水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工施工組織設(shè)計(jì)

水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工施工組織設(shè)計(jì) 6 6 6 25 25 25 25 26 26 26 27 27 27 29 31 31 4.1.2防滲面板的施工需要加 4.1.3導(dǎo)流隧洞的施工控制整個(gè)工程 4.1.5合理布置臨時(shí)設(shè)施、注 32 36 37 45 53 60 644.8.1閘門(mén)及啟閉機(jī)、電氣設(shè)備埋 67 69 71 71 71 73 75 75 77 77 79 79 79 84 84 86 86 86 88第一章工程概況xx水庫(kù)樞紐工程主要建筑物包括：攔河壩、放水底孔等。正常、非常溢洪道、引水涵洞和放水底孔均集中樞紐工程的規(guī)模屬重要的中型水庫(kù)，工程等別為Ⅲ等，攔河壩、正常溢洪道、非常壩址基礎(chǔ)地質(zhì)條件差及壩基揚(yáng)壓力增大的問(wèn)題，采取對(duì)壩體進(jìn)行灌漿補(bǔ)強(qiáng)，并在大壩上游面重新澆筑一層0.5厚的混凝土防滲面板，在面板與壩基接觸面上設(shè)趾板，在趾?上進(jìn)行帷幕灌漿，形成壩基與壩體的連續(xù)防滲體系；并復(fù)鉆壩基及壩體內(nèi)的排水孔，增設(shè)2)對(duì)正常溢洪道堰面采用鋼筋混凝土進(jìn)行全面護(hù)砌，并拆除正常溢洪道兩側(cè)導(dǎo)流墻新建為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，提高溢洪道的抗沖耐磨能力；此外，修改正常溢洪道閘墩墩尾體型，及對(duì)正常溢洪道閘墩混凝土碳化表面進(jìn)行保護(hù)處理。根據(jù)重新確定的水庫(kù)防洪標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)非常溢洪道進(jìn)行封堵，保證大壩及左岸下游岸坡的穩(wěn)定安全。結(jié)合正常溢洪道金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)、啟閉機(jī)須全部更新，將原有啟閉機(jī)工作橋、檢修橋、人行橋及啟閉機(jī)房全采取適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)措施；對(duì)涵洞進(jìn)口閘門(mén)井受庫(kù)水侵蝕面進(jìn)行處理。引水涵洞兩道鋼筋混凝土閘門(mén)已不能正常使用，將閘門(mén)更換為鋼閘門(mén)，并將其上4)為滿足水庫(kù)放水的要求，利用本次除險(xiǎn)加固在左岸新增的導(dǎo)流隧洞，改造成為水5)處理樞紐建筑物缺陷及完善大壩管理設(shè)施。對(duì)大壩上游右岸不穩(wěn)定邊坡采取措施6)健全大壩安全監(jiān)測(cè)設(shè)施。建立水庫(kù)大壩安全監(jiān)測(cè)、水情監(jiān)測(cè)以及閘門(mén)監(jiān)控為一體m;再在其下游鉆設(shè)一排帷幕孔，設(shè)計(jì)帷幕孔深制，孔距1.5m,右岸防滲帷幕需延伸至右壩另在溢流壩段與左岸壩段壩基范圍內(nèi)，補(bǔ)設(shè)一排壩基固結(jié)灌漿孔，利用壩體內(nèi)增設(shè)m~8.0m,孔距3.0m。灌漿孔分兩序鉆灌，采用P·O42.5水泥。結(jié)合壩基帷幕灌漿，自壩頂重新鉆設(shè)一排排水孔，排水孔穿過(guò)壩體及縱向排距2.3m~3.5m;根據(jù)地質(zhì)條件的不同，壩基以下排水孔鉆設(shè)深5.0m~12.5m。利用右岸壩段壩體內(nèi)增設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)灌漿孔（壩體加固處理措施之一）向壩基繼續(xù)加深至強(qiáng)風(fēng)化基巖內(nèi)，進(jìn)行右壩基深孔固結(jié)灌漿，即灌漿孔位與壩體補(bǔ)臺(tái)灌漿孔一致，共鉆設(shè)七排，排距均為3m,孔距3.0m~3.5m,梅花型布置。深孔固結(jié)灌漿孔深自壩頂及等級(jí)采用C25，抗?jié)B等級(jí)不低于W8。溢流壩段防滲面板自壩前灌漿平臺(tái)268.50m高程澆至溢流堰頂；非溢流壩段防滲面板自壩前灌漿平臺(tái)澆至壩頂高程296.96m。澆筑前，須對(duì)新、老混凝土的結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理，清除原混凝土表面的碳化層，深度不小于20mm。對(duì)結(jié)合面進(jìn)行沖洗后，布設(shè)錨筋，采用植筋方式，并在防滲面板表面布設(shè)一定量的縫內(nèi)重新布設(shè)兩道止水，一道為止水銅片，一道為止水橡將正常溢洪道原溢流頭部及挑流坎部位混凝土及鋼筋全部鑿除，并將原溢流頭部及挑流坎之間堰面漿砌塊石砌體拆除成臺(tái)階狀，保證臺(tái)階與加固后堰面的最小距離不小于與堰面加固相同，亦須將墻體下的漿砌塊石體拆除成臺(tái)階狀，并保證墻體嵌入壩面下的此外，修改正常溢洪道閘墩墩尾體型，將墩尾半圓形鑿除，重新按流線形進(jìn)行澆筑；并對(duì)閘墩混凝土碳化表面進(jìn)行護(hù)面處理，防護(hù)前，先對(duì)原混凝土表面進(jìn)行鑿毛清洗，清除表面的風(fēng)化層，深度不小于20mm,然后抹M25復(fù)合砂漿護(hù)面，厚30mm。結(jié)合正常溢洪道閘門(mén)、啟閉機(jī)全部更新，將原有啟閉機(jī)工作橋、檢修橋、人行橋及啟閉機(jī)房全部拆除重建，同時(shí)對(duì)正常溢洪道閘墩門(mén)槽部位預(yù)埋件的埋設(shè)要求。新建啟閉機(jī)房尺寸為33.8m×3.8M（長(zhǎng)×寬兩側(cè)樓梯間尺寸為10.0m×3.0m（長(zhǎng)×寬）。采用C15混凝土回填封堵非常溢洪道，拆除非常溢洪道上部壩頂人行橋，對(duì)封堵范圍內(nèi)的非常溢洪道堰面、橋墩及兩側(cè)接觸壩面進(jìn)行鑿毛，深度不小于20mm,對(duì)結(jié)合面補(bǔ)縫材料，然后布設(shè)錨筋，并在回填混凝土表面布設(shè)一定數(shù)量的溫度鋼筋。與非溢流壩段斷面一致，現(xiàn)澆3.5m寬混凝土至壩頂高程296.96m,壩頂上游設(shè)C20鋼筋混凝土防對(duì)引水涵洞內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步詳查后，采取對(duì)洞壁混凝土表面進(jìn)行護(hù)面處理。防復(fù)合砂漿護(hù)面，護(hù)面厚30mm。在大壩上游庫(kù)水位經(jīng)常變動(dòng)區(qū)域，對(duì)閘門(mén)井迎水面278.30～293.90m高程范圍內(nèi)受庫(kù)水侵蝕部位進(jìn)行噴護(hù)處理上。噴護(hù)前，先對(duì)侵蝕面進(jìn)行鑿毛清洗，清除混凝土表面的風(fēng)化層，深度不小于20MM；然后噴M25復(fù)合砂漿護(hù)面，噴護(hù)厚50mm。噴護(hù)后表面采用此外，結(jié)合金屬結(jié)構(gòu)的更新改造，對(duì)引水涵洞閘門(mén)井內(nèi)工作閘門(mén)及檢修閘門(mén)門(mén)槽部位的混凝土加以適當(dāng)鑿除處理，并將上部啟閉機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)房拆除重建。新建啟268.55m,出口中心線高程為268.21m。底孔進(jìn)口為孔徑Φ520mm的鋼管段，其后為內(nèi)徑Φ500mm的承插式鑄鐵管，出口安裝Φ500mm閘閥一臺(tái)。放水底孔進(jìn)口外圍由150#混凝土封堵，封堵段長(zhǎng)5.0m。將現(xiàn)壩體放水底孔封堵后改造為1.0m×1.5m（寬×高）的橫向排水廊道與壩體內(nèi)縱向排水廊道1.2m×1.8m（寬×高）貫通。導(dǎo)流隧洞在導(dǎo)流任務(wù)完成后，改造恢復(fù)為水庫(kù)的放水底孔。導(dǎo)流隧洞進(jìn)口底高程272.0m,洞身斷面尺寸3.0m×4.0m（寬×高為城門(mén)洞型，洞身段全長(zhǎng)133.926m。在導(dǎo)流隧洞進(jìn)口下閘封堵后，對(duì)進(jìn)口段進(jìn)行改建由漸變段、閘室控制段及鋼管段等組成，全長(zhǎng)25.0m。漸變段長(zhǎng)9.0m,自進(jìn)口封堵門(mén)后由3.0m×4.0m（寬×高）的矩形斷面收縮為閘前斷面1.2m×1.5m（寬×高閘室控制段長(zhǎng)6.0m,閘室上游布置檢修閘門(mén)，閘門(mén)孔口尺寸1.2m×1.5m（寬×高檢修閘門(mén)后埋設(shè)Φ500mm的鋼管，按水庫(kù)原放水底孔恢復(fù)，并在鋼管上設(shè)置放水控制閘閥，閘閥中心高程為272.75m;閘室段后接鋼管段長(zhǎng)1.0m。在閘室控制段范圍上部山體內(nèi)開(kāi)挖一豎井至洞身作為放水底孔的控制閘門(mén)井，豎井分上、下游兩個(gè)閘門(mén)井，上游側(cè)為事故檢修閘門(mén)井，平面尺寸2.3m×1.2m（長(zhǎng)×寬下游側(cè)為放水控制閘門(mén)井，平面尺寸2.3m×1.8m（長(zhǎng)×寬設(shè)置一道手動(dòng)閘閥控制放297.0m,啟閉機(jī)房尺寸為3.3m×3.0m（長(zhǎng)×寬放水控制閘門(mén)井平臺(tái)高程與啟閉平m。