溫泉會所技術標2016年

附件一:

項目工程

投標文件

項目名稱：金銳廣場2號樓（溫泉中心）項目水療系統(tǒng)工程

投標文件內容：（技術部分）

投標人:（蓋章）

法定代表人或其委托代理人:

日期：2016年6月7日

i錄

（一）、總體概述........................................4

一、編制依據(jù)........................................4

二、編制原則........................................6

三、工程概況........................................7

四、施工部署及各項計劃..............................9

（二）、主要分部分項工程施工方案和技術措施.............12

一、施工總流程編排原則.............................12

二、施工總流程圖...................................13

三.主要分項工程施工方案............................13

1、配合土建澆筑設備基礎.........................13

2、.循環(huán)水泵的安裝施工方案......................13

3、泵機組的安裝.................................21

4.砂缸過濾器的安裝.............................23

5.板式換熱器的安裝.............................24

6.水處理設備的安裝.............................24

7.溫泉管網敷設與安裝............................25

8、塑料管道的熔接連接...........................25

9、薄壁不銹鋼管道施工方案.......................28

10試壓驗收....................................30

11、.閥門及附件安裝............................32

12.管道、設備絕熱保溫..........................32

13.電氣控制柜安裝..............................36

14.設備電纜敷設................................38

15、電纜的敷設..................................39

（三）、質量標準、目標及保證措施.......................42

一、質量目標.......................................42

二、質量方針.......................................42

三、管理思想.......................................43

四、質量驗評依據(jù)................................45

五、項目質量保證體系............................45

六、主要人員質量職責............................45

七、質量控制程序................................46

（四）、施工安全措施、冬雨季施工措施...................52

一、施工安全措施................................52

二、冬雨季施工措施..............................56

（五）、文明施工、環(huán)保措施.............................64

一、文明施工保證措施............................64

二、環(huán)境保護措施................................65

（六）、主要設備材料、構件的用量計劃...................69

（七）、施工進度計劃及保證措施.........................74

一、進度目標的確定..............................74

二、進度計劃的編制..............................74

三、進度計劃的保證措施..........................74

（A）施工現(xiàn)場總平面布置...............................77

（九）、消防、節(jié)水節(jié)能、揚塵污染控制措施...............77

1、消防專項措施.................................77

二、節(jié)水節(jié)能措施..............................78

三、揚塵污染控制措施............................78

（十）、資料、信息管理措施.............................79

（十一）、本工程重點、難點及特點的說明及針對性措施....80

（十二）、主要設備、材料采購質量控制措施及進場時間保證措施

...........................................................80

（十三）、成品保護和工程保修的管理措施.................82

技術負責人成品保護工作職責......................83

主管施工員、質安員、施工員成品保護職責..........83

班組長對成品保護的工作職責......................83

施工各階段成品保護簡述.........................84

工程保修工作的管理和承諾84

(十四)、附表.........................................89

2計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖..............1

3、施工總平面圖..................................3

(一)、總體概述

一、編制依據(jù)

(1)《中華人民共和國建筑法》、《建筑安裝工程行業(yè)標準》以及其它有關

法律法規(guī)。

(2)招標文件

⑶國家、行業(yè)技術標準及管理規(guī)定，天津市現(xiàn)行有關規(guī)定。

(4)本公司企業(yè)標準和質量保證體系。

(5)本公司現(xiàn)有的施工力量、技術裝備、施工經驗及施工管理能力。

(6)本公司在其它類似工程施工中總結的經驗。

⑺招標圖紙

(8)施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。(現(xiàn)場地理環(huán)境、水文地質、氣象環(huán)

境、交通運輸、供水供電等)

(9)主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件一覽表

序號法律、法規(guī)和規(guī)范性文件文號或發(fā)布部門

1《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

2《建設工程質量管理條例》國務院令第279號

3《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號

4《安全生產許可證條例》國務院令第397號

5《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》建設部第81條號令

6《工程建筑標準強制性條文》建設部[2002]219號文

《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實

7建設部[2002]211號文

行見證取樣和送檢的規(guī)定》

8建設工程質量管理條例國務院令第279號

9建設工程安全生產管理條例國務院令第393號

10實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定建設部第81號令

(10)主要規(guī)范、規(guī)程

序號名稱編號

1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

2《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002

GB50242—

3《建筑給水排水及采曖工程施工質量驗收規(guī)范》

2002

GB50242—

4《建筑給水排水及采曖工程施工質量驗收規(guī)范》

2002

5《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011

6《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005

8《游泳池給水排水工程技術規(guī)程》CJJ122-2008

(GB50052-200

9《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》

9)

(GB50168-200

10《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

6)

(GB50169-200

11《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

6)

12《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50116-98)

