安全生產操作規(guī)程所有崗位

安全生產操作規(guī)程所有崗位

河北力通聯(lián)無縫鋼管有限公司

-------設備安全技術操作規(guī)程

編制部門：安環(huán)處

公布日期：2010年6月24日生效日期：2010年6月24日

第一章安全總則1

第二章安全責任和安全制度6

2.1安全責任6

一、作業(yè)長、生產助理、設備助理安全生產責任制6

二、正副值班長安全生產責任制6

三、班組長安全生產責任制7

四、崗位工人安全生產責任制8

五、安全員安全生產責任制8

六、工程技術人員安全生產責任制10

七、生產調度員安全生產責任制10

2.2安全制度10

一、工傷事故治理制度10

二、安全教育制度12

三、安全衛(wèi)生制度14

四、安全防火制度15

五、安全檢查制度16

第三章各工種安全技術操作規(guī)程17

3.1天車工安全技術操作規(guī)程17

3.2、電葫蘆吊車安全使用規(guī)定18

3.3掛吊工安全操作規(guī)程19

3.4砂輪清理工（管坯修磨工）安全技術操作規(guī)程21

3.5環(huán)爐工安全操作規(guī)程22

3.6定心機安全操作規(guī)程24

3.7穿孔機操縱工安全操作規(guī)程25

3.8看料工安全操作規(guī)程26

3.9穿孔機調整工安全操作規(guī)程26

3.10軋管機操縱工安全操作規(guī)程27

3.11軋管機調整工安全操作規(guī)程28

3.12微張力減徑機調整工安全操作規(guī)程30

3.13定徑機操縱工安全技術操作規(guī)程30

3.14定徑機換帽操作安全規(guī)程30

3.15冷床操作工安全規(guī)程31

3.16矯直機安全技術操作規(guī)程31

3.17切管機安全技術操作規(guī)程32

3.18包裝工安全技術操作規(guī)程32

3.19吹灰機安全技術操作規(guī)程33

3.20自動、手動、管坯火焰割工及其它工種崗位安全規(guī)程33

3.21鉗工安全技術操作規(guī)程34

3.22電工安全技術操作規(guī)程41

3.23管道工安全技術操作規(guī)程45

3.24電焊工的安全技術操作規(guī)程47

3.25機床工安全操作規(guī)程49

3.26司泵工安全操作規(guī)程50

3.27稀油站操作工安全操作規(guī)程51

3.28空氣壓機操作工安全操作規(guī)程51

3.29水壓機操作人員安全操作規(guī)程52

3.30淬火機床工安全操作規(guī)程53

3.31淬火爐工、回火爐工安全操作規(guī)程54

3.32測長、稱重工安全操作規(guī)程55

3.33噴漆工安全操作規(guī)程56

第一章安全總則

為了貫徹執(zhí)行國家的安全生產方針，改善工人的勞動條件，愛護職員

軀體健康，進展生產，提升經(jīng)濟效益，結合我公司的生產需要，制定了《安

全技術規(guī)程》。

安全技術規(guī)程是保證職員從事生產時的安全法規(guī)；是加大安全治理的

一項重要制度；是長期生產實踐的總結；是保證安全生產的基礎。因此，

每一個從事生產工作的人員，都必須認真學習，嚴格遵守安全技術操作，

禁止違章蠻干或進行冒險作業(yè)。一定要在保證安全生產的前提下努力提升

經(jīng)濟效益，為公司的進展壯大做出更大的奉獻，為家庭的平安富足，美滿

幸福而努力。全體職員要牢固地樹立安全第一的思想，嚴格遵守各項規(guī)章

制度，切實做好安全工作，使寬敞職員“高快樂興上班工作，安安全全下

班回家?！?/p>

第一條、“安全生產、人人有責”，所有職員必須加大法制觀念，認真

執(zhí)行黨和國家有關安全生產，勞動愛護政策，法令規(guī)定，嚴格遵守安全技

術規(guī)程和各項安全生產規(guī)章制度，堅持安全第一，預防為主的安全生產的

工作方針。

第二條、所有新進廠的工人、工程技術人員和外來實習、調換工作等

人員，必須進行三級安全教育。

第三條、工作前必須按“三穿一戴”的要求（穿工作服、工作褲、工

作鞋）穿戴好勞動愛護品，袖口、領口、下擺鈕扣要扣好，安全帽必須系

好安全帽帶，著裝整齊，女工要把發(fā)辮放入工作帽內，禁止穿高跟鞋，禁

止披散衣服或赤臂工作。

第四條、工作前要保證自已有充分的睡眠，精力充沛，并禁止班前或

工作中喝酒，不許在工作時刻內睡覺，工作時精力要集中，不許打鬧開玩

笑。

第五條、凡軀體不健康或生理缺陷，不適合本崗位工作的人員，不得

免強擔任本崗位工作，如視力不佳或色盲等疾病，不能擔當汽車、天車司

機和起重工等工作。

第六條所有新入廠的其它單位或工作崗位轉來的工人，頭兩周內只準

在白班工作，并由有體會的工人帶領他們一起工作，負責引導他們熟悉工

作崗位的環(huán)境。

第七條、任何人必須遵守現(xiàn)場所懸掛的警告牌和一切安全標志，并不

得隨意亂動。

第八條、工作前班長或工作負責人應對所屬工人進行有關工作布置的

同時進行安全工作的布置與教育。

第九條、接近轉動機械時，工作前必須將衣服整理好，袖口褲腳扣好,

或用帶子扎好，圍巾、毛巾等端部不可露在不處，以防機械絞住。

第十條、打錘作業(yè)時，專門是有助于手拿鑿子或近旁有其它人員作業(yè)