對(duì)大壩上游右岸約300m長(zhǎng)范圍內(nèi)的邊坡采用漿砌塊石框格嵌填干砌塊石護(hù)坡結(jié)合擋土墻進(jìn)行防護(hù)，防坡頂設(shè)至正常蓄水位292.50m以上0.5m,即293.00m;護(hù)坡?lián)鯄A(chǔ)高程座落于基巖上，同時(shí)不低于壩前施工圍堰頂高程尺寸為0.5×1.0m（寬×深內(nèi)嵌干砌塊石厚度0.4m。自護(hù)坡頂高程293.00m至擋墻頂范圍內(nèi)的護(hù)砌高度間284.00m高程處設(shè)置一1.0m寬的穩(wěn)定平臺(tái)。漿砌塊石砂漿強(qiáng)度，護(hù)坡采用M5，擋墻采用M10。視擋墻高度，設(shè)置一至兩排Φ100mmPVC排水孔，間距為3.0m。另對(duì)公路面（或房基面）以下至護(hù)坡頂高程293.00m之間范圍內(nèi)的坡面鋪設(shè)草皮護(hù)坡，并沿護(hù)坡縱向每100m左右設(shè)置一下河踏步臺(tái)階連至284.00m高程平臺(tái)，并向下延至擋墻頂高程。踏步寬為3.0m,尺寸300mm×200mm（寬×高）。對(duì)大壩上、下游出現(xiàn)的傾角卸荷裂隙進(jìn)行清理后，進(jìn)行錨噴支護(hù)。噴C25混凝土厚度100mm,并在表面配置Φ10＠200的鋼筋網(wǎng)，與錨桿焊接，錨桿桿徑采用Φ22mm,設(shè)置長(zhǎng)3.0m,間距1.0m。將大壩左壩頭原漿砌塊石護(hù)護(hù)體拆除，對(duì)左壩頭巖面同樣進(jìn)行錨噴支護(hù)。噴C25混mm,設(shè)置長(zhǎng)3.0m,間距1.0m。對(duì)水庫(kù)庫(kù)區(qū)范圍內(nèi)一定長(zhǎng)度的防汛搶險(xiǎn)道路進(jìn)行改造，修建為混凝土路面。道路路面寬4.5m;C20水泥混凝土面板厚200mm,下設(shè)水泥穩(wěn)定碎石基層厚150mm;道路將現(xiàn)有壩頂路面鑿毛并沖洗干凈后，澆筑成C15混凝土路面，厚度為100～150mm。正常溢洪道工作閘門(mén)QP-2×60KN-8.5m手電兩用卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)、引水涵洞進(jìn)口工作閘門(mén)QP-1×160KN-16.0m手電兩用卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)和檢修閘門(mén)CDⅠ-1×50KN-16.0M電動(dòng)葫蘆、導(dǎo)流隧洞改建放水底孔進(jìn)口事故檢修閘門(mén)QP-1×160KN-21.0m手電兩用卷?yè)P(yáng)式啟閉正常溢洪道工作閘門(mén)啟閉機(jī)房、引水涵洞進(jìn)口工作閘門(mén)和檢修閘門(mén)啟閉機(jī)房、導(dǎo)流隧洞改建放水底孔進(jìn)口事故檢修閘門(mén)啟閉機(jī)房以及水庫(kù)管理處辦公、生活的高、低壓電正常溢洪道工作閘門(mén)啟閉機(jī)房、引水涵洞進(jìn)口工作閘門(mén)和檢修閘門(mén)啟閉機(jī)房以及導(dǎo)xx水庫(kù)所處區(qū)域?yàn)閬啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，冬季長(zhǎng)而春秋短，四季分明，光照充足，降現(xiàn)兩個(gè)顯著特點(diǎn)：一是年際變化大，二是年內(nèi)時(shí)空分布不均勻。汛期主要受暖濕熱帶或赤道海洋氣團(tuán)控制，汛季暖濕多雨，洪水主要由兩種氣候引起的暴雨形成，即梅雨和臺(tái)風(fēng)雨，臺(tái)風(fēng)雨降水強(qiáng)度大，加上流域坡度較大，源短流急，洪不來(lái)勢(shì)迅猛，呈陡漲陡落型。非汛期主要受干燥、寒冷的副極地或極地大陸氣團(tuán)控制。而且復(fù)雜的山丘地形又明水庫(kù)區(qū)為新安江水系橫江支流東亭上游虞山溪流經(jīng)的奇墅盆地，該盆地為黃山余脈以上庫(kù)岸邊坡絕大部分為第四紀(jì)覆蓋，一般為棕黃色亞粘土夾碎石塊或棕灰色壤土夾碎石塊，較密實(shí)不滲水，近乎是天然粘土鋪蓋，故庫(kù)區(qū)周邊不存在庫(kù)水滲漏問(wèn)題。庫(kù)區(qū)周?chē)雎兜牡貙樱鼔螀^(qū)及庫(kù)區(qū)東側(cè)出露震旦紀(jì)休寧組砂巖風(fēng)化外庫(kù)區(qū)西側(cè)及西南山坡壩址位于庫(kù)區(qū)東南側(cè)東亭河峽谷口處，壩址處河流流向近南北向，河谷狹窄，呈不較陡峻。兩岸山坡被強(qiáng)烈剝蝕切割作用后形成凹溝凸脊相間的微地貌形態(tài)。河床沖積物兩種不同巖性分布于壩址區(qū)的兩岸，左岸及河床為青灰色石英砂巖，厚層塊狀構(gòu)造，一般層理不明顯，性質(zhì)堅(jiān)硬且脆，抗風(fēng)化能力較強(qiáng)。右岸為灰黃色、土黃色礫狀巖屑長(zhǎng)石砂巖，為中、厚層狀構(gòu)造，局部層理較明顯，地表出露基巖甚少，大部分被殘坡積物所覆蓋；此種巖性較軟，抗風(fēng)化能力較差，故所見(jiàn)巖石多為全風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化狀。右壩肩約壩址區(qū)褶皺構(gòu)造在壩下游30-50m之間見(jiàn)一小的寬緩背斜，軸向NE，向SV傾伏。背斜兩翼的傾角皆較緩。背斜形態(tài)已被斷裂構(gòu)造破壞。壩址區(qū)斷裂構(gòu)造很發(fā)育，規(guī)模較了壩址巖體的完整性。壩址區(qū)斷裂構(gòu)造線方向以NWW向?yàn)橹?。壩址區(qū)主要有三組；另有卸荷裂隙，主要分布在左岸，一般都不規(guī)則，形態(tài)彎折，產(chǎn)狀大致與壩址(基)巖石風(fēng)化程度與巖石特性及抗風(fēng)化能力有關(guān)。根據(jù)地質(zhì)測(cè)繪及鉆探巖芯了解，左岸及河床壩段分布巖石為青灰色石英砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，巖石結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬，抗風(fēng)化能力較強(qiáng)，故地表所見(jiàn)巖石為弱風(fēng)化及微風(fēng)化。右岸分布巖石為棕黃色、土黃色巖屑長(zhǎng)石砂巖，泥質(zhì)鐵質(zhì)膠結(jié)，巖石結(jié)構(gòu)疏松，性軟，抗風(fēng)化能力很差，故所見(jiàn)巖石皆為全巖石透水性的強(qiáng)弱與裂隙發(fā)育程度有關(guān)。由于巖石中裂隙很發(fā)育，壩基淺部巖層裂隙受風(fēng)化作用影響，巖體透水性較強(qiáng)，壩體與基巖接觸部位也大量滲漏。根據(jù)建壩前地壩基地下水屬于基巖裂隙水類型。由于裂隙的發(fā)育具人一定的方向性，故兩岸地下水位無(wú)統(tǒng)一的自由潛水面。根據(jù)水文地質(zhì)條件分析推測(cè)左岸繞壩滲漏微弱，繞滲寬度很壩基巖體的質(zhì)量分類主要根據(jù)巖體本身的性質(zhì)，風(fēng)化程度、裂隙發(fā)育程度及充填物特征和庫(kù)水滲入壩基活動(dòng)等因素綜合評(píng)定。為了宏觀表征壩基巖體工程地質(zhì)特性，用類比法進(jìn)行粗略分類，左岸壩基自297.0m高程至河床267.0m高程可判為Ⅱ類坡面相交，交線下游側(cè)全為裸露的巖石，巖性為青灰色石英砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，較堅(jiān)硬，呈微風(fēng)化，有3組裂隙發(fā)育，其中NWW向裂隙特別發(fā)程度較強(qiáng)，在285.0-295.0m高程間有緩傾角卸荷裂隙伸入壩基，對(duì)穩(wěn)定有不利影響。邊孔近乎全部置于原山坡面以內(nèi)，且開(kāi)挖邊坡近直立也是不合理的。泄洪時(shí)水流直接沖刷左岸壩基，在壩下溢流面與山坡面之間造成人為沖溝，窄，河床寬約30m左右，隧洞線通過(guò)山體雄厚，山峰連綿，山坡陡峻，坡度一般為50導(dǎo)流隧洞穿過(guò)的地層為震旦系休寧組青灰色硅質(zhì)化砂巖，具有變質(zhì)重結(jié)晶結(jié)構(gòu)，見(jiàn)有斑點(diǎn)狀顆粒，厚層塊狀構(gòu)造，巖石性質(zhì)硬脆，一般層理不明顯，局部見(jiàn)有不規(guī)則微層結(jié)合緊密，可視為整體塊狀。隧洞線所穿過(guò)的巖性單一，基本上為同一巖性，局部可能Lm3、Lm5、Lm6、Lm7等，其余為延伸較壓緊密的巖石碎片。局部見(jiàn)有斷層角礫巖，膠結(jié)良好。斷層壁面較規(guī)則，延伸較長(zhǎng)，推伸較長(zhǎng)，推測(cè)其可能延伸至洞內(nèi)及閘門(mén)井內(nèi)，導(dǎo)流隧洞工程區(qū)除上述小斷層和裂隙密集帶外，裂隙很發(fā)育，主要有4組。①組產(chǎn)泥，單條長(zhǎng)5-15m，當(dāng)多條斷續(xù)延伸時(shí)則很長(zhǎng)。本組是工程區(qū)最發(fā)育的一組，大裂隙間除上述4組裂隙外，另有卸荷裂隙，在導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口處附近見(jiàn)有少量分布，一般卸荷裂隙切割后，特別在明開(kāi)段會(huì)造成局部不穩(wěn)定，施工時(shí)要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)根據(jù)地質(zhì)測(cè)繪觀察，導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口地段分布的巖石為蝕變的灰黃色、青灰色石英砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，性質(zhì)較硬脆，抗風(fēng)化能力較強(qiáng)，但由于構(gòu)造裂隙很發(fā)育故局部風(fēng)化強(qiáng)烈。