職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

府恒礦發(fā)[2020]169號

府谷縣老高川鄉(xiāng)恒益煤礦有限公司

關(guān)于下發(fā)《職業(yè)病操作規(guī)程》的通知

礦屬各單位：

為全面促進礦井安全穩(wěn)定形勢持續(xù)發(fā)展，強化職業(yè)病危害預防

治標準化檔案建設，特制定職業(yè)病操作規(guī)程。

附件：《職業(yè)病操作規(guī)程》

府谷縣老高川鄉(xiāng)恒益煤礦有限公司

二零二零年十一月二十八日

抄送：礦各科室檔（二）

府谷縣老高川鄉(xiāng)恒益煤礦有限公司2020年H月28日印發(fā)共印10份

目錄

職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程....................................-3-

電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...............................-10-

電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............................-11-

錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-13-

空壓機操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.......................-14-

乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................-16-

巷道支護工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-17-

皮帶輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................-18-

刮板輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................-19-

破碎機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-21-

司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............................-23-

掘進鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-24-

噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............................-26-

主通風機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.......................-27-

瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-29-

測塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-32-

灑水降塵工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-37-

職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程

第一章總則

第一條為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預

防、控制、和消除職業(yè)危害，保護職工生命安全和身體健康，促進

施工生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

第二條施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高

溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴格執(zhí)行

本規(guī)程，本規(guī)程適用于我礦所屬科室、班組。

第三條職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織（以下統(tǒng)

稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和

其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由

國務院衛(wèi)生行政科室會同國務院勞動保障行政科室規(guī)定、調(diào)整并公

布。

第二章制定依據(jù)

第四條制定依據(jù)：

1.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

2.《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》；

3.《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

4.《職業(yè)病危害因素與目錄》；

5.《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》；

6.《噪聲作業(yè)分級》；

7.《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》；

8.職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標準。

第三章（粉塵）職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第五條粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有

許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞

沒有明顯的界限。國際標準化組織規(guī)定，粒徑小于75Um的固體懸

浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因

之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災難性的影響。但在

生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的

主要原因。

第六條術(shù)語

1.生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的

固體微粒。

2.作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

3.接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事

生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

4.生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二

氧化硅的質(zhì)量百分比。

5.工人接觸粉塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接

觸粉塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

6.生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過

該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

7.致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

8.塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主

的疾病。

9.總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

第七條危害程度

粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高

濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：

塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部

位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應疾病。

第八條職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%W游離Si02含量W50%；50%〈游離Si02含量W80%

總塵PCTWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)

10.7

0.70.3

0.50.2

第九條崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1.除塵設施必須運行良好。

2.在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用

品。

3.對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

4.在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生

標準。

5.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管

理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

6.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

7.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設

備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

8.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。

9.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰

塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

10.應經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

第五章(噪聲)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第十條噪聲

噪音是指發(fā)聲體做無規(guī)則運動時發(fā)出的聲音。妨礙到人們正常

休息、學習和工作的聲音，以及對人們要聽的聲音產(chǎn)生干擾的聲音,

都屬于噪音。

第十一■條術(shù)語

1.生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙

的聲音。

2.噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3.產(chǎn)生原因：主要來源于各設備在運轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞

而產(chǎn)生的機械聲和由風管、氣管中介質(zhì)的擴容、節(jié)流、排汽、漏汽

而產(chǎn)生的氣體動力噪聲以及磁場交變運動產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要

有空壓機、注氮機、主扇風機、電機車、潛水泵、液壓泵、鑿巖設

備等。

第十二條危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、

休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

第十三條工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85dB(A)

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88dB(A)

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91dB(A)

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94dB(A)

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97dB(A)

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100dB(A)

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103dB(A)

但最高不能超過115dB(A)

第十四條職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管

理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

2.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

3.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設

備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰

塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.各值班室噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

6.作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

7.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

8.對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

9.噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消

聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時間，

縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

10.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定

的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)

場所，應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)

必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

第六章（高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第十五條高溫

較高的溫度。

第十六條術(shù)語

1.高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動過程中，工作地點平均WBGT指數(shù)三

25攝氏度時的作業(yè)。WBGT：又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接

觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。

2.接觸時間率：勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累

計時間與8h的比率。

3.生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設備，產(chǎn)

品和工件等。

第十七條危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝

失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降

低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34七時，即可能有中暑病

例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：

熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

1.當有先兆或輕度中暑時，應將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至

陰涼通風處休息，解開衣領，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人

丹、解暑片或點香正氣丸等解暑藥物。

2.對病情較重的患者，應立即移到陰涼處，讓其平臥（或抬高

下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料;

4.中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩;

5.日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應迅速降

溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和

腹股溝等處放置冰袋，也可用50%酒精擦浴。

6.癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應迅

速送醫(yī)院進行搶救。

第十八條作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1工作場所不同體力勞動強度WBGT限值

體力勞動強度

接觸時間率

—二三四

100%30282625

75%31292826

50%32302928

25%33323130

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值（分鐘）

工作地點溫度（°C）輕度勞動中等勞動重度勞動

30?32807060

>32?34706050

>34?36605040

>36?38504030

>38?40403020

>40?42302010

>42?44201010

第十九條職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管

理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好.