(11)主要圖集

序號圖集名稱圖集編號

1等電位聯(lián)結安裝02D501-2

2民用建筑防雷與接地裝置98ZD501

3常用電器控制原理圖98ZD701

4特殊燈具安裝圖集03D702

5電纜橋架安裝04D701-3

6液位測量裝置安裝99D703-2

7防水套管02S404

8給水排水標準圖紙(2004)SI、S2、S3、S4

9游泳池附件安裝及設備選用04S107

10壓力表、止回閥、排氣閥

04SS105

11液壓水位控制閥、減壓閥安裝

12小型潛水排污泵選用及安裝01S305

13室內管道支架及吊架03S402

14建筑排水用硬聚乙烯(PVC-U)管道安裝96S406

15給水閥門井、水表井05S502

16排水檢查井05S515

17排水管道基礎及接口95S516

二、編制原則

(1)根據(jù)金銳廣場2號樓(溫泉中心)項目水療系統(tǒng)工程的招標文件規(guī)定的

竣工交付使用期限，保證建設項目按時完成。

(2)認真貫徹國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。

(3)嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。

(4)堅持又好、又快的原則，采用先進的工程管理理念，組織有節(jié)奏、均衡

和連續(xù)地施工。

(5)優(yōu)先選用先進的施工技術、科學的施工方案、合理的實施規(guī)劃，有效控

制工程的安全、質量、進度、成本。

(6)提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產率。

(7)堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“企業(yè)負責、行業(yè)管

理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產管理體制，完善安全文明施工和生態(tài)環(huán)境

保護措施，杜絕重大安全施工，控制施工的噪聲、粉塵及垃圾污染，做到“凈”、

“暢”、“寧”。

三、工程概況

序號項內容

目

金泰麗城(天津)置業(yè)投資有限公司代總承包單位進行專業(yè)

1招標人

分包工程的招標，中標單位將與總承包單位簽訂合同

2工程名稱金銳廣場2號樓(溫泉中心)項目水療系統(tǒng)工程

3施工地點天津市武清區(qū)黃莊街

4建筑面積12968m2

1.溫泉水療專項設備安裝工程范圍

1.L溫泉原水管接入溫泉設備房蓄水池。

12溫泉給水管網系統(tǒng):溫泉水及自來水由蓄水池供往各

個溫泉泡池。

L3.溫泉排水管網系統(tǒng)：由泡池排至設備房集水井。

合同招標范1.4.溫泉恒溫及水處理系統(tǒng)：蓄水池恒溫、循環(huán)池恒溫、

5

圍循環(huán)池水處理。

15溫泉水療設備安裝工程:各個水療設備安裝及功能實

現(xiàn)。

L6.溫泉池廳熱泵除濕系統(tǒng)：三集一體熱泵設備及新風、

排風、送風、回風管道。

1.7.溫泉池水下燈照明系統(tǒng)：泡池內水下燈照明。

18理療房：包括干蒸房、石板房、魚療房、鹽療館、瑪

瑙浴、光波浴、冰屋、七彩鹽盤浴、鹽療汗蒸室。

1.9.電氣控制：溫泉設備功能實現(xiàn)配電及控制。

1.10.設備房施工含設備管道采購及安裝調試。

1.11.4層及5層的溫泉泡池自來水，溫泉水療施工單位

從預留給水點開始，完成接駁點后的安裝。

1.12.地下室溫泉設備機房的冷熱源水管，溫泉水療施工

單位從預留到機房內接駁點開始，完成接駁點后的安裝。

2.工作界面劃分

2.1.與建筑承包單位（土建）工作界面劃分

1.1.1.設備基礎：所有設備房內基礎由建筑承包商完成，

包括水泵、過濾器等水處理設備和換熱設備基礎。（土建需

要配筋的由總包完成，不需要配筋的放在精裝界面劃分范圍

內）。

22與電氣承包單位工作界面劃分

221.總電源線預留到溫泉設備房電箱即可。

2.3.與精裝修工程承包單位工作界面劃分

2.3.1.溫泉水療設備，各池體附件在精裝修單位配合下完

成選型后，由溫泉水療施工單位安裝完成。

2.3.2.各個理療房包括干蒸房、石板房、魚療房、鹽療館、

瑪瑙浴、光波浴、冰屋、七彩鹽盤浴、鹽療汗蒸室等，在精

裝修單位配合下由溫泉水療施工單位完成設備安裝（包括燈

光），相關土建有建筑承包商完成。

2.3.3.所有明露的設備末端（比如與溫泉相關室內開關電

源）應符合精裝設計效果要求，并與精裝單位協(xié)調下，由溫

泉水療施工單位完成相關設備的安裝。

2.3.4.溫泉大廳熱泵除濕系統(tǒng)的風口設置與精裝單位協(xié)

調，由溫泉水療施工單位完成設備安裝。

235負一層和五層水景景觀池由溫泉設備單位在精裝

單位及相關單位配合下完成。

2.36預留預埋：（土建需要配筋的由總包完成，不需要

配筋的放在精裝界面劃分范圍內）土建配筋同時，溫泉水療

施工單位需進場，配合總承包單位解決池體或設備間一些問

題，如池底回水口安裝坑、水下燈安裝坑、溢流槽、設備間

集水溝、檢修口、吊裝口、排污坑以及相關套管預埋預留。

池體附件如回水口、布水口、溢流口、放空口等局部安裝防

水由溫泉設備安裝單位負責。

2.3.7.構筑物建造：

（1）設備房蓄水池由相關承包商完成，保溫由溫泉水療

施工單位完成。

（2）溫泉區(qū)域閥門井由相關承包商完成。

（3）溫泉水療施工單位對水療設備進行定位，指導相關

承包商完成相關土建設施，確保水療設備正確安裝。

包工、包料、包機械、包質量、包安全文明、包工期、

包市場風險、包驗收合格、包稅金、包規(guī)費等本招標文件項

6承包方式

下工程達到驗收要求所需的一切費用。在施工圖紙及合同范

圍內綜合單價包干，總價包死（暫估單價材料設備除外）。

7資金來源自籌

資金落實情

8已落實

況

9計劃工期2016年7月1日至2016年11月1日，124日歷日

工程質量合格且須符合現(xiàn)行國家、地方相關規(guī)范、行業(yè)