根據(jù)隧洞進(jìn)口附近288.6-291.5m高程開(kāi)出的基巖平臺(tái)和陡壁推測(cè)該處弱風(fēng)化下限埋壁已位于微風(fēng)化～新鮮巖層內(nèi)。隧洞出口附近及明渠段已有較大面積的基巖出露，皆為的上限埋深約為13.0m以下，在上游明渠至樁號(hào)0+005m段為弱透水，等，施工時(shí)沿巖體裂隙面會(huì)有滲水、滴水現(xiàn)象。導(dǎo)流隧洞出口明渠段出露灰黃色硅質(zhì)化砂巖，呈厚層塊狀，性質(zhì)硬脆，微風(fēng)化～新15m左右。其中壩前約100m范圍內(nèi)已有少部分邊坡采取了漿砌塊石護(hù)坡工程措施，起到了很好的保護(hù)作用。根據(jù)觀測(cè)，上述300m段內(nèi)庫(kù)岸邊坡分為兩類1）類為巖質(zhì)邊坡，分布范圍小主要位于凸出的脊梁處，其上部第四紀(jì)松散坡積物已被庫(kù)水蕩滌夷盡，露出基巖，巖性為灰黃色石石英砂巖，弱風(fēng)化，有2組裂隙特別發(fā)育，已將巖石切成10-20cm厚的板片狀塊體，再加上岸坡卸荷裂隙作用，造成岸坡不穩(wěn)，在風(fēng)浪沖擊下易于滑料源可繼續(xù)利用。砂料在庫(kù)區(qū)最高水位線以下至庫(kù)水邊（尤其是低水位時(shí)）沉積的砂料可直接取用而且質(zhì)量很好。礫石料可在水庫(kù)上游河床獲取，或水庫(kù)下游河床獲取。塊石料可在庫(kù)區(qū)西南排林村附近現(xiàn)有的采石場(chǎng)開(kāi)采，石料為灰白色新鮮花崗巖材質(zhì)優(yōu)良，儲(chǔ)量和質(zhì)量皆可滿足要求。土料可取自距庫(kù)區(qū)上游約500m左右的兩岸山坡。上游面下基坑道路、下游面出碴道路和自大壩左壩端至導(dǎo)流隧洞閘門(mén)井和導(dǎo)流隧洞臨時(shí)擋水閘門(mén)起吊平臺(tái)的臨時(shí)道路。臨時(shí)道路的標(biāo)準(zhǔn)滿足出碴、混凝土及預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊囊?。具體各分項(xiàng)工程的完工日期見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃章節(jié)及若我公司參建本項(xiàng)目工程的建設(shè)，確保本工必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，遇有矛盾時(shí)，應(yīng)⒂《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》⒅《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)第二章施工準(zhǔn)備如我公司中標(biāo)，我們將在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成人員、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作并立即進(jìn)行施工工場(chǎng)規(guī)劃按照就近布置，便于施工，監(jiān)理滿意原則，同時(shí)綜合考嚴(yán)格的比例。具體布置由于招標(biāo)圖紙已經(jīng)劃定，原則上暫按圖紙示意布置，在具體施工工程測(cè)放人員進(jìn)場(chǎng)后，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，立即與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系，開(kāi)始對(duì)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后即根據(jù)本工程需要在工段合理位置布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，并將相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人檢查核準(zhǔn)，作為以后施工場(chǎng)規(guī)劃好以后，立即安排生產(chǎn)生活等臨時(shí)設(shè)施的施工，具體施工方法見(jiàn)臨時(shí)工程合同簽定后，除按規(guī)范和招標(biāo)文件的要求完成有關(guān)測(cè)放外，還要做好各種原材料，砼配合比，碾壓等試驗(yàn)和相關(guān)內(nèi)部技術(shù)培訓(xùn)用資料的制訂、整理、匯編工作。通過(guò)各種試驗(yàn)，確定各不同標(biāo)號(hào)砼、砂漿等的配合比，確定各合格原材料的規(guī)格產(chǎn)地、供應(yīng)商。將各種試驗(yàn)成果整理、匯總報(bào)監(jiān)理人審批，以批準(zhǔn)過(guò)的試驗(yàn)成果作為施工質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。制作各種標(biāo)牌，如砼施工配合比牌、原材料顯示牌等，將操作標(biāo)準(zhǔn)直接放在工地相管理出效益，沒(méi)有管理就談不上效益。為此必須建立一系列相應(yīng)的管理制度并落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確保工程質(zhì)量責(zé)任到人，分級(jí)負(fù)責(zé)在工地顯要位置將工程概況、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、質(zhì)量要求等相進(jìn)場(chǎng)后，我們立即根據(jù)工程的具體情況結(jié)合本公司的貫標(biāo)程序文件要求，分別組織工程技術(shù)人員、施工作業(yè)人員、管理人員參加崗位技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，工程科實(shí)施。培訓(xùn)采取定期和不定期兩種方式進(jìn)行，確保在每一單項(xiàng)工第三章施工組織安排為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù)，保證工程施工的組織協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)力量、強(qiáng)化施工管理，擬成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部主要人員配備及簡(jiǎn)歷見(jiàn)主要人員表。經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人財(cái)供科綜合科工程科設(shè)財(cái)供科綜合科工程科設(shè)備安技科砼工程施工隊(duì)道路施工隊(duì)砌石施工隊(duì)石方開(kāi)挖施工隊(duì)灌漿施工隊(duì)質(zhì)檢科機(jī)電及金結(jié)施工隊(duì)②嚴(yán)格成本核算制，合理控制成本，對(duì)項(xiàng)目的③明確各部門(mén)的分工，安排各部門(mén)的工作，①全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)本工程執(zhí)行規(guī)范，②參加業(yè)主、監(jiān)理及公司舉行的技術(shù)、質(zhì)量會(huì)③編寫(xiě)具體施工方案，指導(dǎo)施工，監(jiān)督、檢查有④負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量缺陷的處置，會(huì)同上級(jí)部門(mén)對(duì)事故進(jìn)行⑤負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目QC小組的日?；顒?dòng)；②參加技術(shù)交底，圖紙會(huì)審，對(duì)各工序，各③組織技術(shù)干部及有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、技⑥享有質(zhì)量一票否決權(quán)，對(duì)任何違背質(zhì)量要求的②制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，制訂各工種崗位安全操作⑥堅(jiān)持安全第一的方針，有權(quán)拒絕執(zhí)行上級(jí)違反安第四章施工技術(shù)方案根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，壩基的防滲是本次加固工程的重點(diǎn)，主要采取固結(jié)灌漿及帷幕灌漿等措施對(duì)壩基及壩體進(jìn)行加固。另外通過(guò)改造放水底孔以及對(duì)壩身內(nèi)原排水孔及排水廊道進(jìn)行改造，徹底解決壩基揚(yáng)壓力增大問(wèn)題。并在大壩上游面重新澆筑一層0.5厚的混凝土防滲面板，在面板與壩基接觸面上設(shè)趾板，在趾?