建設(shè)工程安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程

一、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、

校驗(yàn)，線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

二、工作時佩戴個人安全防護(hù)用品。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行,

先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反，接地線使用截面積應(yīng)不

小于25平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

三、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材

料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

四、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開

關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。

五、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或

設(shè)備，雷電時禁止測定線路。

六、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒

安全放電。

七、有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時，應(yīng)

立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。

八、拉閘操作應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號、分合位置等。操作時先拉

負(fù)荷側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)

示牌。

九、拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)；操作機(jī)械轉(zhuǎn)動的

設(shè)備時應(yīng)戴絕緣手套，無機(jī)械轉(zhuǎn)動的設(shè)備應(yīng)用合格的絕緣桿；登桿操

作應(yīng)戴安全帽。

十、停止變壓器工作時，應(yīng)先拉開低壓閘刀，后拉高壓保險(xiǎn)器；

合閘時程序相反，變壓器工作臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保

險(xiǎn)管。

十一、遇雷雨天氣時嚴(yán)禁拉閘操作，雨天倒閘操作應(yīng)使用防雨拉

桿。

起重指揮司索工安全操作規(guī)程

一、起重指揮司索工必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取

得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

二、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指

揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做

到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

三、80t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

四、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

五、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有

缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

六、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼

絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)

或報(bào)廢（表2）。

鋼絲繩的安全系數(shù)表1

鋼絲繩的用途安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

纜索起重機(jī)承重繩3.75

手動起重設(shè)備4.5

機(jī)動起重設(shè)備5?6

作吊索無彎曲6~7

作捆綁吊索8-10

用于載人的升降機(jī)14

鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)）表2

折減或報(bào)廢鋼絲繩種類（交互捻制）

6X19+16X24+16X37+16X61+1

1.000?5。?70-10。?15

0.906?108?1411?2016?25

0.8011?1615?2021?3026?40

報(bào)廢16以上20以上30以上40以上

七、編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得

小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時,

卡子不得少于3個。

八、地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有

溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

九、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合

下列規(guī)定(表3)o

繩卡應(yīng)用范圍表3

繩卡型卡桿直徑允許承載適用于鋼絲繩繩卡間距繩卡使用數(shù)

號(mm)力(t)直徑(mm)(mm)量(個)

Y1-6M60.727.4?8903

Y2-8M81.288.7-9.3903

Y3-10M102.0011903

Y4-12M122.4012.5?141003

Y5-15M142.8815?17.51003

Y6-20M165.1218.5?201204

Y7-22M186.4821.5?23.51404

Y8-25M208.0024?26.51605

Y9-28M229.6828?311805

Y10-32M2411.5032.5?372005

Y11-40M2512.5039?44.52506

Y12-45M2714.8046.5~50.53006

Y13-50M3018.0052?563006

60以上3507

十、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°,應(yīng)

采取防止滑鉤等措施。

十一、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

十二、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼

絲繩可能彈及的地方。

十三、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

十四、組裝起重桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺栓應(yīng)用固

定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。

十五、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受

力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。

十六、纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接;

纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。

十七、纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7m。

十八、纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,

應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。

十九、桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時、不宜超過桅

桿高度的1/5；當(dāng)采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/20?1/15。

相鄰纜風(fēng)要交錯移位。

二十、裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢

固。

二十一、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外

向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。

二十二、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少

于3道。禁止斜靠在柱子上。

二十三、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩

扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。

二十四、引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需

兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。

二十五、無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口

深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。

二十六、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,

應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。

二十七、設(shè)備吊裝三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛

在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。

二十八、裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，

并采取穩(wěn)固措施。

二十九、用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度

應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進(jìn)行，高差不宜過大。

三十、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20°,滾道的

搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜

繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。

三十一、使用管子（滾杠）拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長

應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他

四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。

三十二、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同

一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相

反方向應(yīng)有制動措施。

三十三、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不大

于45°,受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的

1/2.5?1/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。

三十四、滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：

（一）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選

用同種型號同速卷揚(yáng)機(jī)。

（二）設(shè)備直徑大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，

使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心

線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。

（三）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

（四）負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾斜時，應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松纜風(fēng)繩，并確保纜

