峽口施工組織設(shè)計(jì)

峽口施工組織設(shè)計(jì)第一篇xx水利樞紐工程概述地質(zhì)條件較好，巖體新鮮完整，強(qiáng)度較高，巖體為整個(gè)塊狀結(jié)構(gòu)xx水電站由擋水壩、發(fā)電引水系統(tǒng)、電站廠房及開(kāi)關(guān)站、尾水渠和廠壩公路等建筑物組成。發(fā)電引水系統(tǒng)布置于右岸，電站廠房位于壩址下游xx電站隧洞出口右岸臺(tái)地處，距發(fā)電引水系統(tǒng)由進(jìn)水口和引水洞組成。進(jìn)水口位于右岸壩肩上游50m處，進(jìn)水口由事故平板閘門(mén)、攔水閘門(mén)、攔污柵閘門(mén)組成，壓力隧洞,壓力隧洞為圓形,洞徑4.5m,支河是長(zhǎng)江中游北岸沮漳河的西支，發(fā)源于湖北省?？悼h境內(nèi)的荊山，由西北向東南流經(jīng)?？?、南漳、遠(yuǎn)安和當(dāng)陽(yáng)，發(fā)電洞巖性為白堊系巨厚層礫巖，巖體新鮮完整，強(qiáng)度高，巖體為整個(gè)塊狀結(jié)構(gòu)或厚層狀結(jié)構(gòu)，圍巖類別為Ⅱ類，屬基本穩(wěn)定，成硐為白堊系羅鏡灘組礫巖夾紫紅色砂巖?；鶐r為持力層。廠址基礎(chǔ)以下廠址邊坡主要切割而為裂隙面，滑移面層面與自然邊坡面傾向相4-10月為主汛期，水量占全年的86.7%，強(qiáng)度較大的暴雨多出現(xiàn)在7-9月。持續(xù)時(shí)間一般為1-3天，多年平均日照率達(dá)42%，無(wú)霜期氣溫40℃。多年平均相對(duì)濕度78%。工程區(qū)域的主要河流是沮河，干流全長(zhǎng)243.6km，流域面積量5.74億m3，校核洪水千年一遇洪峰流量6070m3/s，對(duì)外交通較為便利。主要以遠(yuǎn)安至南漳的公路為主，與武漢、宜昌、襄樊、荊門(mén)等地形成陸鐵或陸轉(zhuǎn)水的聯(lián)運(yùn)方式。工地與南漳縣城項(xiàng)目施工用電可從遠(yuǎn)安洋坪電站架設(shè)一條長(zhǎng)20km的輸電線路至建設(shè)用砂石骨料可在工程區(qū)域內(nèi)開(kāi)采、加工，水泥需從工區(qū)以外廠壩公路等建筑的組成。發(fā)電引水系統(tǒng)布置于右岸，電站廠房位電站廠房為地面式廠房，由主副廠房及安裝間組成。最大平面尺引水發(fā)電系統(tǒng)布置有進(jìn)口攔污柵、事故檢修閘門(mén)及廠房尾水檢修xx水電站工程國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)（NCB）包括擋泄水工程（土建及第二篇施工方案第一章臨建工程部分臨建工程已由業(yè)主和一標(biāo)承包商供給,本項(xiàng)目只對(duì)生活區(qū)、進(jìn)水口、廠房的臨時(shí)設(shè)施加以布置。施工輔助設(shè)施建筑及占地面積見(jiàn)表施工場(chǎng)地：除布置相應(yīng)機(jī)械設(shè)備，另修建職工休息室、值班室、工地辦公室、打更房、工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)等其它相應(yīng)設(shè)施。進(jìn)水口開(kāi)挖設(shè)生活區(qū)供水：從沮河至生活區(qū)設(shè)置一條輸水管路，設(shè)置一個(gè)容量級(jí)離心泵，廠房布置一臺(tái)2寸單級(jí)離心泵。預(yù)制混凝土件用水量由廠12供電：由業(yè)主提供的電源至施工場(chǎng)地設(shè)置施工用電網(wǎng)，線徑滿足施工最高峰用電量。由業(yè)主提供電源，在生活區(qū)形成電網(wǎng)，供照明和根據(jù)工程需要和業(yè)主提供的供電方式，從業(yè)主設(shè)置的供電系統(tǒng)主變壓器接引施工供電變壓器，接引施工供電變壓器，通過(guò)負(fù)荷計(jì)算選為了滿足正常施工需要，預(yù)備兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)為了滿足停電時(shí)，在施工中為了保障施工人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全，所有施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備全部安全接地，用電線路全部采用三線五線制，零線進(jìn)廠前進(jìn)RW3-10/50AO/ S9-315/10/0.4KVDRW3-10/50AS9-315/100.4KVDHDB-400/31HDB-400/31HDB-400/31DZ20-100/30DZ20-60/330DZ20-DZ20-60/330150/330 DZ20-DZ20-200/330200/330①②③④⑤HD13-400/31HD13-200/31HD13-200/31HD13-400/31DZ20-300/330DZ20-60/330oDZ20-60/330DZ20-DZ20-300/330DZ20-60/330oDZ20-60/330DZ20-200/330100/330③④⑤③④⑤⑥臺(tái)2臺(tái)2個(gè)2只6米米米米米米米米支6根9HDB-400/31個(gè)6HDB-200/31個(gè)2DZ20-300/330個(gè)1DZ20-200/330個(gè)3DZ20-150/330個(gè)2DZ20-100/330個(gè)2DZ20-60/330個(gè)3臺(tái)2只4量避免對(duì)其它工程的干擾，其附屬設(shè)施不在施工工作面以內(nèi)。供風(fēng)主數(shù)量m積m21供2風(fēng)3/min水n電32/班4567屋89b.生產(chǎn)區(qū)消防;施工現(xiàn)場(chǎng)所有的永久工程和臨時(shí)工程以及我單位的住宅區(qū)a在火工材料庫(kù)設(shè)置一條足夠用的消防用水的主水路，水源e..職工宿舍內(nèi)配備常用的消防用具：水桶、鐵鍬和一定數(shù)量第二章進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)根據(jù)工程的需要人員分批入場(chǎng)，在單元工程開(kāi)工時(shí)，根據(jù)單元工單位檢修完，使其狀況良好，根據(jù)單元工程的需要分批進(jìn)入場(chǎng)地。見(jiàn)4888888444486222222222288888444448木材加工鋼筋加工其他輔助退場(chǎng)時(shí)分批退場(chǎng)，從現(xiàn)場(chǎng)清除全部廢料和臨時(shí)工程，并運(yùn)到指定地點(diǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，達(dá)到工程師滿意，辦公室等設(shè)施，如果業(yè)主上半年下半年上半年下半年上半年下半年上半年58448628462288上半年下半年上半年下半年上半年下半年上半年木材加工鋼筋加工其他輔助第三章施工排水由于基坑的地下水﹑雨水等水來(lái)源，故在最終工作面上設(shè)置排水溝和集水坑。用離心排污泵排水?；铀闹茉O(shè)置排水溝，排水溝離工作面80cm，以防施工干擾，排水溝交叉點(diǎn)設(shè)集水坑，集×1m×1m,由兩臺(tái)4寸排污泵將水排入沉淀池，沉淀池容量為50m3。在進(jìn)水口和出水口的引水洞內(nèi)，各設(shè)一條排水主管道，每隔50m下水。污水排入沉淀池，沉淀池容量為80m3。上的水，防止水干擾正常施工，帶來(lái)不必要工期延誤，抽水班每天三（2）在施工過(guò)程中配置足夠的備用水泵及其零配件，專人管理，(3)為防止停電等原因，在進(jìn)水口和廠房各布置一臺(tái)50GFZ22型第四章開(kāi)挖工程量m3123452.）廠房、尾水渠、開(kāi)關(guān)站的土方明挖，用1m3反鏟，配合12t開(kāi)挖采用7665氣腿風(fēng)鉆,鉆垂直眼孔深3m,開(kāi)挖順序由上到下分層分保護(hù)層以上梯段爆破的初步爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)下表：本爆破設(shè)計(jì)適用于保護(hù)層開(kāi)挖厚度予留2.5m，用淺孔密集爆破配合人工風(fēng)鎬開(kāi)挖,序號(hào)名稱線m度量1垂直眼00φ2斜眼00φ1臺(tái)22臺(tái)83臺(tái)4臺(tái)25臺(tái)11個(gè)2個(gè)83個(gè)4個(gè)25個(gè)26個(gè)67個(gè)2個(gè)m2m~~圓段~~4圓~4圓段段~~圓段段~~圓段開(kāi)孔孔藥卷總裝挖距深藥量部位mm上半洞2.6012601．122500．69．6372504下半洞開(kāi)挖孔80孔50石方洞挖采用進(jìn)水口及出口兩個(gè)工作面,分界線定在0+192.874樁號(hào),斜洞段均由出口工作面開(kāi)挖.開(kāi)挖方法采用鉆爆,中心十字形掏槽,周邊光面爆破,毫秒微差導(dǎo)爆管分石方洞挖平洞的出碴場(chǎng)采用Z-60側(cè)翻電鏟裝2.5T自卸車(chē)運(yùn)至棄碴方洞挖斜洞出碴采用從下向上出碴，當(dāng)鉆孔爆破后用電動(dòng)扒碴機(jī)將石12345678926131個(gè)2個(gè)83個(gè)4個(gè)25個(gè)26個(gè)4第五章巖石支護(hù)1巖石明挖中，爆破結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)或下一個(gè)3用于穩(wěn)定局部巖面的隨機(jī)錨桿應(yīng)定向安裝以適應(yīng)遇到的實(shí)際巖3隨機(jī)錨桿的位置由工程師標(biāo)定在開(kāi)挖巖石表面上一臺(tái)階開(kāi)挖結(jié)束，需立即清理并沖洗開(kāi)挖面，以便工程師布設(shè)隨機(jī)錨4鉆孔的直徑、位置、方向如有錯(cuò)誤，應(yīng)用水泥砂漿填死，并在工使用循環(huán)清水或高壓水氣混合物將孔內(nèi)的碎石或石渣沖洗干凈，直至2水泥砂漿由水泥、批準(zhǔn)的膨脹劑、砂、水組成，水灰比在3錨桿安裝前60天，需試驗(yàn)確定砂漿配合比。試驗(yàn)項(xiàng)目包括確定拌和稠度、初凝和終凝時(shí)間、最優(yōu)含砂量、外加劑及其與砂漿材料的洞洞口處；其他明挖部位使用的砂漿，砂漿攪拌機(jī)就近布置。砂漿攪3當(dāng)鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)完成以后，需在其上噴射不小于5cm的噴混凝土第六章噴混凝土噴射面噴嘴/噴射噴射面噴嘴/噴射干攪拌機(jī)送料管篩選細(xì)骨料粗骨料送水管送水管水泥空壓機(jī)給空壓機(jī)給水泵速凝劑50~5細(xì)骨料:篩眼尺寸5累計(jì)篩余使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的早強(qiáng)劑。擬使用紅星一號(hào)，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下?lián)搅?%)水泥用量的為不摻早200%為不摻早強(qiáng)%施工用水:泥漿、石屑、冰、油、松散顆粒、養(yǎng)護(hù)劑及其他任何有害雜質(zhì)。先前噴混凝土前，應(yīng)對(duì)噴射面的滲水點(diǎn)進(jìn)行封堵處理。并使噴射面處b.噴混凝土應(yīng)在拌和之前稱量配料。渦槳配套的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)寬高Lm3/hmmmmmmmmr/minm3JQ3160S-4KwmmmtQ3160S-43.822.3852.55指標(biāo)生產(chǎn)能力骨料最大粒徑輸料管內(nèi)徑離電動(dòng)機(jī)功率機(jī)體自重水平垂直長(zhǎng)寬高單位m3/hm3/minm2mmmmm參數(shù)000首先根據(jù)測(cè)量放線,定出開(kāi)挖線,對(duì)工作面作坡面和平面的平整與整形.經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)測(cè),對(duì)欠挖部分做撬挖處理或密集淺孔微藥量爆破第七章鉆孔和灌漿工程xx水利樞紐引水發(fā)電工程標(biāo)段所包含的灌漿工程主要施工項(xiàng)目進(jìn)水塔基礎(chǔ)固結(jié)進(jìn)水塔基礎(chǔ)蓋重混凝土m引水隧洞圍巖固m引水隧洞襯砌回1)采用臨時(shí)集中制漿站制漿、供漿方法。