長興三獅水泥5000td安裝工程

江省長興縣煤山鎮(zhèn)三獅水泥股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，包括機(jī)電設(shè)備安裝、自動化儀表安裝、給排水、非標(biāo)件制安及工藝管道安裝、砌筑化堆場及輸送、煤粉制備、熟料儲存及輸送、壓縮空氣站、煤粉輸送管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、給水管網(wǎng)、總控制室、地中衡、循環(huán)給水/聯(lián)10KV燒成配電站系統(tǒng)、計算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜、電纜橋架、計算機(jī)控制系統(tǒng)及各分站，總降（高壓柜出線）及各分變、自動化儀表，室內(nèi)照明、壓縮空氣管網(wǎng)，給水管網(wǎng)安裝、調(diào)試根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主對工期的要求及我公司承建類似工程突出工程施工的主要矛盾和重點(diǎn)，加強(qiáng)工序有序銜接和平衡協(xié)調(diào)工理部,負(fù)責(zé)對工程施工全過程的全面管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理經(jīng)營部工程部綜合部施工組：施工圖自審、會審、施工方案編制、工程質(zhì)量計劃的編配合質(zhì)量計劃的編制，監(jiān)督原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收，進(jìn)行材料跟蹤檢查，工序過程檢查，工序交接檢查和最終檢查，協(xié)助業(yè)主空作業(yè)、吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、特殊作業(yè)等施工安全技術(shù)保證措施的隱患，制止施工中的違章作業(yè)、違章操作和違章指揮，并負(fù)責(zé)安全標(biāo)產(chǎn)的前提下，通過行政指揮，組織調(diào)度、平衡協(xié)調(diào)，重點(diǎn)負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，施工總平面、供水、供電、施工道路及排水，安全文明施工，勞動力、機(jī)具、材料、設(shè)備等的調(diào)配，并協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各合同評審和管理，施工圖預(yù)結(jié)算，施工進(jìn)度編報，施工進(jìn)度月報，工程材料的計劃、采購、標(biāo)識、抽樣、送檢、保管、發(fā)放，并對施工材料、施工機(jī)具備品配件負(fù)責(zé)調(diào)配、采購和標(biāo)識、工程款的撥付、工程文件的收發(fā)及打印，后勤、治安、消防、計劃生育生活福利、醫(yī)療衛(wèi)現(xiàn)場施工生活水、電的準(zhǔn)備：按照業(yè)主提供的供電和供水點(diǎn)，根派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的監(jiān)造工程師和技師協(xié)助業(yè)主分別到各個設(shè)備供現(xiàn)場制作加工設(shè)備，如卷板機(jī)、剪板機(jī)、各類鉆床和切割機(jī)、焊1234567894月初人隊(duì)、油漆、筑爐、保溫作業(yè)隊(duì)，各施工作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的裝油漆、筑爐和保溫作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)整個工程的油漆、筑爐和保溫1234567891112121111422222556252135522臨主要考慮臨時設(shè)備倉庫、材料堆場、現(xiàn)場辦公室及值班室等。