應急供水工程渠道項目某標施工組織設(shè)計

應急供水工程渠道項目某標施工組織設(shè)計 7 19 21 22 25 27 27 31 32 35 37 37 39 41 41 43 45 45 47 54 67 68 78 81 91 97 110 111 122 126 127 139 142 150 154 化處設(shè)扭坡漸變段。渠道過水斷面采用現(xiàn)澆混凝土襯砌，土渠襯砌厚度渠底8cm，虹吸，排水倒虹吸由進出口連接段、漸變段、為17。，進口鋼筋混凝土扭墻長20m，接邊坡長59.4～75.5m，水平段長50～60m，以1：10反坡接地面高程。攔沙池布于設(shè)截滲環(huán)和雙道橡膠止水帶，止水帶型號為651，管身水平段長24～30m，進口斜間均采用鉸接縫連接，鉸接縫采用40號水泥砂漿填筑。橋面采用2層鋪裝，下層鋼管欄桿，欄桿高度為100cm?？缰薪涌p采用橋面連續(xù)做法，橋面伸縮縫設(shè)置在兩端橋頭，伸縮縫采用GQF-C40(CR)型伸縮裝置。橋梁支座在橋端采用聚四氟乙烯滑下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用樁柱式結(jié)構(gòu)，樁基直徑均為100cm，墩柱直徑均為80cm，橋臺框架部分由灌注樁和蓋梁組成，蓋梁設(shè)背墻，背位于總干渠樁號338+450處，分水流量為3.0m3/s，由進口段、涵閘段和穿堤涵洞段三部分組成。該分水口門設(shè)計水位69.494m，加大水位70.037m，閘底高程平面滑動鑄鐵工作閘門材料為HT20-40，檢修門槽埋件材料為Q235B，金屬結(jié)構(gòu)設(shè)在鑄鐵工作閘門上游預留檢修門槽，不設(shè)檢修閘門。工作閘門采用PGZ型平作方式為動水啟閉、局部開啟。檢修閘門為臨時起1mm2t3t4tmtttttt升快，風速大，蒸發(fā)量大，天氣干燥少雨；夏季氣候溫濕多雨，為xx省的雨低之勢。地貌形態(tài)為丘陵地貌，間夾山間平原。沿線范圍內(nèi)地面高程約62～80m。本渠段發(fā)育的地層巖性主要有上太古界阜平群南營組片麻巖及新生界第四系松散與總干渠近似平行，正斷層，北高昌斷裂為NW向推測隱伏斷裂。第四系以來無活依據(jù)國家地震局分析預報中心2004年4月提出的《南水北調(diào)中線工程沿線設(shè)計地震動參數(shù)區(qū)劃報告》，本渠段地震動峰值加速度為0.05g，相當于地震基本烈唐河砂礫料場位于xx省xx唐曲公路橋以下唐河干流，有鄉(xiāng)村公路相通。），34、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工45、《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》D46、《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》D47、《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》D48、《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標49、《金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程》（試行）S55、《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚74、《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施84、《混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（試行）D89、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》92、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》93、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》95、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢第02章施工總體規(guī)劃2、優(yōu)質(zhì)高效的原則：加強領(lǐng)導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我局在施工組織3、方案優(yōu)化的原則：科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的4、確保工期的原則：根據(jù)本合同工程的工期節(jié)點要求，編制科學、合理、周5、科學配置的原則：根據(jù)本合同工程的工程量及各項管理目標的要求，在施6、合理布局的原則：根據(jù)本合同工程的任務量和管理目標的要求以及根據(jù)招擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合不發(fā)生人身死亡及重大機械設(shè)備事故，各項安全監(jiān)），工程施工特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、本工程地處華北地區(qū)，施工受季節(jié)影響，每年冬季及汛期工程量較大的主要項目均不能施工，時間利用率不高，造成短期施工強度高，必須投入大量的人力物力才能確保工程達到合同工期要求。2、本工程土石方平衡是降低施工成本的關(guān)鍵，因此如何確保土石方開挖與填程施工管理。生活營地總占地面積2900m2，主要有辦公室、職工宿舍、食堂、浴堆放場共占地3000m2。另配置二臺0.4m3移動拌合站用作橋梁工程、預制件及小方量混凝土生產(chǎn)使用。2、鋼筋加工廠、模板加工廠緊靠砼系統(tǒng)布置，面積4、本工程預制構(gòu)件較多，為便于預制構(gòu)件運輸，預制場地沿渠道分散布置在業(yè)主征地范圍內(nèi)，配置0.4m3移動拌合站生產(chǎn)砼。2、供水系統(tǒng)采用水池集中供水，布置2個水池，在主拌合樓邊設(shè)置容積60m3池旁各打一個機井，抽取地下水。