TQGCML 4321-2024 液壓支架用電液控制閥的檢修

ICS73.100CCSD97團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/QGCML4321—2024液壓支架用電液控制閥的檢修Maintenanceofhydraulicsupportelectro-hydrauliccontrolvalve2024-06-28發(fā)布 2024-07-11實(shí)施全國(guó)城工業(yè)易中心合會(huì) 發(fā)布T/QGCML4321T/QGCML4321—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1語(yǔ)定義 12修求 23意項(xiàng) 4志包、輸存 5附錄A（料） 支電液制危情表 6附錄B（料） 支電液制檢零件價(jià) 7前 言本文按照GB/T1.1—2020《標(biāo)化作導(dǎo)則 第部分標(biāo)準(zhǔn)文的結(jié)和起規(guī)則的起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由全國(guó)城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)提出并歸口。T/QGCML4321T/QGCML4321—2024PAGEPAGE1液壓支架用電液控制閥的檢修范圍本文件適用于液壓支架用電液控制閥的檢修檢驗(yàn)。（GB/T3452液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要求GB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB3836.9爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第9部分澆封型“m”GB3836.13爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分設(shè)備的修理、檢修、修復(fù)和改造GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T9877液壓傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T25974.3煤礦用液壓支架第3部分液壓控制系統(tǒng)及閥GB/T28619再制造術(shù)語(yǔ)MT/T76液壓支架用乳化油、濃縮油及其高含水液壓液GB/T28619界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1液壓支架hydraulicsupport以液壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)升降、前移等運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行頂板支護(hù)的設(shè)備。3.2電磁先導(dǎo)閥electromagneticpilotvalve主要由電磁鐵和先導(dǎo)閥兩部分組成，通過(guò)電磁鐵吸合與斷開(kāi)，帶動(dòng)先導(dǎo)閥的開(kāi)啟與關(guān)閉，將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為液壓控制信號(hào)。3.3電液控?fù)Q向閥electro-hydrauliccontroldirectionalvalve3.4動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間actionresponsetime操作機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)到所指液壓支架電液控?fù)Q向閥動(dòng)作所需時(shí)間。3.5檢修overhaul把已經(jīng)使用或貯存一段時(shí)間但不一定發(fā)生故障的設(shè)備恢復(fù)到完全可使用狀態(tài)（并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求）的活動(dòng)。3.6修理repair使發(fā)生故障的設(shè)備恢復(fù)到完全可使用狀態(tài)，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的活動(dòng)。3.7修復(fù)repair對(duì)已經(jīng)損壞的待修零部件去除或增加材料，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使零部件恢復(fù)到完全可使用狀態(tài)的過(guò)程。要求（）A。5年。（EEP）。緊固件過(guò)螺紋工作高度的（自1/2）——主要連接部位或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母，應(yīng)使用防松螺母或其他防松方法?！y類(lèi)的裝配工作應(yīng)在清潔的專(zhuān)用工作室內(nèi)進(jìn)行；——閥上所用各類(lèi)彈簧不應(yīng)有銹蝕（也不應(yīng)除銹后再使用）和裂紋。彈簧塑性變形不大于3%；——閥體及各零部件不應(yīng)有裂紋、碰傷、變形或銹蝕等缺陷，閥體各孔道表面、閥芯表面，不應(yīng)有銹斑；3452GB/T9877密封性10MPa2min，——高壓密封試驗(yàn)：分別在零位和工作位置時(shí)，電磁先導(dǎo)閥和主閥在公稱(chēng)壓力下，保壓2min，不得有降壓。