水電站調(diào)壓井施工組織設(shè)計(jì)

水電站調(diào)壓井施工組織設(shè)計(jì) 31.1工程概述 31.2本標(biāo)合同項(xiàng)目和工作范圍 1.3發(fā)包人承擔(dān)的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容 1.4本工程主要工程量 1.4招標(biāo)合同工期 1.5工程特點(diǎn)、難點(diǎn) 1.6施工思路 1.7施工總目標(biāo) 1.8編制依據(jù) 2.1施工組織 2.2施工分期與工作面劃分 2.3施工準(zhǔn)備與材料供應(yīng) 2.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 2.5總體施工規(guī)劃 3.1布置依據(jù)及原則 3.2施工交通 3.3施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng) 3.4施工輔助企業(yè) 3.5辦公及生活用房的布置 3.6生產(chǎn)及生活用房 3.7臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表 21 4.1編制原則 224.2控制性工期 224.3主要施工面貌安排 224.4施工強(qiáng)度 234.5關(guān)鍵線路分析 234.6保障工期措施 23 5.1施工特性 255.2施工布置 265.3施工規(guī)劃及施工程序 275.4邊坡施工 285.5豎井施工 305.6調(diào)壓井砼施工 345.7主要施工機(jī)具投入 35 6.1施工特性 366.2施工布置 376.3施工規(guī)劃、程序及進(jìn)度計(jì)劃 386.4石方洞挖施工 386.5支護(hù)工程施工 426.6砼工程施工 476.7壓力鋼管的制造和安裝 486.8主要施工機(jī)械設(shè)備配備 71 7.1概述 737.2施工規(guī)劃 737.3回填灌漿 737.4固結(jié)灌漿 747.5鋼襯接觸灌漿 767.6擬投入灌漿的施工設(shè)備 77 8.1冬季混凝土施工措施： 788.2其他冬季施工措施 788.3雨季施工措施 78 9.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 809.2主要職責(zé)和工作內(nèi)容 809.3施工人員配置 83 10.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 8410.2質(zhì)量管理體系 8410.3主要工序施工質(zhì)量保證措施簡述 88 11.1環(huán)境保護(hù)范圍 9211.2環(huán)境保護(hù)管理體系 9211.3環(huán)境保護(hù)措施 9311.4安全文明施工基本要求 9411.5文明施工措施 10011.6醫(yī)療衛(wèi)生 10111.7安全文明施工責(zé)任狀 1011.1工程概述電站擬用35KV輸電線路直送xx110KV變電站。1.1.2.1氣候特征1.1.2.2工程地質(zhì)本區(qū)經(jīng)歷了多次的地殼運(yùn)動(dòng)，造就了比較復(fù)雜的構(gòu)造形xx電站樞紐區(qū)地表水、地下水含量豐富，地下水以基巖裂隙水地下水經(jīng)類比分析，各種指標(biāo)均達(dá)到生活用水、工農(nóng)業(yè)用水和對(duì)鈣泥質(zhì)粉砂巖，粉砂質(zhì)、鈣質(zhì)泥巖，泥巖為主，夾多層灰、淺灰灰?guī)r，淺灰、灰綠、紫紅色細(xì)至中粒石英砂巖、長石石英砂巖、巖，頂部局部有泥礫巖與硬石膏，節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化剝蝕強(qiáng)烈堅(jiān)硬、堅(jiān)硬，巖層傾向北西至北東，產(chǎn)狀不穩(wěn)定，次一級(jí)褶曲構(gòu)露頭較差，僅在沖溝段和山梁斷續(xù)出露，邊坡多被第四系殘坡積紫色、灰紅色、灰黑色、灰黃色、灰黑色壤土、xx縣對(duì)外交通極為便利，三級(jí)公路主要有xx縣～翠云區(qū)、xx縣～紅河州綠春縣、-20、掛－100標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)包人已將10kV施工電源接至閘壩和廠區(qū)200m范圍內(nèi)，該電站1.2本標(biāo)合同項(xiàng)目和工作范圍1.3發(fā)包人承擔(dān)的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容施工用變壓器及供電線路由承包單位購買和安1.4本工程主要工程量1m2m3m4m5m6t7根8m9mmt1m2m3m4m5m6m7m8根9tmttmmmmt1.4招標(biāo)合同工期1.5工程特點(diǎn)、難點(diǎn)1.6施工思路項(xiàng)目經(jīng)理部，并盡快進(jìn)場(chǎng)，施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備作到“三快”，即“進(jìn)場(chǎng)快、準(zhǔn)備工作快、開工快”，按“先施工后生活、先打開（工主要合理規(guī)劃、優(yōu)化方案，協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工序的施工程序，盡量減少干擾，以便加快施工1.7施工總目標(biāo)1.8編制依據(jù)2.1施工組織本工程一旦我公司中標(biāo)，將以專業(yè)的地下工程施工隊(duì)伍為基礎(chǔ)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并由公司統(tǒng)一抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員補(bǔ)充，進(jìn)行本項(xiàng)目施工管理；施工機(jī)械設(shè)備以租賃周邊市場(chǎng)為主，保證設(shè)備盡快進(jìn)場(chǎng)，其余設(shè)備公司統(tǒng)一調(diào)配，再根據(jù)工程特點(diǎn)和需要，增添一部分新設(shè)備。按照“先施工后生活，先通后善”的原則，快速進(jìn)場(chǎng)、快速施工，臨2.2施工分期與工作面劃分根據(jù)本工程的工期要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作面的分布情況及相應(yīng)的工作量、水文氣象條件分析在施工上不分期，在工作面的組織上我們擬將調(diào)壓井工作面、壓力管道明管、調(diào)壓井上下游埋管段作為三個(gè)工作面，我們?cè)谑┕^(qū)段的劃分上，以幾個(gè)目標(biāo)工期作為第一階段：2008年12月26日～2009年9月14日，完成調(diào)壓井開挖；2008年12月16日~2009年9月17日，完成壓力管道開挖，提第二階段：2009年9月19日～2009年12月1第三階段：2009年9月6日～2009年12月6日，完2.3施工準(zhǔn)備與材料供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)依據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，首先完成控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，然后建立施工建筑物二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。所有測(cè)量放樣工作嚴(yán)格按《水利水電工程施2.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考慮本工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的多樣性與重要性，我方將在現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)較為齊備的工地實(shí)驗(yàn)室，安排較有施工經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師到現(xiàn)場(chǎng)，及早提供施工所需的砼配合比，在不同溫度條件所采取的施工措施等，并控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，為施工創(chuàng)造條件。主要試驗(yàn)設(shè)備配置1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)15臺(tái)16臺(tái)17個(gè)8個(gè)89個(gè)2支1個(gè)12.5總體施工規(guī)劃縱觀本標(biāo)的所有施工項(xiàng)目，按照工期分期的要求，在第一階段屬于開挖施工階段，這一階段的施工任務(wù)較繁重，特別是地質(zhì)條件復(fù)雜、施工難度較大，這一階段是比較困難的，為此，我們?cè)谑┕ひ?guī)劃和安排上，也將第一階段作為重中之重來考慮，從設(shè)備、只要第一階段的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了，為實(shí)現(xiàn)第二階段施工目標(biāo)打下基礎(chǔ)，承包人組織三個(gè)側(cè)卸式裝載機(jī)裝8t自卸車出碴，砼襯砌主在施工設(shè)備的配置上，盡量采用生產(chǎn)效率高、運(yùn)行靈活可靠的設(shè)備，主要施工設(shè)備有：YT28手風(fēng)鉆、成都神岡公司ZL50C輪式裝載機(jī)、3m3砼攪拌運(yùn)輸車、HBT60型砼泵3.1布置依據(jù)及原則3.2施工交通xx縣對(duì)外交通極為便利，三級(jí)公路主要有xx縣～翠云區(qū)、xx縣～紅河州綠春縣、xx縣～墨江縣、xx縣～西雙版納勐醒四條，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有四級(jí)公路相連。xx電站廠址位于xx掛－100標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)包人已將10kV施工電源接至閘壩和廠區(qū)200m范圍內(nèi)，該電站區(qū)域已經(jīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，有地方鄉(xiāng)村公路連接廠址至壓力管道明管段，承包人進(jìn)場(chǎng)后將對(duì)此進(jìn)行整治拓寬，使之滿足施工要求。另外承包人需要修建至調(diào)壓井井口、碴場(chǎng)、壓力管2#道路：由鄉(xiāng)村公路分支，至壓力管道豎井3.3施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)本工程用風(fēng)項(xiàng)目有石方洞挖、錨噴支護(hù)、灌漿及壓釬。