3.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。

4.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設

備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

6.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換作

業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標準的

規(guī)定。

7.工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

8.采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行

機械通風。

9.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措

施，安裝空調(diào)或風扇。

10.合理布置和疏散熱源。

n.當熱源較多而采用天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗

下側(cè)，并對熱源采取隔熱措施。

電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條電氣操作人員應思想集中，電氣線路在未經(jīng)測電筆確

定之前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣

體，應認為有電操作。

第二條工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴

好必須的防護用品，以防止工作時發(fā)生意外。

第三條維修線路采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸

掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。

第四條使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使

用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

第五條工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以

防發(fā)生觸電。

第六條所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，

選擇開關(guān)時必須大于所控制設備的總?cè)萘俊?/p>

第七條檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要

求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。

第八條發(fā)生火警時，應立即切斷電源，干粉滅火器或黃沙

撲救，嚴禁用水撲救。

第九條工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，擦

除警告牌，所有材料工具、儀表等隨之撤離，原防護裝置隨時安裝

好。

第十條操作地段清理后，操作人員要親自檢查，以免發(fā)生

意外。

電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章職業(yè)危害告知

第一條焊工作業(yè)過程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、

高頻電磁場等職業(yè)危害；

第二條當吸入的粉塵達到一定數(shù)量時即可引發(fā)電焊工塵肺

病，且常伴隨鎰中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻

炎、咽炎、支氣管炎、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等。

第三條焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。

其中紫外線主要通過光化學作用對人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸

露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥；

第四條焊接作業(yè)過程中，在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外

線作用下，弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、

氮氧化物等：

第五條臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它

對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0.4mg

/m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞

無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、

肺硬化等；

第六條一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與

人體中運輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當大量的

血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機

會，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而

壞死；

第七條氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸

到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當

被人吸入時，經(jīng)過上呼吸道進入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝

酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。

第二章職業(yè)安全衛(wèi)生操作要求

第八條熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標準和技術(shù)特征，確保

工件的加工質(zhì)量。在井下瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c嚴禁焊工作業(yè)。

第九條施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器

材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好

警示牌。

第十條將所使用的設備、配件、用具準備齊全，并認真檢

查確保完好。

第十一條氧氣瓶與乙烘瓶間距必須大于10叱運輸使用輕拿

輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

第十二條焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應

力和變形。

第十三條火焊切割時，應防止回火現(xiàn)象。

第十四條切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或

下滑的措施。

第十五條容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容

器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

第十六條施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關(guān)掉

氧氣瓶、乙烘瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙烘帶，分類碼放好焊接工

件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

第三章職業(yè)防護措施

第十七條個人防護：①焊工作業(yè)應在專用工作區(qū)域內(nèi)進行,

區(qū)域內(nèi)不得有其他工種作業(yè)人員；②多人焊工作業(yè)時要分散作業(yè)，

嚴禁多人扎堆焊接作業(yè)；③工作前首先要開動通風設備或打開窗

戶，使工作區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必須正確佩戴相應的防護眼鏡、

面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；④按時、

按要求進行體檢。

第十八條獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施

工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以

罰款，以示教育。

第十九條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章操作前的準備及試機工作

第一條作業(yè)前要戴好防護用品，必須佩戴耳塞和防護口罩。

第二條鉆機運到工作區(qū)淮，主機置于鉆錨桿孔的頂板下，操

作架置于主機后約倆米處，泵站置于操作架后巷道邊處，將引自泵

站的進油管和回油管通過快速接頭接好。

第三條固件有無松動，主機傳動繩具張緊程度是否適中，導

軌有無卡阻，如有異常應排除。

第四條檢查油箱的油位｛不得低于最低油面線｝,接通電源和

水源，啟動電機，檢查或校正泵站的輸出油壓，使之壓力指示在11

兆帕上；檢查已接油管是否正確，有無損壞或泄漏。

由副司機將主機豎起找好孔位，使鉆機頂緊在頂板垂直或與層

理垂直。

第五條司機蹲在操作架旁操作，先將支撐缸換向閥手柄推到

“支撐”位置，使鉆機頂緊在頂板與底板之間，打開球閥，接通水

源。將油馬達和推進缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時

根據(jù)巖石硬度，依照由小到大的順序，調(diào)整油馬達和推進缸的單向

節(jié)流閥，使轉(zhuǎn)速、推進力和推進速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時,

