水電站水庫蓄水安全鑒定工程施工自檢報(bào)告

水電站水庫蓄水安全鑒定工程施工自檢報(bào)告目錄目錄§1工程概況 5 5 7 8 8§2施工方案簡述 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11目錄目錄 11 11 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14§3已完工程形象面貌情況 §5完成工程價(jià)款情況 §6未完成工程的進(jìn)度安排情況 §7特殊問題處理 目目錄 §8工程質(zhì)量及控制情況 22 25 §9安全生產(chǎn)情況 §10文明施工情況 §11施工大事簡述 33 §12施工單位工程小節(jié) 一、工程地理位置站中的第一級電站。具體位置在昆明市祿勸縣翠華鄉(xiāng)xx村附近，與xx二、工程布置為利用壩址左岸已建成的進(jìn)口高程為1495.0m的導(dǎo)流洞，拱壩壩線布置在進(jìn)口下游河道漸縮的喇叭口段。為適應(yīng)中厚砂巖夾有少量泥巖層面的不均衡地質(zhì)特點(diǎn)，壩型采用單心圓單曲率等厚的重力拱壩，大壩泄洪排沙均利用壩內(nèi)開孔，采用表孔和中孔結(jié)合的方式，表集成式液壓啟閉機(jī)操作，由于上游水位在沖沙時(shí)有可能降至1553.0m制斷面尺寸為4m×5m，采用弧形工作鋼閘門控制，液壓啟閉機(jī)操作，進(jìn)口孔口尺寸4m×5.5m，設(shè)平面檢修門，采用卷揚(yáng)啟閉機(jī)壩頂操作。中孔泄洪采用挑流消能，為防止下游沖刷影響壩體安全及兩岸邊坡穩(wěn)左岸引水隧洞設(shè)計(jì)流量83.5m3/s，其進(jìn)口離拱壩上游面約30m，進(jìn)口高程1540.0m，其洞軸線先以縱坡0.5%繞過左壩肩和左岸滑塌體，然后在樁號0+380處以45°斜洞降至高程1493.971m形成下平洞，再以0.5%坡至鋼岔管，鋼岔管中心高程同裝機(jī)高程1493.5m。全洞包括進(jìn)口段、混凝土襯砌段和鋼襯段總長572.737m，其中鋼襯段長50m，不設(shè)調(diào)壓井。進(jìn)水口采用岸塔式布置，設(shè)攔污柵和事故閘門各一道，左岸廠房為地面式，在大壩下游約450m處，靠樂在電站引水?dāng)r河低壩左肩。廠房樞紐包括主廠房、副廠房和升壓變電站，依次自上游到下游一字排列，其基礎(chǔ)均可座落在弱風(fēng)化巖層上。主廠房平面尺寸為41.2×17m其中安裝間在下游側(cè)，尺寸13×17m。廠內(nèi)安裝二臺22MW豎軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組間距12m，裝機(jī)高程1493.5m。發(fā)電機(jī)層高程1502.0m，水輪機(jī)層高程1495.7m，尾水管底板高程1487.36m，橋機(jī)軌頂高程1510.5m，橋機(jī)跨度14.0m。設(shè)一臺蓄能式重地坪高程同發(fā)電機(jī)層。升壓站平面尺寸43m×15～20m，地面高程1501.85m。來自下游的公路直通安裝間。為此沿河需建擋墻，回填后形成進(jìn)廠回車場，高程1501.85m。1519.5m、1540.5m處設(shè)三層縱向廊道，設(shè)置7條橫縫、8個(gè)壩段，橫縫間距15m～17m。壩基挖至微風(fēng)化基巖，上部座落于弱風(fēng)化中下部，為滿足渡汛導(dǎo)流需要，需在施工期壩下留2孔導(dǎo)流底孔。五、廠房結(jié)構(gòu)主、副廠房上部均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為機(jī)制紅主廠房發(fā)電機(jī)層以下邊墻均采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。副廠房發(fā)電機(jī)層以下為鋼筋混凝土底板及剪力墻結(jié)構(gòu)。吊車梁為予制構(gòu)件，其它梁、板、柱及水下結(jié)構(gòu)均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。檢修安裝間分為兩層，即檢修安裝層和附屬設(shè)備層。主機(jī)段分為三層，即蝶閥層、水輪機(jī)層、發(fā)電機(jī)層。為適應(yīng)水下大體積混凝土干縮影響和溫度變化以及可能產(chǎn)生的不均勻沉降，在檢修安裝間段與主機(jī)段以及主機(jī)段與副位于發(fā)電機(jī)層以下的伸縮縫垂直和水平方向均設(shè)止水銅片。副廠房設(shè)二層，地下一層為電纜夾層，地上一層為中控室及其他六、升壓站結(jié)構(gòu)左側(cè)，緊靠副廠房，為戶外式。地基為強(qiáng)風(fēng)化石英砂巖巖基。升壓站七、進(jìn)水口結(jié)構(gòu)一、大壩施工方案兩岸肩開挖施工共分四個(gè)過程：左岸土方開挖、右岸土方開挖、左岸石方開挖、右岸石方開挖。其中土方采用挖機(jī)開挖，石方采用液大壩采用在砼拱圍堰上游側(cè)填筑土石袋裝粘土心墻子圍堰進(jìn)行截砼振搗用100型振搗棒振實(shí)。