沿渠道布置一條供1、高昌莊西溝、高昌莊南溝、南放水南溝三座排水倒虹吸和高昌分水口門必2、渠道施工是本工程的重點，根據(jù)北方地區(qū)特點，冬季不能進行回填及砼施管身施工時外墻模板采用組合鋼模板，箱體內(nèi)采用鋼模臺車，現(xiàn)場配備一臺全部預應力梁在預制場集中生產(chǎn)，吊裝采用第03章施工總平面布置1、在滿足主體工程施工生產(chǎn)順利進行、確保人員設(shè)備安全、環(huán)保符合要求的2、充分利用業(yè)主提供的條件，在業(yè)主規(guī)劃的用地范圍內(nèi)進行主要臨時設(shè)施的3、按招投標體制組織施工，施工生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施房建面積按低標準4、充分利用工程棄渣平整場地和鋪筑施工道路5、根據(jù)工程分期施工特點，現(xiàn)場施工生產(chǎn)設(shè)施應集中布置在右岸地勢較平坦求在本標段沿渠線方向在渠道右側(cè)修建貫通總干渠的施工干道，長4.2km，泥結(jié)石本工程涵洞施工鋼筋用量最大為456t，鋼筋加工06年3月初開始，5月中旬結(jié)束，則鋼筋月加工平均強度:Q=456t÷2=221臺12臺13臺14套25臺16臺17臺31臺12臺1使用位置分散，計劃將其預制場地分散布置，在渠道邊業(yè)主征地范圍內(nèi)每隔400~鋼筋、木材、水泥等分別在鋼木加工廠、混凝置足夠數(shù)量的消防水池及室外消防栓，規(guī)格為SD100，并配備一輛消防車。在現(xiàn)場火砂和消防器材，在施工機械、運輸車輛上均00拌合系統(tǒng)用風量為35m3/min，風壓0.7Mpa，拌合站空壓機站安裝3臺排氣量本工程由xx城關(guān)引10kv供電線路至施工營地，現(xiàn)場用電均從該端口接用。整個作業(yè)區(qū)布置變壓器2臺，一臺630KVA變壓器靠近主要生產(chǎn)設(shè)施布置，一1臺1#變電點2臺1#變電點3臺14臺15只6塊47塊28m9mmm連接，嚴格按TN-S供電系統(tǒng)供電。也稱三相五線制。在施工現(xiàn)場總箱中零線做重生活區(qū)安裝一臺LSG立式水管鍋爐，蒸發(fā)量0.5t/h,工作壓力0本工程砼主要在渠道及左岸排水建筑物，其中左岸排水建筑物約6250m3，施水泥用量1250m3×0.45t/m3=560t,安裝2個2223100第04章施工總進度計劃1、根據(jù)南水北調(diào)中線x渠段應急供水工程渠道項目X渠標施工招標文件所規(guī)2、根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》及招標文件所制定的技術(shù)條款、1、各單項工程施工進度指標立足于國內(nèi)平均先進水平，采用配套的先進施工2、力求縮短工程建設(shè)周期，對控制工程總工期的關(guān)鍵項目重點研究，確保關(guān)工比例，確保各專業(yè)施工隊能在時間、空間上連續(xù)、3、優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，確保工程施工的經(jīng)濟性。尤其在土石方開挖和填筑上，盡量提高開挖料的直接利用率幾個月時間，因此06年3月初正式開工前可以適當進行一些施工準備工作，如臨2、渠道工程施工是本工程施工重點，06年3月份開始土方施工，7月份開始2、主要項目施工總進度安排見《渠道項目X渠標施工總進度橫道圖》礎(chǔ)土方開挖→渠道土方開挖與填筑→渠道砼澆筑→瀝青砼路面鋪設(shè)→施工場地清第05章施工測量與原型觀測1、平面控制最弱點相對于同級起算點或鄰近高一級控制點的點位中誤差小于2、對監(jiān)理工程師提供的控制點進行復測；經(jīng)復核無誤的控制網(wǎng)點作為本標施3、考慮本標施工項目線形布置結(jié)構(gòu)特點，加密控制采用導線(網(wǎng))形式，滿足分水口門等結(jié)構(gòu)處布置6～8個點，圖上設(shè)計選點時首先考慮主體結(jié)構(gòu)施工放樣方4、控制點設(shè)立保護裝置，防止誤撞。控制點發(fā)現(xiàn)位移跡象，查明原因進行復高程精度滿足最末級高程控制點相對于首級根據(jù)所提供的高程基準情況,擬采用水準與三角高程混合形式，重要施工區(qū)域2、測量人員均持《測繪作業(yè)證》上崗；測量儀器設(shè)備均經(jīng)計量檢定機構(gòu)檢定3、對監(jiān)理人提供的測量點的數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人共同進行校測，確保所1、工作基點和起測基點擬建造鋼筋混凝土觀測墩，基礎(chǔ)座落在堅硬層上或按設(shè)計要求處理基礎(chǔ)，觀測墩的頂部埋設(shè)固定的強制對中盤，基座底面不平度小于42、測點根據(jù)設(shè)計圖提供坐標放樣，按工程師要求安裝時間安裝。觀測點埋設(shè)3、采用符合精度要求的儀器進行觀測。觀測前檢核基準點的精度，并復核提4、測點穩(wěn)固后，立即進行第一次觀測。按照設(shè)計要求確定觀測周期；觀測人5、沉陷觀測資料按工程師要求的格式填寫，或填入“沉降觀測成果表”因素之間關(guān)系；重點部位與其他觀測資料的綜合分析。(2)判斷觀測成果是否符合7、提交資料：包括變形觀測成果、觀測點位置圖、位移曲線表、變形分析報測技術(shù)規(guī)范》(SL60-94)，結(jié)合設(shè)計施工圖及有關(guān)文件要求，制定儀器率定檢查、2、按照設(shè)計圖要求埋設(shè)內(nèi)監(jiān)測設(shè)備。埋設(shè)過程將有內(nèi)觀測工程師負責，確保4、儀器埋設(shè)時，對儀器周圍混凝土骨料粒徑控制在規(guī)定的6、電纜接長必須用錫焊焊接芯線，外用絕緣材料固封；電纜接長前后必須記1、為保證變形監(jiān)測的質(zhì)量，將配備足夠的具有豐富監(jiān)測經(jīng)驗的技術(shù)人員，形2、嚴格按照規(guī)范、監(jiān)理工程師及設(shè)計要求施工，施工中存在的問題做到“早3、認真執(zhí)行計量管理制度，定期對二次儀表進行自檢和送檢，加強對儀表的1臺32臺23臺24臺2第06章土石方開挖線范圍內(nèi)地面高程約62～80m。渠段地表大部分被第四系地層覆蓋，只有局部渠段富水性一般或較差，地下水位多在渠底以下序號1234本工程一般部位的土方開挖均在渠道附近，隨時可修筑便道與施工主干道相施工準備測量放樣↓清理覆蓋層↓土方填筑排水布置土方開挖土方填筑↓ 合格棄料不合格 合格 施工驗收行，用1.6m3挖掘機逐層進行剝離，施工時隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖(1)開挖過程中經(jīng)常測量、校核開挖平面位置、水平標高、控制樁號和邊坡坡(2)由于開挖區(qū)上寬下窄，前期可投人較多設(shè)備，后期投人設(shè)備數(shù)量受場地限(3)施工前在開挖區(qū)周邊挖設(shè)排水溝，開挖過程中需排水時，采用排水明溝與用水準儀、定制標準直尺等配合施工，確保邊坡整本工程土方開挖工程量遠大于土方填筑工程量，多余及不可利用土料必須棄1、施工前必須做好充分準備。