嘉興市某圍涂一期工程某標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

嘉興市某圍涂一期工程某標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 8 8 8 21 25 33 38 44 55 58 60 64 67 80 83 86第一章工程概況及工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.1工程概況xx市xx東段圍涂工程經(jīng)xx省發(fā)展和改革委員會(huì)浙發(fā)改設(shè)計(jì)[2006]126號(hào)文批準(zhǔn)實(shí)施，海堤總長(zhǎng)10.579km，圍墾面積900公頃（1.35萬畝建安工程總投資約4.87億元。建設(shè)地點(diǎn)位于錢塘江北岸xx縣境內(nèi)，西接xx鎮(zhèn)海濱路附近省管魚鱗塘，東于xx附近接乍浦港三期圍墾工程。本工程為Ⅲ等工程，主要建筑物級(jí)別為3級(jí)，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期50年一遇，即50年一遇設(shè)計(jì)高潮位加同頻率風(fēng)浪爬高和安全超高，允許部分越浪。次要建筑物（中、東隔堤）為4級(jí)水工建筑物，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇和允許部分越浪。臨時(shí)性建筑物（臨時(shí)圍堰及路堤）為5級(jí)建筑物。海堤堤身結(jié)構(gòu)采用土石混合結(jié)構(gòu)，地基處理采用插打塑料排水板的排水固結(jié)法。本標(biāo)段屬該項(xiàng)目一期工程的Ⅱ標(biāo)段。施工內(nèi)容為，主堤（Z5+545~Z7+286.6）段（含3#龍口合攏）、中隔堤1084m、場(chǎng)前路堤（1068m）所有土建與臨時(shí)工程。不含主堤頂路面。2.2工程施工條件2.2.1水文氣象和工程地質(zhì)1、氣象條件本工程位于中亞熱帶地區(qū)，瀕臨東海，其氣候特點(diǎn)是季風(fēng)交替明顯、四季分明、氣溫適中、雨量豐沛、日照充足，是典型的亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候。工程區(qū)域多年平均氣溫-10.8℃,極端最高溫為38.1℃。本區(qū)災(zāi)害性天氣主要受臺(tái)風(fēng)影響，對(duì)錢塘江河口影響較大的臺(tái)風(fēng)主要有如5612#、7413#、9417#、9711#和05麥莎臺(tái)風(fēng)。工程區(qū)域多年平均降雨量1125m，主要分布在4～6月份的梅汛期河8~9月份的臺(tái)風(fēng)期。日最大降雨量可達(dá)123.6mm。2、水文潮汐xx呈喇叭形，地形的集能作用使灣內(nèi)的潮流速和潮差向?yàn)稠斶f增。xx總體上屬?gòu)?qiáng)潮流區(qū)，由于地形和科氏力的作用，形成xx漲潮落潮流路不一致，漲潮主泓走北，落潮主泓走南，漲潮流強(qiáng)，落潮流弱。每日兩次漲落，基本屬非正規(guī)半日潮流性質(zhì)。根據(jù)2004年5月圍涂工程前沿的水文測(cè)驗(yàn)，工程區(qū)域水體平均含沙量0.072～1.406kg/m3，大潮含沙量是小潮的2～5倍。工程區(qū)域內(nèi)的懸沙粒徑比較均勻，懸沙粒徑d50約在0.0024～0.0043mm之間，底沙為細(xì)顆粒粉砂，較懸沙粗，底沙d50在0.0132～0.0216mm之間。工程所處海域波浪有下列特征1）常浪向?yàn)闁|至東南，強(qiáng)浪向基本上與常浪向一致為東北東至東南東2）該海域的波浪具有明顯的季節(jié)變化特點(diǎn)，冬、春兩季波高不大，大浪均發(fā)生在夏秋季，并且大的波浪基本上均發(fā)生在臺(tái)風(fēng)過程中3）該海域基本上是風(fēng)浪，涌浪出現(xiàn)率不到2%；（4）常風(fēng)向與常浪向、強(qiáng)風(fēng)向與強(qiáng)浪向基本相同。3、工程地質(zhì)條件本工程場(chǎng)址位于xx北岸xx縣xx鎮(zhèn)至xx灘涂上，地貌以潮間帶為主，地勢(shì)平坦，地形平緩，坡度一般小于5°。xx縣地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震基本烈度為Ⅵ度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，特征周期值為0.65s。場(chǎng)地土為軟弱土，該建筑場(chǎng)地類別為Ⅳ類，屬抗震不利地段。地基土劃分為8個(gè)工程地質(zhì)層，細(xì)分為31個(gè)工程地質(zhì)亞層。自上而下分述具體見招標(biāo)文件P71頁(yè)?？傮w評(píng)價(jià)：24米以淺土層以淤泥質(zhì)土為主，強(qiáng)度較低（承載力特征值為70～85kpa抗剪強(qiáng)度指標(biāo)（直剪快剪）較小C=9.5～16.9kpa；Ф=4.9~9.1度；除1-1’及6-6’至12-12’剖面外，雖間夾強(qiáng)度較高的第③層，但整體強(qiáng)度較低；第①大層（除①-1層除外）、第②大層、第④大層壓縮性高（壓縮系數(shù)為0.60～0.91第①-1層、第③層的在全線的分布不均勻及層厚變化較大，在堤基加載后會(huì)產(chǎn)生較大的沉降差，引發(fā)不均勻沉降。2.2.2對(duì)外交通本工程水路交通方便。工程北側(cè)背靠老滬杭公路（老01省道與xx地區(qū)公路網(wǎng)貫通，可直抵xxxx鎮(zhèn)、平湖乍浦鎮(zhèn)及xx、杭州、上海等地。新建施工道路溝通了老01省道至中隔堤、場(chǎng)前路堤。2.2.3天然建筑材料本工程所需拋石料，承包人自發(fā)包人指定的xx林龍港口裝運(yùn)，運(yùn)距24KM；工程所需其它石料（碎石料、平塊石料等）由承包人自行采購(gòu)，漿砌塊石擋墻貼面項(xiàng)目中的塊石料，采用“半細(xì)料石”砌筑，本階段為便于操作，統(tǒng)一明確規(guī)定為舟山大小洋山的花崗巖平塊石料、承包人自行采購(gòu)并負(fù)責(zé)加工成符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求的“半細(xì)料石”。工程所需的粘性土源由投標(biāo)人自行采購(gòu)解決。閉氣土方：主要采用灘涂泥，就近在堤內(nèi)外側(cè)灘涂上挖取，距離堤腳必須大于100m。2.2.4供電、供水條件本工程施工用電自現(xiàn)有一線海塘與擬建隔（路）堤交接處10KV線路接入、自中隔堤架設(shè)一臺(tái)500KVA變壓器低壓側(cè)接至（2標(biāo)負(fù)責(zé)架設(shè)）及場(chǎng)前路堤由1標(biāo)架設(shè)一315KVA變壓器（兩個(gè)標(biāo)段共同使用）。施工用水水源位于預(yù)制場(chǎng)附近，生活用水由承包人自行解決，擬自附近供水管網(wǎng)內(nèi)設(shè)水表接至。2.2.5工期要求本合同段工程計(jì)劃于2006年12月開工，以監(jiān)理人發(fā)出的開工通知為準(zhǔn)，施工總工期為24個(gè)月。2.3合同工作范圍及主要工程量2.3.1合同工作范圍主堤（樁號(hào)Z5+545～Z7+286.6）段（含3#龍口合攏，不含堤頂路面中隔堤、場(chǎng)前路堤所有土建工程與臨時(shí)工程，龍口保護(hù)等為完成主體工程承包人應(yīng)完成的臨時(shí)工程。2.3.2主要工程量本合同工程主要工程量如下：序號(hào)分項(xiàng)工程單位數(shù)量序號(hào)分項(xiàng)工程單位數(shù)量中隔堤及場(chǎng)前路堤140KN/m土工布鋪設(shè)M2646816中隔堤閉氣土方M3460212中隔堤碎石排水墊層M2107787場(chǎng)前路堤大塊石護(hù)坡M3320093中隔堤塑料排水板插打M1084528M3105454拋填塊石混合料M31222919M3105455石碴路面厚30cmM222242主順堤1碎石排水墊層M34905640KN/m土工布鋪設(shè)M21671602塑料排水板插打M636220PE土工防滲膜M2311403堤身拋填塊石M3127268碎石墊層M3200064M3152850M3102295充砂（泥）管袋棱體M34266960%C20砼灌砌塊石護(hù)面M368186吹填砂土M369390四腳空心塊、螺母塊制安M3118175堤頂塘碴填筑M32211820M360946M32246921M315977大方腳下塊石擠填M3182922M342268基槽土方開挖M3313523M324909基槽石碴混合料開挖M3243824M222118石碴墊層M31442252cm厚聚乙烯低發(fā)泡板M23167干砌塊石M3923926M312245理砌塊石M3297527M3512無紡布鋪設(shè)M26966428M2131822.4工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析在認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際后，認(rèn)為本工程在施工方面主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、本工程運(yùn)輸線路單一，路線長(zhǎng)且工作量大，施工受雨季、潮水及風(fēng)暴潮干擾，候潮施工且在軟土地基上新圍墾建堤，必須嚴(yán)格控制施工加荷速率，對(duì)施工帶來一定難度。2、中隔堤、場(chǎng)前路堤施工、土工布、碎石墊層以及塑料排水板工程是本工程按計(jì)劃施工的主要前期工序。因此，施工前必須做好充分準(zhǔn)備，根據(jù)自然、地形等條件，合理安排施工程序，按期完成該階段施工任務(wù)。3、拋石體、閉氣土方、砼預(yù)制塊制安、干砌塊石以及灌砌塊石是整個(gè)工程順利完成的重要環(huán)節(jié)，特別是閉氣土方工程是控制工期的關(guān)鍵，土方與石方二者需合理安排施工程序，既要控制施工速率，又要避免后期土方填筑突擊施工危及海堤整體穩(wěn)定。第三章施工組織部署3.1施工管理組織機(jī)構(gòu)3.1.1現(xiàn)場(chǎng)管理體系根據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場(chǎng)的指揮機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工各一名，下設(shè)各職能部門，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的各項(xiàng)事務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令并嚴(yán)格執(zhí)行，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮管理，確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該工程采用項(xiàng)目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全等各項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，我方將嚴(yán)格按本公司ISO系列質(zhì)量體系文件，明確管理職責(zé)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，并切實(shí)做好以下工作：1、工程項(xiàng)目部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)該工程的施工全過程進(jìn)行全面管理，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙，有關(guān)規(guī)定、規(guī)范以及工程合同的要求組織施工。2、項(xiàng)目經(jīng)理是工程的第一管理者和決策者，全面負(fù)責(zé)指揮項(xiàng)目部開展工作。項(xiàng)目部每周舉行一次工程例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目總工、各職能部門負(fù)責(zé)人及施工組負(fù)責(zé)人共同參加，檢查一周來的生產(chǎn)情況，布置下周的施工工作，傳達(dá)業(yè)主及監(jiān)理指令，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利進(jìn)展。3、項(xiàng)目總工在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好本工程的施工生產(chǎn)。