分別在調(diào)壓井井口、壓力管3#供風(fēng)站：布置于壓力管道（引2+887）附近，施工供風(fēng)采用1臺(tái)LWJ-20/7電動(dòng)空壓1臺(tái)2臺(tái)33臺(tái)11臺(tái)32m3m4m5m23.3.2.1供水條件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘的相關(guān)資料，xx河水水質(zhì)較好，施工期包人及監(jiān)理人提供現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活用水；按照監(jiān)理人的指示，為進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他承包人3.3.2.2供水項(xiàng)目本標(biāo)工程主要供水項(xiàng)目有：調(diào)壓井工作面、壓力管道工作面、生產(chǎn)輔助企業(yè)用水、3.3.2.3供水系統(tǒng)左岸平坦處設(shè)置水泵房，并配置一臺(tái)40LG12-15×7多級(jí)泵，該泵最大揚(yáng)程84m，流量2#供水池布置于生產(chǎn)生活區(qū)附近的山坡臺(tái)地上，水池高程▽860m，容量20t，在3.3.2.4消防安全本工程建設(shè)期承包人將在生活區(qū)、油庫、綜合倉庫、車間等處及施工機(jī)械車輛上配3.3.2.5施工供水主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)、規(guī)格單位工程量備注1水池30M3座12水池20M3座1序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)、規(guī)格單位工程量備注3漿砌石M5.5M3294混凝土C15M35.755多級(jí)泵40LG12-15×7臺(tái)16清水泵IS65-50-160臺(tái)17供水管Φ3″M400無縫鋼管8供水管φ2″M400無縫鋼管9供水管φ1.5″M200鍍鋅管供水管φ1″M300鍍鋅管水泵房M23.3.3.1．供電規(guī)劃3.3.3.2．照明定的燈光照明。砼拌和系統(tǒng)、噴砼站等處安裝功率為2KW的管形氙燈進(jìn)行大面積照明，低壓防水燈頭和防爆燈泡；生產(chǎn)輔助車間內(nèi)的照明采用白熾燈進(jìn)行照明；住房、辦公室內(nèi)照明采用日光燈進(jìn)行照明；停車場(chǎng)、道路照明采用光控開關(guān)控制的自鎮(zhèn)流熒光高壓汞燈進(jìn)行照明；但無論采用何種方式照明，其照明強(qiáng)度除符合有關(guān)國標(biāo)規(guī)定外，應(yīng)符合表1234567我方電力供應(yīng)除滿足自己的生產(chǎn)、生活之需要外，并符合國際IEC電氣規(guī)范和國標(biāo)3.3.3.4．防雷和接地變壓器10KV側(cè)安裝高壓閥式避雷器，400/230V側(cè)安裝低壓氧化鋅避雷器、高大建筑物安裝避雷針或避雷帶防雷；同時(shí)所有的避雷設(shè)施、變壓器中性點(diǎn)、電氣設(shè)備外殼設(shè)避免電氣設(shè)備、重要建筑物免招雷擊；同時(shí)可避免電氣設(shè)備可能漏電導(dǎo)致對(duì)人體造成傷3.3.4.1．對(duì)外通訊承包人進(jìn)場(chǎng)后積極與當(dāng)?shù)仉娪嵅块T協(xié)商架設(shè)一條一對(duì)的通訊電纜至我方項(xiàng)目經(jīng)理辦真機(jī)，傳輸文件資料；此外還將項(xiàng)目經(jīng)理公室內(nèi)的計(jì)算機(jī)并入互聯(lián)網(wǎng)，便于收發(fā)電子郵3.4施工輔助企業(yè)為了嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，在拌合系統(tǒng)內(nèi)設(shè)21m2的試驗(yàn)室，并配備一套試1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)25臺(tái)16套27臺(tái)189本標(biāo)工程砼澆筑主要使用定型組合鋼模板、木拱架和木枋作支撐，木模主要用于異形部位和邊角處。直接購買原木進(jìn)行模板的加工與制作，加工廠集中布置在鋼筋加工廠1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)15臺(tái)26m27m28m2現(xiàn)場(chǎng)修理廠具有進(jìn)行機(jī)械設(shè)備中修、小修、日常維護(hù)保養(yǎng)的能力，機(jī)修理廠集及停車場(chǎng)集中布置在生活區(qū)旁，廠內(nèi)設(shè)機(jī)修間及工具庫20m2、汽修間及工具庫1臺(tái)12臺(tái)23臺(tái)14個(gè)5臺(tái)26臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1套1臺(tái)1炸藥、雷管庫的布置必須符合國家安全條例的有關(guān)規(guī)定，具體位置進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主和工地用油主要是機(jī)械用柴油、汽油和各種特種油，油庫集中布置，具體位置進(jìn)場(chǎng)后3.5辦公及生活用房的布置項(xiàng)目部、生活用房集中布置在臨時(shí)生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi)，布置砼拌合系統(tǒng)、生活及福利用房；按施工總進(jìn)度安排高峰期施工人數(shù)約70人，其中職工約30人，普工約40人，據(jù)此計(jì)3.6生產(chǎn)及生活用房一m21m22m23m24m25m2二m21m22m23m2m2m24m2m25m2m2m26m27m28m29m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m23.7臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m24.1編制原則1、確保工程施工能夠平順地按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，避4.2控制性工期4.3主要施工面貌安排2008年11月26日人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；2、工程開工前期供風(fēng)、供水、供電形成；4、砼拌合系統(tǒng)形成；2009年2月14日調(diào)壓井導(dǎo)井開挖及錨噴支護(hù)完成；調(diào)壓井開挖及錨噴支護(hù)完成；2009年2月23日壓力管道埋管上游段開挖完成；2009年4月23日壓力管道下游段開挖完成；壓力管道明管支墩澆筑完成；壓力管道安裝完成；調(diào)壓井混凝土襯砌完成；工程尾工工程完工。4.4施工強(qiáng)度34.5關(guān)鍵線路分析工程開工——人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)——施工道路——調(diào)壓井導(dǎo)井——壓力管道上游段——調(diào)壓井——壓力管道下游段——管道安裝——洞內(nèi)灌4.6保障工期措施地下工程施工的隊(duì)伍進(jìn)行施工，并抽調(diào)部分從事過同類工程施工、業(yè)務(wù)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的與項(xiàng)目、班組與班組之間，以“創(chuàng)優(yōu)、高產(chǎn)、低耗、安全”為主要內(nèi)容的對(duì)口賽，不斷5.1施工特性5.1.1.1工程項(xiàng)目及工作內(nèi)容5.1.1.2工程量5.1.1.3洞室開挖及襯砌斷面特性淺灰、灰綠、紫紅色細(xì)至中粒石英砂巖、長石石英砂巖、巖屑長部局部有泥礫巖與硬石膏，節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化剝蝕強(qiáng)烈，薄至厚層狀，軟至半堅(jiān)硬、堅(jiān)硬，巖層傾向北西至北東，產(chǎn)狀不穩(wěn)定，次一級(jí)褶曲構(gòu)造發(fā)育差，僅在沖溝段和山梁斷續(xù)出露，邊坡多被第四系殘坡積層覆蓋，巖性為紅色、紫色、灰紅色、灰黑色、灰黃色、灰黑色壤土、粘土、碎石土、含屑土，土層松散，無坍塌、廠址地貌為河床、河漫灘、河流階地及河谷，緩至色泥質(zhì)、粉砂質(zhì)頁巖夾砂巖、灰?guī)r扁豆體及煤或媒線多層。中節(jié)理裂隙極發(fā)育，風(fēng)化剝蝕強(qiáng)烈。河流側(cè)蝕強(qiáng)烈，河床兩岸基被第四系沖洪積層覆蓋，河流一級(jí)階地及河漫灘堆有粉5.2施工布置在調(diào)壓井口布置一臺(tái)C5015塔機(jī)，主要作為吊運(yùn)施工設(shè)備、輔助設(shè)施及材料，砼澆在井口高程▽928m平臺(tái)上沿井口設(shè)環(huán)形集水溝和安全防護(hù)圈。5.2.3.1施工供風(fēng)、供水在調(diào)壓井口旁布置一座20m3/min供風(fēng)站和30m3水池，距掌子面30m左右，由φ1″膠管接至工作面。5.2.3.2施工供電在井口布置250KVA變壓器，采用3×120mm2+95mm2鋁芯膠皮線引至用電點(diǎn)。調(diào)壓井邊坡開挖時(shí)，設(shè)置排水溝引入上調(diào)壓井公路排水溝引排；豎井施工由導(dǎo)井流上調(diào)壓井公路的修建5.3施工規(guī)劃及施工程序上調(diào)壓井公路的修建大井分區(qū)、分層擴(kuò)挖↓調(diào)壓井風(fēng)水電的形成813m高程以上一期倒掛砼襯砌↓調(diào)壓井風(fēng)水電的形成813m高程以下擴(kuò)挖及臨時(shí)支護(hù)邊坡開挖與支護(hù)調(diào)壓井模板安裝 調(diào)壓井平臺(tái)開挖調(diào)壓井模板安裝\調(diào)壓井二次砼襯砌 導(dǎo)井、井圈超前固結(jié)灌漿調(diào)壓井二次砼襯砌灌漿完工導(dǎo)井開挖灌漿完工井口段擴(kuò)挖及圈梁砼襯砌支護(hù)調(diào)壓井施工，首先進(jìn)場(chǎng)后形成場(chǎng)內(nèi)施工道路及施工準(zhǔn)備，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，進(jìn)行井口土石方明挖，明挖過程中及時(shí)跟進(jìn)噴錨網(wǎng)等臨時(shí)支護(hù)，調(diào)壓井豎井開挖先進(jìn)行導(dǎo)井開挖再井身擴(kuò)挖，導(dǎo)井開挖采用由上至下進(jìn)行。根據(jù)調(diào)壓井圍巖情況，調(diào)壓井井口先5.4邊坡施工進(jìn)場(chǎng)后擬從上調(diào)壓井公路繞行至邊坡開口線附近▽928m高程處形成1#施工道路，調(diào)壓井邊坡開挖根據(jù)施工方式及設(shè)計(jì)的馬道按自上而下分層開挖進(jìn)行，邊坡不宜進(jìn)行大規(guī)模的梯段爆破開挖，石方開挖采用YT-28手風(fēng)鉆造孔，分臺(tái)階、分段進(jìn)行小范圍松動(dòng)爆破，按3～4m分層進(jìn)行。爆碴利用PC220反鏟挖掘機(jī)挖裝，8t自卸汽車運(yùn)棄。邊坡開挖前，首先在結(jié)構(gòu)線外適當(dāng)位置設(shè)置截、排水溝，同時(shí)沿開挖外邊線設(shè)置一開挖以前，人工配合機(jī)械進(jìn)行表土清理，按圖紙要求自上而下的分層進(jìn)行開挖，根坡修整。開挖中所遇孤石采用YT－28風(fēng)鉆鉆孔，硝銨炸藥爆破解手風(fēng)鉆造孔，邊坡采用密孔隔孔裝約進(jìn)行防震光面爆破，光爆孔間距為20～25m。每層開挖后及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行安全支護(hù)。各層馬道底板及建基面開挖采取預(yù)留1.5m厚的保護(hù)層，保護(hù)層的開挖采用YT-28手風(fēng)鉆造孔，火雷管導(dǎo)爆線起爆，爆破參數(shù)待中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后為確保施工安全，邊坡采取砼框格梁草皮護(hù)坡、噴砼、錨桿支護(hù)形式。