小(2)型病險水庫除險加固工程施工方案

基帷幕灌漿處理3）上、下游干砌石護坡局部整修4）新建上下游漿砌石踏步；（5）新建壩頂泥結(jié)石路面6）下游反濾壩整修根據(jù)武漢志宏水利水電設(shè)計院二O一一年十一月“xx縣xx水庫除險加固工程”從xx水庫大壩修一條施工便道到綠楊至三角山主道供水，施工用電和施工場地夜間照明及生活用電可從當?shù)仉娋W(wǎng)供應(yīng)，并安裝一臺塊石料、碎石來源于當?shù)厥蠄?，車運輸直抵施工區(qū)。砂料來前期施工項目管理經(jīng)驗,補充一部分具有豐富施工管理經(jīng)驗、具有開拓時取精神、勤各級機構(gòu)技術(shù)負責人都是在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量負責人，對所屬工程質(zhì)量負員在工程施工期間不擔任其他項目的職務(wù)，確保月駐工地時間不少離開工地，且離開期間的工作需要安排替代人接管，保證組組 金結(jié)組 安裝組機 金結(jié)組 安裝組機組按規(guī)定權(quán)限，對項目部的機械設(shè)置進行調(diào)整水庫加固工程項目經(jīng)理部經(jīng)理由公司任命，并貫徹執(zhí)行上述各項項目經(jīng)理的職砼拌合系統(tǒng)主要布置于大壩進場道路側(cè)準備建設(shè)管理用房部位，建筑面積200123456789工工工工工工年0065206052608404040640840t50000t砂0000000制造年份額定功率用于施1B2d2132土方、砼455161砌體拆除738風(fēng)動鑿巖機機2922砼22531輸水管涵型404122臺1臺2臺1組組5臺2根據(jù)工程工期的總體要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本工程計劃開工時間為2012年3進場施工道路維修、原材料送檢、施工測量準備工作：計劃開工時間為2012年3原老輸水管道封堵：計劃在大壩帷幕灌漿壩身回填灌漿完成后方可施工，計劃于上游壩坡修整：在心墻換填工作完工后，開始上游的壩坡整修工作，計劃從2012壩頂漿砌石擋土墻：計劃在心墻粘土換填工作完工后便開始施工，計劃開工日期新建管理用房：計劃在壩坡工作完工后施工，計劃月2012年8項目經(jīng)理和技術(shù)負責人是工程施工的具體領(lǐng)導(dǎo)，主持和領(lǐng)導(dǎo)工程施工的日常工保養(yǎng)，以便提高設(shè)備的完好率，利用率，保障各種設(shè)臺1臺2臺1組組5臺2工程;采用5t自卸汽車運至壩體后由人工用斗車或抬運至施工作業(yè)面。砌體用砂漿用0.2m3砂漿拌和機拌制，翻斗車運至工料至填筑部位，填筑用T140型推土機推料整平碾壓，局部碾壓不到的部位用電動振動的20t汽車吊吊裝就位，然后用卷揚機進行拼裝。（1）水泥檢驗。按相關(guān)規(guī)范要求的取樣頻率及檢測范圍抽樣，檢測頻率，每批每（3）砂石骨料檢驗。按規(guī)范要求的取樣頻率和檢測的范圍抽樣檢測，取樣頻率每方法按DL/T5144-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行填筑含水量、壓實土的干密度、滲透參數(shù)、壩體每填筑完一層后，現(xiàn)場進行壓實度的檢驗，合格后選一灌漿試驗區(qū)，確定布孔方式、孔深、灌漿分段、石料堆場按最大要求生產(chǎn)能力40m3/h，連續(xù)作業(yè)3天考慮，堆存量為3×24×1234檢驗→挖運土分層鋪筑→壓實→表面處理（視情況灑水、刨有效層厚度及夾層的分布情況以及料場的地漿→Ⅱ序孔封孔→Ⅲ序孔鉆孔→Ⅲ序孔沖洗→Ⅲ序孔壓水試驗→Ⅲ序孔分段灌漿2）水位與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm，施鉆過程中，應(yīng)經(jīng)常進行孔斜測量，鉆孔孔底最按已批準的水灰比進行配料，水泥等固相材料以重量計，稱量誤差應(yīng)稱量好的制漿材料加入高速攪拌機，攪拌機轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min，攪拌時間不應(yīng)少于①因本工程帷幕灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌。②灌漿漿液由漿壓力升高時，不得改變水灰比。③當某一比級漿液心墻灌漿布置在大壩中軸線處，全長158m正式灌漿前，在大壩軸線上壩肩，上游水位以上，下游馬道外緣每隔30米處，各滿足要求，則需膨摻潤土進行調(diào)整，膨潤土指標檢驗，2）為改善漿液的流動性，可摻加適量外加劑。外加劑的摻量4）水攪拌時間不應(yīng)少于30s，漿液必須攪拌均勻，并測定漿液抽盡孔內(nèi)稀漿，投入￠20mm左右的風(fēng)干粘土球，分層夯實達到設(shè)計要求。