水電站220000kw機(jī)組擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計

水電站220000kw機(jī)組擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計第一章工程概況xx水電站位于xx州xx縣城以西約37km的xx梯級開發(fā)工程。已經(jīng)建成第一期工程裝機(jī)3×3200kW，1977年建成投產(chǎn)；第二期投運迄今，各項主體土建工程和發(fā)電設(shè)備工程在現(xiàn)狀條件下，xx水電站的壩址水量利用率為50.7%，平均每年棄水歷時為了進(jìn)一步開發(fā)利用河流綠色水電能源，發(fā)展地區(qū)社會經(jīng)濟(jì)事業(yè)，提高電源容量規(guī)模的擴(kuò)大，而不涉及目前運行狀況良好的攔河引水壩及輸水發(fā)電系統(tǒng)等其xx水電站在現(xiàn)有裝機(jī)6×3200kW的基礎(chǔ)上，擴(kuò)機(jī)2×20000kW，每第一、建筑工程（取水口及取水建筑物、引水隧洞、調(diào)壓井和進(jìn)水口閘門井第二、機(jī)電設(shè)備及安裝工程（水輪發(fā)電機(jī)、一次電氣、二次電氣設(shè)備、150T第三、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程（取水口、進(jìn)水口和沖沙洞工作閘門、事故第四、臨時工程（砂石砼生產(chǎn)系統(tǒng)、施工交通、水池、施工用電、各類臨時扇8×7m平板檢修閘門；⑻開關(guān)站為戶外式，面積分別為30×24m；123t4t5t6t7m8m9xx全流域集水面積8650km2，流域內(nèi)有位于干流上游漣江的xx水文站和下xx大橋下設(shè)xx水文站，至今有一年實測資料。本次擴(kuò)機(jī)設(shè)計以xx（1965～2004xx流域徑流由降水補給，徑流特性與降水特性一致，即年際變化小而年內(nèi)分工程建筑物主要在枯水季節(jié)施工，根據(jù)上游水文站相應(yīng)時段的實測流量資料統(tǒng)計的新建隧洞進(jìn)水渠工程有關(guān)，所以該處水位流量關(guān)系即采用溢流滾水壩頂?shù)淖杂?08xx二廠工程所在區(qū)域位于貴州省南部，苗嶺山脈南側(cè)，由黔中高原向廣西低山丘陵過渡的斜坡地帶。地勢總體北高南低，向南傾斜。北面最高點xx1222m，一般300～600m，地形坡度25o~70o。區(qū)內(nèi)河谷多呈“U”形，xx以上河段，河槽及左岸主要為灰?guī)r出露區(qū)，巖溶極xx以下河段則呈“V”形谷，主要為碎屑巖出露區(qū)，灰?guī)r巖溶發(fā)育較弱，為侵蝕剝蝕中低山丘陵地貌。河流階地不發(fā)育，漫灘本電站利用河道向右急轉(zhuǎn)彎跌水形成的天然落差引水發(fā)電，引水洞線位于右本次擴(kuò)建工程引水方案為新建有壓隧洞引水，引水洞線沿線除進(jìn)口段有覆蓋層外，其余洞段基巖裸露。覆蓋層為洪沖積、砂礫石及泥沙質(zhì)土，以及2#洞開挖產(chǎn)狀N10o~30oE/SE∠6～20o。洞線巖體完整，無大的斷裂構(gòu)造發(fā)育，構(gòu)造主要以節(jié)理裂隙發(fā)育為主。節(jié)理裂隙主要有三組：①N24o~34oW/NE∠80o~90o;②N55oW/SW∠25o~45o;③N60o~70oW/NE∠80o~85o。以上3組裂隙巖溶發(fā)育，溶洞、溶槽分布眾多。、2#隧洞開挖資料，預(yù)測在隧洞樁號230～250m、370～390m、490~510m和650～670m等處可能遇較大的巖溶洞穴，溶洞走向N20o~40oE，估計洞NW∠16o的緩傾裂隙，傾向洞口側(cè)，施工可能產(chǎn)生危巖掉塊和順層穩(wěn)定問題。洞室圍巖主要為厚層塊狀灰?guī)r，屬中硬巖，巖體強(qiáng)度高，完整性好，結(jié)構(gòu)發(fā)育弱發(fā)育，局部有溶洞涌水，洞線與結(jié)構(gòu)夾角為30o~50o。圍巖類別總體為Ⅱ類，局部為Ⅲ類，成洞條件好，Ⅱ類圍巖段可不需襯砌，Ⅲ類圍巖段視圍巖條件進(jìn)行襯砌但均需進(jìn)行噴錨支護(hù)。進(jìn)出口段為Ⅳ類圍巖，需進(jìn)出口段：fp=3～4；K0=30～4無大斷層通過。構(gòu)造主要以節(jié)理為主，主要有3組：N2°~8°W，NE∠80°~84°;N70°~74°W，NE∠56°~60°;N22°~28°,NE58°~74°,其中以前兩組形成的“X”影響邊坡穩(wěn)定的不利結(jié)構(gòu)面有層面、順河向裂隙等，施工中可能產(chǎn)生順層滑廠區(qū)巖體強(qiáng)風(fēng)化厚1～2m，推薦巖體力學(xué)指標(biāo)建議值為：抗壓強(qiáng)度（飽和）xx水電站二廠工程距離xx州xx縣城公路里程約37km，其中xx縣城至xx水電站30km路面基本為三級，xx至xx水電站為泥結(jié)石路序號項目名稱施工方案1234567本項目工程管理基本上包含了項目實施階段的全部過程（初設(shè)階段勘測設(shè)計目的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。工期目標(biāo)的順利按工期目標(biāo)要求，本項目要保證在2008年4如何組織設(shè)計單位、施工隊伍，經(jīng)濟(jì)合理、客觀科學(xué)地優(yōu)化設(shè)計、施工方案及如何度汛，及時進(jìn)行機(jī)電設(shè)備招標(biāo)（要綜合考慮設(shè)備合理協(xié)調(diào)安排土建與設(shè)備安裝的工期，確定項目實施過程中各關(guān)鍵施工階段的控施工面窄，交通不便，基礎(chǔ)開挖深，開挖面多、量大，交叉施工，相互干擾，施工安全不便控制。因此，合理的施工組織、規(guī)劃和布置是保證該部位施工強(qiáng)度和地表水涌入，在河水陡漲的情況下，可能出現(xiàn)較大的坑道涌水?，F(xiàn)在已過了引水明渠、隧洞開挖施工的黃金時間，如何保證引水明渠、進(jìn)水口、隧洞施工期的度避免水淹隧洞，影響洞室施工。如何確保隧洞的開挖和襯砌工期按計劃完成相當(dāng)發(fā)育，巖體破碎，完整性差，成洞穩(wěn)定較困難。施工遇溶洞時可能會發(fā)生突水、突泥現(xiàn)象，施工安全很突出，是施工的難點。施工中應(yīng)及時加強(qiáng)采取一期支護(hù)措便，采用什么方法、什么程序、什么機(jī)械開挖，加快工程施工進(jìn)度，搞好工程施需跨過2007年汛期，能否在汛期安全施工？廠房下部砼施工必須在4～6月汛期施工并力爭盡快搶至417m高程（5年洪水位以確保主汛期廠房繼續(xù)施工，為機(jī)電安裝留出足夠時間；其二是如何保證大壩隧洞進(jìn)口汛期施工安全，隧洞口底期，度汛安全、圍堰設(shè)計、隧洞開挖方案都是xx水電站二廠工程由引水系統(tǒng)、調(diào)壓井、排沙洞、壓力鋼管、地面廠房及開關(guān)站組成。針對本工程施工的重點及難點，結(jié)合我公司多年的水電施工經(jīng)驗及新（1）本工程是xx梯級電站群開發(fā)項目的重點工程，工程的成敗直接影響到我公司的聲譽。我公司充分認(rèn)識到本總承包合同工程成功建設(shè)的重要性，將從戰(zhàn)略高度組織本項目施工。首先，發(fā)揮我公司人才的優(yōu)勢，選調(diào)高素質(zhì)、有豐富施工管理經(jīng)驗的技術(shù)、管理人員組成強(qiáng)有力的項目部，高效地組織領(lǐng)導(dǎo)本工程項目的施工；其次，工程所需各專業(yè)分包隊伍，從長期與我公司協(xié)作的具有良好信譽的隊伍，嚴(yán)格按照招投標(biāo)來確定組成，以確保本合同持續(xù)、優(yōu)質(zhì)、高強(qiáng)度的施工隧洞、廠房工作面部位的開挖工程集中了整個二廠工程五分之四的工程量。為了加快施工進(jìn)度，增加開挖的工作面，排沙洞將作為施工支洞進(jìn)行利用。并作為壓大事來抓，開挖施工中要堅持自上而下分層開挖，采取中、小臺階開挖方式，開挖一層迅速組織邊坡支護(hù)施工，支護(hù)一層穩(wěn)定一層，再往下開挖一層；精心設(shè)計開挖鉆爆方案，嚴(yán)格控制爆破震動對老廠房和迫，為此，要充分發(fā)揮排沙洞進(jìn)入調(diào)壓井形成工作面的有利條件，在開挖階段組織多工作面的鉆爆、出碴、噴錨多工序的平行交叉作業(yè)，在混凝土施工階段組織引水隧洞、調(diào)壓井、排沙洞、壓力鋼管安裝、灌漿等多工序的平行與立體交叉作業(yè)，通過上述高效施工組織安排，提高工作面的利用格按照“新奧法”工藝施工，強(qiáng)調(diào)“超前探測、超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動、緊封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的工藝宗旨，確保圍巖成洞穩(wěn)定。施工中貫徹“穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營、穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想，杜絕圍巖塌方及溶洞突水突泥等重大事故造成工期損失，安全順利地通過不良地質(zhì)地段。雙橋自卸運輸車分別進(jìn)行各工作面出碴運輸工作，發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，保障此項工作混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)均統(tǒng)一集中布置，合理安排流水作業(yè)，減少供料中間運輸環(huán)節(jié)，并開挖輪廓線進(jìn)行預(yù)裂爆破，由于孔多且有深孔，采用一臺液壓潛孔鉆鉆孔，可開挖強(qiáng)度，進(jìn)入枯水期后，設(shè)小型圍堰防滲，完成進(jìn)水口及明渠土石方明挖，可節(jié)省汛期圍堰的大量工作。采用在砂石料場450m高程設(shè)施工支洞的方案對隧洞進(jìn)行開挖和襯砌，使引水隧洞與進(jìn)水口及明渠土石方明挖、調(diào)壓井、排沙洞、壓力鋼管的開挖和襯砌形成相對獨立的三個工作區(qū)，避免多工序的平行與立體交叉作業(yè)造成的施工瓶頸干擾。隧洞進(jìn)口段預(yù)留巖塞堵頭，隧洞汛期可進(jìn)行全時段開挖和襯砌，2007年枯期與引水明渠、進(jìn)水口的開挖和襯砌相結(jié)合并完成隧洞全線區(qū)的度汛安全和抽排水設(shè)施，并與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T建立汛期預(yù)報聯(lián)系機(jī)制，盡量減少汛期洪水損失，充分利用間隙完成廠房下部結(jié)構(gòu)砼施工，完成尾水管及其它預(yù)埋件安裝和415m以下砼澆筑并及時進(jìn)行封堵，以便進(jìn)行廠房上部結(jié)構(gòu)砼施（11）隧洞混凝土襯砌，采用兩臺混凝土輸送泵入倉鋼模臺車全斷面砌砼或者采用定型模板加液壓泵；調(diào)壓井、廠房混凝土，則采用梭槽、溜筒并輔以一臺我公司根據(jù)此目標(biāo)，采用工期倒排法，確定本項目實施各階段關(guān)鍵線路的節(jié)點控制工期，確定各里程碑時間的時間表。