上進(jìn)行帷幕灌漿，形成壩基與壩因此，灌漿工程施工質(zhì)量的好壞直接影響到本次加固工程的成敗，在具體施工管理過(guò)程中，需要采取切實(shí)有效的措施，加強(qiáng)灌漿工作的質(zhì)量監(jiān)控，杜絕因灌漿工作是隱蔽另外由于壩身相對(duì)高度很高，在防滲面板施工時(shí)，操作難度較大，對(duì)于支撐排架的搭設(shè)、模板的支立與加固、鋼筋及砼等材料的垂直運(yùn)輸?shù)榷夹枰M(jìn)行周密的安排和科學(xué)由于壩基處理工程在水庫(kù)死水位以下，在施工時(shí)，需要首先填筑施工圍堰并利用導(dǎo)流隧洞進(jìn)行施工導(dǎo)流，以保證壩基處理工程在無(wú)水狀況下施工。因此導(dǎo)流隧洞的施工控制整個(gè)工程的施工進(jìn)度。在施工進(jìn)場(chǎng)后，需要投入充裕的人員及機(jī)械設(shè)備，盡快完成導(dǎo)本次加固工程主要為壩基、壩身及上游面護(hù)坡等的加固處理，工程施工受水庫(kù)水位在臨時(shí)設(shè)施的布置時(shí)，需要合理規(guī)劃，盡量少占地，少挖方，減少水土流失，減少植被破壞，維護(hù)當(dāng)?shù)氐淖匀簧鷳B(tài)平衡。在施工時(shí)，采取各種有效措施，防止施工對(duì)水庫(kù)上游面下基坑道路、下游面出碴道路和自大壩左壩端至導(dǎo)流隧洞閘門(mén)井和導(dǎo)流隧洞臨時(shí)施工生產(chǎn)及生活用水用水泵抽取水庫(kù)水送至水塔，再在工地安裝一部程控電話，項(xiàng)目部配備移動(dòng)電話兩部，以備和外界聯(lián)絡(luò)，場(chǎng)內(nèi)各配施工用電從水庫(kù)電站變壓器接引。進(jìn)場(chǎng)后，我們即將電源接到施工現(xiàn)場(chǎng)，并在場(chǎng)內(nèi)架設(shè)線路，安裝室外照明用防雨燈，在線桿上設(shè)為了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，同時(shí)布置防火設(shè)備。油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等的布置要運(yùn)離生活區(qū)，同時(shí)在工棚區(qū)，按規(guī)定距離放置滅火器，在油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)電房、木工場(chǎng)等重要部位，除布置大的滅火器外，還設(shè)置防火砂，在項(xiàng)目部設(shè)總試驗(yàn)室和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配備齊全的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，在兩個(gè)工地現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，滿足現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢測(cè)的需要。對(duì)鋼筋、水泥等的檢驗(yàn)送到附近有相應(yīng)資質(zhì)根據(jù)本工程的性質(zhì)以及招標(biāo)圖紙的規(guī)定，本工程導(dǎo)流采取開(kāi)挖導(dǎo)流隧洞進(jìn)行導(dǎo)流，至次年2月。在堰體中間設(shè)防滲土工膜，土工膜下端采用素砼壓住固定。圍堰設(shè)計(jì)擋水料源可繼續(xù)利用。砂料在庫(kù)區(qū)最高水位線以下至庫(kù)水邊（尤其是低水位時(shí)）沉積的砂料可直接取用而且質(zhì)量很好。礫石料可在水庫(kù)上游河床獲取，或水庫(kù)下游河床獲取。塊石料可在庫(kù)區(qū)西南排林村附近現(xiàn)有的采石場(chǎng)開(kāi)采，石料為灰白色新鮮花崗巖材質(zhì)優(yōu)良，儲(chǔ)量和質(zhì)量皆可滿足要求。土料可取自距庫(kù)區(qū)上游約500m左右的兩岸山坡。工程用黃砂、碎石集中堆放于大壩下游，具體位置見(jiàn)施工平面布置圖。護(hù)坡用塊石壩基及左右岸附近清理及開(kāi)挖出的淤泥、多余土方及拆除廢料集中堆放于業(yè)主指定的地區(qū)，隧洞開(kāi)挖的石方除能夠用于護(hù)坡砌筑的以外，多余石方或進(jìn)行解體加工重復(fù)利進(jìn)場(chǎng)后即對(duì)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，核算無(wú)誤后接引至工地現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測(cè)精度，并進(jìn)行固在大壩主體兩端及上下游適當(dāng)位置建立施工用高程控制點(diǎn)，并從提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工期測(cè)放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，安裝工程開(kāi)始前，在建筑物上正確標(biāo)出安裝控制線及高程控制點(diǎn)，安裝過(guò)程中及時(shí)砼底板拆模后即建立縱橫向控制軸線及沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)隨建筑物的上升而上升。定期觀測(cè)建筑物的沉降，并做好記錄、工程全部完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，包括平面布置和高程控制點(diǎn)等，并整理匯編到竣工→→根據(jù)工程需要項(xiàng)目經(jīng)理部成立測(cè)放組，由工程科負(fù)責(zé)，配備測(cè)量工程師1人，技術(shù)牌、花桿、卷尺等工具。所有測(cè)量?jī)x器，檢測(cè)設(shè)備全都→→→→爆破采用預(yù)裂爆破和深孔梯段爆破相結(jié)合的方法，首先在經(jīng)過(guò)精確放樣定出石方的開(kāi)挖邊線，然后在開(kāi)挖邊線上先進(jìn)行預(yù)裂爆破，最后在開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)進(jìn)行深孔梯段爆破，h1=（0.15-0.35）W（h2=（0.3-0.5）W（Q2=qaWH/sina（進(jìn)洞前要處理好開(kāi)挖洞頂部的危巖，做好邊坡的截水溝，將地表水邊坡積水引離洞如果洞臉圍巖較為破碎，進(jìn)洞之前要對(duì)洞臉進(jìn)行加固處理，處進(jìn)洞之前要做好鉆爆設(shè)計(jì)，確定相關(guān)的爆破參數(shù)，使爆破在此圍巖達(dá)到很好的爆破→→根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，在隧洞進(jìn)尺前要進(jìn)行加密和復(fù)測(cè)。隧洞貫通測(cè)量要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在隧洞進(jìn)出口要建立隧洞軸線控制爆破輪廓線放樣，首先在開(kāi)挖斷面上，用經(jīng)緯儀確定隧洞開(kāi)挖方向，水準(zhǔn)儀測(cè)出高程，然后用紅漆準(zhǔn)確地將開(kāi)挖設(shè)計(jì)斷面的輪廓畫(huà)出來(lái)，根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖繪出周邊眼、輔助眼、掏槽眼的位置。測(cè)量時(shí)要根據(jù)圍巖的變化情況考慮預(yù)留沉降量，以免襯砌時(shí)出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象。測(cè)量中線和水平標(biāo)高時(shí)必須進(jìn)行換手復(fù)核根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)的炮眼位置準(zhǔn)確定出鉆孔位置，周邊眼和掏槽眼的精度要比其他眼精掏槽眼要嚴(yán)格控制間距、深度、角度，嚴(yán)禁炮眼打穿或相交，掏槽眼要比其他眼深平洞鉆孔采用液壓鉆孔臺(tái)車(chē)和人工配合的方式，上導(dǎo)坑采用液壓鉆孔臺(tái)車(chē)鉆孔，下導(dǎo)坑采用風(fēng)鉆鉆孔；斜洞由于斜度較大不能采用液壓鉆孔臺(tái)車(chē)進(jìn)行掘進(jìn)，所以斜洞打眼全部采用風(fēng)鉆鉆孔。鉆孔操作時(shí)要有專人領(lǐng)釬，負(fù)責(zé)指揮鉆孔的位置、角度及間距等，風(fēng)鉆工上崗前要進(jìn)行技術(shù)交底，要使其熟知鉆爆設(shè)計(jì)，做到心中有數(shù)。扒渣時(shí)底部石渣要扒干凈，底部過(guò)高會(huì)使底眼角度過(guò)大，影響爆破效果。鉆眼完畢，要按炮眼布置圖檢查，做好記錄，并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)泥漿、石裝藥之前要求炮工對(duì)炮眼進(jìn)行檢查，炸藥采裝藥時(shí)派人檢查和傳送導(dǎo)爆管，以防段數(shù)混亂，影響爆破效果。裝藥人員要分片到位，每個(gè)人負(fù)責(zé)某個(gè)區(qū)域要相對(duì)固定，并掌握鉆爆起爆采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以確保起爆的可靠性，導(dǎo)爆管連接要分組進(jìn)行，每組10-12個(gè)，同級(jí)別連接的雷管的段數(shù)要相同。連接時(shí)注意導(dǎo)爆管不能打折或拉細(xì)，網(wǎng)絡(luò)連接好后由專人負(fù)責(zé)檢查無(wú)遺漏，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。