具體生產(chǎn)大臨利用我公司已有移動式工具室，在工程開工前進(jìn)入現(xiàn)臨時用電，主要考慮現(xiàn)場的電焊機(jī)、切割機(jī)、套在工程正式開工之前，施工、質(zhì)量、計劃等管理人員要抓緊時間熟悉圖紙、合同、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，編制單位工程實(shí)施方案、質(zhì)量計劃、主要工序作業(yè)設(shè)計、文明施工實(shí)施細(xì)則，編制材料計劃、水電氣體施工條件等情況，合理部署人力、物力資源，以各工序間相互穿插劃當(dāng)天完成，如有變化立即分析原因，并采取補(bǔ)救措施，以保證周計每道工序嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，消除質(zhì)量及安全隱產(chǎn)的工作制度，對安裝質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行，在施工過程中，我們將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝施工，關(guān)鍵、隱蔽工程將請業(yè)主及其委派的現(xiàn)場專家確認(rèn)并會簽，不合格工程不轉(zhuǎn)入下一道工支承裝置、筒體、傳動裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭轉(zhuǎn)速潤滑系統(tǒng)安裝筒體軸線檢查液壓冷卻系統(tǒng)齒隙及拌輪面檢查筒體軸線檢查液壓冷卻系統(tǒng)托輪組就位找正托輪組就位找正底座二次精找正底座二次精找正組裝段節(jié)焊接筒體地面組裝底座就位找正筒體地面組裝底座就位找正設(shè)備檢查尺寸設(shè)備檢查清洗大齒圈地面預(yù)組裝設(shè)備檢查尺寸設(shè)備檢查清洗測定基準(zhǔn)點(diǎn)、埋設(shè)中心標(biāo)板、基礎(chǔ)放線、確定墊鐵安放位置，測量在基礎(chǔ)兩面的任意一角便于安裝找正觀測的位置埋設(shè)一個作為安裝圖二標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖圖一標(biāo)板埋設(shè)示意圖圖二標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖A1A3A1B3B1B4A2A4A2方法：在混凝土基礎(chǔ)的兩側(cè)面，安裝沉降觀測點(diǎn)。其材質(zhì)最好為不平現(xiàn)象。墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間緊密貼合，接觸面積不墊鐵墊鐵沙墩小時，下步方可進(jìn)行鋼底座安裝。如氣溫偏低應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)期，冬季施A1B1A2B2述檢查方法復(fù)核各部尺寸，經(jīng)過復(fù)核無問題、會檢后確認(rèn)，方能進(jìn)行托輪組安裝就位前，將瓦座清洗干凈，并劃好縱橫中心線，打洋HH2托輪頂面中心標(biāo)高測量圖：｜A1L1A2B2跨距誤差對角線誤差圖六托輪頂面跨距、對角線測量圖A1-A2L1-L2A3-A4L3-L4檢驗(yàn)儀器：經(jīng)緯儀或鋼絲線墜。.f、托輪內(nèi)表面至回轉(zhuǎn)窯中心線，應(yīng)符合圖擋輪安裝前，應(yīng)將軸和軸承清洗干凈，填滿潤滑脂，必要時應(yīng)進(jìn)套裝之前應(yīng)把輪帶、套圈(擋塊)和墊板上漆、銹等除凈，并涂上具體做法：在筒體接口處的梅花架上，安裝測光閘板，使激光光2827375c、激光光束直線性好，不易擴(kuò)散，使得安裝質(zhì)合格后，雙方簽證。然后用鉚釘或埋頭螺栓將大齒輪固定在筒體上，根據(jù)基礎(chǔ)劃線，逐次安裝小齒輪、主減速機(jī)、主電機(jī)與輔助傳動b、焊接前對焊工必須進(jìn)行考試，考試內(nèi)容應(yīng)焊四塊試透視檢查，彎曲試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，全部合格者才能允許參加焊接b、采用超聲波探傷時，每條焊縫均應(yīng)檢查，探傷長度該篦冷機(jī)由上殼體、下殼體、篦床、篦床液壓傳動裝置、篦床支安裝前熟悉有關(guān)圖紙及技術(shù)文件、規(guī)程規(guī)范。