在項目管理過程中，設(shè)計、施工、物資設(shè)備采購，都必須嚴(yán)格按照節(jié)點控制工期和時間表安排，細(xì)化分解到各工序或每個環(huán)節(jié)，作出詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度計劃安排，并認(rèn)真組織實施。實施過程中，應(yīng)客觀科學(xué)地預(yù)計在動態(tài)管理情況下的各種變化，預(yù)備備用調(diào)整方案，除不可抗力因素影響外，參建各方任何超出工期總目標(biāo)的安排和行為都是不允許的，必須圍繞確保順利實現(xiàn)總工期目標(biāo)這個主題來進(jìn)行設(shè)計進(jìn)度計劃，施工進(jìn)度計劃、物資設(shè)備采購本項目的質(zhì)量目標(biāo)是：按國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到合格。本工程項目管理在質(zhì)量控制上應(yīng)圍繞著順利實現(xiàn)本工程質(zhì)量目本工程項目的質(zhì)量管理，應(yīng)針對本工程項目的特點來確定本工程項目質(zhì)量控制的重點，圍繞這些重點，采用有效的組織措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措本項目質(zhì)量控制的重點從工作分工上來分有：①設(shè)計質(zhì)量控制；②施工質(zhì)量控制；③采購質(zhì)量控制；從工程實施內(nèi)容環(huán)節(jié)上來分有：①開挖質(zhì)量控制；②水工混凝土施工質(zhì)量控制；③機(jī)電安裝質(zhì)量控制；④金結(jié)安裝質(zhì)量控制；從工作性本工程施工質(zhì)量控制的特點是重點之中的關(guān)鍵重點，施工質(zhì)量的好壞，直接本工程項目施工的特點是擴(kuò)機(jī)工程，不需修建擋水壩，主要施工任務(wù)有：①進(jìn)水口及進(jìn)水建筑物施工；②引水隧洞施工；③調(diào)壓井及沖砂洞施工；④壓力鋼⑨機(jī)電設(shè)備及安裝施工；⑩金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝施工。在上述施工任務(wù)中，土建本工程項目施工中土建施工，土石開挖工程占了相當(dāng)大的比重，有明挖和洞挖。在開挖形式上有邊坡開挖、洞室開挖。洞室開挖形狀上有圓型、橢圓型、城本工程項目土建施工，混凝土施工總工程量約5萬立方，相對于大中型工程來說，此工程量不算大，但在本工程施工中5萬方混凝土中，大體積混凝土只占了很少的比例，不超過15％，而大多數(shù)混凝土均為板中支模工作量較大允許誤差較小。因此，混凝土施工中對混凝土的強(qiáng)度、斷面尺本工程項目的機(jī)電設(shè)備安裝工程施工、金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝施工，均嚴(yán)格按本工程項目安全管理的目標(biāo)確定為：無重大安全事故。本工程項目安全管理應(yīng)以施工總承包方為主要控制對象。根據(jù)本工程施工特點，以下幾方面為安全管（1）防洪：在總工期內(nèi)，主要經(jīng)過2007年汛期。在汛期，要進(jìn)行廠房下部結(jié)構(gòu)砼澆筑作業(yè)，既不能影響施工，又要防止洪水進(jìn)廠房，是施工組織設(shè)計中著嚴(yán)格采購、保管、收發(fā)、領(lǐng)用等各個環(huán)節(jié)的制度，貫徹執(zhí)行國家關(guān)于建設(shè)工程強(qiáng)制性條文的有關(guān)規(guī)定，至關(guān)重要。必須值得重視的是：①本工程壓力鋼管開挖是調(diào)壓井、廠房邊坡開挖及基礎(chǔ)開挖爆破作業(yè)必須采集中，各種行走施工機(jī)械的進(jìn)出，大噸位運輸車輛的往來相當(dāng)頻繁。因此，在基礎(chǔ)設(shè)施上要建好適應(yīng)運輸強(qiáng)度需要的施工道路，在組織措施上要設(shè)專人管理、指揮、調(diào)度，在技術(shù)措施上要考慮施工道路的合理布置等。本工程項目須特別注意的是，在施工過程中不能中斷老電廠的進(jìn)出通道，要把對老電廠的交通影響減小到最低限度，即不影響老電廠正常發(fā)電，且要保證老電廠工作人員上下班通行便位要建立完善安全管理組織及規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程強(qiáng)制性條文的有關(guān)規(guī)定，作好施工過程中安全管理工作的“三個控制”即：事前控制、事中控制、行動上具體，把安全管理工作認(rèn)真抓到實處，抓到施工中的每一個環(huán)節(jié)，做好防第二章施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及臨時工程準(zhǔn)備工作包括組建項目部、建立管理制度、土地征用、建設(shè)項目報批、組織設(shè)計工作、工程施工及監(jiān)理招標(biāo)；編制詳細(xì)的項目管理計劃，組織分包單位及設(shè)⑴組織有關(guān)人員編制詳細(xì)的項目管理計劃，組織設(shè)計對工程方案的優(yōu)化，同⑵編制工程施工及監(jiān)理招標(biāo)文件，并組織招標(biāo)確⑶收集、準(zhǔn)備工程建設(shè)報批的有關(guān)文件、材料，以便于主管部門對該項目盡⑴指定專人辦理工程建設(shè)前期項目核準(zhǔn)手續(xù)及工程開工前應(yīng)辦理的有關(guān)手⑵組織主體工程開工前施工道路、供水、供電及通訊的設(shè)施的建設(shè)與安裝，⑷組織主體工程分包單位人員、設(shè)備進(jìn)場；確定本工程為建設(shè)項目管理總承包，在工程區(qū)范圍內(nèi)，原電站修建時僅有廠區(qū)至擋水須對該段路進(jìn)行改造，廠房施工及調(diào)壓井等施工該工程實施時可利用原電站部分施工場地及生產(chǎn)、生活設(shè)施，但工程施工時根據(jù)工程施工技術(shù)條件、施工環(huán)境及施工特點，該工程的臨時設(shè)施布置，主要是結(jié)合已有的道路、地形地勢等條件，本著合理布局、運作方便、節(jié)約用地、最大限度地減少對環(huán)境的影響等為出發(fā)點，以整體規(guī)劃、分區(qū)考慮、因地制宜、⑴所有臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)均嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求及現(xiàn)場的條件進(jìn)行⑵臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度需要進(jìn)行⑶臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)的布置力求緊湊、⑷臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，在工程施工期間未經(jīng)監(jiān)⑸加強(qiáng)環(huán)保意識，生活區(qū)生活污水、垃圾進(jìn)行集中處理和排放，生產(chǎn)污廢水⑹減少占地，合理利用地形，臨時建筑物布置盡量緊湊；合理利用老電站多施工總平面布置主要包括施工道路、砂石拌合系統(tǒng)、加工車間、供電供水設(shè)施、材料倉庫、臨時房屋建筑等。詳細(xì)布置情況參見《xx水電站二廠工程施工總程機(jī)電設(shè)備、大型施工機(jī)具運輸?shù)闹饕€路，該線路為高速路、縣道三級路，路況較好，適合大型設(shè)備運輸，保證率高，線路距離要遠(yuǎn)70～80km。場內(nèi)道路根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場踏勘布置，引水系統(tǒng)和發(fā)電廠房布置在右岸，進(jìn)行改造，另外，根據(jù)不同高程工作面施工需要，還需修筑2對原廠區(qū)到大壩的施工道路進(jìn)行改造，改造⑴施工供風(fēng)根據(jù)該工程施工特點，結(jié)合現(xiàn)場實際踏勘情況，廠區(qū)鉆爆開挖以自帶供風(fēng)系統(tǒng)的履帶可行走的液壓鉆機(jī)為主，其他供風(fēng)方式擬采用電動空壓機(jī)集中供風(fēng)。上、下游分設(shè)空壓站，采用Dn120主風(fēng)管及Dn12臺22臺3m4m5施工供水主要為引水隧洞開挖、廠房后邊坡及基礎(chǔ)開挖、邊坡噴砼施工、砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)、空壓站、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土澆筑及后方辦公生活區(qū)以及生產(chǎn)輔助設(shè)施等用水。經(jīng)計算，砂石系統(tǒng)、混凝土拌和站用水為40m3/h，噴射砼、基礎(chǔ)處理、開挖和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)用水為30m3/h，其它生產(chǎn)輔助企業(yè)等用水為10m3/h，職工生活區(qū)用水經(jīng)高位水池凈化后供給，用水量為10m3/h，故用水高峰用Dn75、Dn60鋼管接至各用水點，管道經(jīng)過道路時采用埋管方式，其余均采用1m2m3m4臺25臺26m37m3本工程的施工供電電源，由原電站已有供電設(shè)施改造后接入使用，施工電源承包方負(fù)責(zé)。本系統(tǒng)供電為本次二廠工程提供全部電力，根據(jù)施工總體布置及用#配電房設(shè)在引水隧洞進(jìn)水口附近，安裝一臺型號為S9—500kVA/6.3/0.4kV的變壓器，主要向引水系統(tǒng)進(jìn)水口及隧洞段的開挖、灌漿、噴錨、混凝土襯砌所需的用電設(shè)備供電。洞內(nèi)敷設(shè)VLV3×150＋1×70mm2主電纜，同時還敷設(shè)2×BLV50mm2的照明電線。后期還須向進(jìn)口閘門、攔污柵及啟閉設(shè)備安裝、金屬加3#配電房設(shè)在老電站升壓開關(guān)站旁，布置一臺型號為S9—500kVA/6.3/0.4kV的變壓器，負(fù)責(zé)向調(diào)調(diào)壓井、廠房、排砂洞、隧洞、壓力鋼管、圍堰、灌漿等工程施工用電；同時還需向后期施工的機(jī)電安裝、閘門及啟閉設(shè)備安裝項目提供用xx水電站二廠工程所在區(qū)域已有移動通信網(wǎng)絡(luò)覆蓋，施工期有線通信可利用1臺32ZW1—10/400A臺33臺34RW9-10/200/30A~套35套36臺37塊38m9mmmmmmm盞4盞8盞盞XXM9—209只7根施工現(xiàn)場及生活區(qū)都裝設(shè)電氣照明。施工照明包括施工場地照明、洞內(nèi)照明等，其大面積的地段照明主要采用高亮度的泛光燈及部分投光燈具，室內(nèi)燈具采用日光燈、白熾燈。道路使用GC3-E-150W汞燈照明。