后、左右、車下無障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng)。

2、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁利用換向

離合器作制動(dòng)用。

3、壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全

距離。碾壓傍山的道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時(shí)變

速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

4、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3米，在坡道

上縱隊(duì)行駛時(shí)，期間距不得小于20米。

振動(dòng)壓路機(jī)

振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)、起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行，在堅(jiān)硬路面行走，嚴(yán)禁

振動(dòng)；

(2)、壓松軟路基，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1—2遍，然后再振動(dòng)

碾壓。

(3)、換向離合器，起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在主離合器

脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔，嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)

振動(dòng)頻率表。

瀝青拌合站安全操作規(guī)程

（1）人工拌合作業(yè)時(shí)應(yīng)使用鐵壺或長(zhǎng)柄勺倒油，壺嘴或勺口不應(yīng)提

得過高，防止熱油濺起傷人。

（2）瀝青混合料拌合設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種料斗內(nèi)不得有存料。

②配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證

噴水量穩(wěn)定且不中斷。

③卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。

④拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)

關(guān)閉噴燃?xì)庥烷T，待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必

須先切斷高壓電源。

⑤液化氣點(diǎn)火時(shí)，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后，必須關(guān)

閉總閥門。

?連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌

合筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青,

再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉

或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

⑦關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并

清洗瀝青管道。

（3）瀝青混合料拌合站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）

設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢

查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位的

運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故

障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸

完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶符合啟動(dòng)。

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

(7)攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具深入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清

理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí);鼓外要有人監(jiān)

護(hù)。

(8)料斗生氣時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保

險(xiǎn)鏈拉好。

(9)拌合站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)

上料時(shí)，儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)。

瀝青混合料攤鋪安全操作規(guī)程

(1)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙

物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離

L-UI」

岡位。

(2)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行，防止互撞。

(3)換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛擋和在坡道

上換擋或空擋滑行。

(4)熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱

過程中，必須有專人看管。

(5)駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端

頭與路緣石間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

(6)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。

橋涵工程一般安全操作規(guī)程

(1)高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對(duì)施工安全

做專項(xiàng)調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項(xiàng)工程(包

括輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程)開工前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定的安全操

作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(2)橋涵施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)

行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

(3)手持式電動(dòng)工具，應(yīng)按國標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、

檢查和維修安裝技術(shù)規(guī)程》(GB/T3787—2006)的規(guī)定，根據(jù)

手持式電動(dòng)工具的類別的和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求，加設(shè)漏電保

護(hù)器。

(4)橋涵施工，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時(shí)，應(yīng)

布設(shè)安全網(wǎng)。

(5)對(duì)于通航江河上的橋涵工程，施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)

系，制定有關(guān)通航、作業(yè)安全事項(xiàng)。

(6)高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)

高度和現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大小、對(duì)作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)

力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)時(shí)，上述施工應(yīng)停止作

業(yè)

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)安全操作規(guī)程

(1)鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安

設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩

(2)沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼

絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。

(3)正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必

須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡

處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。

(4)潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，一般在完成一根鉆孔樁時(shí)要檢查一次電機(jī)的

封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)

轉(zhuǎn)。

(5)采用沖抓或沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)，應(yīng)減速、平

穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和掛鉤護(hù)筒底緣。

(6)鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減

少環(huán)境污染。

(7)鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

(8)對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂

蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

沉入樁基礎(chǔ)安全操作規(guī)定

(1)鋼筋混泥土樁、預(yù)應(yīng)力混泥土樁采用錘擊沉樁或震動(dòng)沉樁時(shí),

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持平整清潔。打樁機(jī)的移動(dòng)軌道，鋪設(shè)要平順,

軌距要準(zhǔn)確、鋼軌要釘牢，軌道端部應(yīng)設(shè)止輪器。

(2)打樁架移動(dòng)時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)行。樁架移動(dòng)