每隔10～20m測量一橫斷面，將開挖范圍標注2、開挖過程中，測量員必須跟班，配合工長指揮挖掘機施工，及時標明高程3、設(shè)備利用率和完好率取85%。14243244567212438456672812344、其他零星項目方量不大，在結(jié)構(gòu)完成后根據(jù)招標文件提供的資料，本工程總開挖方量很大，其中可利用料887876m3，2、填筑試驗包括鋪料方式、鋪料厚度、碾壓方式及重量、碾壓遍數(shù)、含水量試驗場地選定在出口連接渠段施工區(qū)域內(nèi)，長20m，寬10m，試驗場地要求最測基層高程↓ 鋪填試驗料、測量鋪層厚度↓ 平整試驗料、碾壓前級配分析↓靜壓兩遍測量實際鋪層厚度↓人工灑水↓試驗報告送監(jiān)理↓工程師批準試驗報告送監(jiān)理↓工程師批準 碾壓后密度、級配及其它試驗檢測↓回填試坑、碾壓6~8遍開挖場裝料填筑層驗收開挖場裝料填筑層驗收儲料場裝料填筑料裝運測量測量攤鋪灑水碾壓 立層厚標志桿灑水碾壓↓質(zhì)量檢查驗收↓質(zhì)量檢查驗收分區(qū)界線標定↓下一個循環(huán)(2)采用反鏟挖掘機和裝載機挖裝土方料，自卸汽車運料(3)填土采用推土機平土，厚度滿足一碾壓層后，用振動碾碾壓。距離結(jié)構(gòu)部不超過2km/h?？拷镀潞徒ㄖ锔浇捎猛苁酱蚝粰C或振動平板夯薄層夯實，蛙以斜坡相接，坡面不小于1:3。重迭碾壓寬度平行壩軸線方向不小于50～100cm，測量放樣→坡面粗修→斜坡靜碾→測量放樣→坡面細修→灑水碾壓→放樣檢坡面粗修用挖掘機將超填料按測量放樣線挖除，預留10㎝左右適應沉降和碾斜坡碾壓采用平板夯進行。施工前提前4～6小時進行噴水，然后夯打2遍，員在己碾壓的土面上行走。雨后復工時，經(jīng)驗收1、每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能斷續(xù)鋪2、相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應4、因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生松層時，復工前應進行復壓并5、若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問6、施工過程中保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進行，并保護觀測3、設(shè)備利用率和完好率取85%。12223142568728GW-6039322182234456672849第8章混凝土工程施工序號1231、倒虹吸及分水口門施工砼運輸?shù)缆防靡延械膱鰞?nèi)開挖道路，進入到各工2、渠道施工利用施工主干道，另每隔500米左右修筑通往兩側(cè)堤頂?shù)呐R時道模板等材料吊運入倉，倒虹吸砼澆筑時采用HBT60C混凝土泵輸送入倉?；炷量傮w施工程序安排為先排水倒虹吸工程管身段施工后為渠道襯砌和排虹吸，排水倒虹吸由進出口連接段、漸變段、設(shè)截滲環(huán)和雙道橡膠止水帶，止水帶型號為651，管身水平段長24～30m，進口斜渠道襯砌混凝土施工在土方填筑完成一段后即跟進澆筑。施工時先邊坡后底根據(jù)混凝土施工時段安排，本標段混凝土最高月澆筑強度為5000m3，發(fā)生在行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均有出廠合格證和復檢資料。水泥運至工地現(xiàn)場后，堿活性抑制試驗按照《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》DL/T5151-(2)粗骨料最大粒徑，根據(jù)本標段工程設(shè)計及混凝土生產(chǎn)施工設(shè)備，其最大粒劑濃縮物，以5t為取樣單位。不同品種的外加劑分別儲存，不相互混裝，避免交(1)水灰比：水灰比的大小是影響混凝土密實性的主要因素，為保證混凝土耐(2)單位用水量：單位用水量是控制混凝土拌和物流動性的主要因素。確定混凝土單位用水量的原則以滿足混凝土拌和物(3)砂率：砂率過小，將降低拌和物的流動性，并嚴重影響混凝土拌和物的粘(2)根據(jù)骨料的品種、規(guī)格、外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定(4)通過試驗，并考慮混凝土總堿含量(不超過2.5kg/m3)進行必要的調(diào)整，確(1)按照設(shè)計和技術(shù)條款要求的混凝土抗裂、抗?jié)B、抗凍、耐久性能在進行混(4)機械拌和，拌和物攪拌均勻，其坍落度、坍落度經(jīng)時損失、擴散度、含氣成型室:養(yǎng)護室:(7)根據(jù)以上設(shè)計原則，并結(jié)合我局以往混凝土的施工經(jīng)驗，初步確定混凝土1、鋼筋加工和運輸：所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型，由10t平板車運至施工現(xiàn)場，倒虹吸施工時采用2m3履帶吊吊至工作面，人工配合抬運入倉安裝。2、鋼筋安裝：所有結(jié)構(gòu)鋼筋采用人工綁扎與電焊焊接兩種方式。使用的鋼筋進出口（漸變）段采用定型組合鋼模板，側(cè)模用對拉套筒拉條固定；頂模采用定型支架模板，支架支撐于預埋的工字鋼牛腿上。(3)支架支撐在堅實的地基和老混凝土面上，并有足夠的支撐面積，斜撐要防模板安裝時設(shè)置足夠的臨時支撐，確?；炷?55858在施工縫上澆筑第一層混凝土前，先鋪一層厚2～3cm的水泥砂漿，其水灰比混凝土施工縫的處理遵守下列規(guī)定:2、混凝土表面用壓力水、風砂槍或鑿毛等方法加工成毛面，并清洗干凈，排在一個枯水期內(nèi)完成兩處排水倒虹吸工程中管身段、止水帶安裝立封頭模板止水帶安裝立封頭模板預埋件埋設(shè)!↓!↓!!↓↓履帶吊吊運入倉墻體、頂板鋼筋綁扎↓ 墻體、頂板鋼模臺車就位↓拌和站拌制混凝土料 安裝封頭模板6m3混凝土攪拌車運輸↓ ↓管身段管節(jié)間施工縫寬2cm，縫間充填聚乙烯發(fā)泡板，倒虹吸管身段設(shè)管身縫(2)施工縫內(nèi)止水帶安裝后，能夠形成一個連續(xù)密封的止水環(huán)，橡膠止水帶采止水帶下面及止水周圍的混凝土要振搗密實，以確?