某水庫工程施工組織設(shè)計

某水庫工程施工組織設(shè)計第一章施工總平面布置圖及相應(yīng)文字說明一、說明屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，冬季寒冷、少雨，夏季炎熱高溫，雨二、合同項目和工作范圍施工道路、導(dǎo)流工程和為完成本標段工程使三、施工條件吳路接縣級公路直通xx，本工程對外交通可通過xx與xx、荊州連接，助設(shè)施所需場地面積較少。大壩左岸有平緩料外，不足部分可從大壩兩端的料場獲取，四、施工總平面布置原則場地劃分和布置符合國家有關(guān)安全、衛(wèi)生、環(huán)境工程施工順利進行，又對周邊環(huán)境影響較小，且件，充分利用地形高差及現(xiàn)有場地及道路，以達五、施工道路布置吳路接縣級公路直通xx，本工程對外交通可通過xx與xx、荊州連接，六、施工供風(fēng)、水、電及施工通訊設(shè)施池沉淀使用。布置于有自來水的生活區(qū)可使施工供電包括施工現(xiàn)場照明、鋼筋加工、機生產(chǎn)等，為滿足生產(chǎn)生活的需要，工地擬從七、施工管理及生活臨時設(shè)施施工管理人員宿舍：人均占地6m2，宿舍計劃建筑面積80m2，占地面序號項目建筑面積m2占地面積m2備注1經(jīng)理部2職工宿舍3203603食堂60904澡堂5開水房6廁所八、主要生產(chǎn)性臨時設(shè)施本工程主要生產(chǎn)設(shè)施有混凝土生產(chǎn)設(shè)施和輔助生產(chǎn)臨時設(shè)施等，主要生產(chǎn)設(shè)施布置在大壩南端附近的空地上，修建臨時施工道路與施工區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在大壩附近，包括拌和站、砂石料堆場、水泥包括加工廠、器械倉庫、停車場、棄料場，其它輔助企業(yè)布置在混用途面積m2位置需用時間拌合站大壩左岸2008.11-2009.11砂石料場450大壩左岸2008.11-2009.11水泥倉庫大壩左岸2008.11-2009.11蓄水池大壩左岸2008.11-2009.11加工廠60大壩左岸2008.11-2009.11器械倉庫60大壩左岸2008.11-2009.11停車場60大壩左岸2008.11-2009.11棄料場大壩兩頭或監(jiān)理指定棄料場2008.11-2009.11機械修理車間60大壩左岸2008.11-2009.11現(xiàn)場值班室大壩左岸2008.11-2009.11配電房大壩左岸2008.11-2009.11九、施工總平面布置圖第二章投入本項目施工的主要機械設(shè)備使用計劃一、擬投入本標段的主要施工設(shè)備序設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位1挖掘機2202003220渠道及道路2十堰200290渠道及道路3推土機74kw洛陽2004渠道及道路4灑水車CLW5061SS武漢200390所有工程5地質(zhì)鉆機十堰2002防滲工程6德國2003防滲工程7泥漿攪拌機徐州200390防滲工程8振動壓路機YZC14上海2000道路工程9平板振動器2.2kw武漢20052.2渠系建筑物插入式振動器1.5kw武漢2006渠系建筑物10KVa武漢20025渠系建筑物鋼筋切斷機2.2kw枝江20022.2渠系建筑物木工刨床武漢2003渠系建筑物農(nóng)用車3.5t成都2004所有工程柴油機發(fā)電機組50kw濰坊2002所有工程抽水機6B33A石首20052.2所有工程污水泵1.5kw泰安2005渠道防滲膠輪車2005所有工程標準鋼模板400宜昌2005所有工程腳手架鋼管2005渠系建筑物輪式裝載機ZL5001成都500所有工程乙炔切割機22005渠系建筑物生活車濟南2000所有工程二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀DJ21中國深圳2000300軸線、垂直線2水準儀DJS31中國南京3自動測距儀D30E1中國長沙2002800長度測量4全站儀SET2B1中國杭州2002平面測量5數(shù)顯測溫計UNI-T320中國上海20026萬用表中國上海2002用電檢測7鋼尺50m3長度測量8砂漿試塊模標準1砂漿試塊9砼試塊模標準2砼試塊磅秤500kg1中國長沙2000600計量第三章資金使用、勞動力的安排、主要材料用量計劃一、資金使用計劃金額單位：萬元年份月份工程預(yù)付款完成工作量付款保留金扣留預(yù)付款扣還其它應(yīng)收款2008200820091200922009320094200952009620097200982009920092010合計二、勞動力安排計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況09.12月4月管理人員666機械工4444砼工4646464646464646鋼筋工224442221木工88886泥瓦工66688888888水電工366666666666普工合計人數(shù)25656565合計工日數(shù)60028082856285630483000300026642592三、主要材料用量計劃名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注總量水泥POt959.8495.9895.9895.9895.98143.98143.980.000.000.0095.9847.99砂m3309.61309.61309.61309.61464.42464.4246.440.000.000.00309.61154.81碎石5～40mmm33738.23373.82373.82373.82373.82560.73560.7356.070.000.000.00373.82186.91塊石m32409.30240.93240.93240.93240.93361.39361.390.000.000.00240.93120.46鋼筋t0.170.000.000.000.57汽油90#t50.500.500.500.500.750.750.080.000.000.000.500.25柴油0#t3.000.300.300.300.300.450.450.050.000.000.000.300.15水t428.4442.8442.8442.8442.8464.2764.276.430.000.000.0042.8421.42電Kw.h9706.88970.69970.69970.69970.691456.031456.03145.600.000.000.00970.69485.34第四章施工程序和施工方法一、主要工序歷時計算工序名稱工程量主導(dǎo)施工機械作業(yè)效率數(shù)量工作歷時計算計劃用時土方平整8736m2人工作業(yè)20m2/人.天8736÷(20×20)＝22天土方開挖1955.67m31.0m3鏟運機100m3/臺班土方回填8549.11m3200m3/臺班8549.11÷(200×1)＝43天43天砼2427.6m30.35m3拌和機24m3/臺班2427.6÷(24×1)＝102天漿砌石966.94m30.15m3拌和機12m3/臺班966.94÷(12×2)＝41天41天錐探灌漿37461.67mZK24型錐孔機2000m/臺班37461.67÷(2000×1)＝19天錐探灌漿37461.67mWJG80型攪灌機1000m/臺班37461.67÷(1000×1)＝38天草皮護坡15600m2人工作業(yè)5m2/人.