在引水隧洞進(jìn)出口各建集中制漿站以高速攪拌機(jī)制備0.5:1的純水泥漿，所制備的漿液經(jīng)由φ42輸漿管路泵送至施工面上的雙桶立式低速攪拌機(jī)內(nèi)，輸送漿液流的水灰比，用于灌漿作業(yè)?；靥罟酀{使用砂制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%，水泥等固相材料采用重完的時(shí)間宜小于4h。高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min。水泥：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人的指示，選用灌漿用水泥品種，用制漿站存放的不同標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分堆堆放，中間設(shè)隔離物，每堆所有施工面上的積渣須邊施工邊清理，保持工作面整潔?；靥罟酁楸阌谑┕す芾?、生產(chǎn)協(xié)調(diào)，工地值班室與制漿站及各施工面均安設(shè)對(duì)講電話，工地值班室與營(yíng)地項(xiàng)目部安設(shè)內(nèi)部電話，另配備相應(yīng)進(jìn)水塔固結(jié)灌漿在基礎(chǔ)蓋重砼達(dá)50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行施工，采用SGZ-ⅢA型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、金剛石鉆頭鉆進(jìn)。先施工I序孔，后施工II序采用氣腿風(fēng)鉆、合金鉆頭造孔。采取環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的順序孔根據(jù)測(cè)量放樣，然后按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一布孔，并用紅色油漆作明顯2)鉆孔過(guò)程中，如遇斷層破碎帶或軟弱夾層等塌孔現(xiàn)象造成鉆進(jìn)清水10min為止。串通孔等復(fù)雜地區(qū)或有特殊要求部位按設(shè)計(jì)、監(jiān)理孔不少于總孔數(shù)的5%；II序孔孔段壓水采用簡(jiǎn)易法。采用阻塞式孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。一般按單孔灌注，隧洞圍巖固結(jié)灌漿在按設(shè)計(jì)規(guī)定和項(xiàng)目監(jiān)理指示確定。灌漿盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，注入率大灌漿漿液變換：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液的注或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具固結(jié)灌漿結(jié)束后，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收，合格后采用“機(jī)械壓漿封孔1)灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表2)灌漿過(guò)程發(fā)生串漿，如具備條件可一泵一孔同時(shí)灌漿。否則將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié)束后對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼3)灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿時(shí)，使用開(kāi)灌比級(jí)的水灰比灌注。如注入率較中斷前相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注?；謴?fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措4)孔口有涌水的灌漿孔段，在灌前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，按項(xiàng)目監(jiān)理指示可采取縮短段長(zhǎng)，提高灌漿壓力、濃漿結(jié)束、純壓式灌漿、屏漿、閉漿、速凝漿液、待凝、壓力灌漿封孔等5)灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，采取低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、漿液中摻加速凝劑或混合漿液等處理措施，該段經(jīng)6)灌漿與其它設(shè)施串通時(shí)，立即停灌，報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理，按指示進(jìn)固結(jié)灌漿結(jié)束3~7天后采用鉆孔壓水檢查施工。檢查孔數(shù)為灌漿示執(zhí)行。合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)規(guī)定值的施工順序:預(yù)埋灌漿管:在混凝土襯砌前,按設(shè)計(jì)圖紙全孔預(yù)埋φ50鐵管，外露20cm。外回填灌漿采用“趕推法”施工，即自隧洞較低一端開(kāi)始，向較高一端推進(jìn)。灌漿過(guò)程中若出現(xiàn)串漿，待串漿孔出漿濃度接近灌漿孔進(jìn)泥砂漿，摻砂量不大于水泥量的200%。灌漿平洞若遇圍巖塌陷、超挖較大等特殊情況時(shí)，在該部位預(yù)埋按項(xiàng)目監(jiān)理的指示，回填灌漿結(jié)束后，采用鉆孔注漿法檢查回填灌漿質(zhì)量，即:7.5.1孔位控制施工前根據(jù)已給定的控制點(diǎn)進(jìn)行施工放樣工作，確定設(shè)計(jì)孔位位置，施工中嚴(yán)格按照孔位施工，使孔位偏差控制在10cm以內(nèi)。7.5.2孔斜控制施工前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行平正穩(wěn)固，采用水平尺及坡度規(guī)調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)立軸與設(shè)計(jì)孔向保持一致，孔向?qū)φ髮@機(jī)用錨筋穩(wěn)固。7.5.3孔深控制終孔時(shí)質(zhì)檢人員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè)量孔深，孔內(nèi)殘留物厚度不大7.5.4漿液控制施工中計(jì)量器械配備齊全，對(duì)制漿材料必須稱量，稱量誤差小于5%，對(duì)漿液的比重和流動(dòng)性等參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，控制漿液的攪拌時(shí)間，保證漿液的質(zhì)。7.5.5灌漿段長(zhǎng)及壓力的控制灌漿前應(yīng)實(shí)際量測(cè)灌漿管的長(zhǎng)度，保證灌漿段長(zhǎng)的準(zhǔn)確性。所選用的壓力表應(yīng)靈敏且能滿足灌漿壓力的量測(cè)要求，灌漿泵容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。7.5.6材料控制用于灌漿的主要材料，應(yīng)有材質(zhì)證明或出廠合格證，并在施工前進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。7.5.7灌漿儀表每班開(kāi)始工作時(shí)應(yīng)使用清潔的和重新率定過(guò)的儀表和設(shè)備。7.6勞動(dòng)力組合表序號(hào)工種人數(shù)備注1維修工2223鉆探灌漿工4其他施工人員5合計(jì)7.7灌漿工程施工設(shè)備表格況型2備用2臺(tái)型3臺(tái)2河北昌洲機(jī)床廠高速灰漿攪2低速灰漿攪21第八章混凝土根據(jù)圖紙要求購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)標(biāo)號(hào)商品混凝土，進(jìn)水塔和廠房用自卸車(chē)載3m3鋼罐完成水平運(yùn)輸，隧洞混凝土水平運(yùn)輸用混凝土攪拌車(chē),用吊車(chē)﹑塔機(jī)或混凝土泵完成垂直運(yùn)輸，入倉(cāng)下料口和倉(cāng)面設(shè)置緩降設(shè)施混凝土振搗用電動(dòng)插入式振搗器，最大程度將混凝土搗實(shí)，由經(jīng)倉(cāng)面人工平倉(cāng)，下料盡量均勻。對(duì)于振搗器振搗不到的地方，諸如死角、鋼筋過(guò)于密實(shí)，振搗器無(wú)法使用時(shí)，采用人工振搗。對(duì)大方量的混凝土振搗用電動(dòng)潛入式振搗器，分層澆筑。對(duì)于板、梁、柱等特殊懸掛溜桶等緩降設(shè)施，振搗器可采用平板振搗器，振搗時(shí)人工配合。混凝土的運(yùn)輸和入倉(cāng)前后對(duì)溫度有嚴(yán)格要求，對(duì)于不符合要求的冷水拌和，新鮮混凝土不能暴曬陽(yáng)光下，倉(cāng)面搭設(shè)涼棚或其它制冷設(shè)施，制冷設(shè)施報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。本項(xiàng)目在低溫澆筑混凝土?xí)r，正常溫度不得低于5℃,商品混凝土用加熱水拌和防止天氣突然變化，倉(cāng)面布置保溫棚，模板內(nèi)側(cè)用高發(fā)泡聚乙烯保溫用8t汽車(chē)吊完成垂直運(yùn)輸，屋架梯形梁用平板振搗器預(yù)制件設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)由技術(shù)部門(mén)設(shè)計(jì)，并書(shū)面申報(bào)工程師批準(zhǔn)，預(yù)由于廠房屋架梁和吊車(chē)梁等，預(yù)制件重量大，且有高度要求，故采用起重工配合。起吊前，由技術(shù)人員對(duì)工作面完成序號(hào)稱垂直運(yùn)輸水平運(yùn)輸1混凝土泵人工平倉(cāng)機(jī)械振搗2進(jìn)水塔混凝土泵機(jī)械振搗3引水洞混凝土泵人工平倉(cāng)機(jī)械振搗混凝土養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完達(dá)到終凝之后，由專人觀測(cè)養(yǎng)護(hù)，正?；炷琉B(yǎng)護(hù)15天，特殊部位和預(yù)制混凝土水養(yǎng)護(hù)28天，以保證1個(gè)2個(gè)43個(gè)24個(gè)25個(gè)6個(gè)1臺(tái)32臺(tái)33臺(tái)4臺(tái)1車(chē)5個(gè)36砼攪拌罐車(chē)輛37臺(tái)1第九章模板9.2.1模板采用木模、組合鋼模、鋼木結(jié)合等主要三種形式。異形模板制作，主要包括：進(jìn)水口閘門(mén)槽、攔污柵門(mén)槽、反弧段；引水隧洞漸模板制作：木材加工廠首先對(duì)到場(chǎng)木材按規(guī)格堆放，經(jīng)過(guò)找平、壓光等工藝，分類布置。根據(jù)圖紙需要，由技術(shù)人員繪制模板料表，定，制作已完的模板，由質(zhì)檢人員作階段驗(yàn)收和記錄，對(duì)已合格的異形模板分類堆放，堆放時(shí)注意防水等不必要的意外損傷，加墊墊高遮蓋，統(tǒng)一由專人管理。鋼模在維修廠維修保養(yǎng)，鋼模面板和肋板鋼板支立模板，模板支立前刷脫模劑，對(duì)于支立前不能刷脫模劑和有特殊要求的模板，必須在工作面上進(jìn)行的工藝，應(yīng)在基礎(chǔ)面上鋪設(shè)防油防板縫隙盡量順?biāo)鞣较虿贾?，模板表面保持光滑，相鄰間模板高差不位采用支撐，模板加固根據(jù)技術(shù)員計(jì)算提供依據(jù)，經(jīng)復(fù)測(cè)調(diào)整后，申模板拆除:為保證混凝土表面質(zhì)量，在拆除模板和腳手架時(shí)，盡量遵循由上到下、由里到外，在混凝土建筑物達(dá)到符合規(guī)范的要求強(qiáng)度時(shí)拆除，拆除時(shí)，盡量不使用撬棍等金屬工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。