排水渡槽混凝土工程施工方案

排水渡槽混凝土工程施工方案1.工程概況SH(3)-71+266.6，大地坐標為X=槽身上部為預應力混凝土矩形槽結(jié)構(gòu)，縱向長78.0m,共3跨，一聯(lián)結(jié)構(gòu)，底板、側(cè)墻和中隔墩均厚0.4m，槽頂不設(shè)拉桿，單槽尺槽身采用鋼筋混凝土薄壁墩支承，邊墩墩高1.6m，中墩敦高為三階擴大基礎(chǔ)，每階高度為0.6m，每階襟邊均未0.5m，邊薄壁墩落地槽布置在槽身與跨槽交通涵洞之間，上游長6m，下游長連接段布置在槽身進出口，上下游各長5.0m。進口涵洞底高程鋼筋混凝土?？绮劢煌ê丛O(shè)在進出口段與落地槽之間，涵洞總長用M7.5漿砌片石護砌，厚度為300mm，聯(lián)短采用圓弧翼墻連接，為長10.0m，底寬7.4-10.0m，池深1.0m，池底高程127.0m，底板厚排水渡槽進出口布置均偏離了原河槽，為與上下游河道平順連接，并且溝渠交叉位置為xx上游兩條溝道交匯處，為使進口水流平順，并使xx上游兩條溝渠洪水順利匯集，在渡槽進口需修建導流渠與原溝道銜接，進口導流渠總長為152.0m，主溝底寬出現(xiàn)。非汛期中小河流經(jīng)常斷流。渠段區(qū)域多年平均水面蒸發(fā)量為溝渠交叉斷面以上xx集水面積4.01km2。天然情況下交叉斷面4工程地質(zhì)單元，分別為：①細砂（alQ14層厚4.4～7.3m，松散~砂層，最大層厚4.2m；③黃土狀中壤土（alQ3層厚0.9～4.5m，層厚5.0～11.6m，土質(zhì)不均，局部夾細砂、輕壤土透鏡體；⑥重粉砂透鏡體；⑦中粉質(zhì)壤土（dlplQ2層厚9.8～14.0m，土質(zhì)不均，局部夾砂壤土、細砂薄層；⑧重粉質(zhì)壤土（dlplQ2局部為中壤土位高程122～123m，埋深0.6～2.5m。地下水具存在基坑涌水和邊坡穩(wěn)定問題，進出口及連結(jié)段：地面高程124~力標準值fk=90kPa。該段地下水位局部略高于建基面。另外，工程槽身段：xx渡槽采用擴大基礎(chǔ)基礎(chǔ)型式，場區(qū)地層由細砂和壤土組成，為粘砂多層結(jié)構(gòu)。此段總干渠渠底高程114.393m，渠底位狀輕壤土層中，滲透系數(shù)分別為K=2.6×10-4～4.45×10-3cm/s、分屬較好與較差?？辈炱陂g地下水位埋深一般為2～10m，局部埋深小于1m。地下水具動態(tài)變化特征。地下水主要接受大氣降水入滲及2.施工組織與平面布置3.施工進度計劃4.施工方案xx渡槽包括：進口段、槽身段、落地槽段、跨槽橋涵段、出口響較小、使用年限較短、圍堰高度較小及河道洪水過程序號20%5%水位流量3/s)水位流量3/s)水位流量3/s)xx12根據(jù)招標圖紙及現(xiàn)場實地勘察，xx渡槽計劃采用圍堰擋水結(jié)合法施工。開挖時，在明渠起點處預留3-5m一段由TY220推土機推料，邊進占邊碾壓。上、下游圍堰均應在導流明除上、下游圍堰，恢復河床泄洪能力。拆除采用后退法施工，采用4.1.5.1與當?shù)貧庀蠹八块T加強聯(lián)系，準確及根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)計圖紙要求，xx渡槽地基采用擠密砂樁進行部分，開挖的土方堆放在指定的臨時堆料場，SD22推土機平料，在撐。一次澆筑成型。擴大基礎(chǔ)施工采用砼拌和4.4.1澆注擴大基礎(chǔ)前必須按要求對基底進行完善的質(zhì)量檢驗，并確4.4.2基坑底面高程開挖到位，確認合格，底面面平整、地基承載力4.4.3擴大基礎(chǔ)鋼筋骨架采用中間加支撐、懸吊等必要的加固措施，4.4.4根據(jù)基坑深度和地質(zhì)因素確定坑壁的坡度，澆注砼時運輸車距4.4.5擴大基礎(chǔ)坑底鋪設(shè)混凝土墊層，邊模使用4.4.6澆注砼時應保持預埋的墩、臺身鋼筋4.4.7擴大基礎(chǔ)頂與墩、臺身接觸處鑿毛，其余抹平壓光。做好砼的薄壁墩柱采用搭架立模,在擴大基礎(chǔ)上鑿去上面浮漿，擴大基礎(chǔ)）；4.6.1薄壁墩澆筑完成達到設(shè)計強度后周圍進行土方4.6.2在支架上方搭設(shè)平臺，進行墩帽支模，模板采4.6.3鋼筋現(xiàn)場綁扎，鋼筋和模板之間要設(shè)置墊塊，4.6.4混凝土澆筑采用吊車澆筑。鋪料從一側(cè)向另一側(cè)進行，人工平對臨空處采用涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，墩帽頂部采用4.7.2.1所有支座安裝都必須按照圖紙規(guī)定，確保其平面位置4.7.2.2.3盆式橡膠支座的頂板和底偏差不得大于2mm；安裝時，支座上下各個部件縱軸線必須對正，行，最在滿堂支架施工前,需對支架地基進行處理。