風(fēng)繩受力均勻。

打樁機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、各種樁機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得操作證后，憑操作

證操作，嚴(yán)禁無證操作。

二、樁架應(yīng)垂直，樁架前傾不得超過5。，后仰不得超過18°。

三、吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30?！愕鯓稇?yīng)按起重工

操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時，嚴(yán)禁斜位、斜吊。

四、插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉

鋼絲繩，吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。

五、柴油錘樁機(jī)，吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn)。樁錘

起動打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動,

防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

六、柴油錘樁機(jī)，用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二

道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。

七、柴油錘樁機(jī)，打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘

應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。

八、震動沉樁時，禁止任何人停留在機(jī)架下部。震動拔校時，應(yīng)

垂直向上，邊震邊拔。

九、靜力壓樁機(jī)的施工場地應(yīng)平整夯實(shí)，坡度不大于3%,無積

水，確認(rèn)無地下埋藏物。

十、靜力壓樁機(jī)的電源電纜必須架空，電箱和電動機(jī)接地接零保

護(hù)線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏有效，

不得在高低壓電線下壓樁，移動樁機(jī)時必須保持與高壓線安全距離不

小于6mo

十一、作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進(jìn)行空載運(yùn)

轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常，確認(rèn)安全可靠后，方

可作業(yè)。

十二、打樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止行人通過或站立停

十三、樁機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組檢修，不得

擅自檢修，禁止未停機(jī)時檢修或接樁。

十四、遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止打樁作

業(yè)，并加固樁機(jī)。

電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證

后，方可上崗作業(yè)。

二、作業(yè)前，必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查電焊機(jī)內(nèi)部

有無金屬障礙、接頭是否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、

接地線是否完好；在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可

后，方可作業(yè)。

三、搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必須切斷電

源才能進(jìn)行。

四、安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅

自操作。

五、在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未

干的物品，焊接過程中要注意防爆、防火。

六、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點(diǎn)操

作時，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。

打樁工安全操作規(guī)程

一、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊

纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝應(yīng)用工具找正螺，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

二、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上

進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。

三、導(dǎo)桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,

溜繩方可拆除。

四、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。

五、橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個鬟頭要同時

繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。

六、縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽

引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

七、繞鷲頭應(yīng)戴帆布手套，手距馨頭不得小于60cm。

八、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個饕頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即

停車反轉(zhuǎn)解除。

九、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。

十、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘

墜落。

十一、起吊時吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時

樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

十二、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊

樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運(yùn)樁。

十三、插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

十四、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，

發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

十五、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁

身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停

止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

十六、套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

十七、拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時

注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

十八、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

十九、灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到

4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

二十、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺栓，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷

時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，

禁止讓其自由落下。

二十一、鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆

放重物。

起重工安全操作規(guī)程

一、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后方可上崗

作業(yè)。

二、必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)

行。

三、在電線下作業(yè)時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人

員都應(yīng)與電線保持規(guī)定的安全距離。

四、機(jī)具、工具使用時，要確保不超出安全負(fù)重，重量不明的構(gòu)

件或沒有規(guī)格的機(jī)具、工具，應(yīng)事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。

五、要按照各種機(jī)具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。

六、要定期檢查所使用的各種鋼絲繩及部件、吊索、吊鉤、鏈條、

麻繩和葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或修理。

七、起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的

允許上升速度。

八、吊起構(gòu)件時，要平穩(wěn)的提升或下降，不準(zhǔn)有快松和急剎車等

現(xiàn)象。起吊時要先拉緊繩索，詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎接牢固后，再行