已拆除下的模板，清除表面的灰漿，并送回模板維修廠進(jìn)行維修，增加重復(fù)利用次數(shù)，降低成本。清理現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料1個(gè)2個(gè)43個(gè)24個(gè)25個(gè)26個(gè)8單位數(shù)量1臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)24臺(tái)25臺(tái)46輛17臺(tái)28臺(tái)1第十章鋼筋鋼材由業(yè)主和工程師指定的合格生產(chǎn)廠家供給，我單位負(fù)責(zé)鋼筋的全部質(zhì)量驗(yàn)收，合格鋼材分批分類加墊遮蓋，并在工程師指導(dǎo)下取制作采用機(jī)械切割和彎曲，制作前由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范的要求，下達(dá)料表，由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)上崗人員施工，鋼筋原料制作時(shí)，對(duì)已生銹的鋼筋進(jìn)行物理除銹，除銹后申報(bào)工程師驗(yàn)收合格后制導(dǎo)和書(shū)面材料交底，對(duì)已制作完的鋼筋抽樣驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后的鋼筋成料，分類加墊遮蓋，每種型號(hào)的鋼筋成料必須鋼筋料牌標(biāo)明型式、械吊運(yùn)配合人工運(yùn)輸?；A(chǔ)面由測(cè)量技術(shù)員施工放樣復(fù)測(cè)，由專業(yè)職立鋼筋固定到指定位置，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎用花扣，即交叉綁扎，對(duì)有即不在同一平面上，接頭布置盡量在低應(yīng)力區(qū)，位于軸心受拉偏心振用雙面焊接，鋼筋保護(hù)層用混凝土塊控制，混凝土塊預(yù)制根據(jù)要求，1個(gè)2個(gè)43個(gè)24個(gè)25個(gè)26個(gè)1個(gè)備注1機(jī)臺(tái)12機(jī)臺(tái)13機(jī)臺(tái)14臺(tái)45臺(tái)16臺(tái)27臺(tái)1第十一章伸縮縫及止水使用紫銅止水片止水，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求選擇其規(guī)格。其物理m3)限。伸縮縫的混凝土表面需清理平整干凈，蜂窩麻面需用混凝土填平，外紫銅止水片必須按設(shè)計(jì)位置安裝，安裝時(shí)需嚴(yán)格保證凹槽部位與埋入混凝土的止水片兩翼部分需與混凝土緊密結(jié)合。澆注止水片紫銅止水片的銜接，按其設(shè)計(jì)厚度分別采用折迭咬接或搭接。搭第十二章填筑第十三章永久道路和場(chǎng)地13.1場(chǎng)地由業(yè)主提供，我單位負(fù)責(zé)平整和維護(hù)，我單位在開(kāi)工兩待工程完工時(shí)，建造的所有的臨時(shí)設(shè)施或業(yè)主移交的臨時(shí)設(shè)施，除非業(yè)主批示或另有規(guī)定，都得經(jīng)批準(zhǔn)從現(xiàn)場(chǎng)移走。并恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)﹑恢復(fù)自第十四章砌體工程標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，受潮時(shí)結(jié)塊的水泥按廢料處置，棄到指定砂漿應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)，保水性能好（分層度不應(yīng)1普通磚砌體22）砌磚體的灰縫橫來(lái)豎直，厚薄均勻，并程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)不超過(guò)低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不小于砌體和階臺(tái)水平面上以及砌磚體的挑出層（挑檐、腰線等）中，用整10）施工需要在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接外墻面不小于500mm；洞口頂設(shè)置過(guò)梁。必要時(shí)臨時(shí)施工洞口的留置工圖紙和工程師指標(biāo)確定。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌前，洞口磚塊表面清理1采用鋪漿法砌筑，轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑2砌筑完成后，有專管人員養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)護(hù)15天1個(gè)2個(gè)3個(gè)21砂漿拌和機(jī)臺(tái)12輛13輛1第十五章建筑與裝修NO.8(2.38mm)95—100NO.30(0.595)35—70NO.50(0.297)20—40NO.200(0.074)0—10采用425＃普通跬酸鹽水泥或礦渣跬酸鹽水泥。彩色水磨石中摻入小于鋪料成分比例石料為200kg、白色或灰色水泥100kg.現(xiàn)澆水磨石鋪料鋪好后用滾筒滾壓密實(shí)，直至析出多余水分，然后用泥刀抹平。抹平后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)6天，當(dāng)樓面達(dá)到一定硬度時(shí)，使用細(xì)磨機(jī)誡磨面，再用細(xì)磨石重新造面，然后在表面鋪一層薄水泥漿充填空隙，并在樓面鋪3水磨石面磨光洗凈后再涂以草酸，經(jīng)晾干后打蠟，直至光滑整1屋面板縫用C20細(xì)石混凝土填充飽滿；1瀝青油氈應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)，上下層相臨兩幅油氈的搭接縫要錯(cuò)4有關(guān)天溝﹑檐口﹑變形縫的施工細(xì)則應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB50207-94《屋1綠豆砂粒徑以3-5mm為宜，呈圓形均勻顆粒，色淺耐風(fēng)化，須第十六章金屬結(jié)構(gòu)程▽235.0m，共一孔，攔污柵分成三節(jié)，節(jié)間銷軸聯(lián)接，攔污柵經(jīng)吊鋼，支承型式采用油尼龍滑塊。攔污柵埋件為二期安裝，清污方式為電站進(jìn)口處設(shè)一扇事故檢修門(mén)，孔口尺寸4.5×4.5m,底坎高程▽拼焊成整體，閘門(mén)支承為T(mén)S-70C滑塊支承，閘門(mén)主材為運(yùn)行方式為動(dòng)閉靜啟，平壓方式為平壓閥充水平壓。閘門(mén)操作采用底坎高程▽187.556m，設(shè)計(jì)水頭12.63m，為T(mén)S-70C滑塊，閘門(mén)主材為Q235B，閘門(mén)運(yùn)行方式為靜水▽267.7m平臺(tái)上，揚(yáng)程為14m，啟閉機(jī)由卷筒裝置、鋼絲繩、主滑輪1000KN固定卷?yè)P(yáng)機(jī)為電站進(jìn)口事故檢修門(mén)的專用啟閉設(shè)備，布置于進(jìn)水口▽276.2m高排架上，揚(yáng)程為10m，啟閉機(jī)由卷筒裝置、鋼絲繩、主滑輪組、吊具、咸速器、負(fù)荷限制安全裝置、高度指示器、電平臺(tái)，揚(yáng)程約8m，軌道為P24，埋件包括一期插筋及軌道。設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)件的部件應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗b.清理設(shè)備安裝前,對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備,按施工圖紙和制造廠技16.3.1.本合同項(xiàng)目的埋件安裝包括主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、嚴(yán)禁將加固材料直接焊在主軌、反軌、側(cè)軌、門(mén)楣（胸墻）等的工作16.3.4.埋件所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條16.3.5.埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期16.3.6.埋件安裝完畢后，應(yīng)對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門(mén)槽范圍內(nèi)影響閘門(mén)安全運(yùn)全的外露物必須清除干凈，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙、防腐技術(shù)要求或制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)16.3.8.啟閉機(jī)一期地腳螺柱應(yīng)與梁中鋼筋（網(wǎng)）焊牢。地腳螺柱的不16.3.9.啟閉機(jī)二期埋件鋼支架（支座）埋設(shè)時(shí)，需先調(diào)整一期埋件中的調(diào)平板墊板，確保機(jī)架與鋼支架（支座）接觸良好。同時(shí)保證各鋼在XY兩方向上均≤2mm。測(cè)量定位后，將鋼支架與一期埋件的調(diào)平a.進(jìn)口事故檢修門(mén)在孔口立式組裝焊接，合格后鎖定在孔口上。b.技術(shù)要求測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。閘門(mén)的主支承面調(diào)整到同一平面上，其誤象。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡膠無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡膠與不銹鋼水封座板的接觸面驗(yàn)水頭盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，施工單位根據(jù)施工圖b.攔污柵及埋件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。c.攔污柵埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的檻軌軌123工作表面一端對(duì)另45安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)3啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5019第5.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無(wú)載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019第5.3.2條的各項(xiàng)驗(yàn)（有水和無(wú)水）。帶負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同性質(zhì)閘門(mén)的啟閉機(jī)分別按發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行矯正，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查合輪距。接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時(shí)，兩軌道接頭處左、右偏移和軌面高低差b.啟閉臺(tái)車(chē)安裝啟閉臺(tái)車(chē)安裝完畢后，施工單位會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行以下項(xiàng)目的試2空載試驗(yàn)。