最后待砼拱澆筑成形后采用對砼拱圍堰自制溜槽與軌道平板小車運(yùn)至起吊點(diǎn)，再由兩臺20噸纜機(jī)運(yùn)至倉面分砼原料降溫，并加強(qiáng)每塊砼表面養(yǎng)護(hù)工作。同時(shí)采用冰水按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)能力為72m3/小時(shí)。同時(shí)在砼拱壩的軸中心線附近布置兩臺6m3纜機(jī)，其中大壩的加工廠布置在大壩的上游道路附近，滿足了大壩開挖岸坡開挖施工共分四層，其中土方采用挖機(jī)開挖，石方采用梯段在河道左側(cè)布置一條施工道路通向廠房，并在廠房左側(cè)投入一套75型智能化拌和機(jī)系統(tǒng)，其砼生產(chǎn)能力為25m3三、進(jìn)水口施工方案岸坡開挖施工共分三層，其中土方采用挖機(jī)開挖，石方采用手風(fēng)鉆梯段淺孔預(yù)裂爆破，最大孔深達(dá)5m，然后采用挖機(jī)翻渣至大壩上游側(cè)?；A(chǔ)石方采用預(yù)裂松動(dòng)爆破，然后利用挖機(jī)渣Ⅹ2自落式拌和樓拌和，然后通過自制溜槽與軌道平板小車運(yùn)至起吊點(diǎn)，再由20噸纜機(jī)運(yùn)至倉面分層鋪筑，最后采用50型振搗棒振實(shí)砼。四、發(fā)電隧洞施工方案隧洞開挖分二斷面預(yù)裂爆破。由出洞口單面進(jìn)洞開挖，出渣采用隧洞砼襯砌采用自制鋼模拱架立模，分兩端同時(shí)施工，每段長為15m。進(jìn)口段砼采用1.5Ⅹ2自落式拌和樓拌和，然后通過自制溜槽與軌道平板小車運(yùn)至起吊點(diǎn)，再由兩臺20噸纜機(jī)運(yùn)固定60泵附近，最五、升壓站施工方案岸坡開挖施工共分四層，其中土方采用挖機(jī)開挖，石方采用梯段廠房采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板與鋼管立模，砼澆筑采用75型自落式拌和機(jī)拌和，然后通過Q8012型塔吊至倉面，最后采在河道左側(cè)布置一條施工道路通向廠房，并在廠房左側(cè)投入一套75型智能化拌和機(jī)系統(tǒng)，其砼生產(chǎn)能力為25m3一、工程面貌情況大壩上游臨時(shí)建筑尾水渠二、工程面貌圖片項(xiàng)目mm項(xiàng)11項(xiàng)115項(xiàng)11項(xiàng)11一二三四五0六項(xiàng)目一m橋面鋪裝層孔m二mm三四一、進(jìn)水口地質(zhì)特殊問題處理由于地質(zhì)原因，開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)發(fā)現(xiàn)底部有軟弱夾層,其厚底二、大壩開挖開口線與坡度特殊問題處理三、大壩岸肩開挖順序問題處理一、分部工程質(zhì)量 針，在“三檢”的基礎(chǔ)上，運(yùn)用“技術(shù)交底、技術(shù)值班、崗位責(zé)任制”等多種制度，充分運(yùn)用新技術(shù)、新科技，并對重要環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。經(jīng)過項(xiàng)目部全體員工的共同努力，并經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，單位工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的優(yōu)良目標(biāo)要求。經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收評定，大壩各分序號%12221序號數(shù)數(shù)數(shù)192882344140058846665733266．787769776底孔壩段-4#壩段底孔壩段-7#壩段000廊道7000序號數(shù)數(shù)數(shù)1220029977二、原材料質(zhì)量情況xx項(xiàng)目所用鋼筋、水泥均為甲供材料。水泥為祿勸水泥廠的425#核對運(yùn)貨單、原材料質(zhì)保單和鋼筋上的標(biāo)簽與標(biāo)識，只有四者完全一致，才予接收，交質(zhì)檢人員進(jìn)一步驗(yàn)收。試驗(yàn)人員賃原材質(zhì)保單和運(yùn)貨單到現(xiàn)場截取鋼筋做原材力學(xué)性能試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)，只有該兩項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均合格，才簽發(fā)進(jìn)場使用許可證，若初檢不合格，則按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢和終檢。水泥每次進(jìn)場先由材料人員驗(yàn)證發(fā)貨單和出廠合格證，再由質(zhì)檢人員隨機(jī)抽檢水泥的受潮情況，最后由試驗(yàn)人員進(jìn)行水泥安定性試驗(yàn)和標(biāo)號鑒定試驗(yàn)，全部合格方可使用。