應(yīng)平穩(wěn)，樁錘必須放在最低位置，柴油打樁機(jī)后部的配重鐵

必須齊全。采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得在打

樁架內(nèi)操作。

(3)水上打樁平臺(tái)，必須搭設(shè)牢固，打樁機(jī)底座與平臺(tái)應(yīng)連接牢

靠。

(4)浮式沉樁設(shè)備沉樁時(shí)，樁架與船體必須連接牢固。船體定位

后，應(yīng)已錨纜封固，并應(yīng)防止施工中浮船晃動(dòng)。

⑸起吊沉樁或樁錘時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在吊鉤下或在樁架龍門口

處停留或作業(yè)。

(6)打樁架及起重工具，應(yīng)經(jīng)常檢查維修，樁錘檢查維修，必須

將樁錘放落在地面平臺(tái)上，嚴(yán)禁在懸掛狀態(tài)下維修樁錘。

(7)采用高壓水泵等助沉措施，其高壓水泵的壓力表、安全閥、

水泵、輸水管道及水壓等應(yīng)符合安全要求。高壓射水輔助沉

樁，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采用相應(yīng)的壓力，并要防止因急劇下沉

造成樁架傾倒。射水沉樁，應(yīng)在樁身入土達(dá)到穩(wěn)定時(shí)再射水。

(8)震動(dòng)打樁機(jī)開動(dòng)后，作業(yè)人員應(yīng)暫離基樁。震打中如發(fā)現(xiàn)樁

回跳、打樁機(jī)有異聲及其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停震，并

檢查處理后再繼續(xù)作業(yè)。所以開、停震必須聽從指揮。

(9)震動(dòng)打樁機(jī)在停止作業(yè)后，應(yīng)立即切斷動(dòng)力源。

預(yù)制構(gòu)件安裝操作規(guī)程

(1)裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝，應(yīng)指定安裝方案，并建立統(tǒng)一

的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險(xiǎn)性較大的作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)組織培訓(xùn)I。

(2)吊裝偏心構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進(jìn)行吊裝。安裝的

構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落。

(3)單導(dǎo)梁、墩頂龍門架安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。

①導(dǎo)梁組裝時(shí)，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在橋跨中推進(jìn)時(shí)，懸臂部分不

得超過已拼好導(dǎo)梁全長(zhǎng)的1/3.

②墩頂(或臨時(shí)墩頂)導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠。導(dǎo)梁接

近導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)采取漸進(jìn)的方法進(jìn)入導(dǎo)輪，導(dǎo)梁推進(jìn)到位后，用千

斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木跺上。

③導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時(shí)，其接頭

處應(yīng)妥善處理，不得有錯(cuò)臺(tái)。

④墩頂龍門架使用托架托運(yùn)時(shí)，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，進(jìn)行速

度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好纜風(fēng)

繩。

⑤構(gòu)件在預(yù)制場(chǎng)地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時(shí)，進(jìn)行速度不得大于

5m/min到達(dá)安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。

⑥構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定。

⑦龍門架頂橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動(dòng)枕木。

(4)預(yù)制場(chǎng)采用千斤頂頂升構(gòu)件裝車及雙導(dǎo)梁、桁梁安裝構(gòu)件時(shí)，

應(yīng)符合下列規(guī)定。

①千斤頂在使用前，要做承載試驗(yàn)。起重噸位不得小于頂升構(gòu)件的

1.2倍。千斤頂一次頂升高度應(yīng)為活塞行程的1/3.

②千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時(shí)加設(shè)或抽出保險(xiǎn)墊木，構(gòu)件底面與保險(xiǎn)墊木

間的距離宜控制在5cm之內(nèi)。

③構(gòu)件進(jìn)入落梁架（或其他裝載工具）橫移到位時(shí)，應(yīng)保持構(gòu)件在

落梁時(shí)的平衡穩(wěn)定。

④頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件時(shí)，必須在梁兩端加設(shè)支撐；構(gòu)件

兩端不得同時(shí)頂起或下落，一端頂升時(shí)，另一端應(yīng)支穩(wěn)、撐牢。

⑤預(yù)制場(chǎng)和墩頂裝載構(gòu)件的滑移設(shè)備要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，牽