起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)按DL/T5019-94第7.3.2條的規(guī)驗(yàn)，以檢驗(yàn)啟閉機(jī)的機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗(yàn)荷載依次采用檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門(mén)架的動(dòng)態(tài)剛度。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷要求時(shí)，應(yīng)按施工圖紙和項(xiàng)目監(jiān)理的指示進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，作重復(fù)的啟作靈活，工作平穩(wěn)右靠，各限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置、防爬裝置等的動(dòng)作應(yīng)正確可靠，各零部件應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象，各連接處不122314號(hào)、水流方向、水平和垂直的中心線、灌漿孔位置、坡口角度以及切b.卷板4鋼管對(duì)圓后，其實(shí)際周長(zhǎng)與設(shè)計(jì)周長(zhǎng)差不應(yīng)超過(guò)±3D/1000mm,5錯(cuò)牙公差:鋼管縱縫對(duì)口錯(cuò)位不應(yīng)大于2mm,環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位不應(yīng)大7鋼管圓度不大于3D/1000mm且不大于30mm，每端管口至少測(cè)8直管段沿管道外側(cè)用直尺量測(cè)的與平行于管殼軸線的直線的允數(shù)字和標(biāo)記作出識(shí)別號(hào)，表明其流向及其頂部、底部的垂直中心線。在所有斜接截面和頂部、底部的組裝點(diǎn)上應(yīng)標(biāo)明彎頭的平面位置。組組裝。管壁上不得隨意焊接臨時(shí)支撐或腳踏板等構(gòu)件，不得在砼澆后嚴(yán)禁損傷母材。切除后管壁上殘留的痕跡和焊疤應(yīng)再用砂輪磨平，并認(rèn)真檢查有無(wú)微裂紋。必要時(shí)應(yīng)用磁粉或滲透探傷檢查。發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)用砂輪磨去，并復(fù)驗(yàn)確認(rèn)裂紋已消除為止。同時(shí)應(yīng)改進(jìn)工藝，使之不不得在砼澆筑后再焊接內(nèi)縫；環(huán)向焊縫接口處縱向焊縫間距不得小于對(duì)焊接的影響，每一條焊縫應(yīng)按經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的焊接工藝連續(xù)照設(shè)計(jì)圖隨時(shí)校正管道中心線、高程及方位坐標(biāo)是否超出允許誤差，6安裝完畢后，在安裝縫附近內(nèi)外表面按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)涂層的噴7砼澆筑完畢并進(jìn)行灌縫附近內(nèi)外表面按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)涂層的噴b.檢查比例·明管，一類焊縫用超聲波探傷100%；用X射線透照30%以著重在丁字型接頭附近的超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的可疑部位，磁粉探傷提出附加檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)手段可采用外觀、染色滲透、磁粉探傷、超成便于焊接的凹槽，焊補(bǔ)前要嚴(yán)格檢查。如缺陷為裂紋，則應(yīng)用磁粉修次數(shù)不宜超過(guò)2次，超過(guò)2次后焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)制訂可靠的技術(shù)措施，凹坑刨成和修磨成便于焊接的凹槽，再行焊補(bǔ)。如需預(yù)熱、后熱，則按本章有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊補(bǔ)后應(yīng)用砂輪將焊補(bǔ)處磨平，并仔細(xì)檢查，a.從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，必須持國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)的有效合b.無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家專業(yè)部門(mén)簽發(fā)的資格證書(shū)。評(píng)定焊a.采購(gòu)的每批焊接材料，要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并項(xiàng)目監(jiān)理審批。若施工單位需要改變?cè)u(píng)定焊接方法時(shí)，必須按項(xiàng)目序號(hào)一二三123深不超過(guò)0.5,連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100,兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于該4許在每米范圍內(nèi)1.5直徑氣孔在每米5焊縫余焊h=0~36對(duì)接接頭焊縫寬度焊7角焊縫厚度不許焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺每100焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺8縫焊b.焊縫內(nèi)部缺陷探傷可選用射線或超聲波探傷中任選一種。表面c.焊縫無(wú)損探傷長(zhǎng)度占全長(zhǎng)的百分比應(yīng)不少于DL/T5018-94表4.4.4規(guī)定，但如圖樣、設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，則按圖樣、設(shè)計(jì)文件規(guī)定d.焊縫局部無(wú)損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)在其延伸方向或可疑部位作補(bǔ)充檢查；如補(bǔ)充檢查不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊縫進(jìn)行全部標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，檢驗(yàn)等級(jí)為AB級(jí)，一類焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格，二類焊縫不低于Ⅲ級(jí)合格。超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，檢驗(yàn)等級(jí)可選作B級(jí)，一類焊縫B規(guī)定外，還應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查輪修磨至便于焊接的坡口。返修前要認(rèn)真檢查，如缺陷為裂紋，則應(yīng)應(yīng)查明原因，制定可靠的返修工藝措施，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)人批準(zhǔn)，方16.8.3.鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50%~60%，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻?；虬词┕D紙作有關(guān)16.8.4高強(qiáng)度螺連接付和摩擦面，在安裝前須進(jìn)行的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合a.鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)構(gòu)件制造廠試件的抗滑移系數(shù)，合格后方能使用，抗滑移系數(shù)應(yīng)按JGJ82第三章第三節(jié)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)b.扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值16.8.5.高強(qiáng)度螺栓連接付的安裝應(yīng)符合JGJ82第三章第四節(jié)16.8.6.高強(qiáng)度螺栓連接付安裝完畢后應(yīng)檢查連接付的復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，抗滑稱系數(shù)復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、扭據(jù)、扭據(jù)扳手檢查數(shù)據(jù)。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰b.施工單位在接受所移交的設(shè)備時(shí)，對(duì)全部設(shè)備表面涂裝情況進(jìn)行檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位。上述檢查結(jié)果應(yīng)報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理，需要修c.閘門(mén)、啟閉設(shè)備和二期埋件安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)全部涂裝一道面使用的涂裝材料一致。若承包人要求采用其它代用材料時(shí)，須進(jìn)行試施工單位在涂裝施工開(kāi)始前28天，應(yīng)按施工圖紙、涂裝技術(shù)和制造廠使用說(shuō)明書(shū)要求提交現(xiàn)場(chǎng)涂裝的工藝措施報(bào)告，報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理審批。工藝措施應(yīng)說(shuō)明環(huán)境條件及保證措施，表面預(yù)處理措施，各種涂裝材料的施涂方法、采用設(shè)備、質(zhì)量檢水分等污物清除干凈。閘門(mén)表面的除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到DL/T5018第7.1.3DL/T5019第3.5.2條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；一期插筋采用手工動(dòng)力工具除銹，b.涂裝開(kāi)始時(shí)，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處c.當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%，鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上b.施工單位嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料的工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂裝層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時(shí)間和涂裝材料的配方等，均要滿足c.涂裝時(shí)的工作環(huán)境與表面預(yù)處理要求相同，若制造廠的使用說(shuō)a.漆膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度測(cè)定，附著力和針孔檢b.金屬噴涂的外觀檢查和厚度測(cè)定以及結(jié)合性能檢查應(yīng)按SL105a.