路面施工培訓(xùn)資料

路面施工一、

基礎(chǔ)施工1、消解石灰，不得在侵水的同時邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以防燙傷。2、裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行。3、碎石機作業(yè)（1）、進(jìn)料要均勻，不得過大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)擋板；（2）不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視；（3）、若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。4、穩(wěn)定土拌和機作業(yè)（1）、應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌和齒；（2）拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；（3）、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理；（4）、拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持勻速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定；（5）、停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。5、場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)（1）、皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停車前必須將料卸盡；

（2）、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙，倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用震動器；

（3）、拌和結(jié)束后結(jié)合料、貯料倉中不得有存料；

（4）、攪拌壁及葉漿的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。6、碎石撒布機作業(yè)（1）、自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞；（2）、撒布碎石，車速要穩(wěn)重，不應(yīng)在撒布過程中換擋。嚴(yán)禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移；（3）、在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止拔料混及皮帶運轉(zhuǎn)的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件；（4）、作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防碎石傷人；（5）、石料的最大粒不得超過說明中的規(guī)定。7、灑水車作業(yè)（1）灑水車在公路上抽水時，不得妨礙交通；（2）在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩；（3）灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動；（4）灑水車駕駛室外不得載人。二、瀝青防水層施工1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。4、瀝青的加熱及混合料拌制，宜投在人員較小，場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。5、塊狀瀝青搬運一般在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)，搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。6、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時，工作人員應(yīng)避讓；（2）、向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指示達(dá)到允許最大容量時，要及時停止注入；（3）、滿載運行時，遇有彎道，下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。7、人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘；（2）、跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡；（3）、瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運；（4）、放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上（下）滾動裝卸車時，要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套上一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。

8、瀝青的預(yù)熱一熬制可采用蒸氣，導(dǎo)熱油，太陽能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。9、蒸汽加溫瀝青時。其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保護(hù)，在人員易觸及的部位，必須應(yīng)保溫材料包扎。鍋爐的安全要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。10、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。11、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保護(hù)裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)。（2）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn)，是管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。

12、導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定；（1）、加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍；（2）、對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓，超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠；（3）、必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈活性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；（4）、導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。13、瀝青灑鋪車作業(yè)（1）檢查機械、灑布裝置及防護(hù)、放、防火設(shè)備是否齊全有效；（2）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙筒口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應(yīng)先立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油用盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提噴燈點燃后不得接近易燃品；（3）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速、盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)；（4）駕駛員與機上工作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10米以內(nèi)不得有人停留。三、瀝青灑鋪機作業(yè)（1）、工作前應(yīng)將灑鋪機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否通暢，機件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再在將噴油管聯(lián)接預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴油。（2）、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒；（3）、噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉等隔熱材料。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作；（4）、壓油時，速度要均勻，不得突然加快，噴油中斷時應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動；（5）移動灑鋪機油箱中的瀝青不得過滿；（6）灑鋪瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴油管堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)；（7）瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、作業(yè)前熱料提升斗和拌和器及各種料斗內(nèi)不得有存料。b、配有濕式除塵系統(tǒng)和拌和設(shè)備及其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。c、卸料斗處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。d、拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進(jìn)行，點火失效時應(yīng)及時關(guān)噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再進(jìn)行點火，需要調(diào)整點火時，必須先切段高壓電源。e、液化氣點火時，必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后，必須關(guān)閉總閥門。f、連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青，當(dāng)烘干拌和筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機，停止供給瀝青，在用含水量高的細(xì)骨料烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。g、關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。A、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。B、機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。C、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機長并及時排除故障，停機前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才能提前停機，再次啟動時不得帶負(fù)荷啟動。D、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。E、攪拌機運行中不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機，如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。F、料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過，檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。G、拌和站機械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯，采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)。H、瀝青混合料攤鋪機作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。a、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位。b、運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞。c、換擋必須在攤鋪機完全停止進(jìn)行，嚴(yán)禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。d、熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變行。加熱過程中，必須有專人看管：e、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞：f、用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。四、機械碾壓1、嚴(yán)禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進(jìn)行機下檢修：2、壓路機應(yīng)放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應(yīng)置墊三角木：3、壓路機前輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾壓刷油或撒水的人員應(yīng)與司機密切配合，必須跟有碾輪行走的后方，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。五、高空作業(yè)1、高處作業(yè)人員必須著裝整齊，嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具應(yīng)隨手放入工具袋。2、高處作業(yè)人員嚴(yán)禁相互打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。3、在進(jìn)行攀登作業(yè)時，攀登用具結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，使用必須正確。4、各類手持機具前應(yīng)檢查，確保安全牢靠。洞口臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。5、施工人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得攀爬腳手架，嚴(yán)禁在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登、行走。6、進(jìn)行懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶：現(xiàn)場應(yīng)視具應(yīng)