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水電站機電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計 第一章概述現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)主要包括主廠房,副廠房,主廠房安裝間時機電設(shè)備組裝和臨時擺放的在設(shè)備的采購、催交、出廠驗收、運輸、現(xiàn)場倉庫我公司施工人員均有參加多個類似電站建設(shè)的我公司施工的各個機電安裝工程均得到了建配置高效,負(fù)責(zé),團結(jié),作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)默F(xiàn)場管理機選派專業(yè)技術(shù)水平高,富有施工經(jīng)驗的施工人員組選擇狀態(tài)良好,滿足工程需要的施工設(shè)備進入工地包干,責(zé)任到人,杜絕臟,亂現(xiàn)象,保證施工根據(jù)設(shè)備到貨進度,工作面交面時間,場地布置第二章工程總體規(guī)劃第三章施工組織及資源配置本工程規(guī)模、總裝機容量和單機容量都不是很項目總工綜合辦公室技術(shù)質(zhì)檢部設(shè)備物質(zhì)部主機班電項目總工綜合辦公室技術(shù)質(zhì)檢部設(shè)備物質(zhì)部主機班電焊班試驗室次班起重班項目經(jīng)理副經(jīng)理工程管理部輔機班3.2.2.1根據(jù)單項工程工程量,施工工藝電工次21100012007433311242121220014101111012108對擬定投入本工程施工的機械設(shè)備進行檢查、1輛12輛13輛14輛15臺26臺11臺12臺23臺14臺15臺16臺17臺18只19只1只6臺11臺12臺23臺11臺12臺13臺14臺15臺16臺27臺18臺19臺1臺1臺1儀臺1臺1臺1臺1器臺1計臺1臺1臺1臺1臺1臺1表臺1臺2臺1臺1臺2臺2臺2臺2臺41臺12臺13臺14臺15臺16機部17臺28臺39臺2對5臺2臺4臺臺1臺2臺1部1臺2臺1套套套5套1第四章施工進度計劃預(yù)埋期間施工機電安裝與土建協(xié)調(diào)較多,預(yù)埋際,確保進度計劃的可行性。2#機組安裝時安裝間,同時安裝間又是土建單位和機電安裝單位設(shè)備備進入和占用時間作好規(guī)劃,及時將不用的單項工程施工過程中,項目部管理人員將深傳工作,及時制止違反安全作業(yè)規(guī)定的行為,不斷業(yè)主負(fù)責(zé)工程的全面工作,負(fù)責(zé)對工程施工合同的機電設(shè)備安裝和土建施工關(guān)系密切,良好的協(xié)作關(guān)在同土建單位協(xié)作時,經(jīng)常對下一步工作互相同報作的配合安排,杜絕施工中土建不考慮機電在同土建單位合作時,盡量縮短機電設(shè)備的安裝工第五章水輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝 安裝準(zhǔn)備↓機殼安裝機組主進水管安裝分水管安裝及實驗機座組裝及就位噴嘴安裝轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)結(jié)、吊入水輪機其他部件吊入安裝機坑二期混凝土澆筑機坑清掃、測定伸縮節(jié)、球閥、油壓裝置、接力器安裝聯(lián)軸盤車水導(dǎo)軸承、主軸密封安裝調(diào)整↓自動化元件、扶梯、腳踏板安裝清掃、噴漆、注油↓充水試運行a.為了運輸方便,機殼到現(xiàn)場是散裝的,找兩面各拉兩根中間帶花攔螺栓(用于調(diào)整垂直度)的進水法蘭的安裝是一項非常關(guān)鍵的工作,其結(jié)果直接影個方向),測量法蘭兩端,尺寸要一致;豎直方向,法沖擊式水輪機的機座是整臺機組的基準(zhǔn)件,安裝a在組裝機座時,組合面必須平整,光潔無毛刺精調(diào)機座的中心、高程和水平。仍然采取錘打斜塊先點焊機座和斜塊。