埋件的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在埋件安裝前，對(duì)安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)b.埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期混凝土澆筑前，對(duì)埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行測(cè)量檢查，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行c.一、二期混凝土澆筑后，應(yīng)重新對(duì)埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)合格后，共同對(duì)埋件進(jìn)行中間驗(yàn)收，其驗(yàn)a.在閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝過(guò)程中，施工單位會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)本合同所有閘門(mén)及啟閉機(jī)項(xiàng)目安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果等安裝質(zhì)量項(xiàng)目進(jìn)行檢查和質(zhì)量評(píng)定，并作好記錄。b.閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝完成，并經(jīng)試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，施工單位向項(xiàng)目監(jiān)理申請(qǐng)對(duì)閘門(mén)、啟閉機(jī)各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收前，承包人c.閘門(mén)及啟閉機(jī)驗(yàn)收后，在尚未移交給業(yè)主使用前，施工單位負(fù)第十七章機(jī)電安裝一般條件(略)第十八章水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備和主要電氣設(shè)備兩臺(tái)套額定出力為15.50MW混流式水輪機(jī)由制造廠供給全套設(shè)并加設(shè)足夠的支撐，用吊車(chē)將尾水管就位，根據(jù)機(jī)組中心線和高程的板上，精調(diào)座環(huán)的水平、中心、高程，用地腳螺栓把座環(huán)固定在混凝土支墩上，并加以焊接牢固。合格后復(fù)測(cè)各部位尺寸，提交記錄由監(jiān)c.蝸殼采用Q345低合金鋼板制成，分節(jié)中留有湊合節(jié)。蝸殼定位節(jié)掛裝合格后才允許掛裝下一節(jié)蝸殼，最后進(jìn)行湊合節(jié)安裝。蝸殼安裝及焊接應(yīng)嚴(yán)格按廠家及設(shè)計(jì)單位的有關(guān)要求，焊接結(jié)束后按規(guī)定的上，根據(jù)機(jī)組中心線、高程調(diào)整其中心、高程、圓度，合格后加以加頂蓋采用分瓣結(jié)構(gòu)，組合面上有“O”型密蓋吊入機(jī)坑內(nèi)，調(diào)整中心、高程。頂蓋把合前對(duì)組合面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和清理，除去組合面上的污物，以座環(huán)的實(shí)際高程、中心為準(zhǔn)，對(duì)頂蓋各部位進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整結(jié)束后按廠家給定值進(jìn)行把合，檢查迷宮主軸中心為基準(zhǔn)對(duì)轉(zhuǎn)輪各部位的同軸度及圓度進(jìn)行檢查、調(diào)整合格后自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，設(shè)有機(jī)械限位裝置或限位塊。導(dǎo)葉立面、端面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在最大開(kāi)度位置時(shí)，導(dǎo)葉與擋塊之間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。接力器安裝偏差、壓緊行程值按廠家要求進(jìn)行。接應(yīng)進(jìn)行通氣試驗(yàn)。主軸密封安裝按廠家要求進(jìn)行裝配，軸向、徑向間裝高程、水平和密封間隙及行程按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。安裝結(jié)束后進(jìn)推力軸承位于轉(zhuǎn)子上方并布置在上機(jī)架中心體內(nèi)。發(fā)電機(jī)有兩部導(dǎo)軸承，上導(dǎo)軸承與推力軸承共用一個(gè)油槽，下導(dǎo)軸承布置在下機(jī)架中心定子安裝整體運(yùn)到工地，用橋機(jī)將定子吊放于已調(diào)整好的楔子板上，在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。定子按水輪機(jī)實(shí)際中心線找正時(shí)，測(cè)量上、確定磁極掛裝高程。磁極掛裝后進(jìn)行測(cè)圓和引線安裝，安裝轉(zhuǎn)子附件并進(jìn)行配重。轉(zhuǎn)子干燥、耐壓、噴漆后提交記錄報(bào)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)轉(zhuǎn)子用橋機(jī)將下機(jī)架吊入機(jī)坑內(nèi)，下機(jī)架的高程、中心以水輪機(jī)實(shí)際高程、中心為基準(zhǔn)確定。下機(jī)架的中心、高程滿足設(shè)計(jì)要求。下機(jī)架上機(jī)架中心體與支臂在安裝間進(jìn)行組裝，調(diào)好中心體與支臂水平提交記錄經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。上機(jī)架組裝結(jié)束后吊入機(jī)坑進(jìn)行預(yù)裝，定位后吊出機(jī)坑準(zhǔn)備正式安裝，推力軸承安裝前對(duì)推力軸承零部件進(jìn)轉(zhuǎn)子吊裝前編制詳細(xì)措施，橋機(jī)全面檢查后將轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑，轉(zhuǎn)子吊裝前調(diào)整制動(dòng)器頂面高程，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入后推力頭套裝時(shí)與鏡板保持一定的距離。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心按水輪機(jī)找正，兩法蘭盤(pán)中心偏差與平行度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，合格后進(jìn)行聯(lián)軸。聯(lián)軸后應(yīng)檢查空氣盤(pán)車(chē)時(shí)按指定部位設(shè)置百分表，檢查各部位擺度，合格后對(duì)各部3.壓油裝置、漏油箱、壓力油罐、調(diào)速器柜、回復(fù)機(jī)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。需要分解測(cè)量的精密部件必須在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。符合力器、油壓裝置進(jìn)行清掃、打壓試驗(yàn)。用橋機(jī)將蝴蝶閥吊裝就位，把緊上、下游法蘭，檢查軸線間隙。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)蝸殼及鋼管的實(shí)際中心確定，橫向中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差滿足設(shè)計(jì)要求。合格后根據(jù)有關(guān)焊接工藝以及廠家指導(dǎo)下進(jìn)行延伸段與壓力鋼管焊接。在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制、監(jiān)測(cè)應(yīng)力及變形。焊接完成后按規(guī)定的檢查方法對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，并復(fù)測(cè)蝴蝶閥的水平度及垂直度。伸縮節(jié)的內(nèi)外套管間隙，應(yīng)調(diào)整均勻，不應(yīng)有卡陰現(xiàn)象。蝴蝶閥安裝結(jié)束后，進(jìn)行附件設(shè)備及管路配制，并進(jìn)行無(wú)水動(dòng)作試驗(yàn)，檢查動(dòng)作正確性、準(zhǔn)確性、可自動(dòng)化元件。每套勵(lì)磁系統(tǒng)包括4塊勵(lì)磁柜、柜內(nèi)布置勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、可控硅整流裝置、磁場(chǎng)斷路器、非線性電阻、起勵(lì)、保護(hù)信號(hào)設(shè)備和在土建施工時(shí)，要預(yù)埋勵(lì)磁變、勵(lì)磁柜的基礎(chǔ)槽鋼，并可靠接地，不直度水平度要不超過(guò)5毫米。當(dāng)勵(lì)磁變、勵(lì)磁柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，不能有掉漆變形現(xiàn)象，勵(lì)磁變?cè)谶\(yùn)輸、裝卸過(guò)程中不能有沖擊和劇烈振動(dòng)。盤(pán)內(nèi)設(shè)備間的連接牢靠，安裝時(shí)盤(pán)面偏差小于5毫盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭。電纜芯線號(hào)頭要表明回路號(hào)、編號(hào)、端子號(hào)字跡清晰且不宜脫色。配線整齊美觀且絕緣良好。控制電纜進(jìn)入盤(pán)柜要排列整齊、編號(hào)清晰固定牢靠，鎧裝電纜要在進(jìn)盤(pán)后切斷鋼帶、要在勵(lì)磁變的試驗(yàn)有：測(cè)量繞組的直流電阻，檢查變比，檢查變壓器引出自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器各基本單元的靜態(tài)特性測(cè)試，控制、保護(hù)、信號(hào)、檢測(cè)回路的測(cè)試。勵(lì)磁系統(tǒng)頂值電壓及電壓響應(yīng)時(shí)間測(cè)定。自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的電壓調(diào)整范圍測(cè)定。勵(lì)磁手動(dòng)單元調(diào)節(jié)范圍測(cè)定。發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下10%階躍響應(yīng)試驗(yàn)。在自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器投入情況下，測(cè)定發(fā)電機(jī)電壓頻率特性。發(fā)電機(jī)在空載和額定工況下的滅磁試驗(yàn)。自動(dòng)手動(dòng)自動(dòng)切換試驗(yàn)。兩套勵(lì)磁調(diào)節(jié)器互相切換試驗(yàn)。在自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器投入下，測(cè)量發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)差率。起勵(lì)和逆變滅磁試驗(yàn)。最大勵(lì)磁電流限制器試驗(yàn)。勵(lì)磁過(guò)電流限制器及強(qiáng)勵(lì)電流試驗(yàn)。欠勵(lì)限制器動(dòng)作套勵(lì)磁回路分支母線（包括與主母線的連接、與勵(lì)磁變、熔斷器、隔箱母線埋件和安裝用吊鉤，待具備母線施工的條件時(shí)，將共箱母線及附件分批運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，當(dāng)共箱母線及附件外觀檢查合格后，就可以進(jìn)行下面的安裝。