了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，明遵循施工方案及技術(shù)交底卡，進(jìn)行施工機(jī)，工具、測量儀器檢查，安基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)劃線砂堆制作養(yǎng)護(hù)下部框架底部框架安裝灰斗安裝下殼體安裝托輪橫梁安裝托輪安裝傳動裝置主、從動輪安裝傳動裝置主、從動輪安裝鏈輪安裝電機(jī)減速機(jī)安裝篦床部分活動篦床縱梁安裝篦板梁安裝篦板及盲板安裝殼體部分隔板安裝上殼體安裝其它部分卸料閥安裝人孔門安裝輔助部分破碎機(jī)安裝集中潤滑系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)）根據(jù)業(yè)主給定的工藝坐標(biāo)點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，會同業(yè)主方，監(jiān)理方和11234567以與篦冷機(jī)相鄰的窯墩中心（橫向）為準(zhǔn)，劃出篦冷機(jī)第一柱在適當(dāng)可見位置劃出一條與窯墩水平基準(zhǔn)平行的水平基準(zhǔn)線窯墩中心線窯墩中心線水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)基準(zhǔn)水平線C篦冷機(jī)第一根立柱中心線B篦冷機(jī)中心線A窯中心線根據(jù)A、B、C三條基準(zhǔn)線，按照布置圖在1234橫向中心線與窯托輪底座中心線偏差傳動裝置、破碎機(jī)中心線偏差器具123452mm4mm2)安裝漏料鎖風(fēng)裝置的漏斗及格柵，下殼體各密封板及隔墻軸，并對準(zhǔn)側(cè)框架密封板開口中心。安裝軸密封裝置，安裝液壓傳動上并用調(diào)整楔鐵及頂絲，將傳動座架夾緊在活動框架的傳動軸輪架活動框架傳動軸調(diào)整墊片連接螺栓篦板支撐梁、墊片和篦片安裝。從各段的卸料端開始安裝，安裝時在隙間垂直間隙橫向間隙隙間直垂對安裝管路用的管夾、支架、螺栓等固定件，由我方提出數(shù)量，甲方規(guī)格，清點(diǎn)設(shè)備的全部零、部件及附件，檢查產(chǎn)品合格證，同時對設(shè)備的外觀質(zhì)量也作一一檢查，如有缺陷情況，應(yīng)共同研究處理，檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收——設(shè)備清點(diǎn)——立柱、梁（本體）——側(cè)板——灰斗——外部走梯平臺——內(nèi)部走梯平臺——電暈極振打粗裝——出行檢查，如由于運(yùn)輸、存放過程產(chǎn)生的變形、扭曲則應(yīng)在安裝前進(jìn)行平整，并仔細(xì)檢查側(cè)板上各鋼板焊縫處的焊接質(zhì)量，如有漏焊，應(yīng)進(jìn)2)安裝吊架前須將吊架在平臺上進(jìn)行組裝，要求各焊接處牢固可6)吊架上橫梁安裝電暈極框架的U型螺栓中心距偏差小于±將電暈極振打裝置安裝在圖紙?jiān)O(shè)定的位置上，振打錘可先安裝三、振打錘要打擊砧子中心處，按圖紙要求的設(shè)定位置偏差值進(jìn)口喇叭在安裝前也須在平臺上組裝。各焊縫均需連續(xù)焊接，頂板與本體之間的焊接為連續(xù)焊。阻流板的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計所有蒸汽管、熱風(fēng)管以及管路中的閥體等均要鋪設(shè)保溫層。整關(guān)閉各檢查門，對電收塵通以氣體，測定其進(jìn)、出口氣量計算明安裝過程殼體各聯(lián)接處的聯(lián)接氣密性較差，應(yīng)進(jìn)行檢查并重新補(bǔ)三、埋刮板輸送機(jī)和星形卸灰閥的試車灰閥連續(xù)運(yùn)行四小時，檢查是否正常，電動機(jī)是否發(fā)熱，軸承溫升是每個電場的進(jìn)線設(shè)置中（即在高壓硅整流器出口處）設(shè)置了高壓隔離開關(guān)，開關(guān)的開閉起著與電場通電與斷電的作用。開關(guān)閘刀與接觸裝置的接觸性能要好，轉(zhuǎn)動要靈活。A、電場通電前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作接通高壓硅整流，向電場送電。逐步升高電壓，記錄各電場一次，二次電壓與電流，繪出伏安特性圖。電場的伏安特性需達(dá)到設(shè)計要求，否則應(yīng)檢查其原因，并進(jìn)行調(diào)整。