起爆前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，材料、機(jī)具、人員起爆后，立即開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，向掌子面壓送新鮮空氣，排出洞內(nèi)爆破→→除爆破面的危石險(xiǎn)石，并向渣體噴水降塵。在排險(xiǎn)時(shí)要對(duì)爆破進(jìn)尺、炮眼痕跡保存率、A：鉆爆作業(yè)過(guò)程中，安全員始終堅(jiān)守崗位，觀察巖石變化情況及時(shí)采取D：炸藥、雷管等火工材料必須按火工材料安全管理規(guī)定進(jìn)行發(fā)放、→→→→→→→→→→→→錨筋孔的鉆眼采用人工用氣腿式風(fēng)鉆進(jìn)行鉆眼，錨桿的鉆眼方向盡量與巖石節(jié)理方向形成正交，以保證錨桿與孔徑周邊的巖石膠結(jié)良好，在注漿前要將孔內(nèi)用高壓風(fēng)水吹計(jì)長(zhǎng)度95%，注漿要求飽滿，根據(jù)是觀察孔口是否有水泥砂漿擠出來(lái)判斷。得隨意碰撞。在石方開(kāi)挖過(guò)程中要密切觀察錨桿變形及噴射砼的開(kāi)裂、起鼓等情況，以考慮到本隧洞工程噴射砼的量較小及在小空間的易操作水水錨噴面鋼筋：必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并有出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)，并經(jīng)過(guò)抽檢復(fù)試合砼配合比：水泥：石子：黃砂：速凝劑=11.5-220.03-0.05具體待試驗(yàn)運(yùn)輸：混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)筋網(wǎng)的施工：鋼筋在安裝時(shí)要密貼巖面，鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨巖面鋪設(shè)，與巖面的間隙不大A：槍頭與受?chē)娒娴木嚯x一般為0.8-1m之間，槍頭要垂直于受?chē)娒?，角度一般不小C：一次性噴射厚度，側(cè)墻不大于8cm，拱部不大于5cm，后一層噴射應(yīng)在前一層砼噴射混凝土養(yǎng)護(hù)在噴射混泥土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得噴射混凝土表面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)干斑、疏松、脫空裂隙、露筋等現(xiàn)象，如有要及混凝土厚度的控制先在鋼筋網(wǎng)上埋設(shè)厚度控制樁，噴射之后要用噴射砼強(qiáng)度檢查每噴50m3取一組試件，平均抗件平均值不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%，如果條件允許采用切割法取樣。4.5.1.1固結(jié)孔的布置：固結(jié)灌漿孔采用風(fēng)鉆孔，終孔直徑40mm，孔位、孔向及孔深應(yīng)孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超物和積水，采用壓力灌漿法或機(jī)械壓漿法進(jìn)為檢查灌漿的試驗(yàn)結(jié)果，灌漿完工14d后，根據(jù)灌漿成果分析，布置檢查孔進(jìn)行常規(guī)壓水試驗(yàn)，壓水壓力初步擬定為基礎(chǔ)，帷幕灌漿壓水檢查合格標(biāo)準(zhǔn)為5Lu，壓水壓力不小于Φ76mm金剛石鉆頭鉆進(jìn)，巖芯獲得率應(yīng)大于80%。有水泥結(jié)石的巖芯應(yīng)分別妥在完整的巖石中，采用單管鉆具取芯；在斷層、破碎帶孔段，采用孔底反循環(huán)或單動(dòng)雙管鉆具采取巖芯。鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，芯樣拍照并繪制鉆每回次鉆取芯樣的最大長(zhǎng)度控制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，要立即前用水平尺找平并墊穩(wěn)鉆機(jī)，并用地錨將鉆機(jī)固定好。為滿足設(shè)計(jì)對(duì)孔斜的要求，確保工程質(zhì)量，鉆孔過(guò)程采取可靠有效的防斜措施，如開(kāi)孔輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)使用長(zhǎng)鉆具，彎曲鉆桿鉆具不得使用，扒桿中心、立軸中心孔位中心必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，在鉆孔中應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量，一般每5m測(cè)斜一次，終孔段必須測(cè)斜，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)該值大于1.0Mpa時(shí)，采用1.0Mpa②灌漿孔均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)測(cè)讀一次流量，取最后的流量值作為計(jì)算流④對(duì)帷幕灌漿，不論采用自上而下或自下而上分段灌漿法，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段塞，進(jìn)行壓水試驗(yàn)并按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法，其它各次序孔的各灌漿段，3)灌漿在特殊地質(zhì)條件下如斷層、溶洞等，根據(jù)需要，可在水泥漿液中摻入下列摻灌漿漿液摻入摻合料和加入外加劑的種類及其1)所有制漿材料必須稱量，水泥等固相材料采用稱重法稱量，加水采用計(jì)量器，稱3)配合主體帷幕灌漿施工，本試驗(yàn)設(shè)置制漿站制輸漿液，制漿站采用高速攪拌機(jī)拌2)變漿標(biāo)準(zhǔn)：帷幕灌漿漿液濃度遵循由稀到濃的原則逐級(jí)改變，施工過(guò)程中將按以灌漿時(shí)，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少，或者吸漿量變化不大而灌漿壓力改變漿液水灰比后，如灌漿壓力突增或吸漿如發(fā)生回漿變濃現(xiàn)象，換用相同水灰比的新鮮漿液進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌漿過(guò)程中，每隔30～60min測(cè)量一次漿液密度，另外定時(shí)測(cè)記漿液溫度。漿液攪帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿法，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不灌漿過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)回漿失水變濃，應(yīng)改稀一級(jí)新漿灌注，當(dāng)效果不明顯則繼續(xù)灌注每個(gè)灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行③串漿量較大，在串漿孔具備灌漿條件時(shí)，盡可能與被串孔同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼⑵灌漿工作必須連續(xù)工作，若因故中斷，可③恢復(fù)灌漿時(shí)，使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼④恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)⑶孔口有涌水的灌漿孔段，灌漿前先測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況可選用⑸當(dāng)發(fā)生抬動(dòng)，但抬動(dòng)值增長(zhǎng)緩慢；并示超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采用低壓力、小流量灌注。灌注一定時(shí)間后，在緩慢升壓并最終達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)抬動(dòng)值增長(zhǎng)迅速。并很快達(dá)到允許值時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停灌報(bào)告監(jiān)理。⑺無(wú)論何種特殊情況經(jīng)處理后，灌漿段待凝后仍①鉆孔取芯及水泥結(jié)石體取樣室內(nèi)試驗(yàn)分析：灌漿結(jié)束14d后，在試區(qū)適當(dāng)位置設(shè)對(duì)有水泥結(jié)石的巖芯應(yīng)分別妥善保存，及時(shí)制成試件進(jìn)行容重，粘結(jié)力及抗?jié)B等指標(biāo)的⑴帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)為主，結(jié)合鉆孔取巖芯資料、灌漿記⑤灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)⑸帷幕灌漿的封孔質(zhì)量要逐孔進(jìn)行檢查，也可抽測(cè)少量不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的為減少木材用量，降低成本，模板盡量采用大塊鋼模板和組合鋼模板，或鋼模配竹膠板。