天15600÷(5×20)＝156天貼坡排水2827.5m3人工作業(yè)3m3/人.天2827.5÷(3×10)＝95天95天二、工程測量施工測量前根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的技術(shù)交底和提供的平面控制、座標點、水準點等資料，做好領(lǐng)樁、交樁的保護，并以監(jiān)理單位領(lǐng)交樁書面資料的實地控制點為依據(jù)，進行本標段的平面高程控項目部設(shè)有專人負責(zé)施工測量的工作小組，其成員由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和細部”的原則進行施工測量放樣，全面正確地提供各施工階段的測量資根據(jù)監(jiān)理單位移交的平面座標控制點和施工圖中的控制樁，沿線布各工序測量放樣前，均首先必須根據(jù)施工圖和已測繪的平面座標控制網(wǎng)圖進行內(nèi)業(yè)計算，詳細核對無誤后再到現(xiàn)場實地測放，以避免因計以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖和內(nèi)業(yè)計算測放出軸線位置，然后再根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面圖以軸線為依據(jù)測放出基礎(chǔ)內(nèi)、外邊線。軸為控制工程施工高程，必須建立高程控制網(wǎng)，為便于施工，將高程控制網(wǎng)與平面座標控制網(wǎng)合并，根據(jù)監(jiān)理單位移交的高程控制樁，將高程引測到各平面座標控制樁上。施工高程控制系統(tǒng)必須與設(shè)計階段采用的高程系統(tǒng)相一致，與水準線路上的主要水準點（監(jiān)理單位提供）相聯(lián)系，各引測點引測精度按國家三等水準測量標準控制，閉合差各部位和每道工序的高程控制，均以高程控制網(wǎng)控制樁點高程為依據(jù)進行施測，每次施測均必須自一個控制網(wǎng)點高程閉合至另一個控制網(wǎng)考慮施工期間結(jié)構(gòu)部分的沉降，對于高程控制值應(yīng)作一定的沉降預(yù)三、施工導(dǎo)流為保證工程施工順利進行，利用開挖土方用編織袋裝粘土，在施工段上下游修筑施工圍堰，采用推土機分層壓實，圍堰的高度和填筑寬度應(yīng)滿足在導(dǎo)流時段內(nèi)5年一遇洪水要求，同時要抓緊水下部分工程先施工，以盡量減少因水庫蓄水給工程造成的不得影響，圍堰在水下工程全本工程施工排水主要包括兩部分：一是排除圍堰搭設(shè)后內(nèi)部明水；二是排除施工期間的來水。明水排除采用挖排水溝，排水溝寬度×深度為0.6m×0.5m，引至最低處挖集水坑用6B33A抽水機邊坡和侵蝕地基土壤，待輸水管施工完畢并經(jīng)驗收合格后，可使用輸水管進行導(dǎo)流，保證所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖和建筑物施工均在旱四、土方開挖其工作內(nèi)容有表土清理、削坡開挖等。開挖前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙放清理用挖掘機自上而下依次清理，清理的棄渣集中堆置。開挖過程中，用挖掘機接力挖除、裝車，運至監(jiān)理工程師指定的地點焚燒掩埋。土方開挖厚度不一，擬采用反鏟挖掘機和推土機配合完成大方量開土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡根據(jù)其密度與級配按監(jiān)理人指示確定保留的范圍和厚度，不合格的部位基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，在填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人批準的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟五、土方填筑土機鋪土碾壓，在建筑物附近輔以人工木夯或蛙式打夯機夯實，填土質(zhì)土方回填按清基、刨毛→選土料→土料挖運→鋪土料→平整壓實→根據(jù)設(shè)計圖紙，放樣出填筑區(qū)域，然后利用挖掘機和推土機清除表每層土料鋪筑前，對下層鋪壓面刨毛。刨毛工具利用推土機改制而根據(jù)對土料所做的試驗研究資料，各料場土料的塑性指數(shù)在9～16取料前，對土料的物理力學(xué)指標（含水量、容重、壓實干容重等）進行測定，并對碾壓鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械的類型重量、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量、壓實干容重進行生產(chǎn)性試驗，提交試驗成果，將規(guī)土料挖運前，對土料進行清理。清理的方法為：割掉表層植被，用鋪填作業(yè)從最低處開始，按水平層次進行，機械作業(yè)面分段最小長壓實土體不出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象，閘左右兩側(cè)對稱均衡上升?；靥钔梁桶镀轮g設(shè)置水平及垂直結(jié)合槽，回每層碾壓達到要求后，經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師檢查合格，再進行土料鋪筑后，用推土機將土料向前平推，后退過程中，放下鏟刀向每層碾壓完畢，由試驗人員現(xiàn)場取樣，檢驗土體碾壓質(zhì)量。取樣采雨時，不得踐踏碾壓面，所有施工機械不得在碾壓面行走，雨后及時對六、拆除工程七、模板工程本工程針對不同的部位計劃采用不同形式的模板。干渠襯砌采用定形鋼模板，大面積側(cè)面模板采用1.22m×2.44m×10m的成型竹模板；墩關(guān)曲面采用木模板；小面積側(cè)面模板采用鋼模、木模、竹模相結(jié)合的方施工程序：放樣→制作→安裝→加固→細部成型竹模板加工時盡量保持原始尺寸，在結(jié)構(gòu)需要時，按實際尺寸安裝程序：測量放線→搭腳手架→掛線立?！壖庸啼摴堋Ｕ?。鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，立即采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用烤涂石螺栓,拉筋間距和數(shù)量根據(jù)實際澆筑倉們高度,澆筑上升速度的不同作受模板大面積工作完成后，應(yīng)槍桿結(jié)構(gòu)的完整性，對邊、腳部位進行立模板完畢后再按規(guī)范要求，對模板的平整度、光潔度、剛度、加拆模應(yīng)控制好拆模時間，以免過早拆模損傷結(jié)構(gòu)物外部棱角，拆模注意安全操作，禁止從高處直接向下扔模板而對模板和人員產(chǎn)生意外傷項次項目允許偏差1鋼模板制作（1）模板的長度和寬度（2）模板表面局部不平（用2m直尺檢查）（3）連接配的孔眼位置22木模板制作（1）模板的長度和寬度（2）相鄰的雨板面高差（3）平面創(chuàng)光模板局部不平（用2m直尺檢查）53模板的安裝（1）相鄰雨板面高差（2）水平截面內(nèi)部尺寸長度和寬度平面對角線（3）軸線對設(shè)計位置基礎(chǔ)墩、墻、柱梁、板2±54承重底模上表面高程5預(yù)留孔、洞尺寸及位置①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到其表在及棱角不因拆模面損②承重模板及支架，拆除時間一般為設(shè)計強度的70%-100%。