如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象，應及時排除。試鉆孔完成后，將推進缸

換向閥手柄復位，鉆機即通過單向節(jié)流閥快速退回，待鉆機退至起

始位置，讓推進缸手柄復位到“零”位，再讓油馬達換向手柄復位,

停止轉(zhuǎn)動，然后關(guān)閉球閥。最后由付司機扶住主機，正司機將支撐

缸換向手柄拉至“收回”位置將主機下降到位，付司機將主機挪位,

進行下一個錨桿孔的正常作業(yè)。

第二章正常鉆孔循環(huán)

第六條豎起主機定位-一支撐缸撐起一-轉(zhuǎn)機正轉(zhuǎn)--通水

—-推進轉(zhuǎn)孔一-，提速退回。

對于減短型鉆機鉆孔時的換釬過程是先使用短鉆桿（空深

800--1000毫米）,然后再換鉆桿（孔深1600毫米），其鉆孔循環(huán)

同上。

第三章施工中注意事項及維護及保養(yǎng)

第七條運輸時主機的支撐缸應收縮到最小尺寸。

第八條每鉆完一孔，支撐缸收縮退回時，必須由付司機扶住

主機，以免主機傾倒傷人毀機。

第九條鉆錨桿孔時，應嚴格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，在確保

質(zhì)量的前提上，現(xiàn)力求提高鉆孔速度。

第十條主機在工作和停機安放時，均需妥善保護導軌，以免

碰傷。每次工作完成后，必須沖洗干凈，導軌面涂油。

第十一條正常工作時，油馬達嚴禁反轉(zhuǎn)。

第十二條鉆進時，如遇堅硬巖石或夾奸時，應迅速退回推進

缸，再緩緩推進至正常工作。

第十三條在鉆孔過程中，應隨時注意頂尖的位置，頂尖應始

終頂緊頂板，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時將支撐柄推至“支撐”位置，以

免主機傾倒。

第十四條鉆機正常工作時，嚴禁將支撐缸手柄置于后退位

置。

第十五條注意保持油箱油位。

第十六條注意保持推進鋼絲繩漲緊程度適中。

第十七條不要隨意拆卸閥件，油管接頭，如需拆卸時，應采

取保護措施，嚴格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。

第十八條油箱中的網(wǎng)式濾油器，每2—3月清洗一次，液壓

油嚴格采用說明書指定牌號，使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化

現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴禁不同牌號的油混合使用。

第十九條使用本機應做到鉆孔深度2000米進行一小修。以

操作人員為主，更換磨損件，調(diào)整運動間隙，調(diào)整鋼絲繩張力。

第二十條鉆孔深度達6000米進行中修。以井下機電工協(xié)助

操作人員進行。更換失效的密封件、易損件，清洗泵站網(wǎng)式濾油器。

第二十一條鉆孔深度12000米時行大修。由機修廠進行，全

部拆洗鉆機，更換密封件，失效零部件、液壓件，重新裝配后調(diào)整

主要參數(shù)。

第二十二條第一班作業(yè)完畢，應將錨桿打眼機及其周圍清理

干凈，做好文明生產(chǎn)，保持設備完好。

空壓機操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章開車前準備工作

第一條開車前要佩戴好防護用品，必須戴好耳塞。

第二條開關(guān)柜或操作臺信號燈指示應在起動狀態(tài)，油壓表指

示正常，其它儀表指針在零位。

第三條檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活可靠。

第四條打開氣缸至風包間管路上的閥門。

第五條檢查電動機軸承、機身油箱和注油器的油標，油位應

在2/3處。

第六條搖動注油器向氣缸注油。

第七條檢查冷卻水池水位是否正常，水質(zhì)是否清潔，各部水

門位置必須正確。

第八條檢查斷水、斷油等保護裝置是否可靠。

第二章起動空壓機

第九條起動水泵，檢查各部冷卻水管出水是否正常。

第十條壓力調(diào)節(jié)器放在卸荷位置（或打開高壓排風管旁路風

門）。

第十一條操作開關(guān)合閘（如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開）。

第十二條采用同步電機的，應立即高調(diào)整勵磁電流到規(guī)定數(shù)

