加油站設(shè)備管理與維護(hù)管理制度

加油站設(shè)備管理與維護(hù)管理制度第一節(jié)一般規(guī)定管理職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。加油站站長和設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的巡檢。設(shè)備的定期檢查和測試，由站長或上級公司主管部門組織實(shí)施。設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)有齊全、準(zhǔn)確、保管良好的技術(shù)檔案。技術(shù)檔案應(yīng)包括以下技術(shù)資料：原始技術(shù)資料：產(chǎn)品出廠合格證、說明書、罐容積檢定表。試運(yùn)行記錄：安裝及試壓、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。維修檢修記錄：檢修記錄、清罐及維修記錄、計(jì)量檢定證書。報(bào)廢記錄。設(shè)備報(bào)廢已到報(bào)廢年限或符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，加油站站長須請專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備狀況進(jìn)行評估，并報(bào)上級公司審批，進(jìn)行報(bào)廢和更新，并做報(bào)廢記錄放入設(shè)備技術(shù)檔案。加油機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好流量符合加油機(jī)額定流量，能滿足加油需要。計(jì)量準(zhǔn)確（準(zhǔn)確度在±0.3％之內(nèi)），數(shù)字顯示清晰。電機(jī)和泵溫度無異常。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音。計(jì)量器和泵的軸封無滲漏。機(jī)件無損，質(zhì)量合格計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，回零機(jī)構(gòu)動作迅速，無阻滯。電機(jī)和油泵的傳動皮帶完好；油氣分離器和過濾器性能良好，排氣管無損并暢通。泵的安全閥壓力正常，動作靈活。加油機(jī)內(nèi)燈具完好，照明效果好。加油機(jī)鉛封完好。主體整潔，零附件完備基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、整齊、緊固。加油機(jī)外觀無銹蝕、無明顯滲漏，漆面完好。進(jìn)油管線和付油膠管連結(jié)良好，管線、管件不滲不漏。加油槍靈活好用，過濾網(wǎng)清潔、無破損。電動機(jī)外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω，加油膠管兩端電阻值不大于5Ω。檢查周期和維護(hù)日常檢查。主要內(nèi)容包括：加油機(jī)及管中附件膠管加油槍等有無滲漏；運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)正常；月檢查。除日常檢查內(nèi)容外，還包括檢查加油機(jī)安裝及接地線螺栓有無松動；檢查清洗加油機(jī)過濾器。半年檢查，除月檢查及內(nèi)容外，還包括：接地電阻值，包括對加油槍膠管兩端的電阻值的測試；加油機(jī)的檢定校驗(yàn)和結(jié)合進(jìn)行的調(diào)整。日檢、月檢、年檢均應(yīng)做出詳細(xì)記錄，并有專人負(fù)責(zé)簽字。常見故障及排除方法加油機(jī)常見故障及排除方法見附件5-1。油罐及管線設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)罐體完整，質(zhì)量合格油罐的單罐容積應(yīng)不大于“規(guī)范”規(guī)定的容積(即：一級≯50m3；二級≯20m3；三級≯15m3)。筒體：縱焊縫對口錯(cuò)邊量不大于3mm；環(huán)焊縫對口錯(cuò)邊量應(yīng)小于0.25δ(厚度)。筒體不直度≤2/1000L(長度)。油罐應(yīng)不滲不漏。埋地油罐一般采用碟形封頭。油罐的外表面，應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級的防腐絕緣層。附件齊全，靈活好用儲油罐應(yīng)配備的呼吸閥、通氣管、密閉量油孔、阻火器、進(jìn)出油管、排水口、液位計(jì)、潛油泵、人孔和進(jìn)出口閥門等附件，齊全有效。儲油罐的接地點(diǎn)不少于兩處，接觸良好，接地電阻值不大于10Ω。罐體整潔，防腐性能好。油罐設(shè)備及管線無銹蝕，油漆無脫落。埋地罐的操作井壁完好無損。日常檢查加油站負(fù)責(zé)油罐及管線的日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即上報(bào)。油罐的常規(guī)檢查由上級特定部門負(fù)責(zé)，加油站應(yīng)給予積極配合。日常檢查內(nèi)容如下：油罐罐體防腐狀況，油漆有無剝落；油罐底部有否裂縫、凹陷、傾斜。罐前閥門開關(guān)靈活狀態(tài)，調(diào)整閥門使之不滲不漏。液位儀、阻火器、通氣管、進(jìn)出油管、排水口、人孔等有關(guān)部件是否良好。金屬軟管有無泄露或變形。