4、項(xiàng)目部各部門配備足夠的管理力量，崗位職責(zé)明確，各崗位人員必須嚴(yán)格履行各自的崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)施工任務(wù)。5、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、防雨防冬等進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果與有關(guān)管理人員及作業(yè)人員的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。6、在工程總體安排下，合理安排施工進(jìn)度，調(diào)配材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)各工序的施工力量，促進(jìn)工程均衡進(jìn)展。7、認(rèn)真協(xié)調(diào)好各工序之間的先后施工順序，做到流水作業(yè)；協(xié)調(diào)好各施工工序及各專業(yè)工種的配合關(guān)系。做到全體施工人員相互密切配合，減少和消除不利影響。8、抓工程計(jì)劃管理，在總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，編制月、旬計(jì)劃，把各項(xiàng)指標(biāo)分解，具體落實(shí)到執(zhí)行者，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)項(xiàng)目，確保工程順利進(jìn)行。9、協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方關(guān)系。現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 施工技術(shù)部施工管理部施工綜合部計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科設(shè)備材料科財(cái)務(wù)后勤科計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科設(shè)備材料科財(cái)務(wù)后勤科安全文明科技術(shù)科測(cè)量科資料科質(zhì)量科施工隊(duì)技術(shù)科測(cè)量科資料科質(zhì)量科施工隊(duì)3.1.2項(xiàng)目部主要人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）組織貫徹實(shí)施公司質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。（2）負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量和工期目標(biāo)。根據(jù)施工任務(wù)，統(tǒng)籌安排，注重各工序間的銜接；合同調(diào)配機(jī)具人員，選擇正確的施工方法，掌握施工進(jìn)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行；監(jiān)督工程的質(zhì)量、安全和文明施工；支持項(xiàng)目部其他管理人員的工作，做好各工種間的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格抓好內(nèi)部管理，提高生產(chǎn)效率。（3）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部提出的“工程洽商記錄”進(jìn)行最終簽字認(rèn)可。（4）負(fù)責(zé)組織工程的內(nèi)部竣工驗(yàn)收及完工工程的交付。2、項(xiàng)目總工職責(zé)（1）主持編制本項(xiàng)目部的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。（2）根據(jù)本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)照已完成的工程進(jìn)度情況，制定施工月進(jìn)度計(jì)劃。（3）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部采購(gòu)材料的分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)選擇，建立本項(xiàng)目部合格分供方名冊(cè)。（4）組織人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。參加隱蔽工程和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，參加單位工程的竣工驗(yàn)收。（5）負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的處置，負(fù)責(zé)調(diào)查發(fā)生不合格或潛在不合格的原因，并組織人員實(shí)施糾正和預(yù)防措施。（6）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。3、施工員職責(zé)（1）參與編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及重要部位施工方案。（2）負(fù)責(zé)組織工程施工管理。做好施工準(zhǔn)備，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和管理；負(fù)責(zé)施工定位放樣工作；熟悉圖紙，處理設(shè)計(jì)變更，并參與向施工班組的技術(shù)交底；貫徹和調(diào)整工程施工作業(yè)計(jì)劃，貫徹執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)程；負(fù)責(zé)施工日記的記載，并整理存檔。（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工與環(huán)境保護(hù)工作。（4）負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中產(chǎn)品防護(hù)的管理。4、材料員職責(zé)（1）做好對(duì)各種原材料的標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部采購(gòu)的材料和甲供材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和管理。（3）負(fù)責(zé)對(duì)物資貯存的控制。項(xiàng)目部采購(gòu)的材料和甲供材料設(shè)備應(yīng)建立物資臺(tái)帳，材料出入庫(kù)均應(yīng)有相應(yīng)的記錄。（4）按設(shè)計(jì)要求，從合格分供方采購(gòu)符合質(zhì)量要求的材料，對(duì)主要原材料做到物證相符。5、質(zhì)量員職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）組織人員對(duì)原材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格材料有權(quán)禁止使用，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）負(fù)責(zé)工程過程質(zhì)量的控制和管理，組織工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，對(duì)不合格工序或項(xiàng)目有權(quán)責(zé)令停工，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）負(fù)責(zé)對(duì)原材料、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故調(diào)查和處理，必要時(shí)上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。（6）分析掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。6、安全員職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（2）做好對(duì)施工人員的安全教育工作。（3）組織安全交底，并做好交底記錄。（4）負(fù)責(zé)工程全過程安全生產(chǎn)管理。經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，研究解決施工生產(chǎn)的不安全因素，制止違章作業(yè)，必要時(shí)有權(quán)責(zé)令停工。（5）負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查和處理，必要時(shí)上報(bào)公司質(zhì)安科。7、試驗(yàn)員職責(zé)（1）嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和安全制度，嚴(yán)禁違章操作。（2）在檢測(cè)工作中堅(jiān)持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，并對(duì)本人提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。（3）負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量器具的使用、維修與送檢進(jìn)行管理。建立項(xiàng)目部檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳。（4）負(fù)責(zé)對(duì)原材料、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的試驗(yàn)或送檢工作。8、資料員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)文件和資料控制。建立項(xiàng)目部有效文件清單，收發(fā)文都應(yīng)有相應(yīng)記錄。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄的收集、整理，使其符合規(guī)定要求，及時(shí)報(bào)送存檔。（3）熟悉圖紙，協(xié)助施工員做好各種管理工作。（4）按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)程，對(duì)各種材料的證明單及時(shí)保管存檔。（5）負(fù)責(zé)保管整理各種技術(shù)資料，做到各種資料齊全，實(shí)事求是。3.1.3施工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)溝通，及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)工程的進(jìn)展情況，反映工程施工過程中存在的問題，取得業(yè)主的幫助。（2）尊重業(yè)主對(duì)工程的統(tǒng)一指揮，服從業(yè)主與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。2、與設(shè)計(jì)的工作協(xié)調(diào)（1）在業(yè)主的配合下積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖確定實(shí)施方案。（2）認(rèn)真閱讀施工圖，對(duì)施工圖上的疑問積極與設(shè)計(jì)聯(lián)系、溝通，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。（3）施工過程中，若遇到地質(zhì)等變化，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并提出我方的解決辦法，供設(shè)計(jì)參考，但最終按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)（1）尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作，在施工過程中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工實(shí)施方案進(jìn)行施工。