靈活性——在公稱(chēng)壓力時(shí)應(yīng)動(dòng)作靈活、位置準(zhǔn)確，不應(yīng)有別卡現(xiàn)象，試驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)不少于5次；——在公稱(chēng)壓力與公稱(chēng)流量下，分別在開(kāi)、閉工況下，不應(yīng)有噪聲和振動(dòng)；——換向過(guò)程中的沖擊壓力不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)壓力的150%。電磁先導(dǎo)閥通電或手動(dòng)功能，主閥應(yīng)可靠動(dòng)作，響應(yīng)時(shí)間不大于2s。檢修后閥的外觀質(zhì)量和清潔度應(yīng)符合GB/T25974.3中5.3.2.20和5.3.2.21的規(guī)定。（3N3210各元器件外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208規(guī)定的IP65。系統(tǒng)修復(fù)后應(yīng)符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4、GB3836.9、GB3836.13的相關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)MT/T765:9510℃～5040μmCp0.MP2.、2.5±2.0140%～200%；——電液控制系統(tǒng)或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)所用工作液、過(guò)濾精度及儀器、儀表的精度和量程按其設(shè)計(jì)要求和出廠試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。電液閥組檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1。表1 檢驗(yàn)?zāi)繖z方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量閥的零件表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、清潔、無(wú)磕碰、無(wú)銹斑目測(cè)2清潔度組閥解體清洗各個(gè)零件，清洗后的煤油用40μm精度的網(wǎng)過(guò)濾，網(wǎng)上的雜質(zhì)烘干稱(chēng)重，其質(zhì)量應(yīng)小于10mg按照GB/T25974.3中5.3.1.21的規(guī)定執(zhí)行3主閥密封性低壓密封試驗(yàn)：分別在零位和工作位置時(shí)，在10MPa試驗(yàn)壓力下，保壓2min，不得有降壓。保壓2min，不得有降壓。用專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)和秒表檢測(cè)靈活性試驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)不少于5次。噪聲和振動(dòng)。換向過(guò)程中的沖擊壓力不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)壓力的150%。用專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)4電磁先導(dǎo)閥密封性低壓密封試驗(yàn)：分別在零位和工作位置時(shí)，在10MPa試驗(yàn)壓力下，保壓2min，不得有降壓。保壓2min，不得有降壓。用專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)和秒表檢測(cè)靈活性試驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)不少于5次。噪聲和振動(dòng)。換向過(guò)程中的沖擊壓力不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)壓力的150%。用專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)電磁鐵部分外觀質(zhì)量各元件表面應(yīng)、清潔、無(wú)磕碰、無(wú)變形目測(cè)防爆性防爆外殼完好目測(cè)按鈕完好性完好、靈活、準(zhǔn)確、可靠驗(yàn)插頭完好性各插頭完好，無(wú)變形，插拔順暢驗(yàn)電信號(hào)各種電信號(hào)正常用專(zhuān)用設(shè)備、儀器檢測(cè)動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間不大于2s先導(dǎo)閥通電到主閥穩(wěn)態(tài)出液所用時(shí)間——閥除清潔度項(xiàng)目為抽檢外，其余項(xiàng)目為全檢；——全檢項(xiàng)目逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格判該件不合格；10023（。（。B。標(biāo)志在元件約定位置打印與檢驗(yàn)記錄一致的檢修日期標(biāo)識(shí)及編號(hào)標(biāo)識(shí)。包裝附錄A（資料性）支架電液控制閥危險(xiǎn)情況表A.1 A.1。表A.1支架電液控危險(xiǎn)情況表序號(hào)危險(xiǎn)情況1擠傷、劃破和割裂2不正確的姿勢(shì)或用力過(guò)度意外失穩(wěn)3吸入有害粉塵4液體噴出5安全保護(hù)裝置的缺失或裝錯(cuò)6零件拋出7在重力影響下可能會(huì)運(yùn)動(dòng)的支架零部件的勢(shì)能8安裝和檢（維）修用裝置和輔助工具的缺失或裝錯(cuò)9裝配錯(cuò)誤10操作錯(cuò)誤11吊裝不穩(wěn)或超載12由于靜電過(guò)程產(chǎn)生的電能1