運(yùn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

目錄

第一篇系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程................................................2

第一章設(shè)備調(diào)度范圍的劃分（待定）...................................2

第二章運(yùn)行方式（待定）.............................................2

第三章倒閘操作的有關(guān)規(guī)定...........................................2

第四章系統(tǒng)事故處理.................................................4

第五章UPS不間斷電源裝置...........................................6

第二篇變壓器運(yùn)行規(guī)程..............................................8

第一章變壓器的運(yùn)行.................................................8

第二章異常現(xiàn)象和事故處理..........................................16

第三篇配電裝置運(yùn)行規(guī)程...........................................21

第一章總則.......................................................21

第二章斷路器的運(yùn)行................................................21

第三章隔離開關(guān)的運(yùn)行..............................................27

第四章母線的運(yùn)行..................................................30

第五章互感器的運(yùn)行................................................35

第六章避雷器的運(yùn)行................................................38

第七章電抗器......................................................39

第四篇電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程.............................................41

第一章電動(dòng)機(jī)運(yùn)行..................................................41

第二章電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的監(jiān)督與檢查......................................46

第五篇直流系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程...........................................49

第一章直流系統(tǒng)的運(yùn)行..............................................49

第二章異常及事故處理..............................................51

第一篇系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程

第一章設(shè)備調(diào)度范圍的劃分（待定）

第二章運(yùn)行方式（待定）

第三章倒閘操作的有關(guān)規(guī)定

1.電氣倒閘操作的一般規(guī)定

1.1電氣倒閘操作必須執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》電氣部分的有關(guān)規(guī)定。

L2設(shè)備檢修必須將設(shè)備停電后，方可布置安全措施，送電前必須收回工作

票，拆除安全措施，并按照有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，測(cè)量設(shè)備的絕緣電阻。

1.3絕緣電阻不合格的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得投入運(yùn)行或列入備用。

1.4設(shè)備不允許在無(wú)保護(hù)的情況下投入運(yùn)行或備用。設(shè)備運(yùn)行方式如有變更,

應(yīng)及時(shí)考慮繼電保護(hù)裝置的運(yùn)行方式，并保證與…次系統(tǒng)的變更相適應(yīng)，以防止

保護(hù)誤動(dòng)或拒絕動(dòng)作。

L5設(shè)備停、送電時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)開關(guān)在斷開狀態(tài)，再斷開、合上刀閘或拉出、

推入小車開關(guān)。

1.6斷開刀閘時(shí)，發(fā)現(xiàn)弧光應(yīng)立即合上，并查明原因。合刀閘時(shí)，即使合入

故障回路，也不得再斷開。

L7無(wú)開關(guān)的回路，當(dāng)系統(tǒng)無(wú)接地、無(wú)短路時(shí)，可用刀閘進(jìn)行下列操作：

1.7.1合上或斷開無(wú)故障的電壓互感器、避雷器。

1.7.2低壓自用變壓器，當(dāng)高壓側(cè)在并列的情況下，可斷開380V母線環(huán)

流，但必須得到電氣值班負(fù)責(zé)人的許可。

L7.3合、斷變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。

1.7.4合、斷320KVA以下的變壓器空負(fù)荷電流。

1.7.5合、斷電壓在10kV及以下且電流在70A以下的環(huán)路均衡電流。

1.7.6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可超過(guò)上述的

規(guī)定限制。

1.8設(shè)備停、送電操作后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查

2.倒閘操作的注意事項(xiàng)

2.1為了防止帶負(fù)荷拉刀閘，造成人身傷亡、設(shè)備損壞及大面積停電等重大

事故。裝有開關(guān)與刀閘閉鎖裝置的設(shè)備，正常操作時(shí)，不得隨意解除閉鎖進(jìn)行操

作，必要時(shí)（如事故處理和異常運(yùn)行）須得到值長(zhǎng)的許可方可進(jìn)行。防誤閉鎖裝

置出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)查明原因及時(shí)消除。

2.2設(shè)備無(wú)論有無(wú)閉鎖裝置，在操作刀閘、保險(xiǎn)前，必須檢查開關(guān)在斷開位

置。

2.3合、拉接地刀閘或拆、接臨時(shí)接地線必須得到值長(zhǎng)命令，合接地刀閘或

接臨時(shí)地線前應(yīng)驗(yàn)電，驗(yàn)電無(wú)電后方可進(jìn)行操作，驗(yàn)明無(wú)電后，要立即操作。拆

裝接地線的操作完成后，必須立即回檢。

2.4線路開關(guān)停、送電的一般操作順序：

2.4.1停電

2.4.1.1斷開線路開關(guān)。

2.4.1.2斷開控制直流。

2.4.1.3斷開負(fù)荷側(cè)刀閘。

2.4.1.4斷開母線側(cè)刀閘。

2.4.2送電：送電順序與停電順序相反。

2.4.2.1合上母線側(cè)刀閘

2.4.2.2合上負(fù)荷側(cè)刀閘

2.4.2.3合上控制直流電源

2.4.2.4合上線路開關(guān)

2.5停、投110KV變壓器操作前，必須合上該變壓110KV中性點(diǎn)刀閘。

2.6倒換備用電源的操作順序：

2.6.1停用備自投。

2.6.2合上備用電源開關(guān)。

2.6.3檢查負(fù)荷分配正常。

2.6.4斷開工作電源開關(guān)。

2.6.5檢查母線電壓正常。

3.倒閘操作的聯(lián)系：

3.1屬于區(qū)調(diào)調(diào)度的設(shè)備，倒閘操作由值長(zhǎng)聯(lián)系。值長(zhǎng)不在時(shí)，由電氣班長(zhǎng)

代理，做好記錄，事后向值長(zhǎng)匯報(bào)。

3.2由值長(zhǎng)聯(lián)系的操作和由值長(zhǎng)批準(zhǔn)的廠用電設(shè)備停、送電操作票，必須經(jīng)

值長(zhǎng)審核簽字。

3.3倒閘操作如涉及其他車間時(shí)，事先與有關(guān)值班人員聯(lián)系，并得到其許可

方可操作，事后通知有關(guān)值班人員操作已經(jīng)結(jié)束。

4.倒閘操作及操作監(jiān)護(hù)：

4.1操作票先由操作人填寫并簽字，監(jiān)護(hù)人，班長(zhǎng)，值長(zhǎng)依次審核無(wú)誤后簽

字，操作票方能生效。

4.2執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真。

4.3操作開始前，應(yīng)先在微機(jī)閉鎖模擬圖上核對(duì)操作步驟是否正確，如在模

擬圖模擬操作未通過(guò)，應(yīng)查明原因。執(zhí)行每項(xiàng)操作任務(wù)時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)按操作順序

大聲唱票，操作人核對(duì)設(shè)備編號(hào)無(wú)誤后，進(jìn)行大聲復(fù)誦及手勢(shì)預(yù)演，監(jiān)護(hù)人核對(duì)

正確，方能下達(dá)“對(duì)！”“執(zhí)行！”的命令，下令后操作人方可進(jìn)行操作。

第四章系統(tǒng)事故處理

1.事故處理的一般規(guī)定

1.1發(fā)生異常或事故時(shí)，值（班）長(zhǎng)是負(fù)責(zé)處理異?；蚴鹿实慕y(tǒng)一組織者和

指揮者，異?；蚴鹿侍幚磉^(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的一切不正?，F(xiàn)象都應(yīng)首先報(bào)告值（班）

長(zhǎng)。

1.2交接班中發(fā)生異?；蚴鹿蕰r(shí)，交班人員應(yīng)負(fù)責(zé)處理異?；蚴鹿?，接班人

員配合協(xié)助處理異常或事故，異常或事故處理告一段落或設(shè)備已恢復(fù)正常再進(jìn)行

交接班。

1.3處理異常或事故必須作到穩(wěn)、準(zhǔn)、快，不應(yīng)慌亂，防止不慎重，匆忙的

處理而擴(kuò)大異常或事故。接受命令應(yīng)重復(fù)--遍，發(fā)現(xiàn)命令有明顯錯(cuò)誤而威脅人身

或設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并報(bào)告所屬上級(jí)。

L4如果異?；蚴鹿侍幚淼南乱粋€(gè)命令，需根據(jù)前一個(gè)命令的執(zhí)行情況來(lái)確

定，發(fā)令人必須接到執(zhí)行人的親自匯報(bào)后，方可采取下一步行動(dòng)，不得經(jīng)第三人

轉(zhuǎn)達(dá)或根據(jù)儀表的變化、信號(hào)指示來(lái)判斷命令的執(zhí)行情況，做好相應(yīng)聯(lián)系工作，

重大方式調(diào)整應(yīng)依照值（班）長(zhǎng)命令或征得值（班）長(zhǎng)同意后執(zhí)行，影響到其它

部門的重大操作要與對(duì)方聯(lián)系，防止協(xié)調(diào)不當(dāng)擴(kuò)大異?；蚴鹿?。

2.事故處理原則

2.1盡一切可能地維持正常設(shè)備的繼續(xù)安全運(yùn)行，盡可能的使電網(wǎng)周波、電壓

恢復(fù)正常，確保對(duì)設(shè)備連續(xù)供電。

2.2盡快用一切可能的方法,調(diào)整運(yùn)行方式，盡快恢復(fù)正常運(yùn)行，保持正常供電,

對(duì)已停電的用戶恢復(fù)供電，設(shè)法保證自用電和直流系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2.3發(fā)生事故后立即與值班調(diào)度員聯(lián)系，報(bào)告事故情況。

2.4迅速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源及對(duì)人身和設(shè)備安全的威脅，必要