模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，復(fù)雜部位可采用鋼木組合的模板。模板制作前均應(yīng)放大樣，以保證各部位尺寸準(zhǔn)確。模板安裝前應(yīng)設(shè)立控制點(diǎn)、線，模板支撐要按施工荷載要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證有足夠的固定設(shè)施，以確保在砼澆筑、振搗時(shí)不跑模、不漏漿。模板安裝后應(yīng)及時(shí)檢查，填報(bào)檢單。模板表面涂刷一層隔離劑，防止砼與模板粘結(jié)以上并且其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除，承重模板須在達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除。拆除的順序一般為后支的先拆、先支的后拆。模板拆除后及時(shí)清理和修理，采用外腳手架，腳手架的設(shè)計(jì)按架上靜荷載和最大動(dòng)荷載綜合考慮，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，做到既牢固可靠，又經(jīng)濟(jì)合理，所有腳手架均設(shè)欄桿防護(hù)。施工為了確保原材料的質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)貨時(shí)都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書(shū)。到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用，不合格根據(jù)會(huì)審過(guò)的施工圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，按施工規(guī)范進(jìn)行放樣，經(jīng)質(zhì)檢科審核根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行回直、斷配，不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放、分別標(biāo)識(shí)。焊接采用搭接焊，搭接焊后按規(guī)范規(guī)定鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按審核批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行。采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼支撐進(jìn)行控制，為了使面層鋼筋在澆注過(guò)程中保持不變形，還須用型鋼（或鋼管）架立和鉛絲吊起，待澆到面層時(shí)拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保水泥、骨料、外加劑在進(jìn)場(chǎng)前，須進(jìn)行材料合格供應(yīng)商評(píng)定。選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的水泥：施工過(guò)程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的質(zhì)保書(shū)均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。待監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣黃砂：黃砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)石子：石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開(kāi)堆放，不得混雜，嚴(yán)外加劑在使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進(jìn)行性能根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的砼強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。在試驗(yàn)室優(yōu)化組合，先進(jìn)行不同的砼配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情況現(xiàn)場(chǎng)砼施工，根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)化基準(zhǔn)配合比，結(jié)合材料的實(shí)際含水率，來(lái)確根據(jù)批準(zhǔn)的配合比將各種原材料送入拌和機(jī)內(nèi)拌和，拌和時(shí)間一般為1.5-2分鐘。3~55~77~9砼出機(jī)后用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，然后利用垂直提升砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求和工程師要求進(jìn)行，澆筑的順序、方向、厚度得到工程師認(rèn)可，分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫因素來(lái)確定，一般澆b、已澆砼表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一砼澆筑期間，如表面泌水較多，及時(shí)采取措施減少泌水。倉(cāng)內(nèi)泌水及時(shí)排除，嚴(yán)禁砼振搗盡可能達(dá)到最大密度，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴(yán)格按規(guī)定操作，并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，入式振搗器，底板或較厚結(jié)構(gòu)采用1.5KW插入式振搗器，面層砼用平板振動(dòng)器振平后輔砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法。底板水平表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)；溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內(nèi)的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，塑料薄膜要保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間一定要與拆為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須安排專人認(rèn)真做比，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天施工。砼運(yùn)輸過(guò)程中其容器及倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)砼缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏漿、對(duì)銷螺栓孔等一般性缺陷，在工程師批準(zhǔn)后進(jìn)a.對(duì)麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛、濕潤(rùn)后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一a.預(yù)制砼結(jié)構(gòu)件的預(yù)制在砼預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行。砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有在砼預(yù)制時(shí)，按照不同類型構(gòu)件進(jìn)行分別預(yù)制，分別堆放，每個(gè)構(gòu)件的預(yù)制模板分砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)留置試塊，并做好澆筑記錄，砼試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)止水片在加工場(chǎng)制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。止水片的銜接按施工招標(biāo)文件的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接且搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20CM固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，并采用浸油法檢查，保證焊縫不水平止水片安裝固定在模板上，垂直止水片的安裝是在就位后，用瀝青槽或模板進(jìn)行固定。在砼澆筑前將止水片清洗，水平止水槽內(nèi)要用瀝青灌填密實(shí)。