在墩、結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率（%）板>2，≤8>8梁、拱、殼>8懸臂構(gòu)件>2八、鋼筋工程施工程序：采購→檢驗→配料計劃→下料→制作→轉(zhuǎn)運→現(xiàn)場安裝為保證鋼筋質(zhì)量，計劃從武鋼直接采購鋼材采購的鋼筋必須有產(chǎn)品圖紙和各部位的結(jié)構(gòu)型式，擬定配料單，然后根據(jù)配料單下料，在擬定配料單前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場鋼筋材料，若需鋼筋代換，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）28~405~109090順序允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差2箍筋各部分長度的偏差3鋼筋彎起點位置的的偏差廠房構(gòu)件大體積混凝土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3一般在現(xiàn)場人工綁扎，先鋪料，然后根據(jù)設(shè)計鋼筋間距劃線瑞按線標示綁扎，現(xiàn)場焊接豎向和斜向直徑大于φ25的鋼筋則渣壓力焊，軸心受拉，小偏心受拉構(gòu)件或其它砼構(gòu)件接頭，均采用焊接連接，雙層或多層鋼筋之間，采用短鋼筋支撐，以保鋼筋的根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)綁扎牢固，其位置偏差應(yīng)項次項目允許偏差1受力鋼筋間距2分布鋼筋間距3箍筋間距4鋼筋排距間的偏差（順高度方向）5鋼筋保護層厚度（1）基礎(chǔ)、墩、厚墻（2）薄墻、梁-5，+10（3）橋面板-3，+5另外，鋼筋安裝時，應(yīng)嚴格控制保護層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠，強度高于構(gòu)件設(shè)計強度，質(zhì)量合格的砼塊或鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎曲點處不得軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止起弧而燒壞鋼筋，引弧應(yīng)在幫條鋼板或接縫處，防止燒傷主筋，電焊機電流應(yīng)控制得當，保證焊縫與鋼筋熔合良好，焊接過程及時清渣，焊縫表面平整泥，端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直或切除，焊接前先任對焊試驗，檢驗合格后，再成批焊接，焊接參婁要根據(jù)鋼性、氣溫、電壓、電焊機性能等具體情況進行調(diào)節(jié)，焊接完畢后，待接頭由白紅色轉(zhuǎn)化黑紅色時考驗松開夾具，焊接場地，采取防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟⑦鋼筋系隱蔽工程在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及埋件進行驗收，并作好隱九、混凝土工程現(xiàn)場提供的材料，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的技術(shù)要求，進行配合比試驗，設(shè)計出合理的配合比，進行強度試驗，達到強度指標后方可采用?；炷僚浜媳缺仨毎丛嚧_定的混凝土配合比進行配料，不得擅自更改，水泥、砂、石、摻和料均以重量計，水及外加劑可折算成體積加入。小型渠道混凝土的水灰比，應(yīng)為砂石料在飽和面干狀態(tài)下的單位用水量與膠凝材料的比值，其最大允許值可參照下表選用。石料最大粒徑不得大于運用情況寒冷地區(qū)溫和地區(qū)一般情況0.600.65受水流沖刷部位0.500.50混凝土類別部位機械搗固人工搗固素混凝土渠底3～5渠坡有外模板3～5無外模板鋼筋混凝土渠底3～5渠坡有外模板5～7無外模板注低溫季節(jié)施工時，坍落度宜適當減??；高溫季節(jié)施工時，宜適當增大。混凝土采用機械拌和。拌和時間不得少于2min?；炷翍?yīng)隨拌、隨運、隨用。因故發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水和坍落度降低等問題時，應(yīng)混凝土水平運輸采用小型農(nóng)用車運輸，運料車廂采用鐵皮將周邊縫隙焊接密實，同時安排專人對運料道路進行維護，保持道路平整，防止垂直度是否滿足要求，支撐系統(tǒng)是否牢固，清除倉內(nèi)雜物，木模板應(yīng)灑④鋼筋應(yīng)檢查其種類和規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污要清除干凈，檢查預(yù)埋件是否齊備，位置、規(guī)格是否正確，保護層墊塊a.按砼的硬化程度，采用鑿毛、沖毛或刷毛的方式清除老砼在的漿軟軸插入式振搗器，平板振動器等四種主要型號的振動器振搗操作要點a.振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振，移動間距應(yīng)不大于振動器有效半徑的1.5倍，當使用平板振搗器時，其振搗邊緣應(yīng)適當搭不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離析后，停止振搗，振搗時要遵循“快⑧無雨棚下小雨澆筑應(yīng)適當調(diào)減用水量，防止外水入倉，倉內(nèi)積水⑨無雨棚遇大雨應(yīng)立即停盤，并將他內(nèi)砼振搗好，然后遮蓋，雨后先排水積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時先鋪一層砂漿，如間歇時間各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。每批水泥出廠前，均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附②水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防③到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥應(yīng)①未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用，拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝①各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗②嚴格按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混④在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須重①拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理②采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量拌和機進料容量最大骨料粒徑坍落度（cm）2-55-8>880—2.52.0150（或120）2.52.02.02.42.52.02.05.03.53.02.5①混凝土出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、②應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將砼運至澆筑倉內(nèi)，在常溫下運輸時間不宜超過半小時，如砼產(chǎn)生初凝，應(yīng)先作處理。運輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析，漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象，至澆筑點后，若有離析現(xiàn)象應(yīng)③混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。①任何部位混凝土開始澆筑前，必須對澆筑部位的準備工作進行檢插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和②基礎(chǔ)面混凝土澆筑混凝土必須在建筑物建基面驗收合格后，方可進行，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護層，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤。澆筑過程中，及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和埋件表面的灰漿，澆筑到頂時，應(yīng)即抹平，排隊泌水，待定漿后再抹一遍，防④不合格的混凝土嚴禁入倉。澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。如⑤混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定，或按SDJ207—82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應(yīng)混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器長度的2.5倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式外掛300在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，順序混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1模板平整度2相鄰兩面板高差353局部不平（用2m直尺檢查）54結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線5結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸6承重模板標高7預(yù)留孔、洞尺寸及位置混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保c、混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%~度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整，并應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定的允許平整度偏應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低泛出水分蒸發(fā)損失。噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達到40～80um，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少項目要點開始養(yǎng)護時間初凝后覆蓋，終凝后澆水使用覆蓋物草袋、鋸末、碴土、塑料薄膜澆水工具當天用壺灑水，翌日用膠管灑水澆水次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤為準澆水天數(shù)一般不低于15天低溫環(huán)境1、外界氣溫低于5℃時，不允許澆水2、按冬季施工處理十、錐探灌漿利用泥漿（或水泥漿）具有一定的流動性等特點，通過探錐按照一定的排距成孔，將泥漿填充結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的裂縫、洞穴、腐朽的秸料、樁造孔有機械造孔和人工造孔兩種，本次為機械造孔。鉆機考慮采用河南黃河河務(wù)局ZK24型鉆機，鉆孔前先根據(jù)大壩存在問題的性質(zhì)及嚴重灌漿的排距和間距以設(shè)計圖紙為準（一般都采用密錐灌漿的形式，其排距為1.5m，相鄰兩排錐孔呈梅花形排列，即第二排目前國內(nèi)使用的打錐機械種類較多，其中，河南黃河河務(wù)局研究的ZK24型錐孔機所使用的錐桿為碳素工具鋼六方24、22、23或六方錐桿由擠壓輪夾緊，轉(zhuǎn)動擠壓輪便將錐桿壓入壩內(nèi)。當土質(zhì)松軟時，可用快速進錐；當土質(zhì)堅硬、擠壓輪打滑時，可通過調(diào)整彈簧組增加擠壓力，改為慢速進錐。如錐頭遇到石塊等硬物時，安全離合器便發(fā)出“咔機械打錐機具有錐孔深、速度快、效率高等優(yōu)點。主要缺點是進尺過程不易發(fā)現(xiàn)隱患，機具比較笨重，不少打錐機在壩坡上打孔還有一定錐探灌漿是將土料加水后用機械攪拌成泥漿，通過壓力灌漿機加壓灌入錐孔，壓進縫穴，析出水分，從而使壩身內(nèi)部的縫穴隱患為泥土充填，達到處理隱患的目的。為了使泥漿更快更多地進入隱患縫穴，滿足灌漿要求，需要對所用泥漿規(guī)定標準，然后按照標準進行拌漿。泥漿漿序號項目數(shù)值備注1容量（t/m3）1.3-1.62粘度（s）30-1003穩(wěn)定性（g/m3）＜0.14膠體串（%）>805失水量（cm3/30min）10-30干后收縮小，但是泥漿濃度過大了，流動性差，細小縫隙不易充填。土料顆粒細，懸浮性好，流動性大，便于施工和灌細小縫隙，但是析水性差，透水性弱，收縮性大；土料顆粒粗，析水性好，透水性強，收縮性小，但是懸浮性差，易于沉淀，流動性差，灌入細小縫隙困難，所以泥漿濃度和土料顆粒大小對灌漿質(zhì)量有很大的影響。在施工中應(yīng)根據(jù)隱患性質(zhì)、機具條件來選擇土料，配制泥漿。一般隱患用收縮性小、析水性差、透水性弱、懸浮性好的泥漿，寬縫、大洞隱患用濃度大、收縮性小測定泥漿比重通常用兩種方法：一種是比重法，把比重計直接插入穩(wěn)定的泥漿中，觀察泥漿液面在比重計玻璃管上的刻度，即可直接讀出泥漿土粒的大小通常從土料選擇上來解決，灌漿用土原則上是就近取土，以節(jié)約投資。為滿足灌漿要求，在取土?xí)r應(yīng)對土料加以選擇。