10質量要求

規(guī)范以及驗收規(guī)范的標準，一次性驗收合格。

四'施工部署及各項計劃

1、確定項目部總體目標

項目準備開工后，公司管理部門要與項目部簽訂項目管理協(xié)議，并由公司

合同管理人員向項目部成員進行合同交底，使項目部管理人員明確項目的總體目

標，為順利完成該項目作好思想上的準備。

質量目標：工程質量必須達到施工期間執(zhí)行的國家標準的各相關專業(yè)的施

工及驗收規(guī)范合格標準并達到驗收標準，不足部分執(zhí)行地方或行業(yè)的標準規(guī)范。

安全生產目標：各項生產事故零發(fā)生率。

2、編制資源需要量計劃

（1）勞動力配備計劃

詳見附表1。

（2）施工進度計劃

詳見附表2。

（3）進場施工機械配備計劃

充足、精良的施工機具及設備對工程能優(yōu)質、如期地完工將起到積極地作

用，公司根據(jù)本工程實際情況將配備以下設備，并保證設備的完好性，以滿足施

工的需要。

序機械或設備型號規(guī)格數(shù)國別制造額定功率生產備注

號名稱量產地年份KW能力

1電焊機BX1-250-14臺上海2011-710良好

2氣焊割具4套杭^^12012-6良好

3氧氣乙烘4組常州2012-6良好

4臺鉆ZQ41162臺杭^^12009-22.2良好

5套絲機TQ100-C12臺成都2010-85.5良好

6臺虎鉗2臺上海2012-10良好

7電錘26mm2臺上海2012-110.5良好

2

8電動試壓泵2.5MPa2臺上海2012-82.2良好

9切割機4004臺成都2010-72.2良好

10角向磨光機150w2臺浙江2012-90.1良好

5

11手提砂輪機150w2只上海2012-90.1良好

5

12萬用表2只上海2012-11良好

13兆歐表ZC-252只南京2012-6良好

14壓力表Y-602只南京2012-5良好

15接地電阻測2只湖南2011-4良好

試儀

17對講機5W4對天津2012-3良好

18熱熔機9套武漢2012-11良好

19配電箱4臺常州2012-5良好

3、施工準備工作

(1)認真對有關施工人員進行工程技術、安全交底。組織學習國家有關工

程建設強制性條文及規(guī)程規(guī)范，要求熟悉、理解。

(2)組織有關施工人員認真熟悉設計圖紙，充分了解設計意圖，并對設計

圖提出合理化建議。對設計圖中的疑點和問題，及時與設計人員、監(jiān)理代表聯(lián)系，

以求解決。

(3)組織有關人員學習安全生產、文明施工的規(guī)程、條例及要求。對項目

部人員進行三級安全教育。

(4)建立建全項目部質量、安全管理體系，責任落實到人。

(5)施工管理人員進場后，積極與總包協(xié)商，取得總包的支持，做好臨時

用水、用電的準備工作。

(6)臨時用水

A.由于機電安裝過程中用水量較少，只有在管道試壓及調試時才用到較大

數(shù)量的水，考慮使用土建的臨時給水管、排水管。

B.臨時加工場裝設一個臨時消防栓，該消防栓受嚴格管制，除發(fā)生火警外,

平時禁止使用。

C.施工期間的消防、生活、管道壓力試驗所需要的用水均接駁于工地的建

筑臨時水源。

（7）臨時用電

A.施工期間的機具設備及工作、生活照明所需要的用電均接自工地的建筑

臨時電源，并按照土建總包單位的要求進行設置。

B.臨時用電采用三相五線制的供電系統(tǒng)，專用保護接地線與大樓的防雷接地

有不少于二處的連通。

C.加工場總配電箱，由總包指定的配電箱引接。

D.具體的施工用電點可用便攜式安全線轆，自就近的臨時配電箱引至，避免亂

拉亂接電源。

E.除臨時加工場外，其余施工點的工作照明均采用橡套軟纜臨時接燈具，當日

施工結束及時收回。

F.黑暗環(huán)境的通道，坑洞及危險地區(qū)均裝設固定照明，并用安全電壓。

（8）現(xiàn)場臨時設施布置

A.根據(jù)甲方和土建總包單位的安排，設置臨時設施。

B.臨時設施需用面積除生活、辦公外，其余設施均可設在施工現(xiàn)場。

C.根據(jù)工程進展情況安排員工的住宿生活，在工地附近租用住宿房子，以

解決員工的住宿生活。

D.臨時用地表

需用時

用途面積（M2）位置

間

現(xiàn)場辦公30由甲方、總包在生活辦公區(qū)安排開工一竣工

倉儲50由甲方、總包在施工現(xiàn)場安開工一竣工

加工場地80排開工一竣工

合計160

（二）、主要分部分項工程施工方案和技術措施

一、施工總流程編排原則

1、控制主線，突出重點，以土建、園林施工進度為主線，安裝進度為輔線,

先期配合土建、園林搞好預埋管線，預留套管及孔洞等工作。

2、合理劃分施工段，根據(jù)工程實際進度情況，合理安排平行或交叉施工作

業(yè)的方式，確保施工工期。

3、確定施工總流程時應考慮以下原則：

A.符合機電安裝工程施工的規(guī)律。

B.與施工方法一致

C.符合施工組織的要求

D.符合工程安全和工程質量的要求

E.適應外部提供的條件

二'施工總流程圖

三.主要分項工程施工方案

1、配合土建澆筑設備基礎

根據(jù)水處理設備、板式換熱器、循環(huán)水泵、過濾砂缸、溫泉轉輸泵、恒溫池

循環(huán)加熱泵、'溫泉補水泵、溫泉供水泵、水處理循外消毒儀、

熱石板浴管道提升泵、膨脹罐、三集一體熱泵、電41的尺寸,

配合土建進行定位放線，預留地腳螺栓孔及相關鐵件，成排設備基礎拉布通線限

位。

2、.循環(huán)水泵的安裝施工方案

2.1、泵基礎的灌漿及安裝墊板的校水平

a.檢查吸水池流道的各尺寸是否符合設計圖紙要求，填寫流道尺寸檢查數(shù)據(jù)