；炷僚c全部止水帶結(jié)合，避免止水帶周圍形成空穴。橡膠止水帶的安成立專門的接縫止水施工小組，施工前進行系統(tǒng)專業(yè)培訓(包括管理人員、質(zhì)檢人員、施工人員、旁站人員、作業(yè)人員等)，經(jīng)考試合格后才能施工。從施工組d、在止水片加工和安裝過程中，請技術(shù)人員和專家加現(xiàn)場指導，確保止水片b、素混凝土墊層澆筑前，基礎(chǔ)面須經(jīng)驗收合格。墊層混凝土由混凝土拌和站止水和監(jiān)測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行混凝土澆器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2?；炷翝仓戤吅?，要將表層（2）混凝土采用平倉澆筑法澆筑，混凝土澆筑盡可能保持連續(xù)、均勻上升，振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。避免振搗過度，也要防止漏振。振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2動鋼筋及預埋件。澆筑的分層處混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強振渠道砼襯砌之前需對填筑的渠表面進行修整，為提高施工效率及保證修坡質(zhì)人工進行，要求鋪設(shè)完成一段后盡快將砼澆筑完渠道混凝土施工包括底板和邊坡，底板厚度80mm，邊坡厚度100mm。襯砌機組，一次完成混凝土的攤鋪、振搗，抹面邊坡縱縫在砼澆筑后用切割機形成，然后鑲嵌閉孔泡沫本工程的預制件包括橋梁預制件和渠道框格預制混凝土，橋梁預制件集中預3、預制構(gòu)件的預埋件:按施工圖紙所示預滿足下列要求:強度的50%，如構(gòu)件跨度大于4m，其混凝土強度不低于設(shè)計強度的75%。5、預制混凝土構(gòu)件的制作偏差:（1）預制構(gòu)件尺寸要符合施工圖紙要求，其長度允許偏差±1Omm，橫斷面允（1）運輸:預制混凝土構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標準值的75%以上，垛高度要考慮到構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木(2)突遇暴雨時采用遮蓋和暫停澆筑等措施。雨停后排除倉內(nèi)積水和處理受雨(3)設(shè)置地下水抽排設(shè)置，將地下水位降到基底高程以下，以保證各建筑物在(5)施工現(xiàn)場加設(shè)排水溝，在馬道上做截水溝，及時排除地表積水，防止地表(6)砂石料場做好排水工作，雨中或雨后恢復作業(yè)時加強對骨料含水率的測定(1)水泥、外加劑、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗，其貯存滿足相應用粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期的徐變能力;選用較低的水灰比，以提且誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi);保證混凝土拌和時間滿足規(guī)范要求；在拌和樓同時確保將設(shè)計數(shù)據(jù)準確無誤地放樣于實地，保證②模板安裝必須尺寸準確、平整、光潔，接③模板及配件在出廠前嚴格檢查制作質(zhì)量，不合格的模①成立混凝土施工專業(yè)班子，施工前進行系統(tǒng)振;振搗器根據(jù)澆筑部位混凝土特性選擇，靠近止水片的部位采用人工撮料和用φ1、為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明，最低照明度3、加強施工機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運行，操作人員4、加強對職工施工安全教育，對工人進行崗前培訓，操作考核合格者才能上5、在施工現(xiàn)場、道路等場所設(shè)置醒目的安全標識、警示和信號等提高全體施6、滑模施工中，除遵照一般土建安全操作規(guī)程外，施工前制定出各種具體安7、項目部成立安全管理小組，針對本工程安全重點由技術(shù)科編制安全技術(shù)措422323126344567768296542高昌莊橋樁深為16m，橋?qū)?.5米，左、右岸引道總長為268.79m；北高昌橋）：1、進點后項目經(jīng)理部技術(shù)負責人將盡快組織全體技術(shù)人員，認真閱讀設(shè)計文2、做好施工測量復測工作，埋好保護樁，對大橋施工控制網(wǎng)進行加密。設(shè)置2、按照施工安排組織機械設(shè)備器材，工程物資進場，做好供電供水系統(tǒng)的建鉆孔灌注樁施工程序見《橋梁鉆孔樁施工工藝框》圖2、場地準備：鉆孔場地的平面尺寸按樁基設(shè)計的平面尺寸、鉆機數(shù)量、鉆機3、埋置護筒：護筒主要用于固定樁位，作鉆孔導向；保護孔口，防止孔口土鋼質(zhì)護筒，用3～5毫米厚鋼板制作。為增加剛度，防止變形，在護筒上、下端和4、安裝鉆機：鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。鉆架應能承受在鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆機架必須保持平穩(wěn),不發(fā)生位5、制作泥漿：泥漿對鉆孔質(zhì)量影響較大，其一：能夠在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮1、鉆機就位：立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進護2、開鉆：啟動鉆機慢速鉆進，在鉆進過程中，根據(jù)地質(zhì)報告中的土質(zhì)情況，3、接長鉆桿：當一鉆桿鉆完時，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并使循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約1～3分鐘），然后關(guān)閉泥漿泵，接長鉆桿。