根據(jù)本標(biāo)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，為盡量減少邊坡支護(hù)所占用的直線工期。上一層開挖結(jié)束后應(yīng)立即5.4.4.1噴砼施工噴砼料在拌和站拌好后，采用砼攪拌機(jī)運(yùn)料，送到每層路口，利用TK－961砼噴射受噴面受噴面風(fēng)源5.4.4.2錨桿施工邊坡錨桿支護(hù)施工跟進(jìn)每一小層開挖穿插進(jìn)行。邊坡隨機(jī)砂漿錨桿Φ25，設(shè)計(jì)深度1施工程序根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款及規(guī)范要求，結(jié)合我公司多年錨桿施工經(jīng)驗(yàn)，擬按以下程序布孔—→腳手架施工—→鉆具就位—→造孔—→清2布孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及周圍巖石情況決定孔位，做出孔位標(biāo)記并編號(hào)，其孔位偏差不大于3造孔4清孔清孔采用高壓風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗孔內(nèi)巖粉和積水，直至干凈，對(duì)于破碎帶或其它不良地質(zhì)帶則采用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口應(yīng)采取保護(hù)措施，防5錨桿安裝鉆孔完成，清孔驗(yàn)收后采用“先注漿后插錨桿”程序施工。錨桿安裝采用人工完成安6錨桿注漿外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其漿。在注入水泥砂漿從孔底向孔口上升的同時(shí)，勻速提升注漿管，待孔口溢出濃漿時(shí)，迅速拔出注漿管，同時(shí)將錨桿插入孔中，并用鐵楔或小石5.5豎井施工5.5.1.1井口超前固結(jié)灌漿施工調(diào)壓井圍巖覆蓋層厚，由于層間擠壓錯(cuò)動(dòng)嚴(yán)重，鉛直向約1/2厚度巖體屬Ⅳ類，其溜碴導(dǎo)井成井后圍巖自穩(wěn)能力薄弱、易發(fā)生塌井，因此需對(duì)導(dǎo)井和井圈周圍進(jìn)行20m深的超前固結(jié)灌漿。超前固接灌漿設(shè)一排，導(dǎo)井共布設(shè)超前固灌孔7個(gè)，孔位距離導(dǎo)井邊1.5m、孔距5.5.1.2溜碴導(dǎo)井施工導(dǎo)井口超前固結(jié)灌漿完成后，利用布置在井口的塔機(jī)升降，人工手風(fēng)鉆開挖。開挖在每一槽炮后，處理邊坡不穩(wěn)定懸石后，及時(shí)噴護(hù)錨固支護(hù)5.5.1.3井身擴(kuò)挖施工豎井?dāng)U挖采用分區(qū)開挖，短進(jìn)尺，大孔距小排手風(fēng)鉆造孔、裝2號(hào)巖石乳化炸藥、火雷管引爆非電管起爆、周邊孔間隔裝小藥卷導(dǎo)爆對(duì)井口進(jìn)行擴(kuò)挖設(shè)鎖口砼襯砌。井壁結(jié)合永久支護(hù)布設(shè)Φ25支護(hù)錨桿，L=3m，后再繼續(xù)向下擴(kuò)挖。豎井?dāng)U挖，每向下擴(kuò)挖2～3m，必須跟進(jìn)一期倒掛砼襯砌2～3m，循序漸進(jìn)到910.50m高程暫停,水平固結(jié)灌漿施工跟進(jìn)。并在開挖中注意保護(hù)已澆混凝由于豎井施工的特殊性，以確保工程質(zhì)量及施工安全。結(jié)合同類型工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)圍巖地質(zhì)條件，按以下參數(shù)適時(shí)跟進(jìn)支護(hù)。支護(hù)原則：設(shè)系統(tǒng)支護(hù)錨桿Φ25@300×300cm25@1.5mL=3.0m，考慮到井內(nèi)邊開挖邊進(jìn)行一次砼襯砌，掛網(wǎng)噴砼該施工段擴(kuò)挖完成一個(gè)臺(tái)階后及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù)，必要時(shí)采取砼襯砌支護(hù)，以確保5.5.1.4臨時(shí)支護(hù)隨擴(kuò)挖進(jìn)程，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，以確保工程質(zhì)量及施工安全。開挖時(shí)結(jié)合永久支護(hù)，增加相應(yīng)的臨時(shí)支護(hù)。Ⅲ類圍巖施工支護(hù)采用錨桿、錨桿掛網(wǎng)、噴混凝土聯(lián)合支護(hù)，Ⅳ類圍巖施工支護(hù)采用錨噴、掛網(wǎng)噴砼、必要時(shí)增設(shè)一次砼襯砌；并根據(jù)地下水滲出情況布開挖過程中，應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件確定支護(hù)方案，對(duì)斷面開挖，杜絕欠挖，控制超挖。支護(hù)體與巖面應(yīng)結(jié)合，對(duì)地下滲水段鉆設(shè)深排水序號(hào)24681測(cè)量放線0.52鉆孔3裝藥爆破4通風(fēng)散煙0.55安全處理0.5647安全支護(hù)0.58合計(jì)24.0在調(diào)壓井中心Φ2m導(dǎo)井形成之后,進(jìn)行調(diào)壓井?dāng)U挖時(shí),采用分塊鉆調(diào)壓井?dāng)U挖時(shí),為了使導(dǎo)井能順利溜碴,應(yīng)嚴(yán)格控制爆破后的布孔參數(shù)、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、雷管分段和起爆網(wǎng)路進(jìn)行初步選擇。中標(biāo)后根據(jù)地質(zhì)5.5.2.1布孔參數(shù)1崩落孔2光面爆破孔3裝藥量炸藥規(guī)格為兩種,崩落孔填Φ32mm炸藥,光面孔用Φ25mm炸藥。4裝藥結(jié)構(gòu)崩落孔裝藥結(jié)構(gòu)采取連續(xù)裝藥,用石渣和黃土堵塞炮孔,堵塞深度25～30cm。光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)采取間隔裝藥，用竹片綁藥，堵塞深度25～30cm。5.5.2.2孔徑確定5.5.2.3起爆方式5.5.3.1豎井固結(jié)灌漿5.5.3.2井圈鋼筋砼鎖口5.5.3.3淺挖快支護(hù)根據(jù)調(diào)壓井圍巖具體地質(zhì)情況,井挖時(shí),采用淺挖快襯，每向下鉆爆2次(每次孔深5.5.4.1錨桿施工水泥豆石水泥豆石5.5.4.2噴砼施工—噴砼采用“濕噴法”工藝。噴砼前，用高壓水將巖面沖洗干凈，清除巖石碎屑和松動(dòng)——拌和機(jī)拌制砼速凝劑管DS-1/A速 風(fēng)管5.6調(diào)壓井砼施工鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求采用機(jī)械下料彎制成型，其尺寸允口，升降機(jī)運(yùn)到工作面人工在操作平臺(tái)上綁扎安裝，架立筋上定位，電焊焊接接頭，或按規(guī)定進(jìn)行搭接；鋼筋的保護(hù)層由架立筋控制。鋼筋的材質(zhì)、直徑、綁扎的間距偏差及位置等各項(xiàng)指標(biāo)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。嚴(yán)格按照施工圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋鋼筋的制安流水作業(yè)，超前滑模澆筑進(jìn)行，與滑模的滑升相匹配，在混凝土澆筑過程中，安排專門人員對(duì)鋼筋進(jìn)行維護(hù)，控制調(diào)壓井砼澆筑水平運(yùn)輸，由砼攪拌運(yùn)輸車從調(diào)壓井附近的砼拌和機(jī)運(yùn)料至調(diào)壓井口平臺(tái)高程的集料斗集料，經(jīng)緩降溜管送至澆筑倉內(nèi)，模板安裝及施工材料的垂直運(yùn)輸由C5015塔機(jī)完成，施工人員上下由井口到模體采用軌道式吊籠負(fù)責(zé)運(yùn)輸，并在吊籠軌道一側(cè)設(shè)置人行扶梯，用于停電等故障時(shí)人員施工中，從井口到模體布置相關(guān)安全設(shè)施如井口安全護(hù)攔、人行扶梯、抹面吊架懸掛安全網(wǎng)等、升降機(jī)、吊籠等設(shè)備嚴(yán)格按安全操作規(guī)程管理，確保調(diào)壓井滑模砼施工安5.7主要施工機(jī)具投入名稱數(shù)量手風(fēng)鉆YT28臺(tái)裝載機(jī)ZL50臺(tái)1塔機(jī)C5015臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)6液壓反鏟PC220臺(tái)1振搗器Φ2”臺(tái)混凝土罐車3m3輛3混凝土濕噴機(jī)TK-961臺(tái)2BBX-500臺(tái)26.1施工特性6.1.1.1．工程項(xiàng)目及工作內(nèi)容6.1.1.2．工程量6.1.1.3．洞室開挖及襯砌斷面特性壓力管道主管：壓力管道為明管和洞內(nèi)埋管，采用聯(lián)合供水方式，根據(jù)廠房和壓力工程區(qū)為山區(qū)河谷地貌，隧洞沿線地形起伏大，發(fā)育較對(duì)稱“V”型河谷，谷坡10地，水土流失較嚴(yán)重。下伏基巖地層J2h，巖性為灰、灰綠、黃綠、紫色、灰紅色泥巖、鈣泥質(zhì)粉砂巖，粉砂質(zhì)、鈣質(zhì)泥巖，泥巖為主，夾多層灰、淺灰、灰黑色泥灰?guī)r、隱晶灰?guī)r，淺灰、灰綠、紫紅色細(xì)至中粒石英砂巖、長石石英砂巖、巖屑長石砂巖和長石砂巖，頂部局部有泥礫巖與硬石膏，節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化剝蝕強(qiáng)烈，薄至厚層狀，軟至半堅(jiān)硬、堅(jiān)硬，巖層傾向北西至北東，產(chǎn)狀不穩(wěn)定，次一級(jí)褶曲構(gòu)造發(fā)育。隧洞沿線基巖露頭較差，僅在沖溝段和山梁斷續(xù)出露，邊坡多被第四系殘坡積層覆蓋，巖性為紅色、紫色、灰紅色、灰黑色、灰黃色、灰黑色壤土、粘土、碎石土、含屑土，土層松散，無須制定合理的施工方案以確保施工作業(yè)安全；調(diào)壓井出碴將由上游段出入，與壓力管道6.2施工布置下游埋管、豎井、下平段：利用2#道路及地方道路。明管及上游段：利用洞口2#空壓站供風(fēng)，及調(diào)壓井頂部1#水池供水。6.2.2.2施工供電6.2.2.3洞內(nèi)排水6.2.2.4洞內(nèi)通風(fēng)散煙6.3施工規(guī)劃、程序及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我公司長期從事地下工程經(jīng)驗(yàn)及同類壓力管道施工方上游工作面盡快開始施工，便于調(diào)壓井導(dǎo)井完成后開6.4石方洞挖施工6.4.1.1施工方案平段開挖采用鉆爆法全斷面掘進(jìn)，利用鉆爆臺(tái)車，人工手持YT-28手風(fēng)鉆造孔，人工填裝2#硝銨巖石炸藥或乳化炸藥，非電毫秒6.4.1.2具體施工方法采用激光經(jīng)緯儀精確測(cè)量，在掌子面用紅油漆畫出開挖邊線，并按照設(shè)計(jì)制安的爆周邊實(shí)施光面爆破，導(dǎo)爆索起爆。中下部掏槽采用中空孔結(jié)合菱形掏槽，中空孔直徑為d=42mm，毫秒微差非電雷管起爆。