時(shí)將設(shè)備停止運(yùn)行。

2.5根據(jù)表計(jì)、繼電保護(hù)自動(dòng)裝置的動(dòng)作及信號(hào)指示，做全面的分析，判明事

故的范圍和性質(zhì)。

2.6迅速進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，查找故障點(diǎn)，并進(jìn)行隔離，及時(shí)恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，對(duì)

停電用戶盡快恢復(fù)送電。

2.7發(fā)生事故時(shí)，值班人員，務(wù)必有人記錄各項(xiàng)操作的執(zhí)行時(shí)間（特別是先后

次序）和與事故有關(guān)的報(bào)警信號(hào)。

2.8做好安全措施，由檢修人員對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行處理或搶修。

2.9為跳閘的線路恢復(fù)送電做準(zhǔn)備,盡快恢復(fù)已停電的回路。

2.10為了防止事故擴(kuò)大，下列緊急操作不經(jīng)調(diào)度許可，由值班人員立即進(jìn)行:

2.10.1將直接對(duì)人員生命有威脅的設(shè)備停電。

2.10.2恢復(fù)生產(chǎn)用電。

2.10.3母線已無(wú)電壓，將母線上的開關(guān)拉開。

2.10.4將已損壞的設(shè)備隔離。

2.10.5根據(jù)公司的有關(guān)運(yùn)行規(guī)程的項(xiàng)目規(guī)定：

2.10.5.1將故障設(shè)備緊急停止運(yùn)行或隔離。

2.10.5.2當(dāng)繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置已發(fā)生、或可能發(fā)生，拒絕動(dòng)作或誤動(dòng)作

時(shí)，將其退出運(yùn)行。

2.10.5.3上述操作完畢后，盡快報(bào)告值（班）長(zhǎng)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度的要立即報(bào)

告調(diào)度。

2.11處理事故時(shí)，若開關(guān)斷不開，可將上一級(jí)電源開關(guān)斷開。隔離故障開關(guān)

后再送電。

2.12拒絕拉閘或拒絕自動(dòng)跳閘的開關(guān)，未經(jīng)處理不得送電。

3.保護(hù)動(dòng)作的處理事故原則

3.1保護(hù)動(dòng)作跳閘的處理:

3.1.1任何設(shè)備的主保護(hù)動(dòng)作（如差動(dòng)保護(hù)、瓦斯保護(hù)、電流速斷保護(hù)等）,

未經(jīng)查明原因，不準(zhǔn)立即送電（或強(qiáng)送電）。

3.1.2保護(hù)動(dòng)作范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯故障象征時(shí)（冒煙、著火、瓷瓶碎裂或

設(shè)備爆炸等故障）時(shí)，故障點(diǎn)一經(jīng)隔離，即可恢復(fù)。

3.2在保護(hù)動(dòng)作范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯故障象征時(shí)：

3.2.1跳閘前系統(tǒng)有沖擊，查明原因，搖測(cè)絕緣電阻良好后，可試送一次。

3.2.2若判明為保護(hù)誤動(dòng)，可試送一次。

3.2.3設(shè)備因越級(jí)跳閘，隔離故障點(diǎn)，即可恢復(fù)送電。

3.3保護(hù)誤動(dòng)或拒絕動(dòng)作時(shí)：

3.3.1一般情況，當(dāng)主保護(hù)誤動(dòng)或拒絕動(dòng)作，而后備保護(hù)完好，故障消除

后即可送電。

3.3.2當(dāng)后備保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)時(shí)，而主保護(hù)完好，如電網(wǎng)急需，故障消除

后也可暫時(shí)先送電，并盡快恢復(fù)后備保護(hù)。

3.3.3值班人員若發(fā)現(xiàn)主變壓器電流超出其額定電流，母線電壓急劇下降,

在保護(hù)動(dòng)作信號(hào)已發(fā)出，而未動(dòng)作掉閘時(shí)應(yīng)立即手動(dòng)將故障設(shè)備停止運(yùn)

行。

第五章UPS不間斷電源裝置

1.UPS不間斷電源的運(yùn)行規(guī)定

UPS不間斷電源是保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要電源之一，一旦系統(tǒng)失去低壓供電

后，UPS的可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行是保證系統(tǒng)正常工作的最后一道防線，為確保系

統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，并且在低壓供電失去后還能繼續(xù)運(yùn)行，UPS的日常巡視和維

護(hù)是十分重要的，所以特做如下規(guī)定。

1.1運(yùn)行值班人員加強(qiáng)對(duì)UPS電源的監(jiān)視和檢查，不得隨意停運(yùn)UPS電源。UPS

電源的輸入、輸出開關(guān)懸掛“勿動(dòng)”牌。運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況必須匯報(bào)值（班）

長(zhǎng)，通知有關(guān)人員及時(shí)處理。

1.2對(duì)UPS電源設(shè)備進(jìn)行檢修或處理異常情況，需將UPS總電源停運(yùn)或饋線電

源停用時(shí)，必須經(jīng)值長(zhǎng)同意才能進(jìn)行操作，不得擅自停運(yùn)有關(guān)設(shè)備。

1.3UPS裝置故障后，電氣運(yùn)行人員應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)并及時(shí)組織進(jìn)行檢查，

通知設(shè)備點(diǎn)檢人員。

1.4UPS裝置故障后，必須及時(shí)將維護(hù)旁路電源開關(guān)開啟。UPS裝置投運(yùn)時(shí)將

維護(hù)旁路電源開關(guān)斷開。

1.5運(yùn)行人員應(yīng)熟悉UPS電源的操作方法。

2.UPS裝置操作規(guī)定

UPS正常工作時(shí)，將工作電源經(jīng)整流器轉(zhuǎn)為直流電，供逆流器使用及同時(shí)給蓄

電池充電，逆流器把直流電轉(zhuǎn)為穩(wěn)定的交流電源。備用電源及蓄電池做備用；

當(dāng)工作電源失電時(shí)，蓄電池立即提供直流電，以保證UPS的輸出；當(dāng)逆流器異

常時(shí)，如溫度過(guò)高、超載、輸出短路、輸出電壓異常等，而此時(shí)備用電源供電

正常，則UPS自動(dòng)切換至備用電源。當(dāng)工作電源檢修時(shí)，可倒備用電源工作。

若UPS裝置檢修時(shí)，倒旁路電源運(yùn)行。

第二篇變壓器運(yùn)行規(guī)程

第一章變壓器的運(yùn)行

1.變壓器投運(yùn)的一般規(guī)定

1.1變壓器的投入運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)值長(zhǎng)的命令執(zhí)行。

1.2廠用變壓器應(yīng)由高壓側(cè)向低壓側(cè)充電，嚴(yán)禁變壓器由低壓側(cè)向高壓側(cè)全電

壓充電。

L3投運(yùn)時(shí)應(yīng)觀察勵(lì)磁涌流的沖擊情況，若發(fā)生異常，應(yīng)立即拉閘，使變壓器

脫離電源。

1.4投運(yùn)前，有中性點(diǎn)接地刀閘的必須合入，正常運(yùn)行中按調(diào)度命令執(zhí)行。

1.5變壓器充電時(shí)，重瓦斯保護(hù)必須投入跳閘位置，投運(yùn)后，可根據(jù)有關(guān)命令

和規(guī)定，投入相應(yīng)的位置。

1.6新投運(yùn)的變壓器，其沖擊合閘次數(shù)為5次；更換繞組后的變壓器其沖擊合

閘次數(shù)為3次。

1.7變壓器運(yùn)行時(shí)，變壓器差動(dòng)保護(hù)和重瓦斯保護(hù)不能同時(shí)退出運(yùn)行。

2.變壓器投運(yùn)前的檢查

2.1變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)收回并終結(jié)有關(guān)檢修工作票，拆除所有地接短路線和

臨時(shí)安全措施，恢復(fù)常設(shè)遮欄和標(biāo)示牌。

2.2變壓器本體、套管、引出線、絕緣子清潔無(wú)損壞，各部無(wú)漏油、滲油，現(xiàn)

場(chǎng)清潔無(wú)雜物。

2.3變壓器油枕及油套管的油透明，油位正常。

2.4有載調(diào)壓變壓器的分接開關(guān)在適當(dāng)?shù)奈恢茫疫h(yuǎn)方、就地指示一致，檢查

無(wú)載調(diào)壓分接開關(guān)在適當(dāng)位置。

2.5油枕、散熱器、瓦斯繼電器各油路閥門已打開，瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，無(wú)

氣體。

2.6油變壓器冷卻電源均已投入，開啟冷卻風(fēng)扇試運(yùn)轉(zhuǎn)20min,風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常,

轉(zhuǎn)向正確，電源自投切換正常。

2.7變壓器壓力釋放閥完好，呼吸器系統(tǒng)暢通、硅膠無(wú)變色。

2.8檢查變壓器各測(cè)溫裝置良好，讀數(shù)正確。變壓器各側(cè)避雷器應(yīng)投入，記錄

放電計(jì)數(shù)器數(shù)字。

2.9各繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置投入正確。

2.10變壓器外殼及鐵芯接地可靠。

2.11室內(nèi)干式變壓器各部清潔，溫控裝置正常，無(wú)水淋的可能。

2.12變壓器消防裝置良好。

3.變壓器絕緣電阻的規(guī)定

3.1新安裝、檢修后及停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的變壓器投入運(yùn)行前均應(yīng)測(cè)量其繞組的絕