隧洞內(nèi)的潮濕地段，采用36V的低壓燈照明，燈具采用防潮、防爆燈具，并配置合格的漏電保護(hù)裝置，以確保施工照明安全，各用電設(shè)備需作好接地處理，各配電房處需埋設(shè)接地裝置一本工程砂石加工系統(tǒng)采用分區(qū)布置，其一區(qū)為毛料開采場，二區(qū)為骨料加工場。毛料堆放區(qū)即為3號棄碴場，主要利用遂洞、調(diào)壓井及廠房基礎(chǔ)石方開挖碴料，利用裝載機(jī)供料，棄料中的超徑石由人工解小，不夠部分再由招標(biāo)文件提供的Ⅲ號石料場開采；骨料加工場布置于招標(biāo)文件提供的3號碴場現(xiàn)有平臺內(nèi)。整個骨料加工系統(tǒng)由受料倉、粗碎車間、細(xì)碎車間、篩分車間、制砂車間和成品料砂石加工工藝流程按滿足本標(biāo)段砼的澆筑強(qiáng)度和質(zhì)量要求的原則進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)本工程的實際情況，砂石加工系統(tǒng)與砼拌和系統(tǒng)集中布置，系統(tǒng)間料倉相互利用，砂石系統(tǒng)加工好的成品砂石料由皮帶機(jī)直接運輸至砼系統(tǒng)的砂石骨料工藝流程按滿足本標(biāo)段砼的澆筑強(qiáng)度和質(zhì)量要求的原則進(jìn)行設(shè)計，骨料加工a、明挖、洞挖內(nèi)滿足質(zhì)量要求的石料經(jīng)破碎機(jī)和制砂機(jī)生產(chǎn)成5～40mm及根據(jù)砂石加工系統(tǒng)工藝流程，其系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備、規(guī)格、數(shù)量配置情況見序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1柳工250裝載機(jī)臺12粗破碎石機(jī)（一破）臺1903細(xì)破反擊破機(jī)臺14振動篩套15制砂機(jī)（錘式）臺16洗砂機(jī)臺17皮帶運輸機(jī)條7成品料運輸采用裝載運輸。因成品料倉和拌和系統(tǒng)在同一平臺上，拌和系統(tǒng)本工程各類混凝土拌合總方量約50000m3，二級配，混凝土骨料最大粒徑混凝土拌合站主要承擔(dān)本工程引水明渠、取水建筑物、隧洞、調(diào)壓井及廠房的混凝土拌制任務(wù)。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃安排，混凝土施工高峰期最大月澆筑強(qiáng)砂拌和站布置在現(xiàn)有平臺外側(cè)，既有利于骨料成品的倒運，又利于拌和站排水去污，其具體布置為：骨料儲料斗、計量器、水泥儲存罐、粉煤灰儲存罐、提升砂外加劑水外加劑水加工攪拌站主要由兩臺JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)、水泥倉、配料倉、外加劑間等組成。根據(jù)拌和站布置場地的地形地貌，拌和站配料倉進(jìn)料采用裝載機(jī)上料，各種骨料經(jīng)稱量裝置稱量后，按進(jìn)料程序要求，序號單位工程量1m2m3m34m35m36t17m8m39m2m21套1鋼筋、木材加工廠布置原電站生活區(qū)附近的空地上，主要承擔(dān)鋼筋、鋼支撐123鋼筋切斷機(jī)GQ402.5kW×14鋼筋彎曲機(jī)GW402.8kW×15對焊機(jī)uN1-2525kVA×16交流電焊機(jī)Bx1-400-122.8kVA×27直流電焊機(jī)AX-32014kW×28電動砂輪機(jī)3035A1.75kW×19氧氣焊、割設(shè)備木工圓鋸機(jī)MJ106木工平面刨床MB504B帶鋸機(jī)MJB348C鑒于工程區(qū)對外交通便利，現(xiàn)場不設(shè)油庫，僅考慮埋設(shè)一9立方柴油罐，布炸藥庫經(jīng)過縣公安機(jī)關(guān)現(xiàn)場查勘，布置在拌合系統(tǒng)后山偏僻山坡上，炸藥庫本工程材料庫房除利用老電站部分倉庫外，尚須在原電站生活區(qū)附近的空地本標(biāo)設(shè)置的物資倉庫主要指存放施工機(jī)械設(shè)備配件、小型機(jī)械設(shè)備、材料等施工設(shè)備及配件、材料的管理倉庫。該倉庫機(jī)電倉庫和物資倉庫，主要用來儲存各種原材料，業(yè)主機(jī)電設(shè)備等。倉庫布置根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整布置，其建筑面積為機(jī)修、汽修廠根據(jù)現(xiàn)場情況布置。主要承擔(dān)施工機(jī)械的修理及保養(yǎng)任務(wù)，以試驗室布置直接利用貴州省水利水電勘測設(shè)計研究院中心試驗室，負(fù)責(zé)對本合同工程使用的材料（如水泥、骨料、外加劑、鋼材、鋼筋、錨桿以及工程指定的其它材料等）進(jìn)行取樣試驗，并將材料試驗報告報送監(jiān)理人。當(dāng)監(jiān)理人需要對上述各項材料進(jìn)行抽樣試驗時，負(fù)責(zé)向監(jiān)理人提供試驗材料的各種試件。試驗室序號名稱結(jié)構(gòu)形式1綜合物資倉庫磚混結(jié)構(gòu)室外約1000m22鋼筋木材加工廠500鋼木框架結(jié)構(gòu)石棉瓦頂3炸藥庫磚混結(jié)構(gòu)辦公及生活設(shè)施布置在原電站生活區(qū)內(nèi)，實驗室布置在拌合系統(tǒng)附近。為完成本工程所需要的人員高峰期按400人考慮，以從簡布置原則，進(jìn)行辦公及生活1m22m23m24m25m26m27m2根據(jù)施工布置情況，對工程施工場地的臨時排水做出詳細(xì)規(guī)劃。根據(jù)引水隧洞用水和圍巖滲水情況布置洞挖排水設(shè)備。同時在各施工臨建建筑物相關(guān)部位設(shè)置排水溝和截水溝，確保施工臨時建筑汛期排水順暢。汛期制定如下防洪措施，⑸、提供施工防汛計劃和防汛度汛物質(zhì)配備情況、防汛度汛人員安排情況及生活和生產(chǎn)用水在滿足生活、生產(chǎn)要求的前提下，堅持以節(jié)約用水為原則，在辦公、生活區(qū)、生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)設(shè)多個垃圾桶，安排專職隊伍每天對生活垃圾進(jìn)行收集集中，集中后的生活垃圾定期清運至碴場，或監(jiān)理人指定的其它地施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施以及糞便及時進(jìn)行消毒、化糞處理，糞碴、廢碴對生活垃圾盡量減少暴露在空氣中的時間，以免垃圾在空氣中孳生蚊蠅、飄散和受暴雨洪水沖刷污染環(huán)境。必要時按照監(jiān)理人的指示，采取噴灑藥物、設(shè)置防止施工過程中的新增水土流失，做到在擾動的地表范圍內(nèi)，其水土流失強(qiáng)度小臨時設(shè)施，除合同另有規(guī)定外，在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)拆除，并清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物及建筑垃圾等，清理的廢棄物、垃圾堆放至砂石加工采用濕法生產(chǎn)，盡量減少灰塵。同時在砂石場和拌和站兩個主要灰施工期施工建筑用地進(jìn)行綠化，同時向當(dāng)?shù)鼐用褓徶貌糠只ú輰κ┕^(qū)進(jìn)行美化處理。工程完工后再按設(shè)計或業(yè)主要求對種水電站工程施工安全因素復(fù)雜，我公司在施工過程中將嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行工程施工，同時我公司還將購買工程一切險，函蓋主體工程、設(shè)備、施工機(jī)具和第三者人員，提高工程施工的抗風(fēng)險能力；要求分包單位對民工統(tǒng)一安排購第三章工程建設(shè)管理和監(jiān)理xx水電站2×20000kW機(jī)組擴(kuò)建工程從前期工作開始到竣工驗收移交實施全過程的總承包建設(shè)管理。具有計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)職能，對工程質(zhì)⑹參與工程的概預(yù)算管理和調(diào)整概算的審查，負(fù)責(zé)對材料價差和動用預(yù)備費⑺負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查，組織處理重大施工、設(shè)備質(zhì)量問題，對工程工程技術(shù)部工程技術(shù)部計量經(jīng)濟(jì)部⑷主持審核承包商提交的施工組織設(shè)計，重點審核施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量⑻檢查現(xiàn)場原材料、構(gòu)件的質(zhì)量和采購入庫、保管、領(lǐng)用等管理制度及其執(zhí)點）的工程質(zhì)量監(jiān)理計劃，監(jiān)理人員要按作業(yè)程序及時跟班到位進(jìn)行監(jiān)督檢查。⑾編制整理監(jiān)理工作的各種文件、資料、記錄，并使之完整、規(guī)范，符合工⑴項目監(jiān)理部經(jīng)常與總承包單位交換工程監(jiān)理情況，向總承包單位每月提交⑵在監(jiān)理合同簽訂生效后，由總監(jiān)理師組織編寫監(jiān)理規(guī)劃，報總承包單位批⑶總承包單位必須在本項目監(jiān)理部實施監(jiān)理前，將監(jiān)理單位、監(jiān)理的范圍、總監(jiān)理師的姓名及監(jiān)理權(quán)限，書面通知各承包商，并在與承包商簽訂的合同中予以明確?？偙O(jiān)理師變更時，須經(jīng)總承包單位同意并通知各有關(guān)承包商。各承包商應(yīng)為本監(jiān)理部開展工作提供支持和方便，自覺接受檢查監(jiān)督，并按照要求提供完⑷在工程建設(shè)監(jiān)理實施過程中，由總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師編制監(jiān)理實施細(xì)則，總監(jiān)理工程師應(yīng)定期向總承包單位書面報告監(jiān)理情況，工程完工⑸項目監(jiān)理部可將承包商在工程施工中的不合格項分為處理、停工處理、緊急處理三種，并嚴(yán)格按提出、受理、處理、驗收四個程序?qū)嵭虚]環(huán)管理，監(jiān)理人⑹工程質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗并簽字，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽字，主要材料、設(shè)備和購配件不準(zhǔn)在工程上使用或安裝，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序的施工，不準(zhǔn)土建監(jiān)理副總監(jiān)理師安裝監(jiān)理副總監(jiān)理師綜合辦金屬結(jié)構(gòu)監(jiān)理工土建監(jiān)理副總監(jiān)理師安裝監(jiān)理副總監(jiān)理師綜合辦金屬結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師資料、信息管理土建監(jiān)理工程師安全文明施工監(jiān)理機(jī)電監(jiān)理工程師電氣監(jiān)理工程師xx水電站工程項目監(jiān)理部總監(jiān)理師水工監(jiān)理工程師第四章主要工程量序號1ttmm2ttmm磚tm3ttm4tm5ttmttmm一1臺2臺2臺2套22臺23臺14臺2個2臺2個1個2個2個1個1臺1臺2個1套1臺1臺1tttttt5臺4塊1塊2塊1塊1塊2塊4快速門PLC控制屏塊2塊2塊3塊2個2塊套1套1塊1塊1塊3臺2臺2塊塊快套1塊套1a6bct6臺1套1臺1組1臺1部個3臺1臺1個7臺1臺1臺1臺1臺1套1套1套1套1個1個4個4二1臺22臺4組2組7臺7臺臺53三1項12臺1套1套1臺1個套2個8個7個個9個2個個個2臺1臺2臺2套2個個6個2套2個2個2個個2個4個2個6t個2t具具8個43t43一1tttt臺12ttt臺2臺13t4tt2臺1二tt8臺4一1m3m2m3m32m3m3m3二1三1m22第五章施工進(jìn)度計劃度安排時，要求按招標(biāo)文件按時開工，采用較高的機(jī)械化施工水平，加快工程建令和有關(guān)規(guī)范，采取積極有效的技術(shù)措施，滿足求資源平衡，注意均衡生產(chǎn)和文明施工。