管線的連接部位（如法蘭、絲扣、焊縫等）有無裂縫、滲漏。管線、管件的密封件（動、靜）有無滲漏。對地上和架空管線，特別是刷漆變色部分進(jìn)行檢查。管線支座及管線本身有無異常振動或變形。管線上的各種儀器、儀表指示值是否正常。檢漏方法進(jìn)銷存核對法。每日加油作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)對油罐投尺計(jì)量；記錄加油機(jī)當(dāng)日付油數(shù)量；核對當(dāng)日進(jìn)油數(shù)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)銷存的數(shù)量差額較大時(shí)，應(yīng)懷疑是否有泄漏。靜置投尺法。每半年或認(rèn)為必要時(shí)，將被檢查油罐裝滿油品，測量油罐液面高度，然后關(guān)嚴(yán)出油管線閥門，靜置24h后，再次測量油罐液面高度，對比兩次測量數(shù)值，可發(fā)現(xiàn)有無泄漏。加油機(jī)吸入管有無進(jìn)入空氣的判斷法。加油時(shí)，應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視加油槍口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴油時(shí)斷時(shí)續(xù)；或數(shù)碼器不轉(zhuǎn)，或顯示過早或不顯示，均應(yīng)懷疑管路有泄漏。泄漏檢測管法。每周檢查一次泄漏檢測管，有無油氣味或管底有無油跡，由此判斷油罐有無泄漏。試壓。每3～5年，結(jié)合清罐作業(yè)，進(jìn)行油罐試壓。結(jié)合油罐的清洗作業(yè)，每3～5年對埋地管線進(jìn)行一次開挖檢查。油罐的清洗作業(yè)每隔3～5年，應(yīng)對油罐進(jìn)行一次清洗，作業(yè)要求如下：在對油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。作業(yè)程序是：(1)排空余油；(2)拆斷管線；(3)用水沖洗；(4)蒸汽吹掃；(5)再次用水沖洗；(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。蒸汽吹掃：使用溫度65～70℃、壓力0.25～0.6MPa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣6～8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。抽吸甲、乙類油品時(shí)，應(yīng)使用手搖活塞泵。抽吸污雜時(shí)，可用防爆電機(jī)驅(qū)動的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25％；清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接；清罐器的清污時(shí)間一般在1～2小時(shí)左右。抽吸污雜的要求同上。油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。電氣設(shè)施發(fā)電機(jī)操作規(guī)程啟動前檢查機(jī)油高度是否在正常的范圍內(nèi)，機(jī)油的粘度及清潔狀況。檢查油箱內(nèi)燃油（柴油）是否足夠。檢查水箱內(nèi)冷卻水是否足夠、是否清潔。檢查傳動皮帶的松緊程度。檢查機(jī)組其他部件，觀察機(jī)組是否正常。啟動將調(diào)速器把手置于減壓狀態(tài)，打開啟動電源開關(guān)。啟動必須保持空負(fù)荷，待低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后，逐漸加速，升壓至正常位置。合上電閘，帶負(fù)荷工作。運(yùn)行在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)定時(shí)巡查，注意水箱、油箱、機(jī)油的情況，必要時(shí)補(bǔ)充水、燃油、機(jī)油。發(fā)電機(jī)組一旦出現(xiàn)聲音不正?；騼x表讀數(shù)異常或無電壓輸出等故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。停機(jī)首先斷開輸出電閘，讓發(fā)電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸減小油門，待溫度減低后，斷開啟動電源開關(guān)，即可停機(jī)。做好發(fā)電機(jī)的運(yùn)行記錄。發(fā)電機(jī)的日常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)與效能是否良好，標(biāo)準(zhǔn)為：發(fā)電機(jī)運(yùn)行電壓保持在額定電壓±5%的范圍內(nèi)，頻率保持在49-51赫茲的范圍內(nèi)，定子三相電流不平衡系統(tǒng)不超過10%。運(yùn)行正常，各部分溫度不超過以下規(guī)定：定子線圈A級絕緣不超過65℃，B級絕緣不超過90℃，轉(zhuǎn)子線圈溫度不超過120℃，軸承溫度不超過65℃，進(jìn)出口溫度差不大于25℃?；h(huán)、整流子無火花運(yùn)行、無劇烈震動。