緣電阻。測(cè)得的結(jié)果應(yīng)記錄在專用的記錄簿內(nèi)。

3.2整流機(jī)組的的絕緣電阻R60”＞出廠值的85%；吸收比R60"/R15”2出廠值

的85%o

3.3其它油變壓器的絕緣電阻R60"270%,吸收比R60"/R15”2L3（2500V搖

表），如無(wú)出廠規(guī)定時(shí)，一般要符合下表的規(guī)定：

高壓繞組溫度七

電壓等級(jí)10℃20℃30℃40℃50C60℃70℃80℃

3/10kV450MQ300MQ200MQ130MQ90MQ60MQ40MQ25MQ

20/35kV600MQ400MQ270MQ180MQ120MQ80MQ50MQ35MQ

60/220kV1200MQ800MQ540MQ360MQ240MQ160MQ100MQ70MQ

注：同一?變壓器中、低壓繞組的絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)與高壓側(cè)相同。

3.4干式變壓器的絕緣規(guī)定：在25c時(shí)，干燥環(huán)境下測(cè)得的絕緣電阻值：

3.4.1對(duì)于干式變，用2500V搖表測(cè)量。一次對(duì)二次及地2300MQ,二次對(duì)

地2100MQ；鐵芯對(duì)地25MQ。

3.4.2在潮濕的環(huán)境下，干式變的絕緣電阻＞0.5MQ,若變壓器遭受潮濕發(fā)

生凝露現(xiàn)象，則不論其絕緣電阻如何，在其進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或投入運(yùn)行前，必

須進(jìn)行干燥處理。

4.變壓器投運(yùn)前的試驗(yàn)及投運(yùn)條件

4.1變壓器投運(yùn)前的試驗(yàn)

4.1.1變壓器各側(cè)開關(guān)的跳、合閘試驗(yàn)。

4.1.2變壓器各側(cè)開關(guān)的聯(lián)鎖試驗(yàn)。

4.1.3新安裝或二次回路工作過(guò)的變壓器，應(yīng)做保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)。

4.1.4冷卻電源的切換試驗(yàn)。

4.1.5有載調(diào)壓裝置調(diào)整試驗(yàn)，試驗(yàn)正常放至適當(dāng)位置。

4.2新安裝或大修后的變壓器，投運(yùn)前應(yīng)具備下列條件：

4.2.1用兆歐表測(cè)量絕緣電阻以判明監(jiān)測(cè)、控制、輔助電源等回路不存在故

障和缺陷。

4.2.2測(cè)定線圈的連接組標(biāo)號(hào)。

4.2.3測(cè)量繞組所有分接下的電壓比，測(cè)量結(jié)果應(yīng)與出廠值一致。

4.2.4充油套管的絕緣電阻吸收比口60""15"N1.3,介質(zhì)損耗率正切試驗(yàn)

合格（小于或等于出廠值的130%）o

4.2.5油質(zhì)分析合格。

4.2.6變壓器換油后，在施加電壓前，靜置時(shí)間不應(yīng)少于以下規(guī)定：

4.2.6.1110kV及以下不少于24h。

4.2.6.2220kV靜止時(shí)間不少于48h。

4.2.7若有特殊情況，應(yīng)由總工程師批準(zhǔn)后方可投運(yùn)。

4.2.8有設(shè)備安裝和變更通知單。

4.2.9設(shè)備標(biāo)志齊全。

4.2.10空載合閘試驗(yàn)進(jìn)行3-5次空載合閘電流沖擊試驗(yàn)，監(jiān)視勵(lì)磁涌流沖擊

作用下的繼電保護(hù)裝置的動(dòng)作情況，空載合閘前完成以下各項(xiàng)：將輕瓦斯投

信號(hào)投入，重瓦斯投跳閘，將過(guò)流保護(hù)的時(shí)限值調(diào)整為零。

5.遇有下列情況，需經(jīng)定相并出具報(bào)告后，方可正式投運(yùn)

5.1新安裝的或大修后的變壓器。

5.2變壓器的接線變更后。

5.3與變壓器連接的電壓互感器檢修后。

5.4新?lián)Q電纜或重做電纜后。

5.5其它可能使相序變動(dòng)的工作。

6.變壓器操作應(yīng)遵守的原則

6.1變壓器有中性點(diǎn)接地刀閘裝置，操作必須合入。

6.2投入時(shí)先合電源側(cè)，后合負(fù)荷側(cè)。

6.3兩側(cè)都有電源時(shí)，先合有保護(hù)側(cè)。

6.4都有保護(hù)時(shí)，先合高壓側(cè)。

6.5切除變壓器的順序與投入時(shí)相反。

6.6變壓器進(jìn)行停送電必須使用開關(guān)操作。

6.7正常運(yùn)行中的分裂變壓器兩組低壓線圈，除短時(shí)切換廠用電外，不允許長(zhǎng)

期并列運(yùn)行。

7.變壓器的并列條件

7.1接線組別相同。

7.2電壓比相同（最大相差不大于0.5%）。

7.3短路電壓相等（最大相差不大于10%）。

7.4容量比不超過(guò)3：L

注：變比不同和短路電壓不同的變壓器在任何一臺(tái)都不會(huì)過(guò)負(fù)荷的情況下，可

以并列運(yùn)行。

8.變壓器運(yùn)行中電壓的規(guī)定

8.1運(yùn)行中的變壓器電壓變動(dòng)范圍在額定電壓的±5%范圍內(nèi)變動(dòng)，額定容量

不變。

8.2變壓器電壓分接頭所加電壓不得大于其額定電壓的105%。

8.3變壓器的電壓下降至額定值的95%以下時(shí)，容量應(yīng)相應(yīng)降低，以額定電

流不超過(guò)額定值的105%。

9.變壓器運(yùn)行中溫度的規(guī)定

9.1強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器的上層不得超過(guò)75℃,最高不得超過(guò)85℃,溫升

最高不能超過(guò)45℃。油浸風(fēng)冷變壓器的上層油溫不得超過(guò)85C,最高不得超

過(guò)95℃,溫升最高不能超過(guò)55℃o

9.2油浸風(fēng)冷變壓器在停止工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視其上層油溫不得超過(guò)規(guī)定值，當(dāng)上

層油溫不超過(guò)65℃時(shí)，則可以不啟風(fēng)扇在額定負(fù)荷下運(yùn)行。

9.3強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器當(dāng)卻裝置全停時(shí)，在額定負(fù)荷下允許運(yùn)行20分鐘；

冷卻器停運(yùn)后若上層油溫達(dá)到75c時(shí)，則允許上層油溫升到75C,運(yùn)行時(shí)間

不得超過(guò)1小時(shí)。

9.4干式變壓器繞組溫度超過(guò)100℃時(shí)，冷卻風(fēng)扇聯(lián)啟，80℃時(shí)聯(lián)停冷卻風(fēng)扇，

130C溫度高報(bào)警，150C溫度高跳閘。

10.變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行的規(guī)定

10.1在下列情況下，變壓器不得過(guò)負(fù)荷運(yùn)行

10.1.1存在缺陷的變壓器。

10.1.2一直滿負(fù)荷運(yùn)行的變壓器。

10.1.3冷卻器不能全部投入運(yùn)行的變壓器。

10.2變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行的注意事項(xiàng)

10.2.1當(dāng)變壓器有較嚴(yán)重缺陷或絕緣弱點(diǎn)，不得超過(guò)額定電流運(yùn)行。

10.2.2發(fā)生超過(guò)額定電流運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視和對(duì)變壓器溫度的監(jiān)視，開

啟輔助冷卻器，必要時(shí)開啟備用冷卻器。

10.2.3當(dāng)變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)或班長(zhǎng)盡快轉(zhuǎn)移負(fù)荷，使變壓器負(fù)荷

恢復(fù)到額定值以內(nèi)，盡量縮短過(guò)負(fù)荷時(shí)間。

10.2.4變壓器事故過(guò)負(fù)荷時(shí)，其上層油溫不得超過(guò)相應(yīng)的規(guī)定值。

10.2.5變壓器事故過(guò)負(fù)荷后，及時(shí)記錄事故過(guò)負(fù)荷的大小及運(yùn)行時(shí)間。

附：干式變壓器的過(guò)負(fù)荷能力要求如下表:

過(guò)載倍數(shù)1.201.301.401.501.60

允許運(yùn)行時(shí)間（min）604532185

附：強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器的過(guò)負(fù)荷能力要求如下表:

過(guò)載倍數(shù)（30℃）1.201.301.401.501.60

允許運(yùn)行時(shí)間（min）3.51.50.90.30.1

11.變壓器冷卻器的投入

11.1主變冷卻器投入步驟

11.1.1檢查兩路電源完好（母聯(lián)刀閘在合入位置）。

11.1.2檢查各保險(xiǎn)完好。

11.1.3合上進(jìn)線電源控制開關(guān)。

11.1.4合上PLC控制電源。

11.1.5切冷卻器聯(lián)鎖開關(guān)至“工作”。

11.1.6合上各冷卻器動(dòng)力開關(guān)。

11.1.7PLC觸摸屏設(shè)置。

11.1.8切遠(yuǎn)方、就地轉(zhuǎn)換開關(guān)至“遠(yuǎn)方”。

12.變壓器分接頭開關(guān)的調(diào)整規(guī)定

12.1無(wú)載調(diào)壓變壓器，改變調(diào)壓分頭時(shí)，需停電做好安全措施后，方可進(jìn)行:

12.1.1將變壓器全部停電；

12.1.2做好安全措施；

12.1.3由檢修人員改變分接頭，并測(cè)量各相直流電阻。

12.1.4恢復(fù)變壓器送電，并檢查變壓器聲音正常。

12.2有載調(diào)壓的變壓器，可以在帶負(fù)荷的情況下，調(diào)整分接頭：

12.2.1有載調(diào)壓裝置的調(diào)壓操作由運(yùn)行人員按調(diào)度部門或生產(chǎn)需要進(jìn)行。在

每天調(diào)節(jié)次數(shù)動(dòng)力變不超過(guò)20次，應(yīng)盡可能把供電電壓控制在最佳水平。

注：每調(diào)換一次分頭，記為調(diào)節(jié)一次。

12.2.2正常情況下，主變調(diào)壓操作應(yīng)通過(guò)電動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，每按一次，只許調(diào)