在接頭法蘭盤之間墊3～5毫米厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水，在一切正常后按上4、控制鉆速：在硬粘土中鉆進時，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起吊鋼絲繩自由進尺。5、勞動組織和鉆孔進度：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進每臺班安排6人、其中操縱鉆機技終孔檢查后，迅速清孔，不得停歇過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多,造成清孔工鋼筋骨架安置完畢后，須再次進行孔底檢查，進行二次清孔,達到要求后即可要外，并應在灌注到最后階段時，能滿足對導C=（7.5+1.15×1.5）/2.4=4.1Mhc----漏斗與預計樁頂或封底混凝土頂面（包括預加高）；）；）；2/4+HC2/4（1）灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應特別注意。鉆孔應在成孔（2）灌注前，對孔底沉淀層厚度應再進行一次測定。如厚度超過規(guī)定，可用（3）剪球、拔栓或開閥：將首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面（4）灌注開始后，應緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中要節(jié)和2節(jié)導管（視每節(jié)導管長度和工作平臺距孔口高度而定）。此時，暫停灌（5）在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐（6）當混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼架骨架被混凝土頂托上升，可采用以下措施a）鋼筋骨架安裝后上端與孔口處護筒相接固定b）當混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土,以減小混凝），（7）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上加灌一定高度，增加的高度，按混凝土灌注1～4#控制在▽-0.37，0、5#臺控制在▽0.00，為減少（8）當泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥（1）安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒（2）由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導向架，（3）、鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)（5）用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭（1）開鉆前應清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，（3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上），注樁澆筑時，樁頂部一般將大于設(shè)計斷面，故可作支撐平臺）；橫橋向用[20槽鋼時產(chǎn)生脹模，模板間設(shè)φ12＠800對拉條；模板板縫之間用雙面膠封堵，以保證砼證鋼筋的成形質(zhì)量，搭板錨固筋N4在澆筑背墻時預埋。鋼筋的制作、綁扎、成型橋墩、橋臺及蓋梁砼澆筑平鋪法分層進行，每層控制在30㎝以下，確保按設(shè)計要求的鋼筋編號、規(guī)格、形狀在現(xiàn)場集中加工送預制場綁扎，預應力波紋管埋設(shè)在鋼筋綁扎過程中進行，埋設(shè)時按編號位置準確鋪設(shè)，并用Ф8鋼和站出料經(jīng)1t工程車運輸至工作面，人工入倉，空心板砼澆筑分二次進行即澆筑（1）測試砼強度，以保證張拉時砼強度達到設(shè)計強度的（3）穿束前檢查錨墊板、孔道位置、灌漿孔和排氣孔是否滿足設(shè)計和施工要絞線斷裂彈出;高壓油泵有異常，應立即停泵檢查，張拉前注意天氣情況，當氣溫低于5℃不進行張拉作業(yè)，張拉時使千斤的張拉力作用線與預應力束軸線或切割線一端向另一端壓漿，另一端冒出濃漿時，封閉出漿孔并保持壓力2分鐘，間隔30間隔不得超過40分鐘，根據(jù)設(shè)計要求為減少收縮，摻入1/10000倍水泥用量的鋁粉。為延長緩凝時間，在灌漿期間應不斷攪拌水泥漿，水灰比采用0.45～0.4，水泥標號為525，且每根梁做7.07×7.07×7.4848本工程板梁簡單,空心板重量約28t,而現(xiàn)場交通方便，梁板運輸比較容易，因12345678貝雷桁架小車，由5t卷揚機通過導梁送至蓋梁安裝就位。（1）安裝板梁前對全橋進行貫通測量、檢查，其內(nèi)容包括：各墩臺的跨度及（2）所有支座的底部要求與墩臺頂面緊貼，圓板式橡膠支座與四氟圓板式橡（3）梁板安裝時應避免碰撞損壞，安裝后板端伸縮縫處不允許過寬或互頂現(xiàn)（5）吊裝前所有用于吊梁的設(shè)備均應檢查驗收后方可使用，高處作業(yè)必須戴橋面系施工順序為：鉸縫灌注→欄桿基礎(chǔ)（預埋泄水管）→伸縮縫安裝→行車道鋪裝→伸縮縫、連續(xù)縫施工→欄桿制安→安），5、欄桿制安：欄桿采用優(yōu)質(zhì)鋼由專業(yè)廠家噴砂除銹處理、涂漆加工成成品，6、橋頭板：橋頭板采用C30砼現(xiàn)澆，砼施工就地澆筑，枕梁砼先施工，搭板預應力張拉預應力張拉灌注樁組132131485268788891468備注32″、4″▲▲ 自檢報監(jiān)理工程↓!↓↓ !算算!↓!!報工程師審批報工程師審批↓↓↓ !! ! 砼配合比試驗↓↓↓N↓第10章砌石工程及主要防護結(jié)構(gòu)施工砂的質(zhì)量符合SD120-84表2.1.2和表2②水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受堆放高度不得超過15袋，按出廠日期儲存時間不得超過3個月，防止因儲存不當砂! 砂! !↓ ↓灰縫厚度一般為20-30cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實，不得砌體外露面，在砌筑后12-18h左右及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護①對施工砂、石、水泥、鋼筋等原材料按相應規(guī)范要求進行抽檢,合格材料才本工程土工織物鋪設(shè)主要有150g/m2土工膜及400g/m2土工布，其鋪設(shè)方法(2)測繪施工斷面圖，報請監(jiān)理工程師批準。