TWHHLW 156-2024 無(wú)抗仔豬教槽料制備方法

ICS65.120CCSB46WHHLW武漢互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)商會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/WHHLW156—2024無(wú)抗仔豬教槽料制備方法Preparationmethodofnon-resistantpiglettroughteachmaterial2024-07-30發(fā)布 2024-08-14實(shí)施武漢互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)商會(huì)??發(fā)布T/WHHLW156T/WHHLW156—2024IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意除上述專(zhuān)利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由武漢天龍飼料有限公司提出。本文件由武漢互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)商會(huì)歸口。本文件起草單位：武漢天龍飼料有限公司、湖北天海飼料有限公司、云南中知標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院、四川中知匯創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)研究院、山西中知標(biāo)準(zhǔn)管理研究院有限公司。本文件主要起草人：黃炳堂、劉志剛、尤偉、王霜、李超、程龍。T/WHHLW156T/WHHLW156—2024PAGEPAGE1無(wú)抗仔豬教槽料制備方法范圍本文件規(guī)定了無(wú)抗仔豬教槽料的原料要求、制備方法、制備工藝、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)、有效性驗(yàn)證。本文件適用于無(wú)抗仔豬教槽料生產(chǎn)。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB1352 GB1353 GB/T1354 GB/T1535 大豆油GB/T6432 飼料中粗蛋白的測(cè)定凱氏定氮GB/T6434 飼料中粗纖維的含量測(cè)定GB/T6435 飼料中水分的測(cè)定GB/T6436 飼料中鈣的測(cè)定GB/T6437 飼料中總磷的測(cè)定分光光度GB/T6438 飼料中粗灰分的測(cè)定GB/T6439 飼料中水溶性氯化物的測(cè)GB/T14699 飼料 采樣GB/T18246 飼料中氨基酸的測(cè)GB/T19164 飼料原料魚(yú)粉GB/T19541 飼料原料豆粕術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。教槽料teachingtroughmaterial杜長(zhǎng)大三元雜交duchangdaternaryhybrid一種通過(guò)三次不同品種豬的雜交而獲得的商品豬品種。原料要求GB1353GB/T1354GB1352GB/T1535GB/T19541GB/T19164制備方法配方第一組成分第一組原料配比由表1組成。表1 第一組成分原料添加比例（kg/T）玉米280.0大米200.0全脂膨化大豆100.0發(fā)酵豆粕50.0去皮豆粕（粗蛋白含量48%）50.0魚(yú)粉（粗蛋白含量65%）40.0豆油20.0合計(jì)740.0第二組成分第二組原料配比由表2組成。

表2 第二組成分原料添加比例（kg/T）高蛋白乳清粉（粗蛋白含量12%）150.0酵母細(xì)胞提取物50.0白砂糖20.0磷酸氫鈣8.0乳酸鈣10.0酸化劑（樂(lè)達(dá)健胃酸）3.0氯化膽堿（氯化膽堿含量為50%）1.0賴(lài)氨酸3.0蛋氨酸1.0蘇氨酸2.0食鹽2.0合計(jì)250.0第三組成分第三組原料配比由表3組成。