電場空載試壓時，往往有較大的電流，在電壓升高至擊穿前，其電流常達(dá)到額定值，據(jù)此，可視A、電場通電前準(zhǔn)備工作負(fù)載通電試車除具備空載通電前的準(zhǔn)備工作外，還需注意煙氣量；進(jìn)、出口煙氣溫度和壓力；進(jìn)、出口煙氣含塵濃度和C、負(fù)載運(yùn)行一段時間后，停車對電收塵進(jìn)行全面檢查，根據(jù)分布板、收塵極、電暈極、進(jìn)、出口喇叭、灰斗的積塵情況，調(diào)整振停止投料生產(chǎn)后，必須繼續(xù)通入熱氣，照常送電及振打、排灰直好進(jìn)、出口閥門和所有人孔門，以防止空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)，如果需要停用較長時間，則應(yīng)每隔半月通進(jìn)一次干燥煙氣進(jìn)行烘干。輸送機(jī)、卸灰A、立式輥磨機(jī)安裝之前會同甲方共同檢查混凝土基礎(chǔ)，其允許用高精度經(jīng)緯儀、盤尺、鋼板尺、角尺、彈簧稱、地規(guī)、墨斗等一（1）同一中心線各中心標(biāo)板的中心點(diǎn)，允許偏差0.5mm；立式輥磨機(jī)減速機(jī)滑軌的安裝、找正→環(huán)形管與風(fēng)管的安裝c、底座應(yīng)與減速器底座有良好接觸，一但有間隙，應(yīng)當(dāng)用墊片e、底座縱橫中心線允許偏差±0.5mm；底座水平度允許差為提出水平度要求，應(yīng)以它的要求為準(zhǔn))很大，其灌漿質(zhì)量、工藝無要求很高。我們建議底座灌漿時，必須有基礎(chǔ)灌漿前，首先將地腳螺栓穿入，在底座上自由懸掛。對整個能從事混凝土作業(yè)，以及減少灌漿后的收縮、澆筑混凝土?xí)r，可使用類型，建筑承包商應(yīng)提出必要建議。在適當(dāng)?shù)臅r候?qū)⒄{(diào)節(jié)螺栓卸下，減速機(jī)底板加工的公差不超過+1-0.1mm這一精度可確保減速機(jī)a、底座的表面與減速機(jī)的底板，應(yīng)清潔至光亮。金屬表面不得f、所有的孔及底座表面邊緣應(yīng)防止進(jìn)入粘接劑。因此，b、將減速機(jī)底板放在立式輥磨機(jī)和基礎(chǔ)的底板座。將調(diào)節(jié)螺絲減速機(jī)通常是整體供貨，重量大并且集中。設(shè)備出庫時，應(yīng)優(yōu)先b、立式輥磨機(jī)在底座上有一塊基礎(chǔ)板。在基礎(chǔ)板與底座中需充密封氣環(huán)→安裝刮板裝置→安裝擋料環(huán)與撒料環(huán)→安裝磨盤/減速機(jī)磨盤安裝重量較大，僅次于減速器，必須采用大型吊車吊裝。磨e、對于與減速機(jī)無法蘭連接的磨盤，則用油浸預(yù)熱螺栓至環(huán)k、裝上刮板，確認(rèn)刮板與立式輥磨機(jī)風(fēng)筒是否有足夠的間隙c、拉伸桿軸承加我們潤滑清單中所規(guī)定的油d、下一步裝磨輥，但是安裝時應(yīng)將拉桿從中心輥上向外旋，為此，錐形銷必須拿出，與螺栓必須松開。做完這些之后，拉桿應(yīng)能很6.1.5.10旋出伺服拉桿，裝上液壓缸支撐，松開磨體蓋，旋出清潔磨輥胎的安裝輥芯，并涂上耐溫涂料，可防止老化與高溫。至于液壓柜安裝→配管→清洗管→檢查油泵→管路安裝液壓柜、液壓軟管安裝→管路與磨輥、拉桿安裝b、允許液壓缸柱塞移至“out”位置，用銷子將其銷定在該位清洗缸體→管路安裝→蓄能器充氣c、找正聯(lián)軸節(jié)(關(guān)于聯(lián)軸節(jié)的距離允許公差請參閱減速機(jī)制造根據(jù)圖紙組對、找正殼體，在相對的幾個的位置點(diǎn)焊。選粉機(jī)全組裝蓋落到選粉機(jī)殼體上，找正，法蘭密封，擰緊螺栓。此后，按圖潤滑管道安裝→加注潤滑劑→試壓、檢查2)應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相4)風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、2)軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對整個系統(tǒng)進(jìn)行試壓；試驗(yàn)壓潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷動器和安全閥等應(yīng)1)應(yīng)按機(jī)組體積的大小選擇成對斜墊鐵；對于轉(zhuǎn)速超過標(biāo)高的允許偏差為±2mm；采用壓漿法施間隙宜為0.5～1.0mm；埋頭螺栓與鍵頂面的距離d、軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~4)軸瓦與壓蓋之間過盈量宜為0.03～0.06mm。