并根據(jù)實測的圖紙進行土工合成(3)現(xiàn)場施工部位基礎(chǔ)開挖完成并做好清理工作，滿足土工合成材料鋪設(shè)施工(5)鋪設(shè)和拼接作業(yè)的操作人員在施工前進行施工技術(shù)、施工規(guī)范、質(zhì)量控制（4）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不準直接在土工合?）為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工布均用沙袋或軟性重物壓住，（6）采用現(xiàn)場粘結(jié)方式進行土工布的拼接，保證有足夠的搭接長度，做到粘坡面處理→監(jiān)理驗收→框格制安→鋪設(shè)表土→灑水濕潤→植草壓實→灑水→必須達到80%以上時方可進行安裝?；炷恋氖┕栏癜丛O(shè)計和規(guī)范要求進行。12345614234453683瀝青混凝土道路施工：路基整修→3:7灰土基層→透層→路緣石預制、安裝格的路基填料并壓實?；A(chǔ)壓實度大于98%(重型壓實標準)，使整修后的路基滿足石灰采用GB1594規(guī)定的Ⅲ級以上技術(shù)指標的消石灰和生石灰，進場時須附有當土料含有礫石時，礫石含量不得超過20其最大粒徑不得超過25mm，其壓碎施工前，先對路基進行高程和線路測量，埋設(shè)指示樁，樁距直線段20m，圓曲施工前5～7天，對石灰進行完成消解，并保持一定的含水量。對土料進行翻取1.5～1.8。具體以施工時試驗確定。攤鋪后，根據(jù)設(shè)計斷面進行初步整型。用混合料試驗規(guī)程》(JTJ052-2000)的方法進行試驗。且滿足規(guī)范要求。透層瀝青的粒徑不超過20mm。瀝青標號為AH-90，質(zhì)量要求符合《瀝青路面砼及驗收規(guī)范》的施工經(jīng)驗，在以方孔標準篩對礦料進行篩分的前提下，按下面步驟進行:終壓：緊接復壓后進行，終壓不低于2遍，壓實②碾壓過程中在結(jié)構(gòu)面附近或路緣石邊，采用手扶③攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下10-20cm寬，暫不碾壓，作為后攤鋪的部分高程基④從接縫處理處起繼續(xù)攤鋪混合料前，采用3m直尺檢查端部平整度。當不符合要求時予以清除，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后，再用3m直尺檢查平整度，當有不平地機鋪料、整平。路面鋪筑分兩層進行，采用灌漿法施工。泥漿一般按水：土為0.9：1體積比進行拌制。灌漿法施工工藝：首先均勻灘鋪碎石，灘鋪厚度為壓實厚度的1.2～1.3倍，12345678162233455516第12章機電設(shè)備預埋安裝(1).本工程機電設(shè)備預埋件的安裝應遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準及有關(guān)接(1).鋼管的切割：切口和坡口表面應符合施工圖紙的加工要求,管口應光滑、規(guī)定且在埋設(shè)條件許可下采用大彎曲半徑，電氣管道的最小彎曲半徑符合彎4.5D,焊制1.5D(D為鋼管直徑應無裂紋、褶皺、凹陷和過燒等現(xiàn)象；彎曲度要(3).鋼管的加工：鋼管安裝前,事先做好管道內(nèi)部的清理工作；直管段相鄰環(huán)括壓制或熱推彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管的外徑，并避免在鋼管規(guī)定時，應符合GB50235-97附錄B第B.0.1條規(guī)定。電氣穿線鋼管采用套管焊接面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其它附著物。清理合格后應及時直于軸線，不得有裂紋、毛刺等缺陷。插口處挫成15～30度坡口，坡口厚度為管立管垂直度偏差不超過0.2%，管口法蘭與管道垂直度偏差不超過1%。管口應采取有效措施加以保護，注意防止鋼管阻塞、接口的損壞和銹(3).若預埋電氣鋼管的終端設(shè)置在明裝的鋼管或設(shè)備上，應采用模板固定鋼(2).根據(jù)業(yè)主提供的并經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位認可的基準進行放樣,預埋件的位置安基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應符合規(guī)定，不直度不超過每米1mm，全長不超過5mm，水平度不超過每米1mm，全長不超過5mm?；A(chǔ)型鋼應固定牢固，應有明顯的可靠流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。接地線采用搭接焊接，其焊接長度為扁鋼寬度2倍（且至對少三條棱邊焊接）、圓鋼直徑的6倍、圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍，扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為按設(shè)計的位置先挖溝，溝的深度不得小于0.6m，寬度為0.5m，然后將扁鋼埋入。采用焊接?；靥钔翍獕簩崳恍枰蚝?。接地干線與支線末端應露出地面大于敷設(shè)在電纜線槽內(nèi)，并采用混凝土（C25）對線槽進行包封敷設(shè)，混凝土保護層不應小于10cmm，在線槽間連接處采用土工布進行密封，保證線槽在外包混凝土(1).主要的材料要有質(zhì)保證明書或質(zhì)量合格證，并經(jīng)甲方監(jiān)理工程師認可使3).《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗4).《工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范》（G5).《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)6).《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分第13章金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程動鑄鐵工作閘門，1臺手電兩用螺桿式啟閉機。