首先安裝固定共箱母線的支吊架，并調(diào)整到適合母線安裝的位置，根據(jù)布置圖將所有的母線段通過(guò)支吊架鋼梁擺放在相應(yīng)的位置上，并將土建和安裝誤差平均分配到各個(gè)接口上，首先調(diào)整好母線與發(fā)電機(jī)、變壓器及母線轉(zhuǎn)角處的尺寸，然后調(diào)整其他接口的尺寸，完成母線的布置，調(diào)整母線與設(shè)備端子間的位置，使縱向尺寸偏差不超過(guò)5毫米，母線外殼與設(shè)備端子罩間軟連接要用專用的力矩扳手?jǐn)Q緊，導(dǎo)體接觸面要涂導(dǎo)電膏使導(dǎo)體接觸良好。共箱母線外殼、發(fā)電機(jī)、主變、勵(lì)磁變等的外殼連接端有接地端子，要用合適規(guī)格的接地線可靠地連接到端子上。共箱母線調(diào)整完畢后，與其相連接的勵(lì)磁變、熔斷器等設(shè)備的內(nèi)部裝配、接線才能進(jìn)行。母線穿墻處設(shè)有框架和穿墻板，母線就位前，先將框架點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，母線調(diào)整完畢后根據(jù)布置圖和穿墻板安裝圖調(diào)整框架的位要設(shè)有防塵設(shè)施，整套母線安裝完畢要進(jìn)行一次徹底的清掃，母線的外殼內(nèi)部及絕緣子必須擦拭干凈，之后就可以對(duì)母線進(jìn)行整體工頻耐破損現(xiàn)象，且附件齊全。對(duì)變壓器的冷卻裝置及所有附件進(jìn)行檢查，看是否有缺損和漏油現(xiàn)象，變壓器接地良好、可靠，相標(biāo)相序正確，溫度計(jì)、瓦斯繼電器要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，并按要求調(diào)整定值，儲(chǔ)油柜冷卻裝置及凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)全部打到正確位置且顯示正確，安裝完畢要進(jìn)行徹底清掃去除油污雜物。變壓器油位符合要求，并取油樣進(jìn)行全面絕緣油試驗(yàn)，對(duì)變壓器及其冷卻裝置進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，在條測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)。測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電量，泄漏電流測(cè)量，金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓測(cè)量，檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及避雷器基座絕緣，對(duì)接地開(kāi)關(guān)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量電壓互感器、避雷器間隔的開(kāi)敞式電氣設(shè)備，以及設(shè)備間的連接、設(shè)及附件可直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，看設(shè)備是否有破損，附件是否齊全等。然后用8噸汽車(chē)吊將大型設(shè)備一次吊裝到位，經(jīng)細(xì)微調(diào)整按要求將設(shè)備固定，再將其余小件及軟連接等按圖紙和規(guī)程要求完成安裝，安裝完畢要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清掃和擦拭。對(duì)配電裝置進(jìn)行的試驗(yàn)斷路器電容器的試驗(yàn)；測(cè)量斷路器的分合閘時(shí)間和速度；測(cè)量斷路器主、輔觸頭分合閘的同期性及配合時(shí)間；測(cè)量斷路器分合閘線圈絕緣式互感器的絕緣油試驗(yàn)；測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻；測(cè)量檢查互感器的三相接線的組別和單相互感器引出線的極性；檢查互感器的變比；測(cè)量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；局部放電試驗(yàn)；電容分壓路保護(hù)、110千伏故障錄波、10千伏廠變保護(hù)和系統(tǒng)安全穩(wěn)定裝置等無(wú)變形和附件缺失，盤(pán)柜外殼要可靠接地，安裝完畢要進(jìn)行密封和防火封堵。盤(pán)內(nèi)的元件質(zhì)量良好、型號(hào)規(guī)格符合要求，且固定牢靠。信號(hào)回路的指示燈、光字牌等事故顯示裝置顯示正確，工作可靠。二次盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭。電纜芯線號(hào)頭要表明回路號(hào)、編號(hào)、端子號(hào)字跡清晰且不宜脫色。配線整齊美觀且絕緣良好?？刂齐娎|進(jìn)入盤(pán)柜要排列整齊、編號(hào)清晰固定牢靠，鎧裝電纜要在進(jìn)盤(pán)后切斷鋼帶、要在在二次接線完成以后，試驗(yàn)人員要對(duì)盤(pán)內(nèi)外接線進(jìn)行全面檢查，診斷程序運(yùn)行，核對(duì)輸入輸出端獲得的電信號(hào)，確定是否存在著正確用微機(jī)進(jìn)行機(jī)組的起停操作，斷路器的分合操作，機(jī)組運(yùn)行工況的轉(zhuǎn)換等程序調(diào)試；核對(duì)所有人機(jī)聯(lián)系方案；不間斷電源插件和模塊插拔試驗(yàn)；網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及性能試驗(yàn)；全部現(xiàn)地控制單元的性能試驗(yàn)驗(yàn)證特性指標(biāo)；噪聲干擾試驗(yàn)。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行試驗(yàn)包括：系統(tǒng)的啟動(dòng)，操作絕緣電阻試驗(yàn)；工頻耐壓試驗(yàn)；沖擊耐壓試驗(yàn)；高頻干擾試驗(yàn)；裝置連續(xù)通電試驗(yàn)；裝置定值調(diào)整試驗(yàn)；裝置功能模擬試驗(yàn)；保護(hù)整組動(dòng)制造廠家和設(shè)計(jì)單位的要求進(jìn)行了各種試驗(yàn)且都已達(dá)到合格要求，并向監(jiān)理工程師提交了所有設(shè)備的安裝記錄、試驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告后，清理干凈驗(yàn)收合格。工作閘門(mén)、起閉裝置已安裝完工。在無(wú)水情況下手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格，起閉情況良好。檢修閘門(mén)處于關(guān)閉狀所有進(jìn)人門(mén)的蓋板均已嚴(yán)緊密封。固定轉(zhuǎn)輪的楔子板已拆除。蝸殼、尾水管排水閥起閉情況良好并處于關(guān)閉位置，油泵起停操作良好。尾水閘門(mén)門(mén)槽及其周?chē)亚謇砀蓛?。尾水閘門(mén)已安裝完畢驗(yàn)收合格。尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。各部位通訊、聯(lián)絡(luò)信下止漏環(huán)間已檢查無(wú)遺留雜物。頂蓋排水管路已安裝完畢，自流排水孔及排水管路暢通。主軸檢修及工作密封已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓及檢修密封氣壓到設(shè)計(jì)規(guī)定值。水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)已檢查合格，油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已進(jìn)行了調(diào)整，定值符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完畢驗(yàn)收合格并處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定投入，導(dǎo)葉最大開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性極其壓緊行程已檢驗(yàn)合格。各測(cè)壓表計(jì)、示流計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、擺度、振動(dòng)清掃，定子、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)無(wú)雜物。導(dǎo)軸承及推力軸承油位、溫度傳感在工作水壓下進(jìn)行冷卻水流量測(cè)試，每小時(shí)流量符合設(shè)計(jì)要求。推力軸承的高壓油頂起裝置已調(diào)試合格，壓力繼電器工作正常，單向閥及管路閥門(mén)均無(wú)滲漏現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)風(fēng)罩以內(nèi)所有閥門(mén)、管路、接頭、電通壓縮空氣試驗(yàn)合格。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已調(diào)試檢驗(yàn)合格。發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線、端子板均已檢查正確無(wú)誤。發(fā)電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)自動(dòng)操作已調(diào)試合格，充水前風(fēng)閘處于投入制動(dòng)油位正常，透平油化驗(yàn)合格。各表計(jì)、閥門(mén)均已調(diào)試整定合格。油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行、切換正常，無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位浮子繼電器動(dòng)作正確，壓縮空氣補(bǔ)氣裝置手動(dòng)自動(dòng)動(dòng)作正確。由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng)，檢查各油壓管路閥門(mén)接頭及部件等均無(wú)滲漏現(xiàn)象。調(diào)速器電氣柜已安裝完畢調(diào)試合格，電機(jī)械柜與電氣柜聯(lián)調(diào)合格，電液轉(zhuǎn)換器工作正常。分段關(guān)閉裝置均已調(diào)試合格，鎖定裝置調(diào)試合格，信號(hào)指示正確，充水前處于鎖定狀態(tài)。進(jìn)行調(diào)速器聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的靈活可靠性和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性，檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和導(dǎo)葉開(kāi)度指示器及反饋裝置等的一致性。用緊急關(guān)閉辦法初步檢查導(dǎo)葉由全開(kāi)到全關(guān)的時(shí)間，記錄導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程關(guān)系曲線。對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn)，檢查自動(dòng)開(kāi)停機(jī)和事故停置已投入。各操作液壓閥已進(jìn)行了自動(dòng)手動(dòng)模格，并能正?？煽抗ぷ?。機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)各設(shè)備均已安裝完畢并調(diào)試合格工作正常。