時，必須檢查錘頭和錘柄的安裝是否牢固，并禁止戴手套。

第十一條、在原料或成品拆垛時，只準從上面一層一層往下拆，嚴禁

從兩側、中間、下部抽取，堆放高度不得超過底面積最小邊長的1.5倍。

第十二條、沒有戴專用的電焊防護罩時，禁止進行電焊工作或在跟前

逗留。

第十三條、凡一切有危險的機械，回轉部份和電氣設備的導電部份，

要設置可靠穩(wěn)妥的安全防護裝置，不得隨意拆卸。在未裝好防護裝置之前,

不得進行工作，并禁止跨過運轉部位及輻道。

第十四條、在有電、氣瓶或重機械等設備或其它危險區(qū)域工作時，工

作負責人必須親自向工人交待清晰預防事故的安全知識，并布置好安全措

施。

第十五條、使用機械的人員必須熟知所用機械的性能，工藝要求及設

備規(guī)程，開車前應進行檢查試運轉，凡有容易鉤、刮及撓手工作時，不許

戴手套，機械運轉中不承諾掛皮帶、注油、拆卸機件，不得手拉，嘴吹鐵

屑。

第十六條、所使用的砂輪必須完好無損。安裝砂輪片必須詳細檢查，

不合格品禁用，使用者應站在砂輪外側，不許兩人同時操作，非黑色金屬

（銅、鉛、木、塑等軟性材料），禁用砂輪磨削。

第十七條、機械運轉時必須發(fā)出信號，引起臨近工人注意，吊車與卷

揚機操作人員要遵守信號，或指揮者的手勢。

第十八條、機械使用完畢必須進行現(xiàn)場整理、整頓、清掃、清潔，設

備本體和危險區(qū)域清掃時，必須停車，切斷電源，將機械按規(guī)定置于安全

位置，電氣運轉設備的操縱手柄置于停車或斷電位，掛禁止操作警示牌。

第十九條、禁止依靠在機械設備或愛護物上休息或停留，禁止手或物

體觸動任何機器的飛輪、皮帶等處。

第二十條、切合高壓電氣開關時，必須戴絕緣手套，并站在側面以手

切合，不許面向開關，凡沒有適當開并或插銷的電氣、工具及照明設備等

均禁止使用。

第二十一條、電氣配線及開關必須裝在箱內，并禁止在箱內放置任何

東西，不準不經(jīng)電工擅自修理，改裝任何電氣裝置和設備。

第二十二條、嚴格遵守高空作業(yè)紀律，凡軀體不健康（如睡眠不足、

酒后、精神不振、情緒不佳、高血壓、神經(jīng)病、心臟病等）不準高空作業(yè)。

第二十三條、凡是空中作業(yè)，必須系好安全帶，露天作業(yè)風力不準超

過六級，嚴禁雷雨天作業(yè)。高空作業(yè)按其高度分為以下4個等級：

2—5米為一級5—15米為二級15—30米為三級30米以上為

特級

第二十四條、幸免進行立體、交叉作業(yè)，必要時應采取可靠的安全措

施，凡在坑道及罐內工作時，必須經(jīng)領導批準，并有監(jiān)護人及必要的安全

措施。

第二十五條、永久或臨時用的腳手梯子應安裝牢固，所用材料要符合

規(guī)定，使用前檢查好跳板架子。

第二十六條、高空作業(yè)必須小心慎重，遇有機械設備、高壓線路、明

電線路，必須采取必要的防護措施，禁止高空往下或由下往上扔東西。

第二十七條、夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)進，必須兩人以上，并

有主有從。

第二十八條、禁止在煤氣及波及區(qū)行走、吸煙和休息，如：閥門、渣

口、爆炸口、煤氣噴嘴、發(fā)生爐等。

第二十九條、凡進行煤氣設備修理（包括大小修）必須經(jīng)公司批準，

煤氣公司同意后，方準施工，在有毒氣體處，操作的人員要穿戴好專用防

護用具，禁止單獨在煤氣區(qū)工作。

第三十條、在有金屬粉沫、碎片、刨片和灰塵飛揚的場所要帶口罩或

防毒面具。

第三十一條、凡無關人員不得靠近有熔化的金屬、煤氣或有爆炸危險

的工作場所，禁止將液體金礦渣傾倒在潮濕和有水的地點。不準將冷、潮

的金屬放入液體金屬內，以免發(fā)生爆炸。

第三十二條、氧氣瓶不得在350c以上的場地工作或存放。禁用肩扛、

吊掛或鐵輪車搬運，用膠輪專用車搬運時，也要輕拿輕放，瓶嘴不準有油

脂，使用前后要蓋好瓶帽。乙塊發(fā)生器和氧氣瓶周圍10公尺以內嚴禁有煙

火，乙取氣瓶和氧氣瓶的安全距離不得小于5公尺。

第三十三條、進行爆破工作必須嚴格遵守操作規(guī)程，無關人員不得靠

近爆破區(qū)，并要長時刻鳴響警報及設置檢查監(jiān)視人員。制造、存放和處理

易燃易爆物品場所，應與其它建筑物保持一定的安全距離，其周圍40公尺

以內嚴禁有火，并有完善的安全措施。

第三十四條、禁止以火焊切割、焊接有壓力的容器或未經(jīng)處理過的煤

氣、氧氣管道以及空油桶等物。

第三十五條、兩人以上搬運物件時，必須和諧一致，用吊車吊運必須

檢查好吊具（繩扣、鉤環(huán)卡嘴等）不得超負荷使用，指揮天車要有專人負

責。

第三十六條、吊物下嚴禁任何人行走，停留或作業(yè)，起吊物上不準站

人，各種起重機械不準吊運易爆的危險物品，嚴禁任何人攀登吊運中的物

體。

第三十七條、在進行掘土工作時，如遇有電纜電線、管道等應停止工

作，并向領導報告。掘進深度超出2公尺應留出規(guī)定的坡度，凡動土需經(jīng)

有關部門批準。（平面總圖）

第三十八條、廠內行人車輛必須遵守交通規(guī)則，走指定通道，注意各

種警標，嚴禁貪便道跨過危險區(qū)域，嚴禁從行駛中的機動車輛爬上、跳下,

拋卸物品，車間內不準騎自行車。

第三十九條、禁止往人行道、車間安全通道上排水、溢水，遇有結冰、

積水等現(xiàn)象，責任單位要及時處理。

第二章安全責任和安全制度

2.1安全責任

一、作業(yè)長、生產助理、設備助理安全生產責任制

1、認真貫徹執(zhí)行國家勞動愛護法令和安全生產規(guī)定，以及上級指示，

對所屬單位職員、設備的安全生產工作負直截了當領導責任。

2、在打算、布置、檢查、總結、評比生產的同時，把安全工作貫徹到

每一個生產環(huán)節(jié)中去，設備的大、中修要具體布置安排、審查技措和設計,

負責制訂安全措施和試車規(guī)程。

3、所屬單位對專門工種和重大隱患操縱項目，做到心中有數(shù)，防范措

施得當，每月分析一次安全、防塵、防毒工作中的咨詢題。平常勤檢查，

嚴要求，按時提出安措打算，報公司批準后負責實施。

4、熟知本單位各工種的安全技術操作規(guī)程，檢查生產時第一檢查規(guī)程

執(zhí)行情形，并對遵章守紀對安全生產有奉獻的或違章蠻干造成事故者及時

提出獎懲意見。

5、結合本單位情形，組織并參加定期和不定期的安全大檢查?；ハ鄼z

查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和節(jié)假日檢查，對查出的咨詢題，組織平穩(wěn)解

