上廣電保障性住房基地業(yè)祥路（龍州路~老滬閔路）道路新建工程臨時(shí)泵房施工方案

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（建筑工程管理）上廣電道

路新建工程

2020年4月

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上廣電保障性住房基地業(yè)祥路

（龍州路~老滬閔路）道路新建工程

臨

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泵

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案

1工程概況

上廣電保障性住房基地業(yè)祥路（龍州路~老滬閔路）道路新建工程地埋式臨

時(shí)排水泵房施工，基坑開(kāi)挖拉森鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，故按照有關(guān)規(guī)定編制本施

工方案。

1.1設(shè)計(jì)概況

壓力井和與泵房之間的連接箱涵采用同基坑施工，基坑平面凈尺寸4.75mx

3.9m,深5.14m。

1.2、編制方案的依據(jù)

本方案編制過(guò)程中除依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件等

外，在技術(shù)質(zhì)量方面主要參考以下規(guī)范：

《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)

《地基處理技術(shù)規(guī)范》(DBJ08-40-94)

《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-11-1999)

《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-61-97)

《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90

《市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》DBJ08-224-96

《市政地下工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》DBJ08-236-99

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

在安全方面主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》(DBJ08-903-98)

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

《上海市建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理文件匯編》

2.施工前準(zhǔn)備工作

2.1配備施工中管理人員，確定職責(zé)

2.1.1組織管理圖框

2.2確定施工部署，制定施工方案

2.2.1工程總體部署

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙施工內(nèi)容及實(shí)際情況，制定出工程實(shí)施的整體部署，細(xì)化

到每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，對(duì)施工中互相沖突的環(huán)節(jié)合理安排，確保工程能夠在保證質(zhì)

量、安全、工期的大前提下實(shí)施。并根據(jù)工程內(nèi)容的各種材料用量、機(jī)械設(shè)備的

選用、施工中不同階段勞動(dòng)層人數(shù)、工種的數(shù)量，以利于工程實(shí)施后材料、機(jī)械、

人員的合理調(diào)用。

2.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1)生產(chǎn)設(shè)施，根據(jù)泵站的場(chǎng)地進(jìn)行合理分配。

(2)機(jī)械器具：現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)25T吊車，用于支撐吊裝。安裝支撐配備電焊機(jī)2臺(tái),

油壓千斤頂4只，液壓自動(dòng)油泵2臺(tái)，各種氣割工具2套，2套手拉葫蘆。土方

開(kāi)挖的機(jī)具設(shè)備：挖機(jī)1臺(tái)，5T土方車多輛。

(3)按照施工平面圖要求，進(jìn)行工程主要軸線和高程測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)內(nèi)測(cè)量控制

點(diǎn)，并定期進(jìn)行復(fù)核。

(4)做好場(chǎng)地的清理工作，為設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備工作。

施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)示意圖

主要項(xiàng)目施工方法

3.1基坑圍護(hù)

1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)

基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12m拉森鋼板小企口樁支護(hù)。拉森鋼板樁用吊車就位后

采用專業(yè)打樁機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)

確的支護(hù)樁中線。考慮到鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于

傾斜誤差積累不易組正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏

風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入

精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。

1)鋼板樁施工的順序

(1)鋼板樁位置的定位放線

(2)施打鋼板樁

(3)清理圍橡處標(biāo)高的土方

(4)挖土

(5)渠箱施工

(6)回填

(7)拔除鋼板樁

2)鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放

(1)鋼板樁的檢驗(yàn)

對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,

以減少打樁過(guò)程中的困難。

①外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直

度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a)對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予

以割除；b)害［］孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其

實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。

(2)鋼板樁吊運(yùn)

裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)

注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼

索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。

(3)鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉

陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：

①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；

②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；

③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊

木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超

過(guò)2米。

3)本泵房拉森鋼板樁施工的實(shí)際要求

(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘，現(xiàn)泵房設(shè)計(jì)位置有較高垃圾土堆積，為確?；诱?/p>

開(kāi)挖和滿足基坑邊堆土的安全規(guī)范要求，在鋼板樁打設(shè)前需對(duì)該部垃圾土挖運(yùn)

(合計(jì)尺寸為12m*llm*3.8m),

(2)鋼板樁的打設(shè)位置要符合實(shí)際要求,泵房設(shè)計(jì)平面尺寸為4.75m*3.9m,考慮

每邊增加工作面1.5米，實(shí)際拉森鋼板抗打設(shè)尺寸為8m*7m。

(3)拉森鋼板樁打入時(shí)應(yīng)平直、勻速，為確?；拥闹旅苄赃_(dá)到止水效果，基

坑四個(gè)角均采用定做拉森角樁。

(4)基坑開(kāi)挖至樁頂以下1.0m時(shí)，進(jìn)行第一道圍樵支撐，四周圍樵采用32b

槽鋼。由于基坑尺寸較大，基坑支撐擬采用25b"工"字鋼支撐，與槽鋼接觸部

分用電焊牢固焊接，為增加安全系數(shù)，基坑每個(gè)角都采用"工"字鋼斜向電焊搭

接支撐。待基坑開(kāi)挖到坑頂以下4米左右時(shí)，進(jìn)行第二道支撐，工序同第一道。

(見(jiàn)詳圖)