值。

第十三條壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置（或關(guān)閉高壓排風管旁路

風門）。

第三章運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項

第十四條電氣儀表指示是否正常。

第十五條傾聽機器各部工作音響有無變化。

第十六條檢查壓力：一級氣缸0.24兆帕，二級氣缸0,8兆

帕，回風（卸荷）壓力不超過規(guī)定值。

第十七條檢查排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過

160℃o

第十八條檢查各部溫度應不超過規(guī)定數(shù)值：

電動機不超過室溫6（TC,電機滑動軸承60℃,油箱6CTC,主

軸承65℃o

第十九條檢查潤滑情況：

電動機軸承油圈轉(zhuǎn)動靈活，帶油正常；齒輪泵壓力不小于0.1

兆帕，注油器滴油正常。

第二十條冷卻水量充足，不許中斷。

第二十一條運轉(zhuǎn)中禁止靠近轉(zhuǎn)動部分。

第四章停運

第二十二條風門調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置（或打開旁路放風

門）。

第二十三條斷開操作開關(guān)，停止電動機。

第二十四條待機身冷卻后再停止水泵。

第二十五條如長期停運，應放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。

第二十六條停機檢修時在開關(guān)柜上要掛“檢修警示牌”。

第五章其它

第二十七條操作高壓開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴站在

絕緣板上。

第二十八條空壓機的壓力表、安全閥等如有損壞或失靈，

禁止開動。壓力表、安全閥等必須按規(guī)定周期進行整定校驗。

第二十九條空壓機油必須經(jīng)試驗合格后才準使用。

第三十條風包、濾油器、風包釋壓閥等必須按規(guī)定進行清

洗或試驗。

乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條泵站司機必須經(jīng)過專門培訓并取得合格證方能進行

操作。

第二條安裝時泵應水平放置，每次移泵站后都要將泵調(diào)整

到水平位置，以保持良好的潤滑條件。

第三條開泵前，必須佩戴好勞動防護用品，必須佩戴耳塞。

第四條開泵前，首先檢查潤滑油油位是否符合規(guī)定，各部

件有無損傷，各邊接管路有無滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。

液箱液位不得過低，以免拉空。

第五條在確認無故障后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出

液后擰緊。

第六條點動電機開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確，確認無誤

后方可正式運轉(zhuǎn)。

第七條泵起動后，空載運轉(zhuǎn)5——10分鐘，泵應沒有異常

噪音，拌動、管理泄漏等現(xiàn)象，然后才能正式投入使用。

第八條在開泵過程中要經(jīng)常注意泵的運轉(zhuǎn)情況，油溫不得

高于65度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表

讀數(shù)、卸載情況及運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)聲音異常

或震動大時，要停泵檢查處理。

第九條液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準隨意打開，在檢查時

要防止雜物進入箱內(nèi)。檢查液泵時要停泵，并將開關(guān)打到零位閉鎖。

第十條柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過緊，留4——5mm

調(diào)整余地，在使用中，根據(jù)泄漏情況，調(diào)整彈簧預壓力，如柱塞密

封處漏液過多要及時更換處理。

第十一條更換柱塞密封時，檢查柱塞表面是否有粘銅，如

有粘銅應用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。

第十三條停泵前要打開手動卸載閥，使泵處于低壓運轉(zhuǎn)，

泵停止運轉(zhuǎn)后，應及時將截止閥關(guān)閉，切斷電源。

巷道支護工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條生產(chǎn)作業(yè)中要嚴格執(zhí)行我礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)

健康管理制度

第二條作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品，不

得隨意取下不用。

第三條在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品、要按規(guī)定要求及

時更換防護用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護的防護用品。

第四條作業(yè)人員進入工作面前要先確認co濃度、粉塵的濃度

以及風速，符合規(guī)定時才能進入。

第五條作業(yè)前要對作業(yè)場所進行灑水、通風，保持作業(yè)地點

清潔、干凈。

第六條作業(yè)前要對鑿巖機進行檢查、強化設備潤滑，保證工

作時噪音降低到最小。

第七條嚴禁干鉆作業(yè)，鑿巖機作業(yè)時必須采用濕式作業(yè)。

第八條作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，立即撤離作

業(yè)現(xiàn)場上報負責人。并啟動應急救援預案，進行救援。

皮帶輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章運轉(zhuǎn)前

第一條運轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動防護用品，必須佩帶耳塞和防

塵口罩。

第二、條檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、保護裝置、防護

罩，各部螺絲不得松動，完整齊全，轉(zhuǎn)動部位靈活。各潤滑部位，

要保證油質(zhì)油量、溫度正常。

第三條檢查驅(qū)動滾筒以及托輻處有無浮煤和其他障礙物。

第四條機器空運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。

第二章運轉(zhuǎn)中

第五條應集中精力，經(jīng)常監(jiān)視各部運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時,