（2）在施工過程中，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，對(duì)監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，無條件地整改，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（3）在未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可的情況下，不得進(jìn)入下一道工序施工。（4）配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，即監(jiān)理工程師認(rèn)可后，仍有權(quán)對(duì)正在實(shí)施或覆蓋的工序提出檢查要求。4、對(duì)生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)（1）按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，制訂修正和調(diào)整工作計(jì)劃。（2）項(xiàng)目部按期召開生產(chǎn)會(huì)議，協(xié)調(diào)各施工班組在施工中碰到的問題，合理安排生產(chǎn)。3.2.1施工任務(wù)安排本工程的特點(diǎn)是施工工程量大，可利用中隔堤及場(chǎng)前路堤進(jìn)場(chǎng)雙向進(jìn)占施工，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)、施工條件、工期要求等情況，工程施工原則上采取平行與流水作業(yè)相結(jié)合的方法。將本工程劃分成四大塊：即基礎(chǔ)處理、堤身拋石及吹砂管袋、閉氣土方及防護(hù)結(jié)構(gòu)施工，按先下后上進(jìn)行交叉作業(yè)。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，地基處理全部采取候潮作業(yè)施工。對(duì)于本工程的施工任務(wù)劃分，我們?cè)谡J(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，并考慮今后實(shí)際施工中可能存在的問題，經(jīng)多方案比較后，確定如下：1、根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)、自然條件、工期要求等情況，本工程分成二個(gè)施工區(qū)，即一個(gè)中隔堤至主順堤施工區(qū)及一個(gè)場(chǎng)前路堤至主順堤施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)內(nèi)按總體進(jìn)度安排分別展開施工。2、海堤工程⑴海堤工程主要施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→40KN/m土工布鋪設(shè)→0.8m排水碎石墊層→塑料排水板→PE土工防滲膜一層→拋石→理砌塊石→閉氣土方及充砂管袋緊跟→堤頂塘碴填筑→外海側(cè)塊石理砌→砼預(yù)制塊制安→砼灌砌塊石→砼防浪墻。⑵土工布在工場(chǎng)內(nèi)拼寬，由土工布運(yùn)輸車運(yùn)到待鋪點(diǎn)附近采用人工候潮露灘作業(yè)，鋪設(shè)后用石塊在土工布周邊壓牢，利用挖機(jī)做鎮(zhèn)壓層，以防潮浪頂浮飄走移位；無紡反濾土工布采用人工鋪設(shè)，緊隨施工進(jìn)度逐步上升。⑶碎石料、貼面塊石及平塊石料由我方自行采購(gòu)并運(yùn)至施工點(diǎn)，碎石料待土工布定位鋪設(shè)后在低潮位時(shí)采用自卸汽車進(jìn)占先填筑一條4米寬高1.5米左右的路，并利用鏟車一直往前推近，填筑100米左右后利用挖機(jī)將其碎石撥開至實(shí)際厚度。⑷排水插板利用退潮露灘，在已填筑好的碎石墊層上采用門架式插板機(jī)作業(yè)。⑸拋石料由發(fā)包人在石料場(chǎng)開采，承包人采用候潮自卸汽車運(yùn)輸由中隔堤、場(chǎng)前路堤起點(diǎn)分別由西往東主堤方向及由東往西主堤方向端進(jìn)法向前延伸立拋至龍口位置。堤身拋填施工薄層輪加，均衡上升，拋填厚度一般控制在0.8～1m左右為一層，每拋填一層后暫停施工，觀察堤身沉降情況，待其相對(duì)穩(wěn)定后再進(jìn)行下一層拋填，同時(shí)做好堤身沉降觀測(cè)工作。⑹閉氣土方在拋石間歇三層后進(jìn)行，同層閉氣土方的高度應(yīng)比拋石層低0.5m，吹泥管袋通過吸砂船取砂，由運(yùn)砂船駁運(yùn)至工程區(qū)附近吹泥船旁，然后按如下施工順序進(jìn)行吹填施工：基層處理→測(cè)量放樣→袋體鋪設(shè)→充填料造漿→泥漿泵充填→本塊袋體充填結(jié)束→下一塊袋體充填，土方填筑采用挖泥船取泥，運(yùn)泥船駁運(yùn)至工程區(qū)直接吹填填筑。⑺砼護(hù)面在堤身拋石全部完成并且連續(xù)3天內(nèi)日沉降小于2mm/d，并結(jié)合觀測(cè)資料具體分析后進(jìn)行施工；面層理砌塊石、C20砼灌漿塊石及砼預(yù)制塊采用人工候潮砌筑；堤頂防護(hù)結(jié)構(gòu)砼工程施工用砼由布置在堤頂?shù)囊苿?dòng)砼拌和站供給，由工程車運(yùn)到澆筑點(diǎn)人工平倉(cāng)進(jìn)行澆筑?！?.2.2施工總體程序施工總體程序施工準(zhǔn)備工作臨時(shí)設(shè)施施工控制網(wǎng)布設(shè)及測(cè)量放樣臨時(shí)設(shè)施施工場(chǎng)地清理、竣工驗(yàn)收3.2.3主要?jiǎng)趧?dòng)力、設(shè)備及材料安排1、勞動(dòng)力安排為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，計(jì)劃投入380人左右的施工隊(duì)伍，隊(duì)伍主要工種人員配備如下：↓工種機(jī)械操作工駕駛員砼工砌石木工運(yùn)轉(zhuǎn)工普工管理人員人數(shù)206040202020機(jī)械設(shè)備主要從機(jī)械設(shè)備主要從定資金新購(gòu)部分施PE土工防滲膜及40KN/m土工布一層工設(shè)備或從市場(chǎng)租賃，以保證工程施工需要，同時(shí)，我公司將根據(jù)以往的堤身及鎮(zhèn)壓層拋石汛期坡面、堤頭大塊石理砌保護(hù)施程度的備用堤身及鎮(zhèn)壓層拋石汛期坡面、堤頭大塊石理砌保護(hù)主要材料安排本工程排水板、土工材料鋼筋水泥砂本工程排水板、土工材料鋼筋水泥砂碎石、平塊石料由市場(chǎng)理砌塊石及閉氣土、吹砂管袋上采購(gòu)供應(yīng)；拋石料由業(yè)主指定的料場(chǎng)裝車，承包人自料場(chǎng)運(yùn)至施工點(diǎn)；砂源自業(yè)主指定地點(diǎn)取運(yùn)。3.2.4施工測(cè)量1、測(cè)量技術(shù)要求（1）進(jìn)場(chǎng)做好三通一平工作的同時(shí)，即進(jìn)行施工測(cè)量放樣工作。（2）在施工前，將與業(yè)主、監(jiān)理一起進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)核、設(shè)置工作。（3）根據(jù)本工程規(guī)模，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作，做到全面準(zhǔn)確地提供施工階段所需的測(cè)量資料。（4）施工測(cè)量人員把測(cè)量標(biāo)志統(tǒng)一編號(hào)，并編制在施工總平面圖上，注明有關(guān)標(biāo)志、相互距離、高程角度、以免發(fā)生差錯(cuò)，施工期間定期檢查校核，以免發(fā)生位移。（5）坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基、不受施工影響、不易被損壞、便于保存的地方，并澆砼基礎(chǔ)，設(shè)置保護(hù)樁。（6）為了保證測(cè)量精度，在拋石、防浪墻等結(jié)構(gòu)施工前，根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)量放樣，并進(jìn)行再次復(fù)測(cè)校核，以保證工程精度。2、平面控制點(diǎn)的設(shè)置（1）平面控制點(diǎn)主要有：堤中心線樣、拋填石方邊線樣、閉氣土方邊線樣、護(hù)坡邊線樣、防浪墻邊線樣。（2）根據(jù)對(duì)圖紙和實(shí)地的詳細(xì)觀察和分析，我們考慮平面控制點(diǎn)的設(shè)置和測(cè)量采用導(dǎo)線控制測(cè)量的方法。利用業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)與海堤中心樁坐標(biāo)值之間的相互關(guān)系，計(jì)算出測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)各中心樁之間的角度和距離，然后采用全轉(zhuǎn)儀控制，進(jìn)行堤壩中心樁設(shè)置。利用海堤各邊線控制點(diǎn)與堤軸線控制點(diǎn)的關(guān)系，采用全轉(zhuǎn)儀控制角度，設(shè)置各邊線控制點(diǎn)樣。對(duì)各平面控制點(diǎn)應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，中心樁澆筑砼保護(hù)，水上浮標(biāo)設(shè)醒目標(biāo)對(duì)各控制點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核，以保證精度。（3）測(cè)量?jī)x器配備見下表2、施工排水儀器名稱數(shù)量全站式測(cè)量?jī)xDTM352經(jīng)緯儀DJ2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀SETL水準(zhǔn)儀S3鋼卷尺50m水準(zhǔn)尺4對(duì)3.3施工總體目標(biāo)3.3.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良按照投標(biāo)書中的承諾，我公司在施工中將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)范、部頒有關(guān)施工規(guī)范，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2工期目標(biāo)：24個(gè)月以監(jiān)理部下達(dá)的開工令為準(zhǔn)，施工歷時(shí)24個(gè)月。3.3.3安全目標(biāo)確保無重大人員設(shè)備傷亡事故，無等級(jí)火警事故。3.3.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照文明施工有關(guān)要求施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)化工程。第四章施工平面布置4.1施工平面布置原則根據(jù)工程實(shí)際情況，臨時(shí)設(shè)施布置分別布置在中隔堤施工道路右側(cè)起點(diǎn)樁號(hào)處業(yè)主征用的臨設(shè)區(qū)，主要布置預(yù)制場(chǎng)、機(jī)汽修理廠、生活辦公設(shè)施及材料堆場(chǎng)等。具體布置詳見施工總平面布置圖。4.2施工用水、電及通訊系統(tǒng)4.2.1供水系統(tǒng)1、生產(chǎn)、生活用水布置生活用水?dāng)M接至附近村鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)，生產(chǎn)用水自預(yù)制場(chǎng)附近取用，以滿足承包施工需要。計(jì)劃在生活區(qū)設(shè)簡(jiǎn)易蓄水池一座，生活用水、砼拌和及養(yǎng)護(hù)等用水從水池處接水管到現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)解決。（1）在生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)四周挖排水溝，將雨水排至生活區(qū)之外；（2）施工廢水經(jīng)沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。4.2.3供電系統(tǒng)1、計(jì)劃在本工程臨設(shè)區(qū)安裝500KVA及315KVA（由1標(biāo)架設(shè)，兩個(gè)標(biāo)段合用）變壓器各一臺(tái)，生活辦公區(qū)及加工廠從變壓器低壓側(cè)接入，用8m水泥電桿架設(shè)低壓線路至各用電點(diǎn)，線路架設(shè)時(shí)需遵守用電安全規(guī)范，跨路電線架設(shè)高度必須滿足通車要求。2、鑒于目前xx電力供應(yīng)緊缺，且本工程施工線路長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)用電量小、不集中，并受潮汐影響，考慮在臨設(shè)點(diǎn)及海堤施工現(xiàn)場(chǎng)另布置120KW發(fā)電機(jī)1套，以提高供電的可靠性。