(5)各項(xiàng)安全指標(biāo)是否達(dá)到要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)整。

(6)泵房結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃為40天，在整個(gè)施工期間，應(yīng)做好護(hù)壁鋼板樁的圍護(hù)和

檢查工作，特別是在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支

撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重

物，確保在施工期間，基坑的安全性。

3.2坑外井點(diǎn)降水，坑內(nèi)排水及排除地表水

3.2.1、井點(diǎn)降水

(一)深井井點(diǎn)施工流程

深井井點(diǎn)施工流程圖

泥量經(jīng)測(cè)定小于5%時(shí)才下井管及灌砂，然后再將套關(guān)拔起。

3、井點(diǎn)管安裝前，應(yīng)對(duì)井點(diǎn)管逐根沖洗與檢杳，確認(rèn)其完好后方可使用。

4、下井管時(shí)水泵應(yīng)先開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，以便每下好一根井管，立即與總管接通（不

接回水管），接著進(jìn)行單根試抽排泥，并測(cè)定真空度，待井管出水邊清后為止，

地面測(cè)定真空度不宜小于

93.3KPao

5、全部井點(diǎn)管沉淀完畢后，再接通回水總管，全面試抽，然后讓工作水循

環(huán)進(jìn)行正式工作。

6、各套進(jìn)水總管均應(yīng)用閥門隔開(kāi)，各套回水總管也應(yīng)分開(kāi)。

7、開(kāi)始使用井點(diǎn)時(shí)，開(kāi)泵壓力要小些（小于0.3MPa）,以后再逐漸正常。

8、抽水時(shí)如發(fā)現(xiàn)井管周圍有泛砂冒水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉井點(diǎn)管進(jìn)行檢修。

9、井點(diǎn)管淤塞，可通過(guò)聽(tīng)水流聲、手扶管壁感到振動(dòng)、夏季期手摸管子冷

熱、潮干等簡(jiǎn)便方法進(jìn)行檢查。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐

個(gè)用高壓水反復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。

10、一般在抽水3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是"先

大后小，先混后清"，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立

即檢查糾正。

11、井點(diǎn)使用過(guò)程中，應(yīng)保持連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電。

12、工作水應(yīng)保持清潔，試抽2d后應(yīng)更換清水，以減輕工作水對(duì)噴嘴及水

泵葉輪等的磨損，一般經(jīng)7d左右即可穩(wěn)定。

13、真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)，一般應(yīng)不低于

55.3~66.7KPa,如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時(shí)修理。

14、井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉陷觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或

水平位移過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防范技術(shù)措施。

(三)井點(diǎn)管封堵

井點(diǎn)管封堵用黃砂回填。

3.2.2、坑內(nèi)外排水措施

在工程開(kāi)工前，按施工組織設(shè)計(jì)做好場(chǎng)地上排水和基坑內(nèi)的排水工作，以避

免場(chǎng)地大量積水，基坑開(kāi)挖時(shí)地表雨水和滯水大量滲入，造成基坑泡水，破壞邊

坡穩(wěn)定，影響施工正常進(jìn)行和基礎(chǔ)工程質(zhì)量。

1、場(chǎng)地排水

(1)、在現(xiàn)場(chǎng)周圍地段應(yīng)修設(shè)臨時(shí)或永久性排水溝，以攔截附近坡面的雨水、

潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。

(2)、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當(dāng)加以整修、疏導(dǎo)、改造或

根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場(chǎng)積水、雨水和地表滯水。

(3)、在有條件時(shí)，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務(wù)，先修建正式工

程主干排水設(shè)施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和基坑井點(diǎn)抽出的地下水。

(4)、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般

為2%-8%，保持場(chǎng)地排水和道路暢通。

(5)、基坑開(kāi)挖應(yīng)在地表流水的上游一側(cè)設(shè)排水溝，將地表滯水截?。辉诘屯?/p>

地段挖基坑時(shí)，可利用挖出之土沿四周或迎水一側(cè)、二側(cè)筑0.5-0.8米高的土堤

截水。

(6)、大面積地表水，可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖深排水溝，工程范圍內(nèi)再設(shè)

縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設(shè)集水排水設(shè)施，將水排走。

(7)、在可能滑坡的地段，應(yīng)在該地段外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的

地表水，修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝，疏導(dǎo)地表水，處理好該區(qū)域內(nèi)的生活和工