同時，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗安排根據(jù)工期目標(biāo)，應(yīng)采用倒排工期法進(jìn)行施工計劃安排，首先要確定各關(guān)鍵施⑴根據(jù)我單位施工經(jīng)驗，本項目機(jī)電（包括起重設(shè)備）安裝調(diào)試至少需用6⑵受開工時間的影響和汛期的制約，基礎(chǔ)回填砼、廠房下部結(jié)構(gòu)砼澆筑（含固結(jié)灌漿存在不能連續(xù)施工的實際問題，故廠房土建施工從基礎(chǔ)底板砼開始澆筑到主體廠房封頂只有6個多月的時間，2007年整個汛期在做好防汛工作的同時必⑶廠房基礎(chǔ)下部開挖（412.5m高程以下）需用25天，則壓力鋼管隧洞須在⑷壓力鋼管隧洞開挖需用42天，則廠房上部基礎(chǔ)及邊坡開挖應(yīng)在2007年3取水口、隧洞、調(diào)壓井的施工應(yīng)視作與土建及安裝工程平行施工的另一條關(guān)鍵線路，在施工前期相互沒有制約，但在后期存在制約，即隧洞開挖出碴、砼襯砌與調(diào)壓井砼襯砌、鋼管洞壓力鋼管安裝和砼回填的矛盾，存在平面的、垂直的交叉作業(yè)。需考慮在砂石料場利用施工支洞作為物流通道避免取水口、隧洞、調(diào)壓井的施工相互制約和矛盾，使三者之間形成可以平行施工、沒有相互干擾的施工局面，節(jié)約相應(yīng)的工期并保證在施工高峰期施工道路的順暢。故施工支洞的斷成以后，對施工支洞與隧洞交匯處設(shè)的施工支洞設(shè)砼堵頭予以封堵。取水口、引洞、調(diào)壓井的工期控制目標(biāo)必須確保：1）壓力鋼管的安裝；2）機(jī)組試運轉(zhuǎn)的要求，因此調(diào)壓井的施工控制工期要按壓力鋼管的緊后時間倒排，整個引水系統(tǒng)的控制工期要按試運轉(zhuǎn)的緊后時間倒排。另外，調(diào)壓井及隧洞出口施工因距廠房、升壓站等工程施工距離較近，有較大相互施工干擾，施⑴壓力鋼管隧洞開挖完，緊后工作是安裝鋼管及砼回填、灌漿。根據(jù)工期安裝，時間3個月，緊后進(jìn)行砼回填和灌漿，據(jù)此壓力鋼管安裝及砼回填、灌漿可⑶調(diào)壓井及閘門井啟閉室等混凝土施工，須在緊后工作啟閉閘門攔污柵安裝調(diào)試前完成，啟閉閘門及攔砂柵安裝調(diào)試預(yù)計用93天時間。須在2008年3月9日前完成，時間雖較為充裕，但考慮到調(diào)壓井是多個部位施工的交通樞紐，襯砌干擾較大，只能穿插進(jìn)行，集中澆筑時間可以調(diào)劑至2～3個月。⑸排沙洞（作為調(diào)壓井施工支洞用）在進(jìn)入調(diào)壓井作業(yè)工作面后，作為調(diào)壓井出碴工作通道。在排沙洞作業(yè)的同時從調(diào)壓井上部開挖調(diào)壓井導(dǎo)洞，其工期與兩個工作面，上游開挖至離隧洞進(jìn)口5m處（作為隧洞進(jìn)口段巖根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求和我單位進(jìn)場時間，首先需完成項目項目核準(zhǔn)，方總工期約17個月（合計日歷天516天施工進(jìn)度安排詳見《施工進(jìn)度計劃橫道工期20920222276230重點3．1677777722616034．1487167946039裝415．17914852769361429192602535246469．12032011m32m3⑶項目經(jīng)理部除每周召開生產(chǎn)會外，加強(qiáng)項目領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)度，現(xiàn)場決策解決工程難點，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和設(shè)備、勞務(wù)⑺配備精干的組織管理人員和有經(jīng)驗的技術(shù)骨干，⑻按照進(jìn)度要求，配備先進(jìn)的、數(shù)量足夠的施工設(shè)⑼從組織上實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理是施工⑽按管理程序，職責(zé)分解到人，層層簽定施工生產(chǎn)⒀加強(qiáng)現(xiàn)場管理，現(xiàn)場晝夜設(shè)施工員值班，⒁做好工程記錄，詳細(xì)記錄每一道工序進(jìn)度，質(zhì)量時用照相、錄相記錄工程實況，分析各工序組織管理的⒂嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的項目管理計劃組織施工的檢查、監(jiān)督和指令，按時向監(jiān)理工程師提交機(jī)械設(shè)備類工程報告，按時提交月施工作業(yè)計劃、工程完成情況⑴按照招標(biāo)文件要求，在開工前認(rèn)真編寫詳細(xì)的項⑷嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件審核制度，技術(shù)方案經(jīng)總工程第六章施工組織機(jī)構(gòu)及人力資源計劃公司嚴(yán)格按照施工項目管理理念設(shè)置施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)程施工的組織和管理；設(shè)項目副經(jīng)理兼技術(shù)總工1名，負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)組織和管理工作、建筑安裝綜合協(xié)調(diào)工作、技術(shù)管理工作,組織本項目設(shè)計方案編制、審核管理層：設(shè)工程技術(shù)部主任1名，負(fù)責(zé)工程技術(shù),協(xié)助項目經(jīng)理工作，負(fù)項目工程生產(chǎn)組織和管理工作；設(shè)技量經(jīng)濟(jì)部主任1名，本項目財務(wù)管理工作、工程計量、測量等工作；設(shè)后勤部主任1名、負(fù)責(zé)外部協(xié)調(diào)，副主任1名，分管分包單位8個，負(fù)責(zé)C1標(biāo)段（引水明渠、取水建筑物、隧洞土石方開挖及↓計量經(jīng)濟(jì)部計量經(jīng)濟(jì)部工程技術(shù)部⑴工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)項目部內(nèi)施工技術(shù)管理、進(jìn)度管理、施工組織、施工協(xié)調(diào)、工程量管理，負(fù)責(zé)項目部內(nèi)職業(yè)安全健康與環(huán)境體系管理、安全文明施工管⑵計量經(jīng)濟(jì)部：負(fù)責(zé)項目部內(nèi)、外資金收支、財務(wù)核算管理等工作，負(fù)責(zé)項目部計量、測量、檢驗與試驗。負(fù)責(zé)施工圖紙、施工技術(shù)文件及工程檔案管理。設(shè)備運輸保管和設(shè)備文件資料管理，負(fù)責(zé)項目部內(nèi)機(jī)、器具管理及配件供應(yīng)。負(fù)責(zé)項目部內(nèi)生活保障。負(fù)責(zé)項目部內(nèi)人力資源調(diào)配、勞動工資分配、統(tǒng)計及合同本工程高峰期擬投入施工人員400人，勞動力計劃見表6-1。表6-1主要的勞動力計劃表工種級別2006年2007年2008年123456789123理1111111111111111111111111111111111師1111111111111111111111111111111111員66224444444444444444222222222222222255555555555555555555555555555511825555555555555533333333333313333333333333333133331111111111111111155機(jī)888人工種級別2008年45678理1111111111師1111111111員444442222255555555555333333333311111機(jī)55人為順利完成工程施工，必須根據(jù)工程規(guī)模配置相應(yīng)的施工配套設(shè)備，根據(jù)本工程的性質(zhì)及工期要求，我公司將組織如下機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場，確保工程施工序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場時間退場時間備注1挖掘機(jī)（1.0m3）527655型手風(fēng)鉆40315kw通風(fēng)機(jī)5410t卷揚機(jī)254667裝載機(jī)2819變壓器32.2kw潛水泵2高揚程水泵2JS500拌和機(jī)2顎式破碎機(jī)2制砂機(jī)2鋼筋彎曲機(jī)1鋼筋切斷機(jī)23m3空壓機(jī)交流電焊機(jī)3XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)2灌漿泵2手提電腦3臺式電腦5打印機(jī)3傳真機(jī)1生活車2全站儀1水準(zhǔn)儀1軟軸振搗器8手推車13m3/min空壓機(jī)26m3/min空壓機(jī)120m3/min空壓機(jī)2第七章主要施工方案①平面控制采用xx水電設(shè)計院提供的GPS—01、GPS—02、GPS—平面控制基點，在取水口及廠房引測6個GPS控制點，作施工網(wǎng)控制基點。包括貴州省水利水電勘測設(shè)計研究院測繪處布置的6個GPS平面控制點，由整個施工區(qū)的平面控制點以此基點為起算依據(jù)，在施工區(qū)各區(qū)域適宜位置選點作施工區(qū)首級控制網(wǎng)點，按一級導(dǎo)線測量精度要求作出各點成果值，以確保整個施③廠區(qū)各區(qū)域控制根據(jù)首級控制點在適當(dāng)位置進(jìn)行加密布呈矩形網(wǎng)或軸線型控制點，各建筑物施工過程中，必須根據(jù)控制點進(jìn)行測量，并由測量質(zhì)檢工程師①根據(jù)相關(guān)規(guī)定，要求在主廠房、隧洞進(jìn)出口、開關(guān)站及大的邊坡等主變等重要建（構(gòu)）筑物設(shè)沉降觀測點，對各建構(gòu)筑物進(jìn)行沉降測量。