周邊孔爆破完畢、通風(fēng)散煙后，對(duì)爆破面上殘留的松動(dòng)巖6.4.1.3循環(huán)時(shí)間及進(jìn)尺序號(hào)1234567891測(cè)量放線12鉆孔33裝藥爆破4通風(fēng)散煙0.55安全處理627安全支護(hù)2.58合計(jì)6.4.1.4壓力管道平段施工參數(shù)序號(hào)序號(hào)名稱單位圍巖類別一、地質(zhì)條件1巖性2地下水3斷層、裂隙二、結(jié)構(gòu)參數(shù)1斷面形式城門形2底板/高m4.2/4.13開挖面積m2三、主要施工機(jī)械1鉆孔機(jī)械鉆爆臺(tái)車，YT-28手風(fēng)鉆2裝渣機(jī)械ZL50C裝載機(jī)3運(yùn)輸機(jī)械四、單循環(huán)鉆孔參數(shù)1掏槽形式五心掏槽，中間為中空孔2空孔直徑mm423爆破孔直徑mm424鉆孔數(shù)量個(gè)525孔深m2.56總鉆孔長度m五、爆破參數(shù)掏槽孔個(gè)5個(gè)（其中一個(gè)中空孔）1炸藥類型2#巖石硝銨炸藥或乳化炸藥2起爆類型非電毫秒雷管3藥卷直徑mm4線裝藥密度kg/m0.45崩落孔個(gè)221炸藥類型2#巖石硝銨炸藥或乳化炸藥2起爆類型非電毫秒雷管3藥卷直徑mm4線裝藥密度kg/m0.48三）周邊孔個(gè)271炸藥類型2#巖石硝銨炸藥2起爆類型導(dǎo)爆索3藥卷直徑mm4線裝藥密度kg/m0.20總裝藥量kg24平均循環(huán)進(jìn)尺m2.0六)平均月進(jìn)尺m49.5七）開挖體積m330.42單耗藥量kg/m3說明1、起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。2、表中所有爆破設(shè)計(jì)參數(shù)是根據(jù)計(jì)算及以往類似工程經(jīng)驗(yàn)確定，在具體施工中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不斷進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化?！原h(huán)型開挖及管棚施工，同時(shí)進(jìn)行必要的超前探測(cè)，充分了解前方圍巖的施工措施和對(duì)策。施工過程中嚴(yán)格控制藥量。導(dǎo)坑開挖時(shí)按先上導(dǎo)坑的方式進(jìn)行，開挖后，及時(shí)采用錨噴支護(hù)結(jié)合花拱架孔，并及時(shí)噴砼封閉巖面，集中排水。必要時(shí)采用化學(xué)灌6.4.2.1軟弱地質(zhì)段開挖6.4.2.2巖層較差地段或脫層掉塊嚴(yán)重段開挖6.4.2.3特差地段開挖開挖前，首先采取超前管棚及預(yù)灌漿等特殊手段進(jìn)行處理。開施工中設(shè)置變位觀測(cè)裝置，定時(shí)監(jiān)測(cè)，認(rèn)真分析，及時(shí)推斷前方超前管棚—→—→—→—→預(yù)固結(jié)灌漿—→—→—→—→—→—→—→—→—→—→第三次噴砼（厚5～10cm）覆蓋鋼支撐及連接網(wǎng)—→?！?.5支護(hù)工程施工下傾式6.5.1.1施工工藝流程下傾式注漿錨桿安裝孔口固定 鉆孔鉆孔沖洗上仰式上仰式孔口固定孔口固定注漿錨桿安裝注漿錨桿安裝 固壁灌漿清孔6.5.1.2施工方法差應(yīng)小于50mm；孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求，因施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面，局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，注漿采用MZ-30錨桿注漿機(jī)邊拌合邊注漿，注漿水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，砂級(jí)不應(yīng)低于20MPa。對(duì)于下傾的孔，注漿管應(yīng)插至孔底處1m左右，并從至孔口冒漿為止。在灌漿過程中，若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近流出時(shí)應(yīng)及時(shí)堵填，以免繼續(xù)流漿。對(duì)于上仰式的孔，采用“先安裝后注漿”的方法，從孔口灌注漿液，直到安裝在孔底的排氣管孔口返漿為止。注漿時(shí)應(yīng)有監(jiān)理工程師旁站時(shí)才能進(jìn)行。錨桿注漿對(duì)于下傾的孔，采用“先注漿后安裝錨桿”的方法，由人工將錨桿盡快插入充滿漿錨桿材料按施工圖紙要求，選用II級(jí)螺紋鋼筋或變形鋼筋。鋼筋在使用前必須進(jìn)行止，拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。噴錨支護(hù)中抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)車從拌和站運(yùn)料，TK－961型砼濕噴機(jī)輸送，人工持噴頭在自制簡易平臺(tái)車上噴射。砼6.5.2.1噴砼施工工藝流程砂水砂水豆石水泥減水劑 速凝劑管DS-1/A速凝劑 速凝劑管出料管受噴面TK-961噴射機(jī)噴頭一拌和機(jī)拌制混合料5t受噴面TK-961噴射機(jī)噴頭一風(fēng)管風(fēng)源6.5.2.2材料外加劑：應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批推的外加劑，并應(yīng)按生產(chǎn)廠家推薦的方法使用。使6.5.2.3噴砼配合比噴砼配合比應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選用，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴砼的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求，噴射砼的強(qiáng)度應(yīng)符合施6.5.2.4配料、拌合及運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)6.5.2.5噴砼的準(zhǔn)備工作的石碴和堆積物；外理好光滑巖面；自制平臺(tái)車就位；用高壓風(fēng)水槍沖洗水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴砼厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)具②噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行③在受噴滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處6.5.2.6噴砼施工噴砼作業(yè)按分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，噴砼分2～3層進(jìn)行，每一層噴噴射機(jī)作業(yè)嚴(yán)格按噴射機(jī)的操作規(guī)程執(zhí)行，應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料，保持噴射機(jī)工作6.5.2.7鋼筋網(wǎng)噴砼施工按施工圖紙要求和監(jiān)理人的指示，在噴砼前布設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的間距應(yīng)為150~300mm，鋼筋采用直徑為4～12mm、屈6.5.3.1.鋼支撐適用范圍鋼支撐主要用在地下洞室內(nèi)地質(zhì)條件較差、易發(fā)性塌方的圍巖及斷層破碎帶，由于該類圍巖自穩(wěn)能力差，需要提高初期支護(hù)的強(qiáng)度，采用鋼支撐可承受開挖時(shí)引起的松動(dòng)6.5.3.2.鋼支撐設(shè)計(jì)其中4根主筋采用φ25螺紋鋼，中間聯(lián)系鋼筋及蛇形筋采用φ16螺紋鋼。截面為20×開挖斷面，其尺寸為襯砌砼斷面尺寸，工字鋼拱架間距一般為0.8～1.0m，中間聯(lián)系鋼6.5.3.3.鋼支撐安裝按監(jiān)理工程人指示或在經(jīng)超前勘探查明的巖石破碎軟弱地段裝設(shè)在襯砌設(shè)計(jì)斷面以外，如因某種原因侵入到襯砌斷面以內(nèi)時(shí)，必須鋼支撐安裝后，應(yīng)對(duì)破碎軟弱地段的圍巖穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，遇到危險(xiǎn)情況支撐或采取其它加強(qiáng)措施，并報(bào)告監(jiān)理人。經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為不合格時(shí) !中線標(biāo)高測(cè)放 !中線標(biāo)高測(cè)放定位錨桿施工清除拱座浮碴!裝載機(jī)上安裝鋼支鋼支撐加工、質(zhì)量驗(yàn)收清除拱座浮碴!裝載機(jī)上安裝鋼支和定位錨桿焊接定和定位錨桿焊接定位撐及焊接 撐及焊接 鋼支撐預(yù)拼裝加設(shè)鞍形墊板安裝縱向連接鋼筋 安裝縱向連接鋼筋 包裹底腳連接↓6.5.3.4.鋼支撐施工質(zhì)量保證措施6.6砼工程施工壓力管道鋼襯后砼回填施工采用常規(guī)施工方法進(jìn)行施工，砼回填跟進(jìn)鋼管安裝，滯車運(yùn)輸，HB60砼泵機(jī)泵送至倉內(nèi)澆筑。豎井基礎(chǔ)面的處理和驗(yàn)收—→鋼筋制安—→立?！鷤}面驗(yàn)收—→砼拌制—→砼運(yùn)輸—→砼入倉、平倉—→砼搗實(shí)6.6.2.1．砼制備6.6.2.2．倉面清理、準(zhǔn)備需在建筑物基巖面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。巖基上的雜物、泥土及松運(yùn)巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)采取妥善的引排措施，清對(duì)于新老砼結(jié)合面的已澆砼面層，由人工進(jìn)行鑿毛，達(dá)到石子半露并形成完全粗糙面的效果，人工清運(yùn)浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗倉面至干凈6.6.2.3．砼分段6.6.2.4．砼入倉、平倉及振搗鋼管安裝并驗(yàn)收合格后，人工現(xiàn)場(chǎng)架立、人工綁扎鋼筋，砼由自制3m3砼攪拌車運(yùn)6.7壓力鋼管的制造和安裝xx省xx縣xx水電站主體工程調(diào)壓井和壓力管道工程標(biāo)段(合同編號(hào):LH/CⅢ)的壓力tt2t2tt5t5t5t5t2t2t3t6.7.2.1制作地點(diǎn)xx省xx縣xx水電站主體工程調(diào)壓井和壓力管道工程標(biāo)段(合同編號(hào):LH/CⅢ)的壓力鋼管制作地點(diǎn)在xx省xx縣xx水電站工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。6.7.2.2臨建設(shè)施布置壓力鋼管制作安裝所需要的施工臨時(shí)設(shè)施，包括堆放場(chǎng)、生活區(qū)、設(shè)備及材料庫，6.7.2.3施工人員6.7.2.4施工設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量12×10t2EXA-600034W11-40-30005剪板機(jī)QC12Y-20×25006789MZ1-1000多頭焊機(jī)XGJ-400-4D-500KRIVTA熱處理設(shè)備LDG空壓機(jī)6m3TT220、HCC-18粗糙度儀RY、RM-20水準(zhǔn)儀DS3-02、經(jīng)緯儀JDJ2E打壓泵激光指向儀XZX1-JZY－3紅外線烘焙箱YLLY8-40汽車吊25t手動(dòng)葫蘆3t、5t、10t千斤頂5t、10t、16t滑車組5t、10t、H20×4D卷揚(yáng)機(jī)3t、8t6.7.2.5工程進(jìn)度計(jì)劃我方在接到開工通知后及時(shí)調(diào)遣人員和調(diào)配施工設(shè)備、材料進(jìn)入工地，進(jìn)行開始制6.7.3.1一般說明我方所作的鋼材檢驗(yàn)成果、焊接材料檢驗(yàn)成果及涂裝材料檢驗(yàn)成果，將及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人.