程用水，阻止?jié)B入該地段。

2、基坑內(nèi)排水

(1)、在開(kāi)挖基坑的四周設(shè)置排水明溝，基坑北側(cè)靠近沉井一側(cè)設(shè)置一個(gè)集水

井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外。

(2)、排水溝、集水井應(yīng)在挖至地下水位以前設(shè)置。

(3)、排水溝、集水井應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開(kāi)坡腳不小于

0.3米。

(4)、排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.4-0.5米。

(5)、集水井應(yīng)比排水溝低0.5-1.0米，或深于抽水泵的進(jìn)水閥的高度以上，

并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通，地下水位低于開(kāi)挖基坑底0.5米。

(6)、抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止。如基坑周邊為

滲水性強(qiáng)的土層，水泵出水管口應(yīng)原離基坑，以防抽出的水再滲回坑內(nèi)。

3.3.1土方開(kāi)挖

1.土方開(kāi)挖原則

豎向分層，縱向分段，中部拉槽。根據(jù)鋼支撐設(shè)計(jì)位置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際等情況，

擬將基坑豎向分2層豎向分層高度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸以及挖掘機(jī)開(kāi)挖能力確定。

2、基坑開(kāi)挖

基坑設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度5.14m,為了保證基坑開(kāi)挖的安全，減小基坑開(kāi)挖深度，

把地面1m高的土方外運(yùn)，實(shí)際地面標(biāo)高4.40m,實(shí)際開(kāi)挖至-0.74m。

1)基坑開(kāi)挖順序

第一層土方開(kāi)挖第一道支撐第二層土方開(kāi)挖第二道支撐基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)

標(biāo)高后，應(yīng)于4小時(shí)內(nèi)澆筑素碎墊層，并在48小時(shí)內(nèi)澆筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)、底板，底

板碎強(qiáng)度270%后澆筑池壁。

2)基坑開(kāi)挖準(zhǔn)備

基坑開(kāi)挖和支撐施工是基坑工程成敗的關(guān)鍵，將影響到基坑工程本身的安

全，以及對(duì)周圍環(huán)境的影響大小，所以在基坑開(kāi)挖支撐施工前，必須要嚴(yán)格按照

設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求做好充分的準(zhǔn)備工作，具體基坑開(kāi)挖前必須具備以下施工條

件：

(1)土方開(kāi)挖前，需根據(jù)監(jiān)測(cè)方案布好基坑圍護(hù)沉降和位移、地表圓降及建筑

物沉降等監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并在開(kāi)挖施工前測(cè)好原始值。對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)要注意保護(hù)，防止在

開(kāi)挖支撐過(guò)程中被破壞。

(2)開(kāi)挖前需備齊檢驗(yàn)合格的帶有活絡(luò)接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng)

力的油泵裝置(帶有觀測(cè)預(yù)應(yīng)力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材。禁止發(fā)生

需要安裝支撐時(shí)因缺少支撐條件而延擱支撐時(shí)間的情況。保證開(kāi)挖施工一旦開(kāi)

始，能夠按照隨挖隨撐的原則，連續(xù)進(jìn)行。

(3)開(kāi)挖前準(zhǔn)備好排水設(shè)備，以保證開(kāi)挖后開(kāi)挖面不浸水，基坑周邊布置好防

止地面水流入基坑內(nèi)的保護(hù)措施：

(4)基坑周圍設(shè)置好合格可靠的安全護(hù)欄；基坑周圍重物堆載符合設(shè)計(jì)工況要

求。不允許超過(guò)2T/m2。

(5)在基坑開(kāi)挖前，主要工程材料鋼筋必須到場(chǎng)，在開(kāi)挖過(guò)程中，進(jìn)行底板鋼

筋配料加工，確保在素碎澆筑完成后，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成底板施工，確保

基坑安全。

3施工方法

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及時(shí)空效應(yīng)理論，挖土順序的合理組織、挖土標(biāo)高的控

制、鋼支撐的及時(shí)安裝和施加預(yù)應(yīng)力是確保基坑圍護(hù)穩(wěn)定及減小圍護(hù)變形的關(guān)

鍵。同時(shí)也可以有效地控制對(duì)周圍環(huán)境的影響。

格柵井土方開(kāi)挖，總挖方量約40m3。基坑開(kāi)挖深度為-0.74m,基坑支護(hù)體

系為2道，全部為。609鋼管支撐,計(jì)劃分3個(gè)自然層開(kāi)挖。

(1)開(kāi)挖流程與方法：每層土方分2個(gè)開(kāi)挖小段，按照①一②號(hào)土方的順序進(jìn)

行開(kāi)挖。

(2)土方的開(kāi)挖主要采用挖機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖。

土方開(kāi)攙流程平面示意圖。土方開(kāi)挖流程剖面示意圖。

(3)基坑開(kāi)挖按照平面時(shí)空效應(yīng)法進(jìn)行施工，采用分層分塊，對(duì)稱、平衡、限

時(shí)的時(shí)空效應(yīng)法施工。為了減少在支撐安裝前圍護(hù)結(jié)構(gòu)暴露時(shí)間，控制好每小段

開(kāi)挖長(zhǎng)度。

(4)挖土施工注意事項(xiàng)：

①嚴(yán)禁超挖；

②平面上嚴(yán)格按已劃分的分段寬度進(jìn)行施工；

③嚴(yán)禁各種挖土機(jī)械設(shè)備碰撞鋼管支撐、圍樵斜撐及其它工程設(shè)施；

④在挖除每小段土方時(shí)，保持1：1.5以上的坡度；

⑤如碰到雨天施工時(shí)應(yīng)及時(shí)增加排水溝，挖好集水井，同時(shí)派專人進(jìn)行排水；

⑥為減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形及確?；影踩诨娱_(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施工期間，盡量避免