根據(jù)各地的實踐經(jīng)驗，灌漿所用的土料以無雜質(zhì)的中粒質(zhì)砂壤土（即兩合土）為宜。一般選用成漿率較高、收縮率較小、穩(wěn)定性較好的粉質(zhì)粘土或重粉質(zhì)壤土，在隱患嚴重或裂縫較寬、吸漿量大的壩段可適當選用中序號項目數(shù)值備注1塑性指數(shù)（%）10-252粘粒含量（%）20-453粉粒含量（%）40-704砂粒含量（%）5有機質(zhì)含量（%）6可溶鹽含量（%）拌漿時先將計算出的土、水按重量稱好，稱水重時應(yīng)考慮土的含水量。然后將水土倒入筒內(nèi)，待土料浸濕初粉后，用攪棍攪拌，用笊籬清機械拌漿有立式拌漿和臥式拌漿兩種。立式拌漿是在拌漿坑或拌漿筒上安裝一拌漿器拌漿。拌漿坑是在壩頂上就地挖成的坑，拌漿筒是用筒或坑上，拌漿器的豎軸下端安裝若干根攪棒，上端安一皮帶輪與動力臥式拌漿器與立式拌漿器的結(jié)構(gòu)原理相似。區(qū)別是拌漿筒斜臥，拌漿攪棒直接交叉安裝在主軸上。拌漿筒高的一頭頂部有加水加土口，低機械拌漿的方法是：邊加水、邊加土、邊攪拌。拌好后的泥漿放入儲蓄池內(nèi)存放。機械拌漿速度快、效率高、質(zhì)灌漿是錐探灌漿施工中的重要環(huán)節(jié)，需要對灌漿壓力、操作方法、勞力組合問題處理、復(fù)灌遍數(shù)等方面全部掌握，才能保持灌漿工程的質(zhì)灌漿是用灌漿機通過管道抽吸儲漿池或灌漿筒內(nèi)泥漿，加壓后由出插孔管四種。其中，干管一般用鋼管、尼龍管或直徑51-76mm五層膠布灌漿壓力對灌漿質(zhì)量影響很大，壓力小了灌不密實，壓力過大使壩先將插管插入灌漿孔0.4-0.8m，用手把插管周圍砸實封嚴，開始向摸、聽。就是先看膠管是否有蠕動現(xiàn)象，有蠕動現(xiàn)象表示進漿迅速。如看不出蠕動現(xiàn)象，再用手拿起摸一摸，如膠管有振動感，表明進漿仍很順利。如果膠管沒有振動感，且較輕軟，這時可把膠管放到耳朵附近聽一聽，是否有嗤嗤聲表示在進漿，如果沒有這種聲音，即表示在常壓下不進漿，這時需將其他一根或兩根灌漿管折死，以便增壓，使其繼續(xù)進計算進漿量的方法是用單位時間的進漿量乘以進漿時間，單位時間進漿量是用灌漿機每分鐘出漿量除以出漿管的根數(shù)求得。一般泥漿泵每（3）、在鉆進過程中采用稀濃度的泥漿，保證孔口壓力大于0.5kgf/cm2，待鉆孔鉆到設(shè)計孔深后，用泥漿泵向孔內(nèi)注滿泥漿，提出鉆桿移到下一個孔施工。在整個施工過程中，由專人負責(zé)各灌漿孔的復(fù)方法。開始時先用流動性稍大的稀漿灌注，然后逐漸加大到規(guī)定的泥漿再進行第二序孔灌漿，第二序孔灌漿結(jié)束后采用慢灌、停停灌灌的辦法，如遇裂縫中積水排不出時，要設(shè)法挖溝引壩頂和壩坡冒漿，應(yīng)立即停灌，挖開冒漿出口，用粘性土料回填夯當?shù)谝恍蚩坠酀{時，發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿，應(yīng)加強觀測、分析，確認為對土壩安全無影響后，可對串漿的灌漿孔同時灌注，如不宜同時灌注，對吸漿量大的孔眼處理：經(jīng)檢查無漏漿地點后，可用濃度較大的漿如果漿液串入測壓管或浸潤線管，在灌漿結(jié)束后，應(yīng)補設(shè)測壓管或十一、砌體工程工程所用砌石必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，砌筑用塊石每批次對其水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符料石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石用于漿砌石壩體的粗料石（包括條石和異形石）應(yīng)棱角分明、各面面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重大于工程所用磚必須滿足施工強度要求，每進場一批必須要有材料檢驗人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，序號砌體種類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70-902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60-803空斗墻、簡拱50-70澆結(jié)普通磚平拱式過梁水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的小骨料混凝土的抗壓強度檢查：同一標號的小骨料混凝土試件的數(shù)組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值。任意一組試塊的強度不小塊石在使用前必須澆水濕潤，表面清洗干凈。砌筑砂漿采用砂漿攪拌機集中攪拌，農(nóng)用車分別運輸?shù)絺€施工點。石塊平砌，鑲石塊應(yīng)一丁一順相間排列，砌縫不大于3cm，上下層豎縫錯開不小于8cm，力求砌石砌體外露未留縫時，先開槽再勾縫。勾縫完成且砂漿初凝后，將砌體表而刷洗干凈，再進行砂漿粉而，等砂漿初凝后，用草袋覆蓋養(yǎng)護期間內(nèi)避免碰撞或振動。砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30—50mm，當氣溫變化時，適采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203—98表6.1.6中塊高度的1／3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每一分項開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一砌塊強度等級符合設(shè)計要求。檢查和驗收：檢查出廠合格證、試驗砂漿強度等級符合設(shè)計要求，要有配合比報告，計量配制，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。并在分項工程中，墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90按凈面積計算。豎向灰縫不低于80豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。①、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。十二、金結(jié)與機電制安本工程閘門所有埋件制造成型后，如有變形，采取校正的方法：壓力I形較正機或火焰校正，以達到規(guī)范要求。為保證埋件施工質(zhì)量，在工余量。用鋼板型鋼下料而成的零構(gòu)件，其下料公差尺寸的偏差為±①制定合理的焊接工藝選用合理的焊接次序、焊接工藝參數(shù)，以保④焊條的存放、烘烤、發(fā)放均由專人保管，并嚴格執(zhí)行JB3223-83工作面直線度為構(gòu)件長度的1/1500，且不大于3.0mm，側(cè)面直線為構(gòu)件長度的1/1000且不大于4.0mm，工作局部平面度為每米范圍內(nèi)不大于序號允許范圍1底檻和門楣長度允許為+00.0-4.0mm2底檻不嵌于其他構(gòu)件間允許為±4.0mm3胸墻寬度允許為+00.0-4.0mm4對角線相對差不大于4.0mm5焊接主軌的不銹方鋼、止水座板與底板組裝時應(yīng)壓合其局部間隙不大于0.2mm每段長度不超過100mm累計長度不超過全長15%6當止水座板在主軌上，任一橫斷面的止水座板與主軌軌面距離+0.5mm7止水座板中心至軌面中收距離+2.0mm8止水座板的反軌上，任一橫斷面的止水座板反軌工作面的距離+2.0mm9如護角兼作側(cè)軌與主軌軌面（或反軌工作面）中心軌允許為+3.0mm與主軌軌面（或反軌工作面）的垂面度不大于0.1mm組裝時相鄰構(gòu)件組合處錯位允許鏈輪門主軌承壓面不大于0.5mm其他經(jīng)過加工的不大于0.5mm未經(jīng)加工的不大于2.0注：上表據(jù)部標《DL/T5018-94》標準。