由于機座不算很重,斜塊與機座接觸的部位不很嚴(yán)密,焊穩(wěn)斜塊連同井形架和機座相接觸的部位,在焊澆混凝土前,對預(yù)埋管路,按安裝圖紙檢查一遍為內(nèi)置式接力器時,應(yīng)檢查油、水混合排污腔折向器中心與噴嘴中心偏差,一般不大于4mm;各噴嘴的噴針行程的同步偏差,不應(yīng)大于設(shè)計行程的2%;轉(zhuǎn)輪水斗分水刃旋轉(zhuǎn)平面應(yīng)通過機殼上裝噴管均間隙值的±20%;密封件應(yīng)能上下自由移動,與轉(zhuǎn)環(huán)密封面接觸伸段安裝;蝶閥旁通管路安裝、蝶閥接力器安裝、球閥安裝準(zhǔn)備↓球閥本體在安裝場組裝球閥進水鋼管安裝球閥本體在安裝場組裝 球閥本體吊裝就位↓球閥地角螺栓混凝土澆注!伸縮節(jié)和延伸段安裝! 接力器安裝球閥油壓裝置安裝延伸段和機殼焊接球閥油壓裝置安裝旁通管路安裝↓控制管路、控制柜和電氣部分安裝無水調(diào)試、聯(lián)動試驗↓充水調(diào)試、動態(tài)關(guān)閉試驗施工準(zhǔn)備事故配壓閥安裝施工準(zhǔn)備接力器安裝機械電氣柜安裝油壓裝置安裝管路配制、預(yù)安裝管路焊接、除銹管路耐壓、沖洗機械柜回復(fù)機構(gòu)安裝管路回裝機械柜回復(fù)機構(gòu)安裝管路回裝機械調(diào)試電氣柜調(diào)試機械調(diào)試油壓裝置充油、調(diào)試調(diào)速系統(tǒng)動作試驗、油壓裝置充油、調(diào)試調(diào)速系統(tǒng)動作試驗、回復(fù)機構(gòu)調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)靜特性測繪 電氣控制柜各單項功能測試調(diào)速系統(tǒng)開停機流程模擬動作試驗調(diào)速系統(tǒng)緊急停機流程模擬動作試驗調(diào)速系統(tǒng)事故低油壓停機流程模擬動作試驗調(diào)速系統(tǒng)充油調(diào)速系統(tǒng)充油機電聯(lián)試機電聯(lián)試調(diào)速系統(tǒng)正常開停機時間、緊急停機時間調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)正常開停機時間、緊急停機時間調(diào)整 機組啟動后調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)整定 機組72小時試運行中調(diào)速系統(tǒng)運行穩(wěn)定性試驗a.組裝前技術(shù)交底,根據(jù)制造商提供的技術(shù)文b.熟悉安裝圖紙、工藝守則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),請工程師和a.在安裝場將定子與基礎(chǔ)板進行除銹清掃,要求b.在機坑一期混凝土上放入廠家提供的定子基礎(chǔ)專用墊鐵和定子吊裝定子吊裝軸承座吊裝轉(zhuǎn)子清掃轉(zhuǎn)子清掃軸承座調(diào)整定子清掃、干燥、試驗定子清掃、干燥、試驗軸承座混凝土澆注轉(zhuǎn)子試驗定子調(diào)整、混凝土澆注軸承座混凝土澆注轉(zhuǎn)子試驗轉(zhuǎn)子穿入與水輪機對中調(diào)整機組軸線檢查安裝飛輪↓安裝風(fēng)扇安裝電機端蓋軸承瓦間隙調(diào)整蓋板、欄桿扶手、安裝軸承油槽附件安裝、自動化元件安裝蓋板、欄桿扶手、安裝軸承油槽附件安裝、自動化元件安裝機組管路安裝↓清掃、噴漆、注油 充水試驗↓試運行機組的軸線測量與調(diào)整,是機組安裝中的一項重要準(zhǔn)備工作完成后,各測量部位的百分表派專將各測量部位的曲線圖分別在方格紙上,以軸號為橫622321261臺22臺13臺14把15臺16只17只88只69儀只1部6n付2臺1臺1臺2只1套3套1套2臺2套第六章水力機械輔助設(shè)備安裝a.清掃和檢查:檢查預(yù)埋管道的管口位置,撤除管b.