節(jié)一個(gè)分頭，如果連續(xù)調(diào)節(jié)必須間隔一分鐘，按鈕時(shí)間應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

操作時(shí)應(yīng)注意電壓表、電流表指示。位置指示器及計(jì)數(shù)器動(dòng)作都應(yīng)有相應(yīng)變

化。

12.2.3主變每次調(diào)壓操作，應(yīng)將操作時(shí)間，分頭位置及電壓變化情況記錄在

“有載調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)記錄薄”上。

12.2.4裝有自動(dòng)控制器的有載調(diào)壓變壓器，必須有動(dòng)作記數(shù)器，每天定時(shí)記

錄動(dòng)作次數(shù)。當(dāng)動(dòng)作記數(shù)器失靈或每天動(dòng)作次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)時(shí)，應(yīng)暫時(shí)將

自動(dòng)控制器停用，操作完后再及時(shí)下令恢復(fù)自動(dòng)控制。

12.2.5當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行倒閘操作時(shí)，可能造成較大幅度的電壓變動(dòng)，調(diào)度應(yīng)先下

令將有關(guān)變壓器的自動(dòng)控制器暫停使用，操作完畢后再及時(shí)下令恢復(fù)自動(dòng)控

制。

12.3新投運(yùn)的調(diào)壓開關(guān)，在累計(jì)調(diào)壓次數(shù)達(dá)到5000次時(shí)，應(yīng)將切換部份吊出

檢查，以后的檢查期限為兩年一次或累計(jì)調(diào)壓7,000次。運(yùn)行時(shí)間滿一年或

累計(jì)調(diào)壓次數(shù)達(dá)4,000次時(shí)應(yīng)換油。檢修和換油的步驟應(yīng)按制造廠規(guī)定。運(yùn)

行單位在達(dá)到上述期限前應(yīng)通知檢修單位及時(shí)進(jìn)行處理。

12.4有載調(diào)壓變壓器可按各單位批準(zhǔn)的運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定過(guò)載運(yùn)行，但過(guò)載1.2

倍以上時(shí)禁止操作有載開關(guān)。

12.5運(yùn)行中主變有載調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行電動(dòng)調(diào)壓時(shí)，不應(yīng)連續(xù)調(diào)節(jié)兩個(gè)以上分頭。

帶有自動(dòng)控制器的有載開關(guān)，其瓦斯繼電器應(yīng)有兩對(duì)接點(diǎn)，輕瓦斯接信號(hào)，重

瓦斯接跳閘，并應(yīng)有防止連續(xù)調(diào)節(jié)，造成瓦斯繼電器誤動(dòng)的措施。當(dāng)輕瓦斯信

號(hào)頻繁動(dòng)作時(shí)，應(yīng)停止有載開關(guān)的操作，查明原因及時(shí)處理。

12.6當(dāng)主變電動(dòng)操作出現(xiàn)連動(dòng)（即操作一次，調(diào)節(jié)了一個(gè)以上分接頭）現(xiàn)象時(shí),

應(yīng)在指示盤出現(xiàn)第二個(gè)分頭位置后立即切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源，然后用手搖機(jī)構(gòu)

搖到適當(dāng)?shù)姆诸^位置，并通知檢修人員進(jìn)行處理。在電動(dòng)調(diào)節(jié)修復(fù)以前，可用

手搖機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

12.7有載調(diào)壓開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)箱，每半年至少應(yīng)進(jìn)行一次清掃檢查。先斷開

電動(dòng)操作電源：清理箱內(nèi)塵土；檢查電氣回路各接點(diǎn)接觸應(yīng)良好：機(jī)械部分的

油杯應(yīng)有適量潤(rùn)滑油脂；剎車電磁鐵的閘皮應(yīng)保持干燥，且不可涂油，機(jī)構(gòu)箱

防塵應(yīng)良好，最后由值班人員手搖及電動(dòng)操作各一個(gè)分頭進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

12.8兩臺(tái)有載調(diào)壓變壓器并列運(yùn)行時(shí)，允許在變壓器85%額定負(fù)荷以下進(jìn)行

調(diào)壓，不得在單臺(tái)主變上連續(xù)調(diào)節(jié)兩級(jí)。必須在一臺(tái)變調(diào)節(jié)一級(jí)完成后，再調(diào)

節(jié)另一臺(tái)變。每調(diào)節(jié)一級(jí)后要檢查電流變化情況，是否過(guò)負(fù)荷.升壓調(diào)節(jié)應(yīng)先

調(diào)整相對(duì)負(fù)荷電流較小的一臺(tái)，再調(diào)節(jié)相對(duì)負(fù)荷電流較大的一臺(tái)。降壓時(shí)的調(diào)

節(jié)與此相反。調(diào)整完畢應(yīng)再次檢查兩臺(tái)主變是否在同一級(jí)位置上，并注意負(fù)荷

分配是否正常。

12.9對(duì)同時(shí)裝有有載調(diào)壓變及補(bǔ)償用電力電容器的變電站，如有載調(diào)壓變自

動(dòng)調(diào)壓及電容器自動(dòng)投切同時(shí)使用，應(yīng)使按電壓自動(dòng)投切的電容器組的上下限

整定值略高于有載調(diào)壓變的整定值。

12.10運(yùn)行中有載調(diào)壓開關(guān)油箱內(nèi)的絕緣油，每三個(gè)月或開關(guān)動(dòng)作1000次以

上時(shí)，采樣分析一次。其耐壓值不低于30KV,當(dāng)耐壓值在25—30KV之間時(shí)，

應(yīng)停止使用自動(dòng)調(diào)壓控制器，若油耐壓值低于25KV時(shí)，應(yīng)停止有關(guān)載開關(guān)的

調(diào)壓操作，并及時(shí)安排換油或帶電濾油。

12.11每六個(gè)月用色譜法鑒別調(diào)壓開關(guān)油箱是否滲漏油，一旦確診開關(guān)油箱有

滲漏時(shí)，及時(shí)通知制造廠進(jìn)行處理。

12.12有載調(diào)壓分接頭開關(guān)檢查項(xiàng)目

12.12.1電壓指示應(yīng)在規(guī)定電壓范圍內(nèi)。

12.12.2控制器正常，調(diào)壓瓦斯保護(hù)投入正常。

12.12.3分接位置指示器指示正確。

12.12.4分接開關(guān)儲(chǔ)油柜的油位、油色、呼吸器及干燥劑均正常。

12.12.5分接開關(guān)及附件無(wú)滲漏油。

12.12.6計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常。

12.12.7機(jī)構(gòu)密封良好。

13.油浸變壓器運(yùn)行中的檢查

13.1變壓器的聲音應(yīng)正常。

13.2變壓器的油溫不超過(guò)規(guī)定，并與遙測(cè)溫度表比較，無(wú)明顯誤差。

13.3信號(hào)溫度計(jì)各溫度指針整定正確。

13.4變壓器各處應(yīng)無(wú)漏油處。

13.5油枕內(nèi)及充油套管內(nèi)的油色，應(yīng)透明，油位高度達(dá)于標(biāo)準(zhǔn)線。最低不得

低于油位計(jì)的1/3,最高不得超過(guò)油位計(jì)的2/3o

13.6瓦斯繼電器內(nèi)部應(yīng)充滿油，油色透明，無(wú)漏油處，導(dǎo)線應(yīng)不被油腐蝕或

破損。

13.7變壓器高低壓套管，應(yīng)完整無(wú)損，油位應(yīng)正常。

13.8各引線接頭，應(yīng)不過(guò)熱。

13.9安全筒隔膜應(yīng)完整無(wú)損。

13.10電纜或電纜頭應(yīng)無(wú)放電及損傷現(xiàn)象。

13.11變壓器呼吸器內(nèi)的干燥劑，應(yīng)無(wú)潮解。

13.12有載調(diào)壓分頭位置，機(jī)械指示與遠(yuǎn)方指示相符。

13.13強(qiáng)力通風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

13.14對(duì)室內(nèi)變壓器，應(yīng)檢查屋頂門窗，是否完整，有無(wú)漏水。

13.15對(duì)于強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷式的變壓器，還應(yīng)檢查：

13.15.1潛油泵和電動(dòng)機(jī)及其軸承應(yīng)良好。

13.15.2新安裝的潛油泵在第一星期內(nèi)應(yīng)每班重點(diǎn)檢查一次。

13.15.3強(qiáng)迫油循環(huán)裝置，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好，冷卻裝置正常。

13.15.4控制箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)正常。

14.干式變壓器運(yùn)行中的檢查

14.1檢查變壓器保護(hù)按規(guī)定使用，內(nèi)部運(yùn)行聲音正常，無(wú)焦味。

14.2檢查變壓器各接頭緊固，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象，導(dǎo)電部分無(wú)生銹、腐蝕現(xiàn)象,