挖機(jī)及吊車等重型荷載長(zhǎng)時(shí)間停留在一個(gè)位置。

3質(zhì)量控制措施

(1)基坑開(kāi)挖，應(yīng)有水平標(biāo)樁嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防基底超挖。

(2)對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并在每層土層開(kāi)

挖時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。

(3)為做到坑底平整，防止局部超挖，在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上保留30cm的土方

(4),用人工開(kāi)挖修平，對(duì)局部開(kāi)挖的洼坑要用砂填實(shí)，絕不許用爛泥回填。

(5)開(kāi)挖最下道支撐以下土方時(shí)，在5小時(shí)內(nèi)澆筑素碎墊層。要預(yù)先將素碎墊

層及澆筑鋼筋碎底板的材料、設(shè)備、人力等施工準(zhǔn)備工作全部做好，以便在基坑

挖好后即進(jìn)行各道工序，務(wù)求在盡可能最短時(shí)間內(nèi)做好鋼筋磅底板。同時(shí)做好坑

底泄水孔，保證基坑排水正常。

(6)開(kāi)挖開(kāi)始便切實(shí)備好出土、運(yùn)輸和棄土條件。

3.4內(nèi)部結(jié)構(gòu)

3.4.1測(cè)量方案

本工程結(jié)構(gòu)測(cè)量可分軸線定位、標(biāo)高測(cè)量、模板垂直度測(cè)量。

(1)軸線定位

①根據(jù)圍護(hù)施工時(shí)測(cè)設(shè)的各軸線點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。

②基坑開(kāi)挖素碎墊層澆搗后，用經(jīng)緯儀把各條軸線引測(cè)到底板上，用紅漆做

好標(biāo)記。

③各層框架結(jié)構(gòu)和板結(jié)構(gòu)也用同樣方法弓I測(cè)。

④軸線引測(cè)到坑內(nèi)后，在坑底用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。

(2)標(biāo)高引測(cè)

①標(biāo)高根據(jù)業(yè)主方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用水準(zhǔn)儀和長(zhǎng)鋼尺法引測(cè)到基坑槽壁

上。

②標(biāo)高引測(cè)中，在槽壁四周測(cè)好底板標(biāo)高、各層框架標(biāo)高、支撐和澆碎時(shí)根

據(jù)此標(biāo)高控制。

(3)模板垂直度測(cè)量

①模板初校正后用線錘掛線法測(cè)量垂直度，如若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

②模板結(jié)束時(shí)(在澆碎前)對(duì)所有墻模也用線錘掛線法全面進(jìn)行復(fù)測(cè)。

3.4.2鋼筋工程

(1)原材料控制

鋼筋進(jìn)場(chǎng)：

為了便于更合理地利用施工場(chǎng)地，所有工程結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)統(tǒng)一建立鋼筋進(jìn)場(chǎng)的

施工計(jì)劃，按要求分批分量、分規(guī)格進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)的施工計(jì)劃由鋼筋翻樣負(fù)責(zé)。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及復(fù)試：

鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須由材料員及鋼筋翻樣對(duì)其數(shù)量、型號(hào)、直徑、形狀和尺寸等進(jìn)

行驗(yàn)收，開(kāi)同僉收單。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須持有產(chǎn)品合格證，其化學(xué)成份及力學(xué)性能必

須符合要求。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由材料部門通知試驗(yàn)員取樣。試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理取樣送試。在取

得合格試驗(yàn)報(bào)告后方可發(fā)料使用。鋼筋復(fù)試按規(guī)格、型號(hào)、廠名、批號(hào)等分別按

60T/組進(jìn)行試驗(yàn)。

鋼筋堆放、標(biāo)識(shí)：

鋼筋按規(guī)格、型號(hào)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)分離堆放。并標(biāo)明材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)的質(zhì)

量狀態(tài)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品流入施工。

做好產(chǎn)品保護(hù)，避免露天，鋼筋堆放必須用鋼管搭架子，鋼筋離地面不少于

100mm。鋼筋投入施工前進(jìn)行必要表面除銹，對(duì)質(zhì)量有質(zhì)疑的應(yīng)送檢合格后方

可使用。

(2)鋼筋加工、綁扎

①加工方法及機(jī)械配備：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。

②加工計(jì)劃：鋼筋翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻樣，填寫加工

單經(jīng)復(fù)核后交施工班組加工。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長(zhǎng)度,

必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(3)施工要點(diǎn)：

①豎向鋼筋采用搭接焊，取樣試驗(yàn)按規(guī)范要求300個(gè)同級(jí)別鋼筋焊接接頭作

為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

②鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼

筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制。

a、扎鐵絲規(guī)格、長(zhǎng)度必須滿足要求。

b、嚴(yán)禁偷工減料，嚴(yán)禁漏扎，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，對(duì)鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度,

連接方法，鋼筋數(shù)量尺寸、綁扎等全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

C、箍筋、吊筋、附加件及框架鋼筋綁扎.