起吊；降落時要慢慢放下，檢查并確認(rèn)構(gòu)件已撐好或固定好后，再松

脫繩索。

九、正在起吊的構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，起吊構(gòu)件的正下方不準(zhǔn)有人。

十、高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴

安全帽。

十一、安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時，不準(zhǔn)中途停工或

離開，構(gòu)件不允許長時間吊在空中。

機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，

不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

二、機(jī)動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

三、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈

敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

四、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人

引車；如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。

五、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上

披掛前越檔，并將前后輪楔牢。

六、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

七、在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并

用低速檔控制速度，禁止急剎車。

八、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

九、空氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5kg/cm?時起步，若停

放在坡道上，氣壓低于4kg/cm?時，不得滑行發(fā)動。

十、貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕

駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

H-一、裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,

從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2m,超出部分不

得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用

擱架。

十二、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部

門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。

十三、裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)

定。

十四、自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。

十五、配合挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖

斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

十六、自卸車卸料時一，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線,

障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

十七、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊

坡坍塌。

十八、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途

換檔。

十九、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

二十、機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)

安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。

二十一、機(jī)動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,

行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。

信號工安全操作規(guī)程

一、信號工應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。信號

工必須穿戴鮮明標(biāo)志臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

二、起重機(jī)信號工，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)I;

經(jīng)考試合格，取得合格證后方可指揮。

三、指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先

統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

四、指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看

不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號；當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯誤信號時,

應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

五、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、

吊臂和機(jī)械移動的運(yùn)動方向；指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶

手套指揮。

六、司機(jī)必須聽從信號工指揮，當(dāng)指揮信號不明時一，司機(jī)應(yīng)發(fā)出

“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可動作。

七、起吊物件時，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快

口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭曲、沉斜

等現(xiàn)象。

八、在所吊物件就位固定前，司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索

具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

九、在開始起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負(fù)載離開

地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮；必要時在負(fù)載降落前，

也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

十、信號工應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號的位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行

指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

十一、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時，信號工應(yīng)采取措施,

設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

十二、負(fù)載降落前，信號工必須確認(rèn)降落的安全區(qū)域，方可發(fā)出

降落信號。

管道安裝工安全操作規(guī)程

一、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一

致，通過溝、井，要搭馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓

腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

二、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂

紋。

三、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢,

用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)

完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

四、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。

用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，

管口前不得有人。

五、用卷揚(yáng)機(jī)撅彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩

內(nèi)側(cè)。

六、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封

回火器必須保持安全水位。乙快壓力控制

在0.5~1.5kg/cm:氧氣壓力控制在4?6kg/cn?之間。工作完畢,

應(yīng)斷電、斷水。

七、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作

應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

八、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合

處。

九、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

十、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，

并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

十一、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固

壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

十二、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不

得有人。

十三、用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

十四、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子

就位卡牢后，方可松捌鏈。

十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,

場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有

毒物品標(biāo)示牌。

十六、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等

均不得有油。

十七、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,

充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

十八、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，

并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

十九、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時，要分級

緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、

焊口、絲口處停留。

二十、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

二十一、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃

口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

二十二、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投

入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。

二十三、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料

沖擊。

裝吊工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3.裝吊作業(yè)前，應(yīng)對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、

滑車等各種工器具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時更換或維

修，否則不準(zhǔn)使用。

4.必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。

5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動載試驗(yàn)，試驗(yàn)

不合格的嚴(yán)禁使用。

6.各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，操作過程中必須嚴(yán)格按

照設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行。

7.如同時用兩個以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)使各千斤頂受力平

均。

8.檢查起吊鋼絲繩時，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩

總根數(shù)的5%,平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到10%時，必須更

換新繩，否則禁止使用。

9.使用兩根以上的鋼絲繩時應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼

絲繩保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋屼摻z繩平均受力。

10.在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤繩,

不許通用。

11.重要的捆栓工作應(yīng)由高級裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量的構(gòu)件