平面滑動鑄鐵工作閘門材料為HT20-40，檢修門槽埋件材料為Q235B，金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備總重量5.6t。該分水口門位于總干渠樁號338+450處，分水流量為3.0m3/s，設(shè)計水位69.494m，加大水位1、檢修門槽：在鑄鐵工作閘門上游預留檢修門槽，不設(shè)檢修閘門。檢修閘門2、鑄鐵工作閘門及其啟閉機：工作閘門采用PGZ型平面滑動鑄鐵閘門，孔口尺寸為1.5m×1.5m，設(shè)計水頭5.043m。啟閉機采用LQ-12型手電兩用螺桿式啟閉機，單吊點，容量120/60KN，工作行程1.6m。閘門操作方式為動水啟閉、局部開進行表面探傷和外形幾何尺寸檢查，不符合閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-94及《水利水電鋼啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如施工圖紙有修改，取得設(shè)計單位(4).閘門及啟閉機在制造前對每個關(guān)鍵工序由工藝技術(shù)人員制定作業(yè)指導書采取措施減少閘門的焊接變形，如將閘門面板與(10).啟閉機制造采用先進工藝，以保證在各種運行情況下運行可靠。其零部(15).當監(jiān)理人根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況要求對重要焊縫進行消除應力處理時，按指(1).門槽埋件制造按施工圖紙和《水利水電鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》焊接方法以C02氣體保護半自動焊為主，手工焊為輔。凡不銹鋼板的拼接焊和其與(1).防腐處理應符合圖紙、招標技術(shù)文件和《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》打砂采用銅礦砂，砂粒有棱角，粒度在0.5-2.0mm之間，噴砂時工作壓力為鋼表面經(jīng)噴砂處理后，盡快進行噴稀土鋁工藝。正常條件下，最長超過12小時完成噴稀土鋁及底漆涂裝工作。噴涂時壓縮空氣應清潔，干燥壓力為0.4~若我單位中標，將在安裝工作開始前14天，向監(jiān)理提交一份根據(jù)實際情況編檢查門槽的構(gòu)件、零部件是否齊全，在運輸、存放再使用X射線照相檢查。門槽埋件二期混凝土澆筑符合《水利水電鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》 ↓底檻二期砼↓ ↓ 324546進行底檻安裝，底檻調(diào)平、加固、驗收合格后離控制在離軌面50mm為宜）。主軌、反軌安裝時要注意接頭處對接平整。為保證軌道檢查合格后，用鋼筋進行焊接固定。焊接搭接長度(7).埋件安裝尺寸的誤差檢查結(jié)果符合施工圖紙或《水利水電工程鋼閘門制(3).鑄鐵閘門安裝采用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0.3mm一下，方可進行二期澆注。在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板游方向與左右方向的傾斜。其傾斜值不應超過門高的1/1000，且不大于8m右兩側(cè)是否同步；止水橡皮有無損害、止水是否嚴密；并現(xiàn)象，否則對水封橡皮進行調(diào)整，直到不透光↓↓↓↓ ↓↓↓ ↓ -94）中的相關(guān)要求。人管、人人有專職、辦事有標準、工作有檢查，(3).施工過程中,對人、機械、材料、方法、環(huán)境等五大質(zhì)量要素進行全面控做好焊接工藝評定，對在制造過程中的新焊接工藝編制作業(yè)指導書，認真編制閘門制造工藝作業(yè)指員終檢的三級質(zhì)量檢驗體系。對不合格的單件112131415161718191231111111111111本標段有如下監(jiān)測設(shè)備，監(jiān)測設(shè)備如下表所示:1支62支23m4m5m6臺17m待測壓管安裝完畢后，將滲壓計安裝在測壓管底部高程以上30cm處，滲壓計第15章工程進度保證措施師審批后實施，所有重要分部工程施工將單獨制定作業(yè)指導書及質(zhì)量安全技術(shù)措部門、作業(yè)隊上下明了施工意圖，做到管理施工過程中經(jīng)常定量分析，完善技術(shù)方案、技術(shù)上技術(shù)、裝備在國內(nèi)領(lǐng)先，有豐富的土石方開挖與填筑經(jīng)驗和材料供應商，并簽訂供貨合同明確雙方職責。確保按施工環(huán)境，保障施工人員、機械設(shè)備安全，從而保證正常檢查考核、改進(采用PDCA的管理方法)，全面提高質(zhì)量管理水平，確保本工程質(zhì)工程局鄭重承諾:在施工過程中，認真執(zhí)行IS09001：2000標準的要求，精心施工，科學施工，確保人員、資金、設(shè)備的到位和共有經(jīng)過培訓并聘用的內(nèi)部質(zhì)量審核員98人，其中具有國家注冊質(zhì)量管理體系審核員資格的4人。工程局委派專職人員參與本工程質(zhì)量管理體系的建立，并視質(zhì)量體系運行情1、策劃本工程的質(zhì)量管理，針對本工程的施工階段的重要性，討論、決策本2、定期與工程業(yè)主和工程監(jiān)理進行溝通和聯(lián)系，探討和協(xié)商對工程有利的各4、研究、解決本工程中新技術(shù)、新工藝、新（1）本工程質(zhì)量第一負責人。全面負責本工程的質(zhì)量管理工作，對本工程的施工質(zhì)量負終身貢任;（2）負責建立溝通渠道，以確保項目內(nèi)不同層次、各部門之間進行有效的溝通;（5）組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境（7）貫徹執(zhí)行工程局的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，（3）參與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的管理，對分管范圍內(nèi)施工的本工程的質(zhì)量目（1）全面負責本工程的技術(shù)、質(zhì)量、試驗室、測量和計量工作，對工程的技（3）組織落實本工程經(jīng)批準的質(zhì)量計劃，主管本工程的技術(shù)、質(zhì)量、測量和（5）對施工過程中出現(xiàn)或需要的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，定期召開技術(shù)研討會，攻克技術(shù)難關(guān);（6）負責技術(shù)文件的控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作，以及竣工資按設(shè)備進場計劃進行施工設(shè)備的調(diào)配;保證現(xiàn)場的施工機械滿足施工需要。