坡面草皮清理一壩坡修整一漿砌石腳槽一碎石墊層鋪筑將運出壩頂?shù)纳暗[石人工挑運至工作面，自下而上掛線鋪填。墊層鋪設(shè)時，其厚度為嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞。砌石護坡前，應(yīng)按要求削坡整平，并鋪好墊層或反濾層。序鉆孔→成孔檢查→鉆孔沖洗→安裝堵塞裝置→壓水→灌漿→灌漿控制→結(jié)束2）水不同粒徑的骨料分別堆存，中間用30厚漿砌石墻隔開，防止相互混雜。細骨料的后鋪設(shè)一層2～3cm至水灰比砼強度相適應(yīng)的水泥砂漿，及時加澆新砼。對直接存在滲陡坡段比緩坡段要求更嚴格；基巖弱風(fēng)化或較破碎每倉砼澆筑完畢，砼終凝后，應(yīng)立即用草袋覆蓋，人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按行相關(guān)規(guī)程規(guī)范及設(shè)計要求，訂立質(zhì)量管理砼質(zhì)量控制程序如圖3-3-6所示。鋼閘門。啟閉機分別為150KN手電兩用螺桿啟閉機，通過拉桿與閘門相連，因閘門須埋件制作過程中，制作將按照下料→拼裝→初檢→施焊→整形→復(fù)檢等工藝步驟,按流水作業(yè)方式進行,專設(shè)下料車間、拼裝車間、整形車間,各負其責。各項金屬結(jié)構(gòu)的加工、拼裝、焊接應(yīng)隨時檢測,嚴格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量,對焊接變形和不合格焊縫閘門埋件制作驗收合格后,即可進行下一步防腐施工。為了確保埋件制作質(zhì)量,構(gòu)件a.各項金屬結(jié)構(gòu)加工、拼裝與焊接之前,要編寫切實可行b.閘門埋件由鋼板或型鋼組裝而成的單個構(gòu)件成形后,即進行平整和校正,并達到規(guī)d.制作過程中各環(huán)節(jié)嚴格依照其控制工藝流程和g.各埋件制作完工驗收合格后,要分類編號作標記,還要在埋件表面作好安裝用的各h.埋件制作將嚴格執(zhí)行<<水利水電鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范>>(DL/T5018-94)和b.下料：下料前質(zhì)檢人員必須對所使用的材料進行抽樣檢測，合格材料方可使用。門葉組裝順序:面板對接拼焊→放出各梁中心線及翼板邊線→主梁與面點焊→縱梁閘門及埋件預(yù)處理采用打磨除銹，保證表面清潔，經(jīng)處理的鋼材表面應(yīng)達到GB8923-88規(guī)定的除銹等級Sa2.5級，粗糙度Rz=60~80μm且應(yīng)干燥、無塵。埋件埋地后，將其卸至閘墩前的護坦上,接著進行一期砼鑿毛,調(diào)整預(yù)埋插筋或基礎(chǔ)螺栓,清理根據(jù)上述技術(shù)參數(shù)并結(jié)合運輸和現(xiàn)場安裝條件，擬采取下述吊裝安裝方案：分節(jié)閘底拼裝平臺上，之后利用啟閉平臺啟閉孔口處設(shè)置的3T卷揚機進行門葉拼裝安裝就調(diào)油漆用2T手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ哌M行，整平后調(diào)節(jié)好地腳螺栓并與金屬錨板焊好，澆灌螺桿安裝：人力將螺桿拉放至門槽內(nèi)，再在啟閉機頂設(shè)一三角扒桿用2T手拉葫蘆ISO9001-2000標準的質(zhì)量管理體系和公司（2）分部、分項工程質(zhì)量優(yōu)良率大于70%；（4）顧客對工程質(zhì)量和服務(wù)的滿意率達92%；（5）對顧客投訴和意見的處理率達90%；安?？崎L質(zhì)檢科長計劃科長財務(wù)科長器材科長機電科長工程科長安保科長質(zhì)檢科長計劃科長財務(wù)科長器材科長機電科長工程科長辦公室主任 技術(shù)工人爆破組機修組混凝土組砌筑組機械組模板組鋼筋組金結(jié)組電工組安裝組試驗室測量組質(zhì)檢科 技術(shù)工人爆破組機修組混凝土組砌筑組機械組模板組鋼筋組金結(jié)組電工組安裝組試驗室測量組質(zhì)檢科材料組↓專專職質(zhì)檢兼職質(zhì)檢為了加強對本工程各單項工程及本工程總體質(zhì)量的監(jiān)控，保證本工程的總體質(zhì)量，經(jīng)理部特配置一名質(zhì)檢科長、一名質(zhì)檢工程師及兩名專職質(zhì)檢員，并以項目總工牽頭，C．有權(quán)對現(xiàn)場不合格的工序或不合格品提出整改2、進行“百年大計，質(zhì)量第一”教育，提高全民質(zhì)量意識，職工進場必須進行入場教育，使職工認清搞好質(zhì)量、達到優(yōu)良的重要意義，明確提4、貫徹以自評為基礎(chǔ)的“三檢”制，嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，并認真填寫檢查記5、在工程施工中，嚴格技術(shù)管理，實行技術(shù)交底制度。