基礎(chǔ)安裝:按照測量點,安裝設(shè)備基礎(chǔ),調(diào)整其水平和方位根據(jù)已定位好的設(shè)備位置、預(yù)埋管路管口位置和按照規(guī)范要求對管路外壁涂漆并標(biāo)明水流流在管路和設(shè)備安裝完畢、電氣接線和回路查線完成管路、設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)施工準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場清理基礎(chǔ)埋件清理設(shè)備支吊架制作、管路管件制作測量放點基礎(chǔ)埋件清理設(shè)備支吊架制作、管路管件制作測量放點埋設(shè)管路管口清理↓設(shè)備和管路倒運 設(shè)備就位安裝 管路預(yù)裝管路焊接管路回裝 儀表自動化元件安裝電氣接線系統(tǒng)無水檢查、調(diào)試 系統(tǒng)充水、動態(tài)調(diào)試、參數(shù)整定 投入使用排水系統(tǒng)用于排除廠房滲漏水,為此在首臺機組管路、設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)↓施工準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場清理!↓ 測量放點 基礎(chǔ)埋件清理!↓ 測量放點 基礎(chǔ)埋件清理設(shè)備支吊架制作、管路管件制作!設(shè)備和管路倒運↓ 設(shè)備就位安裝↓ 管路預(yù)裝↓管路焊接↓管路回裝↓儀表自動化元件安裝↓電氣接線↓系統(tǒng)無水檢查、調(diào)試↓ 系統(tǒng)充水、動態(tài)調(diào)試、參數(shù)整定↓ 投入使用根據(jù)已定位好的設(shè)備位置、預(yù)埋管路管口位置和按照規(guī)范要求對管路外壁涂漆并標(biāo)明水流流在檢查各個電氣控制設(shè)備絕緣情況良好的情況下,對b.低壓供氣對象:機組制動風(fēng)閘、檢修時風(fēng)動工根據(jù)已定位好的設(shè)備位置、預(yù)埋管路管口位置和按照規(guī)范要求對管路外壁涂漆并標(biāo)明空氣流管路、設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)↓!埋設(shè)管路管口清理↓ 測量放點基礎(chǔ)埋件清理施工準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場清理!埋設(shè)管路管口清理↓ 測量放點基礎(chǔ)埋件清理設(shè)備支吊架制作、管路管件制作設(shè)備和管路倒運↓設(shè)備就位安裝↓管路預(yù)裝管路焊接↓管路密封性檢查和處理儀表自動化元件安裝電氣接線系統(tǒng)檢查、調(diào)試空壓機手動運行試驗空壓機自動運行試驗↓投入使用將空壓機控制方式切換到自動位置,人為改變儲氣罐透平油系統(tǒng)設(shè)備安裝時用橋機運至發(fā)電機層,再由油罐室地板土建施工油系統(tǒng)管路埋設(shè)油罐吊裝、臨時支架支護油罐支墩澆注油罐室封門、土建其他施工管路管件制作管路、設(shè)備倒運施工現(xiàn)場清理、安裝準(zhǔn)備管路管件制作管路、設(shè)備倒運油罐室管路和閥門安裝 油罐注油管路充油試驗 投入使用管路預(yù)裝完畢后,對管路進行統(tǒng)一編號,將管路撤除。對管路焊縫進行焊接,對管路內(nèi)壁除銹。工員22111121臺12臺23臺14付15付16部17只8臺19只4只4套1只臺1臺1臺2第七章廠內(nèi)橋式起重機安裝梁一期混凝土澆灌→軌道安裝準(zhǔn)備→墊板安裝→軌道 軌道地腳螺栓埋設(shè) 軌道安裝準(zhǔn)備軌道墊板安裝軌道就位軌道調(diào)整軌道梁二期混凝土回填橋機安裝施工準(zhǔn)備大車行走機構(gòu)安裝 大車橋架主梁吊裝 大車主梁連接駕駛室、電動葫蘆安裝橋機小車吊裝駕駛室、電動葫蘆安裝欄桿、爬梯安裝 小車設(shè)備安裝 