本工程結(jié)構(gòu)有抗震要求，箍筋彎頭必須成135。(有抗扭要求的彎頭為180°)

施工過(guò)程中設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加箍處，應(yīng)按要求設(shè)置，數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合要

求。

(4)鋼筋保護(hù)層厚度和固定控制

本工程鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范要求。

①鋼筋保護(hù)層厚度直接影響鋼碎質(zhì)量，保護(hù)層太厚，鋼筋作用不能充分發(fā)揮，

保護(hù)層厚度太小，鋼筋會(huì)銹蝕。所以必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。

②保護(hù)層厚度控制方法

墻側(cè)面及梁底面?zhèn)让?，板底筋的保護(hù)層控制采用碎墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層

厚度，平面尺寸可取50x50mm。墊塊中埋入20#鐵絲與受力筋綁扎牢固,墊塊

間距1.0m,墻上端應(yīng)加密至0.7m,防止險(xiǎn)澆搗時(shí)鋼筋位移。

③底板和頂板的上部鋼筋采用加工好的鋼筋固定支架進(jìn)行固定控制。

④插筋固定：

墻插筋應(yīng)用限位鋼筋進(jìn)行限位，限位鋼筋和梁筋或基礎(chǔ)底板筋點(diǎn)焊牢固。

在已澆搗過(guò)程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)，用麻線等復(fù)核插筋位置，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。

監(jiān)護(hù)必須管理到位，全過(guò)程控制。

鋼筋偏位處理：插筋在施工過(guò)程中產(chǎn)生偏位時(shí)，偏位小時(shí)豎向鋼筋應(yīng)按1/6

的坡度進(jìn)行校正，嚴(yán)禁大坡度校正影響鋼筋的受力。偏位大時(shí)應(yīng)及時(shí)會(huì)同技術(shù)人

員及監(jiān)理等共同處理。

3.4.3模板工程

(1)模板選用

內(nèi)襯墻采用木模板配①12鋼筋對(duì)拉螺栓間距600x600mm,并利用鋼管排

架對(duì)撐固定模板。

(2)結(jié)構(gòu)模板的支模要求

①支模前必須彈好軸線、邊線及控制線，梁板模板標(biāo)高在支撐立桿上做好標(biāo)

記。

②梁側(cè)模設(shè)置足夠斜撐，梁截面高度大時(shí)，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算設(shè)置對(duì)拉螺栓，認(rèn)真做

好技術(shù)復(fù)核。

在設(shè)置對(duì)拉螺栓的同時(shí)，要用鋼管斜支撐的辦法進(jìn)行加固，確保模板安全可

靠。

對(duì)于寬度較小的狹長(zhǎng)段部分，模板固定可以利用鋼管直接與對(duì)面的圍護(hù)樁墻

對(duì)撐，既簡(jiǎn)單方便又安全可靠。

③模板拼裝要求嚴(yán)密、平整，防止漏漿，板模拼縫＞2mm的應(yīng)用膠帶粘結(jié)

堵嚴(yán)。

④模板安裝前應(yīng)在其表面涂脫模劑。封模前必須做好隱蔽工程驗(yàn)收。

⑤梁、平臺(tái)模板均用鋼管支撐，以防砂澆筑時(shí)模板爆裂。平臺(tái)底模下用

50x100mm墊木以保持底模平整。模板底標(biāo)高斷面尺寸、平整度均符合設(shè)計(jì)要

求和施工規(guī)范規(guī)定。

⑥滿堂鋼管支撐立柱間距應(yīng)不大于600-700mm，立柱之間離地面25cm起

設(shè)一道縱橫水平拉桿，以上1.8m設(shè)一道，沿柱軸設(shè)剪刀撐，互相拉撐成整體。

⑦預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上，埋件較大時(shí)可用點(diǎn)焊固定，但注意不得損傷

鋼筋。

⑧對(duì)面積較大或較長(zhǎng)的樓板、梁按規(guī)范要求起拱。

(3)結(jié)構(gòu)模板的拆模要求

①拆除模板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，拆模應(yīng)規(guī)范、文明，不得破壞施工好的

依表面及梁、柱棱角。

②墻側(cè)模必須待碎澆搗完畢7天后方可拆模(不破壞棱角)，墻因有抗?jié)B要

求，碎強(qiáng)度達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模，其它按規(guī)范要求進(jìn)行。

③拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下后及時(shí)運(yùn)走，整理堆放整齊。

拆模順序應(yīng)后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部位后拆除承重部分。

3.4.4磅工程

(1)澆搗方式：本工程每次已澆搗采用汽車泵輸送連續(xù)澆搗。

(2)碎澆搗方法

①工藝流程

模板的檢查與復(fù)核鋼筋埋管埋件驗(yàn)收

碎施工前交底與現(xiàn)場(chǎng)依輸送泵就位

施工準(zhǔn)備垂直與水平管安裝

拌站送碎簽發(fā)碎澆筑令

V

坍落度測(cè)試泵送磅及布料

位試件制作

碎澆搗及結(jié)束

V

測(cè)試與養(yǎng)護(hù)拆除泵車------------

②碎澆搗方法：

振動(dòng)棒布置：每輛泵車設(shè)4只插入式振動(dòng)機(jī)，泵口處設(shè)2只振動(dòng)機(jī)，淌流碎

的腳跟設(shè)1只振動(dòng)機(jī)，另外1只振動(dòng)機(jī)跟在泵口后面系統(tǒng)地振搗及表面處理。

底部由于鋼筋較多，碎下料時(shí)，振動(dòng)棒要求跟蹤振搗，以免下部不密實(shí)。

③澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎分層下料，每層高度500。用振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)器應(yīng)

插入下層5cm。振動(dòng)器移動(dòng)間距400，振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振。

(3)位澆筑(采用汽車泵)

①險(xiǎn)澆搗前準(zhǔn)備工作

a、碎澆搗前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件預(yù)留管孔進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并且做

好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。防止漏漿，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈。

b、組織專門人員看鐵、看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé),

定人、定位置振搗，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋、預(yù)埋件，為防止爆模和鋼筋位

移，每臺(tái)班均安排專人看模，以確保其質(zhì)量。

c、施工管理處人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施。簽發(fā)已澆灌

令后才能進(jìn)行磅澆搗。

②碎泵送

a、泵送開(kāi)始前先用適當(dāng)水泥砂漿（0.5m3）潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。

b、在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)

形成阻塞。

c、泵送過(guò)程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈。泵送間歇時(shí)間

超過(guò)45分鐘或已出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的碎。

d、為防止堵管，喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。

e、當(dāng)遇到泵壓送困難，泵的壓力升高管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)

對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。

③試塊留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a、抗壓試塊（以下條件同時(shí)滿足）：

每工作臺(tái)班或連續(xù)澆筑碎每100m3不少于兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場(chǎng)同條

件下養(yǎng)護(hù)。

每組三塊試塊，養(yǎng)護(hù)期28天，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間。

b、抗?jié)B試塊：

連續(xù)澆筑碎500m3以下，砂試塊留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)一組同條件養(yǎng)護(hù)。每組

六塊試塊，養(yǎng)護(hù)期28天。

3.4.5驗(yàn)結(jié)構(gòu)防水措施

結(jié)構(gòu)自防水是整個(gè)工程的主體，也是決定防水成敗的關(guān)鍵，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，

如果自防水不好，結(jié)構(gòu)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不斷變化和發(fā)展的滲漏，處理代

價(jià)大，施工困難。

(D各拉條螺栓在中間設(shè)二道4x50x50mm扁鐵止水片,(止水片在螺栓要求滿

焊),解決拉條螺栓滲水。

(2)發(fā)現(xiàn)圍護(hù)有滲漏水現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行引流、堵漏。

(3)結(jié)構(gòu)自防水措施

因?yàn)楦鶕?jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)自防水的核心問(wèn)題是裂縫，如不發(fā)生裂縫，常規(guī)

C30S6已完全可以在地下水壓力保證抗?jié)B，即使局部由于依不密實(shí)或夾有雜質(zhì)造

成滲漏點(diǎn)，也容易通過(guò)施工措施封堵。碎收縮成因主要包括水化收縮和降溫收縮,

所以建議本工程采用UEA等補(bǔ)償收縮碎外加劑對(duì)減少結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)裂縫有關(guān)鍵性作

用，作為配套措施，本工程從碎拌制到硅養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程采取一系列措施，以減少

結(jié)構(gòu)硅的收縮率。

①對(duì)商品硅生產(chǎn)廠家的要求

②要求對(duì)UEA等外加劑摻量準(zhǔn)確穩(wěn)定。

③確定最理想的施工配比。

④磅配比中盡量減少水泥摻量。

⑤對(duì)于防水要求，結(jié)構(gòu)險(xiǎn)澆搗時(shí)必須特別注意防止出現(xiàn)冷縫，同時(shí)必須保證

磅的密實(shí)。

⑥澆碎過(guò)程中必須嚴(yán)格注意澆碎流向，一般每30—40cm一層，同一層中沿

一個(gè)方向澆筑，嚴(yán)防出現(xiàn)冷縫。

⑦澆碎前必須協(xié)調(diào)好商品碎供應(yīng)，既要保證澆碎的連續(xù)進(jìn)行，又不能使碎罐

車現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

⑧碎振搗一般采用。70振動(dòng)棒，在鋼筋密集處宜采用。50、(|)30振動(dòng)棒，振

搗間距應(yīng)符合不同直徑振動(dòng)棒要求。

⑨硅澆筑要選擇在晴好天氣進(jìn)行，下雨天氣堅(jiān)決不進(jìn)行澆筑，以防留下后遺

問(wèn)題。

(4)已養(yǎng)護(hù):