套管清潔無(wú)硬化、爬電現(xiàn)象。

14.3線圈及鐵芯無(wú)局部過(guò)熱和絕緣燒焦的氣味，外部清潔，無(wú)破損、無(wú)裂紋。

14.4電纜無(wú)破損，變壓器本體無(wú)搭掛雜物。

14.5線圈溫度正常，變壓器溫控儀工作正常。

14.6檢查變壓器各開關(guān)運(yùn)行狀態(tài)及遠(yuǎn)方指示正確。

14.7檢查各變壓器表計(jì)指示無(wú)大幅度擺動(dòng)現(xiàn)象，且指示不超額定值。

14.8檢查變壓器前后柜門均應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。

14.9檢查變壓器室無(wú)漏水、積水現(xiàn)象，照明充足。

14.10檢查變壓器室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備正常；消防器材齊全。

14.11檢查干式變壓器時(shí)的注意事項(xiàng)：

14.11.1運(yùn)行中不得私自進(jìn)入溫控儀參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，為了避免引起變壓器誤

跳閘，輸出功能檢測(cè)不允許模擬超溫跳閘狀態(tài)。

14.11.2變壓器投入運(yùn)行后，禁止進(jìn)入隔離欄柵檢查設(shè)備，特別是禁止觸摸

變壓器本體，必須保持相應(yīng)的安全距離。

15.特殊情況下還應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行特殊的檢查項(xiàng)目

15.1瓦斯繼電器動(dòng)作以后應(yīng)立即進(jìn)行檢查

15.2變壓器有嚴(yán)重缺陷時(shí)

15.3變壓器過(guò)負(fù)載運(yùn)行時(shí)

15.4大風(fēng)時(shí)檢查，上部引出線無(wú)劇烈幌動(dòng)及松動(dòng)現(xiàn)象，并無(wú)雜物

15.5雷雨后各部分無(wú)放電痕跡

15.6大霧天及大雪后套管無(wú)放電火花及放電聲

15.7氣候劇變時(shí)（冷熱）應(yīng)對(duì)變壓器的油面、變壓器引出線套管的油面進(jìn)行檢

查。

第二章異?，F(xiàn)象和事故處理

1.變壓器的異常及事故處理

1.1變壓器運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)匯報(bào)值（班）長(zhǎng)，緊急停用

1.1.1變壓器內(nèi)部音響很大，很不正常，有爆裂聲。

1.1.2在正常的負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升。

1.1.3儲(chǔ)油柜或防爆筒噴油。

1.1.4嚴(yán)重漏油使油面下降，低于油位計(jì)的指示限度。

1.1.5油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等。

1.1.6套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。

1.1.7變壓器著火。

1.1.8變壓器無(wú)保護(hù)運(yùn)行（直流接地查找或更換保險(xiǎn)，能立即恢復(fù)者除外）。

1.1.9危及人身安全必須停電者。

1.1.10當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對(duì)變壓器構(gòu)成嚴(yán)

重威脅時(shí)。

2變壓器溫度升高

2.1變壓器運(yùn)行中油溫的升高超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)查明原因，并采取措施使其降低,

同時(shí)須進(jìn)行下列工作

2.1.1檢查變壓器的負(fù)荷和冷卻介質(zhì)的溫度，校對(duì)該負(fù)荷和冷卻條件下應(yīng)有

的油溫值。

2.1.2核對(duì)控制室顯示溫度和就地溫度計(jì)有無(wú)異常。

2.1.3檢查冷卻裝置是否正常，備用冷卻器是否投入，未投入應(yīng)手動(dòng)開啟

2.1.4調(diào)整負(fù)荷分配情況，使變壓器溫度不超過(guò)允許值。

2.1.5由于變壓器內(nèi)部故障時(shí)，引起壓力釋放閥動(dòng)作時(shí)，須按事故處理進(jìn)行。

3.變壓器冷卻器故障現(xiàn)象及處理

3.1當(dāng)控制室返回屏發(fā)“主變冷卻器故障”光字時(shí)，故障原因有

3.1.1I或H路工作電源消失

3.1.2工作冷卻器故障

3.1.3備用冷卻器故障

3.1.4冷卻器全停

3.1.5直流控制電源消失

3.1.6交流控制電源消失

3.2處理如下

3.2.1到主變冷卻器控制箱進(jìn)行檢查。

3.2.2如果冷卻器全停（控制箱“冷卻器全停”燈亮），應(yīng)檢查兩路電源是

否全部失電。

3.2.3若兩路電源開關(guān)跳閘，應(yīng)將所有冷卻器工作狀態(tài)切換手把切至“停止”

位。

3.2.4然后恢復(fù)兩路電源送電，依次啟動(dòng)冷卻器，當(dāng)啟動(dòng)某組冷卻器造成電

源開關(guān)跳閘，可判斷此冷卻器有短路故障，應(yīng)斷開其分路開關(guān)?；謴?fù)兩路電

源送電，依次啟動(dòng)冷卻器，通知檢修處理故障冷卻器。

3.2.5若電源接觸器故障或其它故障造成兩路電源不能恢復(fù)，應(yīng)降負(fù)荷，使

主變溫度不超75℃,通知檢修處理，并記錄冷卻器全停時(shí)間（冷卻器全停延

時(shí)20分鐘且主變溫度達(dá)到75℃或主變溫度未到75℃延時(shí)60分鐘，主變冷

卻器保護(hù)動(dòng)作）。

3.2.6若一路工作電源故障跳閘（控制箱“I或H工作電源故障”燈亮），

應(yīng)通知檢修迅速查明原因恢復(fù)，在電源未恢復(fù)前應(yīng)有專人在就地進(jìn)行監(jiān)視，

防止另一路電源跳閘后控制室無(wú)法判別。

3.2.7若工作冷卻器故障（控制箱“工作冷卻器故障”燈亮），斷開其分路

開關(guān)，檢查備用冷卻器投入運(yùn)行，否則開啟備用冷卻器，通知檢修處理。

3.2.8若備用冷卻器故障（控制箱“備用冷卻器故障”燈亮），斷開其分路

開關(guān)，通知檢修處理。

3.2.9交、直流控制電源保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)查明原因更換保險(xiǎn)。注意：直流控制

電源消失后，冷卻器跳閘啟動(dòng)回路自動(dòng)退出。

4.輕瓦斯信號(hào)動(dòng)作處理

4.1輕瓦斯信號(hào)動(dòng)作時(shí)，值班人員應(yīng)進(jìn)行變壓器的外部檢查。

4.2若外部檢查未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)檢查瓦斯繼電器內(nèi)氣體的性質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)以下

情況，應(yīng)將變壓器停止運(yùn)行：

4.2.1收集瓦斯氣體，經(jīng)化驗(yàn)有乙快氣體時(shí)。

4.2.2在瓦斯繼電器放氣堵處取氣體經(jīng)試驗(yàn)確有可燃?xì)怏w時(shí)（不得在瓦斯繼

電器放氣口處放氣點(diǎn)燃）。

4.2.3判斷變壓器故障性質(zhì)，可根據(jù)下表確定：

氣體性質(zhì)故障性質(zhì)

無(wú)色、無(wú)味，不燃燒空氣

黃色不易燃燒木質(zhì)故障

淡灰色、帶強(qiáng)烈臭味，可燃燒紙或紙板故障

灰色或黑色，易燃燒油故障

4.3若瓦斯信號(hào)動(dòng)作是由于油內(nèi)剩余空氣而引起時(shí)，應(yīng)將氣體放出，并應(yīng)注意

與下次信號(hào)動(dòng)作的間隔。若信號(hào)動(dòng)作的間隔時(shí)間逐漸縮短，為防止瓦斯保護(hù)誤

動(dòng)作掉閘，應(yīng)將瓦斯掉閘保護(hù)停止運(yùn)行或改接“信號(hào)”。如有備用，應(yīng)倒換備

用變壓器。

4.4輕瓦斯信號(hào)動(dòng)作時(shí)，通常有下列原因：

4.4.1由于濾油、加油或冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密，致使空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)。

4.4.2溫度下降或漏油，致使油面緩緩低落。

4.4.3因變壓器內(nèi)部故障產(chǎn)生少量氣體。

4.4.4由于發(fā)生穿越性短路而引起。

5.瓦斯保護(hù)動(dòng)作掉閘的處理

5.1檢查變壓器外殼是否變形或有其它異?，F(xiàn)象。

5.2檢查油枕油位計(jì)及瓦斯繼電器內(nèi)油色是否變黑，油枕、安全筒是否噴油，

各處是否大量漏油。

5.3檢查瓦斯氣體是否可燃。

5.4如果發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，說(shuō)明內(nèi)部有故障，必須經(jīng)內(nèi)部檢查無(wú)異常后，方可合閘

送電。

5.5未發(fā)現(xiàn)異狀且瓦斯繼電器內(nèi)是空氣，則可確定是誤動(dòng)，退出瓦斯保護(hù)掉閘，

即可合閘送電，但必須有差動(dòng)保護(hù)投入。

6.差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作掉閘處理

6.1首先檢查變壓器外部及差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備。

6.2測(cè)定變壓器的絕緣電阻；

6.3檢查差動(dòng)保護(hù)范圍外的設(shè)備，是否發(fā)生過(guò)短路而使差動(dòng)繼電器誤動(dòng)。

6.4發(fā)現(xiàn)變壓器有異?，F(xiàn)象時(shí)，則必須消除后方可合閘送電。

6.5若未發(fā)現(xiàn)任何異常狀況，且掉閘時(shí)表計(jì)又無(wú)任何故障現(xiàn)象，則可認(rèn)為保護(hù)