表3 第三組成分原料添加比例（kg/T）豬用復(fù)合多維0.5仔豬復(fù)合酶制劑1.0甜味劑（甜蜜素）0.3香味劑（奶甜香）0.5抗氧化劑（丁羥甲苯）0.5復(fù)合益生菌1.0防霉劑（500g）0.5小肽銅（銅含量為10.0%）0.2甘氨酸鐵（鐵含量為10.0%）0.8甘氨酸鋅（鋅含量為10.0%）0.8小肽錳（錳含量為10.0%）0.5表3 第三組成分（續(xù)）原料添加比例（kg/T）碘酸鉀（碘含量為1.0%）0.1氯化鈷（鈷含量為1.0%）0.1酵母硒（硒含量為0.1%）0.3脫脂米糠2.9合計(jì)10.0原料營(yíng)養(yǎng)成分豬用復(fù)合多維豬用復(fù)合多維營(yíng)養(yǎng)成分見(jiàn)表4。表4 豬用復(fù)合多維營(yíng)養(yǎng)成分營(yíng)養(yǎng)種類(lèi)含量維生素A，IU/kg50000000維生素D3，IU/kg5000000維生素E，mg/kg69000維生素K3，mg/kg6500維生素B1，mg/kg10000維生素B2，mg/kg20000維生素B6，mg/kg12000維生素B12，mg/kg80生物素，mg/kg200葉酸，mg/kg2000煙酰胺，mg/kg70000D-泛酸，mg/kg40000仔豬復(fù)合酶制劑仔豬復(fù)合酶制劑營(yíng)養(yǎng)成分見(jiàn)表5。表5 仔豬復(fù)合酶制劑營(yíng)養(yǎng)成分營(yíng)養(yǎng)種類(lèi)含量纖維素酶，IU/g500木聚糖酶，IU/g2000蛋白酶，IU/g8000植酸酶，IU/g2500復(fù)合益生菌復(fù)合益生菌營(yíng)養(yǎng)規(guī)格見(jiàn)表6。表6 復(fù)合益生菌營(yíng)養(yǎng)成分營(yíng)養(yǎng)種類(lèi)含量枯草芽胞桿菌，億/g200嗜酸乳桿菌，億/g100雙歧乳桿菌，億/g100制備工藝制備步驟制作流程如圖1所示，具體步驟如下：——1、將玉米、大米、豆粕粒狀原料進(jìn)行粉碎，有利于均勻混合以及高溫調(diào)質(zhì)使其能充分化?！?、將表1中原料進(jìn)行高溫（95-100℃）調(diào)質(zhì)制粒，一方面使玉米、大米谷物原料淀粉糊化，另一方面高溫有效降低了豆粕、膨化大豆中的抗?fàn)I養(yǎng)因子的活性，以及魚(yú)粉中的有害細(xì)菌?！?、將第一次制粒的原料粉碎后與表2和表3中的原料混合后低溫（45-50℃）制粒。加工指標(biāo)粉碎篩片粉碎篩片加工參數(shù)見(jiàn)表7。

圖1 制作流程圖表7 粉碎篩片加工參數(shù)

單位：mm原料品種篩片玉米1.0大米1.0豆粕1.0第一次制粒后混合料0.8調(diào)質(zhì)制粒溫度調(diào)質(zhì)制粒加工溫度見(jiàn)表8。

表8 調(diào)質(zhì)制粒加工溫度

單位：℃原料品種溫度第一次制粒95-100第二次制粒45-50質(zhì)量控制與檢驗(yàn)質(zhì)量要求感官要求應(yīng)無(wú)霉變、結(jié)塊，異嗅等情況。營(yíng)養(yǎng)成分飼料成品營(yíng)養(yǎng)成分應(yīng)符合表9

表9 營(yíng)養(yǎng)成分

單位：%項(xiàng)目指標(biāo)粗蛋白≥32.0粗纖維≤7.0粗灰分≤15.0鈣1.5-4.5總磷≥1.2氯化鈉0.8-2.4賴(lài)氨酸≥2.8水分≤12.0采樣按GB/T14699的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法感官檢驗(yàn)取5g粗蛋白質(zhì)按GB/T6432的規(guī)定執(zhí)行。粗纖維按GB/T6434的規(guī)定執(zhí)行。粗灰分按GB/T6438的規(guī)定執(zhí)行。鈣按GB/T6436的規(guī)定執(zhí)行?？偭装碐B/T6437的規(guī)定執(zhí)行。氯化鈉按GB/T6439的規(guī)定執(zhí)行。賴(lài)氨酸按GB/T18246的規(guī)定執(zhí)行。水分按GB/T6435的規(guī)定執(zhí)行