主變沉降觀測點③沉降觀測觀測用S1型精密水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量精度要求由⑷開挖邊坡較高，地表溶蝕溝槽發(fā)育，淺部巖溶破碎程度較高，開挖中需做根據(jù)本工程的實際地形，結(jié)合開挖工作面的布置情況，布置永久公路及臨時施工道路以滿足工程土石方開挖施工，其公路布經(jīng)方格網(wǎng)實測計算，施工范圍石方總計挖方約24萬m3，開關(guān)站填方約1萬擬選廠區(qū)至大壩沿線設(shè)三個棄碴場。第三棄碴場設(shè)在砂石砼生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，適根據(jù)招標(biāo)文件、圖紙及施工總體布置，廠房部位部分棄碴用于升壓站堡坎及根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，xx水電站引水渠系統(tǒng)土方包括：人工填制網(wǎng)并進(jìn)行控制點加密以滿足施工放樣要求。施工控制網(wǎng)測量采用尼康全站儀進(jìn)行。控制網(wǎng)測量成果交監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可作為施工測量依據(jù)。土方施工前測量人員會同監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計開挖范圍進(jìn)行工程原始地形斷面測量，測量成果交監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后即可進(jìn)行土方開挖。土方工程開挖結(jié)束后及時會同的全部樹根、雜草、垃圾、廢碴以及工程師指明的其它有礙物進(jìn)行清理。清理范圍為開挖邊界線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3～5m的水平距離。凡屬無價值可燃物，采取就地焚燒，在焚燒期間，必須采取必要的防火措施。如無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，必須按工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，不得妨礙自然排水或污染河川。后期利用于工程的環(huán)境保護(hù)。砍伐的成材或清理獲得的具有商業(yè)價值的材料按監(jiān)放。土方邊坡經(jīng)反鏟開挖后留一定的修整余量再采用人工修整以滿足設(shè)計圖紙要在冬季氣溫較低時，土方開挖基礎(chǔ)面應(yīng)預(yù)留0.5～1m的保護(hù)層，在混凝土澆本工程石方開挖主要指需要進(jìn)行系統(tǒng)鉆孔和爆破作業(yè)的巖石開挖。本工程包括石方梯段爆破開挖、保護(hù)層石方爆破開挖、石方溝槽爆破開挖及巖石粒徑大于根據(jù)工程樞紐各部位石方開挖的實際情況，分別采用不同的爆破方法進(jìn)行開挖施工。對于廠房、隧洞取水口等，由于開挖高度較高，采用深孔梯段控制爆破開挖，開挖厚度較厚部位，采用預(yù)裂爆破，開挖厚度較薄石方施工前測量人員會同監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計開挖范圍進(jìn)行工程原始地形斷面測量，測量成果交爆破設(shè)計人員進(jìn)行鉆爆設(shè)計，同時上報測量成果給監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。石方工程開挖結(jié)束后及時會同監(jiān)理石方開挖采用控制爆破技術(shù)，以最大限度地減少爆破振動對邊坡巖石和結(jié)構(gòu)施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，對于馬道，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層。采用預(yù)裂和光面爆破技術(shù)的殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)。與預(yù)裂爆破孔相鄰的主爆破孔，應(yīng)嚴(yán)格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而破裝藥量應(yīng)嚴(yán)格遵循以下原則：預(yù)裂爆破和光面爆破的最大段起爆藥量一般不宜大于50kg，光面爆破一般應(yīng)與緩沖爆破結(jié)合使用，光爆孔前的爆爆破網(wǎng)絡(luò)采取孔間微差爆破技術(shù)，不得采用多排留碴擠壓爆破；梯段爆破最大段破作業(yè)的實施與事故處理均應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》及其他有關(guān)的安全操作規(guī)程的規(guī)定。從事爆破作業(yè)的技術(shù)人員中必須持有公安部頒發(fā)的《爆破工程技術(shù)人員灌漿部位、新澆混凝土、噴射混凝土附近進(jìn)行爆破作業(yè)時，按照以下要求對質(zhì)點>281.5~3.0~5.0~≤1.2~受場地四周建筑物限制，石方開挖以小藥量裝填為主，故不再進(jìn)行石方開挖專項試驗，因而，對于爆破參數(shù)及爆破地震效應(yīng)系數(shù)，我們將根據(jù)規(guī)范及以往的按照招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)程規(guī)范的要求，所有邊坡均采用預(yù)裂爆破，即在預(yù)先通過大量的實驗和工程實踐，目前國內(nèi)有實用價值的可參考經(jīng)驗公式較多，結(jié)合我公司在各水利水電工程的開挖爆破的實踐經(jīng)驗，我們選用適合于本工程地>120在巖體內(nèi)進(jìn)行預(yù)裂爆破，用巖石極限抗壓強(qiáng)度顯然是不合理的，應(yīng)當(dāng)用抗壓強(qiáng)度。因巖體存在節(jié)理裂隙，影響預(yù)裂的效果。因此，若用巖體抗壓強(qiáng)度代替巖后用粘土堵塞，稍微壓實。預(yù)裂爆破時，為了控制預(yù)裂爆破本身對邊坡的爆破振根據(jù)招標(biāo)文件的設(shè)計圖紙要求，對預(yù)留保護(hù)層實施水平光面爆破，光面爆破本工程梯段爆破選用2#巖石乳化炸藥，巖石為質(zhì)地堅硬石灰?guī)r，石方開挖單預(yù)裂爆破、光面爆破是保護(hù)永久邊坡和降低地震效應(yīng)最直接有效的措施，因預(yù)裂孔和光爆孔緊靠開挖面，雖然單孔裝藥量較小，為減輕爆破本身對邊坡穩(wěn)定①將大面積梯段爆破藥量化整為零，實現(xiàn)單孔逐個起爆，大大降低了單響藥量，一個炮孔的裝藥量即為單響藥量，最大單個炮孔的裝藥量，即為梯段爆破的差爆破時，炮孔的自由面為二個，而孔間微差爆破炮孔的自由面為三個，增加了一個自由面的爆破有著顯著的優(yōu)點：爆破能量利用更充分，相當(dāng)一部分振動能量轉(zhuǎn)化成破碎巖石的能量，使爆破振動降低，巖石破碎更充分，巖石大塊率顯著降①測量放樣：測量工作人員根據(jù)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)的鉆爆設(shè)計進(jìn)行現(xiàn)場放樣，為便于指導(dǎo)施工，放樣要求注明邊坡坡度及爆破孔孔位高程，為鉆孔準(zhǔn)確提②定位、鉆孔：本工程的鉆孔包含預(yù)裂孔、光爆孔、爆破孔三種，預(yù)裂孔的鉆孔直徑為75mm～90mm，光爆孔直徑為40mm～50mm，爆破孔的鉆孔直徑為放樣依據(jù)進(jìn)行定位鉆孔；鉆孔孔位、角度和孔深應(yīng)符合爆破設(shè)計的規(guī)定，鉆孔偏除，孔口加以保護(hù)；對于因堵塞無法裝藥的鉆孔，應(yīng)預(yù)重新掃孔或補鉆，并經(jīng)檢查合格后才可裝藥。預(yù)裂爆破、光面爆破、梯段爆破的鉆孔不得進(jìn)入預(yù)留保護(hù)層內(nèi)。布孔時，在開挖線轉(zhuǎn)角處或預(yù)裂面兩端至少應(yīng)布置一個導(dǎo)向孔，避免爆破裂①裝藥堵塞：炮孔裝藥嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際鉆孔情況進(jìn)行調(diào)整裝②安全警戒：爆破材料的運輸、儲存、加工及現(xiàn)場裝藥，均按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行。在進(jìn)行爆破作業(yè)之前，必須編制一份詳細(xì)的工程施工安全措施，其內(nèi)容應(yīng)包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防滾石、防漏電、防洪、救護(hù)、警報、治安、爆破和炸藥管理等的安全措施。進(jìn)行爆破作號說明廣為宣傳，做到工地上施工人員和附近村民人人皆知，并且嚴(yán)格做好安全③連網(wǎng)起爆：裝藥完成后，嚴(yán)格按爆破設(shè)計進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)連接，起爆前爆破工程師對爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后進(jìn)行起爆器連接。在安全起爆安全檢查，對可能引起的安全隱患提出處理意見，施工員嚴(yán)格按安全處理意見對爆破后產(chǎn)生的危石、拒爆等安全隱患進(jìn)行處理。安全處理滿足要求后施工機(jī)械方可進(jìn)入爆破工作面出碴。爆破出碴后，爆破工程師對該次爆破作爆破效果分析以廠區(qū)土石方明挖、隧洞及引水渠均在旱季施工，施工期排水主要為基坑內(nèi)滲4）保證地質(zhì)缺陷處理工作面照明良好，道路暢通，場地?zé)o積水根據(jù)以往經(jīng)驗，必須通過有經(jīng)驗的人員對工地定期進(jìn)行巡視檢查，巡視內(nèi)容包括施工現(xiàn)場有關(guān)的信息，以及施工質(zhì)量事故情況，以便及時發(fā)現(xiàn)，采取有效的開挖施工前，質(zhì)檢人員定期會同監(jiān)理工程師進(jìn)行地下洞室測量放樣成果的檢1)開挖過程中，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師定期檢測邊坡誤差。開挖誤差符合2)開挖完畢后，對邊坡開挖面的安全清理量進(jìn)行嚴(yán)格檢查以xx電廠廠區(qū)座落于“U”型谷右岸，地形起伏高差大（最大達(dá)31m地表巖溶中等發(fā)育，巖層中溶蝕裂隙較發(fā)育，多呈陡傾角裂隙發(fā)育，如遇溶洞，建構(gòu)筑物均不同程度的需作地基處理。