決，對安全防護設施處于良好狀態(tài)負責。

6、負責對職員，專門是專門工種的安全技術知識教育，培養(yǎng)和支持安

全員的工作，充分發(fā)揮作用，并組織安全活動日。

7、發(fā)生重傷、死亡或重大未遂事故時，愛護好現(xiàn)場，趕忙上報并負責

查明緣故，采取防范措施，對已未遂事故和違章、違制都要做到“四不放

過”并對事故責任者提出處理意見。

8、貫徹執(zhí)行上級規(guī)定的防護用品，保健食品，防暑飲料標準，做好女

工愛護工作。

9、由于貫徹政策不利，防護設施不周，督導不嚴，教育不夠而引起的

事故，應負領導及法律上的責任。

二、正副值班長安全生產責任制

1、認真執(zhí)行上級有關安全生產、勞動愛護、工業(yè)衛(wèi)生的指示。對本單

位職員的安全健康負責。監(jiān)督檢查本橫班防護品的正確使用。

2、熟悉所屬單位的設備及各種安全操作規(guī)程。嚴格按規(guī)程組織生產，

安全與生產沖突時，應保證在安全情形下生產，對安全防護設施不準任意

損壞或拆除。

3、進行現(xiàn)場生產指揮時要隨時檢查和處理不安全的隱患和事故苗頭，

嚴禁違章蠻干，不聽勸阻者，有權指令其停止工作，對嚴格遵守操作規(guī)程,

幸免事故或禁止違章蠻干的人應提出獎勵意見。

4、對設備、工具和安全防護裝置經(jīng)常處于良好安全狀態(tài)負責及時組織

排除事故隱患或采取臨時措施，對操作現(xiàn)場要保持清潔衛(wèi)生。

5、合理分配勞動力，不得分配技術不熟練的新工人或聽覺、視覺不良

的工人進行危險作業(yè)。對技措項目，改進操作的，必須采取有效的安全措

施，經(jīng)上級批準后，同時有工程技術人員的意見方可實施。

6、發(fā)生重大傷亡和重大設備事故時，應愛護好現(xiàn)場，及時上報，并采

取防范措施，負責查明緣故，對已、未遂事故和違章違制都要做到“四不

放過”。

7、領導所屬班組搞好每周的安全生產活動日，經(jīng)常對職員進行安全教

育，推廣安全生產搞得好的典型體會。

三、班組長安全生產責任制

1、帶頭執(zhí)行上級有關安全生產的指示，聽從上級安全工作人員的指導,

榜樣執(zhí)行安全生產技術操作規(guī)程和崗位責任制。

2、熟知本班組各崗位的安全生產操作規(guī)程。工作前，督促檢查班組成

員穿戴好勞動愛護用品，對本組工人的安全健康負責。

3、對班組、崗位所使用的工具設備應經(jīng)常檢查，發(fā)覺咨詢題及時處理,

如本組解決不了，應及時上報領導處理，對有咨詢題的設備、工具不準湊

合使用。

4、堅持上班前布置安全，下班講評安全，發(fā)覺隱患和不安全因素及時

排除，任何情形下都絕對禁止違章蠻干，要協(xié)助安全職員作，做好交接班

記錄。

5、發(fā)生已、未遂事故和違章、違制都要及時分析，做到四不放過，重

大事故愛護好現(xiàn)場，及時上報，開好班組事故分析會，吸取事故教訓，制

定防范措施。

6、對調入本班組工作的新工人、實習、代培和參加勞動的其它人員，

工作前要進行安全教育，指定專人負責帶領方可工作。訂立師徒合同，按

三包考核（即：包教、包學、包安全）。

7、開展好班組安全競賽和班組安全活動日。

四、崗位工人安全生產責任制

1、每個職員都必須認真執(zhí)行上級關于安全技術和勞動愛護的指示和決

定，認真學習國家關于安全生產的政策和法令。

2、嚴格遵守安全技術規(guī)程，崗位責任制和設備愛護等制度，聽從有關

人員的安全指導和同意其檢查。

3、保證工作地所地面的整潔，使自已所使用的工具、設備要處于良好

的狀態(tài)，正確使用勞動愛護品，不得隨意不用或拆除安全防護裝置。

4、對自已所使用的機械設備、工具、安全防護裝置要負責檢查，加大

愛護保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。

5、自已所使用的機械設備、工具不得擅自交給他人使用，未經(jīng)許可不

得用不人的機械設備、工具。不許亂動與本職崗位無關的機電設備。

6、遵守安全教育制度，熟知本崗位的設備使用規(guī)程和工種的安全技術

操作規(guī)程，不得冒險作業(yè)。

7、主動參加各項安全生產活動，對各種違章現(xiàn)象應堅持抵制，當生產

與安全發(fā)生沖突時，應第一保證安全，而后才能生產，絕對禁止違章蠻干。

8、工作服從分配，要與人緊密合作。對工作中存在的任何不安全因素,

主動提出改進意見，發(fā)覺咨詢題及時匯報。

9、班組發(fā)生氣械、人身事故應主動參加搶救和處理，愛護好現(xiàn)場并趕

忙向領導報告，如實反映不得隱瞞或謊報。主動參加事故的討論分析，吸

取體會、教訓。

10、上述各項如因未盡職責發(fā)生事故，本人應負直截了當責任。

五、安全員安全生產責任制

1、安全員是所在單位貫徹執(zhí)行黨和政府有關安全生產方針、政策、法

令及本廠有關安全生產指示的專職員作人員，業(yè)務上同意安全主管部門的

指導。

2、專兼職安全員要認真貫徹落實各項安全生產規(guī)章制度，提升執(zhí)行國

家有關安全生產、勞動愛護等方面政策、法令的水平，對所在單位的安全

工作負責。

3、負責協(xié)助領導編制、修改、完善本單位的安全生產規(guī)章制度，經(jīng)公

司批準后組織實施。

4、定期提出本單位年、季、月的安全措施打算。組織定期與不定期的

安全檢查，季節(jié)性、專業(yè)性的節(jié)假日的安全檢查，發(fā)覺咨詢題查明緣故，

及時向領導匯報，督促安全措施的實施情形，并將不安全因素、項目注冊

上報公司安全主管部門。

5、負責協(xié)助領導對新工人實習、代培及新調入的人員進行入廠三級教

育，和對工人進行經(jīng)常性的安全教育，組織檢查每周一次的班組安全活動

日情形，經(jīng)常開展安全宣傳工作。

6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查建筑物、機器設施等是否處于良好狀態(tài)。專門

是要害部位，必須保持正常完好，有權禁止使用有缺陷的設備、工具。有

權禁止違章作業(yè)及停止對職員生命有危險的工作，但需及時向領導報告。

7、對本單位的各項工程設計、技改項目施工等有安全方面的建議權，

并參加施工后的檢查，驗收工作，使之達到安全要求。

8、負責事故報告，對傷亡事故及重大惡性未遂、火災、爆炸等事故，

要深入調查研究。及時組織事故分析會，按照事故的情形、性質提出責任

者的處理意見，擬定改進措施，并提出書面報告。

9、負責對班組安全員的業(yè)務指導，支持并檢查他們的工作，督促檢查

工作人員防護品的合理使用及請示辦理有關具體事宜。

10、加大日?，F(xiàn)場的工作巡視，對物的不安全狀態(tài)有權下令責任單位

進行整改，對人的不安全行為有權進行禁止和考核，違反安全生產規(guī)章制

度的人和事有權按照公司的規(guī)定進行處罰。

11、定期或不定期的向廠匯報本單位的安全生產情形，按照需要提出

安全工作的打算和總結報告，對在安全工作方面有突出奉獻的人員有獎勵

的建議權。

六、工程技術人員安全生產責任制

1、負責協(xié)助本單位領導編制安全技術措施打算，修改完善安全技術操

作規(guī)程，并對工藝、工程負有指導、檢查、驗收的責任。在貫徹執(zhí)行各項

生產治理制度時，必須做好專業(yè)系統(tǒng)的安全技術工作。

2、在推廣新技術、采納新工藝、改進操作方法，進行設備改造、技術

革新時，必須按照國家新規(guī)定和標準進行設計，在提出理論設計、講明書

和完整的設計圖紙的同時，要有安全生產措施，經(jīng)上級有關部門審查批準

后，方可施工。

3、在本職范疇內，如因忽視安全、或設計及技術指導有錯誤造成的事

故，應負要緊責任，必須保留設計講明及底圖以備存查。

七、生產調度員安全生產責任制

1、在當班工作中履行生產副經(jīng)理的職責，負同級安全責任。