①頂板、底板養(yǎng)護(hù)采用兩層麻袋覆蓋澆水，最上層再用彩條布包裹，并隨時(shí)

測(cè)量養(yǎng)護(hù)溫度，保證硅溫度在4度以上。

②側(cè)墻養(yǎng)護(hù)采用帶模養(yǎng)護(hù)，并配備太陽(yáng)燈加溫養(yǎng)護(hù)。

3.4.6施工要點(diǎn)

磅澆搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

Q)澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變

形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑碎凝結(jié)前修整完好。

(2)澆筑節(jié)點(diǎn)處的碎時(shí)，若鋼筋較密集，有必要對(duì)鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整，以利于澆

灌險(xiǎn)和進(jìn)行振搗。

⑶加強(qiáng)硅的級(jí)配管理和坍落度控制，碎標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求，確保硅的可泵性。在整

個(gè)施工過(guò)程中按規(guī)范要求及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況當(dāng)對(duì)已坍落度持有疑義時(shí)及時(shí)對(duì)

已坍落度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與拌站聯(lián)系加以調(diào)整。

(4)做好碎表面收尾工作，振搗后應(yīng)用括尺括平。

(5)澆灌與墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在梁或墻澆筑完畢后停歇30分鐘，再繼續(xù)

澆灌，避免由于梁、墻碎下沉產(chǎn)生裂縫。并注意在接縫處加強(qiáng)振實(shí)。在碎頂面如

有積水，應(yīng)待排出后，方可繼續(xù)澆灌。

(6)磅的振搗時(shí)間，宜為15~3。秒,振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為

止。

4基坑施工和開(kāi)挖階段應(yīng)急措施

基坑工程絕大部分施工均在地下，在施工中及基坑開(kāi)挖階段往往會(huì)發(fā)生各種

不可預(yù)見(jiàn)的情況，有的是由于地下復(fù)雜情況所致，也有的是因?yàn)槭┕げ划?dāng)造成的，

發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題也難以發(fā)現(xiàn)，這就給工程帶來(lái)了隱患，因此在施工中就應(yīng)加強(qiáng)控

制，施工過(guò)程中發(fā)生的異常情況，及時(shí)予以處理。在開(kāi)挖過(guò)中，發(fā)現(xiàn)事故苗子或

現(xiàn)現(xiàn)意外情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，防微杜漸，以免釀成大的事故。

5基坑施工過(guò)程監(jiān)測(cè)

基坑施工過(guò)程中，需要做好以下兩個(gè)方面的監(jiān)測(cè)工作。一是基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的

穩(wěn)定與安全；二是對(duì)基坑周邊環(huán)境的影響：包含周邊建筑物和地下管線的沉降、

位移。在基坑開(kāi)挖以及地下結(jié)構(gòu)施工期間，進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)警并

采取適當(dāng)措施，以確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的安全。

(1)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置

6工程質(zhì)量保證措施

6.1工程質(zhì)量保證體系

為確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，切實(shí)貫徹IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)《質(zhì)

量手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，從質(zhì)量方針，合同評(píng)

審，供應(yīng)商評(píng)審，物資采購(gòu)驗(yàn)收，施工過(guò)程控制、檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，

不合格品的控制，文件和資料的控制，質(zhì)量記錄的控制，到培訓(xùn)、服務(wù)要素等，

在整個(gè)施工過(guò)程中形成一個(gè)符合IS02000系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量

全過(guò)程處于受控狀態(tài)。

6.2施工質(zhì)量管理組織措施

本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理的原則對(duì)工程進(jìn)

行系統(tǒng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使施工過(guò)程中始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡,

工程的人、財(cái)、物均實(shí)行獨(dú)立核算，工程施工階段每周召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，綜合一

周施工情況，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡解決，使工程III頁(yè)利進(jìn)行。嚴(yán)格實(shí)行工作

責(zé)任制，接受甲方和監(jiān)理公司的監(jiān)理，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。

施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

管理機(jī)構(gòu)，即由班組、機(jī)臺(tái)、項(xiàng)目部、公司質(zhì)量科組成的質(zhì)檢體系對(duì)工程的

施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門的檢查監(jiān)督。

1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目法施工管理。做好技術(shù)管理工作，開(kāi)工前

落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工程的技術(shù)要求明確，

對(duì)崗位盡心盡責(zé)，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的理解。

2、實(shí)行工序管理制度，嚴(yán)格工序控制，由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接,

專職質(zhì)檢員跟蹤檢查驗(yàn)收控制各工序質(zhì)量。

3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，保證施工的連續(xù)性。

4、認(rèn)真做好各種原始記錄報(bào)表和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時(shí)按

照公司《施工技術(shù)資料要求》整理匯總，信息反饋，以進(jìn)一步指導(dǎo)施工。

5、做好原材料復(fù)試，由專人負(fù)責(zé)實(shí)施工程的材料復(fù)試和施工資料整理工作。

6、按規(guī)定有關(guān)資料及時(shí)送甲方和監(jiān)理簽證驗(yàn)收，及時(shí)將每日進(jìn)度告知甲方。

7、施工結(jié)束后盡快將竣工資料提交甲方。

6.3.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施

1、施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交

底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較

復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。

2、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定

進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求，嚴(yán)格控制插筋位置,避免發(fā)