表。注意吸入水池泵中心線距離最近拐彎處的距離必須大于泵吸入喇叭口直徑

的6倍（6D）,且最近拐彎處斜坡的角度必須小于15°,否則會嚴重影響泵組

的穩(wěn)定運行。

b.檢查泵安裝基礎的穩(wěn)定性、安裝基礎水平度和尺寸。泵安裝基礎穩(wěn)定性指泵

房土建結構不均勻沉降問題，新建的泵房有時會發(fā)生下沉和傾斜，希望泵房土建

結構完成后，滯后一段時間再裝機電設備。泵機組安裝前，要檢查安裝基礎水平

度和尺寸（確認基礎水平度控制在0.3mm/m內）。

2.2設定基準線

2.2.1檢查安裝基礎的水平度及地腳螺栓預留方坑兩側平墊鐵的水平度（每

塊平墊鐵水平度要求0.05mm/m），檢查泵的地腳螺栓孔是否與圖紙要求的一致。

用壓縮空氣清除混凝土地面和地腳螺栓孔，將基礎面上無關的物品清理干凈。

2.2.2根據(jù)外形安裝圖在安裝基礎和穿墻管位置用吊線及墨線等方式標記泵

吐出口方向中心線及泵中心線，吊下伸縮節(jié)到預定位置

2.3設置墊鐵

2.3.1所謂墊鐵是插入被安裝的機械設備和基礎之間以調整設備水平，同時

承受設備自重和運行荷重的零件。

2.3.2一組墊鐵包括一個平墊鐵與一對斜墊鐵，也有以三個平墊鐵為一組

的。原則上使用前者，若使用后者的平墊鐵，包括輔助墊鐵在內總數(shù)不得超過5

片。如果在初始安裝時有難度的情況下，可先用臨時墊鐵。正式墊鐵放置后，拿

走臨時墊鐵，擰緊地腳螺栓。

2.3.3設置墊鐵注意事項：

a,斜墊鐵的錐度控制在1/25-1/50o

b.斜墊鐵的位置應盡量靠近地腳螺栓兩側。斜墊鐵主要目的是用于泵安裝墊板

的校水平。

2.4泵安裝墊板第一次校水平

2.4.1以基礎位置的墨線為準，在描準方向的同時，將泵支撐板與泵安裝

墊板（以下簡稱泵座）合在一起安放在預定位置。泵支撐板與泵安裝墊板中心線

與基礎位置墨線對中。

2.4.2固定地腳螺栓前為了防止地腳螺栓與泵座地腳螺栓孔錯位，把泵座

懸空吊起來，將地腳螺栓插入泵座螺栓孔再原樣放下，同時將地腳螺栓置于箱框

孔內，然后將泵座放在墊鐵上。這時將螺紋旋進到設定位置，即在緊固螺母與螺

栓的泵安裝墊板相接的位置，按照以后可以拆除的要求繞上紙或膠帶，以后泵

安裝墊板仍能稍作水平移動。

2.4.3將水平尺放在泵支撐板精加工上面，過水準器控制泵支撐板的水平

度偏差直小于0.05mm/m,并填寫泵安裝墊板水平度檢測數(shù)據(jù)表，而泵座的水平

度是通過墊鐵來進行調整的。

2.4.4用發(fā)泡苯乙烯代替預埋地腳螺栓箱框不夠理想，需要使用時必須特

別小心，注意不要讓發(fā)泡苯乙烯殘留在框內。因為用氧氣、煤氣等燒除發(fā)泡苯乙

烯時殘存有燃燒廢氣，會使一期混凝土的粘接性惡化。

2.5地腳螺栓灌漿

2.5.1地腳螺栓插入箱框孔，擰緊螺母直至留出墊片厚度再加上2—3個螺

紋；

2.5.2在地腳螺栓箱框孔內澆注混凝土的過程中，注意地腳螺栓不要傾斜；

2.5.3當?shù)啬_螺栓與配置鋼筋有可能焊接時將其焊接或綁扎。

2.5.4在地腳螺栓箱框孔內澆注混凝土并搗固，灌漿至地腳螺栓預留坑高度

齊平，待混凝土達到硬化周期后，地腳螺栓需能承受緊固其螺母時所受的拉力而

不至于向上移動。

2.6泵、電機和其它部件的安裝

2.6.1泵組裝注意事項組裝前應對零件作全面檢查。

2.6.2新組裝時，用壓縮空氣吹干凈螺絲孔中的遺留物，并檢查法蘭面是否

有缺陷或臟物和毛刺。

2.6.3重新組裝前，檢查銹蝕和損壞。

264安裝時，注意不要損壞“0”形圈和橡膠圈。

2.6.5軸和螺栓等零件上的螺紋應全部清理干凈，并涂上滑潤油，以防磨損。

266安裝過程中，外筒體結合面上要均勻涂上密封膠。

267為防止受力不均勻，擰緊法蘭螺栓時，一定要按如圖所示的方法，對