我方在施焊開始前56天，按規(guī)定編制一份焊接工藝計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批.監(jiān)理人在我方在向監(jiān)理人報(bào)送焊接工藝計(jì)劃的同時(shí)，按規(guī)定編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，報(bào)送監(jiān)我方按規(guī)定提交一份鋼管水壓試驗(yàn)措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批；并按規(guī)定提交試驗(yàn)鋼管安裝過程中,按監(jiān)理人指示及時(shí)提交鋼管安我方按規(guī)定提交鋼管涂裝工藝措施，報(bào)送監(jiān)理人審批；并按規(guī)定，提交涂裝質(zhì)量檢全部鋼管工程施工結(jié)束后，我方按規(guī)定為監(jiān)理人進(jìn)行鋼管工程的完工驗(yàn)收，提交以（12）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇》6.7.3.2材料和連接件樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)成果及產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使連接件的品種和規(guī)格符合施工圖紙規(guī)定。我方向監(jiān)2金屬噴涂材料:6.7.3.3焊接無損檢測(cè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過國家專業(yè)部門考試，并取得無損檢測(cè)資格證書。1我方會(huì)同監(jiān)理人按DL5017—93規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并按評(píng)定合格的工藝編寫置包含現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中所有的焊接部位，并按施工圖紙要求作相應(yīng)的預(yù)熱、后熱或焊后熱處對(duì)接焊縫試板評(píng)定組合的焊接工藝亦適合于角焊縫。評(píng)定組合焊縫焊接工藝時(shí)，根據(jù)焊件的焊透要求，確定采用組合焊縫試板或?qū)雍?.7.3.4水壓試驗(yàn)6.7.3.5鋼管場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸措施，其內(nèi)容包括采用的吊裝、運(yùn)輸設(shè)備；大件運(yùn)輸方法以及防止鋼管變形的加固措施（1）運(yùn)輸成型的鋼管管節(jié)時(shí)，將在管節(jié)內(nèi)加設(shè)內(nèi)支撐。內(nèi)支撐的焊接和拆除符合鋼管放在鞍形支座或加墊木梁上，以保護(hù)管節(jié)及其坡超大件鋼管運(yùn)輸,按合同《通用合同條款》的規(guī)定執(zhí)行.6.7.3.6鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安裝我方按規(guī)定提交的施工措施計(jì)劃中，將詳細(xì)說明鋼管安裝使用的設(shè)備、安裝方法、臨時(shí)工程設(shè)施、質(zhì)量檢驗(yàn)程序和安全措施等鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝措施。鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝工作符合（1）鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節(jié)等附件與設(shè)計(jì)軸線的平行度誤差不大于鋼管安裝時(shí)，按合同規(guī)定安裝的觀測(cè)儀器，同時(shí)進(jìn)行安裝埋設(shè)。若儀器的安裝埋設(shè)由其他承包人承擔(dān)時(shí)，我方按合同《通用合同條款》的規(guī)定，積極予以配合。安裝觀測(cè)6.7.3.7涂裝6.7.4.1壓力鋼管制作工藝及方法xx省xx縣xx水電站主體工程調(diào)壓井和壓力管道工程標(biāo)段(合同編號(hào):LH/CⅢ)的壓力岔管的基本錐和加強(qiáng)梁構(gòu)成最大的一個(gè)運(yùn)輸單元,其余過渡錐分別成為一個(gè)獨(dú)立的材料采購鋼板復(fù)檢劃線切割↓卷板縱縫對(duì)接、焊接 縱縫處理、調(diào)園 加勁環(huán)等組焊鋼管聯(lián)段、焊接環(huán)縫焊接及檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)出廠(1)在劃線平臺(tái)上進(jìn)行劃線工作。鋼板劃線完成后,用鋼印、油漆和沖眼分別標(biāo)出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號(hào)，水流方向，水平和垂直中心線，灌漿孔位置，坡口角度以122314(7)鋼管的縱縫位置與鋼管的垂直軸和水平軸所夾的圓心角符合施工圖紙規(guī)定的范(1)鋼管采用冷卷之前，用630t壓力機(jī)對(duì)鋼板邊緣預(yù)(1)縱縫的焊接在縱縫組焊平臺(tái)或卷板機(jī)上進(jìn)行?？v縫的焊接方式以埋弧自動(dòng)焊為(2)鋼管的聯(lián)段在聯(lián)段臺(tái)車上完成，管段的環(huán)縫焊接在環(huán)縫組焊區(qū)的滾焊臺(tái)車上完意不傷及母材，焊接位置保證起吊時(shí)不損傷鋼管和產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力。若對(duì)后續(xù)工序(3)加勁環(huán)和止水環(huán)的內(nèi)圈弧度間隙，符合DL501(3)岔管成型采用壓制工藝,岔管基本錐各分塊施焊前，我方根據(jù)已批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，結(jié)合工程實(shí)際編制壓力鋼管焊接工擬焊項(xiàng)目采用已批準(zhǔn)的方法進(jìn)行組裝和定位焊。碳素鋼和低合金鋼的定位焊可留在二、三類焊縫內(nèi)，構(gòu)成焊接構(gòu)件的一部分，但不保留在一類焊縫內(nèi)，也不保留在高強(qiáng)鋼主縫預(yù)熱溫度提高20~30°C并在焊接過程中保持預(yù)熱溫度；層間溫度不低于預(yù)熱溫4）監(jiān)理人有權(quán)對(duì)某些焊接部位提出特殊的預(yù)熱要風(fēng)速：氣體保護(hù)焊大于2m/s；相對(duì)濕度大于90%；環(huán)境溫度低于－3）各種焊接材料按DL5017—93第6.3.8條的規(guī)定進(jìn)行烘焙和保管。焊接時(shí)，將焊5）雙面焊接時(shí)（設(shè)有墊板者例外在其單側(cè)焊接后進(jìn)行清根并打磨干凈，再繼續(xù)焊另一面。對(duì)需預(yù)熱后焊接的鋼板，在清根前預(yù)熱。若采用單面焊接縫雙面成型，將提10）拆除引、斷弧焊板時(shí)避免傷及母材，拆除后將殘留疤打磨修整至與母材表面齊11）焊接完畢，焊工進(jìn)行自檢。一、二類焊縫自檢合格后在焊縫附近用鋼印打上工磨，使鋼板厚度漸變過渡，剩余鋼板厚度不得小于原厚度的90%節(jié)合攏環(huán)縫；岔管管壁的縱縫和環(huán)縫、加強(qiáng)構(gòu)件（包括支承環(huán)以及岔管的肋和梁）的對(duì)3）三類焊縫：包括受力很小，且修復(fù)時(shí)不抽查部位按監(jiān)理人的指示選擇在容易產(chǎn)生缺陷的部位，并抽查到一8二585注1、任取上表中的一種辦法即可，若用超聲波4）無損探傷的檢驗(yàn)結(jié)果（包括射線探傷的攝片）在檢驗(yàn)完畢后48h內(nèi)報(bào)送監(jiān)理人。監(jiān)理人認(rèn)為合格為止.力；達(dá)到試驗(yàn)壓力后。再穩(wěn)壓30min（岔管）或10min（其試驗(yàn)結(jié)束后，我方及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)送水壓試驗(yàn)成果報(bào)告，其內(nèi)容包括試驗(yàn)過程、測(cè)6.7.4.2防腐鋼管內(nèi)壁及明管外壁,除銹等級(jí)達(dá)到GB8923—88規(guī)定的Sa2.5級(jí)；埋管外壁除銹等底漆。環(huán)縫焊接后，進(jìn)行二次除銹，再用人工涂刷或小型高防腐產(chǎn)品外觀檢查工地焊縫防護(hù)表面噴砂處理檢查防腐產(chǎn)品外觀檢查工地焊縫防護(hù)表面噴砂處理檢查試板噴涂工藝評(píng)定油漆涂裝全面檢查包裝、運(yùn)輸嘜頭噴刷油漆涂裝全面檢查包裝、運(yùn)輸嘜頭噴刷工地防腐質(zhì)量檢查記錄5)噴砂后用干燥壓縮空氣清除浮塵和碎屑。噴射處理所用的壓縮空氣，經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣的干燥、無油，空氣壓力值控制在0.4～0.6MPa的真空吸塵器清除殘留砂粒等雜物。作業(yè)人員帶纖維手套。若不慎用手觸及已清理好的表等情況采取有效措施，否則停止進(jìn)行。當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過83)涂裝材料的使用按施工圖紙及制作廠的說明書進(jìn)行。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚4)刷涂或噴涂時(shí)分層進(jìn)行，每層涂層至少涂刷橫豎兩表面清潔度以目視檢驗(yàn)；表面粗糙度以粗糙度----在不適于施涂和養(yǎng)護(hù)的環(huán)境下所作的涂裝，監(jiān)理人有權(quán)指----涂層內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)符合施工圖紙要求和SL85—95第3.4.4條至3.4.6條的規(guī)外觀成形以目視檢驗(yàn)；涂層厚度用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)；附著力采用劃格法檢驗(yàn)；針孔1)涂裝結(jié)束后，我方會(huì)同監(jiān)理人對(duì)鋼管的全部涂裝面進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。鋼管涂壓力鋼管的防腐作業(yè)驗(yàn)收合格后，根據(jù)排料圖用油漆清晰地標(biāo)識(shí)出鋼管軸線、水流6.7.4.3壓力鋼管安裝工藝及方法xx省xx縣xx水電站主體工程調(diào)壓井和壓力管道工程標(biāo)段(合同編號(hào):LH/CⅢ)的壓力是指鋼管從工地制作廠至安裝現(xiàn)場(chǎng)卸車點(diǎn)之間的運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛采用21t載重車。