誤動(dòng)，可將差動(dòng)保護(hù)停止，變壓器可投入運(yùn)行，但瓦斯保護(hù)必須投入掉閘。

7.變壓器的著火處理

7.1將變壓器有關(guān)電源斷開，通知消防人員。

7.2把火災(zāi)區(qū)可能蔓延到的設(shè)備隔離開。

7.3使用干式滅火器、泡沫滅火器等滅火。不得已時(shí)，可用干燥的沙子滅火。

7.4若溢油在變壓器頂蓋上燃燒時(shí)，應(yīng)打開底部事故放油門放油，使油面低于

著火處。如果為變壓器內(nèi)部故障著火時(shí)，則不能放油以防發(fā)生爆炸事故。

第三篇配電裝置運(yùn)行規(guī)程

第一章總則

1.配電裝置包括開關(guān)、刀閘、互感器、母線、避雷器、電纜、電抗器等設(shè)備。

2.配電裝置的絕緣電阻應(yīng)以1000V—2500V搖表進(jìn)行測(cè)量，其數(shù)值每千伏工作電

壓不得低于100（折算到75c時(shí)的絕緣電阻值）

3.配電裝置的接頭溫度不得超過(guò)下表規(guī)定：

接頭部位最高溫度C最高溫升℃

固定連接8045

可動(dòng)連接7540

4.配電裝置的外殼，均應(yīng)有良好的接地，間隔的門鎖好。

5.天氣發(fā)生突變時(shí)，應(yīng)對(duì)室外配電裝置的瑞子箱、控制箱進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并注意

人身安全。

6.配電裝置所帶負(fù)荷達(dá)到較大工況時(shí)，對(duì)動(dòng)靜接頭重點(diǎn)檢查。

7.室外開關(guān)箱的電熱，當(dāng)溫度低于5c時(shí)應(yīng)投入，高于10C時(shí)應(yīng)停止。

8.母線及引線應(yīng)分別涂相色，相序的色別規(guī)定：

8.1A相黃色

8.2B相綠色

8.3C相紅色。

9.開關(guān)和刀閘，接地刀閘和相應(yīng)刀閘應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。刀閘的防誤

閉鎖裝置應(yīng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

第二章斷路器的運(yùn)行

1.H0KV斷路器運(yùn)行和檢查

1.1HOkV開關(guān)運(yùn)行前應(yīng)滿足的條件

1.1.1開關(guān)本體SF6壓力正常。

1.L2開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)及控制箱連接應(yīng)牢靠，外表無(wú)損傷。

1.1.3電氣連接牢固，接觸良好。

1.1.4機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)滲、漏油，油位正常，電機(jī)運(yùn)行正常。

1.1.5各種信號(hào)、閉鎖和壓力值整定正確。

1.1.6開關(guān)及其操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，

輔助開關(guān)動(dòng)作正確可靠。

1.1.7機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子及二次回路連接正確，元件完好。

1.1.8SF6開關(guān)在大小修后投入前，必須進(jìn)行兩次分、合閘試驗(yàn)，第一次分

閘用第一組控制電源，第二次分閘用第二組控制電源。

1.2llOkV開關(guān)運(yùn)行規(guī)定

1.2.1開關(guān)在運(yùn)行中，其工作電壓和工作電流不應(yīng)超過(guò)額定值，各參數(shù)均不

應(yīng)超過(guò)規(guī)定，開關(guān)各部及輔助設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

開關(guān)超過(guò)額定電流運(yùn)行口寸，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，并加強(qiáng)監(jiān)視，開關(guān)各部及輔

助設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

1.2.2開關(guān)在正常情況下，應(yīng)使用遠(yuǎn)方操作，在事故情況下，可以就地分閘。

1.2.3任何開關(guān)正常操作均不允許進(jìn)行手動(dòng)機(jī)械合閘操作。開關(guān)操作機(jī)構(gòu)內(nèi)

溫度應(yīng)控制在20℃左右，加熱器工作時(shí)應(yīng)注意防火。

1.2.4llOkV開關(guān)SF6氣體的額定泄漏＜0.5%/年，氣體泄漏加快時(shí)，應(yīng)及時(shí)

查明原因，通知檢修補(bǔ)氣并處理。

1.2.5SF6開關(guān)出現(xiàn)氣體壓力低時(shí)，可帶電充SF6氣體，但充氣時(shí)應(yīng)做好防

止SF6泄漏安全措施。

1.2.6運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)開關(guān)SF6嚴(yán)重漏氣或液壓嚴(yán)重泄漏閉鎖分合閘時(shí)，嚴(yán)

禁對(duì)開關(guān)進(jìn)行操作，應(yīng)立即向值長(zhǎng)匯報(bào)，征得調(diào)度同意后，斷開故障開關(guān)操

作電源開關(guān)。

1.2.7開關(guān)在分閘后300ms內(nèi)嚴(yán)禁合閘，每小時(shí)操作不超過(guò)10次。

1.2.8對(duì)開關(guān)操作前應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)液壓、SF6氣壓壓力正常。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)監(jiān)

視有關(guān)電流、電壓、負(fù)荷的變化。

1.2.9開關(guān)為分相操作，如操作時(shí)發(fā)生非全相合閘，應(yīng)立即斷開，查明原因。

發(fā)生非全相分閘時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)操作將拒動(dòng)相分閘，并查明原因。

1.3UOkV開關(guān)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目及要求：

1.3.1套管表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及放電痕跡和響聲。

分合閘位置與機(jī)械指示和DCS指示信號(hào)相符。

1.3.2開關(guān)機(jī)構(gòu)箱、端子箱是否關(guān)好。

1.3.3機(jī)械部分應(yīng)無(wú)卡澀、變形及松動(dòng)。

1.3.4設(shè)備外殼接地是否保持良好。

1.3.5開關(guān)內(nèi)SF6氣體保持良好的狀態(tài),壓力應(yīng)正常,不應(yīng)有漏氣等缺陷。

1.3.6開關(guān)的部件應(yīng)完整,外殼應(yīng)清潔,操作機(jī)構(gòu)完好、指示正確,設(shè)備編號(hào)和

相位標(biāo)志應(yīng)鮮明清晰。

1.3.7開關(guān)引線、接線極應(yīng)無(wú)過(guò)熱、變色及松脫現(xiàn)象。

1.3.8低溫時(shí)應(yīng)注意加熱器的運(yùn)行。

1.4開關(guān)故障跳閘后的檢查：

1.4.1支持瓷瓶及各瓷套等有無(wú)裂紋破損、放電痕跡。

1.4.2各引線的連接有無(wú)過(guò)熱變色、松動(dòng)現(xiàn)象。

1.4.3SF6氣體有無(wú)泄漏或壓力大幅度降低現(xiàn)象。

1.4.4UOkV開關(guān)彈簧儲(chǔ)能正常。

1.4.5機(jī)械部分有無(wú)異?，F(xiàn)象，電氣與機(jī)械位置三相指示是否一致。

1.4.6檢查開關(guān)有無(wú)異常現(xiàn)象，如有不論跳閘次數(shù)多少，應(yīng)停電通知檢修處

理。

L5開關(guān)的特殊巡視檢查項(xiàng)目：

1.5.1大風(fēng)時(shí)，引線無(wú)劇烈擺動(dòng)，上面有無(wú)落物，周圍有無(wú)被刮起的雜物。

1.5.2雨天時(shí)，開關(guān)各部有無(wú)電暈、放電及閃絡(luò)現(xiàn)象，接點(diǎn)有無(wú)冒汽現(xiàn)象。

L5.3霧天時(shí)，開關(guān)各部有無(wú)電暈、放電及閃絡(luò)現(xiàn)象。

1.5.4下雪時(shí)，開關(guān)各接頭積雪有無(wú)明顯熔化，有無(wú)冰柱及放電、閃絡(luò)等現(xiàn)

象。

1.5.5氣溫驟降時(shí)，檢查機(jī)構(gòu)箱及端子箱加熱器投運(yùn)情況。

1.611OKV開關(guān)加熱器投退規(guī)定

1.6.1當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃,檢查加熱器自投正常。

1.6.2當(dāng)環(huán)境溫度高于15℃,檢查加熱器自動(dòng)退出。

2.10kV及380V開關(guān)運(yùn)行和檢查

2.110kV及380V開關(guān)運(yùn)行前應(yīng)滿足的條件

2.1.1有關(guān)工作票已終結(jié)。

2.1.2新裝或大修后的開關(guān)，必須傳動(dòng)驗(yàn)收合格才能投入運(yùn)行。

2.1.3開關(guān)小車、電纜室內(nèi)清潔無(wú)雜物，無(wú)遺留工具及雜物。

2.1.4開關(guān)控制及保護(hù)回路完好。

2.1.5開關(guān)的手動(dòng)、自動(dòng)儲(chǔ)能裝置良好。

2.1.6開關(guān)的閉鎖裝置良好。

2.1.7開關(guān)的各指示燈完好。

2.1.8開關(guān)的套管無(wú)裂紋。

2.1.9開關(guān)接地裝置良好。

2.210kV及380V開關(guān)運(yùn)行及操作規(guī)定

2.2.1開關(guān)在運(yùn)行中不應(yīng)該超過(guò)其銘牌參數(shù)。

2.2.2開關(guān)經(jīng)檢修后恢復(fù)運(yùn)行，操作前應(yīng)檢查檢修中為保證人身安全所設(shè)的

安全措施是否全部拆除，防誤閉鎖裝置是否正常。

2.2.3長(zhǎng)期停運(yùn)的開關(guān)在恢復(fù)運(yùn)行前應(yīng)通過(guò)遠(yuǎn)方控制方式試送2-3次，無(wú)異