其中水泥廠家試驗(yàn)15份，鋼筋廠家試驗(yàn)16份，粉煤灰廠家試驗(yàn)4份，外加劑3止水是xx水電站的關(guān)鍵工序。主要材料紫銅片與鍍鋅片，料：紫銅片來自浙江銅加工廠。均經(jīng)過專項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可應(yīng)用于工三、中間產(chǎn)品質(zhì)量情況的石料場，其砂為中粗砂，石子利用大壩開挖石渣與隧洞開挖石渣為原料進(jìn)行加工的碎石。對于砂石料的檢查，項(xiàng)目部派專門的試驗(yàn)人員動(dòng)態(tài)檢查監(jiān)督砂石料質(zhì)量，一旦發(fā)覺不合格，即作廢料處理。其中共四、混凝土產(chǎn)品質(zhì)量情況和現(xiàn)場進(jìn)行跟班作業(yè)，控制拌和物質(zhì)量，經(jīng)項(xiàng)目部檢查評定，拌和物DL/T5144-2001規(guī)定取樣試驗(yàn)。其砼試塊強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表。度差)率(%)95)強(qiáng)度差)率(%)57755實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為99.9大于規(guī)范要求的90砼標(biāo)準(zhǔn)條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為98.3大于規(guī)范要求的90%;條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為99.3大于規(guī)范要求的90%;條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為99.4大于規(guī)范要求的90%;條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為99.2大于規(guī)范要求的90%;條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為98.6大于規(guī)范要求的90%;條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為99.1大于規(guī)范要求的90%;條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為99.5大于規(guī)范要求的90%;條評定:實(shí)際統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場砼強(qiáng)度保證率為98.6大于規(guī)范要求的90%;xx水電站土建工程在安全生產(chǎn)方面，由于措施得力，制度健全，領(lǐng)導(dǎo)有方，并在業(yè)主、設(shè)計(jì)與監(jiān)理等單位的支持與關(guān)心下，在整個(gè)土生產(chǎn)。工過程中堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，努力做到安全生產(chǎn)，杜絕不安全事故的發(fā)生，認(rèn)真制定了機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程等，積極開展安全活動(dòng)，并設(shè)立專職安全員檢查，監(jiān)督施工安全。建立安全值班制度、崗位責(zé)任制，對在安全上作出貢獻(xiàn)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對違反安全規(guī)程，不管是否造成安全事故，一律明挖過程中，從鉆孔、放藥、起爆到出渣過程都由專職安全員負(fù)責(zé)，把安全事故發(fā)生的可能性控制為零。另外，大壩砼的施工均為高空作業(yè)，為確保安全，所有腳手架搭設(shè)都嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，并由專人檢查腳手架的安全度。用于砼垂直運(yùn)輸?shù)睦|機(jī)機(jī)，設(shè)專業(yè)人員運(yùn)行與專人力加強(qiáng)安全教育，并在醍目地點(diǎn)設(shè)置了警告牌和警示牌，使安全意識精神面貌，并作為企業(yè)的一個(gè)窗口，反映出一個(gè)企業(yè)的企業(yè)文化和員明施工制度，并按制度要求逐項(xiàng)制定措施，按措施嚴(yán)格執(zhí)行。在施工2、所有施工道路均有專人負(fù)責(zé)灑水與維護(hù)4、在施工時(shí)，選用先進(jìn)的環(huán)保型的機(jī)械設(shè)備，盡量降宿室、辦公室倉庫要求擺放整齊，對公人每天打掃，并定期檢查所有宿舍、辦公室、公共場所的衛(wèi)生狀況，不一、大壩單位工程大事簡述二、引水發(fā)電隧洞工程