電氣盤柜配線、動力電纜敷設(shè)和回路檢查變速箱注油吊鉤、鋼絲繩安裝變速箱注油其他附件安裝考慮到吊臂和吊重的關(guān)系,軌道吊裝采用汽車吊12345●設(shè)備從機電營地裝車吊裝用汽車吊,大件運輸用15平板車,用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、吊線陀和水平尺等仔細(xì)閱讀使用說明書,檢查儀器、儀表并熟悉使操作橋機大車、小車行走機構(gòu)和起升機構(gòu),檢橋機靜負(fù)荷試驗時橋機停在廠房吊車梁柱子處,使各部分工作良好,不得有異常的振動、聲音工員22212141臺12臺13臺14付15付16部17只8臺29只1只4臺1只把1套2臺1臺2第八章發(fā)電機電壓配電裝置安裝發(fā)電機電壓配電設(shè)備布置廠房上游側(cè)副廠房允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱清點工器具及材料準(zhǔn)備設(shè)備開箱清點工器具及材料準(zhǔn)備場地清理、施工布置!設(shè)備開箱清點!!設(shè)備開箱清點場地清理、施工布置 高壓柜設(shè)備吊運安裝勵磁變吊運安裝 高壓電纜敷設(shè)電纜及高壓柜耐壓試 電壓設(shè)備整體耐壓試 開關(guān)柜和配電設(shè)備試驗收尾工作準(zhǔn)備好電纜盤支架及電纜盤制動工具,做好技絕緣檢查、量尺寸剝切11輛21輛31臺42臺52臺62臺74根162231425164開關(guān)站內(nèi)設(shè)備用載重汽車運至工地安裝點,用行站內(nèi)設(shè)備的吊裝工作,吊裝瓷件采用尼龍吊具。開關(guān)站管道等附件,并按說明書要求充入合格的SF6氣體。工器具和材料準(zhǔn)設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查設(shè)備安裝前試驗斷路器等安裝設(shè)備間連接設(shè)備間連接設(shè)備調(diào)試升流、升壓試驗圖9.2.1開關(guān)站設(shè)備安裝流程點錄1器路器SF6氣室密封檢漏換算后年漏氣率測2錄1臺12輛13臺14臺25儀臺16儀臺17儀臺114223144第十章66KV升壓變壓器安裝軌道間距等尺寸符合設(shè)計要求。主變軌道可靠接地運輸?shù)劐^埋設(shè)主變軌道測量放點主變公路運輸主變公路運輸主變軌道安裝主變安裝就位絕緣油過濾絕緣油過濾附件清點附件清掃主變內(nèi)檢準(zhǔn)備主變內(nèi)檢準(zhǔn)備套管等試驗真空注油排氮 主變內(nèi)檢主變排油電氣常規(guī)試驗 主變附件安裝真空注油 整體電氣試驗↓移交驗收不能及時安裝,按廠家要求妥善保管,主變存放對變壓器油箱中的殘油取油樣試驗,試驗結(jié)果符合面且涂刷廠家是供的密封膠,對準(zhǔn)方位粘貼位置上方,用導(dǎo)向棒校準(zhǔn)方位后,穿入螺栓升高座內(nèi)部清潔。密封良好,壓力釋放裝置的接用折布蘸無水灑精清潔連接面且涂刷密封膠,對冷卻裝置安裝前,用于干燥的熱變壓器油(的壓力值加壓一分鐘,進行密封試驗。并根試驗沖洗合格合,打開主變上與冷卻裝置相水灑精清潔連接面且涂刷密封膠,對準(zhǔn)方位先安裝上部法蘭并穿入螺栓,再安裝下部法主變內(nèi)檢和附件安裝完成后,立即密封抽真12物3所有附件安裝牢固可靠,45靠61臺12輛13輛14臺15臺16臺17臺48套19輛11422324154直線度、高程、安裝尺寸等,焊接固定,基礎(chǔ)1臺12輛13臺14臺25臺16儀臺17臺11321324154第十二章電氣二次設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備二次管路預(yù)埋構(gòu)件清點、埋件制作測量放點、基礎(chǔ)處理構(gòu)件清點、埋件制作!有關(guān)設(shè)備出廠驗收設(shè)備基礎(chǔ)安裝有關(guān)設(shè)備出廠驗收↓設(shè)備工地開箱、清點二期混凝土回填電纜管疏通↓設(shè)備工地開箱、清點二期混凝土回填電纜管疏通二次設(shè)備安裝電纜敷設(shè)、掛牌、整理設(shè)備內(nèi)部調(diào)試、檢查設(shè)備內(nèi)部調(diào)試、檢查配線、對線!