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本實(shí)用新型公開了一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝1331 (1)、活動(dòng)架(2)和檢測架(3),其特征在于:所述夾爪機(jī)構(gòu)(1)包括托架(11)和夾持機(jī)構(gòu)(12),所述托架(11)固定安裝在夾持機(jī)構(gòu)(12)的外側(cè)面上,所述活動(dòng)架(2)滑動(dòng)安裝在托架(11)的側(cè)面,且活動(dòng)架(2)與托架(11)縱向滑動(dòng)連接,所述檢測架(3)安裝在活動(dòng)架(2)的頭部,且檢測架 (3)與活動(dòng)架(2)卡合固定。測裝置,其特征在于,所述托架(11)包括直角板(111)和側(cè)架(112),所述側(cè)架(112)固定安裝在直角板(111)的側(cè)面,且側(cè)架(112)的兩側(cè)還對稱固定有導(dǎo)向套(113)。測裝置,其特征在于,所述活動(dòng)架(2)包括凹形架(21)和彎折板(22),所述彎折板(22)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凹形架(21)頭部,且凹形架(21)另一頭安裝有驅(qū)動(dòng)彎折板(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度電動(dòng)推桿(211),所述角度電動(dòng)推桿(211)末端與凹形架(21)測裝置,其特征在于,所述彎折板(22)的頭部還套設(shè)有水平套管(221),且彎折板(22)的上端面還安裝有移動(dòng)水平套管(221)的水平電動(dòng)推桿(222),所述水平電動(dòng)推桿(222)與彎折板(22)固定連接。25、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝置,其特征在于,所述側(cè)架(112)的中部安裝有縱向電動(dòng)推桿(114),所述縱向電動(dòng)推桿(114)的末端與側(cè)架(112)固定連接,且縱向電動(dòng)推桿(114)的頭部與凹形架(21)固定連接。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝置,其特征在于,所述檢測架(3)包括網(wǎng)孔板(31)和插所述水平套管(221)上還固定設(shè)置有與插桿(32)相配合的插7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝置,其特征在于,所述網(wǎng)孔板(31)上還固定安裝有直角架(311),所述直角架(311)的頭部設(shè)置有與水平套管(221)相互吸合的磁吸塊(312)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及工件夾持設(shè)備用輔助檢測機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝置。目前在汽車生產(chǎn)加工過程往往會使用到工件夾持設(shè)置來對汽車裝配線的可調(diào)夾持機(jī)構(gòu),涉及汽車裝配線夾持工具技術(shù)領(lǐng)域,其包括角座和夾體,所述夾體與角座一側(cè)連接,所述夾體包括支撐夾鉗與夾緊夾鉗,所述支撐夾鉗和夾緊夾鉗之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾緊夾鉗與支撐夾鉗之間還連接有用于夾緊工件的鎖緊組件,所述支撐夾鉗上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)夾緊夾鉗與支撐夾鉗之間距離的調(diào)節(jié)組件,所述夾緊夾鉗和支撐夾鉗背離連接處相向的一側(cè)均連接有用于限制工件的限位夾。針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為現(xiàn)有的工件夾持機(jī)構(gòu)上沒有相應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu),不方便使用者靈活地進(jìn)行安裝檢測儀器,這樣也就無法在夾持作業(yè)過程中對工件的情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢2一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝置,包括夾爪機(jī)構(gòu)、活動(dòng)架和檢測架,所述夾爪機(jī)構(gòu)包括托架和夾持機(jī)構(gòu),所述托架固定安裝在夾持機(jī)構(gòu)的外側(cè)面上,所述活動(dòng)架滑動(dòng)安裝在托架的側(cè)面,且活動(dòng)架與托架縱向滑動(dòng)連接,所述檢測架安裝在活動(dòng)架的頭部,且檢測架與活動(dòng)架卡合固定。進(jìn)一步的,所述托架包括直角板和側(cè)架,所述側(cè)架固定安裝在直角板的側(cè)面,且側(cè)架的兩側(cè)還對稱固定有導(dǎo)向套。進(jìn)一步的,所述活動(dòng)架包括凹形架和彎折板,所述彎折板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凹形架頭部,且凹形架另一頭安裝有驅(qū)動(dòng)彎折板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度電動(dòng)推桿,所述角度電動(dòng)推桿末端與凹形架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步的,所述彎折板的頭部還套設(shè)有水平套管,且彎折板的上端面還安裝有移動(dòng)水平套管的水平電動(dòng)推桿,所述水平進(jìn)一步的,所述側(cè)架的中部安裝有縱向電動(dòng)推桿,所述縱向電動(dòng)推桿的末端與側(cè)架固定連接,且縱向電動(dòng)推桿的頭部與進(jìn)一步的,所述檢測架包括網(wǎng)孔板和插桿,所述插桿固定安裝在網(wǎng)孔板的側(cè)面,所述水平套管上還固定設(shè)置有與插桿相進(jìn)一步的,所述網(wǎng)孔板上還固定安裝直角架,所述直角架3的頭部設(shè)置有與水平套管相互吸合的磁吸塊。