地基處理過程中，對于大開挖后暴露出的溶洞、溶溝、溶槽、石筍石芽及地質(zhì)破碎帶等不良地質(zhì)，由設(shè)計院地質(zhì)工代現(xiàn)場確定處理方案，經(jīng)公司技術(shù)部、工程部共同確認(rèn)后實施，并由總承包單位、施工單位、引水隧洞及調(diào)壓井洞徑大，不良地質(zhì)洞段較多，施工強(qiáng)度高，施工難度大，工期緊迫，在施工方案上對不良地質(zhì)洞段的施工，尤其斷層破碎帶及溶洞段必須嚴(yán)格按照“新奧法”工藝施工，強(qiáng)調(diào)“超前探測、超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動、緊封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的工藝宗旨，確保圍巖成洞穩(wěn)定。施工中貫徹“穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營、穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想，杜絕圍巖塌方及溶洞突水突施工斷面大，受調(diào)壓井施工的影響，只能從引水渠一頭出碴。其引水隧洞的施工工期在總進(jìn)度中始終占據(jù)著關(guān)鍵線路，它能否按期完成，直接影響工程能否按期我公司針對性的采取在砂石料場布置施工支洞完成引水隧洞的洞挖施工和襯砌，利用施工支洞作為物流通道避免進(jìn)水口、隧洞、調(diào)壓井的施工相互制約和矛盾，使三者之間形成可以平行施工、沒有相互干擾的施工局面，節(jié)約相應(yīng)的工期并保證在施工高峰期施工道路的順暢。故施工支洞的斷面和路面質(zhì)量、照明、排水等必須要保證，斷面擬按5×5m控制，隧洞（出口段在砂石料場段采用明挖降處設(shè)2個會車道，隧洞開挖和襯砌施工完成以后，對施工支洞與隧洞交匯處設(shè)的在施工方案上對不良地質(zhì)洞段的施工，尤其斷層破碎帶及溶洞段必須嚴(yán)格按緊封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的工藝宗旨，確保圍巖成洞穩(wěn)定。施工中貫徹“穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營、穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想，杜絕圍巖塌方及溶洞突水突泥等重大施工中將產(chǎn)生大量的棄碴，棄碴運輸是一個非常重要的環(huán)節(jié)，因此采取兩個自卸運輸車分別進(jìn)行各工作面出碴運輸工作，發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，保障此項工作順利本電站利用河道向右急轉(zhuǎn)彎跌水形成的天然落差引水發(fā)電，引水洞線位于右本次擴(kuò)建工程引水方案為新建有壓隧洞引水，引水洞線沿線除進(jìn)口段有覆蓋層外，其余洞段基巖裸露。覆蓋層為洪沖積、砂礫石及泥沙質(zhì)土，以及2#洞開挖產(chǎn)狀N10o~30oE/SE∠6～20o。洞線巖體完整，無大的斷裂構(gòu)造發(fā)育，構(gòu)造主要以節(jié)理裂隙發(fā)育為主。節(jié)理裂隙主要有三組：①N24o~34oW/NE80o~90o;②N55oW/SW∠25o~45o;③N60o~70oW/NE∠80o~85o。以上3組裂隙巖溶發(fā)育，溶洞、溶槽分布眾多。650～670m等處可能遇較大的巖溶洞穴，溶洞走向N20o~40oE，估計洞徑2～8m。NW∠16o的緩傾裂隙，傾向洞口側(cè)，施工可能產(chǎn)生危巖掉塊和順層穩(wěn)定問題。洞室圍巖主要為厚層塊狀灰?guī)r，屬中硬巖，巖體強(qiáng)度高，完整性好，結(jié)構(gòu)發(fā)育弱發(fā)育，局部有溶洞涌水，洞線與結(jié)構(gòu)夾角為30o~50o。圍巖類別總體為Ⅱ類，局部為Ⅲ類，成洞條件好，Ⅱ類圍巖段可不需襯砌，Ⅲ類圍巖段視圍巖條件進(jìn)行襯砌但均需進(jìn)行噴錨支護(hù)。進(jìn)出口段為Ⅳ類圍巖，需進(jìn)出口段：fp=3～4；K0=30～4本工程地下洞室開挖，主要包括引水隧洞施工支洞和引水隧洞開挖。洞挖各根據(jù)招標(biāo)文件要求，洞挖的所有開挖料除部分運往砂石料系統(tǒng)用于生產(chǎn)砂石堆存可用料的碴場應(yīng)根據(jù)工程師的要求對其進(jìn)行清理和平整，碴料堆筑應(yīng)分①開挖出來的碴料按要求分類堆放在指定的存、棄碴場，嚴(yán)禁有用料與棄碴③保證碴料堆體的邊坡穩(wěn)定，堆碴體的邊坡保護(hù)識等可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)該部分碴料免受污染和侵蝕。堆碴按監(jiān)理人指示有序②引水隧洞洞內(nèi)的經(jīng)常性排水，主要排除施工廢水和地下滲水，施工時沿洞⑷照明：洞口和洞室開挖直接設(shè)碘鎢燈照明，洞內(nèi)沿線每100m設(shè)置在各地下洞室洞口均設(shè)值班室，值班室內(nèi)各設(shè)一部撥號直通電話，同時在各施工洞內(nèi)各設(shè)一部拔號直通電話，隨時保持洞內(nèi)與洞外的聯(lián)絡(luò)。洞內(nèi)、洞外現(xiàn)場根據(jù)工程地質(zhì)特點，圍巖類別總體為Ⅱ類，局部為Ⅲ類，成洞條件好，Ⅱ類圍巖段可不需襯砌，Ⅲ類圍巖段視圍巖條件進(jìn)行襯砌但均需進(jìn)行噴錨支護(hù)。進(jìn)出全，產(chǎn)生滲漏涌水等問題，洞挖施工進(jìn)水口150米段，采取短進(jìn)尺、小藥量、弱Ⅲ采用ZL40B側(cè)卸裝載機(jī)裝碴，10-錨桿采用ZL40B側(cè)卸裝載機(jī)裝碴，10-護(hù)緊跟開挖視圍巖情況加鋼支撐。開挖準(zhǔn)備測量放樣鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵 安全處理 出碴、清底 延伸風(fēng)水電線路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)1、測量放樣：控制測量采用全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)；施工測量采用全站儀進(jìn)行放樣，斷面計量采用全站儀自動量測。測量作業(yè)由測量專業(yè)人員進(jìn)行，首先根據(jù)設(shè)計圖紙測量定出洞室的中線、腰線和開挖輪廓線，再根據(jù)施工鉆爆破在開挖輪廓線內(nèi)布置爆孔、并定期進(jìn)行測量控制網(wǎng)的復(fù)核，2、鉆孔作業(yè)：鉆孔施工由熟練的鉆孔操作人員嚴(yán)格按設(shè)計鉆爆圖紙進(jìn)行鉆孔作業(yè)，分區(qū)、分部位定人定位施鉆，每排炮孔由值班工程師按“平、直、齊”實。裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，連接爆破網(wǎng)，拆除排架，撤退工作面所有設(shè)備、施工管線和材料等至安全位置。除周邊孔外用非電毫秒雷由安全員配帶儀器及安全防護(hù)裝置進(jìn)入工作面，確認(rèn)空氣質(zhì)量滿足施工安全要求5、危石處理：爆破后利用人工和挖掘機(jī)配合進(jìn)行工作面及頂拱危石處理，6、出碴及清底：危石處理結(jié)束后即進(jìn)行出碴施工。出碴采用ZL40B裝載機(jī)中時刻檢查隧洞內(nèi)空氣狀況，確保施工人員安全。出碴后采用推土機(jī)進(jìn)行工作面清理，并再進(jìn)行安全檢查及處理，同時視圍巖初擬地下洞室全斷面開挖每天以2個爆破循環(huán)推進(jìn)，每循環(huán)進(jìn)尺2.0m；循環(huán)123456789115隧洞開挖采用中心空孔掏槽法爆破方案。掏槽孔采用菱形布孔，中間設(shè)置兩崩落孔基本按0.9×0.8m孔、排距布置，周邊孔沿開挖輪廓線布置，孔距0.5m左右。掏槽孔、擴(kuò)槽孔、崩落孔裝藥采用Φ32藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，炮泥堵塞。周邊開挖準(zhǔn)備↓ 測量放樣超前支護(hù)鉆孔↓ 裝藥爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵↓安全處理↓ 噴混凝土、隨機(jī)錨桿、或鋼拱架支撐出碴、清底系統(tǒng)錨桿、噴混凝土↓ 延伸風(fēng)水電線路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)Ⅳ、Ⅴ類圍巖施工技術(shù)要求高，開挖成洞穩(wěn)定和施工安全問題比較突出，對施工進(jìn)度和施工安全帶來不利影響。為此，在施工中嚴(yán)格采用新奧法工藝，以超前探測、超前錨桿支護(hù)為先導(dǎo)，針對不同地質(zhì)條件分別采取全斷面法、側(cè)壁導(dǎo)坑法及超前探洞法等開挖程序。施工中貫徹“穩(wěn)打穩(wěn)扎、步步為營、穩(wěn)中求快”的思想，杜絕圍巖塌方等重大事故造成工期損失，以便安全順利通過Ⅳ、Ⅴ類圍巖對Ⅳ、Ⅴ類圍巖，除遵守Ⅲ類圍巖施工所述施工工藝及方法外，還要根據(jù)圍1、地質(zhì)勘探：在開挖過程中，加強(qiáng)地質(zhì)跟蹤及預(yù)測，必要時采取鉆超前勘探孔或探洞以摸清圍巖性狀，為采取合理的施工程序及方法提供依據(jù)，確保圍巖4、初期支護(hù)：爆破后暫不出碴，經(jīng)安全處理、平碴后，立即實施初期掛網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行頂拱支護(hù)，然后采用砂漿錨桿、鋼支撐等支護(hù)手段，形成初期封閉環(huán)，出碴后進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)，以確保圍巖穩(wěn)定。爆破后在8小時以內(nèi)完成安全處理序號時間循環(huán)歷時（h）(h)1234567891011121測量放樣0.52超前錨桿支護(hù)1.53鉆孔1.54裝藥爆破15通風(fēng)降塵16危石處理17初期支護(hù)2.58出渣清底3Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖采用中心空孔掏槽法全斷面一次成形的爆破方案。具體爆在洞室開挖施工中，對可能出現(xiàn)的斷層、軟弱夾層等不利地質(zhì)情況，采取有挖導(dǎo)洞更好的了解破碎帶圍巖的實際情況，對正確處理斷層影響帶提供可靠的原支護(hù)、勤觀察”的施工原則進(jìn)行施工。破碎帶較軟弱時，預(yù)支護(hù)穩(wěn)定后、可直接層影響帶。施工過程中，經(jīng)常檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)異防止塌方是保證施工和快速掘進(jìn)的關(guān)鍵。因此在施工過程中，應(yīng)隨時觀察和a巖石風(fēng)化和破碎程度加劇，有粘土、c巖石強(qiáng)度降低，鉆孔鉆進(jìn)速度增大，但起鉆困d鉆孔供水沿節(jié)理、裂隙漏走，水的反溢量相對2)短開挖：在不良地質(zhì)地段開挖洞室，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺，采用控制爆破，以3)強(qiáng)支護(hù)：強(qiáng)支護(hù)是預(yù)防塌方的主要措施。若在爆破后及時給予支護(hù)，防止層裂隙帶采用“一錨、二網(wǎng)、三噴”的強(qiáng)支護(hù)施工方法。