2、組織當班生產時，如遇到重大安全咨詢題要及時設法解決，并向領

導匯報請示。

3、傳達上級工作指示并提出要求，如遇險情和直截了當危及職員生命

安全時，有權停止作業(yè)，及時向領導匯報。

4、參加事故分析會，并提出改進工作和處理事有意見，做好交接班記

錄，因未盡職責造成事故，應負一定責任。

2.2安全制度

一、工傷事故治理制度

1、為了及時了解和分析職員在生產勞動中發(fā)生的傷亡事故的措施，保

證職員的安全和健康，對工人在生產區(qū)域中所發(fā)生的和生命有關的傷亡事

故應按《冶金企業(yè)傷亡事故治理方法》進行調查、分析、登記、報告。

2、傷亡事故系指企業(yè)在冊職員，為了生產和工作在生產區(qū)域發(fā)生和生

產有關的傷亡事故，（包括急性中毒事故），或雖不在生產和工作崗位上，

但在工作時刻從事與工作有關的有關事項，而引起的傷亡事故，均視為工

傷事故。

3、對在冊職員在上下班時在必經(jīng)途中發(fā)生的交通事故比照國家有關政

策執(zhí)行。但不計作工傷人數(shù)，但各單位關于這類事故也必須調查，嚴肅處

理。并向公司和政府有關部門提出報告，借以吸取教訓，改進工作。

4、企業(yè)發(fā)生的事故分為四種：

（1）重大人身險兆事故；

（2）輕傷：指負傷后休工一天以上（包括一天）并有大夫診斷者。

（3）重傷：指負傷后經(jīng)醫(yī)師診斷成為殘廢，可能成為殘廢或不成為殘

廢，但損害嚴峻，參照《冶金企業(yè)傷亡事故治理方法》認定者。

（4）死亡。

5、傷亡事故發(fā)生后，負傷者或最先發(fā)覺的人，必須趕忙報告班組長、

值班工長、作業(yè)長，公司等有關領導，有關領導人員必須趕忙轉報到公司

分管經(jīng)理及生產處，險兆和輕傷事故24小時內書面上報公司生產處。

6、重大人身險兆事故和人身傷亡事故由單位分不填寫《重大人身險兆

事故登記表》和《職員傷亡登記表》，除留存外，分送公司經(jīng)理、生產處安

全員和工會。

7、搞好事故調查，其目的是：把握事故情形，查明事故緣故，擬定改

進措施，分清事故責任，提出對事故的處理意見和填寫事故報告書，按事

故嚴峻程度分類、分級組織調查，其分工如下：

（1）輕傷及險兆事故，由作業(yè)區(qū)負責，專職安全員參加；

（2）死亡及重傷事故，由公司生產處負責；

（3）重大傷亡事故，由公司分管經(jīng)理負責組織；

（4）專門重大的傷亡事故，由公司經(jīng)理及上級主管部門負責。

8、發(fā)生重傷、死亡事故后，要趕忙向公司報告，并由與該事故無直截

了當聯(lián)系的要緊負責人，組織安全技術、生產技術等有關人員成立調查組,

在調查事故中，要分清責任性事故，非責任性事故，破壞事故。

9、事故發(fā)生后，所在單位必須做到：

（1）盡一切可能搶救傷員和公司財產，禁止事故進展和擴大缺失。

（2）認真愛護事故現(xiàn)場，不得人為的破壞或清理現(xiàn)場。

（3）職員發(fā)生工傷事故后，由作業(yè)區(qū)或班組組織事故分析會。要有公

司安全員參加，按“四不放過”的原則進行分析。

（4）重大傷亡事故（包括重大險兆事故）由公司分管經(jīng)理組織分析會,

要求公司生產處和公司有關部門領導參加，做到“四不放過”的原則進行

分析。

（5）各單位發(fā)生傷亡事故后，必須認真追查責任，嚴肅處理（參照《冶

金企業(yè)傷亡事故治理方法》第六章進行）對有關失職人員視情節(jié)輕重，給

予不同的行政紀律處分。

（6）行政紀律處分分為：警告、記過、記大過、降職、降級、留廠觀

看、辭退。處分的批準權限及其它有關事宜，均按公司內規(guī)定執(zhí)行，但公

司有權修正作業(yè)區(qū)、生產處等部門決定的不當處分。

10、本制度如與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行，其講明和修改

權屬于公司部。

二、安全教育制度

1、為了確保安全生產，必須切實抓好安全生產教育和安全技術教育，

安全教育公司生產處統(tǒng)一安排進行，每年對全體職員、干部組織輪訓許多

于兩次，學習有關安全生產的方針、政策、法令和上級安全工作指示，及

安全技術知識和安全操作規(guī)程，并組織進行考試，成績張榜公布，考試不

合格者令其重新學習，予以補考，重新學習期間扣發(fā)當月工資發(fā)生活費。

三次補考不合格者予以辭退。

2、凡新工人（包括實習、代培、臨時工、工程技術人員等）進入生產

現(xiàn)場，必須進行公司、作業(yè)區(qū)、班組三級安全教育，第一必須持有公司生

產處簽發(fā)的安全教育合格證書，作業(yè)區(qū)方可同意其報到。經(jīng)作業(yè)區(qū)、班組

安全教育考試合格后方可分配工作。

3、凡是作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)（集團公司內部）橫班與橫班或本橫班調動工

作崗位的工人必須進行新崗位的安全技術操作規(guī)程和安全知識的兩級安全

教育，經(jīng)考試合格后，方可進入新崗位工作，不合格者重新進行安全教育,

直至合格。在重新教育期間，發(fā)新崗位工資的80%。

4、凡從事鍋爐、受壓容器，爆破、電氣、電氣焊、吊車、起重、有害

氣體，機動車輛和天車等專門工種工作，除進行一樣安全教育外，必須同

意廠專業(yè)部門進行的專業(yè)安全教育差不多技術培訓，經(jīng)考試合格，發(fā)給專

業(yè)操作證，方準獨立操作。

5、基建項目開工，設備檢修、節(jié)假日出勤，除做好現(xiàn)場安全防護工作

外，還要由組織單位主管負責人對施工人員安全教育，并指定專人負責指

揮。

6、凡采納新工藝、新技術、增加或改進設備，生產新產品，使用新材

料，第一要考慮安全措施，進行試點操作，工人進行全面安全教育和實際

技術培訓后，方可上崗操作。

7、作業(yè)長及橫班長，要認真組織好每周的安全活動日，公司要有內容,

有打算，有要求，有詳細記錄，保證參加人數(shù)，公司要定期檢查，活動內

容照下列各項：

(1)學習國家有關安全生產方面的方針、政策、法令，傳達上級有關

安全生產的指示，決定通報及其它有關文件。

(2)進行安全生產技術規(guī)程和安全生產治理制度的教育，作業(yè)區(qū)和班

組領導應對本單位職員經(jīng)常進行勞動愛護政策、法令的教育。組織學習技

術知識，及時推廣交流安全生產先進體會。

(3)分析本作業(yè)區(qū)、班組或其它單位事故案例的事故發(fā)生緣故，研究

宣傳防止發(fā)生事故的各項措施。

(4)作業(yè)區(qū)、班組負責對職員進行安全技術、環(huán)境愛護、現(xiàn)場衛(wèi)生、

事故急救等方面的安全技術教育。

(5)確定課題，開展危險預知訓練活動。

8、各行政組織要與各級工會緊密協(xié)作，結合中心任務，充分利用各種

形勢，每個月進行一次安全宣傳教育，如利用板報、宣傳畫等形式，把發(fā)

生事故的情形向職員報告。

9、作業(yè)區(qū)、班組各級領導，要進行本單位生產工藝流程、設備特點的

安全教育，經(jīng)常進行宣傳安全生產體會發(fā)生安全事故的教訓和防護措施的

教育。

10、經(jīng)常進行服從統(tǒng)一指揮，認真向老師傅學習操作體會的教育。對

新入廠的工人經(jīng)公司教育后，由作業(yè)區(qū)、班組進行安全教育，其內容有：

(1)本作業(yè)區(qū)、班組生產工藝過程和相互聯(lián)系的制度；

(2)本作業(yè)區(qū)、班組、工種的安全技術操作規(guī)程、機械設備、工具性

能和安全裝置的作用，個人防護品的保管及使用制度。

(3)本崗位容易發(fā)生的事故和預防的方法。

(4)發(fā)生緊急情形和急救措施和報告方法，崗位責任制及事故報告規(guī)