在查明重量前不得起吊。

12.吊裝作業(yè)時，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與被

吊裝物的重心在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物

未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。

13.當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級時，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)；風(fēng)力達(dá)

到6級以上、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

通風(fēng)工安全操作規(guī)程

一、在風(fēng)管內(nèi)斜法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖

孔。

二、組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。

三、吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線

應(yīng)保持安全距離。

四、在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用

工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

五、使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不

能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。

六、使用固定式震動剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀

口不得小于5cm。刀片破損，應(yīng)及時停機(jī)更換。

七、使用切斷機(jī)剪切時，工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板，要用工具

卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機(jī)。

八、折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的

鋼板和配重?fù)魝?/p>

九、咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾

輪不小于5cm。

十、操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。

旋挖鉆機(jī)工安全操作規(guī)程

1.啟動前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。

2.啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬天5分鐘、檢查儀

器各儀表、指示燈是否正常，無異常，方可正常鉆進(jìn)。

3.操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)

壓力控制在100帕左右。

4.經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重

新繞排。

5.經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢

查活接頭，必要時，應(yīng)更換。

6.經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其

他異常情況時，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。

7.工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明

原因，修好后方可繼續(xù)工作。

8.在使用甩土馬達(dá)時，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力

升到至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應(yīng)先慢退回

手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控

按鈕。

沖擊鉆機(jī)工安全操作規(guī)程

1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時一，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器

和起動裝置的工作性能。

7、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止

時進(jìn)行。

10、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其

他人員。

12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

油漆涂料工安全操作規(guī)程

一、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，

不得與其他材料混放。發(fā)性油料應(yīng)裝入密容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂

料庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明

顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。

二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配

帶好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸煙。

三、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。

安全帶應(yīng)高掛低用。

四、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金

屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

五、用鋼絲刷、板鋰、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須

戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止

鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。

六、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有

毒性，在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩，每隔lh到室外換氣一次。工作場

所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。

七、使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手

觸摸身體的其他部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用

韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。

八、油漆窗子時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。

刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。

九、刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板防護(hù)欄桿

和安全網(wǎng)。

十、夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地

時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。

十一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（一般應(yīng)盡

量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝

必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。

十二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對著噴嘴察看，可調(diào)整

出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，

無問題后再正式進(jìn)行。

十三、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼

睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。

十四、噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準(zhǔn)使

用明火或吸煙。

十五、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。

十六、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間

不宜過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。

十七、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸

電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。

十八、大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。

十九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即

停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。

玻璃工安全操作規(guī)程

一、裁割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時

處理。

二、搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部

分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具（架），玻璃應(yīng)直立堆放，

不得水平堆放。

三、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴(yán)禁將

鐵釘含在口內(nèi)。

四、獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,

一手扶梯攀登上下。

五、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。

安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

六、安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以

免玻璃破碎掉落傷人。

七、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人

通過，以防玻璃及工具掉落傷人。

八、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿

玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。

九、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝

完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷

人。

十、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時清掃集中堆放，并要盡快

處理，以免傷人。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整,

工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁

止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試

合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必須牢固。拿塞子和打錘要站成斜角，注意扔

錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁

止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。

5.多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁

扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m

以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭

設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起

上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架

或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以

內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚(yáng)機(jī)與

冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板

后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨

便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷

卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

13.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，

禁止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力

鋼筋。

14.張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、

加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回

彈傷人。

15.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次

張拉，第一拉至控制應(yīng)力的70%?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再

張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

16.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于

15cm,活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

17.切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼

筋，要用高硬度刀件。

18.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。

切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附

近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20.鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

21.鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器

運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

22.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

23.短于21n或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

24.鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)

方向，不得錯開。

25.彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面,

互相配合，不得拖拉。

26.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停

機(jī)后進(jìn)行。

27.鋼筋焊接，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的

接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。

28.焊接操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火

器材。

29.對焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管

保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

30.鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

31.鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

32.使用鋼筋機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械是否正常，轉(zhuǎn)動部位的安全防護(hù)