稱擰緊螺母（達到規(guī)定螺栓）。

2.7泵的安裝過程：

2.7.1泵殼部件的安裝

2.7.1.1吸入喇叭口與外接管a聯(lián)接（法蘭面用密封膠密封，下同），然后

在泵安裝墊板上放置工字鋼或槽鋼（用戶自備）且其強度必須能承受泵的最大起

吊重，注意不要損壞泵安裝墊板結合面（以后的安裝過程同），將聯(lián)接好的這一

段泵體用外接管a的支撐耳支放在工字鋼或槽鋼上，為防止受力不勻，擰緊法蘭

螺栓時，一定要對稱擰緊螺母。注意殼體部件所有零件均有標識，裝配時將標識

相同的殼體選配在同一臺泵，且標識均應在同一方向，再吊起外接管b與外接管a

相連，將聯(lián)接好的這一段泵體用外接管b的支撐耳支放在工字鋼或槽鋼上。

2.7.1.3用泵支撐板上的四個吊耳吊起泵支撐板與外接管c上法蘭聯(lián)接好，

再一起吊起泵支撐板和外接管C與吐出彎管上法蘭聯(lián)接，同時注意泵支撐板、外

接管C、吐出彎管的方向（三者均有定位銷孔，安裝時銷孔應在同一方向），最

后將三者一起吊起與外接管b法蘭聯(lián)接好；

2.7.1.4最后整體吊起泵殼部件，撤去工字鋼或槽鋼，清理好安裝墊板結合

面，放下泵殼體部件，使支撐板就位。記下外接管a內防轉凹槽的位置，在泵殼

內做標記。

2.7.2第二次校水平泵殼部件裝完后，檢查泵支撐板精加工面的水平度，

確認水平度在0.05mm/m以內，并填寫泵支撐板水平度檢測數(shù)據(jù)表。如不能

滿足此要求，調整斜墊鐵，直至達到要求。

2.7.3檢測外筒體同軸度

確定第二次校水平達到要求后，檢測外筒體對軸承支架（如有）、導葉體及葉

輪室支撐處的同軸度，并通過調整斜墊鐵確保外筒體同軸度在±0.5mm以內。

當筒體同軸度滿足要求，并且地腳螺栓箱框孔內的第一次混凝土徹底硬化后，擰

緊地腳螺栓的螺母，將泵座固定，將每組墊鐵點焊，同時把每組墊鐵與泵安裝墊

板點焊在一起（建議采用環(huán)氧樹脂沙漿，養(yǎng)護2—3天即可具有快干密封等特性）。

2.7.4灌漿泵座固定后，在泵安裝墊板與基礎層之間灌入沙漿，但此時

為了防止沙漿流落里面，事先插入一個泵安裝墊板固定框架，以防泥漿流入泵坑

中。（注意：墊板上表面至水泵吐出中心的垂直高度為必須保證尺寸，以免影響

吐出管路的安裝）。上述方法為常規(guī)方法，用戶亦可采用其他的方法，但必

須保證筒體各部位同軸度要求在±0.5mm以內。保證墊板上表面至水泵吐出中心

的垂直高度符合圖紙要求。待基礎的沙漿徹底干固后，裝配可抽部件。

2.7.5可抽部件的安裝

2.7.5.1將下主軸置于V形枕木上（以防滾動），然后在下主軸上裝進二個

軸套，并滑過短鍵槽處，在短鍵槽處裝上二根短鍵，將軸套退回至鍵位頂住，在

軸套上三螺孔處各擰上三個緊定螺釘，螺釘頭不得高出軸套外表面。注意：在裝

緊定螺釘前須先在軸上花三個深3mm錐形孔作為軸套定位用。（注：通常軸套

在出廠前已在主軸上裝好，裝配前盡可能檢查）

2.7.5.2將葉輪室、葉輪放置在一人高左右的梁架上或安裝座上，在下主軸

下端裝上葉輪鍵，在下主軸的另一端擰上吊環(huán)螺釘，將軸吊至已裝好密封環(huán)的葉

輪上方，放下主軸使主軸穿過葉輪的主軸孔，裝上葉輪哈夫鎖環(huán)、螺栓、墊圈等

（注：葉輪哈夫鎖環(huán)方向，止口朝上），然后吊起組裝好的部件放入葉輪室中。

2.7.53將已裝好導軸承的導葉體吊至組裝好的下主軸上方，慢慢放下，使導

葉體穿過軸與葉輪室配合面接觸，將導葉體與葉輪室聯(lián)接好，接合面涂密封膠。

2.7.5.4將內接管a垂直吊起，穿軸與導葉體聯(lián)接好，下主軸上方裝上吊環(huán)螺釘將

下主軸部件放入泵殼內，并用內接管a上的吊耳支撐在工字鋼或槽鋼上（卸吊環(huán)