處理方法為：以跨地基處理好以后，在混凝土墊層上鋪設(shè)5×20cm跑道板，在跑道支架設(shè)計：利用碗扣式鋼管支撐架，根據(jù)上部荷載和地基情況,其組合方式主要為60cm（縱向）×90（橫向）×120cm（步距）的框組架方法：首先進行測量放線（中心軸線和中心點法線然后在搭設(shè)支架的帶狀位置黃砂精平地面，再鋪上厚5cm×寬20cm的木支撐架在拼裝3～5層和最頂層時，都要檢查每根立桿底座下是方木作為橫梁，在橫梁上縱向擺放橫截面為10cm×10cm、中到中間距30cm方木作為縱梁。底模面板采用覆面竹膠板。模板接頭之間放L/2、2L/3、3L/4、5L/6等截面處，橫槽向布設(shè)觀測點，以便測量預直至穩(wěn)定，在最后一次加載完成后，至少預壓觀測3天，直至支架4.8.4.5綁扎底板、腹板鋼筋及內(nèi)第一次混凝土澆筑至側(cè)墻底部抹角以上300mm處，第二次澆筑編束：將下好的鋼絞線放在工作臺上，用22號鐵絲按設(shè)計編束。編0→初應力（0.1σK）→σk(持荷5min)→σk(錨固)。σk為張拉時控制當?shù)呐蛎泟ㄍㄟ^試驗確定不得摻入鋁粉等銹蝕鋼筋的膨脹劑，5.施工進度計劃保證措施程施工隊分別分成3類分隊分別作業(yè)，采取平方式，并對各施工分隊的作業(yè)班組配足勞動力，6.工程質(zhì)量保證措施對參與關(guān)鍵項目和特殊過程施工的人員,針%),水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，水潮。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠時間過長時，應⑤底板倒角處在模板內(nèi)加貼透水模板布，使7.高溫季節(jié)、雨季和冬季施工高溫季節(jié)混凝土施工應根據(jù)施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊混凝土的澆筑溫度和最高溫均應滿足施工圖紙和相關(guān)規(guī)范的規(guī)①避免使用早強水泥，而采用早期水化熱較低的水泥，必要時添加緩凝劑或使用高效緩凝減水劑，盡量減少混凝土早期溫度上升②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提③控制澆筑層最大厚度和間歇時間。為利于混凝土澆筑塊的散④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散①配料倉上搭設(shè)遮陽棚，或?qū)Υ止橇线M行灑水降溫，或加冷水②加快混凝土運輸速度，對混凝土運輸設(shè)備和澆筑設(shè)備進行遮度不大于26℃;7.2.1雨季施工按時收集天氣預報資料，混凝土施工盡可能避開大風7.2.2如果澆筑過程中降雨強度大于2mm／h時，應立即中止混凝土7.2.3準備好雨季施工的防洪材料、機具和必要的遮雨設(shè)施。做好工7.2.4及時收集天氣預報資料，混凝土澆筑應避開雨水天氣。如在混當室外連續(xù)5天日平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫降至0℃凝土結(jié)構(gòu)為3－5℃。盡量在白天氣溫較高時澆筑混凝土，避開在夜7.3.2混凝土澆筑前，清除模板及鋼筋上的冰霜等污垢，并用熱水對7.3.3對混凝土運輸工具進行覆蓋保溫，并加快混凝土澆筑速度，縮7.3.4混凝土澆筑后，立即進行保溫覆蓋，可先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋一到兩層草袋進行保溫，保溫15天。保溫期間，由專人每小時土溫度冷卻到10℃后，方可拆模。并隨時關(guān)注天氣預報，避免在寒7.3.7拆模后粘貼塑料薄膜以保持混凝土內(nèi)水份，并覆蓋保溫材料進8.1.1深化全體施工人員的安全意識，建立安全管理制度，設(shè)立專職8.1.2施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負責人主持安全檢查8.1.3生產(chǎn)責任制，對各個班組每周進行一次評定，對安全管理先進8.1.4建立健全職工安全培訓教育制度，特殊工種人員必須做到持證8.1.6現(xiàn)場電器設(shè)備安裝觸電保護器，鉆機就位時，拖帶的電纜應有8.1.7進入現(xiàn)場施工人員，必須穿載勞保用品，配戴安全帽，遵守安8.2.1要求機械設(shè)備、材料擺設(shè)合理，施工機械設(shè)備完好清潔，安全8.