砼澆筑時(shí)，應(yīng)一次性將水平止水片覆蓋，在水平止水高程處，不得設(shè)置施工縫，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)外，還要配有專人進(jìn)行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)砼的密實(shí)度和良好的防滲性能。固定止水片的模板，應(yīng)推遲拆模時(shí)間，防止止水片松動(dòng)。塑料止水油氈板的制作在制作場(chǎng)內(nèi)制作。要求場(chǎng)地平整，層氈層油，涂刷均勻，其尺寸、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各部位沉降縫的制作應(yīng)略高于砼澆筑高度。油氈板的安裝采用先貼垂直瀝青槽的施工：預(yù)制砼槽在預(yù)制場(chǎng)制作，為了使之與后澆砼結(jié)合良好，在外側(cè)要及時(shí)進(jìn)行拉毛。瀝青槽內(nèi)的灌填采用逐節(jié)灌注，以保證瀝青的灌填質(zhì)量，從而保證止4.7.1.1砌石體的石料應(yīng)采用監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)4.7.1.2砌石體分毛石砌體和料石砌體，各料石砌體：按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。⑴砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合要求。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0.15～5毫米,細(xì)度模數(shù)2.5～3.0,砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑⑴砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定,到貨的水泥應(yīng)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。4.7.1.5膠凝材料（用于砌筑工程的水通過(guò)試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，報(bào)砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填塞砂漿，石塊間不應(yīng)相互⑷毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150毫米，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得留灰渣和5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21先鋪設(shè)碎石和黃砂墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度⑶護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25毫米，砌石邊緣應(yīng)順面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有閘門(mén)制作在閘門(mén)制造廠內(nèi)整體制造、焊接、矯正。主側(cè)滾輪等所有附件全部在廠內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)書(shū)技術(shù)規(guī)范要求組織板材、型鋼等材料和啟閉機(jī)、電氣設(shè)備等標(biāo)按圖紙、制作工藝及工藝流程進(jìn)行放樣下料，放足焊接矯正收縮余量，編制材料明細(xì)表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，按圖進(jìn)行配料，放刨坡、銑邊，下料部件經(jīng)檢查符合圖紙圾規(guī)范要求進(jìn)行部件接裝。橫梁腹板及翼緣板下料，若板材長(zhǎng)度不夠需要對(duì)接時(shí)，尺寸和焊接工藝進(jìn)行施焊，焊接后矯正平直，并經(jīng)專職人員核查合格，并做好檢查驗(yàn)收記錄后進(jìn)行面板拼裝、焊接，焊縫全部采用埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊接后，待面板矯正平直后，按圖紙尺寸放足矯正收縮余量劃線，放門(mén)葉中心線，各梁格拼裝控制線及主滾輪軸孔中將拼好的面板吊放在用水準(zhǔn)儀測(cè)平的拼裝平臺(tái)上進(jìn)行梁的拼裝，拼裝完成檢查合格后，進(jìn)行永久焊加固。門(mén)葉整體焊接時(shí)按焊接工藝及規(guī)范要求施焊，確保焊接質(zhì)量，控制焊接變形。焊接后進(jìn)行藥皮、焊渣及飛濺清理，并進(jìn)行焊縫的全面質(zhì)量檢查，同時(shí)對(duì)鉆止水螺孔。最后放主滾輪軸孔鏜孔中心線和檢查線，將門(mén)葉轉(zhuǎn)至鏜孔機(jī)上進(jìn)行整體鏜門(mén)葉整體防腐在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，采用噴石英砂除銹，空壓機(jī)清除浮塵，然后噴鋅、涂漆處理，每道工序經(jīng)認(rèn)真檢查，并做好檢測(cè)資料，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。鑄鐵閘安裝前先對(duì)閘門(mén)的埋件進(jìn)行全面的檢查，同時(shí)檢查門(mén)體及有關(guān)部件是否齊全，后進(jìn)行整體拼裝，吊裝入槽，安裝止水等，和啟閉機(jī)連接，調(diào)試直至運(yùn)行良好，各項(xiàng)資料齊啟閉機(jī)及電氣設(shè)備的埋件、埋管在建筑物施工的同時(shí)跟進(jìn)作業(yè)，對(duì)接地網(wǎng)體須隨同澆筑層一起上升引接至頂部，并做好保護(hù)，預(yù)埋結(jié)束后進(jìn)行啟閉機(jī)和電氣設(shè)備的安裝，同時(shí)進(jìn)行管線及電纜線的敷設(shè)連接，安裝結(jié)束后通電進(jìn)行運(yùn)行檢驗(yàn)。大件安裝均采用吊②安裝前檢查基礎(chǔ)螺栓、啟閉機(jī)安裝平臺(tái)高程是否符合設(shè)計(jì)要求，并找出啟閉機(jī)縱原則上講啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭的工況下進(jìn)行，但安裝時(shí)一般是無(wú)水的，可按無(wú)水運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)作全程上下升降二次，在運(yùn)行過(guò)程中仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，1、照明管路一般為暗敷設(shè)，根據(jù)土建進(jìn)度按施工圖紙完成照明管路、接線盒、燈2、照明箱、插座、開(kāi)關(guān)等照明電器離地高程等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)一些本身較重3、本項(xiàng)工程的照明燈具、照明箱、插座的安裝，同時(shí)還包括配線管路及砼內(nèi)預(yù)埋4、根據(jù)土建進(jìn)度，按施工圖紙的要求完成照明管路、接線盒、燈頭盒等預(yù)埋，施5、照明箱、插座、開(kāi)關(guān)等照明電器離地高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按《電氣照明裝置工安裝標(biāo)準(zhǔn)和工藝及施工驗(yàn)收應(yīng)規(guī)范》GB5行清理防腐工作。將配電屏柜安裝位置放好線，把配電柜依次安裝在基礎(chǔ)槽鋼上，待將同排屏柜的水平度、垂直度、直線度校核無(wú)誤后，與基礎(chǔ)槽鋼電焊牢固，并將基礎(chǔ)槽鋼與接地系統(tǒng)作可靠連接，檢測(cè)屏柜絕緣狀況及電氣元件是否損壞，屏柜內(nèi)連接應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，標(biāo)志清晰。成品柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求仔細(xì)復(fù)核其主要元件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及性能，并對(duì)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)1、電纜安裝前須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)電纜規(guī)格和數(shù)量，制定電纜的采購(gòu)及接收計(jì)2、電纜在施工短途搬運(yùn)中應(yīng)防止摔壞電纜盤(pán)，特別要注意對(duì)易受外壓著火的電纜密集場(chǎng)所或著火后可能蔓延而釀造成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防阻燃4、電纜管的加工與敷設(shè)技術(shù)要求應(yīng)按招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款執(zhí)行。所用的預(yù)埋鋼線管為明管布置時(shí)，其管子托架及固定按施工規(guī)范要求進(jìn)行，管子固定螺孔要求用鉆頭5、電纜鋪設(shè)過(guò)程中需留有適當(dāng)?shù)脑６?