3、為了保證用電安全，主要電源開關(guān)全部采用空氣開關(guān)，并配備觸電保護(hù)裝置。4.2.4通訊系統(tǒng)1、施工人員配置手機(jī)作為與業(yè)主、監(jiān)理單位及對(duì)外的通訊聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)配備對(duì)講機(jī)。2、項(xiàng)目部配備電腦、激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、裝訂機(jī)各一臺(tái)，用于工程技術(shù)文件、施工資料、各類報(bào)表、合同的編制、打印、整理及統(tǒng)計(jì)。4.3交通條件4.3.1對(duì)外交通本工程對(duì)外交通便利，工程北側(cè)背靠老滬杭公路（老01省道與xx地區(qū)公路網(wǎng)貫通，可直抵xxxx鎮(zhèn)、平湖乍浦鎮(zhèn)及xx、杭州、上海等地。已新建施工道路溝通了老01省道至中隔堤、場(chǎng)前路堤。4.3.2場(chǎng)內(nèi)交通陸上拋石施工道路主要利用中隔堤及場(chǎng)前路堤進(jìn)場(chǎng)，主順堤布置在已拋填鎮(zhèn)壓層上，表層采用較細(xì)石碴進(jìn)行鋪填，作為臨時(shí)施工道路，鎮(zhèn)壓層與待填筑段之間采用1：10的斜坡相聯(lián)。4.4施工工廠設(shè)施4.4.1鋼木加工廠鋼木加工廠分別設(shè)在中隔堤堤左右側(cè)業(yè)主已征用的臨設(shè)區(qū)，主要承1、水泥庫(kù)擔(dān)主體工程、臨建工程施工用鋼筋及模板的制作安裝任務(wù)。4.4.2機(jī)械修配廠、汽車保養(yǎng)站將機(jī)械修配廠和汽車保養(yǎng)站聯(lián)合設(shè)置為一起的機(jī)、汽修配廠，承擔(dān)施工機(jī)械和車輛的小修、保養(yǎng)任務(wù)，布置在業(yè)主提供的臨建場(chǎng)地上。4.4.3砼拌和系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)海堤砼預(yù)制構(gòu)件、砼灌砌石及砼擋浪墻的砼的拌制；根據(jù)本工程的特點(diǎn)，砼拌和系統(tǒng)主要分2處進(jìn)行布置：海堤砼灌砌石及砼擋浪墻，采用在堤頂所設(shè)的移動(dòng)式拌和站拌制，布置2臺(tái)；同時(shí)在施工營(yíng)地布置一砼拌和站，主要用于海堤砼預(yù)制構(gòu)件的澆筑。1、堤頂移動(dòng)式拌和機(jī)堤頂移動(dòng)式拌和機(jī)主要負(fù)責(zé)灌砌石砼、擋浪墻等的砼供應(yīng)，運(yùn)輸采用工程車。計(jì)劃分二處設(shè)置，每處移動(dòng)式拌和站布置1臺(tái)0.5M3砼拌和機(jī)，每200-250m移動(dòng)一次。2、施工砼拌和站施工砼拌和站主要負(fù)責(zé)海堤砼預(yù)制塊的預(yù)制，計(jì)劃布置1臺(tái)0.75m3砼拌和機(jī)，配備1套自動(dòng)計(jì)量裝置，并配置2臺(tái)0.5m3砼拌合機(jī)，砂石料堆場(chǎng)及水泥庫(kù)隨拌和站布置，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)行半自動(dòng)化作業(yè)，最大生產(chǎn)能力約為15m3/h；各檔骨料由裝載機(jī)裝運(yùn)至自動(dòng)配料器的料斗內(nèi)，按設(shè)計(jì)好的骨料、水泥、黃砂等進(jìn)行配合，按已定的次序進(jìn)入攪拌機(jī)，然后再由配料器供給水量，外加劑由人工向攪拌機(jī)內(nèi)加入。由配料器控制保證骨料誤差在±2%以內(nèi)，水、水泥及外加劑在±1%誤差之內(nèi)。4.4.4預(yù)制場(chǎng)本工程預(yù)制構(gòu)件主要為海堤C25四腳空心塊、螺母塊砼預(yù)制塊，預(yù)制場(chǎng)布置在業(yè)主指定的中隔堤左右側(cè)施工旁，四周設(shè)排水溝。預(yù)制場(chǎng)地經(jīng)平整后，鋪設(shè)石渣墊層，然后再澆注一層15cm厚砼面層，預(yù)制場(chǎng)1500M2，澆筑C15砼地坪245M3，另設(shè)構(gòu)件堆場(chǎng)10000M2。4.5倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)在施工營(yíng)地的砼拌和站附近集中設(shè)水泥罐2個(gè)，移動(dòng)式拌和站附近2、生活用品庫(kù)4.6生產(chǎn)管理、行政、辦公、生活用房規(guī)劃本工程施工高峰期需勞動(dòng)力約400人左右（包括行政生產(chǎn)管理人員在內(nèi)房建布置在業(yè)主提供的臨建場(chǎng)地上。4.7施工消防及環(huán)保設(shè)施4.7.1施工消防在生活區(qū)、工廠、倉(cāng)庫(kù)區(qū)均配備足夠的滅火器及黃砂貯存箱，各類易燃易爆物品均單獨(dú)存放，并有禁火標(biāo)志和專人管理，設(shè)定點(diǎn)水泵和消防供水管路，確保消防用水需要。4.7.2環(huán)保措施廁所設(shè)化糞池，內(nèi)設(shè)沖水裝置，定時(shí)清廁；生活區(qū)定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，派專人清理；生活區(qū)、工廠、倉(cāng)庫(kù)區(qū)均設(shè)地表排水網(wǎng)溝，滿足降雨等地表水的排放要求，保證及時(shí)排干積水；在適當(dāng)位置設(shè)隔油沉淀池，生活污水必須經(jīng)隔油沉淀后處理后才可排放，以免污染河水；施工道路派專人保養(yǎng)，保持道路通暢，夏季炎熱干燥季節(jié)，定時(shí)灑水，以在生活辦公區(qū)進(jìn)行必要的綠化，創(chuàng)造優(yōu)美的辦公、生活環(huán)境。第五章海堤基礎(chǔ)處理工程5.1工程概述本工程堤身基礎(chǔ)處理采用塑料排水板、土工布加碎石墊層的復(fù)合加固法，并結(jié)合壓載的處理方法。其中中隔堤：塑料排水板108452m，40KN/m土工布鋪設(shè)37117m2，排水碎石墊層拋填10778m3；主順堤：塑料排水板636220m，40KN/m土工布鋪設(shè)167160m2，排水碎石墊層拋填49056m3，PE土工防滲膜31140m2。5.2基礎(chǔ)處理工程施工流程本工程基礎(chǔ)處理主要內(nèi)容和工序流程：施工測(cè)量定位→40KN/m土工布鋪設(shè)→碎石墊層拋填→塑料排水板插設(shè)→PE土工防滲膜及40KN/m土工布鋪設(shè)。5.3土工布鋪設(shè)施工土工布鋪設(shè)主要包括40KN/m土工布及PE土工防滲膜鋪設(shè)。5.3.1主要施工方法及工藝流程本工程灘地高程較高，退潮時(shí)基本都露灘，采用人工趕潮直接將40KN/m土工布鋪設(shè)在灘涂面上，PE土工防滲膜鋪設(shè)在碎石排水墊層上，采用人工候潮露灘作業(yè)，布縱向垂直于堤軸線。土工布鋪設(shè)施工流程圖土工布檢測(cè)↓土工布拼接、檢查土工布運(yùn)輸 測(cè)量定位↓鋪設(shè)土工布↓壓袋裝碎石↓鋪設(shè)位置檢測(cè)5.3.2土工布的采購(gòu)、質(zhì)檢、儲(chǔ)存1、采購(gòu)?fù)凉げ加沙邪素?fù)責(zé)采購(gòu)，土工布宜選用產(chǎn)品質(zhì)量可靠，信譽(yù)良好的大廠廠品，并會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位有關(guān)人員對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，最終確定供貨廠商。2、質(zhì)檢土工布進(jìn)貨后，除核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)簽、檢查土工布的規(guī)格外，并對(duì)土工布進(jìn)行驗(yàn)收檢查，要求土工布不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等，并接收土工布的廠家質(zhì)量報(bào)告，并對(duì)土工布按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，待結(jié)果出來后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)。土工布按每1萬平方米檢測(cè)一次，屬不同批次生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)分別檢測(cè)。3、儲(chǔ)存土工布在運(yùn)輸過程中和運(yùn)抵工地后要求妥為保存，避免日曬，防止黏結(jié)成塊，在臨時(shí)堆放土工布的地方搭設(shè)臨時(shí)庫(kù)房，并要求方便取用。5.3.3土工布的拼接采用手提縫紉機(jī)丁縫縫制，縫制二道線，用尼龍線或絳綸線縫接，先搭接縫一道線，再疊折縫二道線，縫接寬度不小于5cm，縫制強(qiáng)度不少于土工布斷裂強(qiáng)度的60%。5.3.4土工布鋪設(shè)土工布鋪設(shè)可利用露灘時(shí)采用人工進(jìn)行施工。土工布露灘鋪設(shè)時(shí)，土工布之間采用搭結(jié)。鋪設(shè)要求拉緊平整、無折皺，40KN/m土工布鋪設(shè)后用大石塊壓牢固，并利用挖機(jī)對(duì)土工布設(shè)置鎮(zhèn)壓層，以防潮浪頂浮飄走移位，鋪設(shè)要求平整、無折皺。墊層鋪筑時(shí)，便于施工方便，碎石料待土工布定位鋪設(shè)后在低潮位時(shí)采用自卸汽車進(jìn)占先填筑一條4米寬高1.5米左右的路，并利用鏟車往前推近，填筑100米左右后利用挖機(jī)將其碎石往兩側(cè)撥開，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。40KN/m土工布鋪設(shè)時(shí)先對(duì)碎石墊層加以平整，雜物清除干凈。同時(shí)在表層先拋填一層石渣保護(hù)，以防止大塊石直接砸在土工布上損壞土工布，然后拋填統(tǒng)料。拋石體側(cè)及涂泥側(cè)400及300g/m2無紡布需緊貼表面，緊接進(jìn)行理砌塊石、石碴墊層及砼螺母塊施工，然后緊隨施工進(jìn)度逐步上升。施工中應(yīng)避免無紡?fù)凉げ歼^早受陽(yáng)光暴曬老化。無紡?fù)凉げ即罱訉挾炔恍∮?0cm，土工布不得有空洞或破損。5.3.5土工布鋪設(shè)質(zhì)量控制1、土工布鋪設(shè)時(shí)，及時(shí)對(duì)土工布的軌跡進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差，立即進(jìn)行調(diào)整。2、土工布材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)平順，松緊適度，并與灘土面密貼，但不出現(xiàn)扭曲和折疊，徑向不搭接。對(duì)鋪設(shè)過程中有損壞處，及時(shí)修補(bǔ)或更換。土工布的縱向垂直堤壩軸線鋪設(shè)，平行堤壩軸線方向土工布嚴(yán)禁搭接，相鄰片搭接寬度不小于50cm。5.4排水碎石墊層施工本工程80cm厚碎石排水墊層直接鋪設(shè)在基底40KN/m土工布上，寬度略大于處理范圍，主要為排水板提供生產(chǎn)和施工條件，碎石排水墊層設(shè)計(jì)寬度基本同排水板處理寬度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水碎石墊層采用在候潮露灘時(shí)陸上車拋。碎石料采購(gòu)補(bǔ)拋放樣5.4.1工藝流程碎石料采購(gòu)補(bǔ)拋放樣施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣驗(yàn)驗(yàn)測(cè)量拋填斷面收5.4.2材料碎石墊層拋填施工前，由項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)碎石的級(jí)配、超遜徑、針片狀含量及小于0.1mm的顆粒含量進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，要求按批進(jìn)行檢查，排水墊層碎石粒徑＜8cm，含泥量＜5%，監(jiān)理人認(rèn)為不合格的碎石，一律不得運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用于填筑。碎石墊層施工質(zhì)量要求：拋填碎石頂面平整，需拋碎石墊層的位置不能漏拋或少拋。5.4.3測(cè)量放樣施工前對(duì)待拋填區(qū)域進(jìn)行測(cè)量放樣，做好堤軸線及碎石層邊線放樣工陸上放樣采用全站儀利用陸上的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放，并在碎石墊層拋填區(qū)域邊線上測(cè)設(shè)樣桿作為標(biāo)記。