常后方能進(jìn)行正常操作。

2.2.4操作前，應(yīng)檢查控制回路，控制電源及液壓回路均正常，保護(hù)是否已

投入。

2.2.5操作中，應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率表等表計(jì)的指示及紅綠燈

的變化。

2.2.6操作后，應(yīng)檢查斷路器的實(shí)際位置、指示燈，注意表計(jì)的變化，及三

相電流是否平衡和斷路器動(dòng)作聲響正常，同時(shí)還應(yīng)對(duì)間隔做一次全面檢查。

2.2.7開關(guān)在正常情況下，應(yīng)使用遠(yuǎn)方操作，在事故情況下，可以就地分閘。

2.2.8任何開關(guān)正常操作均不允許進(jìn)行手動(dòng)機(jī)械合閘操作。

2.310kV及380V開關(guān)運(yùn)行中的檢查

2.3.1開關(guān)的分合位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符。

2.3.2開關(guān)燈光信號(hào)正確，且遠(yuǎn)方、就地一致。

2.3.3保護(hù)裝置指示正確，無(wú)報(bào)警信號(hào)。

2.3.4有儲(chǔ)能的開關(guān)檢查儲(chǔ)能正確。

2.3.5開關(guān)在合位時(shí)，開關(guān)柜帶電顯示燈亮。

2.3.6開關(guān)柜內(nèi)無(wú)異常聲響（真空損壞的絲絲聲）、無(wú)異味。

2.3.7各種開關(guān)定位良好，無(wú)欠位和過(guò)位現(xiàn)象；

2.3.8加熱器的投退符合規(guī)定。

2.4開關(guān)事故跳閘后的檢查

2.4.1開關(guān)有無(wú)冒煙、異味、異常聲響。

2.4.2開關(guān)有關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作情況是否正常。

2.4.3開關(guān)套管、引線無(wú)發(fā)熱、變形、松動(dòng)現(xiàn)象。

2.4.4開關(guān)機(jī)械分合閘狀態(tài)指示器指示正確。

3.斷路器的異常及事故處理

3.1SF6斷路器在運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象處理

3.1.1斷路器本體內(nèi)的SF6氣體密度低至報(bào)警壓力時(shí)，密度控制器的報(bào)警觸

電動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，值班人員應(yīng)立即通知檢修人員對(duì)斷路器補(bǔ)充SF6氣

體。若SF6氣體密度繼電器繼續(xù)降至閉鎖壓力時(shí)，切斷分、合閘控制回路，

使斷路器不能進(jìn)行分、合閘操作。值班員應(yīng)插入防止分、合閘防動(dòng)銷，并切

斷電源。

3.1.2斷路器響聲不正常，如套管和支持瓷柱嚴(yán)重破損連續(xù)放電、內(nèi)部有放

電聲等，檢查人員應(yīng)視其程度，匯報(bào)并緊急停電處理。

3.2SF6斷路器儲(chǔ)能電機(jī)損壞后不能儲(chǔ)能處理

3.2.1馬上匯報(bào)調(diào)度并做好記錄。

3.2.2檢查控制電源是否完好，機(jī)構(gòu)箱中的空氣開關(guān)是否跳開。

3.2.3在機(jī)構(gòu)箱中手動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)接觸器，看能否啟動(dòng)電機(jī)。

3.2.4如果是電機(jī)損壞不能儲(chǔ)能，應(yīng)立即手動(dòng)操作儲(chǔ)能。

3.2.5通知維護(hù)人員前來(lái)處理。

3.3斷路器在運(yùn)行中液壓機(jī)構(gòu)油壓降至零的處理

3.3.1出現(xiàn)此故障時(shí)，控制室發(fā)“壓力異?！毙盘?hào)，紅燈熄滅。

3.3.2出現(xiàn)此故障時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)首先取下開關(guān)控制保險(xiǎn)，并用專用工具將

斷路器閉鎖在合閘位置，使其不能進(jìn)行分閘，并立即匯報(bào)調(diào)度。

3.3.3檢查開關(guān)機(jī)構(gòu)油箱是否有油，及機(jī)構(gòu)內(nèi)是否有嚴(yán)重漏油，管道及油泵

是否完好。小四通、高壓積油閥是否密封嚴(yán)密。

3.3.4如檢查無(wú)油或嚴(yán)重漏油及管道有損壞時(shí)不應(yīng)啟動(dòng)油泵人為打壓。

3.3.5如無(wú)上述明顯故障，可在有人監(jiān)護(hù)及做好安全措施后手動(dòng)打壓。

3.3.6人為啟動(dòng)打壓在5分鐘內(nèi)建不起油壓時(shí)應(yīng)迅速斷開油泵電源，如能建

起油壓應(yīng)在建起正常油壓10分鐘后再取下機(jī)械擋板，恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

3.3.7在處理液壓機(jī)構(gòu)故障時(shí)，應(yīng)先用壓力釋放閥泄壓。

3.3.8失壓閉鎖后，未做好安全措施，嚴(yán)禁人為打壓。

3.4當(dāng)油泵啟動(dòng)后發(fā)“壓力異常高”信號(hào)的出處理

值班人員應(yīng)斷開油泵電源（即直流屏合閘電源）使油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查液壓

機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，拉開該開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)的油泵電源，然后恢復(fù)直流屏上的合閘電

源，并同時(shí)匯報(bào)檢修部門處理，嚴(yán)禁將運(yùn)行的開關(guān)泄壓。

3.5斷路器拒絕合閘處理

3.5.1檢查控制電源電壓、SF6氣壓是否合符要求，否則應(yīng)予調(diào)整。

3.5.2檢查控制保險(xiǎn)、合閘保險(xiǎn)有無(wú)接觸不良或熔斷。

3.5.3拉開開關(guān)兩側(cè)刀閘，再次試合開關(guān)，檢查接觸器是否動(dòng)作，如未動(dòng)作,

則是控制回路引起，應(yīng)檢查開關(guān)輔助接點(diǎn)、防跳躍繼電器接點(diǎn)，以及合閘接

觸器線圈是否完好。

3.5.4若接觸器已動(dòng)作，開關(guān)未合上，則應(yīng)檢查合閘線圈是否燒壞。

3.5.5若合閘線圈已動(dòng)作，則可能是操作機(jī)構(gòu)問(wèn)題，應(yīng)通知檢修部門處理。

3.6斷路器拒絕跳閘的處理

3.6.1正常操作斷路器拒絕跳閘

3.6.1.1在確認(rèn)跳閘回路無(wú)異常情況下，系斷路器機(jī)構(gòu)故障，應(yīng)設(shè)法將開關(guān)

跳開。

3.6.1.2若無(wú)法跳開時(shí)，則應(yīng)經(jīng)倒母線操作后，母聯(lián)開關(guān)串拒動(dòng)開關(guān)運(yùn)行，

拉開母聯(lián)開關(guān)。在確認(rèn)線路確無(wú)電壓后，拉開拒動(dòng)開關(guān)兩側(cè)刀閘。

3.6.2事故狀態(tài)下斷路器拒絕跳閘

3.6.2.1若需緊急遮斷，而繼電保護(hù)未動(dòng)作或操作失靈，又有可能引起主設(shè)

備損壞時(shí)，應(yīng)立即拉開上一級(jí)開關(guān)。然后將拒動(dòng)開關(guān)退出后，再恢復(fù)上一級(jí)

電源供電，并查明原因處理。

3.6.2.2事故狀態(tài)下時(shí)間允許時(shí)，值班人員應(yīng)迅速跑到拒動(dòng)開關(guān)處，經(jīng)檢查

無(wú)異常后，手動(dòng)跳開該開關(guān)（分相操作的開關(guān)除外）。若無(wú)法手動(dòng)跳開時(shí)，

應(yīng)立即改變運(yùn)行方式，用母聯(lián)開關(guān)串供后，再將拒動(dòng)開關(guān)隔離。

3.7油泵啟動(dòng)頻繁的處理

3.7.1檢查機(jī)構(gòu)是否漏油、滲油。

3.7.2檢查高壓放油閥是否關(guān)緊（壓力釋放閥是否關(guān)緊）。

3.7.3不能處理時(shí)立即匯報(bào)當(dāng)值調(diào)度、運(yùn)行主管單位和檢修單位，聽候處理。

3.8打壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的處理

3.8.1如打壓時(shí)間超過(guò)4分鐘仍不停泵，應(yīng)立即將電機(jī)控制回路或油泵電源

切斷。

3.8.2檢查油泵啟動(dòng)回路、接觸器接點(diǎn)是否粘連。

3.8.3檢查壓力是否因油泵啟動(dòng)而升高，如打不起壓應(yīng)檢查貯壓筒是否漏

氣。

3.8.4檢查微動(dòng)開關(guān)位置。

3.8.5不能處理時(shí)，立即匯報(bào)當(dāng)值調(diào)度、運(yùn)行主管單位和檢修單位，聽候處

理。

3.910kV、380V開關(guān)未按指令合閘，應(yīng)作如下檢查

3.9.1操作步驟是否正確。

3.9.2保護(hù)裝置動(dòng)作后信號(hào)是否復(fù)歸。

3.9.3控制開關(guān)是否合閘，回路是否完好。

3.9.4儲(chǔ)能是否良好。

3.9.5開關(guān)小車位置是否到位。

3.9.6測(cè)控裝置遠(yuǎn)方、就地方式是否在遠(yuǎn)方位。

3.1010kV、380V開關(guān)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)停電檢修

3.10.1開關(guān)內(nèi)有放電聲或其他異常聲音。

3.10.2開關(guān)溫度異常升高。

3.10.3套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。

3.10.4有真空損壞的絲絲聲。

3.10.5開關(guān)爆炸、著火。

第三章隔離開關(guān)的運(yùn)行

1.新裝或檢修后刀閘的驗(yàn)收

L1操作機(jī)構(gòu)、輔助接點(diǎn)及閉鎖裝置安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠。