電纜轉(zhuǎn)角不得留有死彎,電纜敷設(shè)的排列整齊，不交叉并加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌注明線路標(biāo)號(hào)，無(wú)編號(hào)時(shí)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格、及起始點(diǎn)；標(biāo)志牌用能防腐且規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落，掛裝牢固；固定點(diǎn)距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。強(qiáng)、弱電回路不能使用同一根電纜，并分別成束6、電纜支架應(yīng)用鍍鋅扁鋼與接地系統(tǒng)作可靠連接,電纜敷設(shè)的最小彎曲半徑大于進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，三相泄流基本平衡，相差在規(guī)范的范圍內(nèi)，泄流值不應(yīng)隨時(shí)間而增加。鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后要將鋼帶切斷，切斷處的端部要扎緊避免桿坑和拉線坑下無(wú)其他管線。拉線的絕緣子及金具齊全，位置正確，承力拉線與線路中心線方向一致，轉(zhuǎn)角拉線要與線路分角線方向一致；拉線收緊程度與桿上導(dǎo)線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相適配；電桿組立正直，直線桿橫向位移小于50mm，桿梢偏移小于梢徑9、按設(shè)計(jì)要求在電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)出入口用防火堵料封堵；電纜溝在電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)清除雜物蓋好蓋板；和采取其他防阻燃措1、電氣設(shè)備安裝后，對(duì)電氣設(shè)備按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》2、電纜敷設(shè)完成后，對(duì)各系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行成組模擬試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提由于本期工程大部分砼施工在冬季進(jìn)行，所以必須做好防凍工作，嚴(yán)格按冬季施工水泥采用普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)格控制水灰比，以不大于0.6為宜。待強(qiáng)度出來(lái)后，會(huì)7、砼攪和時(shí)，準(zhǔn)備大的水箱，通過(guò)加熱使水溫提高，最高不超過(guò)80度，投拌時(shí)，第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施12345678開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)后，首先根據(jù)施工圖紙和業(yè)主要求，制定總體進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批后的階段進(jìn)度計(jì)劃作為控制階段性施工工期，每天對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行檢測(cè)，如果出現(xiàn)階段性工期滯后于計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部將及時(shí)組織有關(guān)人員討論查找原因，采取適當(dāng)措施和加快后續(xù)階段施工進(jìn)度，確由于該工程工期緊，工序多，任務(wù)重，為了保質(zhì)按期完成施工任務(wù)，我們將抽調(diào)有足夠?qū)嵙Φ氖┕し止窘M織該項(xiàng)工程的施工，并安排一名副總經(jīng)理，主抓該項(xiàng)工程，擔(dān)從工程師發(fā)布開(kāi)工令之日起，我們采用倒排工期的方法，詳細(xì)編制日、旬、月和整個(gè)工程的施工計(jì)劃，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查當(dāng)天完成情況，布置次日任務(wù)，凡完不成計(jì)劃的，應(yīng)查明原因，制定適當(dāng)措施趕上工期，必要時(shí)增加人力和物力，以確保計(jì)劃根據(jù)總體工程進(jìn)度計(jì)劃，該工程工期較緊，工序交錯(cuò)太多，所以各工序的銜接是制約整個(gè)工期的關(guān)鍵，根據(jù)計(jì)劃，對(duì)各工程下達(dá)各道工序的開(kāi)始和完成時(shí)間，及時(shí)解決各施工時(shí)按進(jìn)度計(jì)劃要求，及時(shí)投入所需施工材料和機(jī)械設(shè)備，并多配20%─50%的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械備用。施工中，萬(wàn)一出現(xiàn)周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械不足（特殊情況造成及根據(jù)工期要求，按照組織設(shè)計(jì)或調(diào)整的階段施工計(jì)劃，保證施工人員足額到位，如果出現(xiàn)人員不足現(xiàn)象將及時(shí)調(diào)配給予補(bǔ)充，以滿足整體施工的要求。節(jié)假日不放假，并采用三班制作業(yè)，白天黑夜不停工，加班加點(diǎn)，百年大計(jì)，質(zhì)量第一，這是我們的一貫宗旨。由于該工程時(shí)間緊，任務(wù)重，在確保工期的同時(shí)，為了確保施工質(zhì)量，我們將抽調(diào)技術(shù)骨干和責(zé)任心強(qiáng)的工種班組，從每道工序做起，嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，同時(shí)嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”質(zhì)量檢查制度，在每個(gè)環(huán)節(jié)，每道工序均安排專人負(fù)責(zé)，實(shí)行一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)的塔字型管理模式，并層層簽訂施工質(zhì)量責(zé)任狀。質(zhì)檢科將定期或不定期地組織質(zhì)量大檢查，以確保該項(xiàng)工程質(zhì)量事故施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第六章機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造商購(gòu)置年份用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間全站儀TC1800瑞士2001250六安2006.7水準(zhǔn)儀2臺(tái)南京光學(xué)儀器廠2001350六安2006.7精密水準(zhǔn)儀DSZ2+F12臺(tái)蘇州一光2001280合肥2006.72臺(tái)聯(lián)想集團(tuán)200290蚌埠2006.7柴油空壓機(jī)6m3/min蚌埠空壓機(jī)廠2000600黃山2006.7柴油空壓機(jī)15m3/min蚌埠空壓機(jī)廠2003黃山2006.7柴油空壓機(jī)12m3/min蚌埠空壓機(jī)廠2001600六安2006.7柴油空壓機(jī)6m3/min蚌埠空壓機(jī)廠800舒城2006.7風(fēng)鉆24型浙江衢州2003六安2006.7風(fēng)鉆7655型徐州風(fēng)動(dòng)工具廠2003230六安2006.7潛孔鉆4臺(tái)浙江衢州2002350合肥2006.7手持式風(fēng)鉆YZ-25徐州風(fēng)動(dòng)工具廠2001350六安2006.7柴油發(fā)電機(jī)組75KW2臺(tái)合肥先鋒機(jī)械廠2000350合肥2006.7柴油發(fā)電機(jī)組30KW2臺(tái)黃山發(fā)電機(jī)廠400合肥2006.7灌漿機(jī)UB4-24臺(tái)溫州工程機(jī)械廠200合肥2006.7砂漿機(jī)溫州工程機(jī)械廠2002六安2006.7砼噴射機(jī)杭州工程機(jī)械廠2003六安2006.7挖掘機(jī)EX-2002臺(tái)合日立挖掘機(jī)廠2003750蚌埠2006.7軸流式通風(fēng)機(jī)55KW無(wú)錫風(fēng)機(jī)廠520黃山2006.7設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造商購(gòu)置年份用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間液壓鉆孔臺(tái)車(chē)Rocketboomer瑞典新購(gòu)02006.75T第一汽車(chē)制造廠2000560合肥2006.7裝載機(jī)ZL-30型徐州工程機(jī)械廠2002400蚌埠2006.7裝載機(jī)ZL-40型徐州工程機(jī)械廠2002420蚌埠2006.7推土機(jī)T802第一拖拉機(jī)廠2003400蚌埠2006.7離心泵浙江杭州2001合肥2006.7潛水泵6