鋼管從工地制作廠運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)卸車點(diǎn)用汽車吊卸車后,采用卷揚(yáng)機(jī)—軌道系統(tǒng)將鋼管托運(yùn)至安裝位置鎖定,最后按照安裝順序依次進(jìn)行各節(jié)鋼管的調(diào)整定位和組裝焊4）定位節(jié)安裝完畢驗(yàn)收合格后，分上下游兩個(gè)（1）根據(jù)本標(biāo)壓力管道的具體情況,壓力鋼管安裝主要分為以下幾個(gè)工段進(jìn)行：上平段主管；上下主彎管和豎管段鋼管；下平（2）壓力鋼管安裝交替安裝施工,即安裝一個(gè)循環(huán)，提交土建回填時(shí)，另一個(gè)安裝監(jiān)理人在規(guī)定的期限內(nèi)，向我方提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料。我方根據(jù)上述基準(zhǔn)點(diǎn)（線）以及國家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)工程精度要求，測(cè)設(shè)自己的施工控測(cè)量、放線工作首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所提供的管軸線坐標(biāo)，復(fù)核圖紙數(shù)據(jù)，無誤后，在底板和邊墻上定出管軸線和管軸線高程，精確地測(cè)量出定位節(jié)、彎管及岔管管口及軸線的中心、高程和里程，并用紅鉛筆和紅油漆作出明顯的標(biāo)記。測(cè)量數(shù)據(jù)及結(jié)果，報(bào)由測(cè)量、放點(diǎn)↓定位節(jié)安裝調(diào)整、加固一個(gè)安裝循環(huán)一個(gè)安裝循環(huán)缺陷處理缺陷處理↓下一循環(huán)安裝鋼管內(nèi)壁安裝縫防腐 湊合節(jié)安裝鋼管內(nèi)壁安裝縫防腐檢查、驗(yàn)收驗(yàn)收、移交鋼管就位后，利用千斤頂對(duì)鋼管管口的中心、高程、里程進(jìn)行調(diào)整。中心、高程、里程的控制基準(zhǔn)可利用安裝在管軸線上的激光指向儀的激光光束作控制依據(jù)，或利用經(jīng)緯儀和水平儀依據(jù)底板和邊墻上的中心、高程點(diǎn)來進(jìn)行控制。調(diào)整完畢后，在鋼管加勁環(huán)上進(jìn)行加固，以防位移，然后對(duì)兩節(jié)鋼管間的安裝環(huán)縫進(jìn)行壓縫和定位焊。管內(nèi)壁保持清潔美觀。最后去除鋼管的加固支撐，并焊縫位置和兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的氧化物、鐵銹、水、油脂、油污和其它雜質(zhì)均清理干凈。在進(jìn)行下一層焊接前，將上一層的焊縫內(nèi)3)湊合節(jié)焊縫的焊接，按確保焊接應(yīng)力釋放的焊接順序進(jìn)行。湊合節(jié)焊縫按一類焊1)為了盡可能的減少焊接變形力和收縮力，焊前，仔細(xì)考慮確定定位焊的焊點(diǎn)和焊接流程，原則上選擇從具有大周邊約束處向具2)多層焊接時(shí)，各層間相互錯(cuò)開。每道焊縫一次完成不能中斷。如果由于某些原因中斷，需防止焊縫出現(xiàn)裂紋。重焊前，焊縫表面清理干凈并確保無裂紋，然后按既定的3)焊接完成后，焊工進(jìn)行自檢。自檢合格后，焊工在焊縫附近打上(2)安裝環(huán)縫焊接后,通過手提式鋼絲砂輪進(jìn)行二次除銹，再用人工涂刷或小型高壓6.7.5.1鋼管材料的檢查和驗(yàn)收鋼管材料和安裝所需的鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料等均按合同技術(shù)文件的6.7.5.2鋼管制作質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收鋼管管節(jié)和附件全部制成后,我方在鋼管工程開始安裝前56天，向監(jiān)理人提交鋼管經(jīng)監(jiān)理人審查同意后，組織對(duì)鋼管管節(jié)和附件的驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后由監(jiān)理人簽發(fā)質(zhì)6.7.5.3鋼管安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收格的焊縫進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗(yàn)收，檢查范圍包括焊縫兩側(cè)的現(xiàn)場(chǎng)涂裝部位和管節(jié)出廠前涂裝面的損壞部位。對(duì)不合格的涂裝面進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。驗(yàn)6.7.5.4鋼管工程的完工驗(yàn)收鋼管工程全部完工后，我方按合同《通用合同條款》的規(guī)定提交鋼管工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提交完工資料。經(jīng)監(jiān)理人報(bào)送發(fā)包人批準(zhǔn)后，進(jìn)行鋼6.8主要施工機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1臺(tái)2臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)553臺(tái)26臺(tái)37臺(tái)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注8臺(tái)29座1臺(tái)臺(tái)2臺(tái)27.2施工規(guī)劃分成區(qū)段進(jìn)行；固結(jié)灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，環(huán)間分三個(gè)次序，環(huán)內(nèi)分7.3回填灌漿灌漿用水泥根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示選用水泥品種，用于回填灌漿的水泥采用425#，灌漿前對(duì)水泥作抽樣質(zhì)量檢查?；靥罟酀{摻砂按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，粒徑不大于后，排出孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)并抹平。露出襯砌砼表面的埋管應(yīng)該部位灌漿結(jié)束7d后，由監(jiān)理工程師根據(jù)灌漿資料布置檢查孔（檢查孔數(shù)量為灌7.4固結(jié)灌漿壓力試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力為灌漿壓灌漿記錄儀：采用GY-Ⅳ型灌漿壓水微機(jī)記錄儀；灌漿塞：采用CPS充氣式灌漿塞。固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7d天后進(jìn)行。洞內(nèi)固結(jié)灌漿按40～50m劃分一個(gè)單元，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，環(huán)間、環(huán)內(nèi)分兩個(gè)次序；遇地質(zhì)條件不良地段，環(huán)在整個(gè)施工過程中，若監(jiān)理工程師沒有其他規(guī)定，質(zhì)量控制均按標(biāo)書要求和7.5鋼襯接觸灌漿（2）鋼襯接觸灌漿一般宜在襯砌混凝土澆筑60天后進(jìn)行，在固結(jié)灌漿前，回填灌7.6擬投入灌漿的施工設(shè)備1圓盤鉆YGZ-90臺(tái)12手風(fēng)鉆YT-28臺(tái)43高壓灌漿泵SGB6-10臺(tái)14砂漿泵100/30型臺(tái)15泥漿泵BW250/50臺(tái)16高速攪拌機(jī)ZJ-400L臺(tái)27灰漿攪拌機(jī)JJS-2A臺(tái)28儲(chǔ)漿桶ZJ-1500臺(tái)19灌漿自動(dòng)記錄儀GJY-Ⅳ套1配壓力計(jì)、流量計(jì)、打印機(jī)地質(zhì)鉆機(jī)臺(tái)2磁力座電鉆臺(tái)18.1冬季混凝土施工措施：8.2其他冬季施工措施8.3雨季施工措施流暢通。在施工場(chǎng)地周圍結(jié)合永久結(jié)構(gòu)物加設(shè)截水9.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本標(biāo)工程若我公司中標(biāo)，由公司成立“四川省伍泰建設(shè)有限公司xx水電站調(diào)壓井目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人代表委托，代公司全權(quán)處理施工管理中的一切事，對(duì)工程施工承擔(dān)全部責(zé)任。本著高效、精干、靈活，有利于生產(chǎn)管理和保證合同工期、建設(shè)質(zhì)量及施工安全為原則，以建設(shè)“精品”工程為出發(fā)點(diǎn)，項(xiàng)目部管理人員以從事過同類工程的管理人員為主，組建專業(yè)化精干高效的施工隊(duì)負(fù)責(zé)本合同工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)、物資供應(yīng)、行政后勤、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師實(shí)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)安部經(jīng)營部物供質(zhì)安部經(jīng)營部物供部綜合部壓力管道作業(yè)隊(duì)調(diào)壓井作業(yè)隊(duì)工程技術(shù)部作業(yè)層9.2主要職責(zé)和工作內(nèi)容保證體系與措施，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭創(chuàng)名牌工程。組織向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，處理監(jiān)理工程師、業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在本合同工程上的有資助運(yùn)行及建施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本合同工程主要負(fù)責(zé)本標(biāo)工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、計(jì)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施；負(fù)責(zé)解決工程施工全過程中的疑難技術(shù)問題；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的正常運(yùn)作及領(lǐng)導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、測(cè)量工作及安全生產(chǎn)技術(shù)措施的制定；負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的聯(lián)系、接洽；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)；負(fù)責(zé)提供環(huán)境保護(hù)工作的作的規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和質(zhì)量把關(guān)控制工作；確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)方式加以標(biāo)識(shí)，產(chǎn)保護(hù)好檢驗(yàn)裝態(tài)的標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)的可溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制；按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本合同全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)。