(1)通過在直角板的側(cè)面來固定安裝側(cè)架,這樣就可以保證通同時(shí)通過在凹形架的頭部支撐安裝彎折板,保證彎折板可以在凹形架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,最后通過在彎折板上套設(shè)水平套管,方便通過水平套管來進(jìn)行安裝檢測架,這樣使用者就可以在網(wǎng)孔板(2)在活動(dòng)架使用的過程中使用者可以通過控制縱向電動(dòng)推桿來實(shí)現(xiàn)升降檢測架的高度,同時(shí)通過控制角度電動(dòng)推桿來實(shí)現(xiàn)調(diào)整檢測架的使用角度,而且還可以通過控制水平電動(dòng)推桿來實(shí)現(xiàn)調(diào)整檢測架水平進(jìn)行移動(dòng),這樣當(dāng)檢測儀器安裝在檢測架上以后就可以靈活的進(jìn)行調(diào)整不同的檢測方位,使用起來非常為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型裝置的立體圖;圖2是圖1所示裝置的正視圖;4圖3是圖1所示側(cè)架、活動(dòng)架和檢測架相配合的立體圖;圖4是圖2所示活動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1所示檢測架的結(jié)構(gòu)示意圖。21、凹形架;211、角度電動(dòng)推桿;22、彎折板;221、水平套311、直角架;312、磁吸塊;32、插桿。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝置,包括夾爪機(jī)構(gòu)1、活動(dòng)架2和檢測架3,夾爪機(jī)構(gòu)1包括托架11和夾持機(jī)構(gòu)12,托架11固定安裝在夾持機(jī)構(gòu)12的外側(cè)面上,托架11包括直角板111和側(cè)架112,側(cè)5架112固定安裝在直角板111的側(cè)面,且側(cè)架112的兩側(cè)還對稱固定有導(dǎo)向套113,側(cè)架112的中部安裝有縱向電動(dòng)推桿114,縱向電動(dòng)推桿114的末端與側(cè)架112固定連接,且縱向電動(dòng)推桿114的頭部與凹形架21固定連接,通過對傳統(tǒng)的工件夾持設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用過程加以研究,設(shè)計(jì)出一種汽車生產(chǎn)加工用工件夾持檢測裝置,方便需要使用的時(shí)候可以在直角板111的側(cè)面固定安裝側(cè)架112,方便通過側(cè)架112上的導(dǎo)向套113來進(jìn)行安裝活動(dòng)架2,保證凹形架21可以與導(dǎo)向套113靈活的縱向滑動(dòng)配合,這樣使用者就可以通過控制縱向電動(dòng)推桿114來調(diào)整凹形架21在導(dǎo)向套113上的位置,同時(shí)通過在凹形架21的一端頭部安裝彎折板22,方便彎折板22可以在凹形架21的頭部靈活轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過在凹形架21另一端的頭部上安裝角度電動(dòng)推桿211,這樣就可以通過控制角度電動(dòng)推桿211來對彎折板22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),同時(shí)通過在彎折板22的頭部套設(shè)水平套管221,方便通過水平電動(dòng)推桿222來控制水平套管221在彎折板22上位置,并且在水平套管221的頭部固定安裝插套223,方便檢測架3可以通過插桿32來卡合固定在插套223的內(nèi)部,通過插接的方式來方便使用者維修時(shí)候更好的更換檢測架3,當(dāng)檢測架3安裝好以后就可以通過網(wǎng)孔板31來進(jìn)行固定安裝檢測儀器,這樣檢測儀器就可以跟隨網(wǎng)孔板31同步靈活調(diào)節(jié),方便檢測儀器可以對夾持的工件或者周圍環(huán)境進(jìn)行檢測,解決了現(xiàn)有的工件夾持機(jī)構(gòu)上沒有相應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu),不方便使用者靈活地進(jìn)行安6裝檢測儀器,這樣也就無法在夾持作業(yè)過程中對工件的情況進(jìn)活動(dòng)架2滑動(dòng)安裝在托架11的側(cè)面,且活動(dòng)架2與托架11縱向滑動(dòng)連接,活動(dòng)架2包括凹形架21和彎折板22,彎折板22轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凹形架21頭部,且凹形架21另一頭安裝有驅(qū)動(dòng)彎折板22轉(zhuǎn)動(dòng)的角度電動(dòng)推桿211,角度電動(dòng)推桿211末端與凹形架21轉(zhuǎn)動(dòng)連接,彎折板22的頭部還套設(shè)有水平套管221,且彎折板22的上端面還安裝有移動(dòng)水平套管221的水平電動(dòng)推桿222,水平電動(dòng)推桿222與彎折板22固定連接,通過對活動(dòng)架2的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證使用者可以通過凹形架21來支撐安裝彎折板22,方便通過彎折板22來進(jìn)行安裝水平套管221來使用;檢測架3安裝在活動(dòng)架2的頭部,且檢測架3與活動(dòng)架2卡合固定,檢測架3包括網(wǎng)孔板31和插桿32,插桿32固定安裝在網(wǎng)孔板31的側(cè)面,水平套管221上還固定設(shè)置有與插桿32相配合的插套223,網(wǎng)孔板31上還固定安裝有直角架311,直角架311的頭部設(shè)置有與水平套管221相互吸合的磁吸塊312,通過對直角架311的設(shè)置來方便固
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