一錨：是在巖石破碎地是在開挖爆破后，先噴一層混凝土，掛一層網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用Ф6～8mm鋼筋綁扎，網(wǎng)格20×20cm。三噴：是在爆破后清除浮石，在圍巖開始變形前及時噴第一層混凝土封閉巖面、補平凹坑。第一層混凝土噴射時間不應(yīng)超過爆破后4h，噴混厚2～5cm；掛網(wǎng)后噴第二層混凝土，厚度增至10～12cm，噴第三層混凝土厚度1)深入現(xiàn)場觀察研究，分析塌方原因，弄清塌方規(guī)模、類型及對塌方段的地質(zhì)構(gòu)造和地下水活動狀況，盡快制定切實2)在未制定塌方處理方案前，切忌盲目地?fù)屜惹宄襟w，否則將導(dǎo)致更大3)對一般性塌方，在塌方暫時穩(wěn)定之后，立即加固塌方體四周圍巖，及時支2)動力電線、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危巖處，以免塌石砸5)支護(hù)排架必須背實塞牢。不能拆除的支架6)在處理過程中，如發(fā)現(xiàn)個別巖塊可能墜落，且暫時又不能處理時，要用臨7)塌方體開挖過程中，必須經(jīng)常檢查支護(hù)，以保證良好的受力狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)1臺2臺3臺44臺22）認(rèn)真組織地質(zhì)缺陷處理專業(yè)隊伍，指定有經(jīng)驗的專職干部4）保證地質(zhì)缺陷處理工作面照明良好，道路暢通，場地?zé)o積水10）地質(zhì)缺陷在開挖過程中，必須經(jīng)常檢查支護(hù)，以保證良好的受力狀態(tài)。根據(jù)以往經(jīng)驗，必須通過有經(jīng)驗的人員對工地定期進(jìn)行巡視檢查，巡視內(nèi)容洞內(nèi)有害氣體監(jiān)測由安全員在每次爆破后或在施工過程中定期利用氣體監(jiān)測儀器測定有害氣體濃度，當(dāng)確定有害氣體濃度超標(biāo)時，采用在局部增設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)空氣對流，適當(dāng)灑水降溫，以降低有害氣體濃地下洞室洞身開挖施工前，質(zhì)檢人員定期會同監(jiān)理工程師進(jìn)行地下洞室測量本工程的邊坡支護(hù)內(nèi)容包含所有土石方明挖邊坡的永久支護(hù)、施工期的臨時廠房邊坡施工時，為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡支護(hù)施工必須跟進(jìn)開挖作業(yè)面，對于巖體完整穩(wěn)定的邊坡，邊坡支護(hù)施工滯后開挖工作面一個梯段；對于巖體破碎不穩(wěn)定的邊坡，采取邊開挖邊支護(hù)方式，在上一個梯段噴錨支護(hù)完成后，方能進(jìn)行下一梯段的開挖，即邊坡支護(hù)施工與開挖作業(yè)在同一梯段工作面上平行施工，在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅲ類圍巖開挖時，由于地質(zhì)條件較好，支護(hù)施工可滯后于開挖掌在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖時，由于地質(zhì)條件較差，故系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土的施工必須盡快進(jìn)行，以確保洞室圍巖的穩(wěn)定和施工安全。支護(hù)施工滯1臺2臺53臺54臺25臺56臺27臺18輛2錨桿施工主要采用手風(fēng)鉆鉆孔，人工安插錨桿，錨桿注漿機(jī)注漿，其工藝流拉拔試驗測量定位 注漿安插錨桿 拉拔試驗測量定位 注漿安插錨桿鉆孔、吹洗孔--錨桿運輸=(1)、錨桿：錨桿的材料應(yīng)按施工圖紙的要求，選用Ⅱ級或Ⅲ級高強(qiáng)度的螺紋(1)、錨桿鉆孔開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于(2)、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；如遇有局部加固，局部加固錨桿的孔軸方向(3)、注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，施工時，若采用“先注漿后安裝人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗，試驗計劃報b.嚴(yán)禁在凍土和松散土面上噴射混凝土。采用濕噴法，本工程施工圖紙有素噴射混凝土、錨桿噴射混凝土和鋼筋網(wǎng)噴射混噴砼料拌制分層施噴養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查巖面清理噴砼料拌制分層施噴養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查巖面清理置經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥，水泥標(biāo)號不低于425#。進(jìn)場水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的②骨料：細(xì)骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，使用時的土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足下表的優(yōu)良③水：應(yīng)符合飲用水的要求均可使用，未經(jīng)處理的噴射混凝土配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑以及其它外加劑（如硅粉等）的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，b.采用自落式攪拌機(jī)拌料時，攪拌時間不得少于2min；混合料在運輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入的浮石、墻腳的石碴和堆積物；處理好光滑巖面；用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；噴射距離和噴射方向：噴射混凝土?xí)r，噴嘴在可能條件下，應(yīng)保持與巖面距按GBJ86-85表6.5.1規(guī)定數(shù)據(jù)選用；分層噴射時，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；因故中斷噴射作業(yè)時，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干④噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，一般應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間一應(yīng)低于+5℃;普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥配制的噴射泥土在分別低于設(shè)計強(qiáng)度b.先噴射干拌混凝土，當(dāng)其與涌水融合后再逐漸加水噴射設(shè)計的混凝土；c.使用工廠生產(chǎn)的定型鋼筋時，其鋼筋網(wǎng)間距應(yīng)不小于100mm，并應(yīng)經(jīng)過噴a.鋼筋網(wǎng)應(yīng)沿開挖面鋪設(shè)，與巖面距離3～5cm。捆綁要牢固，在有錨桿的部b.噴射操作時噴頭不得正對鋼筋。承包人應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人指示的范圍使用鋼纖維噴射混凝土。鋼纖維材料性能應(yīng)能滿足設(shè)計圖紙規(guī)定的要求，具體摻量應(yīng)根據(jù)試驗成果選定，并經(jīng)監(jiān)理鋼支撐在場外加工好后，分節(jié)編號運至工作面，人工配合吊車進(jìn)行安裝，利用錨桿頭焊接固定，接間采用螺栓連接，拱腳打鎖腳錨桿加固，必要時澆筑拱腳報送監(jiān)理人。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未能達(dá)到施工圖紙要求的厚度，應(yīng)進(jìn)行補待邊坡噴射混凝土終凝后，采用電鉆或手風(fēng)鉆按設(shè)計孔深、孔徑和傾斜角度砌石材料應(yīng)材質(zhì)堅硬新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋；石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)；用于表面的石材應(yīng)色澤均勻；石料的物理力學(xué)指塊石砌體：塊石最小邊長應(yīng)大于30～35cm，中部厚度應(yīng)大于35～40cm，水泥：砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定，到水：按招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時，則此水不能使用。膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。拌制膠凝材料應(yīng)按試驗室的配合比進(jìn)行配料，配料的誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水、外加劑±1%。膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時間機(jī)械拌和不一般不應(yīng)采用人工拌和。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，已砌磚材料：磚按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號，可以采用普通磚、空心砌磚砂漿：砌磚采用的水泥、砂和水應(yīng)符合設(shè)計要求。生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。砂漿應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級、稠度要求，并要求保水性好及拌和均勻。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，若需改變砂漿的材料組成應(yīng)重新試②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的②砌體應(yīng)臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填④砌體的第一匹及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用⑦在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時砌筑，并每隔4～6匹磚用2～3匹丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合，兩種砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填滿。