定。

11、除公司組織的安全教育外，作業(yè)區(qū)按照生產情形，每年對橫班長、

班組長和小組安全員等進行業(yè)余時刻輪訓，由公司安全員組織教育，講授

勞動愛護政策、法令和安全生產責任制，工種安全規(guī)程，小組安全職員作

方法等。每期輪訓許多于24小時，進行考試測驗，張榜公布成績，并將打

算內容、結果上報公司生產處。

12、公司每年對全體職員進行兩次安全規(guī)程、安全技術知識的教育和

考試工作，將考試結果登記操作證內，并發(fā)榜公布，安全考試成績作為評

比定級、晉級、提職的考核條件之一。

三、安全衛(wèi)生制度

1、工作場所要保持整齊、清潔，做到天天交班清掃，列入交接班考核,

地面、墻壁和設備都應保持清潔完好。

2、放置的成品與半成品，廢品及鋼鐵料或大小型件工具等堆放高度不

準超過平方面積最窄邊的1.5倍，廢料垃圾應堆放在指定地點，并及時清除。

3、經(jīng)常有水和其它液體的地面應注意排水和防止?jié)B透，在易使腳部潮

濕和受寒的工作地點要放木頭站板，排水溝渠應加蓋并定期疏通。

4、工作場所要光線充足，采光部位不能遮擋，工作地點的局部照明，

要符合操作要求，現(xiàn)場通道要有足夠的照明。

5、機器的操作臺等設備的安裝布置應該便于工人安全操作，通道的寬

度不能小于一公尺，任何物品不得堆放于通道上，窗戶要經(jīng)常擦拭，啟閉

裝置要靈活完好。

6、工作現(xiàn)場的取暖設備，蒸氣管道不得跑氣漏水。用火爐或焦炭爐取

暖的地點，要經(jīng)常開門窗，使空氣流通，預防煤氣中毒。

7、凡生活用水不得以生產水代替，工作現(xiàn)場要有足夠的開水，飲用的

盛水器應用蓋子，公用的開水容器應加鎖，有兼職專人治理，定期清洗消

毒，夏季高溫條件下的防暑飲料也要有兼職專人負責，防止傳染病發(fā)生。

8、燒水用的大水壺，蒸飯箱子內外必須保持清潔潔凈，并定期清洗，

職員浴池每班換水一次，池內外及池壁要清刷潔凈，不得有粘附物，設備

齊全無損，禁止在池內洗工作服及其它衣物。

9、禁止在工作現(xiàn)場及車間隨地大小便，廁所分片包干到作業(yè)區(qū)，責任

單位每天要清掃一次，保持清潔衛(wèi)生。

10、生產工具、物料堆放整齊，定置治理，做到標準整齊。

11、生產現(xiàn)場按機組分片包干，責任到人，每班下班后要進行整理和

清掃后，方可交班。

四、安全防火制度

1、建立健全安全防火制度，有明確的防火組織分工，責任區(qū)域的操作

者是消防器材工具的保管責任人，必對消防器材工具完備無損負責，不準

隨意亂動或挪作他用，凡私自挪用消防器材者，按規(guī)定追究其責任。使用

后，責任人在24小時內要向生產處匯報。

2、消火栓、消火井必須定期檢查，任何生產、生產用水都不得動用消

火栓，滅火器要定期檢查，過期失效的要及時更換，各種滅火工具不得釘

死、捆住或上鎖。

3、當發(fā)覺火警時，必須按防火組織分工負責統(tǒng)一指揮。全體職員必須

服從指揮人員命令和調動，除重要崗位留人看管外，其余人員必須主動進

行搶救，夜間服從值班人員（調度員）的指揮。對不服從指揮調動或逃脫、

旁觀者，按其責任從嚴處理。

4、一般物資倉庫，嚴禁存放易燃易爆物品，易燃易爆物品應按規(guī)定存

放，存放場所設施，必須符合安全防火條件。

5、倉庫、車庫、乙族和油庫等范疇內嚴禁煙火。并設明顯警告標志，

非工作人員嚴禁入內。因工作需要進入者，需按規(guī)定登記。

6、易燃易爆場所動火，必須有安全防護措施，并經(jīng)有關部門批準后方

準動火。

7、各種婕筑設施，通道必須符合防火規(guī)定，每年春秋開展兩次安全防

火檢查，及進排除隱患。

五、安全檢查制度

1、在公司總經(jīng)理或其指定負責人的領導下，結合本單位的具體經(jīng)常進

行自上而下和自下而上的安全大檢查，開展定期或不定期的檢查，組織重

點或專業(yè)性的安全大檢查。針對查出的咨詢題，總結體會教訓，訂出分期

分批解決措施規(guī)劃，持續(xù)加大和改進安全工作。

2、開展安全大檢查必須有組織、有領導、有打算、有目的進行。安全

內容以八查為主（查思想、查紀律、查領導、查安全因素、查規(guī)章制度、

查設備、查隱患）檢查的方法以專業(yè)檢查與群眾檢查相結合，采取邊檢查

邊訂措施，邊解決的方法進行。

3、除了認真執(zhí)行定期檢查外，每日安全員都要到現(xiàn)場進行檢查，檢查

現(xiàn)場及設備的安全情形，操作者對安全技術操作規(guī)程執(zhí)行情形，對任何違

反安全規(guī)程的人和事有考核權，對防止事故發(fā)生或在事故處置中有突出奉

獻者有獎勵的建議權。

4、每個月由公司安全員負責組織各工段及班組的民主安全員參加的安

全衛(wèi)生檢查評比活動。要有檢查記錄，評比結果，安全員要向領導匯報，

民主安全員向工段、班組長匯報，對查出的咨詢題要登記，并責成有關人

員解決，自已解決不了的及時向上級報告。

5、公司總經(jīng)理要每季度組織一次安全大檢查，要有副總、各部門主管、

作業(yè)長、安全員參加，將檢查結果、解決咨詢題的日期方案做好詳細記錄,

由公司生產處備案存查，作好跟蹤落實考核。

6、各生產班組要有各種健全的安全、衛(wèi)生、防火組織機構，有明確的

職責范疇，每周由組長和民主安全員負責檢查本組所轄區(qū)域設備的安全衛(wèi)