壓縮空氣系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試合格。全廠及機(jī)組段量測(cè)系統(tǒng)安裝完畢，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行合格。生活給排水系統(tǒng)運(yùn)行合于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)速器和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)。先尾水充水，隨時(shí)檢查各處的水位，然后再進(jìn)行進(jìn)水管及蝸殼的充水，檢查各處的水位及摩擦，逐級(jí)增加機(jī)組的轉(zhuǎn)速，監(jiān)視各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象，監(jiān)視各部位軸承溫度變化，如發(fā)現(xiàn)有金屬碰撞聲，漏水情況，各部位軸承及推力測(cè)量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序，繪制推力瓦的溫升曲線等。手動(dòng)停機(jī)，停機(jī)過(guò)程中記錄轉(zhuǎn)速與時(shí)間的關(guān)系曲線，檢查各部位軸承油槽油面的變化。停機(jī)后檢查各部位的螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否有松動(dòng)脫落，手動(dòng)開(kāi)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，待各軸承溫度穩(wěn)定后，機(jī)組無(wú)異常現(xiàn)象，逐漸加大機(jī)組的轉(zhuǎn)速當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到機(jī)組過(guò)速限定值時(shí)，過(guò)速限制裝置應(yīng)瞬時(shí)動(dòng)作關(guān)機(jī)，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過(guò)限定值時(shí)，過(guò)速裝置仍未動(dòng)作應(yīng)立即手動(dòng)停機(jī)，過(guò)速試驗(yàn)要記錄機(jī)械過(guò)速限制裝置的動(dòng)作值，并記錄過(guò)速過(guò)程中機(jī)組各部位的擺度和振動(dòng)值，記錄各部位軸承及主軸密封水溫度變化。停機(jī)后檢查各部位的螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否有松動(dòng)脫落，換到自動(dòng)位置，觀察機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性，進(jìn)行調(diào)速器擾動(dòng)試驗(yàn)，選擇調(diào)速器空載下的最佳運(yùn)行參數(shù)，保證超調(diào)量、調(diào)節(jié)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間符自動(dòng)開(kāi)停機(jī)回路動(dòng)作是否正確，核對(duì)計(jì)算機(jī)預(yù)先給定的水頭和開(kāi)度限接好機(jī)組出口短路線，檢查所有CT二次回路接線不應(yīng)有開(kāi)路，手的電流值，記錄及錄制發(fā)電機(jī)短路特性曲線，試驗(yàn)完畢拆除短路線，出的電壓值，檢查一次設(shè)備運(yùn)行情況，記錄及錄制發(fā)電機(jī)空載滅磁特勵(lì)工作情況，進(jìn)行試驗(yàn)，檢查電壓跟蹤情況，進(jìn)行電壓擾動(dòng)試驗(yàn)，檢查其穩(wěn)定性，檢查頻率和電壓關(guān)系，檢查轉(zhuǎn)子接地保護(hù)，之后進(jìn)行機(jī)度變化情況，核查在當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)的負(fù)荷區(qū)域，檢查發(fā)電檢查調(diào)速器用功率反饋時(shí)的運(yùn)行穩(wěn)定性及現(xiàn)地遠(yuǎn)方有功調(diào)節(jié)的響應(yīng)，檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器調(diào)差系數(shù)的極性，最大最小勵(lì)磁電流限制的整定，無(wú)機(jī)組在不間斷的72小時(shí)運(yùn)行之后，應(yīng)停機(jī)檢查，并將蝸殼及壓力鋼管內(nèi)的水排空，檢查機(jī)組過(guò)流部分、水工建筑物和排水系統(tǒng)的情況，處第十九章管路及一般機(jī)械設(shè)備電站采用自流供水方式。機(jī)組檢修排水采用水泵直接排水方式，由水泵將尾水管內(nèi)積水抽排至下游尾水渠，選用兩臺(tái)Q=100m3/h，泵。水泵的安裝位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，泵體縱、橫向水平度、高程應(yīng)在允許范圍內(nèi)，葉輪與密封環(huán)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝位置、焊接質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。埋設(shè)管道應(yīng)作打壓試驗(yàn)。管子、管件、H=33m齒輪油泵、一臺(tái)Q=3m3/h，PN=0.33Mpa濾油機(jī)和一臺(tái)0.2m3絕緣油罐區(qū)內(nèi)設(shè)有三只15m3戶外式油桶。油處理室內(nèi)設(shè)有一臺(tái)油泵、油桶安裝位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本體縱、橫向水平度、高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。油泵葉輪與密封環(huán)間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定。油系統(tǒng)空壓機(jī)安裝位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各類空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部件應(yīng)水力監(jiān)視測(cè)量系統(tǒng)各儀表、儀表盤(pán)的水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有壓力表都要進(jìn)行校驗(yàn)，水位計(jì)、流量計(jì)、變送器等要裝前設(shè)備到貨后應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行清點(diǎn)，檢查運(yùn)輸變形情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)作出記錄，并予以處理，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才進(jìn)行安裝(1)安裝主要工作項(xiàng)目：75/20t橋式起重機(jī)1臺(tái);QU100橋機(jī)軌道72m;橋機(jī)車(chē)擋4套.吊至軌道梁上，并按軌道中心線擺好，掛好鋼琴線進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整結(jié)走位置，做好標(biāo)記，用吊車(chē)將行走臺(tái)車(chē)吊至軌道相應(yīng)位置放平墊實(shí)，用吊車(chē)將二根橋機(jī)主梁分別吊起并放置于行走臺(tái)車(chē)座上，用連接螺栓制詳細(xì)的措施并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)采用制造廠提供的試重塊進(jìn)行。試驗(yàn)程序及方法嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行。在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)測(cè)起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)閘瓦、行走機(jī)構(gòu)、橋架主梁撓度及軌織機(jī)構(gòu)，做到分工明確、責(zé)任明確。橋機(jī)司機(jī)、吊車(chē)司機(jī)、起重指揮人員必須選派有多年經(jīng)驗(yàn)的施工人員擔(dān)任，起重信號(hào)應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確。起第二十章公用電氣設(shè)備毫米。盤(pán)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，不能有掉漆變形現(xiàn)象，盤(pán)內(nèi)并動(dòng)作靈活可靠。盤(pán)柜安裝完畢要進(jìn)行的試驗(yàn)有：主回路的工頻耐壓試驗(yàn)，輔助回路和控制回路的耐壓試驗(yàn)，主回路的電阻的測(cè)量，測(cè)量斷路器的分合閘時(shí)間，機(jī)械性能、機(jī)械操作及機(jī)械防止誤操作裝置和電氣連鎖裝置功能的試驗(yàn)，儀表、繼電器元件的校驗(yàn)及查線，測(cè)量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻，五防功能檢查試2臺(tái)10千伏廠用變壓器、1臺(tái)壩區(qū)用隔離變壓器、6只熔斷器、6復(fù)測(cè)變壓器軌道，水平度要小于1/1000，軌道中心線與變壓器輪距中劇烈振動(dòng)，變壓器在開(kāi)箱檢查時(shí)不能有漏油變形、破損現(xiàn)象，且附件齊全。變壓器接地良好、可靠，相標(biāo)相序正確，溫度計(jì)瓦斯繼電器要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，并按要求調(diào)整定值，安裝完畢要進(jìn)行徹底清掃去除油污雜物。變壓器油位符合要求，并取油樣進(jìn)行全面絕緣油試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)要做的試驗(yàn)還有：測(cè)量繞組的直流電阻，檢查變壓器的三相接線組別及各分接頭的電壓比，測(cè)量繞組的絕緣電阻，繞組的交流耐壓試驗(yàn)，毫米。盤(pán)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，不能有掉漆變形現(xiàn)象，盤(pán)內(nèi)并動(dòng)作靈活可靠。盤(pán)柜安裝完畢要進(jìn)行的試驗(yàn)有：測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻，低壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn)，低壓電器采用的脫扣器的整定，低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐列整齊，固定牢靠，分電箱外殼接地良好。分電箱安裝完畢要進(jìn)行的試驗(yàn)有：測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻，低壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn)，低壓電器采用的脫扣器的整定，低壓電器連同所連路燈、庭院燈的底盤(pán)安裝牢靠，燈桿傾斜角小于1度，事故照明都有專門(mén)標(biāo)志，金屬燈桿和燈具的金屬外殼都可靠接地，內(nèi)部接線焊接牢纜，減少電纜損耗。敷設(shè)時(shí)注意不要損壞廊道，電纜溝、豎井的防水層。電力電纜不能有中間接頭，在終端附近要留有備用長(zhǎng)度。電纜要從盤(pán)的上端引出且不能與支架及地面有摩擦拖動(dòng)，電纜不能有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。