應立即停車處理。

第六條發(fā)現(xiàn)信號不清，保護裝置不靈，機械有異聲、電機溫度

超過8（rc,應立即停車。

第七條皮帶嚴禁倒轉(zhuǎn)（檢查時例外）不準乘人和拉運其他設備

物料。機器轉(zhuǎn)動時不準檢修或蹬踩皮帶。

第八條機器啟動困難或負荷增大室，應立即停機，不準強行啟

動。

第九條經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況，有大塊石頭和雜物應立

即停機將其搬下。

第十條停機后應立即清掃各部，尤其應保持機頭以及減速機器

周圍清潔，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

第十一條作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，對噴

霧頭、管道、除塵器經(jīng)常進行檢查，確保正常使用。

刮板輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章總則

第一條輸送機司機須經(jīng)培訓考試合格者擔任，并應熟悉設備

構(gòu)造及性能。

第二條輸送機司機要負責輸送機的操作，維護和保養(yǎng)工作，

并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時,

要報告機電維修工或主管人員解決。

第三條工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)

程》之規(guī)定。

第四條風機停止運轉(zhuǎn)時，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯

檢查員批準不準啟動。

第五條發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機電設備安全時，要立

即報告領導或調(diào)度室，及時處理。

第六條停車檢修輸送機時，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上

裝掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危

險。

第七條電氣設備（如電動機開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的

干燥地點，要在棚頂上妥善遮擋。

第八條輸送機司機應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存

在的問題向接班人員和機電護員交待清楚，以便下班處理。

第二章開動前

第九條開機前，必須佩帶好勞動防護用品，必須佩帶耳塞和

防塵口罩。

第十條檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

第十一條檢查通風、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏

可靠。

第十二條檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油

量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。

第十三條開動試轉(zhuǎn)一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有

鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象，如有應立即補

齊，擰緊或更換。

第三章運轉(zhuǎn)中

第十四條細聽信號，信號不清不準操作。

第十五條經(jīng)常注意電機，減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即

停機檢查，處理好后方準重新開動。

第十六條經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護板等狀況，發(fā)

現(xiàn)問題及時處理。

第十七條液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

第十八條利用輸送機運大件時，必須采取有效措施，確保安

全，嚴禁損壞設備。

第四章停機后

第十九條應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。

第二十條清掃機頭各部，不得壓埋電機，減速箱和液力聯(lián)軸

器，保護設備，確保工作環(huán)境整潔。

第二十一條認真填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

破碎機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條生產(chǎn)作業(yè)中要嚴格執(zhí)行我礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)

健康管理制度

第三條作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品，不

得隨意取下不用。

第四條在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品和職業(yè)危害防護設

施及各種危害標識，不得故意損壞。

第五條作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護用品，不得使用

損壞、到期和不能夠防護的防護用品。

第六條作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水、通風、衛(wèi)生清

理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

第七條作業(yè)人員進入工作場所開機前，必須首先開啟除塵設

施、設備進行除塵。

第八條作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，經(jīng)常對噴霧頭、管

道進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決，保證噴水設施正常使

用。

轉(zhuǎn)載司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條生產(chǎn)作業(yè)中要嚴格執(zhí)行我礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)

健康管理制度

第二條作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品，不

得隨意取下不用。

第三條在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品和職業(yè)危害防護設

施及各種危害標識，不得故意損壞。

第四條作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護用品，不得使用

損壞、到期和不能夠防護的防護用品。

第五條作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水、通風、衛(wèi)生清

理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章總則

第一條一般情況下，鍋爐房噪聲在70?80dB(A),其中鼓風

機、引風機、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并

伴隨強烈震動。目前，現(xiàn)代化的鍋爐大多采用渣油、柴油、石腦油

或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料，此時所產(chǎn)生的噪聲主要是由

鍋爐本身燃油霧化與燃燒過程所產(chǎn)生的，其次才是風機、水泵噪聲。

第二章鍋爐房噪聲控制措施

第二條技術(shù)措施：機械噪聲多采用隔聲措施，建造密閉隔聲

間。

第三條針對燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：一般在隔聲墻上開3

個洞口，2處進風1處排風，各自安裝消聲器(中間加的吸音片采用

圓柱直管式)，可降噪200dB(A)以上。

第四條采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油

氣為燃料的鍋爐：燃油霧化過程中以機械方法替代蒸汽-空氣或氣

壓方法，在燃燒過程中控制給油量、選用低壓噴油器、噴口深入爐

膛來降低噪聲。

第五條鍋爐房內(nèi)產(chǎn)生噪聲源的風機、水泵等機組：盡量采用

低噪聲或隔聲設計及安裝隔振器來減少噪聲對周圍環(huán)境的危害。

第三章工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質(zhì)的危害和

控制措施

第六條主要通過加強管理，完善各類法規(guī)，依據(jù)《安全生產(chǎn)