引（或頂推）構(gòu)件滑移時(shí)，施力要均勻。

⑥雙導(dǎo)梁向前推進(jìn)中，應(yīng)保持兩梁同速進(jìn)行；各崗位作業(yè)人員要精

工作，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

⑦雙導(dǎo)梁進(jìn)入墩頂導(dǎo)輪支座前、后，應(yīng)采取與單導(dǎo)梁相同的措施。

（5）架橋機(jī)安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。

①架橋機(jī)組拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等,

均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

②架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后支

點(diǎn)處，還應(yīng)用攬風(fēng)繩封固與墩頂兩側(cè)。

③構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí)一，應(yīng)平緩進(jìn)行，卷機(jī)場(chǎng)操作人員

應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。

④全幅寬架橋機(jī)吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開。

⑤橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn)備

好，待構(gòu)件落入后，再進(jìn)入作業(yè)電進(jìn)行構(gòu)件頂推(或牽引)橫移

等項(xiàng)工作。

(6)跨墩龍門架安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)龍門架的高度、跨度，采取相

應(yīng)的安全措施，確保構(gòu)件起吊和橫移時(shí)的穩(wěn)定。構(gòu)件吊至墩頂,

應(yīng)慢速、平穩(wěn)地緩落。

(7)安裝大型盆式橡膠支座，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，墩頂作業(yè)

人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。

(8)龍門架、架橋機(jī)等設(shè)備拆除前應(yīng)切斷電源。拆除龍門架時(shí)應(yīng)將

龍門架底部墊實(shí)，并在龍門架頂部拉好攬風(fēng)繩和安裝臨時(shí)連接

梁。拆下的桿件、螺栓、材料等應(yīng)捆好向下吊放。

(9)安裝涵洞預(yù)制蓋板時(shí)，應(yīng)用撬棍等工具撥移就位。單位配筋的

蓋板上應(yīng)標(biāo)明起吊標(biāo)志。吊裝涵管應(yīng)綁扎牢固。

(10)人工抬運(yùn)安裝涵洞蓋板時(shí)，作業(yè)區(qū)道路應(yīng)平整。

預(yù)應(yīng)力張拉法施工安全操作規(guī)程

（1）預(yù)應(yīng)力鋼速（鋼絲速、鋼絞線）張拉施工前應(yīng)遵守下列規(guī)

定。

①張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

②檢查張拉設(shè)備、工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔

器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按

規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

③錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。

④高壓油泵與千斤頂之間連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操

作人員要戴防護(hù)眼鏡。

⑤油泵開動(dòng)時(shí)一，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻

一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。

⑥張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜

設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

（2）在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)、

拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。高處作業(yè)

時(shí)，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，

必須時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面

嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

（3）張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏電、

電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲的），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

(4)張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷

子時(shí)，不得強(qiáng)擊。

(5)張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。

管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、

鋼束及鋼筋

(6)先張拉張拉施工時(shí)，按除本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到。

①張拉前，對(duì)臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查。

②先張拉張拉中的未澆混泥土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其他

作業(yè)。澆筑混泥土?xí)r，振搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷機(jī)

場(chǎng)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼

絲繩。

(7)精扎螺紋鋼筋張拉前，除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對(duì)錨具、

連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

(8)預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均?/p>

得站人。

(9)鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)

度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。

(10)管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安

全閥。關(guān)閉閥門時(shí)一，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

泵送混凝土安全操作規(guī)程

(1)混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵

車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電

氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

(2)泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得

使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列

要求。

①管理布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。

②管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止

崩裂。

(3)混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。

(4)混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安

全技術(shù)規(guī)定。

(5)拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有

壓力而引起事故。

(6)在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。

(7)作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。

拌合場(chǎng)主要機(jī)械安全操作規(guī)程

1、攪拌站

（1）攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝在具有足夠承載力、堅(jiān)固、穩(wěn)定的

基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。

（2）攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)

部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

（3）攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動(dòng)器、升降

器是否靈活可靠，軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞

等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。

2、發(fā)電機(jī)組

（1）工期較長(zhǎng)的大型公路工程，發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機(jī)房

內(nèi)，其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上，機(jī)房

內(nèi)配備的消防設(shè)備。

（2）發(fā)電機(jī)應(yīng)接地保護(hù)，接地電阻不得大于4