2)聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；軸4)風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)檢查正、反兩個方向轉(zhuǎn)子向轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)2)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝2)所有油管潤滑點(diǎn)、密封、控制和油接觸的機(jī)器零件和部件，均3)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承潤滑油的進(jìn)油溫度宜為40±50C，啟動時油溫不應(yīng)小于 e、點(diǎn)動電動機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和磨擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)承，軸承應(yīng)無異常，當(dāng)合金表面有局部研傷時，應(yīng)進(jìn)行修整，再連續(xù)施工準(zhǔn)備(含設(shè)備清點(diǎn))→基礎(chǔ)處理驗(yàn)收→基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線測量→安裝放線→膠帶機(jī)頭輪就位安裝→膠帶機(jī)尾輪就位安裝→頭輪盤車→聯(lián)軸節(jié)松開電機(jī)單負(fù)荷試車→聯(lián)軸節(jié)連接好膠帶空負(fù)荷試車機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，共偏滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線垂直度偏差不應(yīng)大于2托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)小于5）拉緊滾筒在輸送帶連接后位置，應(yīng)按拉緊裝置垂直框架式或水平車試?yán)o裝置，往前松動行程應(yīng)為全行程的a、應(yīng)將接頭部位的纖維層按下表要求切剖成對稱的階梯，并應(yīng)b、粘接帶心用的膠漿和稠漿兩種，稀漿應(yīng)為一份橡膠料浸入六為三份，接頭時應(yīng)先涂一層稀漿，有待干后再稀漿，接頭處覆蓋的配T——保溫時間I——纖維層數(shù)A——上膠與下膠的總厚度T——保溫時間I——纖維層數(shù)A——上膠與下膠的總厚度機(jī)啟動和運(yùn)行時，滾筒均不應(yīng)打滑。當(dāng)輸送帶運(yùn)行時，其邊緣與托輥洗、干燥及時安裝到位。連接嚴(yán)密，無滲油現(xiàn)象。變壓器抽芯檢查視序檢查項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)據(jù)號名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2變壓比檢查所有分接頭與銘牌數(shù)相比3絕緣電阻同出廠實(shí)驗(yàn)值比5主變電站主變壓器直流泄漏7穿芯螺栓,軛鐵夾件,綁扎鋼帶對地絕緣2500V搖表測量1min,無閃絡(luò)無擊穿8絕緣油電氣強(qiáng)度6KV電壓等級9組別接線,中性點(diǎn)接地,外殼接地正確,牢固可靠,顏色標(biāo)識正確10沖擊合閘,檢查差動保護(hù)噪音≤80dB額定電壓進(jìn)行510沖擊合閘,檢查差動保護(hù)噪音≤80dBb、盤柜組立：各屏柜的基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平校12均應(yīng)清晰醒目,相序一致。各種非帶電金屬件、支架、外殼等均用接直,連接用鍍鋅螺栓，各搭接部位均搪錫，并涂導(dǎo)電膏。母線間距應(yīng)6.2.4.