法》、《職業(yè)病防治法》和GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》

在規(guī)定，實行職業(yè)衛(wèi)生防護監(jiān)測及預防控制。

第七條在工業(yè)鍋爐項目建設時，嚴把“三同時”審驗關(guān)，使

降噪與降塵裝置與鍋爐房建設同步進行。

第八條改進工藝措施，逐步將普通燃煤爐改為型煤爐生產(chǎn)，

以減少二氧化硫、煙塵的排放，同時定期開展大氣排放監(jiān)測，以控

制達標排放。

第九條控制鍋爐煙塵與二氧化硫排放濃度，采用除塵、脫硫

一體化，具體包括：已經(jīng)在鍋爐上設置旋風除塵器的可以采用復合

多管道旋風除塵器替代，可使除塵效率提高10%左右，再在其后串

聯(lián)濕式脫硫裝置組成干濕組合式除塵脫硫系統(tǒng);對已采用水膜除塵

器除塵的則可在除塵器內(nèi)增設錯流滌氣裝置，即鍋爐產(chǎn)生的有毒有

害氣體先經(jīng)過水膜除塵，于經(jīng)過錯流滌氣，來有效去除有毒有害物

質(zhì)。

第四章職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

第十條操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，

服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

第十一條生產(chǎn)現(xiàn)場和操作室內(nèi)必須保持通風良好。

第十二條對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、

冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

第十三條按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸

和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

第十四條掌握基本的有毒有害氣體自救措施，佩戴好防塵口

罩，會使用防毒面具或是空氣呼吸器。

第十五條嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，做到三不傷害。

第十五條工作時盡量站在上風側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的

機率。

第十六條按要求按時參加職業(yè)危害崗位的健康體檢。

掘進鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格后，方可上

崗。

第二條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教

育培訓，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項。

第三條作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴禁穿

化纖衣服。

第四條作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風鏡等勞動防護用

品。

第二章安全衛(wèi)生規(guī)定

第五條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采

用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取孔口灑水降塵措施，

并佩戴個體防塵防護用品。

第六條作業(yè)地點通風正常，空氣新鮮符合要求。

第七條對作業(yè)地點巷道頂板及支護進行檢查。

第八條作業(yè)地點外50nl范圍必須設兩道降塵水幕。

第三章鉆眼操作要求

第九條打開水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩，風筒距離迎頭不

超過5m。

第十條鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護巷道頂幫及鉆進情況，

出現(xiàn)異常情況，必須停止作業(yè)，采取措施處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

第五章職業(yè)防護措施

第十一條設備防護：送排風裝置必須完好，能正常使用；

第十二條個人防護：鉆眼前，作業(yè)人員要做到“三緊、兩不

要“，即袖口、領口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾露出衣領

外，并戴好防塵口罩，防護用品要愛護使用并定期更換；

第十三條獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育；

第十七條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，粉塵迷入眼睛等，

應該立即用清水沖洗10-15分鐘，情況嚴重的，要立即上井送醫(yī)院

治療。

噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條噴漿工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格后，方可上

崗。

第二條噴漿工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教

育培訓，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項。

第三條作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴禁穿

化纖衣服。

第四條作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風鏡等勞動防護用

品。

第二章安全衛(wèi)生規(guī)定

第五條必須采用潮料噴漿；

第六條噴漿作業(yè)必須要采取降塵措施，在噴漿機回風流側(cè)安

設除塵風機，噴漿機前后要各設一道降塵水幕，噴漿時必須開啟除

塵風機，并打開降塵水幕;

第七條作業(yè)人員佩戴防塵口罩，抱噴頭人員還必須佩戴風

鏡。

第八條噴漿前必須灑水沖洗巷道；

第九條作業(yè)地點通風正常，空氣新鮮符合要求。

第十條必須對爆破地點附近10米內(nèi)支架進行加固，保證支架

齊全完好。

第三章噴漿操作要求

第十一條開啟除塵風機，打開水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩,

噴射人員佩帶好防塵口罩、乳膠手套和眼鏡等勞保用品。

第十二條嚴格按照噴漿機產(chǎn)品說明書進行操作。開機時必須

先給水，后開風，再開機，最后上料;停機時，要求先停料后停機,

再關(guān)水，最后停風。

第十三條噴射中發(fā)生堵塞故障時，應立即先停料，后停機，

再關(guān)水，最后停風。

第十四條噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內(nèi)

外的灰漿或材料，盤好風水管。清理、收集回彈料，并將當班拌料

用凈或用做鋪底；每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉

鎖，拆開噴漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交接班準備工作。

第四章職業(yè)防護措施

第十五條設備防護：噴漿地點降塵設施齊全好用，通風正常,

空氣清新；

第十六條個人防護：噴漿前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護

用品要愛護使用并定期更換；

第十七條獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育；

第十八條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭

暈惡心等現(xiàn)象，應立即采取應急措施進行處理，情況嚴重的，要立

即上井送醫(yī)院治療。

主通風機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條通風機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格