生檢查，要有詳細的記錄以備存查，對檢查出的咨詢題要及時向上級報告。

7、每周六由生產技術處牽頭、組織各部門主管和安全員參加，定期對

設備、安全、現(xiàn)場治理進行一次聯(lián)合大檢查，并對重點的設備要建立檢查

臺帳。各單位的配電柜、電器、天車、壓力容器等重要設備，由各單位定

期檢查組織不定期自查，并作好檢查記錄。

8、起重用的勾環(huán)、鏈子、鋼絲繩等，除操作者使用前詳細檢查外，設

備科半個月負責對專用吊具檢查一次，對存在的安全隱患的要督促更換，

不得湊合使用。

第三章各工種設備安全技術操作規(guī)程

3.1天車工安全技術操作規(guī)程LTL/ZY/A-1201-RC

1、天車工須經(jīng)培訓考試，并獲得操作證者方準獨立工作。

2、班前要認真做好交接班工作，開車前應認真檢查設備、機械、電氣

部分和防護保險裝置是否完好、可靠，若操縱器、制動器、限位器、電鈴、

緊急開關等要緊附件失靈時嚴禁吊運。

3、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都

應趕忙停車。

4、操作操縱器手柄時，應先從“0”轉到第一檔，然后逐步增減速度,

換向時必須先轉回“0”位。

5、必須按規(guī)定部位上下吊車，不準從一個吊車（或走臺）跨到另一臺

吊車內（或走臺上）。

6、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或鄰近天車相遇時，速度緩慢,

不準以倒車代替制動，限位代替停車和緊急開關代替一般開關。

7、接班后，必須通過檢查，并進行無負載試運轉，認為正常以后，方

準使用。

8、每次交班時，都必須對鋼繩做外部檢查，達到報廢標準，必須更換。

9、在每次開車前，必須確信吊車內及軌道上沒有人或任何物品，一切

機電設備無故障，并檢查操縱器在零位上響鈴以后方準按通吊車內總開關。

10、如有徒工操作，師傅必須在旁邊指導。

11、起重時，司機一定要明白物件的重量，禁止超負荷作業(yè)。在起重

車額定負荷相近時，必須對關鍵部件詳細檢查后方準工作。

12、使用抓斗時，不準抓吊整體物件。

13、在吊運重物時，必須起開300-500mm,看重物是否穩(wěn)固，并給下面

掛鉤人員觀看繩扣，吊鉤是否捆綁牢固的時刻。

14、禁止吊車同時有兩個或兩個以上的動作運行。

15、吊車在水平運動時，一定高于車間設備及障礙物0.5M以上。

16、工作停息時，不得將起生物懸在空中停留，運行中地面有人或落

放吊件時應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過。

17、兩臺天車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。

18、天車工必須認真做到“十不吊”：

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；

(3)吊繩和附件捆扎不牢、不符合要求不吊；

(4)行車掛吊重物直截了當進行加工的不吊；

(5)歪拉斜拽不吊；

(6)工件上站人或工件上存放有活動物不吊；

(7)氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；

(8)帶棱角、缺口未墊好不吊；

(9)埋在地下物品不吊；

(10)鋼鐵水過滿、未打固定卡子不吊。

19、工作完畢，天車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道一端,

并將操縱手柄放置“0”位切斷電源。

20、帶磁力盤的吊車使用完畢后，電磁鐵(磁盤)降到地面。

21、本規(guī)程適于各種天車及龍門吊等。

22、平穩(wěn)梁接近司機室，放慢行車速度，保證卷揚極限，小車極限開

關正常，防止平穩(wěn)梁碰撞司機室的事故發(fā)生。

23、不準在大車主梁上走。

24、天車檢修時，大車兩端軌道上必需打鐵鞋(特制的楔鐵)。

3.2、電葫蘆吊車安全使用規(guī)定LTL/ZY/A-1202-RC

(一)、電葫蘆吊車的治理

1、使用權歸單位所有，并要有專人操縱使用、保管。

2、車間內部和外單位檢修使用時，必須經(jīng)所在單位許可，并要固定專

人操縱使用。

3、使用前、后必須向所在單位進行交接，確保設備完好安全可靠。

4、未經(jīng)所在單位許可，任何人不得私自操作，不聽勸講者發(fā)生任何后

果由個人負責。

（二）、操作順序和應注意事項

1、使用前必須檢查鋼絲繩有無跳槽和壓器絞勁現(xiàn)象，否則經(jīng)排除后方

可使用。

2、檢查大車、小車、鉤子頭的前后、左、右、上下有無障礙，是否有

人在工作，如有要趕忙清除障礙物，或通知工作人員離開后方可使用。

3、給開關送電到操縱線路接觸器，試驗兩次使之操作靈活，動作可靠

后，將小車開適當位置，（無阻礙吊鉤起落的位置），試驗吊鉤上升極限開

關確定動作無誤。

4、在試吊鉤時，要注意電動機抱閘是否松緊適當，如有可能找鉗工進

行調整，調好后，方可作用。

5、在使用前和使用過程中，發(fā)覺機械或電氣故障，可找電、鉗工處理,

其它人員不得亂動。

6、愛護人員要定期按潤滑點進行加油，確保軸承有足夠的潤滑油。

（三）、使用須知

1、若操縱操縱失靈時，應趕忙停止線路接觸器，（即總止按鈕），幸免

發(fā)生撞擊和掉鉤事故。

2、檢查被吊物件是否超重，最大限度接近超負荷，決不能起吊，如超

重發(fā)生事故由個人負責。

3、歪拉斜拽，起重被吊特件被其它物件壓著，特件特長、特寬，沒有

采取適當安全防范措施的都不能吊，吊裝大件和裝配機件沒有專人指揮不

吊，鋼絲繩有斷股拆頭吊裝超負荷規(guī)定的不吊，違者由個人負責。

3.3掛吊工安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1203-RC

（適應于所有使用吊車、吊具、吊物人員）

1、掛吊人員必須精神集中，視覺、聽覺正常、熟悉起吊工器具的差不

多性能和各種吊具、索具的最大承諾負荷限度標準，熟悉把握指揮信號。

2、指揮天車信號要明確，不準同時兩人指揮，嚴禁從天車吊起的重物

下面通過。

3、鋼管、鋼坯垛距離為600mll1,料槽尺寸、底面1.5米高不得超過底

面2倍。

4、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，符合技術要求，并要妥善保

管，不準隨意亂丟，不準超負荷使用，（磨損嚴峻，包括超刺、斷股、燒股、

抽股、腐蝕等嚴禁使用）。

5、起吊物件時，指揮手勢要清晰，信號要明確，起吊大重型、重噸位

時，必須先試吊時物體離地面不高于0.5米，再下落至地面前停止，經(jīng)檢查

確認穩(wěn)妥后方可起吊。

6、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角部位應當設襯墊，吊運應正確，起

吊件翻身時，要把握重心，注意周圍人員動向，應站在倒向的后側面。

7、不準隨意使用鋼絲、皮帶、繩等非認可的吊具、吊運物體；不準隨

意吊運有壓力或易燃物品。需要時要通過有關部門批準。

8、不承諾在起吊物料下面停留、行走和站立。嚴禁把軀體鉆入被吊物

下，用手拖拉鋼絲繩。如需要必須使用專用工具摘掛鋼絲繩。

9、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，大得大于1200,遇到專門起吊時應

用專用工具。

10、吊運作業(yè)時，必須用鉤子操作，不準用手去扶，同時使用兩條鏈

子、鋼繩、尼龍帶吊物時，長短要相等，吊起要平穩(wěn)。

11、吊料時，嚴禁超過吊具和天車承諾的負荷量，危險地區(qū)應用明顯

的標志，以引人注意。

12、禁止指揮天車斜拉，防止脫鉤傷人。

13、往傳送車（即過跨平板車）上放料要整齊，裝料不得超過車的負

荷。

14、要緊設備和鐵道、傳送車道1.5M以內，嚴禁堆放一切物品（料、

機件等）。

15、電氣設備的故障必須找電工處理。

16、工作場所和通道要經(jīng)常保持清潔和暢通。

17、吊運工起吊物件時，禁止站在將要吊起的物件等；掛好鉤子，趕

忙躲開后，方準指揮天車起吊。

18、吊運工不準許緊跟著吊運物件奔馳，應遠離懸吊物件5M以外緩行,

并隨時觀看吊物的情形。

19、開動傳送車時，要注意觀看周圍是否有人及障礙物。

20、使用磁盤吊接磁盤線時，要和司機聯(lián)系好，先將電源切掉。

21、傳送車下地溝蓋板必須保證嚴密和完整。

22、必須將傳送車道下邊打掃潔凈，嚴禁將一切物件探入裂縫中，幸

免造成觸電事故。

23、裝卸車時，切實注意來往調車的車頭和天車吊料，防止撞擠壓傷。

24、交接班時，有咨詢題必須向下班交待清晰。

25、不屬于崗位的設備，不許亂動。

26、其他人員因工作需要臨時從事吊掛工作時，必須執(zhí)行吊運工安全

技術規(guī)程。（治理工比照吊運工安全技術操作規(guī)程）

3.4砂輪清理工（管坯修磨工）安全技術操作規(guī)程LTL/ZY/A-1204-RC

1、砂輪片保管時，禁止與金屬物撞擊；堆放時，高度不許超過30片。

2、砂輪片禁止放在有水潮濕處；漆土結合劑制成的青砂輪片不怕潮濕,

怕低溫，應注意冬季防凍；砂輪片搬運時禁止亂扔、碰撞。

3、砂輪片發(fā)覺裂紋、磨損達到卡盤邊20mll1,橢圓度（最大最小之差）

大于51nm時，應予以報廢，嚴禁再用。

4、砂輪機皮帶輪必須有牢固的防護裝置，前部必須安設擋板，保證火

花折向地面。

5、每臺砂輪機應當設有單獨的電氣開關，應有足夠的照明設施。

6、上砂輪片前，必須用木棒輕敲，檢查砂輪片有無裂紋聲音，砂輪片

是否凸、凹不平或缺掉塊現(xiàn)象。

7、上砂輪片時，要墊好石棉紙墊，螺絲全部對稱上好扭緊，受力要平

均。

8、使用前要嚴格檢查主軸是否彎曲，防護罩是否牢固，砂輪機四周有

無障礙物，砂輪機吊鏈滑輪有無損壞之處。砂輪機電氣開關，電纜線有無

漏電之處。

9^放穩(wěn)砂輪機后，再給電試車，須保證試車2—3分鐘，并檢查砂輪

片安裝是否正確，電機運轉是否正常。

10、使用、選擇皮帶輪必須嚴格遵守砂輪片承諾的速度規(guī)定：

青砂輪用750小輪和160中大輪，速度不大于30—32公尺/秒，紅砂

輪片用110圓小輪速度不大于35—40公尺/秒。

11、每次開始工作時，應先啟動砂輪機，空轉一段時刻待其運行平穩(wěn)

后才能實施磨鋼操作。不明白砂輪機使用規(guī)程者，禁止使用砂輪機。

12、操作前應將衣袖扎緊，戴上防護眼鏡、口罩。

13、研磨時應緩慢接觸金屬，禁止壓力過大、過猛，新?lián)Q的砂輪片應

將兩棱角磨完后，方可放正磨，幸免發(fā)生爆裂。

14、砂輪機上，禁止放任何物件。

15、研磨時，頭部應稍偏斜，禁止磨軟質物品（如木頭、銅、鋁、鉛

等）及尖銳物物件。

16、兩臺砂輪機禁止相對研磨操作，砂輪機工作時對面禁止站人。

17、砂輪機禁止空轉，完成工作趕忙停電，電氣故障一定找電工處理。

18、砂輪工在上料，吊料時注意安全，禁止站在吊物下面，應遠離吊

物3M處以外，（砂輪工應把住砂輪機，站在大梁下面）。使用鐵鉤調正懸吊

鋼材。

19、砂輪片爆裂時，應趕忙切除砂輪機電源。

第二十條、清理操作人員必須凝視往來天車和臺架導軌是否完好。

第二十一條、成品管打硬必須執(zhí)行砂輪工安全技術操作規(guī)程，切取試

片時，應卡緊鋼管后再鋸切，以免鋼材沖擊砂輪產生爆裂。

第二十二條、工作完畢后，必須把地面打掃潔凈。

3.5環(huán)爐工安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1205-RC

3.5.1環(huán)爐上料工安全操作規(guī)程

1、交接班時，要認真檢查料架，上料電氣、氣動裝置是否完好，擋料

器起落是否完好無損，活動自如。如發(fā)覺有事故隱患及不安全因素，應及

時找修理人員修理。

2、料床每次只準放一吊鋼，在放時必須把擋棍插牢，緩慢抬起擋料器,

上料時要將軀體躲開料架，放鋼時應保持平穩(wěn)，如鋼坯謬疊決不能用手去

搬動以防滾鋼傷人、砸壞設備，當管坯不滾動時，嚴禁用手去搬動鋼坯，

可用撬扛去撬。

3、要明白得指揮吊車信號，掛吊上料時，吊位一定要平穩(wěn)牢固，起吊

要離開吊物，以免撒吊傷人。

3.5.2環(huán)形爐加熱工安全技術操作規(guī)程

1、加熱工必須嚴格執(zhí)行操縱工工作牌制度。

2、禁止站在臺架料上指揮操作。

3、吊運鋼坯時，操作人員使用鐵鉤子操作。

4、工作前要認真檢查好使用的工具和吊具（鐵鏈、鋼絲繩、鐵夾子）

如有缺陷地點，禁止使用，吊料運鋼時，嚴格禁止在吊物下停留或行走。

5、發(fā)覺煤氣（天然氣）管道漏煤氣（天然氣），油管漏油時，操作人

員應及時報告有關人員進行搶修。

6、環(huán)形爐周圍，嚴禁放易燃、易爆物品，工作人員衣服有油時，不準

在爐子鄰近烤火。

7、環(huán)形爐工作區(qū)域內，應有足夠的照明設備，照明不足嚴禁操作。

8、環(huán)形爐設備安全裝置和爐子走道（臺）、蓋板，必須經(jīng)常保持完整。

9、加熱工加熱和其它工作時，必須有工人前后保持一定的距離，防止

同時中毒。

10、環(huán)形爐及步進加熱爐，臨時顯現(xiàn)故障，進行修理作業(yè)時，必須得

到操縱人員（1號、2號）的同意，并取得工作牌時，才能進行愛護作業(yè)。

11、嚴禁做本班組人員開動任何環(huán)形爐設備。

12、煤氣危險區(qū)域劃分

一類煤氣危險區(qū)

（1）安裝煤氣閘閥及抽堵盲板

(2)帶煤氣狀態(tài)修理更換閘閥及法蘭盤

(3)煤氣設備大修后送煤氣及爆炸試驗

二類煤氣危險區(qū)

(1)煤氣管道周圍及氣閥操作臺

(2)環(huán)形爐頂加熱煤氣噴嘴

三類煤氣危險區(qū)