導(dǎo)線連接:多股導(dǎo)線與電器設(shè)備端子相連時,均采用接線6.2.5.電纜及其橋架:a、電纜橋架及電纜敷設(shè):本工程電纜敷設(shè)方法有直埋和沿橋架敷設(shè),再穿鋼管至用電設(shè)磚,最后素土壓實(shí)。電纜橋架安裝時，采用鍍鋅螺栓連接，要求平墊川齊全。橋架立柱、托臂支柱、彎頭及三通等均采用廠家成品，杜絕氣割，安裝時使用直尺、鋼卷尺、測量儀器等工具調(diào)平校直，做到外架內(nèi)敷設(shè)，按動力、控制兩類分平擺放，要求排列整齊，不交錯，且出錯。敷設(shè)電纜時應(yīng)嚴(yán)格注意與其它專業(yè)管道、熱源部分、水源處等控制電纜12312361>5設(shè)，出橋架后穿鋼管保護(hù)。鋼管管口制成喇叭口型，要求無毛刺、光要求。所有配線用管內(nèi)外壁均做防腐處理，防腐做法：用砂輪機(jī)除銹后二度紅丹防銹漆，二度灰面漆。管內(nèi)壁防腐方法：將管浸入經(jīng)稀釋處管口均用東西堵住，以防管內(nèi)掉入雜物，影響穿線。對落地式控制螺栓固定在墻上,角鋼支架,螺栓卡固,各支架及設(shè)備外殼與接地干線接線盒內(nèi)、箱內(nèi)均留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線絕緣阻值不小于0.5MΩ。照明箱及燈具安裝要求外形美觀,穩(wěn)固可靠,橫平豎直,其允許偏差見下25～3040～503㎜123412346.2.7.電動機(jī)安裝與試驗(yàn):11記錄試驗(yàn)值（V）記錄試驗(yàn)值絕緣電阻秒表,兆歐表,秒表,兆歐表,計算直流耐壓測試儀計算交流耐壓試驗(yàn)變壓器交流耐壓試驗(yàn)變壓器尺量定子繞組直流耐壓4泄漏電流交流耐壓676789變阻器絕緣電阻接地端子對地距離空載轉(zhuǎn)動時間鉗形電流表空載電流鉗形電流表123456直流電阻絕緣電阻變阻器絕緣電阻空載轉(zhuǎn)動時間空載電流6.2.8.防雷接地系統(tǒng):記錄試驗(yàn)值計算鉗形電流表安裝工程須與同建筑基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行,以保證施工過程中建筑物及b、電氣接地分工作接地和保護(hù)接地。在工作接地中央控制室計算機(jī)和廠區(qū)調(diào)度電話的工作接地同工頻交流接地分開面平板敷設(shè)則用銅板和扁銅條按設(shè)計及規(guī)范施工。3）接地體周圍上接地線與接地干線良好焊接。防雷及接地系統(tǒng)所有材質(zhì)均為鍍鋅制搭接長度扁鋼扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)規(guī)定數(shù)值3設(shè)施等采用三相五線制。在任何情況下，不允許把黃/綠保護(hù)線當(dāng)零123456789建筑物防雷6KV變、配電站控制室重復(fù)接地中央控制室計算機(jī)系統(tǒng)調(diào)度電話系統(tǒng)工業(yè)電視系統(tǒng)消防系統(tǒng)允許偏差(Ω)≤1≤4≤4≤4≤4≤4≤4檢驗(yàn)方法1．?dāng)嚅_全部進(jìn)戶線與引上線的連接端2．接地電阻測試儀測量接地電阻值。的地方,應(yīng)避開有阻力部件,不能選在介質(zhì)流束呈死角處以及振動較調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在安裝時應(yīng)固定牢固，接管、接線正確，進(jìn)出口方向與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，其動作應(yīng)靈活、平穩(wěn)、無卡澀現(xiàn)象。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣試驗(yàn)，其嚴(yán)密性、行程、全程時間、自鎖等應(yīng)符合制造廠現(xiàn)場指示、稱量或?qū)嶋H位置同中央控制室指示設(shè)計要求，各傳動部分應(yīng)靈活、無卡澀現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥的控制點(diǎn)偏差應(yīng)人工消除報警系統(tǒng)的自鎖后，各單元的閥門應(yīng)恢復(fù)“正?！睜顟B(tài)，動6.2.10.