證，持證上崗。

第二條必須掌握所使用通風機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理以及

地面風道系統(tǒng)和各風門的用途，能正確處理一般故障。

第三條通風機必須經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓，熟知安全技

術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項。

第四條通風機司機按要求佩戴勞動防護用品。

第二章安全衛(wèi)生操作規(guī)定

第五條上班前禁止喝酒，嚴禁睡崗、脫崗；班上不得干與本

職工作無關(guān)的事情。

第六條司機作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品，嚴禁穿拖

鞋。

第七條通風機啟動前應先檢查軸承潤滑油量是否合適，檢查

各緊固件、聯(lián)軸器防護罩是否齊全、牢固，傳動膠帶是否有裂紋，

電動機碳刷是否完整，各保護裝置、各指示儀表是否齊全可靠，風

門是否完好。

第八條檢查完畢，確認無誤，取得主管科室準許開車命令后,

按照正常情況下操作順序，進行開機。

第九條運行中，每小時巡回檢查一次，檢查電動機、軸承溫

度是否超過規(guī)定、各運轉(zhuǎn)部位聲音是否異常，監(jiān)視各種保護裝置的

信號顯示是否正常。

第十條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況必須緊急停車：

(1)各主要傳動部件有嚴重異響或非正常震動；

(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火；

(3)突然停電或電源故障造成停機。緊急停機必須先匯報并查

明原因，處理完畢方可重新按要求開機。

第十一條通風機運行中，要認真填寫運行記錄和工作日志，

搞好設備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

第十二條認真執(zhí)行交接班制度和崗位責任制，現(xiàn)場向接班司

機詳細交待運轉(zhuǎn)情況和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄。

第三章職業(yè)防護措施

第十三條設備防護：通風機降噪設施齊全好用；

第十四條個人防護：通風機司機穿戴規(guī)定的勞動保護用品；

第十五條獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育。

第十六條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，應立即采取應急措

施進行處理，情況嚴重的，要立即上井送醫(yī)院治療。

瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條瓦斯檢查工必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格

證，持證上崗。

第二條瓦斯檢查工應熟知《煤礦安全規(guī)程》及“一通三防”

方面的有關(guān)規(guī)定，熟悉瓦斯檢查儀器的操作和使用方法，熟知瓦斯

及其他有害氣體濃度要求相關(guān)標準。

第三條經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓，熟知瓦斯檢查安全技術(shù)

措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項。

第四條瓦斯檢查工必須按要求佩戴勞動防護用品。

第二章安全衛(wèi)生規(guī)定

第五條瓦斯檢查工負責檢查所管轄范圍內(nèi)瓦斯及其它有毒

有害氣體濃度、溫度及"一通三防”設施的運行及完好情況。

第六條檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身

安全：

(1)檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時,

要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸

向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而

窒息。

（2）檢查廢棄巷道、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外

的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進

入盲巷內(nèi)檢查時，應由救護隊員進行。

第七條必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風、瓦

斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、瓦檢牌板及有關(guān)瓦檢報表

等。

第八條當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3%時要及時

處理；發(fā)現(xiàn)"一通三防"中的隱患時，能立即采取措施，并向通風區(qū)

調(diào)度室匯報。

第九條排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回

風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風巷道，切斷電源。

第十條瓦斯檢查工下井前應領取并攜帶光學瓦斯檢定器、一

氧化碳檢定器、檢查杖、膠皮管，溫度計、瓦斯檢查記錄手冊、粉

筆及圓珠筆等；并對各種儀器和攜帶物品進行檢查，保證儀器準確

好用。

第三章瓦斯檢查操作

第十一條使用甲烷檢測儀檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法。

（1）清洗氣室并調(diào)零：測量前必須將儀器調(diào)好零位，當井下與

地而溫差不大于正負10度可在地面對零，若地而和井下溫差較大

時，應到井下和使用該一起的地點、溫度相接近的（溫度不大于正

負10度）的新鮮空氣中（如待測地點附近的進風巷道中），將干燥管、

吸收管都接入測量氣路，捏放吸氣球數(shù)次（5~6次），吸入新鮮空氣

清洗瓦斯氣室，將水蒸氣、二氧化碳隔離，進入儀器的為純空氣。

調(diào)零位:按下微讀電源開關(guān)，觀看微讀數(shù)觀測窗，反時針旋轉(zhuǎn)