①采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰碴和⑤當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時砌磚體接槎時必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰每層承重墻的最上一匹磚，應(yīng)為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。在底層，以龍門板上軸線定位釘為標(biāo)志拉上線，沿線吊掛垂球，將軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此彈出縱橫墻的邊線及門窗口的塊試擺，以使門洞、窗口和墻垛等處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫要求。借助灰樓板、梁底等標(biāo)高位置的木制標(biāo)桿，是砌筑時控制磚①砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的②在砌體工程砌筑過程中按規(guī)范要求對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質(zhì)量本工程由于是利用原電站大壩引水發(fā)電，混凝土供應(yīng)及施工主要涉及隧洞襯砌鋼筋混凝土、調(diào)壓井及廠房混凝土?；炷恋墓?yīng)采用集中供應(yīng)方式，包括料場、砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)均統(tǒng)一集中布置，項目部設(shè)立攪拌站，統(tǒng)一負(fù)責(zé)混凝土的拌制和運輸。合理安排流水作業(yè)，減少供料中間運輸環(huán)節(jié)，其產(chǎn)位施工水池提供，電源由一臺500kVA變壓器供給。為了保證混凝土質(zhì)量，砂石、水泥、外加劑統(tǒng)一由項目部采購，由土工砼由砂石料拌合系統(tǒng)供應(yīng)商品砼，15t自卸汽車運輸至真空溜管，砼拌制、運輸鋼筋加工、運輸鋼砼拌制、運輸鋼筋加工、運輸鋼施工準(zhǔn)備測量放樣巖面處理筋綁扎、止水埋件埋設(shè)清倉、驗收砼入倉澆筑養(yǎng)護(hù)沖洗，邊頂拱用高壓水沖洗，施工縫人工鑿毛，然后用高壓水沖洗。同時進(jìn)行地梁式鋼模臺車為全斷面支模臺車，主要由一根可以根據(jù)施工需要選擇所需裝配長度的箱形梁及一組組合圓形鋼模板組成，鋼模板沿四周分成頂模，左右側(cè)模及底模共四片，每片之間采用鉸連接，在15m長度方向共采用五段連接形成整體。在組合鋼模板和側(cè)模全長上布置液壓操作系統(tǒng)，供澆筑砼時鋼模臺車在引水洞進(jìn)口進(jìn)行安裝，先按設(shè)計洞軸線安裝鋼模軌道，鋼模臺車在鋼軌上行走就位，經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后定位；操作液壓系xx水電站廠區(qū)樞紐主要由發(fā)電廠房、升壓開關(guān)站及回車場等組成。廠房混凝廠房砼工程主要有主機(jī)間、副廠房、安裝場、裝卸場、開關(guān)站、尾水渠和塊根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)布置特點、地形條件以及砼的澆筑強(qiáng)度，廠房砼施工采用梭廠房內(nèi)布置有1臺橋機(jī)，根據(jù)實際施工進(jìn)度，在廠房封頂完成后，通過技術(shù)監(jiān)督局驗收合格，請業(yè)主及監(jiān)理與機(jī)組安裝標(biāo)承包商協(xié)調(diào)，廠房機(jī)組段二期砼利主廠房二期砼施工時施工場地較窄，機(jī)電埋件安裝工作量大，土建施工與機(jī)電施工交叉進(jìn)行，施工干擾大，因此，兩方面的配合在歷來的電站廠房施工中都是協(xié)調(diào)與配合的重中之重，主要的機(jī)電埋件有：尾水肘管、尾水錐管、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼、機(jī)坑里襯、接力器里襯等。土建與機(jī)組安裝的配合主要有：施工測量基礎(chǔ)樣點的移交；機(jī)電埋件安裝施工期的機(jī)電與土建施工方案的互相配合和支施工基準(zhǔn)樣點的移交包括機(jī)組高程、軸線的移交；由于兩個施工體系對測量樣點的精度要求不一致，在移交時要以機(jī)電的測量精度標(biāo)準(zhǔn)對原有的施工樣點進(jìn)行全面校核和復(fù)測，并按機(jī)電埋件安裝位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換后以固定樣點形式移交機(jī)電安裝施工單位，并在監(jiān)理、安裝單位、土建施工單位共同方案的配合主要從機(jī)組埋件的安裝特點出發(fā)以保證安裝質(zhì)量、降低安裝難度和縮短施工工期為目的：肘管由于尺寸較大，安裝時調(diào)整與加固的難度較大，為保證安裝質(zhì)量和減少安裝工作量，加快進(jìn)度，肘管采用分段安裝和澆筑措施，分兩次進(jìn)行安裝和澆筑；錐管的安裝及澆筑一次進(jìn)行，錐管安裝完畢驗收合格后澆座環(huán)安裝驗收完畢后澆筑座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)的外包基礎(chǔ)砼，為減少座環(huán)澆砼時座環(huán)的水平及高程變化，在座環(huán)砼澆筑前要請工程師會審澆筑方案，澆筑時要配合安裝工程師進(jìn)行監(jiān)控；蝸殼掛裝、焊接時要盡量減少施工干擾，在蝸殼掛裝和焊接完畢時應(yīng)及時與機(jī)電安裝工程師聯(lián)系，將澆筑砼前的前期準(zhǔn)備交叉安排，使蝸殼安裝與砼澆筑盡可能銜接好。同時機(jī)坑里襯、接力器里襯、管路的安裝也在蝸殼安水轉(zhuǎn)機(jī)層底板砼澆筑完畢，應(yīng)及時通知機(jī)電安裝工程師將該層的油罐等大件輔助設(shè)備吊裝就位，并采取可靠的保護(hù)措施防止?jié)岔艜r損壞設(shè)備。母線層底板澆筑完畢，應(yīng)及時通知機(jī)電安裝工程師將該層的部份大型電氣設(shè)備吊裝就位，同時也必須采取可靠保護(hù)措施防止?jié)岔艜r損壞設(shè)備。同時結(jié)合埋件位置對埋件較為集中的部位在擬定分層時綜合考慮。機(jī)組埋件需占用約60天直線工期。施工現(xiàn)場的配合和協(xié)調(diào)主要從信息溝通、現(xiàn)場施工的互相支持著手，機(jī)電安裝與土建施工環(huán)環(huán)相扣，現(xiàn)場的協(xié)調(diào)應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)，每個施工工日開始前機(jī)橋機(jī)等吊裝設(shè)備的合理分配。廠房施工期橋機(jī)的使用歷來矛盾突出，為保證橋機(jī)的有效使用，現(xiàn)場橋機(jī)的使用應(yīng)由土建與機(jī)電提前備、材料的進(jìn)場時間、使用時間，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一指揮，對臨時吊裝部件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況按有利于總工期的原則進(jìn)行安排和尾水管底板砼澆筑尾水肘管下段管節(jié)安裝尾水肘管下段外包砼澆筑尾水肘管上段管節(jié)安裝!尾水肘管上段外包砼澆筑尾水錐管安裝↓——座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝↓座環(huán)螺孔和座環(huán)支墩間砼澆筑 鋼蝸殼安裝!鋼蝸殼下部砼澆筑 機(jī)坑里襯和接力器里襯安裝 蝸殼上部立模、扎筋、砼澆筑 蝸殼上部立模、扎筋、砼澆筑↓ 發(fā)電機(jī)機(jī)墩立模、扎筋、砼澆筑!發(fā)電機(jī)層板、梁、柱立模、扎筋、砼澆筑 拆模、養(yǎng)護(hù) 拆模、養(yǎng)護(hù)水轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)組安裝廠房砼澆筑分層分塊主要根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)特點、砼澆筑能力、溫控防裂進(jìn)行廠房下部砼主要根據(jù)結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行分層，避免在應(yīng)力集中和有防滲要求的部位分層或分塊，施工縫面除認(rèn)真鑿毛并按20～30%設(shè)置鍵槽外，迎水面的施工縫設(shè)橡膠止水帶?；A(chǔ)砼層厚1～2m，其余分層厚廠房上部砼根據(jù)框架式板梁結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行分層，一般不進(jìn)行分塊；為確保橋機(jī)柱的外觀質(zhì)量，減少施工縫面，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，將采取4～6m分層的施主廠房周邊邊墻、尾水渠邊墻和閘墩采用全懸臂懸掛式鋼模板，在現(xiàn)場安裝主廠房下部結(jié)構(gòu)砼、尾水管擴(kuò)散段砼、廠房上部結(jié)構(gòu)則采用小鋼模為主，局尾水閘墩采用整圈鋼結(jié)構(gòu)墩頭模板，用定型小鋼模板組裝，用槽鋼作縱、橫模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過施剛度和強(qiáng)度，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相應(yīng)位置符合設(shè)計和規(guī)范要按設(shè)計圖紙和砼澆筑分層進(jìn)行鋼筋配料，在鋼筋廠制作成型。鋼筋的連接，邊墻和隔墻等直徑25mm以上的豎向筋采用壓力電碴焊連接，其余的鋼筋連接采加工成型的鋼筋，經(jīng)驗收合格后，在砼澆筑之前，用汽車運送到現(xiàn)場進(jìn)行安裝，鋼筋的安裝按設(shè)計圖紙和加工配料單進(jìn)行，架設(shè)好的鋼筋有足夠的支撐，以伸縮縫、止水帶按設(shè)計的分縫要求施工，在分橡膠止水帶的安裝采取保護(hù)措施，防止變形和撕裂；伸縮縫的砼表面平整潔預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、高程、方位、埋入深度及外露長度均做到符合設(shè)計要求，并采取相應(yīng)措施加固，使其在砼澆筑過程中不發(fā)生位移和搖動。因廠房預(yù)埋巖石予以清除，并沖洗干凈，排除倉內(nèi)積水，且保持巖基潔凈濕潤，當(dāng)有地下水c檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施是否符合砼入倉的鋪料方式，對于墩、墻倉面，采用水