(1)環(huán)形爐外表室

(2)環(huán)形爐與再加熱爐周圍

3.5.3環(huán)形爐裝出料工安全技術操作規(guī)程

1、接班時必須認真檢查電氣、機械各部件是否安好，制動裝置是否可

靠。

2、如發(fā)覺機械手剎車失靈，不許邊修理邊抓料。

3、機械手鄰近有人時，應先與其聯(lián)系好，讓其遠離后，方能操作，嚴

禁隨意操作。

4、爐底傳動電機，不承諾有15分鐘以上的連續(xù)運轉，正常情形下，

應步入式(分布式)操作，以防燒壞電機。

5、三組爐底傳動機構在正常生產時，不得少于二組同時使用。

6、機械手要抓管坯的中間位置，嚴禁抓偏，更不準使用拖、甩的方法

以及“頂”的方式夾送料，不準爐底在運轉時機械手抓送料。

7、如發(fā)覺設備不正常(電氣、機械)應趕忙通知修理人員修理。

8、停產或檢修小車時，操作人員必須將行車鑰匙、按鈕、電源斷開，

鑰匙自已保管，操作牌交給修理人員，自己離開操作臺來到操作室外，以

防誤操作，造成人員傷亡。

9、交班前將室內外責任區(qū)域的物品、工具、衛(wèi)生整理好后對口交接班。

3.6定心機安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1206-RC

1、交接班時應認真檢查各操作按鈕及豐昆道電機、翻料鉤、定心機，保

證靈活可靠。

2、如發(fā)覺夾爪有漏水現(xiàn)象，應及時更換和修復，防止高溫下鐵皮飛濺

傷人。

3、吊運鋼要認真指揮，嚴防碰傷人和損壞設備。

4、用鋼絲繩吊運掉隊鋼時，嚴禁用鋼絲繩吊高于環(huán)境溫度的鋼，以免

鋼絲繩燒損散吊傷人，吊運高溫鋼時，必須使用專用鐵鏈子、專用夾具作

為工具，熱鋼應放置在專用架上，嚴禁隨地亂放。

3.7穿孔機操縱工安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1207-RC

1、交接班時，認真觀看上班操縱工的操作情形，檢查各部位的電氣、

機械、氣動部位是否正常完好，如有咨詢題應及時找修理人員處理并及時

報告工長及班長。

2、當調整及檢查完畢，啟動潤滑系統(tǒng)及冷開動正常，二分鐘后，接到

工長開車指令后，按動喇叭，一長聲，二分鐘左右，確認人員都離開危險

部位后，方可啟動主電機。

3、地面人員排除故障時，操縱工應離開操作室來到操作室外，如需要

上下配合，必須做到安全確認后，方可操作。聽從地機人員的指揮做到準

確無誤，嚴防誤操作，地面調整愛護檢查，實行掛牌制，如工作牌摘，嚴

禁送電啟動。平常操作臺上不得放任何雜物。操作時袖口要扣緊，防止誤

操作。

4、穿孔小車如有不到位，或車鎖門架后座有嚴峻碰撞現(xiàn)象及時通知地

面人員調整小車限位裝置，頂桿小車未到位或頂桿小車在閉鎖裝置的指示

燈未亮時，禁止啟動推料機推鋼，以防軋出空軋料或損壞設備、傷人。

5、如發(fā)覺其它工序顯現(xiàn)故障，應及時發(fā)出警告信號，讓環(huán)型加熱爐停

止出料。

6、認真操作，嚴禁彎管、斜管。

7、穿孔過程中要精力集中，嚴防定心輻“小開”不及或誤開“大開”