微調(diào)螺旋，便微讀數(shù)刻度盤的零位與指示板零位線重合，然后捏放

5-6次吸氣球，按下光源開關(guān)，觀看目鏡，旋下主調(diào)螺旋蓋，調(diào)主

調(diào)螺旋，在干涉條紋中選定一條黑基線與分劃板上零位重合，并記

住這條黑基線，再捏放吸氣球5-6次，看黑基線是否漂移，然后一

邊觀看目鏡，一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋，要防止擰螺旋蓋過緊時光譜移

動，蓋好螺旋蓋以防止基線因碰撞而移動。

（2）測定甲烷濃廢方法及數(shù)據(jù)的讀?。菏紫葯z甲烷檢測儀目鏡

內(nèi)干涉條紋是否跑位或漂移，如跑線或漂移，必須在新鮮空氣中再

次對好零位，將對好零位的儀器背在身上，用短膠皮管與儀器進氣

口相連，在待測地點把接到二氮化碳吸收管的長膠皮管進氣端用木

棒或檢查棍（探杖）送到待測位置或有瓦斯處（即在正常巷道中靠

棚梁下約200mm,在有冒頂?shù)南锏乐猩斓矫绊數(shù)母咛帲瑪D壓吸氣球

5-6次，使被查氣體進入瓦斯室。按下光源開關(guān)，由目鏡讀出黑基

線位移后靠近的整數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，使黑基線退到和該整

數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，整數(shù)位和小數(shù)位相加即

為實際甲烷濃度。

（3）測定二氧化碳濃度的方法:檢查二氧化碳時，應在靠近巷道

底板約200mm處檢查。先按檢查甲烷的操作方法在靠近巷道底板約

200mm處檢查甲烷濃度，然后拿掉裝有吸收二氧化碳的輔助管檢查

混合氣體（即甲烷和二氧化碳）的濃廢，混合氣體濃度減去甲烷濃

度即二氧化碳濃度。精確測定時再乘以0.952為二氧化碳濃度。

（4）瓦斯檢查中消除其他影響因素的方法：如空氣申含有較高

的一氧化碳（如火災氣體）或硫化氫，將使瓦斯?jié)舛鹊臏y定結(jié)果偏

大，為消除這一影響，可再加一個輔助吸收管（消除硫化氫，管內(nèi)

可裝顆檢狀活性炭；消除一氧化碳，可裝40%的氧化銅和60%的二氧

化鎰的混合劑）。

在嚴重缺氧地點（如密閉區(qū)或火區(qū)內(nèi)）空氣成分變化較大，用光

學甲烷檢測儀測定時儀器讀數(shù)將比實際濃度偏高很大，在這種情況

下最好采用取樣分析。

第四章職業(yè)防護措施

第十二條個人防護：瓦斯檢查工穿戴規(guī)定的勞動保護用品；

第十三條獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育；

第十四條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，應立即采取應急措

施進行處理，情況嚴重的，要立即上井送醫(yī)院治療一

測塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條測塵采樣工必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格

證，持證上崗。

第二條測塵采樣工應熟知《煤礦安全規(guī)程》及通風防塵方面

的有關(guān)規(guī)定，熟悉粉塵測定的操作順序和方法，熟知粉塵測定的相

關(guān)標準。

第三條經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓，熟知粉塵測定安全技術(shù)

措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項。

第四條測塵采樣工按要求佩戴勞動防護用品。

第二章安全衛(wèi)生操作規(guī)定

第一條《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)測塵方面的規(guī)定

1.總粉塵：⑴作業(yè)場所的粉塵濃度井下每月測定2次，地面及

露天煤礦每月測定一次。⑵粉塵分散度：每6個月測定一次。

2.呼吸性粉塵：⑴工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3

個月測定一次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣

工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后

采集的有效樣品不得少于4個。⑵定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1

次。

3.粉塵中游離二氧化硅含量，每6個月測定1次，在變更工作面

時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少

于3個。

第二條有關(guān)測塵的安全規(guī)定

1.觀察采樣地點頂幫、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如

有隱患必須首先處理。

2.井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定2次。

3.呼吸性粉塵，采掘面每3個月測定1次，其他地點每6個月測

定1次。

4.粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作

地點時要測定1次。

第三條粉塵測定的操作

1.操作前的準備：⑴認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件

齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。⑵根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準備

好使用儀表、工具及其附件。⑶使用粉塵采樣器測塵時，要事先認

真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑲子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后

將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再

放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干

燥器內(nèi)。

2.操作順序：檢查儀器一準備濾膜一現(xiàn)場采樣一分析采樣一填

寫數(shù)據(jù)報表一整理儀表一繪制粉塵濃度曲線圖。

3.測塵操作：

⑴下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜

帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。

⑵選擇測塵位置時應注意以下問題：

①采樣地點設在回風側(cè)。

②采樣高度，在人的呼吸帶調(diào)度，一般為1.5米左右。

③在掘進工作面采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側(cè)距裝巖

（煤）、打眼或噴漿等地點4-5米處進行。

④在機械化采煤工作面采樣時，應在采煤機回風側(cè)、距采煤機

10T5米處進行。

⑤采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應在回風巷距工作面回風口

0T5米處采樣。

⑥在轉(zhuǎn)載點采樣時，應在其回風側(cè)距轉(zhuǎn)載點3米處進行。

⑦其他產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地

點應盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

⑶測塵時，儀器的采樣