螺釘），將裝了導軸承的軸承支架穿軸與內接管a聯(lián)接。

2.7,5.5將上主軸置于V形枕木上以防滾動，然后在上主軸裝軸套b部位

處裝短鍵，裝上軸套b并在填料軸套部位裝上短鍵，并裝上填料軸套、“0”形

密封圈、軸套螺母，在軸套螺母的三螺孔處擰上三個緊定螺釘，注意：在裝緊定

螺釘前須先在軸上花三個深3mm錐形孔作為軸套定位用，螺釘頭不得高出軸套

外表面。并在上主軸下端裝上傳遞扭矩的鍵。套筒聯(lián)軸器直立于一平臺上，使帶

有4個螺孔的一端朝下；在上主軸上方裝上吊環(huán)螺釘，將軸吊起至套筒聯(lián)軸

器上方，慢慢放下，使軸從套筒聯(lián)軸器內孔穿過，將套筒聯(lián)軸器順軸上推,

直至露出鍵為止，并在聯(lián)軸器外圓上擰上兩個M24固定螺釘（用戶自備）將其

固定于軸上。

2.7.5.6將上主軸吊至下主軸上方，將上主軸下放，兩軸對中，將連接卡環(huán)

裝于軸上，松開聯(lián)軸器上的固定螺釘并用鋼絲繩吊住固定螺釘使其緩緩下落，同

時在下主軸連接處鍵槽處放上鍵，然后滑過連接卡環(huán)至止推卡環(huán)位置，用螺栓和

墊圈與止推卡環(huán)聯(lián)接起來。

2.7.5.7吊起內接管b與軸承支架連接好。

2.7.5,8吊起可抽部件，移開枕木，放入泵殼體內，直至葉輪室下端精加工

錐面與吸入喇叭口精加工錐面完全貼合。葉輪室外圓周上的凸耳是防止可抽出轉

子部件在泵運行過程中旋轉的，凸耳應卡入外接管a的防轉凹槽中。凸耳位置的

標記延伸到便于觀察的地方，如導葉體上方。

2.7.6導流片接管、導流片、填料部件的安裝

2.7.6.1用行車將連為一體的導流片與導流片接管吊至上主軸上方，調整好

導流片的方向，并在導流片接管與泵支撐座結合面上刷密封膠，穿軸放下與泵支

撐板連接起來（注意兩零件定位銷孔方位）。

2.762將導軸承裝入填料函體的軸承腔中，并在填料函體外圓裝上“0”形

密封圈，在填料函體與導流片接管上法蘭聯(lián)接處裝上紙墊，用行車將填料函體部

件吊起至上主軸上方，穿軸放下，用螺柱、螺母將填料函體連接在導流片接管上

法蘭上。

2.7.7測量轉子竄動量、盤車、泵軸中心位置調整

277.1測量轉子竄動量、盤車在上主軸上端安裝起吊工具，吊起轉子,

使導葉體端面A與葉輪上端面B貼合，此時在在軸上端測量轉子最大竄動量，

竄動量必須大于轉子提升高度。然后再將轉子落至極下位置，再提升轉子12mm,

盤車檢查轉子是否靈活。然后再放下轉子到極下位置。

2.7.7.2泵軸中心位置調整。

采用填料函內孔與泵軸對中的方法，在填料函內用四塊金屬楔形塊或等厚

塊調整泵軸中心與泵中心重合，徑向允差在0.05mm以內，并將數(shù)據(jù)填至聯(lián)軸器

對中數(shù)據(jù)表。調好后不要拆除墊塊。

2.7.8泵聯(lián)軸器的安裝

在上主軸的上部裝上傳遞扭矩的鍵，將泵聯(lián)軸器和軸端調整螺母裝上；契

形塊等厚塊

2.7.9電機支座的安裝

2.7.9.1將電機支座吊至泵支撐座上方，用螺柱、螺母將其與泵支撐板連接

起來；2.792校電機支座上法蘭的水平度，水平度應保證在0.05mm/m,并填

寫電機支座上法蘭面水平度檢測數(shù)據(jù)表。如果達不到要求，則在電機支座下法

蘭面與泵支撐板之間加鋼墊片。

2.7.10電機的安裝

2.2.10.1在對電機做任何安裝或處理工作之前，先仔細閱讀電機安裝使用說

明書，在安裝過程中參照電機安裝檢測數(shù)據(jù)表檢測相關數(shù)據(jù)并填寫。

2.7,10.2認真檢查電機的氣隙和油隙是否符合安裝要求；

2.7.10.3裝好電機聯(lián)軸器及緊定螺母。注意電機聯(lián)軸器采用熱裝。

2.7.10.4將電機吊至電機支座上

泵和電機的對中:在電機聯(lián)軸器上安放檢測儀表托架，并調整檢測儀表，使

其針端落在泵聯(lián)軸器的最大外圓上。用電機盤車工具盤動電機軸，并調整電機的

位置直至指針讀數(shù)在0.05mm以下為止，并將數(shù)據(jù)填至聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)表，擰緊

