鋼筋直螺紋套筒連接工藝及質(zhì)量檢查

鋼筋直螺紋套筒連接工藝及質(zhì)量檢查，圖文分析1、定義：指通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。這類連接方法是我國近10年來陸續(xù)發(fā)展起來的。優(yōu)點（Advantage）★接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠；★不受鋼筋化學(xué)成分的影響；★人為因素的影響也小、操作簡便；★施工速度快，且不受氣候條件影響；★無污染、無火災(zāi)隱患，施工安全等；★在粗直徑鋼筋連接中，鋼筋機(jī)械連接方法有廣闊的發(fā)展前景。2、鋼筋機(jī)械連接在連接區(qū)段內(nèi)接頭率的規(guī)定（35d）：★接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中受拉應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ接頭的接頭率不應(yīng)大于25%，Ⅱ接頭率不應(yīng)大于50%，Ⅰ接頭率不受限制；★接頭宜避開有抗震設(shè)防的框架的梁端，柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用ⅡⅠ級接頭，且接頭率不應(yīng)大于50%；★受拉應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可以不受限制；★對直接承受動荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭率不應(yīng)大于50%?！镯敯澹斄海?、中板（中梁）主筋設(shè)置接頭時，下部鋼筋應(yīng)在距梁端1/4跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭；底板（底梁）主筋設(shè)置接頭時，下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在距支座1/4跨度范圍內(nèi)接頭。梁同一根縱筋在同一跨內(nèi)接頭不得多于一個。3、鋼筋接頭等級區(qū)分：

1）接頭連接的屈服承載力和受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍；2）接頭的按抗拉強(qiáng)度和殘余變形以及高應(yīng)力和大變形下反復(fù)拉壓的性能的差異，分為三個性能等級。4、分類：鋼筋機(jī)械連接種類繁多，按鋼筋機(jī)械連接接頭類型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒。其中應(yīng)用最為廣闊的直螺紋套筒又可分為墩粗直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套筒。1）、直螺紋套筒：內(nèi)孔為直螺紋的套筒；2）、錐螺紋套筒：可與鋼筋錐螺紋連接的內(nèi)孔為錐螺紋的螺紋套筒；3）、擠壓套筒：內(nèi)孔為光孔用于帶肋鋼筋擠壓連接的套筒。1、直螺紋套筒型式2、樣品展示3、工藝流程：★預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗；

★現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗。4、鋼筋絲頭加工：★按鋼筋規(guī)格所需調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

★按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

★調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。5、施工步驟

①鋼筋平頭

A、平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直，不得有馬蹄形或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。

B、宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。

②加工絲頭

a、絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

b、對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。c、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見下表：6、鋼筋接頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、在施工現(xiàn)場加工鋼筋接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定；

2）、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進(jìn)行。

2、直螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；

2）、墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；

3）、鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計要求，公差應(yīng)為0～2.0p(p為螺距)：

4）、鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95％。7、鋼筋接頭安裝：1）、安裝時用可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒的中央位置，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后外漏絲不得超過2p；2）、直螺紋接頭安裝時最小扭矩值。1、質(zhì)量檢查項目：2、塞規(guī)：具有和被檢測螺紋相一致的螺紋牙型，能反映被檢測內(nèi)螺紋邊界條件的測量器具。通端螺紋塞規(guī)：檢查內(nèi)直螺紋最小邊界條件的螺紋塞規(guī)3、止端螺紋塞規(guī)：檢查直螺紋最大邊界的螺紋塞規(guī)4、環(huán)規(guī)：是一種用來檢測標(biāo)準(zhǔn)外螺紋中徑的量具，兩個為一套，一個通規(guī)，一個止規(guī)。

四、安全文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安質(zhì)部檢查驗收，并報監(jiān)理驗收合格后方可使用，項目部主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全質(zhì)量專（兼）職人員、作業(yè)隊長（領(lǐng)工員）、試驗檢測人員必須接受鋼筋機(jī)械連接工序及質(zhì)量控制專業(yè)培訓(xùn)、考核；現(xiàn)場加工鋼筋接頭的操作工人，必須經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。2、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。3、鋼筋加工機(jī)械設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。滾絲機(jī)機(jī)殼必須設(shè)置牢靠接地后再運用；滑道及滑塊必須定時整理并涂油，剝肋刀、滾絲輪必須定期檢查、更換；滾絲機(jī)冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，沒有冷卻液時禁止?jié)L軋加工螺紋。現(xiàn)場加工的成品、半成品整齊，分類擺放整齊。鋼筋加工機(jī)械應(yīng)將操作說明和危險事項貼于工作墻上，使加工操作人員能隨時觀看。4、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接，所有電氣開關(guān)必須實行一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，機(jī)械開關(guān)均采用漏電保護(hù)器。5、切斷短料時，手和切刀之間的距離保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6、吊運鋼筋時，捆綁牢固，嚴(yán)禁長短混吊，設(shè)專人指揮，下方嚴(yán)禁站人。起吊鋼筋骨架時，待骨架降落到離地面1米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)