造成事故。

8、嚴禁穿低溫鋼，以防斷頂桿。

9、軋制時，必須使用前臺扣瓦。

10、當管坯咬入不順利時，要專門注意前后崗位的指揮，防頂進管坯

時，碰傷前后崗位人員。處理卡鋼等生產故障時，必須停主電機，待軋輻

停止轉動后再作處理。

11、給料時，要注意崗位人員是否有預備，否則要通知其他人，以防

顯現(xiàn)意外。

12、當穿孔機軋出“帶鋼”時，必須急停車，穿孔相停止運轉后方可

處理。

13、不準有濕手或金屬物操作電氣開關，不準用水沖洗電氣設備及開

關。

14、交接班時，應對穿孔機的所有設備及環(huán)境衛(wèi)生進行全面清理，及

時填寫交接班報告和崗位記錄，設備運轉記錄。

15、當主電機啟動后，頻繁切除，信號燈亮時，條件承諾穿管時，方

可要料，如頻繁切除燈不亮，一律不準穿管。

16、穿孔操作臺、玻璃要定時定人擦洗，防止視線不清造成誤操作。

3.8看料工安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1208-RC

1、接班時，應認真檢查防護罩有無損壞，分料器、分料擋料氣缸、電

氣、機械部分是否運轉正常。

2、看料人員處理前卡料時，要專門注意低軸必須加蓋護板，同時腳踏

上蓋板要牢固，以防踏空碰于萬向連接軸上，造成傷人。

3、使用天車吊掉隊鋼時，要凝視起鉤高度，以防撞壞其他設備。

4、前臺推料時，看料人員嚴禁面對入口導槽，以防高溫氧化鐵皮飛濺

灼人。

5、嚴禁跨過滾動的高溫鋼。

3.9穿孔機調整工安全操作規(guī)程ETL/ZY/A-1209-RC

1、必須熟練把握穿孔機的性能，結構和原理等技術操作規(guī)程。

2、開車前要檢查設備各部件安全設施工具是否良好，人員是否撤離到

安全位置，發(fā)覺咨詢題及時修理或更換確保安全方能通知開車。開車前要

鳴一長聲警示笛。

3、開車前，必須把軋輻退開，以防磨導板，顯現(xiàn)事故。

4、發(fā)覺頂桿彎曲及導板有裂紋應及時更換，嚴禁用手摸轉動的軋輻。

5、更換導板時，要認真認真，以免出人身設備事故。

6、不準軋制過熱、過燒、低溫鋼坯，以免包頂桿和穿飛傷人。

7、穿孔過程中，嚴禁跨躍頂桿，旋轉輻道等，在穿孔機側壓進處嚴禁

站人，以防拉桿蹦出傷人。

8、處理包頂頭和包頂桿時，管兩端處嚴禁站人，以防噴出沸水傷人。

9、裝卸及裝拆導板調車時，第一通知操縱臺的操作人員，頂桿停在適

當位置，壓下大頭，頂桿小車斷電，方可進行操作。

10、認真檢查定心程是否牢固可靠，以防頂桿飛出傷人。檢查定心相

時，翻料鉤電機斷電。

11、穿孔機在起動時，嚴禁穿管，待運轉1—3分鐘方可穿管，以防起

動電流太大又增加負荷導致主控跳閘，造成設備事故。

12、電工、鉗工在排除故障時，掛停電牌，如需調車，一定要經(jīng)愛護

工承諾，方能合閘，嚴禁私自開閘。

3.10軋管機操縱工安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1210-RC

1、嚴格執(zhí)行交接班制度，當班要向接班人員交記錄和設備的使用情形,

沒處理完的生產及設備咨詢題當班處理完畢，確實有事需接班者處理，要

征得接班人同意并必須交代清晰。

2、提早15分鐘接班，接班時，要認真觀看上班操作情形，如有專門，

及時通知上班的操作人員，并向本班負責人報告，做好對口交接，對電氣、

機械設備不準私自拆卸。

3、開車前必須確認崗位所使用設備及生產情形在沒有咨詢題的前提

下，方可轉車，轉前必須鳴一聲長笛，確認各崗位人員完全撤離軋機方能

啟動，在生產時任何人發(fā)出的停車信號都必須執(zhí)行，待落實清晰有關情形

后方能開車。

4、軋機調整時，軋輻、導盤速度調至零速，芯棒限動小車斷電，操作

人員必須精神高度集中，注意軋機工作人員所處的位置，當軋機人員給手

勢或其它信號要求運動某機構時，操縱工必須確認軋機人員給手勢和信號

及軋機人員所處的位置后，鳴警笛確認安全后方可操作。

5、停車檢修換輯換導盤期間，軋機軋輯導盤速度為0速，并斷電，芯

棒限動小車斷電，夾送輯及其它電氣設備都得斷電，監(jiān)督檢修人員必須第

一掛上“有人作業(yè)，不準開車”的檢修牌，未摘檢修牌，嚴禁送電，開車。

6、正常生產過程中，操作人員要時刻注意軋機情形，如果發(fā)覺芯棒小

車運轉有專門，要迅速按下芯棒限動小車停止按鈕，然后進行調整，如果

軋制過程中各系統(tǒng)發(fā)覺專門或是發(fā)生故障，要趕忙按下急停按鈕。

7、凸輪操縱器以及主傳動操作臺的參數(shù)設定，必須按工藝要求設定，

經(jīng)操縱工復核，并將所有數(shù)據(jù)報告調整工復審后，方能開車運行，對任何

一個有疑咨詢或定不準的參數(shù)，嚴禁轉車生產。

8、操縱臺除操作人員外，閑人禁止入內。

9、生產過程中，操縱人員必須在調整工的指揮下進行，嚴禁軋制大彎

管、低溫管、過短管（壁厚嚴峻超工藝要求的）。

10、芯棒限動小車及其滑座檢修時，小車及小車芯棒旋轉電機要斷電,

操作人員未離開操作室，未經(jīng)承諾不準啟動小車。

11、操作芯棒限動小車緊密凝視周圍移鋼裝置架托的升降情形，如移

鋼機故障應急停芯棒限動小車。

12、下班前，必須填寫好各記錄，并清理好各類工具，打掃室內外責

任區(qū)域衛(wèi)生后交班。

3.11軋管機調整工安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1211-RC

1、上機前，必須與操作臺人聯(lián)系，并將自已的意圖用手勢或對話傳給

操作人員，方能開機。

2、開車前，要詳細檢查軋機本體各部位部件，電器、風氣水閥、潤滑

管路狀況，發(fā)覺咨詢題趕忙上報，檢查各防護設備是否齊全，嚴禁設備帶

病工作，一切正常，人員撤離后通知操作人員方準開車。

3、軋機運轉時，機上人員嚴禁碰換各類開關，嚴禁跨過熱管。

4、安裝芯棒時，第一檢查芯棒是否平直，彎曲大的芯棒嚴禁使用，檢

查芯棒焊接處是否牢固可靠，如沒咨詢題方可使用。

5、在預穿棒時，第一把握所穿管子的規(guī)格，鋼種是否符合所穿管子需

用的芯棒，確認無誤后，方準穿棒生產。

6、處理生產事故時，必須第一掛上“有人工作，勿開機”字樣的警告

牌，等軋機停穩(wěn)后方準處理事故，見牌摘下方可轉車。

7、調整檢修完畢，軋機前后崗位必須認真檢查，軋機前后工作人員是

否撤離軋機，將工作人員全部撤離，工具拿出后，方能向操作人員下達開

車指令。

8、主傳動軸托架托起時，必須插上安全銷，方能承諾進行拆卸主軸或

開蓋等工作。

9、開蓋前，操作人員按操作順序完成動作后，調整工和檢修人員必須

認真檢查各機構動作到位狀態(tài)，確認正確后，方能通知開蓋操作。

10、沒有調整工或檢修人員的指令，任何人不準觸扳動機蓋上升的液

壓操縱鈕。

11、凡有液壓鎖緊機構的地點，在調整前，必須打開高壓鎖緊后，方

能操作調整，調整后必須將高壓鎖緊。

12、芯棒、導盤的潤滑設備必須保持清潔，不承諾有吵子、塵土等，

渣子進入攪拌桶，在需要人工攪拌時，必須保證人員安全，在解決噴咀堵

塞時，應使設備停業(yè)，試噴時，要遠離噴涂設備。

13、機蓋移出時，要使用葫蘆、鋼絲繩，固定要牢固可靠，指揮天車

緩慢提升進行機蓋移進移出，機蓋開啟移出后，應趕忙在支撐機蓋的4個

液壓缸上裝上安全愛護支架，防止泄壓機蓋脫落，造成人身設備事故。

14、機蓋復位平穩(wěn)移入機座下落后，手動液壓閥桿，必須置于高壓鎖

緊位置，不準置于中間位置。

15、長時刻生產后的調車，應事先將工作部位用水冷卻，防止灼傷。

16、軋制中嚴禁人員在軋機入口、出口鄰近逗留。

17、軋制中輸送芯棒的設備周圍嚴禁有人逗留，以防芯棒頭尾部運行

中傷人。

18、冬季芯棒冷卻臺架周圍要用擋板圍好，不準濺到人行通道上，以

防結冰滑倒傷人。

19、軋機前后臺，生產水及水泵定時抽水，以免水過滿溢流進電纜溝。

20、后臺有人處理管子時，嚴禁軋管；后臺上蓋未合時，嚴禁軋管。

21、在修理人員（鉗工、電工）修理過程中嚴禁不經(jīng)電工、鉗工承諾

而私自送電，如需送電試車需經(jīng)有關人員許可，方能送電，以免發(fā)生傷亡

事故。

3.12微張力減徑機調整工安全操作規(guī)程LTL/ZY/A-1212-RC

1、開車前，先將潤滑系統(tǒng)啟動，檢查設備各部件是否良好，當接到工

長開車指令后，行鳴笛注意觀看前后各崗位是否有人檢查處理故障，在確

定安全無誤的前提下方可開車。

2、當頻繁切除信號燈亮時，方可過鋼，以幸免頻繁沒排除，過鋼過載

跳閘。

3、嚴禁操作人員從微張力減徑機出入口處通過，以防管子撞傷。

4、生產中，嚴禁將頭或手位于軋制線上來檢查孔型等以防管子撞傷。

5、嚴禁直徑大于工藝要求尺寸的荒管和低于工藝要求溫度及掉隊管進

入微張力減徑機。

6、當管子上冷床翻轉不暢時，要及時調正，在調正時，注意腳下異物,

防止拌倒，誤傷人或掉入冷卻室，嚴禁人站在輸入朝道間處理管子。

7、高壓水除鱗設備工作時，旁邊不承諾站人，以防止氧化鐵皮飛濺出

傷人。

3.13定徑機操縱工安全技術操作規(guī)程LTL/ZY/A-1213-RC

1、嚴格按操作規(guī)程操作對機組的安全運轉應負操作責任。

2、機組前后的生產事故及設備事故不排除不能進行生產。

3、在運轉中發(fā)覺專門現(xiàn)象，緣故不清不能生產。

4、主機跳閘一定要找出緣故，排除故障后方可連續(xù)開車，其它設備報

警，要盡快排除故障，復原正常生產。

5、經(jīng)常保持機組周圍設備的清潔整齊。

6、緊密注意整個機組的運轉狀態(tài)，對各種數(shù)據(jù)的變化要寫上核實、修

正并確認后才能連續(xù)生產。

7、交班前對本機組區(qū)域的工具進行整理，對責任區(qū)域的設備及環(huán)境衛(wèi)

生進行清掃。

3.14定徑機換輻操作安全規(guī)程LTL/ZY/A-1214-RC

1、嚴格地按換輻規(guī)程操作，對機組的安全運轉應負崗位責任。

2、換機架前要對待用機架的孔型、軋輜表面、冷卻水管、干油潤滑等

進行檢查確認。

3、換輻前必須用手運轉各待用機架，如發(fā)覺專門現(xiàn)象，應趕忙通知工

具預備鉗工，緣故不清，不能換上機架生產。

4、換機架時，拉出小車，推入小車運轉時，小車運轉區(qū)域內不準站人。

5、拉出機架后，要對主機座的軌道進行清理，清除氧化鐵皮等雜物并

涂抹潤滑脂。

6、未經(jīng)液壓鉗工同意，不得擅自調壓推拉機架。

7、換下的機架要及時進行清理，沖洗機架上的雜物和氧化鐵皮，轉運

到機架加工區(qū)待加工，并作好原始記錄。

3.15冷床操作工安全規(guī)程LTL/ZY/A-1215-RC

1、嚴格按操作規(guī)程操作，對冷床的安全運轉負操作責任，操作前一定

要檢查設備區(qū)域的設備。

2、冷床運轉時，不得站在冷床輻道邊逗留以免管子滾下傷人。

3.16矯直機安全技術操作規(guī)程LTL/ZY/A-1216-RC

1、操作者應熟悉設備及設備操作方法，技術操作規(guī)程，持操作牌、操

作證上崗。

2、開車前，必須認真檢查主輔機設備，確認設備完好，確認設備區(qū)域

無人，確認矯直機輻液壓氣動增壓鎖緊機構可靠，一切正常后方可啟動主

機。

3、非本機組操作人員，不準進入操作室。

4、操縱工在操作時要精力集中，手動操作時，不準在輻道上同時推送

兩根管子和讓整個輻道上放滿管子。

5、處理設備故障，加油和打掃衛(wèi)生，要停車進行，設備運行時，不準

觸摸轉動部位和被矯直的鋼管。

6、生產中鋼管不能正常矯直時，應在進口處不處處理，不準將伸入機