生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符。

3、鋼筋的代換工程上的鋼筋一般不得任意調(diào)換，當(dāng)施工時(shí)鋼筋的品種或規(guī)

格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)確需調(diào)整時(shí)，可根據(jù)等強(qiáng)度、等截面的代換原則，由技術(shù)部

門與監(jiān)理、設(shè)計(jì)商量同意后方可施工，并辦妥技術(shù)核定單。

4、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼

筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加

強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、害人

5、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),鋼筋進(jìn)場(chǎng)由供料單位提供質(zhì)保書(shū)T分，由工地質(zhì)量員

負(fù)責(zé)核對(duì),標(biāo)牌、生產(chǎn)廠并進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合GB499-84規(guī)定，且

無(wú)銹跡、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊，在每批鋼筋中任選二根鋼筋，每根取二個(gè)試

樣，分別做抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)施焊。

6、鋼筋的焊接加工，在各分部鋼筋正式施焊前，應(yīng)按規(guī)格要求焊工進(jìn)行試

樣焊接，試件應(yīng)力學(xué)試驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行工程焊接，施焊后還應(yīng)從每批成品

中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（在同一班內(nèi)同一焊工按

同一參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批）。

7、鋼筋的錨固長(zhǎng)度L應(yīng)符合規(guī)范要求。

8、鋼筋的綁扎安裝,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)間距應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)

誤，特別構(gòu)件的負(fù)筋位置的準(zhǔn)確，鋼筋的接頭位置與搭接長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，碎保護(hù)層

厚度符合要求，鋼筋綁扎牢固不松動(dòng)，鋼筋表面無(wú)油污、老銹等。

9、鋼筋工程各項(xiàng)隱檢手續(xù)齊全，鋼筋的安裝在允許偏差內(nèi)。

7.安全生產(chǎn)與文明施工

7」環(huán)境保護(hù)措施

1、防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道。

2、安排好施工人員的食宿、保障生活環(huán)境衛(wèi)生。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求穿戴整齊持上崗證上崗，并按各自的崗位責(zé)任完成工作。

4、施工中采取各種措施，降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲和粉塵，取得居民的諒解

和支持。

5、泥漿排放將采用密封槽罐車，運(yùn)輸車輛出場(chǎng)均要檢查車輪，做到不將污泥帶

出施工場(chǎng)地，排污做到不溢漏，不污染環(huán)境，并按渣土的指定場(chǎng)所處運(yùn)堆置。

6、施工場(chǎng)地干凈、整潔、衛(wèi)生，及時(shí)清除溢漿、污泥，經(jīng)常清洗設(shè)備，保持良

好的場(chǎng)容場(chǎng)貌。

7.2安全生產(chǎn)措施

安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有人

去執(zhí)行和維護(hù)這些措施，這就需要有施工人員的自覺(jué)性和管理人員的監(jiān)督。所以

制訂必要的安全管埋制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施，對(duì)維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可

少的。

安全施工管理網(wǎng)絡(luò)圖

1、安全管理制度

A、安全責(zé)任制度

根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)就負(fù)責(zé)安全的原則，針對(duì)工程和工地機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況，確定本

工地的項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，并對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對(duì)安

全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全制度。施工員對(duì)

負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。工地應(yīng)設(shè)專職安

全管理員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。這種職責(zé)使整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全

工作網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，工地應(yīng)健全落實(shí)安全組織體制。

B、安全教育制度

進(jìn)入工地后，應(yīng)對(duì)進(jìn)入工地的全體工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教

育、新工人上崗教育，各種結(jié)合培訓(xùn)工作的安全操作規(guī)程教育。根據(jù)工種分配不

同，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員上下班要進(jìn)行交接崗安全交底。

C、安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度

安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工需要配備的，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、

性能符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司安全管理部門、動(dòng)力部門對(duì)施工設(shè)施

各部位的連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成全部

驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。

D、安全檢查制度

施工過(guò)程中，安全檢查應(yīng)將定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查要結(jié)合進(jìn)行。定期

檢查由工程處會(huì)同各施工部門負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實(shí)施的，每半月一次。

檢查內(nèi)容為工地的安全意識(shí)、安全制度、安全措施三個(gè)方面。工地自檢每星期一

次，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施。要結(jié)合檢查結(jié)果進(jìn)行講評(píng)，或表?yè)P(yáng)或提出整改措施，不定

期的專業(yè)檢查應(yīng)根據(jù)工程開(kāi)展實(shí)際情況確定，由具體安全責(zé)任人組織實(shí)施。

E、安全會(huì)議制度

工地每星期召開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，針對(duì)工程實(shí)際惜況，安全制度的落實(shí)，存在

的安全隱患等進(jìn)行分析，并提出措施，同時(shí)做好記錄。

F、安全管理資料

建立安全