電機與電機支座的聯(lián)接螺栓，并反復測跳動值。

2.7.10.5將軸端調整螺母上旋，使之與電機聯(lián)軸器法蘭面貼配。擰緊電機與

電機支座的聯(lián)接螺柱，并反復測跳動值。確保電機軸和泵軸的同軸度小于

0.05mm。2.7.10.6檢查電機、泵轉向（電機空載）

2.7.10.7泵運行前，先進行電機的空載試驗。試驗時間不得少于四小時，

測量電機振動并做好電機推力瓦、導瓦及下基架軸承溫升和定子溫升的記錄，如

有異常，空載時間可延長至12-24小時。

2.7.11轉子調整泵轉子的提升高度符合總裝圖的要求。轉子提升步

驟如下：（1）判斷泵轉子是否已落到極下位置；必須有人下去至吸入水池底

面觀察三個問題（注意人身安全）：

葉輪室下端精加工錐面與吸入喇叭口精加工錐面是否完全貼合。

b.葉輪室上的防轉塊是否插入外接管a的防轉槽內，并帖緊機組旋轉方向

一側凹槽面c.吸入喇叭口至水池底面的高度是否符合外形安裝圖的要求。

（2）旋轉軸端調整螺母直至上端面與電機聯(lián)軸器端面貼合；

（3）在電機聯(lián)軸器及軸端調整螺母外圓上用粉筆或筆畫一條豎線作為記

號；（4）向下旋轉軸端調整螺母一圈直至豎線再次對齊，表明轉子提升了

3mm,向下總個旋4圈則說明轉子共提升了12mm

（5）裝上聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓、止動墊圈、螺母，交替對稱地逐漸擰緊螺母。

一定要按總裝圖上的擰緊力矩擰緊螺栓、螺母及止動墊圈。

2.7.12填料的安裝

泵發(fā)貨運輸時，填料并不裝入填料函體內，而是將一整組填料裝在一個小

箱內和泵一起發(fā)運。正確地安裝填料是泵高效運行的必要條件，請注意下面的說

明：a.拆下對中塊，清理干凈填料函；

b.依次將一環(huán)填料裝進填料函內，以確保填料落到正確的位置；

c.如果使用石棉繩填料，每環(huán)填料的切口要錯開180°放置，當最后一環(huán)

填料裝進后，再裝上分半填料壓蓋，均勻地擰緊螺母，然后松開，再復到“指緊”

程度。泵啟動前通潤滑冷卻水后，緩慢、均勻地調節(jié)兩螺母，調整到有填料處有

水滴狀的泄漏量為止。泵起動之后，繼續(xù)觀察泄漏量變化，始終保持水滴狀的泄

漏量。

d.如果使用液體填料，先在填料函腔體的底部及上端各裝一根碳素纖維填

料，再裝上填料壓蓋，用注射槍將液體填料注入填料函腔體內（注意不要完全注

滿，只注入2/3左右，待泵開車后再將液體填料完全注滿）。

2.7.13完成其他安裝工作安裝雙口排氣閥安裝出口伸縮節(jié)

將伸縮節(jié)本體與泵出口法蘭預留出15mm間隙，擰緊密封壓板處和吐出

彎管處的兩個螺母，再擰緊中間法蘭處的兩個螺母，另一端法蘭與管路聯(lián)接。正

確方式為：吐出彎管一伸縮節(jié)一穿墻一蝶閥。安裝完畢后檢查伸縮節(jié)與外部管道

的張口，并填寫電機支座上法蘭面水平度檢測數(shù)據(jù)表中外部管道與伸縮節(jié)聯(lián)接后

張口值。安裝出口壓力表部件安裝潤滑水系統(tǒng)

開機前由外接工業(yè)清潔水潤滑，泵正常運行后用泵出口水，將潤滑水系統(tǒng)