計算機(jī)控制系統(tǒng)CDUS依據(jù)設(shè)計藍(lán)圖、嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)范及廠家使用說明書組織施AO/AI點(diǎn)相互分開布置，并設(shè)屏蔽層保護(hù)，以提高抗干擾能力。該系6.3.1.4管道安裝前必須與甲方相6.3.2.1管道安裝前應(yīng)對管道外表面進(jìn)行檢驗(yàn)，管材、管件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)6.3.2.2管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合施工圖紙的設(shè)6.3.3.1鍍鋅鋼管宜采用機(jī)械方法進(jìn)行切割，如用型材切割機(jī)或套絲機(jī)進(jìn)行切割，無縫鋼管采用火焰切割4)管道螺紋接頭密封材料適用聚四氧氟乙烯、生料帶、擰緊螺紋5)管道螺紋加工時為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，加工6)管道螺紋連接時，在螺紋外面纏上生料7)使用管子鉗安裝管道時，不得在管子鉗手柄上加套管來增長2)管道安裝時應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的3)軟墊片的周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法4)法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿過,法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝.5)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一至,螺栓緊應(yīng)對稱緊固,緊固要適度.6)管道連接不得用強(qiáng)力對口來消除接口端面的缺陷7)當(dāng)管道安裝有間隙時應(yīng)及時封閉敞開的管口8)埋地管道的防腐層應(yīng)在安裝前做好,焊縫部位未經(jīng)試壓合格不2)鋼筋混凝土管安裝前，必須按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范將管溝開3)鋼筋混凝土排水管接口采用水泥砂漿進(jìn)行連接。水泥砂漿填塞行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合2)試驗(yàn)合格的閥門，要及時排盡內(nèi)部積水，并吹干，密封面上涂6)水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動2)管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，使用臨時支、吊架時，不3)支、吊架的焊接必須由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊、焊2)給水管道壓力試驗(yàn)采用潔凈水作為試壓介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計4)壓力試驗(yàn)前，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)必須用盲板或采取其他措施7)試驗(yàn)時應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力行后，穩(wěn)壓8)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，排盡積液，排液時應(yīng)防止形成9)試驗(yàn)過程中發(fā)生泄漏，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)10)用壓縮風(fēng)做介質(zhì)時待壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力時用肥皂水檢無壓降為合格.2)埋地排水管道的灌水試驗(yàn)，其灌水高度不得低于底層地面高度4)管道吹洗時應(yīng)有足夠流量，吹洗壓力不得超過設(shè)計壓力，流速致為合格,壓縮風(fēng)管用干凈木塊做檢測,木塊上的黑點(diǎn)不得而知超過5)吹洗的順序應(yīng)按主管、支管依次進(jìn)行，排放水應(yīng)引入可靠的排磁面漆兩遍防腐。