在閘門制作過程中，為了減少焊接變形，保外尺寸、止水座面、焊接質(zhì)量，其相應(yīng)強度行。由于閘門都衙焊接結(jié)構(gòu)，部門在焊接制變形。如何確保閘門強度、剛度、尺寸精度門的結(jié)構(gòu)分析并在焊接過程中嚴格控制，考方案，不僅要考慮控制或減少變形，并根據(jù)時還要考慮提高勞動率、降低生產(chǎn)勞動強度②部件拼裝、主梁、邊梁、縱梁拼焊：檢查翼理的焊接工藝及工藝參數(shù)施焊。焊接成型后檢查相思病睡火焰校正，控制其偏差在上述允許范圍進行整體施焊。焊接質(zhì)量控制嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行況選定。在整體施焊完畢后24小時用CT超聲波深傷儀進行無損檢測。清渣或火焰校正整形，為運輸方便，對閘門序號公差和偏差1對門葉進行加工時相應(yīng)平面之間距離為±5.0門葉兩側(cè)與承載走道盯接觸的表面平面度不大于0.3mm平行平面的平行度公差不大于0.3mm各機械加工面的表面粗糙度2閘門主要零部件尺寸公差按IT-IT8級,表面粗糙度3滑道支承夾槽底面與門葉表而且間隙貫穿間隙接觸表面未經(jīng)加工,△應(yīng)不大于1.0,每累計長度不大于滑全長的20%接觸表面經(jīng)過加工,△應(yīng)不大于0.3,每段長度不超過100,累計長度不大于滑道全長的20%局部間隙△≤0.15,d≤L/10累計長度不大于滑道全長的50%△≤0.3,d≤L/10累計長度不大于滑道全長的50%4滑道支承與止水座基準面的平行度允許差在滑道長小于50mm不大于0.5mm500mm不大于1.0mm5相鄰滑道銜接端的高低不大于1.0mm6滾輪或滑道支承跨度允許公差偏差≤5000滾輪±2.0膠木滑道±2.05000~10000滾輪±30膠木滑道±2.0>1000滾輪±40膠木滑道±2.07在同一橫斷面上,滑道支承或滾輪的工作面與止水座面的距離允許為±1.5mm8閘門吊耳孔的縱、橫中心線距允許為±2.0mm9吊耳、吊標的軸孔應(yīng)各自保持同心,其傾斜度允許為1/1000注：上表據(jù)部標《DL/5018-94》標準。啟閉機為外購件，由廠家提供圖紙，并且啟閉機基礎(chǔ)開孔位置及尺螺桿用GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼號和一般技術(shù)要求》規(guī)定的35#鋼。蝸輪蝸桿HB≥190鋼結(jié)構(gòu)件表面進行防銹處理，并涂防腐底漆、面漆顏色按國家相關(guān)規(guī)定噴涂機罩表表質(zhì)量良好，棱角美觀，標牌內(nèi)容完整，字跡清楚，安啟閉機應(yīng)在廠內(nèi)進行總拼接，并邀請業(yè)主（包括有外購產(chǎn)品的合格證、材質(zhì)證明有生產(chǎn)件的質(zhì)量檢測記錄，材質(zhì)取送檢報告）監(jiān)理及安裝人員進行整體出廠驗收。啟閉機所有配件及相關(guān)出廠資料應(yīng)隨主設(shè)備一起運輸并與安裝單位進行移交，同時廠家應(yīng)對啟閉機的安裝進行必要的本工程鋼閘門（包括埋件的外露部分）大部分時間處在一定深度的水中工作，外表經(jīng)受水及大氣等介質(zhì)的腐蝕，因此采取有效的防護措施防腐具體施工工藝如下；閘門在工廠經(jīng)整體拼裝，焊接成形，在清除表面油污、焊渣等雜物后即可進行噴砂除銹，閘門表面的除銹等級應(yīng)噴砂除銹所用的主要設(shè)備有：空壓機、氣罐、空氣濾清器、噴砂膠管和噴砂嘴等。噴砂時，讓砂料與壓縮空氣在砂罐內(nèi)混合，并順膠管將砂粒送至噴嘴噴射到金屬表面，噴射的過程中注意砂料不能受潮或夾入雜物，待表面噴砂處理完畢后，便可開始噴鋅處理。金屬噴鋅完畢后便進行噴涂面漆，每道漆的噴涂厚度應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范要求，間隔時間不埋件安裝→閘門安裝→啟閉機安裝→無水調(diào)試運行→有水調(diào)試運行清理閘門槽內(nèi)模板等雜物，一、二期混凝土結(jié)合面全部鑿毛。門槽b、施工用機具：電氣焊工具、鋼板尺、鋼卷尺、尼龍細線、φ0.5①放線：先復(fù)核建筑軸線，再放出門槽中心線、孔口中心線及高程②吊裝就位：直接用人力或小拖車將埋件轉(zhuǎn)運至各孔門槽內(nèi)，再用③底坎安裝：先劃線并找正、找平調(diào)整標高，④墩埋件安裝：先把找正樣板安裝在閘門平臺上，再從樣板上吊線⑤技術(shù)復(fù)核：埋件安裝完成后，全面復(fù)核一次精度，并做好隱檢記汽車吊將閘門整體吊裝入槽。待啟閉機安裝完畢后就對閘門進行啟閉運栓的預(yù)埋，要求密實牢固，螺栓直徑、總長及其外露部分的長度，埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。安裝時應(yīng)先進行預(yù)埋件安裝，待埋件二期用吊車將啟閉機放至啟閉機臺上，然后以安裝中心線及安裝高程來b、進行閘門啟閉試驗，并根據(jù)實際開啟度調(diào)好十三、量水堰回填土完成后，根據(jù)設(shè)計尺寸在地面放線，開挖粗模，開挖時要離澆筑混凝土?xí)r，要嚴把質(zhì)量關(guān)，將攪拌均勻的混凝土分層入倉，分層搗待混凝土基本凝固后。即可脫模，脫模后．對局部缺陷和板縫之間的凸面要進行整修，使之完全達到設(shè)計標準。對三角底量水堰，除按弓養(yǎng)護是保證工程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系著工程自身強度的高土板，按圖紙要求，在堰板的堰口部分拼接鋼板，在拼接處要注意螺栓將預(yù)制好的堰板放入到留置的預(yù)留板槽內(nèi)，仔細校正其位置，使堰板垂直、欄頂水平，保證堰板的垂直度和水平度，滿足施工規(guī)范和設(shè)計十四、泥結(jié)石路面施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→①根據(jù)設(shè)計文件及施工條件，確定施工方案③有礙施工的建筑物、灌溉渠道和地下管線等④施工前進行土的液、塑性指數(shù)檢驗，重型擊細長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。編號通過下列篩孔（mm）的重量百分比（%）層位40510-150-5下層或基層20-150-530-150-5上層或面層485-1000-5585-1000-5嵌縫量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時(5)、各種材料按其粒徑由大到小分層攤鋪,其配合比按攤鋪虛厚控十五、草皮護坡①種植草皮具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發(fā)達、莖低②草皮運輸保護好根系，移出時裹滿泥土。