安全技術(shù)方案和具體安全措施；組織每周、每月安全大檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)督促整改；負(fù)責(zé)安全檢查、督促，對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)提出預(yù)防措施，定期對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行安全教育；及工程內(nèi)外結(jié)算等工作；按時(shí)向雇主報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料；負(fù)責(zé)施工計(jì)劃制定、修正；算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作，參加工程項(xiàng)驗(yàn)工計(jì)價(jià)，指導(dǎo)各施工單位開展設(shè)備及其備品配件的供應(yīng)、維護(hù)、管理和保養(yǎng)使用；制定本合同工程項(xiàng)目的物資管理辦法及施工機(jī)械、設(shè)備管理制度；檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資采購和管理；參與設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄；參加本合同工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，對(duì)各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見，評(píng)價(jià)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測(cè)試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)主要負(fù)責(zé)調(diào)壓井的洞身開挖、砼施工、支護(hù)主要負(fù)責(zé)本工程壓力管道洞身開挖、砼施工、9.3施工人員配置員將本著一專多能的原則，打破工種界限，搞好人員及勞動(dòng)力合理調(diào)配，最大可能地做到人盡其能，物盡其用，特殊工種人員必須持證上崗，確保各個(gè)工作面、各道工序的工55122210.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)10.2質(zhì)量管理體系項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師質(zhì)質(zhì)檢部測(cè)量班試驗(yàn)室地下洞作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢組測(cè)量班試驗(yàn)室地下洞作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢組灌漿隊(duì)質(zhì)檢組項(xiàng)目經(jīng)理：是本工程第一責(zé)任人，對(duì)外向業(yè)主負(fù)責(zé)，對(duì)內(nèi)向公司本部負(fù)責(zé)。施工期將根據(jù)本工程需要，建立相應(yīng)的工作制度和工作目標(biāo)項(xiàng)目總工：為直接責(zé)任人，將領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)和各施工隊(duì)制質(zhì)檢部門：是質(zhì)量保證的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部門，直接向項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，通過控制原材料、取樣試驗(yàn)和施工工藝過程，達(dá)到質(zhì)量控制目的。質(zhì)檢部有權(quán)對(duì)危及工程質(zhì)量的施工方法和操作過程加以否決或停工。對(duì)不合格原材料及不利于施工質(zhì)量的施工工藝方法進(jìn)行糾正；協(xié)助總工制定最后的質(zhì)量保證計(jì)劃、工作程序，制定統(tǒng)一的質(zhì)量記錄和表格，審查各主要工程的施工方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。收集資料和質(zhì)量保證試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)將與質(zhì)量密切相關(guān)的原材料制施工生產(chǎn)部門將對(duì)所屬施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，技術(shù)人員、施工隊(duì)長、施工工人和相技術(shù)人員和質(zhì)檢人員認(rèn)真填寫施工記錄，整理并總結(jié)合理的新工藝、方法、措施，質(zhì)量保證體系確定TQC目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程組織保證系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)保證系統(tǒng)思想保證系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)組織保證系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)保證系統(tǒng)思想保證系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)制定質(zhì)量,保證工作計(jì)劃施工過程保證系統(tǒng)TQC小組TQC教育檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定期組織質(zhì)量檢查崗位質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制檢驗(yàn)方法確定最優(yōu)施工方案嚴(yán)格考核樹立思想 TQC小組TQC教育檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定期組織質(zhì)量檢查崗位質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制檢驗(yàn)方法確定最優(yōu)施工方案嚴(yán)格考核樹立思想作業(yè)隊(duì)TQC小組檢驗(yàn)手段班組TQC計(jì)檢驗(yàn)手段班組TQC計(jì)量預(yù)防為主為用戶服務(wù)質(zhì)量第一專業(yè)檢查合格率專業(yè)檢查合格率優(yōu)良率計(jì)獎(jiǎng)各部門各部位計(jì)獎(jiǎng)各部門各部位為確保工程施工質(zhì)量，避免發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，在質(zhì)量管理中將嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量管理制度。并且在此制度上編制本工程專題質(zhì)量手冊(cè)，施工質(zhì)量保證措施，發(fā)線控制網(wǎng)施工基測(cè)網(wǎng)線控制網(wǎng)施工基測(cè)網(wǎng)測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)引復(fù)測(cè)驗(yàn)收驗(yàn)收記錄工程工程 砼 尺寸、數(shù)量檢查 配合比設(shè)計(jì)外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)現(xiàn)澆砼鋼筋加工廠 尺寸、數(shù)量檢查 配合比設(shè)計(jì)外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)焊接、扎筋檢查監(jiān)理驗(yàn)收單施工記錄施工記錄 監(jiān)理驗(yàn)收單監(jiān)理驗(yàn)收單施工記錄施工記錄供應(yīng)部鑒定報(bào)告廠方質(zhì)保試驗(yàn)室業(yè)主鑒定供應(yīng)部鑒定報(bào)告廠方質(zhì)保試驗(yàn)室業(yè)主鑒定采購材料按照科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化作業(yè)，實(shí)行定員、定崗、定點(diǎn)檢查驗(yàn)收各施工工技術(shù)人員和施工隊(duì)長施工前熟悉圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的質(zhì)量要求，同時(shí)明確質(zhì)量管理工作貫徹“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”，實(shí)行自檢、互檢、專檢，做到“誰施工誰確定施工方案和質(zhì)保目標(biāo)確定施工方案和質(zhì)保目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部材料準(zhǔn)備施工記錄移交工程文件試驗(yàn)段準(zhǔn)備質(zhì)量鑒定會(huì)評(píng)價(jià)施工隊(duì)執(zhí)行任務(wù)設(shè)備準(zhǔn)備執(zhí)行施工計(jì)劃質(zhì)控記錄材料準(zhǔn)備施工記錄移交工程文件試驗(yàn)段準(zhǔn)備質(zhì)量鑒定會(huì)評(píng)價(jià)施工隊(duì)執(zhí)行任務(wù)設(shè)備準(zhǔn)備執(zhí)行施工計(jì)劃質(zhì)控記錄下一道工序互檢定所用的測(cè)量儀器、計(jì)量器、儀表、試驗(yàn)設(shè)備按照《中華人民共和國計(jì)量法》規(guī)定進(jìn)下一道工序互檢定施工隊(duì)自檢不合格返工再檢項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查記錄質(zhì)量監(jiān)察部鑒項(xiàng)目總工程師任一單項(xiàng)工程，任一施工工序必須具有施工隊(duì)長簽字的它應(yīng)包括：質(zhì)保計(jì)劃；工作程序；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；采購的技術(shù)要求；基線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量記錄；施工斷面標(biāo)高記錄；砼、鋼材及原材料試驗(yàn)鑒定記錄；不合格品記錄；事10.3主要工序施工質(zhì)量保證措施簡述在開挖施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和測(cè)量人員必須熟悉圖紙。測(cè)量人員必須復(fù)測(cè)業(yè)主提必須嚴(yán)格按光面爆破的技術(shù)要求進(jìn)行，并隨地質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)，以適應(yīng)巖石條件的變化，并保證爆破后得到良好的開挖面。盡量減小爆破對(duì)圍巖的影響，達(dá)到最小的爆破應(yīng)力，最大限度的減裂縫。