5.4.4碎石排水墊層施工方法1、碎石料的運(yùn)輸陸上拋填碎石料由5T自卸汽車運(yùn)至施工點(diǎn)，裝載機(jī)結(jié)合挖機(jī)攤鋪。2、陸上拋填施工在低潮露灘期間利用5T自卸汽車配合推土機(jī)采用進(jìn)占法拋填，并由裝載機(jī)和挖機(jī)進(jìn)行適當(dāng)整平，保證頂面基本平整，拋筑速度盡量加快。同時(shí)為保證車子在已鋪填碎石墊層上順利行駛，施工中嚴(yán)格控制入場(chǎng)車輛載重量，以防引起地基土受擠壓沉陷，在已鋪填部位上部鋪設(shè)路基箱作為通行路線。5.4.5碎石墊層的質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的材料不得使用。2、加強(qiáng)拋填區(qū)的測(cè)量工作，當(dāng)各區(qū)段碎石墊層數(shù)量達(dá)到設(shè)計(jì)工程量的70%時(shí)，進(jìn)行測(cè)量分析，對(duì)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的區(qū)段進(jìn)行補(bǔ)拋復(fù)測(cè)，直至達(dá)到要求。3、碎石必須按施工強(qiáng)度要求進(jìn)行拋填，力爭(zhēng)超前完成。5.5塑料排水板插打5.5.1概況本工程海堤基礎(chǔ)處理采用塑料板排水法，排水板共計(jì)中隔堤108452m，主順堤636220m。在碎石上打塑料排水板，主順堤插入涂面下約13.7m～19.7m深度，梅花形布置，間距1.4m，寬度33.6～36m；中隔堤插入涂面下約14.1m~15.2m深度，梅花形布置，間距1.4m，寬度14m。排水板頂端高出墊層頂大于30cm，插板垂直度控制在1.5%，施工時(shí)回帶長(zhǎng)度不得超過50cm。排水板插打施工利用退潮露灘時(shí)間，在已填筑好的碎石墊層上鋪設(shè)枕木軌道插板機(jī)作業(yè)。5.5.2塑料排水板質(zhì)量控制塑料排水板的材質(zhì)要求為：采用塑料排水板，板芯塑料為新料，不得采用再生料。規(guī)格及性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。塑料排水板入庫(kù)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行取樣抽檢，同批次生產(chǎn)的排水板每20萬米抽檢一次，小于20萬米按20萬米計(jì)；不同批次生產(chǎn)的排水板分批進(jìn)行檢測(cè)，同批次生產(chǎn)分批運(yùn)輸?shù)囊矐?yīng)分批檢測(cè)。塑料排水板保存時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力牽引和烈日曝曬，要求保存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，使用前應(yīng)對(duì)排水板濾膜、芯帶進(jìn)行全面檢查，破損、斷帶的產(chǎn)品不得使用。5.5.3排水板插打施工1、施工機(jī)械選用排水板插設(shè)采用軌道門架式塑料排水板插板機(jī)，插板機(jī)配置一臺(tái)激振力為32t的DZ—40Y震動(dòng)錘。機(jī)上配備自動(dòng)記錄儀，記錄每根樁的打插情施工放樣施工放樣重新裝帶畫出插打樁位平面布置圖提管到碎石面樁機(jī)移動(dòng)就位板帶、樁靴安裝打插到設(shè)計(jì)底深度移動(dòng)樁機(jī)就位復(fù)打3、施工方法⑴位置控制：施工前根據(jù)塑料排水板施工區(qū)平面布置和潮位合理地確定插板機(jī)的作業(yè)路徑。在碎石層上用白石灰定出樁位，打上竹簽，樁機(jī)必須以此移動(dòng)準(zhǔn)確定位。⑵深度控制：在樁機(jī)沉管上刻上刻度線，確保打插排水板的底高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑶垂直度控制：用掛線隨時(shí)檢測(cè)沉管的傾斜度，調(diào)整樁機(jī)垂直度，并在插板時(shí)經(jīng)常校核檢查，隨時(shí)保持樁機(jī)的垂直度。⑷插板施工控制：在開始沉管作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行緩慢的間斷試沉、直至樁管進(jìn)入地層一定深度時(shí)止。間斷試打一般為2～3m。在套管的角度和垂直度得到正確調(diào)正以后，即可連續(xù)正常施打。沉樁過程中，應(yīng)經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。⑸回帶控制:直觀上看，沉管上提，如果有回帶，則回帶時(shí)，能看到在沉管的板帶入口處的排水板帶與沉管口沒有相對(duì)位移，而此時(shí)的沉管上提高度亦正好是回帶長(zhǎng)度，如果此長(zhǎng)度超過50cm，應(yīng)在邊上補(bǔ)打一根。沉管上安裝排水板帶插設(shè)自動(dòng)記錄儀，記錄每根樁的長(zhǎng)度及回帶情⑹人工剪帶，板帶外露長(zhǎng)度≥200mm。⑺排水板搭接:板帶搭接長(zhǎng)度≥20cm，采用濾膜內(nèi)平搭接的施工方法，把兩根排水板帶的板頭的濾膜剝開，把板芯平搭接，再把濾膜套接，用釘書釘釘牢，使板帶接頭搭接平順，保證輸水暢通。由于本工程插板需候潮作業(yè)，為了減少樁機(jī)進(jìn)出場(chǎng)的時(shí)間，加快施工進(jìn)度。需對(duì)樁機(jī)結(jié)構(gòu)作一定的改進(jìn)。主要改進(jìn)措施為將樁機(jī)的電機(jī)改為可升降式，在正常施工時(shí)可將電機(jī)位于樁架的底部，高潮停工時(shí)電機(jī)可提升到一定高度，以高于最高潮的水位。另外在樁架底盤、樁架增設(shè)幾個(gè)錨固點(diǎn)，以保證樁機(jī)在漲潮期間的牢固。⑻排水板的質(zhì)量控制措施1塑料排水板的芯膜，在轉(zhuǎn)盤和打設(shè)的過程中盡量避免損壞，防止淤泥進(jìn)入板芯堵塞輸水孔，從而影響排水板的排水效果。2塑料排水板與樁尖連接要牢固，避免提管時(shí)脫開，將塑料排水板帶3嚴(yán)格控制排水板的間距和深度，一般排水板間距允許偏差為±100mm，抽查量不少于2%；垂直度偏差不應(yīng)大于±1.5%，并隨機(jī)抽取一定數(shù)量的孔數(shù)校核排水板插設(shè)深度。4插板宜為整板，如需接板每根接帶只允許有一個(gè)接頭，接板數(shù)量小于總根數(shù)10%，搭接長(zhǎng)度小于20cm，且應(yīng)分散使用。5在施打排水板前，檢查導(dǎo)管的垂直度。6插板時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，在打設(shè)過程中避免損壞，防止淤泥進(jìn)入板芯堵塞輸水孔，影響排水效果。7打設(shè)過程中隨時(shí)注意套管的下沉情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下沉速度突然減緩、套管發(fā)生彎曲等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，檢查分析原因，處理完成后再繼續(xù)施工。8當(dāng)下部有塊石等障礙物時(shí)，可采取先投孔再打設(shè)的工藝。9打設(shè)時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象的發(fā)生。5.5.4施工質(zhì)量控制1、按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，排水板頂端高出碎石墊層頂≥30cm；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層情況變化，無法按設(shè)計(jì)要求打設(shè)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師同意后方可變更打設(shè)標(biāo)高。2、打設(shè)時(shí)，回帶長(zhǎng)度不得超過500mm，且回帶的根數(shù)不超過總根數(shù)的3、塑料排水板平面位置、外露長(zhǎng)度和垂直度允許偏差按下表標(biāo)準(zhǔn)控序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量1平面位置±100mm檢查10%2外露長(zhǎng)度±100mm逐件檢查3垂直度檢查10%4、打設(shè)塑料排水板嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。5、打設(shè)過程中應(yīng)逐根做好施工記錄。6、排水板必須有出廠合格證，并按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才允許在工程中使用。5.6施工強(qiáng)度分析及機(jī)械、勞動(dòng)力配備1、本合同主順堤工程共需鋪設(shè)40KN/m土工布167160m2，施工工期7.5個(gè)月；PE防滲土工防滲膜31140m2，施工工期8個(gè)月，土工布鋪設(shè)全部采用人工候潮露灘作業(yè)。設(shè)備名稱單位數(shù)量8T汽車吊輛2土工布專用運(yùn)輸車輛2卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1縫包機(jī)臺(tái)63、人員配備計(jì)劃配備土工布縫接人員8人，鋪設(shè)及拋壓碎石人員25人，其他人5.7.2碎石墊層1、強(qiáng)度分析本工程主順堤基底排水碎石墊層共計(jì)49056m3，計(jì)劃在8.5個(gè)月左右完成，日平均填筑強(qiáng)度約為230m3/d。2、機(jī)械及人員配備基底排水墊層施工需配備各種工作人員20人。5.7.3塑料排水板施工1、強(qiáng)度分析：本工程主順堤基礎(chǔ)塑料排水板插設(shè)共計(jì)636220m，施工歷時(shí)9個(gè)月，日平均施工強(qiáng)度約2830m/d。2、機(jī)械及人員配備一臺(tái)插板樁機(jī)一臺(tái)班可插打3000米左右，配備2臺(tái)插板樁機(jī)，可以滿足工程進(jìn)度需要。根據(jù)施工需要配備施工人員8人。第六章堤身拋石填筑及開挖工程6.1工程概況本工程堤身填筑主要包括堤身拋石混合料體及理砌塊石等。其中：堤身拋石混合料采取陸上拋填，計(jì)主堤拋石體127268m3，堤腳護(hù)拋塊石（表層大塊石理砌）22469m3，大方腳下塊石擠填1829m3，理砌塊石2975m3，基槽石碴混合料開挖2438m3；中隔堤及場(chǎng)前路堤：拋填塊石混合料122291m3、大塊石護(hù)坡32009m3、拋石料開挖10545m3，各部分拋石根據(jù)其不同的施工條件采用不同施工方法，石料由發(fā)包人提供并裝車，承包人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。6.2材料要求及主要施工程序6.2.1石料及施工要求一般位置的拋填塊石采用塊石混合料，含泥量＜5%，軟化系數(shù)＞0.8，濕抗壓強(qiáng)度＞40Mpa，表面無明顯裂縫，石料無嚴(yán)重風(fēng)化，不得使用風(fēng)化巖及軟巖；最大粒徑不大于60cm，級(jí)配良好，填筑干密度大于18.0kN/m3，理砌塊石要求采用機(jī)械理砌。為適應(yīng)海堤堤身的后期沉降，保證海堤設(shè)計(jì)標(biāo)高，拋石和鎮(zhèn)壓層石方施工時(shí)應(yīng)預(yù)留超高50cm。6.2.2施工程序本工程主堤主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放線→石料運(yùn)輸→拋填或砌石→無紡?fù)凉げ技袄砥鰤K石→閉氣土填筑及充砂管袋。中隔堤及場(chǎng)前路堤主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放線→40kN/m土工布鋪設(shè)→石料運(yùn)輸→拋填→大塊石護(hù)坡及閉氣土方填筑→堤頂路面。6.3拋石施工6.3.1總體施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)及潮水位情況，通過現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定本工程拋填施工采用自卸汽車端進(jìn)法向前延伸立拋，立拋時(shí)采用分層流水階梯式拋填，推土機(jī)推本工程地基為深厚淤泥及淤泥質(zhì)土軟弱地基，堤身填筑遵循“薄層輪加”的原則，按設(shè)計(jì)加載曲線進(jìn)行拋填施工，嚴(yán)格控制加載速度，保證必要的間歇時(shí)間，防止地基失穩(wěn)滑動(dòng)破壞。