施工中密切與業(yè)主、質(zhì)檢7、竣工資料的管理由工程技術(shù)科設(shè)專職資料管理員。在工程施工過程中認真做好具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，必要時，還應(yīng)依照《土工（1）嚴格依照設(shè)計文件、測量放樣開挖邊線，依據(jù)開挖邊坡組織開挖，每下挖兩（2）在壩體填筑過程中，從壩體采取試樣，現(xiàn)場測定壩料的干密度和級配。對于（3）用壓實計全面控制碾壓質(zhì)量，并用試坑注水法進行復(fù)合。墊層料，用核子密（4）根據(jù)填筑區(qū)域的實際條件，在項目監(jiān)理工程師指示的部位選定若干個斷面，本工程鋼筋砼應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-20012）砼結(jié)構(gòu)尺寸正確，外表美觀、強度達到設(shè)計要求，特殊部位還應(yīng)達到抗?jié)B、抗2）砌體咬扣，錯縫緊砌，坡面平整美2）鋼筋按型號生產(chǎn)加工后，掛牌堆放，運至現(xiàn)場放樣綁扎，安裝牢固，用墊塊控3）對具有一定剛度的模板定期保養(yǎng)維修后，現(xiàn)場安裝使用，核正其尺寸后，利用4）砼澆筑前，對基礎(chǔ)或工作縫進行鑿毛，沖洗干凈，止水、伸縮縫及預(yù)埋件、排5）砼按設(shè)計配比配制，分別在拌和樓和澆筑現(xiàn)場取樣試驗。在現(xiàn)場設(shè)置專人觀察2）嚴格控制砌塊質(zhì)量，不合格的砌塊，不進入砌筑現(xiàn)場，砌前洗除石料表面泥土3）砌體砌筑過程中，各塊體結(jié)構(gòu)均勻上升2）在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或砼3）灌漿孔均進行沖洗，采用風(fēng)化聯(lián)合沖洗，裂隙沖洗方法根據(jù)不同地質(zhì)條件，通5）按灌漿試驗確定的或監(jiān)理批準的水灰比施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級變換，當1）所有鉆孔進行統(tǒng)一編號，注明各孔序號，灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段2）壩基帷幕灌漿前，所有灌漿孔（段）進行裂隙沖4）根據(jù)灌漿工程施工圖紙要求選定試驗孔布置方式，孔1）回填灌漿孔采用預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔的位置與設(shè)計孔位的偏差不得大于3）回填灌漿按分序加密的原則進行，分兩個次序施工，各次序灌漿的間隔時間不2）灌漿結(jié)束后排除孔內(nèi)積水和污物，用機1）灌漿孔的基巖段長小于6m者，全孔一次灌漿，大于6m者，分段灌漿。4）在設(shè)計規(guī)定壓力下，灌漿段的吸漿量不大于0.4L/min，再繼續(xù)灌漿，注30min5）固結(jié)灌漿時，灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時，或當吸漿量不變，壓力壓水孔數(shù)占灌漿孔總數(shù)的5%左右。2）灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用機械封孔并抹平，質(zhì)量檢查采用壓水1、在天氣晴好的施工時段，增加施工機械設(shè)備和人力的設(shè)入，提前備足各種原材料，適當超前月、年進度計劃，盡量使工期靠前，盡3、粘土心墻填筑面上的施工機械，雨前開出填筑面停放在停車場，下雨或雨后不4、有降雨預(yù)報及癥候時，代料及粘土填筑及時作好停工準備，一旦降雨立即在工1、編制施工計劃，作好料場選擇、保溫、防凍措施以及機械設(shè)備、材料供應(yīng)等準工安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責合同期內(nèi)的人身及設(shè)備1）建立健全安全生產(chǎn)責任制。針對工作環(huán)境及條件，制訂各項管理制度及具體細2）學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和法令，認真執(zhí)行上級和本單位有關(guān)規(guī)定，教育員3）加強出入管理：在工地出入口掛上明顯標牌，對危險作業(yè)區(qū)張貼標識及安全色4）加強安全技術(shù)交底，各項施工方案，必須有工程師最終認可的安全措施，保證5）施工機械設(shè)備嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)置防護罩，保證各種安全防護設(shè)備有7）高空作業(yè)時嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)模，高空架子上鋪設(shè)跳板，設(shè)置防護欄、（1