1.2合閘時(shí)三相觸頭同期，其誤差值符合規(guī)定。

1.3相間距離及分閘時(shí)觸頭分開角度或距離符合規(guī)定。

1.4觸頭應(yīng)接觸緊密良好。

1.5瓷瓶清潔、完好無(wú)裂紋。

1.6控制箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。

2.刀閘的倒閘操作

2.1電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)正門與側(cè)門之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置，必須先開正門解鎖后，

方能開側(cè)門。

2.2用手動(dòng)操作時(shí)必須先切斷電源，電動(dòng)操作時(shí)必須把手柄取下，以免發(fā)生危

險(xiǎn)。

2.3箱內(nèi)空氣潮濕時(shí)，可合上加熱開關(guān)，接通加熱電路，但必須限時(shí)斷開，否

則可能引起電氣事故。

2.4用操作手柄手動(dòng)操作時(shí)，門控行程開關(guān)已切斷電動(dòng)操作控制線路，電動(dòng)操

作系統(tǒng)失效。

2.5手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)防止操作手柄甩出，和注意用操作手柄拉、合刀閘的操作方

向。

3.刀閘的運(yùn)行規(guī)定

3.1刀閘及各部接頭允許極限溫度為70℃o

3.2刀閘操作前，應(yīng)先檢查相應(yīng)的開關(guān)在斷開位置后，方可操作。送電時(shí)先合

電源側(cè)刀閘，后合負(fù)荷側(cè)刀閘，停電反之。

3.3刀閘正常運(yùn)行操作嚴(yán)禁使用手動(dòng)操作，只有檢修試驗(yàn)時(shí)使用，UOkV接地

刀閘除外。

3.4接地刀閘不得擅自使用解鎖鑰匙。

3.5刀閘合好后，應(yīng)立即檢查觸頭的接觸情況，電動(dòng)操作完畢，應(yīng)斷開動(dòng)力與

控制電源開關(guān)（接有帶電顯示裝置的控制電源開關(guān)除外）。

3.6在送電的刀閘二次回路上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取足夠的安全措施，防止刀閘

突然分閘，造成帶負(fù)荷斷開刀閘的事故發(fā)生。

3.7天氣寒冷時(shí)，應(yīng)將加熱器電源開關(guān)投入，加熱器運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意防火。

3.8刀閘接觸部分發(fā)熱、發(fā)紅、冒火花時(shí)應(yīng)匯報(bào)調(diào)度員轉(zhuǎn)移或減輕負(fù)荷運(yùn)行并

加強(qiáng)監(jiān)視。

3.9在系統(tǒng)有工作接地刀閘故障不能合入或接地刀檢修時(shí)，可在本間隔固定地

點(diǎn)接入臨時(shí)接地線。

3.10帶負(fù)荷誤合刀閘時(shí)，不準(zhǔn)再次斷開。帶負(fù)荷誤拉刀閘已斷開時(shí)，則不得

將誤拉的刀閘再合上。

4.刀閘的檢查

4.1各部位清潔無(wú)雜物，動(dòng)靜觸頭接觸良好。

4.2瓷瓶完整清潔，無(wú)裂紋、破損及放電痕跡。

4.3各接點(diǎn)及觸頭接觸處，應(yīng)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、燒熔現(xiàn)象。

4.4引線無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或燒傷、斷股等現(xiàn)象。

4.5檢查均壓環(huán)應(yīng)牢固、可靠、平整。

4.6操作機(jī)構(gòu)箱、端子箱和接點(diǎn)盒外罩等應(yīng)封閉良好，無(wú)滲水現(xiàn)象，接點(diǎn)位置

正確。

4.7操作機(jī)構(gòu)各部應(yīng)正常，位置指示器正確，連桿及機(jī)械部分無(wú)銹蝕、損壞、

歪斜、松動(dòng)及脫落等。

4.8刀閘、把手、銷子、機(jī)械閉鎖應(yīng)完好。

4.9大風(fēng)、大雪天應(yīng)檢查室外隔離開關(guān)是否有落物、擺動(dòng)和覆冰現(xiàn)象，雷雨后

應(yīng)檢查刀閘支持瓷瓶無(wú)破損、放電痕跡以及放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況，大霧天應(yīng)檢

查各部無(wú)放電現(xiàn)象。

4.10底座連接軸的開口銷子是否斷裂、脫落，法蘭螺栓是否緊固，有無(wú)松動(dòng)，

底座法蘭有無(wú)裂紋。

5.刀閘電動(dòng)操作失靈時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目

5.1電機(jī)電源是否正常，電源開關(guān)是否斷開或接觸不良，電機(jī)電源上級(jí)開關(guān)是

否投入。

5.2控制電源是否正常，控制電源開關(guān)是否投入。

5.3控制箱內(nèi)選擇、控制小開關(guān)是否對(duì)應(yīng)。

5.4熱偶繼電器是否動(dòng)作未復(fù)歸。

5.5開關(guān)輔助、限位接點(diǎn)及閉瑣回路接點(diǎn)是否閉合良好。

5.6各電氣元件是否有損壞。

6.隔離開關(guān)的異常及事故處理

6.1隔離開關(guān)的異常運(yùn)行及處理

6.1.1正常情況下刀閘及引線采取轉(zhuǎn)移或減少接頭溫度不得超過(guò)70℃,接頭

發(fā)熱后，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并負(fù)荷等措施。

6.1.2刀閘瓷瓶有不嚴(yán)重的放電痕跡，可暫不停電，但需匯報(bào)調(diào)度及上級(jí)領(lǐng)

導(dǎo)，聽候處理；損壞嚴(yán)重，應(yīng)立即停電處理。

6.1.3刀閘瓷瓶因過(guò)熱、放電、爆炸，應(yīng)立即停電處理。

6.1.4刀閘觸頭發(fā)熱熔焊，應(yīng)立即申請(qǐng)停電處理。

6.2隔離開關(guān)拒絕分、合閘的處理

6.2.1手動(dòng)操作的刀閘拒絕分、合閘時(shí)，應(yīng)用均衡力輕輕搖動(dòng)，逐步找出障

礙的原因和克服阻力的辦法。未查明原因，不得強(qiáng)行操作，以免損壞刀閘機(jī)

構(gòu)。

6.2.2刀閘操作時(shí)嚴(yán)重不同期或接觸不良，應(yīng)拉開重新操作，在必要時(shí)，可

用絕緣棒分別調(diào)整，但應(yīng)注意相間距離。

6.2.3電動(dòng)操作的刀閘，電動(dòng)控制電源失壓時(shí)，應(yīng)查明原因處理好進(jìn)行操作。

必要時(shí)可先手動(dòng)操作，待全部操作完，再查明電控源失壓原因并處理。

6.3隔離開關(guān)的誤操作處理

6.3.1當(dāng)誤合刀閘時(shí)，在任何情況下，不允許把已合上的刀閘再拉開。只能

用開關(guān)將這一回路斷開后，才允許將誤合的刀閘拉開。

6.3.2當(dāng)誤拉刀閘，可根據(jù)不同情況或不同的傳動(dòng)裝置進(jìn)行處理。

6.3.3在刀片剛離開固定觸頭時(shí)，便產(chǎn)生電弧，這時(shí)應(yīng)立即合上，嚴(yán)禁繼續(xù)

操作拉開。如刀閘已全拉開（電弧已斷），則不許將誤拉的刀閘再合上。

6.3.4電動(dòng)操作的刀閘，電動(dòng)操作失靈時(shí)，因拉開過(guò)程較慢，在觸頭剛拉開

不大時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧，發(fā)現(xiàn)誤拉，這時(shí)應(yīng)立即向反方向操作，可立即熄滅電弧。

第四章母線的運(yùn)行

1.母線投運(yùn)前的檢查及驗(yàn)收

L1檢查工作票已收回，拆除臨時(shí)安全措施。

1.2瓷瓶應(yīng)清潔完整，無(wú)裂紋放電痕跡。

L3各部連接應(yīng)緊固，接觸良好。

1.4各種試驗(yàn)（耐壓等）合格，并有文字記錄。

1.5母線的絕緣電阻符合規(guī)定。

1.6母線各相涂色符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，清晰。

1.7所有螺栓、螺母、墊圈、銷子齊全。

1.8瓷件完整、清潔；鐵件和瓷件膠合處完整無(wú)損。

L9連接正確，螺栓緊固，接觸可靠，接觸電阻符合要求，相間及對(duì)地電氣距

離符合要求。

2.11OkV站母線及線路

2.1UOkV母線的倒閘操作一般規(guī)定

2.1.1母線倒閘操作必須考慮母差保護(hù)的運(yùn)行方式。

2.1.2母線停電或母線TV停電時(shí)，必須防止TV反送電和繼電保護(hù)及自動(dòng)裝

置的誤動(dòng)。

2.1.3由運(yùn)行母線倒換部分或全部負(fù)荷至備用母線時(shí)，一般應(yīng)先用母聯(lián)開關(guān)

向備用母線充電，充電時(shí)應(yīng)投入充電保護(hù)。倒換母線時(shí)必須在依次合上母聯(lián)

刀閘、開關(guān)和斷開母聯(lián)開關(guān)的操作電源后進(jìn)行。

2.1.4無(wú)母聯(lián)開關(guān)或母聯(lián)開關(guān)在檢修的雙母線需投入備用母線，停用運(yùn)行母

線時(shí)，在確認(rèn)備用母線無(wú)問(wèn)題后，必須按先合上備用母線上所有應(yīng)合上的刀

閘，再拉開運(yùn)行母線上的所有刀閘的順序進(jìn)行操作。

2.1.5恢復(fù)雙母線運(yùn)行時(shí)，必須按調(diào)度預(yù)先規(guī)定的雙母線正常運(yùn)行方式倒閘

（調(diào)度在操作前下達(dá)有特殊要求者除外）。

2.2線路操作