采用塑料排水板處理的海堤地基在加荷期間日沉降量大于設(shè)計(jì)值，應(yīng)立即停止加荷。第一層加荷高度應(yīng)小于原始地基土抗剪強(qiáng)度的臨界高度。施工過程中根據(jù)原位觀測(cè)資料作適當(dāng)調(diào)整，以確保施工期安全。施工過程中發(fā)現(xiàn)堤身開裂或突然沉降時(shí)，應(yīng)立即停止加載，報(bào)告建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，分析原因，并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。6.3.2測(cè)量放樣測(cè)量放樣由于拋石工程量較大，測(cè)量放樣點(diǎn)保護(hù)比較困難，家大測(cè)量的工作量。6.3.3拋填施工拋填施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加荷曲線分層加荷填筑。1、施工順序堤身采用10T自卸汽車自端頭起點(diǎn)中隔堤及場(chǎng)前路堤分別向主堤及龍口方向分層立拋填筑。2、施工方法石料由10T自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕ざ?，采用自卸汽車端進(jìn)法向前延伸立拋，立拋時(shí)采用分層流水階梯式拋填，推土機(jī)配合推平。填筑完成后，先由人工進(jìn)行整坡，修整采用方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量控制，然后用液壓反鏟進(jìn)行表面塊石理砌。3、其他（1）兩個(gè)相鄰的不同斷面間設(shè)過渡段，來控制低高程斷面向高程高斷面過渡，使鎮(zhèn)壓層頂度和高程成為漸連段。(2)對(duì)原拋石高程高出設(shè)計(jì)鎮(zhèn)壓層高程的，應(yīng)把高出設(shè)計(jì)高程的石方挖至設(shè)計(jì)高程。6.3.4拋填施工的控制標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格參照施工圖規(guī)定的加載曲線和原位觀測(cè)成果進(jìn)行控制，海堤要求填筑的干密度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。分層填筑施工時(shí)，參照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)地表沉降速率控制標(biāo)準(zhǔn)Smax、最大水平位移速率控制標(biāo)準(zhǔn)Mmax、超靜孔隙水壓力控制標(biāo)準(zhǔn)Ar等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)不超過設(shè)計(jì)允許值，并且數(shù)值要求不出現(xiàn)急劇變當(dāng)上述指標(biāo)超出時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位，原位測(cè)試單位應(yīng)結(jié)合各觀測(cè)數(shù)據(jù)和施工實(shí)際進(jìn)行綜合分析，提出堤身穩(wěn)定性判斷的建議，并會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，確定是否采取暫停填筑、卸載、加反壓平臺(tái)等有關(guān)措施，保證工程的安全。6.4龍口封堵及加荷速率根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本圍涂工程龍口寬200m，樁號(hào)Z6+350～Z6+550，長(zhǎng)200m。1、堵口段加載順序控制⑴土工布碎石墊層鋪設(shè)、排水板打設(shè)先在龍口形成前打設(shè)完成；⑵龍口形成前完成大塊石護(hù)底施工，并對(duì)堤頭進(jìn)行保護(hù)；⑶利用小潮期拋石進(jìn)行截流堤施工，將龍口初步合攏，截流堤堤頂高程為5.2m，頂寬7.08m，內(nèi)外邊坡1：1.5及1：1.2；⑷初步合攏后即刻施工截流堤兩側(cè)鎮(zhèn)壓層和閉氣土方，在兩側(cè)鎮(zhèn)壓的前提下將堤身加高至7.85m高程；⑸間歇3個(gè)月后，再加高堤身至堤頂。2、堵口時(shí)間選擇堵口時(shí)間原則上應(yīng)選擇在臺(tái)風(fēng)大潮汛剛過不久的一個(gè)小潮汛期間一次完成。3、堵口必須具備的條件：⑴圍區(qū)內(nèi)所有非龍口段的海堤已達(dá)到堵口高程要求，堤壩石方高程為5.0m，土方閉氣達(dá)到5.0m高程以上；⑵堵口的石方備料已滿足要求，堵口技術(shù)已交底，施工準(zhǔn)備工作就⑶堵口合龍的具體設(shè)計(jì)已完成，堵口申請(qǐng)報(bào)告已獲批準(zhǔn)。4、堵口合龍?jiān)谝陨隙驴跅l件全部具備后，首先用平拋塊石抬高龍口底檻到高程1.5m，要求單塊塊石重量大于75kg，再用汽車立拋進(jìn)展束窄龍口口門到100m，作為合龍口，利用退潮期采用挖掘機(jī)進(jìn)行理砌，對(duì)束窄后的龍口采用大塊石進(jìn)行加固，必要時(shí)采用合金網(wǎng)兜裝塊石進(jìn)行加固。最后選擇當(dāng)月或次月一個(gè)小潮汛期間將龍口合龍。龍口合龍后，堵口臨時(shí)斷面高要達(dá)到5.2m，鎮(zhèn)壓層全部完成，隨后繼續(xù)加高堤，并實(shí)施土方閉氣，合堵口頂高程達(dá)到5.2m，土方閉氣高程4.2m以上，完成龍口施工。龍口封堵前在龍口兩端附近備足封堵用石料，石料中包括一定數(shù)量的大塊石，必要時(shí)采用合金網(wǎng)石兜裝石，以保證封堵成功。龍口利用小潮汛期進(jìn)行截流，塊石從龍口兩端的備料場(chǎng)由5T自卸汽車運(yùn)至龍口，按設(shè)計(jì)范圍進(jìn)行拋填，推土機(jī)推平，南北雙向進(jìn)占。堤身拋填按先外后里的順序施工，采用進(jìn)占法從龍口兩端相向填筑。拋石體必須分層填筑，每層填筑厚度小于80cm，拋石體表面遠(yuǎn)視基本平整；拋填過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制加荷速率，在分層填筑的同時(shí)，注意觀察地基沉降情況，嚴(yán)防基礎(chǔ)滑動(dòng)。堵口合龍是海堤施工中的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)潮位精心組織施工。因該段施工加荷速率極快，地基來不及固結(jié)，全靠鎮(zhèn)壓層保持堤身穩(wěn)定，故在每次加高時(shí)要特別壩體有無走動(dòng)滑坡跡象，并準(zhǔn)備好各項(xiàng)應(yīng)急措施。截流后，一方面全力加固加高石方斷面，另一方面立即進(jìn)行土方閉氣工作，包括必要的麻袋土包及鋪設(shè)無紡?fù)凉げ挤礊V層。5、加荷速率⑴加荷高度和加荷滑動(dòng)力：從原始涂面起，每一層加荷高度應(yīng)小于原始地基土抗剪強(qiáng)度能抵御的臨界高度，以后逐層加荷時(shí)，每層加荷新增加的滑動(dòng)力應(yīng)小于地基土由于上一次加荷壓載所引起的固結(jié)而增強(qiáng)的抗滑能力。⑵加荷時(shí)間：每?jī)蓪釉诩雍芍g的間隔時(shí)間，在每一個(gè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)基本一致，做到薄層輪加。⑶土石方（加荷）施工應(yīng)盡量做到石方領(lǐng)先，土方緊距，均勻上升。⑷土石方（加荷）施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工詳圖的技術(shù)要求控制層厚以及拋填高度。6.5觀測(cè)工程由于海堤工程加荷速率完全受制于圍堤基礎(chǔ)固結(jié)狀況，因此在土石方拋填的過程中，觀測(cè)點(diǎn)除按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)外，還由我們?cè)鲈O(shè)觀測(cè)點(diǎn)，我們建議增設(shè)海堤基礎(chǔ)原位觀測(cè)，定期觀測(cè)海堤的沉降情況和堤基的穩(wěn)定情況，根據(jù)觀測(cè)成果來指導(dǎo)施工。沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：在堤頭附近各設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在每一層土石方填筑后在橫斷面方向的圍堤邊緣、邊坡轉(zhuǎn)折處、圍堤堤頂及土方與石方相結(jié)合處等有代表性的控制點(diǎn)處均設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，縱向每隔20~50m沿堤身方向設(shè)置一排觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)采用砼澆筑，四周用大石塊保護(hù)，防止受到人為影響。堤內(nèi)在較有代表性的地點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)力計(jì)。沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)：觀測(cè)點(diǎn)一般每天觀測(cè)一次，出現(xiàn)較大沉降時(shí)加大觀測(cè)密度。觀測(cè)的結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位，直到允許下一層填筑。填筑后繼續(xù)觀測(cè)。位移觀測(cè)：堤身位移通過埋設(shè)水平位移計(jì)及通過用全站儀測(cè)量堤身上的控制的座標(biāo)來進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)頻率同沉降觀測(cè)。6.6塊石理砌護(hù)面6.6.1石料塊石料采用石質(zhì)新鮮堅(jiān)硬、無風(fēng)化的塊石，單塊重量符合設(shè)計(jì)要求，砌筑成平整面，石料從運(yùn)到海堤現(xiàn)場(chǎng)的拋石料中撿取。6.6.2施工順序施工順序?yàn)椋哼x石、試放、修鑿和安砌，塊石的寬面與坡面橫向平行，一定要做到底實(shí)上緊，砌筑面不允許出現(xiàn)外插石。塊石料由10T自卸車運(yùn)到海堤坡面。面層理砌塊石采用人工候潮砌筑，理砌采用1m3挖掘機(jī)輔以人工進(jìn)行，理砌前，由測(cè)量人員對(duì)壩坡進(jìn)行測(cè)量放樣，并做好標(biāo)記。面層理砌石施工應(yīng)做到：（1）砌面平整、美觀，外形輪廓平順；（2）砌石穩(wěn)固，錯(cuò)縫豎砌，縫隙緊密，填塞密實(shí)。（3）塊石單重不得小于設(shè)計(jì)值的90%，外側(cè)轉(zhuǎn)角處單塊重量不小于設(shè)計(jì)值。6.7拋石料開挖施工開挖采用1m3反鏟進(jìn)行開挖，開挖結(jié)合填筑施工，邊開挖邊進(jìn)行填筑施工，挖出的拋石料及石碴混合料由汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放或挖機(jī)直接堆放到基坑外邊線之外的平臺(tái)上，但要給施工留出作業(yè)面，并能保證塊石不會(huì)滾入開挖后的基坑內(nèi)。6.8施工進(jìn)度安排及設(shè)備配備6.8.1施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。6.8.2設(shè)備配備裝載機(jī)ZL-503臺(tái)液壓反鏟1-1.6m35臺(tái)推土機(jī)T120A/T803/2臺(tái)7.1概況本工程土方工程位于堤身內(nèi)側(cè)，中隔堤計(jì)閉氣土方46021m3，中隔堤及場(chǎng)前路堤灘涂土回填10545m3；主順堤：堤身灘涂泥填筑127268m3，充砂（泥）管袋棱體42669m3，吹填砂土69390m3，螺母塊內(nèi)粘性土填筑2490m3，龍口段外運(yùn)粘性土填筑12245m3，共計(jì)310628m3。7.2質(zhì)量技術(shù)要求1、閉氣土方施工稍滯后于石方施工，遵循石方領(lǐng)先土方緊跟的原則，吹填用砂或土取自業(yè)主指定的地點(diǎn)，閉氣土方主要采用灘涂泥，就近在堤內(nèi)外側(cè)灘涂上挖取，距離堤腳必須大于100m。2、為保證海堤的穩(wěn)定，吹填砂及涂泥也必須分層填筑，薄層輪加，均衡上升，考慮到閉氣土自身的固結(jié)，分層厚度一般控制在30cm左右，以利排水和自然風(fēng)干，陪土間隙時(shí)間應(yīng)滿足為適應(yīng)堤身后期沉降要求，中間間歇時(shí)間15天。