罩是否完整，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。

33.鋼筋機(jī)械發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組檢修，不

得擅自檢修，禁止未停機(jī)時檢修或清理廢料。

木工安全操作規(guī)程

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平

整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，

禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，

系安全帶，不足4nl的，可使用馬凳操作。

五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底

模上行走。

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,

嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模

板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂口，螺栓應(yīng)上緊。鋸

盤要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直

線上，手臂不得跨過鋸片。

九、進(jìn)料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要

待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁

止上鋸。

十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下

沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。

十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

十三、高支模作業(yè)時，操作面下方應(yīng)做好防墜措施，如拉設(shè)安全

平網(wǎng)或鋪設(shè)腳手板，并系好安全帶。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)應(yīng)有保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。

二、外露傳動部分防護(hù)裝置齊全完整，安裝應(yīng)牢靠。

三、金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋，機(jī)構(gòu)應(yīng)完整，零部件應(yīng)齊全，

連接應(yīng)可靠。

四、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

五、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上

面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在

料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。

六、刨削量每次一般不得超過L5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過

刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。

七、刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推

棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得

在平刨上加工。

八、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必

須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須

處理后再刨。

九、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全擋板里

側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。

十、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。

刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌

入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。

十一、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。

試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得上崗證后方可上崗。

2.試驗(yàn)環(huán)境必須保證試驗(yàn)規(guī)定的溫度、濕度，采光充足水電正常,

并設(shè)足夠的安全消防設(shè)施。

3.試驗(yàn)人員必須保證試驗(yàn)方法選用正確，試驗(yàn)儀器在使用前應(yīng)調(diào)

試準(zhǔn)確，儀器使用不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷范圍，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。

4.因設(shè)備維修保養(yǎng)不當(dāng)或使用違反操作規(guī)程等原因造成設(shè)備損

壞而中斷檢測時，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)再進(jìn)行維修。

5.需要在成品出料口或成品運(yùn)輸帶上取樣時，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

再進(jìn)行取樣。

6.使用化學(xué)試劑時，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。

7.試驗(yàn)完畢后應(yīng)切斷電源，將設(shè)備及工作地點(diǎn)清掃干凈。

8.在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

混凝土工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得上崗證。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶

掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。

4.混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對模型的強(qiáng)度、剛度、

穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。

5.混凝土作業(yè)平臺必須設(shè)有護(hù)欄，平臺縫隙必須補(bǔ)填密塞確保板

縫嚴(yán)密。

6.作業(yè)平臺上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時要擺放平穩(wěn)，嚴(yán)

防掉落傷人。

7.懸掛減速串筒時，每節(jié)除連接掛鉤外還應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。

8.振搗設(shè)備在使用前應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，傳送方向是否

正確，使用后要及時清洗、維修。

9.停工或移動振搗設(shè)備時必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空

轉(zhuǎn)。

10.移動振搗器時不能拖拉電線。

11.振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進(jìn)行

維修，嚴(yán)禁隨意拆裝。

12.使用振搗器時應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。

測量工安全操作規(guī)程

1.上崗前須經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)考試合格后取得合格證持證上崗。

2.各種測量樁點(diǎn)均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地

方，在確認(rèn)其穩(wěn)固、可靠后方可進(jìn)行測量作業(yè)。

3.轉(zhuǎn)移儀器時，應(yīng)用雙手托住儀器的基座和下盤，不準(zhǔn)用手提儀

器，在強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘保護(hù)。

4.測距儀使用前應(yīng)檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)