機(jī)體與絕緣性能是否完好，標(biāo)準(zhǔn)為：發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)及冷卻器外觀清潔，油漆完好，銘牌清晰零附件齊全完好。發(fā)電機(jī)絕緣部件無裂紋和起泡現(xiàn)象，絕緣預(yù)防型檢驗(yàn)合格。定子線圈的絕緣電阻不小于原值的1/3～1/5，轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻不小于0.5MΩ，軸承座對地絕緣電阻不小于1MΩ，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地電阻不大于4Ω儀表及附件是否完好，標(biāo)準(zhǔn)為：儀表及附件齊全、好用。按規(guī)定安裝的一、二次附屬設(shè)備齊全有效。密封式通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密，泠卻水管無滲漏、無水垢。發(fā)電機(jī)與供電網(wǎng)之間的連鎖保護(hù)裝置有效。配電室的日常檢查室內(nèi)設(shè)備完好率是否達(dá)到要求（98％以上），運(yùn)行設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（電壓、電流、溫度、聲音、連接及接地等）是否在允許范圍內(nèi)。設(shè)備、材料的編號是否清楚、整齊，高壓開關(guān)是否有相應(yīng)的防誤操作裝置。配電絕緣支架、座、套是否完整、有無裂紋，帶油、充氣設(shè)備有無滲漏，干燥、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。室內(nèi)設(shè)備銘牌、警告牌、警戒線是否明顯、正確，一次線相序與系統(tǒng)是否一致，二次線編號是否符合標(biāo)準(zhǔn)。維修工具、保安用品、消防器材、備品配件齊備是否完好。室內(nèi)是否整潔，標(biāo)準(zhǔn)為：電纜線路敷設(shè)整齊，溝有蓋板，溝內(nèi)不積水，無易燃易爆氣體，無雜物。各種圖表、記錄本、規(guī)章制度、工具材料置放有序。室內(nèi)整潔，門窗無破損，無小動物可進(jìn)入的縫孔。接地裝置的日常檢查檢查引下線在距離地面2m至地下0.3m一段的維護(hù)處理有無被破壞的情況。檢查明裝引下線有無在驗(yàn)收后又裝了交叉或平行的電氣線路。檢查斷接卡子有無接觸不良的情況。檢查接地裝置周圍的土壤有無沉陷的現(xiàn)象。測量接地裝置的接地電阻，查看電阻值有無異常變化。檢查有無因挖土、敷設(shè)管道或種植樹木等影響接地裝置的情況。防爆電器的日常檢查防爆電器及燈具是否完好，外殼表面是否清潔及有無裂紋、變形。區(qū)域通風(fēng)的情況，監(jiān)測外殼的表面溫度和軸承部位的溫變。仔細(xì)傾聽運(yùn)行聲響是否正常。緊固件是否齊全牢固，接地、接零是否良好。電氣設(shè)備進(jìn)線裝置的密封是否良好。充油型設(shè)備的油位和油色是否正常。正壓型設(shè)備的壓力是否正常。本安型設(shè)備及其關(guān)聯(lián)設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常。電氣線路的檢查電器線路的檢查周期為加油站嚴(yán)禁私拉電氣線路。電桿不歪斜、無下陷；木桿不腐朽，金屬桿不銹蝕，水泥桿無裂紋和露筋；拉線松緊和角度適宜。電氣導(dǎo)線無斷股、無松脫、無碰線，不與樹枝或其他雜物搭連。埋地電纜的地上標(biāo)志應(yīng)完整，電纜接頭接觸牢固、不發(fā)熱，絕緣無損壞。防雷電設(shè)備的檢查每年雨季之前，必須對防雷電設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查防雷電設(shè)備的外觀形貌、連接程度，發(fā)現(xiàn)斷裂、損壞、松動應(yīng)及時(shí)修復(fù)。用儀表對防雷電設(shè)備接地電阻值進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)及時(shí)修復(fù)。在獨(dú)立避雷針、架空避雷線（網(wǎng)）的支柱上嚴(yán)禁懸掛電話線、廣播線、電視接受天線及低壓架空電線等。電氣設(shè)施的維護(hù)或更新除非獲得上級授權(quán)，加油站禁止自行維修或更新電氣設(shè)施。在日常檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)上報(bào)，等待處理。第四節(jié)消防器材消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)每座加油島、加氣島應(yīng)設(shè)置8kg手提式干粉滅火器2只；地上儲罐應(yīng)設(shè)35kg推車式干粉滅火器2個(gè)，如兩組儲罐之間的距離超過15m，應(yīng)分別設(shè)置；地下儲罐應(yīng)設(shè)35kg推車式干粉滅火器1個(gè)，如兩組儲罐之間的距離超過15m，應(yīng)分別設(shè)置；卸油臺共設(shè)35kg推車式干粉滅火器2個(gè)；泵、壓縮機(jī)操作間按建筑面積每50平方米設(shè)8kg手提式干粉滅火器1只，總數(shù)不少于2只，其余建筑的滅火器材配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定；一、二級站應(yīng)配置滅火毯5塊，沙子2立方米，三級站應(yīng)配置滅火毯2塊，沙子2立方米。