垂直或傾斜敷設(shè)的電纜每隔2安裝。把滑觸線懸掛支撐架牢固地焊接在埋件上，滑觸線段間接口處滑觸線膨脹接口的距離選擇得當(dāng)，滑動(dòng)部件靈活，滑動(dòng)接觸面接觸良好，不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱，集電器支撐架與其上面的不銹鋼滑電接觸面的尺寸控制得當(dāng)，確保集電器對(duì)滑觸線施加一定的作用力。安裝完畢千伏開(kāi)關(guān)站等區(qū)域的接地干線,建筑物內(nèi)接接地的電器設(shè)備有變壓器、發(fā)電機(jī)共箱母線、開(kāi)關(guān)柜、配電盤(pán)、控制柜、分電箱、電動(dòng)機(jī)、電纜橋架、門(mén)機(jī)軌道等電器設(shè)備的基礎(chǔ)和外殼按圖紙的要求進(jìn)行預(yù)埋并且為電器設(shè)備接地引出接地引線，接地線的米，單針重700公斤，整體吊裝，采用兩點(diǎn)吊裝方案。整個(gè)接地網(wǎng)外露部分的連接可靠、接地線規(guī)格正確、防腐層完好、標(biāo)志齊全明顯。全廠控制電源系統(tǒng)設(shè)備包括直流電源盤(pán)、蓄電池組、不間斷電源蓄電池正負(fù)極極性正確，連接板螺栓螺母齊備，電池間，電池組件間根據(jù)廠家的要求進(jìn)行電池的充放電試驗(yàn)，并繪制整組電池的充放電特性曲線。直流電源設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目有：絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)視裝置試驗(yàn)，電池組容量試驗(yàn)，充電裝置試驗(yàn)，穩(wěn)壓精度試驗(yàn)，穩(wěn)流精度試驗(yàn)，紋波系數(shù)測(cè)量，限流及限壓功能試等。根據(jù)圖紙和廠家資料進(jìn)行通信設(shè)備的安裝、接線、接地。接線牢靠正確，安裝通信電源模塊要使其散熱良好，根據(jù)廠家說(shuō)明進(jìn)行有關(guān)按鈕、報(bào)警揚(yáng)聲器、聯(lián)動(dòng)控制箱、電纜及埋管等。火災(zāi)探測(cè)器、報(bào)警按鈕、報(bào)警揚(yáng)聲器布置于廠內(nèi)主廠房水輪機(jī)層、發(fā)電機(jī)層、安裝間、副廠房電纜夾層、10千伏開(kāi)關(guān)柜室、400伏開(kāi)關(guān)柜室、廠用變室、通風(fēng)機(jī)房、油庫(kù)、空壓機(jī)房、母線層、通信室、中控室、電氣試驗(yàn)室、辦公室等部位?；馂?zāi)報(bào)警控制器及主機(jī)均安裝在中控室內(nèi)。在公安消防部門(mén)及設(shè)備制造廠商的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)整、校驗(yàn)、測(cè)試工數(shù)據(jù)采集和傳輸?shù)目煽啃裕幌到y(tǒng)自診斷報(bào)警及保護(hù)；火災(zāi)事故廣播、大壩排水控制柜、高低壓空壓機(jī)控制柜、變壓器冷卻控制柜、公用及按圖紙要求預(yù)埋盤(pán)柜基礎(chǔ)，盤(pán)柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后檢查漆層是否完好，有無(wú)變形和附件缺失，盤(pán)柜外殼要可靠接地，安裝完畢要進(jìn)行密封和防火封堵。盤(pán)內(nèi)的元件質(zhì)量良好、型號(hào)規(guī)格符合要求，且固定牢靠。信號(hào)回路的指示燈、光字牌等事故顯示裝置顯示正確，工作可靠。二次回路接線，按圖紙確保接線正確。芯線終端要焊接或壓接且接線牢固。盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭。電纜芯線號(hào)頭要表明回路號(hào)、編號(hào)、端子號(hào)字跡清晰且不宜脫色。配線整齊美觀且絕緣良好?？刂齐娎|進(jìn)入盤(pán)柜要排列整齊、編號(hào)清晰固定牢靠，鎧裝電纜要在進(jìn)盤(pán)后切斷鋼帶、要在在二次接線完成以后，試驗(yàn)人員要對(duì)盤(pán)內(nèi)外接線進(jìn)行全面檢查，第二十一章采暖及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝位置與水平偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，安裝結(jié)束后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并作好3.隱蔽工程所有管口在澆筑砼前后均要進(jìn)行臨時(shí)封堵，有焊接接頭及4.空調(diào)機(jī)安裝按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，安裝結(jié)束第二十二章消防系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)對(duì)制造廠提供的設(shè)備進(jìn)行檢查，外觀應(yīng)清潔完整、無(wú)損壞、無(wú)變形。主、副廠房各層內(nèi)消火栓及消防泵安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝。隱蔽工程安裝后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能做土建覆蓋工作。明露在室外的供水管道應(yīng)作防凍保溫處理。消防管道安裝結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求作水壓試驗(yàn)。室外消防栓安裝平面位金屬結(jié)構(gòu)﹑機(jī)組安裝﹑公用電氣﹑管路﹑采暖和消防的勞動(dòng)力組1個(gè)62個(gè)83個(gè)34個(gè)55個(gè)46個(gè)57個(gè)8個(gè)41臺(tái)82臺(tái)43臺(tái)14臺(tái)25臺(tái)16臺(tái)27臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1X射線探傷機(jī)臺(tái)1第二十三章xx水電站引水系統(tǒng)施工測(cè)量在進(jìn)行施工放樣前，首先根據(jù)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》首級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若出現(xiàn)不閉合或誤差超限的情況，協(xié)同監(jiān)理工程師對(duì)原控制網(wǎng)重新平差計(jì)算，對(duì)控制點(diǎn)加以改正。確認(rèn)控制網(wǎng)無(wú)誤碼后，在其基礎(chǔ)上，結(jié)合主體建筑物主軸線控制點(diǎn)放樣的實(shí)際要求，測(cè)設(shè)加密控制點(diǎn)。加密控制點(diǎn)用砼制成半永久性控制點(diǎn)，直至工程完工。對(duì)所有的首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)及加密控制點(diǎn)均設(shè)置醒目保護(hù)標(biāo)志，并編制點(diǎn)成果，計(jì)算放樣數(shù)據(jù)、繪制草圖，并經(jīng)兩人獨(dú)立校核后編制成放依據(jù)首級(jí)控制網(wǎng)及加密控制點(diǎn)的成果，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算機(jī)組縱軸線上任意兩點(diǎn)坐標(biāo)，任意二點(diǎn)的位置應(yīng)選在廠房?jī)啥碎_(kāi)挖區(qū)以外及不受施工影響面貌的地點(diǎn)，測(cè)設(shè)該點(diǎn)位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，點(diǎn)使用期至廠房工程竣工，并且在點(diǎn)位上設(shè)置醒目保護(hù)標(biāo)志，機(jī)組縱軸開(kāi)挖及細(xì)部結(jié)構(gòu)放樣均依據(jù)這幾條主要軸線國(guó)基準(zhǔn)測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)成果編制成表報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。尾水渠及開(kāi)關(guān)站均依同樣的方法測(cè)量放廠房#高程放樣時(shí)用水準(zhǔn)儀將高程聯(lián)測(cè)至主軸線控制點(diǎn)上，往返測(cè)量，確保精度符合規(guī)范?？蓪⒏叱搪?lián)測(cè)至已澆完的混凝土結(jié)構(gòu)物上，靈活首先，根據(jù)首級(jí)控制網(wǎng)及設(shè)計(jì)圖紙中的控制點(diǎn)，做隧洞地面貫通測(cè)量，將測(cè)量成果編制成圖表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。然后依據(jù)貫通測(cè)量設(shè)計(jì)，建立洞內(nèi)、外平面及高程控制。洞外平面控制布設(shè)五等邊角網(wǎng)，高程聯(lián)測(cè)至控制點(diǎn)上，點(diǎn)位埋設(shè)地點(diǎn)需通視良好，不受施工干施工導(dǎo)線點(diǎn)50m左右選埋一點(diǎn)，并每間隔幾個(gè)與基本導(dǎo)線附合，導(dǎo)線點(diǎn)均聯(lián)測(cè)高程。隧洞彎段的放樣采用切線支距法，提前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母黜?xiàng)參數(shù)二人以上獨(dú)立計(jì)算放樣數(shù)據(jù)，確認(rèn)正確無(wú)誤后，編制成表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。在開(kāi)挖施工過(guò)程中，要求測(cè)量人員每一所有儀器進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前均經(jīng)專業(yè)部門(mén)校核，確認(rèn)各項(xiàng)精度指標(biāo)都合格后再投入使用。施工過(guò)程中，及時(shí)向監(jiān)理工程師提交各項(xiàng)測(cè)量第三篇保證體系第一章質(zhì)量保證體系xx水電站引水發(fā)電工程中，我單位在施工質(zhì)量管理中成立各種質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，各種機(jī)構(gòu)均由高級(jí)工程師、工程師、項(xiàng)目經(jīng)理和大中專院校畢業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員組成，責(zé)任制度明確，實(shí)行崗位責(zé)任制，各組織機(jī)構(gòu)人員都有三年以上施工經(jīng)驗(yàn)，且人員穩(wěn)定，我單位施工隊(duì)伍的職工均為經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗的職工。各特殊工種持有上崗證件。我單位為確保工程施工質(zhì)量，我們從組織和制度兩方面入手。在組織方面，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，做到層層把關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)；在制度上，嚴(yán)格施行施工質(zhì)量三檢制度，即：班組（材料員或我們?cè)诠こ淌┕み^(guò)程中，能夠嚴(yán)格按照上述的組織和制度保障措施執(zhí)行，各相關(guān)負(fù)責(zé)人都能夠?qū)こ藤|(zhì)量引起足夠重視。從原材料進(jìn)場(chǎng)到各個(gè)施工工序，切實(shí)做到層層把關(guān)，隨時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)解決。由于施工質(zhì)量保障體