3、閉氣土由最底部開始水平分層填筑，薄層輪加，均衡上升，一般情況下，吹填層分層厚一般為30～50cm，充泥管袋單層厚不宜超過70cm，并宜分段間隙施工、分層吹填，待下層吹填土初步排水固結(jié)后才允許繼續(xù)加高。7.3砂源及船機(jī)配備根據(jù)本工程吹砂量大，工期緊等施工特點(diǎn)，砂源地及船機(jī)配合(即吸、運(yùn)、吹砂施工生產(chǎn)線)是本工程的關(guān)鍵部分，一方面要考慮采砂的質(zhì)量、另一方面是要考慮采用砂的強(qiáng)度和安全。故合理選擇砂源、采砂及運(yùn)砂船只、布設(shè)吹砂管線、劃分吹填區(qū)域?qū)Ρ竟こ痰氖┕て鸬疥P(guān)鍵作用。7.3.1砂源根據(jù)業(yè)主提供的資料，本工程圍堤取砂地點(diǎn)位于白塔山Ⅰ區(qū)及Ⅱ區(qū)的灘涂，該片取砂區(qū)域至圍堤直線距離約10～12km。7.3.2施工船舶選擇根據(jù)砂源地點(diǎn)運(yùn)距等情況、結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃選用2艘150m3/h鏈斗式采砂船采砂，6艘200m3自航駁船運(yùn)砂，2艘150m3/h絞吸式吹砂船吹砂可滿足本工程圍堤吹填需要。7.3.3吹填機(jī)組的配備發(fā)動(dòng)機(jī)組：采用120KW，可配備4套泥漿泵。泥漿泵：采用22KW，軟管直徑為100mm，每套機(jī)組配5臺(tái)泥漿泵，其中1臺(tái)為備用泵，根據(jù)本工程施工強(qiáng)度，擬配備10臺(tái)泥漿泵。每套機(jī)組需配備7～8個(gè)高壓水槍，功率為15KW。7.4充砂管袋施工在施工時(shí)，充砂管袋作為吹填砂的圍堰，在外編織袋充填管袋土棱體形成及灘涂泥填筑并超過1.5m后，才能進(jìn)行吹填砂施工。精心組織好管袋施工是確保工程工期及質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。其施工工藝流程如下：7.4.1施工準(zhǔn)備1、按照海堤側(cè)面斷面尺寸確定袋體規(guī)格，畫出袋體加工尺寸詳圖。2、施工區(qū)測(cè)量，布設(shè)施工基線、高程控制點(diǎn)。3、土工織物袋充填筑堤前應(yīng)對(duì)基面進(jìn)行清理，防止尖利鐵件、石塊等雜物刺破袋體；4、組織施工船舶、機(jī)械及配套設(shè)備。7.4.2編織布袋的制作編織布袋采用合格的編織布縫制成筒式，袋的尺寸以棱體斷面的不同高度和寬度，加上退檔尺寸縫制，長(zhǎng)度控制在20~50米之間，每只袋視容積不同設(shè)置三至四個(gè)充填管口。管袋的縫合處或接頭處均需縫二道，保證縫合牢固。在充填前，再作一次檢查，不符合要求不允許填充。土工編織布袋用編織布縫制成筒式，袋的尺寸以棱體斷面不同高度的寬度確定，長(zhǎng)度控制在20～50m之間。袋體縫制采用35支三股錦綸線縫制，縫三道（先縫一道，折選后再縫二道保證線縫平順均勻，縫合牢固。每只袋視容積不同設(shè)置充填管口，一般每60m2～80m2設(shè)置一個(gè)管口，管口直徑約為12cm，長(zhǎng)40cm。一個(gè)充砂管袋通常設(shè)4～5個(gè)管口，成梅花型均勻布設(shè)。充填完成后及時(shí)用繩子將吹砂管口扎緊，防止管袋中土方流7.4.3吹泥管袋施工方法為確保工程質(zhì)量和要求，在大規(guī)模充填前，在灘地上進(jìn)行試充試驗(yàn)，以取得相關(guān)參數(shù)(如泥漿濃度、布袋尺寸、屏漿壓力、屏袋時(shí)間、固結(jié)速度和沉積率等)，以指導(dǎo)大面積的充填作業(yè)提供依據(jù)。充填前，利用落潮露灘時(shí)，由人工將袋體攤鋪就位，作好固定和管口聯(lián)結(jié)，啟動(dòng)高壓水槍進(jìn)行水力造漿，啟動(dòng)泥漿泵通過輸砂管道將泥沙漿充入管袋。充灌過程為：充填進(jìn)漿→二次充填→濾水成形。在袋體充灌過程中，應(yīng)控制好充灌壓力。吹泥時(shí)根據(jù)放樣控制管袋位置，然后用鐵絲扎牢管袋兩端及中部，并綁牢在固定樁上，以免吹泥時(shí)移位，充泥到袋體穩(wěn)固后松開鐵絲，充填時(shí)，充泥管袋各部位要均勻充填，應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整輸送管口的方向，以免袋體受力不均勻?qū)е伦冃我莆?，并人工擾動(dòng)充泥漿體，加速土的固結(jié)，同時(shí)要注意對(duì)屏漿壓力的控制，防止布袋破裂。當(dāng)充填砂達(dá)到袋體容各的三分之二時(shí)，要特別注充泥管袋的壓力，必要時(shí)分二次進(jìn)行充填，但每層袋應(yīng)保證在一潮過程中完成。充填完畢后及時(shí)扎好袋口。吹填砂宜分層填筑。每層充泥袋高度以50～70cm為宜，同一層袋包的調(diào)度應(yīng)基本保持一致，避免上下層充泥袋因落差太大而塌滑。充泥袋在施工時(shí)分層鋪設(shè)，與軸線保持平行，堆迭整齊，上下層交錯(cuò)排列，不充許袋體與袋體之間留有空隙、通縫。吹填上層袋體時(shí)須待下層袋體固結(jié)之后進(jìn)行。吹填好的袋體應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)。充填棱體施工充分考慮潮位情況，進(jìn)行吹填袋體施工，合理利用時(shí)間連續(xù)施工，以加快工程進(jìn)度。其施工工藝流程如下圖： 未達(dá)要求未達(dá)要求7.5堤身閉氣土方施工7.5.1堤身吹填施工堤身砂采取分段分層吹填與充砂管袋棱體及灘涂泥填筑穿插進(jìn)行，當(dāng)充砂管袋棱體及灘涂泥填筑構(gòu)筑高度超過1.5m時(shí)進(jìn)行吹填砂施工。砂吹填工藝與充砂管袋相似，通過水力造漿后可直接用泥漿泵抽取泥駁中的泥漿輸送至吹填區(qū)。吹填分段進(jìn)行，段與段之間采用充填管袋土棱體進(jìn)行分隔。吹填在棱體及灘涂泥的段與段之間隔堤形成后進(jìn)行吹填，并在充砂管袋棱體預(yù)留排水口向內(nèi)排水，并用土工布漿排水口進(jìn)行保護(hù)。每次吹填土的層厚控制在0.3~0.50米左右，充泥管袋不宜超過0.70米為宜。每層吹填后留一定的時(shí)間作為脫水固結(jié)期，然后再進(jìn)行上一層吹填作業(yè)。脫水固結(jié)時(shí)間根據(jù)吹填砂的滲透系數(shù)和在原灘地試驗(yàn)結(jié)果確定。吹填砂分段大小的劃分可根據(jù)吹填砂的部位、施工條件、施工季節(jié)決定，現(xiàn)暫定為150米為一段，段與段之間采用人工袋裝砂填筑隔堤。在同一區(qū)、同一施工段吹填時(shí)保持泥漿濃度一致，施工時(shí)力求土料沉積分布均勻，避免細(xì)顆粒沉淀在臨海一側(cè)。7.5.2堤身灘涂泥填筑施工堤身灘涂泥填筑土取自堤內(nèi)外側(cè)灘涂上，距離堤腳必須大于100m范圍的涂泥，表層浮泥不得采用。取土采用桁架式筑堤機(jī)在堤腳100m范圍外取土直接上堤填筑，填筑時(shí)將根據(jù)加荷曲線分層進(jìn)行，按規(guī)定時(shí)間固結(jié)，但同一層土方應(yīng)盡快填筑。土方閉氣過程需按照加載曲線進(jìn)行，按“薄層輪加，均衡上升”的原則分層梯級(jí)推進(jìn)，保持與石壩平行，進(jìn)度稍微滯后，高程略低。在總加荷分級(jí)的前提下，每級(jí)按30～50cm左右厚度的薄層分層填筑，薄層填筑時(shí)間間隔以前一層可以上人為原則。施工中要防止填筑面土體龜裂，當(dāng)層面曝露時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。堤后涂泥填筑同時(shí)還需符合《xx省海塘工程技術(shù)規(guī)范》中的施工要求。填筑施工中除沉降、位移觀測(cè)外，還必須分層分段取樣進(jìn)行容重試驗(yàn)，當(dāng)含水量比較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加間歇時(shí)間。分段填筑時(shí)，段與段之間以斜坡相接，結(jié)合坡度不陡于1：3。堤身閉氣土方與石塊、石渣不得混雜，以免留下滲流通道。龍口合龍后，堵口段保護(hù)土方的塊石應(yīng)清除干凈，防止形成局部滲流通道。7.6質(zhì)量控制措施1、土方填筑質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2、施工過程中，經(jīng)常測(cè)量填筑斷面，使其符合設(shè)計(jì)要求；3、層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；4、施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非規(guī)定的和非標(biāo)準(zhǔn)的材料不準(zhǔn)使用；5、施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量；6、嚴(yán)格控制填土斷面尺寸及標(biāo)高。7.7施工機(jī)械設(shè)備配備1、本工程主堤充砂（泥）管袋及吹填砂土共計(jì)112059m3，計(jì)劃在20072、本工程堤身灘涂泥填筑計(jì)152850m3，計(jì)劃在2007年7月1日開始施工至2008年6月15日結(jié)束，月平均強(qiáng)度為1.4萬m3。第八章海堤砼結(jié)構(gòu)工程8.1工程概況8.1.1工程內(nèi)容本工程海堤砼結(jié)構(gòu)主要包括C20砼大方腳、C25砼后坡基腳、C25砼支座、C25四腳空心塊制安、內(nèi)外坡C25砼螺母塊制安、C20砼擋墻基礎(chǔ)、C30砼擋浪墻等。8.1.2主要項(xiàng)目工程量12345678.2施工準(zhǔn)備工作8.2.1原材料的選擇1、水泥：選用普通硅酸鹽水泥。⑴品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥由固定廠家供應(yīng)，優(yōu)先選用散裝水泥，水泥必須有制造廠的合格證和質(zhì)保單，按不同批次送質(zhì)檢站復(fù)檢。⑵水泥的運(yùn)輸、保管及使用，必須符合下列要求：①水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜；②工程施工現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)制場(chǎng)地各設(shè)20T水泥罐2只；③水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)防止受潮，先到的水泥應(yīng)先用，散裝水泥不超過6個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。2、骨料及砂：碎石及黃砂外購(gòu)。⑴碎石選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級(jí)配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)；砂從市場(chǎng)上采購(gòu)，砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量等其他指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，采用自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)到堆料場(chǎng)。⑵砂石料的堆場(chǎng)必須具有良好的排水設(shè)施；不同料徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜；避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎；⑶砂石料的倉(cāng)儲(chǔ)必須有足夠的數(shù)量和容積，并維持一定的堆料高3、水：利用現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易水箱設(shè)水管供給。4、外加劑：外加劑的使用須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。8.2.2砼配合比設(shè)計(jì)砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性等的要求，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。8.3模板及鋼筋工程8.3.1模板根據(jù)本投標(biāo)人類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，砼擋浪墻及基礎(chǔ)等模板的設(shè)計(jì)與施工措施如下：1、模板設(shè)計(jì)及制作⑴模板及其支撐必須符合下列要求：①保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸及相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；②必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣，避免引起錯(cuò)臺(tái)。③盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，裝拆方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，有利于砼工程的機(jī)械化施工；④模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。⑵用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型鋼模板、鋼木組合模板，部分基礎(chǔ)砼可使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。模板塊應(yīng)盡可能拼大，現(xiàn)場(chǎng)的接縫要少，且接縫位置必須有規(guī)律，盡可能隱蔽，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后，才能進(jìn)行下一工序的施工。⑶模板剛度控制：根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）砼表面平整度“<4mm”，而模板的表面平整度應(yīng)<2mm，所以在模板設(shè)計(jì)過程中控制大模板的相對(duì)撓度<2mm，絕對(duì)撓度<4mm。⑷各種連接部位必須按節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并針對(duì)不同的情況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連接嚴(yán)密、牢固、可靠，保證施工時(shí)有依據(jù)，避免施工的隨意性；模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。⑸模板制作的允許偏差模板制作的允許偏差，應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。2、模板安裝⑴模板安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。⑵模板安裝過程中，應(yīng)經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以便加固。⑶模板選型①墻體采用大鋼模，縱橫梁采用∠50×50×5mm的角鋼加工成框架；用Φ8平頭螺絲將板與骨架拼裝成整體；②豎向龍骨利用100×100mm的方木，模板與模板之間企口搭接，橫向龍骨采用定型10#槽鋼。⑷加固措施：利用2根ф48的鋼管作豎向龍骨，固定在樣架上，用10#槽鋼鉆孔，孔的位置與對(duì)銷螺栓相同，作橫向圍檁；用ф16鋼筋加工成對(duì)銷螺栓，水平穿在兩邊橫向圍檁外，并用鐵板墊片加螺絲固緊，布置對(duì)銷螺栓的豎向間距為122cm，水平間距為100cm，模板與模板的側(cè)邊角鋼之間用ф10的螺絲連接，間距35cm。⑸模板與砼接觸的面板，以及各塊模板接縫處，必須平整密實(shí)，以保證砼表面的平整度和砼的密實(shí)性。⑹當(dāng)砼結(jié)構(gòu)分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，避免“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象的發(fā)生。⑺節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：模板接縫在設(shè)計(jì)上作企口搭接處理，立模前抄平拉線，位置與木工協(xié)商后確定，必須保證縫有規(guī)律，且必須橫平豎直，縫與縫之間填塞海綿，只漏水不漏漿。8.3.2鋼筋①鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜。在運(yùn)輸、貯存過程應(yīng)避免銹蝕和污染。②鋼筋應(yīng)有出廠合格證，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。③鋼筋表面必須潔凈無損傷，油漬、鐵銹等必須在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；④鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上。⑤鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作180o的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d。當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠?。⑥鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。⑦鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。⑧劃出鋼筋位置線：箍筋在兩根對(duì)角線主筋或架立筋上劃點(diǎn)；或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。⑨控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30×30mm，大于20mm時(shí)為50×50mm；當(dāng)在豎直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20#鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。⑩鋼筋架設(shè)安裝后，及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑砼前，必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中，派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。8.4混凝土攪拌、運(yùn)輸及入倉(cāng)方法8.4.1砼攪拌1、擋浪墻及擋浪墻基礎(chǔ)砼、砼灌砌石、大方腳及后坡基腳、支座等砼在堤頂移動(dòng)拌和站拌和。2、拌制砼時(shí)，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：①水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差±1%；②骨料按重量計(jì)，允許偏差為±2%；3、砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于120s。8.4.2砼運(yùn)輸砼灌砌石、大方腳及后坡基腳、支座砼由工程車運(yùn)到施工點(diǎn)上方，通過溜槽下料至倉(cāng)面，人工進(jìn)行平倉(cāng)；擋浪墻基礎(chǔ)及擋浪墻砼主要由工程車運(yùn)至澆筑點(diǎn)附近，人工分料入倉(cāng)；部分砼由人工雙膠輪車運(yùn)輸直接送料入倉(cāng)。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免砼的二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前二次攪拌。四腳空心塊、螺母塊預(yù)制砼：砼由布置在預(yù)制場(chǎng)的拌和站攪拌，工程車運(yùn)到澆筑點(diǎn)，人工分料入倉(cāng)，振搗采用插入式振搗器振搗，特別應(yīng)注意異型塊邊角，做到不漏振。8.4.3砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑⑴砼澆筑時(shí)，其自由下落高度不超過2m，以避免砼澆筑時(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象。分層澆筑時(shí)，為避免濺起的水泥漿污染模板，溜筒（槽）離澆筑面的高度控制在1m以內(nèi)。⑵當(dāng)砼澆筑厚度大于50cm時(shí)，應(yīng)分層澆筑、搗實(shí)，以保證振搗密實(shí)，并在下層砼凝固前，將上層砼振搗密實(shí)，其澆筑厚度不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。⑶砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求：①根據(jù)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，組織專人分段負(fù)責(zé)。②砼入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前，不得加添新③為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實(shí)后，再加強(qiáng)振搗，人工插扦應(yīng)一釬挨一釬順序下釬，不得漏插，插釬必須搖插，以擴(kuò)大影響。④邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。⑤振搗器振搗時(shí)，其間距一般為50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。⑥插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時(shí)不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。2、砼的養(yǎng)護(hù)⑴砼在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，當(dāng)氣溫低于0.5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，使砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有足夠的養(yǎng)護(hù)水份。⑵砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)少于14⑶砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。8.5主要項(xiàng)目施工工藝砼澆筑要求待堤基達(dá)到設(shè)計(jì)的固結(jié)度，吹砂管袋、吹填砂及灘涂泥填筑固結(jié)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，施工按先下后上，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，具體施工順序?yàn)椋喉糯蠓侥_及支座砼、后坡基腳砼→螺母塊及四腳空心塊安放→砼擋墻基礎(chǔ)→砼擋浪墻。8.5.1四腳空心塊及螺母塊預(yù)預(yù)制及安裝1、概述本工程設(shè)計(jì)在海堤外海側(cè)干砌塊石護(hù)坡上規(guī)則安放四腳空心塊及螺母塊一層，共計(jì)11817m3，要求自下而上安放。預(yù)制塊預(yù)制場(chǎng)布置在中隔堤左右側(cè)業(yè)主征用的土地上，預(yù)制場(chǎng)采用砼地坪，周邊設(shè)排水溝。人工預(yù)制塊體的重量允許偏差為±5%，其尺寸和表面缺陷根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求執(zhí)行。2、預(yù)制異型塊模板模板委托具有專業(yè)資質(zhì)的廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)定制，模板的設(shè)計(jì)要求具有一定剛度，并且便于拆卸。拆模后要求對(duì)模板進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)，及時(shí)清理，涂刷脫模油。模板制作：預(yù)制塊預(yù)制采用特制的組合式鋼模板，模板采用3mm厚的鋼板焊接而成，每套模具由幾個(gè)大片定型鋼模拼裝而成。每片鋼模的周邊焊上5mm厚的鋼板條，以加強(qiáng)周邊剛度，并在鋼板條上按一定間距鉆孔，作為片與片之間穿螺栓緊固用。預(yù)制塊垂直預(yù)制，模板頂部不封口，作為混凝土的灌入口。所有鋼模板由現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)模板維修廠進(jìn)行維修及保養(yǎng)，確保實(shí)際可用模板套數(shù)。模板安裝：組合鋼模拼裝前，一定要在鋼模內(nèi)側(cè)刷遍脫模劑，拼接處用6mm厚海綿條作密封墊層，