運到工地后1天內(nèi)種不在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其他雜物和不適于種植的材料，②在鋪植地表的準備工作完成以后，即可鋪植草皮。自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；鋪植的形式，按圖紙要種植前和種植后，進行修理，以保持各植物的自然形態(tài)。修理工作由有經(jīng)驗的人員，按照正常的園藝慣例進行，將有病的、損壞的、枯萎第五章施工進度計劃及保證措施一、施工工期要求二、施工進度安排度計劃。根據(jù)實際進度情況比較和分析進度計劃采取切實有效的措施，保證人力、物力、資三、工期保證措施施工技術(shù)和施工安全是影響工程進度和工程員組成器材科，由器材科提前保質(zhì)保量組織材料器材、建筑物資等供應(yīng)方面的協(xié)作，項目部四、安全度汛措施有余地，同時安排足夠的施工設(shè)備，確保設(shè)備按時利用率和完好率，保證施工材料供應(yīng)及時，加強管進行，另外，我們將充分利用已建工程，積極組織在洪水到來之前完成施工作業(yè)，用建成好的輸?shù)诹沦|(zhì)量、安全措施、文明施工及環(huán)保措施一、施工組織與管理施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護是工程施工組織與管理的主要組成部份，為確保鐘祥市黃集水庫除險加固工程能安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完建，我們將按照ISO9002國際質(zhì)量認證體系要求，在施工現(xiàn)場建立一個指揮靈活、相互協(xié)調(diào)、配合緊密，充分發(fā)揮各方面功能的項目管理機構(gòu)，建立健全的工程質(zhì)量保證體系、安全保證體系、工期保證體系及項目經(jīng)理部工程科財器科木工工程科財器科木工組砼工組砌筑組金屬結(jié)構(gòu)組內(nèi)業(yè)組土方組機械組實驗組辦公室施工組測量組2000標準，我們在該工程現(xiàn)場設(shè)立一個項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理和項目工期保證、環(huán)境保護、投資控制等一切事務(wù)負全部責(zé)任，實施項目法管本著“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，加強施工質(zhì)量意識，嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求進行施工，做到施工標準化、規(guī)范化、合理化，積法規(guī)，技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準，確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對本項目部主持本項目部的質(zhì)量工作會議，對質(zhì)量體系在本項目部的運行做出協(xié)助項目經(jīng)理實施質(zhì)量保證，在項目部質(zhì)量體系的建立和實施中提領(lǐng)導(dǎo)項目部質(zhì)量體系審核，協(xié)助項目經(jīng)理組織管理評審，組織對糾負責(zé)項目技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，參與重大質(zhì)量問題的會議做出技術(shù)決定，申請批準項目部制訂的重要質(zhì)量技術(shù)文件、質(zhì)量標準、操作規(guī)程、負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)施工技術(shù)的科研工作，組織科技攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、負責(zé)項目經(jīng)理部工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。在主管生產(chǎn)副經(jīng)理及總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，把好質(zhì)量、安全關(guān)。有權(quán)制止違章、違規(guī)作業(yè)，并組織質(zhì)量、安全大檢查。組織質(zhì)量和安全事故分析、鑒定并提出處負責(zé)貫徹并組織實施項目經(jīng)理部頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的組織對不合格品的分級評審，建立不合格評審記錄，跟蹤驗證不合貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針目標,明確部門人員的崗位質(zhì)量職責(zé),保證質(zhì)量體參與標書和合同的評審及合同糾紛的處理，作好項目經(jīng)費管理及財二、質(zhì)量保證措施施工總工程師施工總工程師公司質(zhì)量保證處項目經(jīng)理部質(zhì)檢總工程師質(zhì)檢科長專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員各施工隊各施工隊工程施工中，我們堅持“一流的管理，優(yōu)良的質(zhì)量，滿意的工程”的施工原則。質(zhì)量管理體系符合ISO9001：2000要求，確保單元工程、分部工程，單元工程質(zhì)量評定合格率為100%，單位工程優(yōu)良達到85%。以預(yù)防為主。加強對質(zhì)量的事前事中控制，以及對工作質(zhì)量和中間記錄。自檢合格后，申報監(jiān)理工程師驗收，直到監(jiān)理工程師驗收簽證才量監(jiān)控人員，在工程開工前，針對工程情況，編制質(zhì)量控制計劃，設(shè)置認真填寫檢查記錄。重要工序質(zhì)量，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員復(fù)檢達到合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢，質(zhì)量達到合格，認可簽字后方可移交下道工序施工。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收，并堅決要序，要追究當事人責(zé)任，根據(jù)情節(jié)輕重，處以50～500元之間的罰款。切與業(yè)主、質(zhì)檢站、監(jiān)理單位的檢查相配合，共同抓好質(zhì)量技術(shù)管理工工程技術(shù)科設(shè)專職資料管理員，在工程施工過程中認真做好各種文保證工程完工后及時向業(yè)主、監(jiān)理工程師提交符合國家標準的竣工驗收三、施工安全措施安全是項目成功實施的前提，為確保本項目順利完建必須貫徹執(zhí)行專職安全員安?？茖Ｂ毎踩珕T安保科項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組兼職安全員條例。