保證殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面另外，在鉆孔前，在掘進(jìn)工作面上，應(yīng)正確標(biāo)定炮眼的位置，與設(shè)計(jì)爆眼的位置之差不許超過允許值，以保證爆破效果。硝銨燃油炸藥不允許用于周邊孔，但當(dāng)其與聚乙對(duì)錨桿安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，并配置對(duì)錨桿安裝注漿有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師、技術(shù)人員砼支護(hù)和澆筑之前，必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，將松動(dòng)巖石、巖屑、石粉和爆破泥粉清除，并高壓風(fēng)水管沖洗干凈，以保證砼合設(shè)計(jì)及施工詳圖的要求，不合格的材料禁止使用；鋼模板使用之前必須修正、涂脫模劑；模板制作和安裝允許誤差必須按招標(biāo)技術(shù)文件中規(guī)定的要求進(jìn)行；對(duì)于重點(diǎn)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)有控制點(diǎn)，以利檢查校正；模板安裝安裝后應(yīng)保證砼澆筑振搗時(shí)，不移位、不變形、表面平整光潔、接縫嚴(yán)密、不漏漿；砼澆筑時(shí)，必須要有模板維護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板維護(hù)。模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，必須按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。為保證混凝土及模板不被損傷，拆除時(shí)必須用專門工具，按正確的施工鋼筋加工之前應(yīng)檢查鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑符合施工圖紙的規(guī)定以及要保證鋼筋表面干爭；鋼筋制作、綁扎、焊接，嚴(yán)格按施工圖紙的規(guī)定施工；用砂漿墊塊嚴(yán)格準(zhǔn)確控制保護(hù)層，以滿足規(guī)范要求；聘用有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行鋼筋的焊接，以保證焊接質(zhì)砼的原材料和外加劑必須有材質(zhì)證明或試驗(yàn)證明材料，符合技術(shù)規(guī)范要求；澆筑砼的水泥、砂石骨料、水、摻和料和外加劑，試驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行定期檢查和隨機(jī)抽查試驗(yàn)，并包括拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。砼的拌和要嚴(yán)格按試驗(yàn)室選定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行；保證砼在運(yùn)輸過程中不發(fā)生分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象；砼的澆筑要有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量控制，在入倉時(shí)嚴(yán)格控制垂直落距，以防止離析，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的分層（段）分塊和澆筑的程序進(jìn)行施工，倉號(hào)內(nèi)必須配備足夠的平倉和振搗工具，其澆筑層厚度、間隙時(shí)間、振搗循環(huán)等嚴(yán)格按規(guī)范、技術(shù)條款進(jìn)行，嚴(yán)禁不合格砼入倉和在倉內(nèi)加水，對(duì)分層間的施工縫面以及隧洞環(huán)向及縱向施工縫，均按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理；砼澆筑結(jié)束12～18h內(nèi)安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題或缺陷及時(shí)向工程師反映，并提出處理意見，并按工程師認(rèn)可的方案溫度控制：根據(jù)施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊尺寸、砼允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，通過試驗(yàn)建立砼出口溫度與現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度之間的關(guān)系，并采取有效措施減少砼在運(yùn)送過程中的溫升，其主要通過用冷水（冷氣）預(yù)冷骨料、加冷水和碎冰（或片冰）拌和、運(yùn)輸車用塑料棚布隔熱遮陽、倉面采用不間斷噴水霧、使用水化熱低的水泥及加摻和料和外加劑、控制澆筑分層最大高度和間歇時(shí)間、盡量安排在早晚和夜間施工冬季施工：當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時(shí)，遵照季施工措施，如用熱水拌和、加氣劑、摻早強(qiáng)劑或防凍劑、后倉骨料搭設(shè)暖棚、延長拌噴混凝土的位置、面積、厚度，應(yīng)符合施工詳圖或監(jiān)理工程師規(guī)定的要求執(zhí)行；噴前應(yīng)作詳細(xì)的施工措施和施工準(zhǔn)備；骨料、水泥、水等材料的要求按上一節(jié)要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)；巖石面在噴混凝土之前必須做好表面處理；噴注時(shí)，噴咀盡可能保持與巖石及時(shí)調(diào)整供水量，控制好水灰比；保證噴層厚度和表面平整度；作業(yè)完成后，粘附在噴伸縮縫及其埋件施工嚴(yán)格遵照水電部《SDJ207-82》規(guī)范執(zhí)行。尺寸、品種規(guī)格、埋設(shè)位置等均符合施工詳圖規(guī)定和滿足設(shè)計(jì)要求。橡膠止水帶的拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度等各項(xiàng)指標(biāo)也要符合規(guī)范要求，安裝時(shí)防止變形和撕裂，金屬止水固定和保護(hù)，其搭接工藝由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格均符合施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，其排水孔的鉆孔完畢后，用高壓風(fēng)水槍沖洗干凈監(jiān)理工程師指示埋設(shè)的其它埋設(shè)件嚴(yán)格按圖紙和監(jiān)理11.1環(huán)境保護(hù)范圍由于本標(biāo)施工活動(dòng)，對(duì)環(huán)境的影響將不可避免，但是我方認(rèn)為，在發(fā)包方及監(jiān)理人11.2環(huán)境保護(hù)管理體系對(duì)全體施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的環(huán)境保護(hù)重要性教育，使之在實(shí)際施工中能夠自律，養(yǎng)成良項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師技術(shù)部當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門技術(shù)部當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門 技術(shù)部混凝土 技術(shù)部混凝土作業(yè)tt灌漿作業(yè)tt開挖作業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各施工隊(duì)長執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的環(huán)保措施，同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保信息和數(shù)據(jù)反饋給經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常加強(qiáng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)部門的聯(lián)系，聽取其環(huán)保意見并積極協(xié)作，做11.3環(huán)境保護(hù)措施7)整個(gè)施工區(qū)域與外界隔離，現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)、輔助企生活污水經(jīng)過沉淀池處理后才能排放。施工中嚴(yán)禁向溝中傾倒垃圾、雜物、廢水、1）固定式機(jī)械和移動(dòng)式機(jī)械都要安裝消聲管，隔離機(jī)械的振動(dòng)部件，11.3.3.1施工道路及施工場(chǎng)地粉塵污染控制1、所有場(chǎng)內(nèi)交通道路全部按照施工需要進(jìn)行施工（詳見總平面布置中道路布置11.3.3.2生活垃圾處理我們將禁止我部職工隨地亂扔廢物，安排人員定期打掃公共衛(wèi)生，嚴(yán)禁在工地焚燒11.4安全文明施工基本要求⑸施工機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放，材料工具擺放有序，工完場(chǎng)清，車容機(jī)貌整潔，消防⑹施工用各類腳手架、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善可靠，安11.4.1.1安全政策11.4.1.2安全目標(biāo)杜絕因工死亡事故、重大機(jī)械設(shè)備、交通、火災(zāi)事故，避免重傷、群傷，減少輕傷11.4.1.3安全組織搶險(xiǎn)隊(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理安全教育小組安全監(jiān)督員 專職兼職安全員各作業(yè)隊(duì)科室急救中心11.4.1.4施工活動(dòng)所涉及的風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)估我們充分理解招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)識(shí)到將有諸多條件限制，本標(biāo)工序繁多、隧洞單進(jìn)尺長、工期緊迫、人員機(jī)械相對(duì)集中，但我們將努力克服不利因素，力爭做到質(zhì)11.4.1.5施工安全保證體系制定安全方針安全檢查工作體系安全責(zé)任工作內(nèi)容 安全檢查工作體系安全責(zé)任工作內(nèi)容安全教育防高空墜物防機(jī)械事故消除隱患防高空墜物防機(jī)械事故消除隱患管理措施保障定期會(huì)議定期宣傳獎(jiǎng)懲制保障安全教育資金保障各作業(yè)隊(duì)員工防雷電汛防火實(shí)現(xiàn)目標(biāo)11.4.1.6施工安全生產(chǎn)管理制度進(jìn)場(chǎng)前建立有效的安全生產(chǎn)責(zé)任制，使所有員工明確自己的安全職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理與進(jìn)場(chǎng)前對(duì)所有員工進(jìn)