對分項(單元)、分部及單位工程驗評等，確保不合格工序在糾正前不能進行下一工合規(guī)范要求、符合實際施工條件)及其質(zhì)量負直接責任。組織編制工程質(zhì)量計劃、進行圖紙自審、編制作業(yè)指導書、進行技術(shù)交底(包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等措施與要求的交底)。進行特殊過程的識別、確認的安排、確認內(nèi)容的規(guī)定、組識實施確施工操作者應掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)容，對自己施工的工作質(zhì)量負標準、規(guī)范、局質(zhì)量手冊、程序文件及相關(guān)2、項目部嚴格按局質(zhì)量手冊、程序文件及相關(guān)的質(zhì)量管理體系文件執(zhí)行，針量管理體系運行的職能分配情況對質(zhì)量體系運行內(nèi)容包括:工程概況、施工進度、施工準備及施工方案、資源的配備、質(zhì)量標準、驗收依據(jù)、安全措施等。本工程擬訂的主要施工作業(yè)(1)在單位工程或分部、分項工程施工前，在圖紙會審基礎(chǔ)上，由項目部技術(shù)(2)在施工過程中，項目部技術(shù)負責人對顧客、監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，在執(zhí)行前向工程測量是施工準備階段的一項重要內(nèi)容，測量質(zhì)量的好壞制約著施工過程行重新評價，確保測量的準確可靠。對提供（2）施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術(shù)交底文件進行金屬結(jié)構(gòu)制安等。對以上關(guān)鍵工程的控制重點是，根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗(如填筑、基礎(chǔ)處理等)選定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質(zhì)量控制標準等編制作業(yè)指導確定資源配備，并制訂《質(zhì)量計劃編制分工表》，由分工人員按規(guī)定的內(nèi)容要求，質(zhì)量計劃編制的主要內(nèi)容有:項目部質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計劃的!改善施改善施、質(zhì)檢中心試驗室人員配備表1157臺1臺1臺1臺3臺1臺1套臺1支5臺1臺1臺1臺1臺1臺1套1套1必須有一套質(zhì)量管理制度作保證。試驗室要建立相應的質(zhì)量保證體系和崗位責任認真把好混凝土質(zhì)量關(guān)。要具體制定《混凝土原材料質(zhì)控檢驗項目及抽樣頻率要挖剖面規(guī)格，檢查邊坡軟弱巖層及破碎帶等不土方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利于排水，并避16.8.3混凝土施工凝土和預制混凝土的混凝土工程?；炷潦┕ぶ械馁|(zhì)量控制點主要有以下兩個方為確?；炷镣庥^質(zhì)量，首先在測量放樣時要嚴格控制形體，確保數(shù)據(jù)準確，預制構(gòu)件合格證混凝土工程檢查記錄現(xiàn)澆混凝土隱蔽工程驗鋼筋焊接加檢查驗預制構(gòu)件合格證混凝土工程檢查記錄現(xiàn)澆混凝土隱蔽工程驗鋼筋焊接加檢查驗焊接質(zhì)量檢主要施工參數(shù)經(jīng)試驗證實符合設(shè)計要求，并經(jīng)過監(jiān)填筑前按監(jiān)理人的指示和技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨格的材料才能驗收入庫，做好驗收記錄(包括但不限于材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性等)。并將試驗結(jié)果提交給工程師。保證所購物資符合技術(shù)求進行維護、確保其不損壞、不變質(zhì)。若發(fā)現(xiàn)損壞或變質(zhì)的材料應立即從貯存地第17章安全施工保證措施5、定期召開項目部安全生產(chǎn)例會，聽取安全生產(chǎn)管理部門、施工隊有關(guān)安全生產(chǎn)情況匯報，掌握工程施工安全動態(tài)，研究當6、實行日常小組成員現(xiàn)場輪流值班制度，及時協(xié)調(diào)解決日常施工中突發(fā)的安1、宣傳、貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，制訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度，3、深入施工場所檢查安全防護設(shè)施狀況，及時糾正作業(yè)人員的違章行為，并7、做好日常安全管理資料的收集、整理工作，分類建檔，及時上報有關(guān)安全負責項目施工中的技術(shù)工作，其主要安全職責如下:1、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標準，在編制施工技術(shù)措施時，同時制定安2、負責項目施工中的有關(guān)安全防護設(shè)施的設(shè)計、驗收工作，并制定使用中的要安全生產(chǎn)管理職責如下:4、負責采購職工個人勞動防護用品，并對其質(zhì)6、嚴格遵守有關(guān)安全管理規(guī)定，對油庫、氧氣7、對施工各階段所需建筑材料做好計劃，并保證各類材料有計劃進場，置放1、在布置落實生產(chǎn)任務的同時，監(jiān)督落實安全措施，正確處理好進度與安全1、建立項目《安全生產(chǎn)責任制》，明確各級各類人員在本工程施工中的安全3、建立項目《安全教育活動制度》，規(guī)定安全生產(chǎn)教育的內(nèi)容、形式、對象5、建立項目《職工勞動防護用品管理規(guī)定》，明確各工種勞動防護用品的使6、建立項目《安全生產(chǎn)考核獎懲辦法》，明確項目部所