回路查線、靜態(tài)調(diào)試充水動態(tài)調(diào)試試運行消缺、封堵電纜孔洞交接驗收施工準(zhǔn)備預(yù)埋管路清理到貨設(shè)備清點到貨設(shè)備清點盤柜基礎(chǔ)安裝電纜敷設(shè)蓄電池安裝、連接!電纜敷設(shè)蓄電池安裝、連接盤柜安裝調(diào)整電纜接線↓ 查線、絕緣電阻測量 設(shè)備通電、充電裝置調(diào)試!蓄電池充放電 帶電試運行 交接驗收直流電源設(shè)備布置在中控室層,設(shè)備由載重汽廠房橋機進行卸車,由安裝間至直流電源室的設(shè)備運施工及驗收規(guī)范》GB50171-92要求線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92安裝準(zhǔn)備設(shè)備運輸工器具和材料準(zhǔn)備現(xiàn)場清理準(zhǔn)備設(shè)備運輸工器具和材料準(zhǔn)備設(shè)備開箱清點與檢查設(shè)備安裝光纖敷設(shè)及終端制作外部電纜敷設(shè)外部電纜敷設(shè)系統(tǒng)設(shè)備間連接 外部設(shè)備配線系統(tǒng)設(shè)備間連接外部設(shè)備查線外部設(shè)備查線系統(tǒng)上電檢查系統(tǒng)與外圍設(shè)備對點、分部調(diào)試整體靜態(tài)調(diào)試機組試運行動態(tài)調(diào)試系統(tǒng)正式投入運行盤柜就位后,調(diào)整盤柜,盤柜安裝的垂直度、水Ω.使用請求在先診斷,及時發(fā)現(xiàn)自身故障,并切除故按照開機/流程,按停機到空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)到空載分別模擬水機事故停機、電氣事故停機,進生成打印;事故、故障合某些情況下的運行指所有人一機接口界面;在不中斷電源條件下,進行設(shè)備檢外觀查 檢查盤柜內(nèi)部配線 測量儀表、自動化元件、裝置、繼電器校驗和調(diào)整二次回路查線↓通電前回路整體絕緣檢查公用LCU上電檢查PLC通電模擬試驗系統(tǒng)I/O量對點、分部調(diào)試系統(tǒng)連調(diào)試驗↓試運行動態(tài)調(diào)試↓交接驗收縫等質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)范要求。按要求對盤柜進行焊檢測外部連接線的正確性,根據(jù)設(shè)計圖紙與廠家圖紙進行盤內(nèi)查線工作,將控制切換開關(guān)至手動,點動確定電機的正轉(zhuǎn)向;根據(jù)設(shè)計定值,調(diào)整壓自動起、聽試驗,模擬各類報警信號,均能按設(shè)計自動起停,并且向公用LCU同時模擬水位、壓力等各類故障信號,裝置可靠動作,與公用PCU核對各類故按設(shè)計圖紙及制造廠出廠文件的相關(guān)要求進行.6441只42臺23臺34臺25臺56臺27臺18臺19臺4套1第十三章載波通信系統(tǒng)設(shè)備安裝2231只22臺13臺14手動小型液壓彎管機臺15臺16部17套1施工準(zhǔn)備預(yù)埋管路設(shè)備清點設(shè)備清點測量、放點電纜管疏通、清理電纜管疏通、清理設(shè)備基礎(chǔ)安裝設(shè)備安裝通信電纜敷設(shè)對線、配線↓程控交換機調(diào)試電源調(diào)試程控交換機調(diào)試載波機調(diào)試單機調(diào)試、開通光纖通信系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試光纖通信系統(tǒng)開通交接驗收要保證工程質(zhì)量,必須實行全企業(yè)、全員、全過程的質(zhì)量管理(即全面質(zhì)量14.1.3.1貫徹執(zhí)行國家、部(委)頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主有關(guān)質(zhì)14.1.3.2認(rèn)真研

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