壓縮風(fēng)管道刷紅丹醇酸防銹底漆兩遍,藍(lán)色醇酸磁2）管道、水箱絕熱施工應(yīng)在油漆涂刷合格后進(jìn)行，施不合格材料出庫材料出庫計算放樣下料切割復(fù)合尺寸整形整形焊接調(diào)整拼裝構(gòu)件組對不合格檢驗(yàn)返工處理↓節(jié)都是相等。若每一節(jié)所對中心角為β,由幾何原理可知，端節(jié)中心R——彎頭中心半徑r——輔助圓a——輔助圓等分Yn——展開圖圓周長度等分點(diǎn)曲線坐標(biāo)值a、正截頭圓截管(薄板)，已知尺寸為D，d，H2+D2H2/(D-d)21=adπ/22=Adπ/L本公司對大批量及重要構(gòu)件的切割將采用數(shù)控切割機(jī)6.4.4.1鋼板的拼裝形式以設(shè)計施工為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。盡量避免“+”字縫拼裝，采用鋼板錯縫隙拼裝，也叫“T”縫隙拼接，通常容器結(jié)6.4.4.4用手工電弧焊焊接長焊縫時，一般定好圓度，對其環(huán)縫內(nèi)外錯口需用卡具壓平，對縫間隙要求均勻，兩節(jié)以上的筒體拼裝前后，接口處外圓周長允許偏差：圓變形，采用立裝。若不是成型筒體拼裝，用分塊弧板組合的筒體放23326~3手工電弧焊規(guī)范焊條直徑乘手工電弧焊規(guī)范焊條直徑乘35-50為焊接電流(A)目目B/100<3.0H/250<=5.0都比較適用，簡單易行，操作方便，不受空間等外界環(huán)境限制，因此一字頂撐的砌筑技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，工作效率提高，進(jìn)行加快，工藝流先要清掃窯體，除去鐵銹、油污，在窯體軸向地段劃出軸線，在軸線隔一定距離，要有一條始線帶，用粘結(jié)劑將磚粘在筒體上，兩個粘帶粘結(jié)時間、初凝時間、稠度及用水量，調(diào)制泥漿應(yīng)用清潔水，水量要3)拱頂和圓筒襯里宜采用環(huán)縫砌筑，直干墻和D、爬坡：即在環(huán)向墻表面上有規(guī)則不平整的現(xiàn)象，應(yīng)控制只錯I、脫空：即灰漿在層間、磚間及殼體間不飽滿，在不動設(shè)備襯L、砌體鼓包：屬于設(shè)備變形而致，應(yīng)在砌筑時修平設(shè)備有關(guān)表V、砌筑不動設(shè)備的耐火隔熱復(fù)合襯里，要分層段砌筑，嚴(yán)禁混度，鋼性好，不走形，不移位，不漏漿，鋼模板要涂脫模劑。木模板5）澆注料必須整桶、整袋地使用。攪拌好的澆注料一般必須在分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間至加量控制的目的，就是要少加水，使用量達(dá)到最低限量，能攪拌用力捏，手指縫中微微出水，然后讓它自由落地，料子能散開，這種凡是已經(jīng)拌各好的澆注料，在使用過程中，由于時間過長，已經(jīng)段，要有明確的規(guī)程和專人負(fù)責(zé)。因?yàn)橐话闳硕枷矚g多加水，料子越稀越好操作，就越省力氣，這幾乎成為施工中的一種通病，所謂“懶來決定的。如果在水?dāng)嘟^的凝固過程中，水份失去了，水化反應(yīng)就不充分，甚至于停止了。因此在水泥終凝前一定要保住體內(nèi)的水份。防生發(fā)熱反應(yīng)，因此，不斷用水噴淋降溫養(yǎng)護(hù)，從初凝到終凝為止，一縫，它的間距由托磚板所規(guī)定，它的縫寬，現(xiàn)行設(shè)計中一般采用為施工工作縫和交接處，做完一段，設(shè)好膨脹縫，再做下一段，膨脹保溫材料出庫展開放樣搭腳手架鋪安全網(wǎng)展開放樣鍍鋅薄板拼接下料鍍鋅薄板拼接下料螺釘焊接機(jī)械加工輥瓦楞板機(jī)械加工輥瓦楞板是否牢固搭接咬口鋪保溫材料拉鐵絲、上墊片，緊螺母安裝鍍鋅外護(hù)板不合格會檢返工處理拆腳手架，清理現(xiàn)場經(jīng)營部工程部經(jīng)營副經(jīng)理綜合部范作的指南和操作方法；對職工而言，其唯一可行的準(zhǔn)則是：第一次就核，并認(rèn)可合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。見證點(diǎn)（W也認(rèn)可，