時，應(yīng)有一定的預(yù)熱時間，使儀器的電子部件達(dá)到正常穩(wěn)定的工作狀

態(tài)方可使用。

5.應(yīng)避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風(fēng)等不

利條件下測量。

6.在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

砌筑工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證。

2.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，

施工機(jī)具是否完好，腳手架及安全設(shè)施、防護(hù)用品是否齊全，檢查合

格后方可作業(yè)。

3.冬季施工時，應(yīng)先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作

業(yè)。遇有大風(fēng)、大雨、冰凍等惡劣天氣，應(yīng)先檢查已砌筑好的砌體是

否有垂直度的變化，是否有裂縫產(chǎn)生，是否有不均勻下沉等。

4.襯砌基礎(chǔ)時，應(yīng)注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放成（砌）塊材料

應(yīng)離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應(yīng)設(shè)上下爬梯，操作人員

不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運(yùn)料時，不得碰撞支撐。

5.砌體高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必須設(shè)

安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度

上升。

6.腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同一塊腳手板上

的操作人員不準(zhǔn)超過兩人。

7.不準(zhǔn)站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材,

或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。

8.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準(zhǔn)勉強(qiáng)在

超過胸部的墻上砌筑。不準(zhǔn)徒手移動上墻的料石。

9.砍破時，應(yīng)面向內(nèi)打；用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，

錘柄是否牢固。

10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)安全隔板，下方操作

人員應(yīng)戴好安全帽。垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求,

吊運(yùn)時不得超載。

11.在砌體上不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時設(shè)

施的支撐點(diǎn)。

12.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃干凈,

清掃時注意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施。

塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.塔式起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得

建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

2.開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無嚴(yán)重磨損、裂紋和

損壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺栓是否松動，設(shè)備各電器元件是否良好，

線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),

待一切正常后方可使用。行走式塔式起重機(jī)作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、

無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。

3.工作時應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊

鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，

中間快。

4.下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤

前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。

5.吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2m。

6.塔機(jī)操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴吊運(yùn)物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

⑵在頂升中，必須有專人指揮?？垂茈娫?、操縱液壓系統(tǒng)和緊固

螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固

定好電纜卷筒；

⑶頂升時，應(yīng)把載重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,

嚴(yán)禁塔機(jī)旋轉(zhuǎn)。

7.操作時發(fā)現(xiàn)塔機(jī)工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作,

切斷電源，匯報(bào)主管部門組織檢修，待正常后方可使用。在高處修理

必須掛好安全帶。

8.下班前將吊鉤提升到離臂桿頂端2?3m處，松開回旋機(jī)構(gòu)制動

裝置，使其順風(fēng)源自由轉(zhuǎn)動。

9.下班前各操作控制應(yīng)扳回零位，切斷電源，離開駕駛室并鎖好

門。

架子工安全操作規(guī)程

1.架子工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后取得上崗證，

方可上崗作業(yè)。

2.身體健康，應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血

病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

3.熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，對施工環(huán)境及所需的工具、安全防

護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可開始作業(yè)。

4.作業(yè)時要正確使用個人勞動防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安

全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和

硬底或帶釘易滑的鞋。

5.不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。

6.休息時應(yīng)下架子，在地面休息。

7.禁止打鬧和開玩笑。嚴(yán)禁酒后上班。

8.拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人

入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

9.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，

由中間操作人往下傳送鋼管。

10.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向

下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

11.遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止腳手架的搭

設(shè)作業(yè)。

手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用

品，不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。

2.作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油，各部件聯(lián)接是否緊固，氣

孔是否暢通。

3.開孔時，應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔，待釬頭進(jìn)入巖石200mm后

再開滿風(fēng)。

4.鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼，應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶

正，不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大；風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,

鉆機(jī)不得左右搖擺。

5.工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異常現(xiàn)

象，應(yīng)停機(jī)檢查處理，風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。

6.在大塊上打眼，應(yīng)先檢查大塊是否牢固，移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)

管時，應(yīng)先選好路線，腳要蹬穩(wěn)，不得跳行；打眼位置應(yīng)選在大塊的

中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。

7.在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時，必須系好安全帶。

8.禁止在坡底下休息，在坡底下作業(yè)時，應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;

坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。

9.禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