滅火器設(shè)置要求在同一滅火器配置場所，應(yīng)選用同一類型、操作方法相同且滅火劑相容的滅火器。油罐區(qū)等露天場所不應(yīng)配置鹵代烷（1211、1301）滅火器。滅火器要設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。設(shè)置要穩(wěn)固、銘牌朝外。手提式滅火器宜設(shè)在掛鉤、托架或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度不小于1.5米；底部離地面高度不小于0.15米。滅火器不能設(shè)置在潮濕、強(qiáng)腐蝕的地點(diǎn)，必須設(shè)在此處時(shí)，應(yīng)有防潮、防腐的保護(hù)措施。滅火器操作方法滅火器操作方法詳見附件5-2～附件5-5。滅火器的檢查滅火器每次使用后，必須送到有維修許可證的維修單位(以下簡稱維修單位)檢查，更換已損件，重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體。滅火器不論已經(jīng)使用過還是未經(jīng)使用，達(dá)到規(guī)定期限時(shí)，必須送維修單位進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。手提式和推車式1211滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器期滿5年，以后每隔2年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)等檢查。手提式和推車式機(jī)械泡沫滅火器、手提式清水滅火器期滿3年，以后每隔2年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。手提式和推車式化學(xué)泡沫滅火器、手提式酸堿滅火器期滿2年，以后每隔1年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。外觀檢查發(fā)現(xiàn)已達(dá)到報(bào)廢條件（見第一九八條）的必作廢品處理。滅火器的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)過維修的各種滅火器必須符合該產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。滅火器筒體。應(yīng)由維修單位按規(guī)定期限進(jìn)行試壓并合格；當(dāng)發(fā)現(xiàn)筒身有損傷、焊縫外觀質(zhì)量不符合要求的，亦應(yīng)進(jìn)行試壓檢查。滅火器的橡膠、塑料件不得用有機(jī)溶劑洗滌，變形、變色、老化或斷裂的必須更換。壓力表不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)更換壓力表。壓力值的顯示應(yīng)正常。噴嘴有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時(shí)能夠自行脫落或擊碎。滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，頂針不得有肉眼可見的缺陷，否則，必須更換。密封片、密封墊等密封零件應(yīng)符合密封要求，否則必須更換。干粉滅火器的防潮膜如有損壞，必須更換。滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必須更換。二氧化碳貯氣瓶出廠五年后，每隔三年必須做水壓試驗(yàn)，并合格。器頭器頭不允許存在裂紋、螺紋失效等缺陷，否則必須更換。塑料器頭使用二年后必須與筒體一起做水壓試驗(yàn)檢查，不合格者必須更換。金屬器頭從出廠之日起，每隔五年必須與筒體一起做一次水壓試驗(yàn)，不合格者必須更換?；瘜W(xué)泡沫滅火器的內(nèi)劑瓶不得有裂紋等缺陷，否則必須更換。水型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。所有需更換的滅火器零部件應(yīng)盡可能采用原廠產(chǎn)品。若采用其他廠或自制的零部件，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)維修后的滅火器，必須在滅火器的筒身和貯氣瓶上分別貼上永久性維修銘牌。滅火器的報(bào)廢滅火器有下列情況之一者，必須報(bào)廢。筒體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不合格的。筒體嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕(銹蝕面積大于、等于筒體總面積的三分之一者)或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的。內(nèi)扣式器頭沒有(或未安裝)卸氣螺釘和緊固螺釘?shù)摹]有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的(含貼花脫落，或雖有貼花，但已看不清生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的)。未取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的。公安部或各省(市、區(qū))公安消防