要求各級安全人員忠于職守，本著對工程對職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育、檢查、監(jiān)定項目部安全管理目標，對安全責(zé)任目標進驗收，不合格者不能使用，并經(jīng)常檢查其安全使及時采取措施。嚴格控制不合格標準要求的防安全生產(chǎn)情況.坑支護、模板工程、起重吊裝及垂直運輸設(shè)組（包括外施隊）進行書面安全技術(shù)交底，措施、交底要跟蹤落實，隨時糾正違章作業(yè)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，對分管工程項目應(yīng)用的新材料、新工藝、新事先做好技術(shù)交底，強化職工安全保護意識施工機械設(shè)備嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)置進行檢查，在接線口、閘刀板等處掛立醒目標志牌工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照于有關(guān)規(guī)定。在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采下工程照明用電應(yīng)遵守《水工建筑物地下開挖并對職工進行消防安全訓(xùn)練。確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。四、文明施工措施途徑，是實現(xiàn)安全施工的好辦法，是企業(yè)搞的具體體現(xiàn)。搞好文明施工對維護水利事業(yè)作業(yè)面限期整改.場容場貌實行分區(qū)分片包干，劃分責(zé)任區(qū)，場有序作業(yè)，施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)無施工現(xiàn)場場容規(guī)范應(yīng)建立在施工平面圖設(shè)計具管理標準,為項目經(jīng)理部提供場容管理策劃的依據(jù).平面圖的規(guī)劃,設(shè)計,布置,使用和管理.施工平面圍和布置的內(nèi)容,分別進行布置和管理.單位工程工階段的需要,分別設(shè)計成階段性施工平面圖,并平面圖劃定的位置,布置施工項目的主要機械設(shè)備網(wǎng)和圍擋,模具,施工臨時道路,供水,供水,供電,材料制品堆場及倉庫,土方及建筑垃圾,奕配電間,施工物料器具除應(yīng)按施工平面圖指定位置就位在施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)置臨時圍護設(shè)施工地的施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置暢通的排水溝渠系統(tǒng),場地不積道路干燥堅實.工地地面做硬化處理.五、環(huán)境保護措施不定期地對項目部全體職工進行環(huán)保意識教育。根準>>(GB/T24000-ISO14000)建立項目環(huán)境監(jiān)控采取整改措施.應(yīng)采和密閉式串筒或其他措施清理搬運.裝載建需要設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施,沖洗污水應(yīng)進行處理.經(jīng)處理不得直接排入城市場排水設(shè)施和河流,湖泊,池塘.暖季節(jié)宜對施工現(xiàn)場進行綠化布置.施等于情況,向受影響范圍的居民和單位通報施工機械的噪聲與振動擾民,應(yīng)采取相應(yīng)措施予以控制.出位置,加以保護.施工時發(fā)現(xiàn)文物,古跡,保護好現(xiàn)場,及時向有關(guān)部門報告,按照直事先告示.在行人,車輛通行的地方施工,應(yīng)當設(shè)第七章工程原材料、中間產(chǎn)品等的檢測計劃檢測種類檢測項目檢測數(shù)量工程原材料水泥水泥標號進場水泥按批次進行檢測，每200t作為一個取樣單位，不足200t的取一組樣凝結(jié)時間體積安定性稠度細度抗壓強度、抗折強度砂表觀密度、堆積密度、緊密密度進場砂料按批次進行檢測，每600t作為一個取樣單位，不足600t的取一組樣含泥量、泥塊含量有機物含量云母含量顆粒級配碎石、卵石表觀密度、堆積密度、緊密密度進場石料按批次進行檢測，每600t作為一個取樣單位，不足600t的取一組樣含泥量、泥塊含量有機物含量云母含量顆粒級配鋼筋實際直徑同一規(guī)格同一批次按60噸作為一個取樣檢測單元，不足60t的取一組樣屈服點抗拉強度伸長率彎曲試驗水水質(zhì)分析對同一水源檢測1次中間產(chǎn)品砼拌和物原材料稱量偏差每班至少檢驗3次水灰比每班至少檢驗3次砼、砂漿拌和時間每班至少檢驗2次砂、石含水率每班至少檢驗1次坍落度每班在機口至少檢驗4次，倉面至少2次出機口溫度每班至少檢驗2次砼、砂漿強度每班至少取樣1組養(yǎng)護檢驗一、現(xiàn)場試驗室的設(shè)置ISO9001標準完善質(zhì)量保證體系、試驗檢測質(zhì)量手冊、并通過計量認證。所有人員均有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗，并經(jīng)過專業(yè)培工程原材料，中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)等進行現(xiàn)場跟使進場的原材料質(zhì)量、施工過程質(zhì)量，以及試驗室的檢驗和控制之中，保證各類原材料二、檢測試驗設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注臺2黏度計個2含砂量測定儀臺2抗壓試模150×150×150mm套5彈模試模150×150×150mm套5抗?jié)B試模175×150套5砂漿試模70.7×70.7×70.7mm套2烘箱臺1環(huán)刀個6水泥膠砂試模40×40×40mm套2坍落度測定儀臺1溫度計個1天平臺1磅秤臺1三、試驗室制度員，隨時對工程原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)石料場的調(diào)查選擇，并做好工地材料取樣，四、工程原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)等檢測計劃種和標號不得混雜.貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應(yīng)進行化學(xué)200～400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也應(yīng)一取樣單位。檢測的項目應(yīng)包括，水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符預(yù)應(yīng)力砼鋼筋砼素砼pH值>4>4>4不溶物mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl－計）mg/L＜500＜1200＜3500硫酸鹽（SO42－計）mg/L＜600＜2700＜2700硫化物mg/L＜100————試驗法進行檢測對比；如果水樣制成的砂漿制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90％時，該水不能繼續(xù)使用。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并