引入填料函體，檢查潤滑水壓力是否符合要求。

2.8質量標準及檢驗要求

2.8.1、泵軸臨時連接后整體彎曲度應小于O.lOmmo

2.8.2、安裝墊板水平應控制在0.05mm/m以下。

2.8.3泵水平度應控制在0.05mm/m以下，墊板下表面到吐出中心的垂直距

離為2600mmo

2.8.4、泵軸中心和泵中心允許徑向偏差為0.05mm

2.8.5、電機聯(lián)軸器晃動度應在0.05mm以下，電機軸與泵軸端部之間的間

隙應在2~15mm內，最佳值為10mm,泵轉子提升高度為3.5mm。

2.8.6、泵組相對擺度允許值0.02mm/m,絕對擺度允許值0.20mm；

2.8,7、葉輪和葉輪室之間的間隙應在0.5~0.7mm之間。

288、泵分部試運時軸承振動不超過0.10mm,軸承溫度應在65~70℃之間。

2.8.9、循環(huán)水泵循環(huán)吸水管上應設置毛發(fā)聚集器；毛發(fā)聚集器應按下列要

求進行配置：裝設在循環(huán)水泵的吸水管上；過濾筒（網）孔（網）眼的總面積，

不應小于連接管道截面面積的2.0倍；

2.8.10過濾筒的孔眼直徑宜采用3~4mm,過濾網眼宜采用10~15目。過濾

器采用耐溫抗腐蝕壓力式過濾器和石英砂濾料，粒徑要求為0.6-0.8mm,不均勻

系數(shù)＜1.40,設計濾速控制在20~30m/hr,當過濾器運行阻力達到6mH0時逐個

進行反沖洗，反沖洗強度為12~15L/m.s；反沖洗時間為8-10min。

2.9泵的清洗和檢查應符合下列要求：

2.9.1、整體出廠的泵在除銹保證期內，其內部零件不易拆卸，只清洗外表。

當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備文件

的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列要求：

①拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；

②冷卻水管道應清洗潔凈，并應保持暢通；

③管道泵和共軸式泵不宜拆卸；

2.9.2、解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求：

①泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得

有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應除去水分

并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置；

②泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不

應大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000,并應在泵的進出口法

蘭面或其他水平面上進行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大

于0.05/1000,并應在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進行測

量。

3、泵機組的安裝

3.1、安裝底座：將底座置于基礎上，套上地角螺栓，調整底座的縱橫中心

位置與設計位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在

底座的加工面上進行水平度的測量。底座安裝時應用平墊鐵片使其調成水平，并

將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土

將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。

3.2、安裝水泵機組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在

空中拉相互角90°的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心

線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向

允許誤差不大于0.5mm,交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測量水泵標高：

利用水泵安裝附近的標志水準點的高程，用水準儀進行測量。安裝標高的允許誤

差值：單機組不大于正負10mm；多機組不大于正負5mm。

3.3、電機安裝：由于水泵和電機是一個整體，所以檢查其組合安裝的重點

在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙

可用墊鐵調整，進行找正時，中心找正，以水泵軸線為準。標高找正，以水泵底

座為準，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運轉時，應將管閥關閉，隨泵啟

動運轉再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機升溫、水泵運轉，壓力表的指針數(shù)值、

接口處嚴密程度，泵試運轉前的檢查應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相符；

②應查明管道泵和共軸泵的轉向；

③各固定連接部位應無松動；

④各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；

⑤各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；

⑥盤車應靈活、正常；

⑦泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置。

入口閥門：全開。

出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。

3.4、泵啟動時應符合下列要求：

a、離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應按

設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行；

b、泵的平衡盤冷卻水管路應暢通；吸入管路應充滿輸送液體，應排凈空氣,

不得在無液體情況下啟動；

c、泵啟動后應快速通過喘振區(qū)；

d、轉速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min,

并將泵調節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。

3.5、泵試運轉時應符合下列要求：

a、各固定連接部分不應有松動；

b、轉子及各運轉部件運轉應正常，不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象；

c、附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏；

d、滑動軸承的溫度不應大于70度；滾動軸承的溫度不應大于80度;

e、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件

的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；

f、泵的安全保護和電控裝置及各儀表應靈敏、正確、可靠；

g、機械密封的泄漏量不應大于5ml/h,填料密封的泄漏不應大于下表規(guī)定,

且溫升應正常;

設計流量W5050~100~300->

泄漏量1520304060

h、泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于2h；高速泵及特殊要求的泵

試運轉時間應符合設備技術文件的規(guī)定。

3.6、泵停止試運轉后，應符合下列要求：

a、離心泵應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門；

b、放凈泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

c、各部件都要在標準規(guī)范范圍內。

4.砂缸過濾器的安裝

本項目工程采用的砂缸過濾器，產品運輸、吊裝、安裝時避免碰撞。試運

行前，用塑料彩條布遮蓋，防止污染。

砂缸過濾器找正，在砂缸過濾器外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉

相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使砂缸過濾器的中心和橫向中心

線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線重合。砂缸過濾器找正允許誤差;

橫向允許誤差不大于0.5mm,交叉誤差不大于0.1/1000。砂缸過濾器找平，測量

砂缸過濾器標高：利用砂缸過濾器安裝附近的標志水準點的高程，用水準儀進行

測量。安裝標高的允許誤差值：不大于正負10mm。

砂缸過濾器石英砂裝填時應從最底層最大粒徑到最上層最小粒徑按順序裝

填，每層石英砂都應采用刮板揩平。

下列情況下應在每日停止使用后對過濾器逐一單個進行反沖洗；

過濾器的過濾水頭損失達到0.06MPa；

b.運行中的過濾器距最近一次反沖洗后使用時間超過5天未再反洗；

c.計劃停止使用游泳池或景觀池時間超過5天，且池水不泄空，在停止使用

刖；

d.游泳池或景觀池池水泄空停用之前。

5.板式換熱器的安裝

將設備放在基礎上，固定地腳螺栓。

檢查管道的冷、熱介質進出口與設備上的接管是否一致?？紤]到檢修方便，

管道與換熱器聯(lián)接時最好用短節(jié)。

吊裝時要注意設備的重心。向墊片槽粘接墊片時，應確保墊片上和板片

的墊片內沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄漏。

擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內側的距離，保證兩壓緊板

間平行度偏差不大于3MM,夾緊到規(guī)定尺寸后，平行度偏差不大于1MM,以免

墊片壓偏或滑出墊片槽，同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生

錯位等現(xiàn)象。

液壓試驗的液體一般采用水，水溫不應低于5度，試驗時應緩慢升壓，試

驗完成后，適當?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，

待用。

換熱器周圍應留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關。

夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。

如果泵的出口最大壓力大于設備的最高使用壓力，要在設備的入口處安裝

減壓閥和安全閥。

當設備內充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母。

6.水處理設備的安裝

找正調平

設備找正、調平的定位基準線、面均應在土建給定的測量位置上檢驗，復

檢時不得改變原來的測量位置。

設備找平、調平的測量位置，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中

選擇：設備的主要工作面；部件上加工精度較高的表面；法蘭口。

設備的平面位置和允許偏差為：平面位置±10mm,標高+2010mm。

地角螺栓墊鐵的安裝

根據(jù)機器重量和底座情況合理布置墊鐵，墊鐵應盡量布置在近地角螺栓的

兩側，墊鐵最大間距不超過500mm。

基礎灌漿

預留螺栓孔及設備底座與基礎之間的灌漿，應