第二章工程施工總體規(guī)劃

第二章工程施工總體規(guī)劃xx拱壩最大壩高292m，是世界上已建和擬建同類壩型的最高者，壩體承受的總水推力達(dá)1660萬t。兩岸壩肩巖體卸荷、剪切裂隙發(fā)育，最大卸荷裂隙深度達(dá)100～160m，壩肩和壩基部位F11斷層和E4、E5、E1、E8等蝕變帶強(qiáng)度和變形模量低，因此對壩肩及抗力體巖體加固采取了設(shè)置推力墩、砼洞、井塞置換、預(yù)應(yīng)力錨索、高壓固結(jié)灌漿等綜合措施。本標(biāo)段主要進(jìn)行左、右岸壩肩抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理。2.1工程特點、重點、難點及對策2.1.1工程特點、難點及重點1、工程規(guī)模較大、地質(zhì)條件復(fù)雜左岸地下置換洞塞主要分布有四層：高程1160m、高程1180m、高程1200m、高程1220m，層與層之間由置換豎井相連，置換洞總長約1204m，置換豎井總長約37.4m。右岸地下置換洞塞主要分布有十層：高程1030m、高程1050m、高程1170m、高程1190m、高程1215m，層與層之間由置換豎井相連，置換洞總長約2146m，置換豎井總長約259.4m。開挖總量約：222515m3，回填砼約：222540m3。右岸壩基及抗力巖體位于①號山梁與豹子洞干溝之間，右岸壩基基本位于①、③號山梁之間的山坳部位，高程1150m以下地形坡度約35°,高程1150m以上地形坡度約50°,右岸壩基主要分布有一條Ⅱ級斷層F7和五條Ⅲ級斷層F11、F5、F10、F3、F9等。Ⅱ、Ⅲ級斷層產(chǎn)狀均為近EW走向，陡傾上游，多屬順層擠壓性質(zhì)。其總體特征是：在平面和剖面上均呈舒緩波狀延伸，破碎帶寬度變化大，同一斷層在黑云花崗片麻巖層中通過時，常由多個破裂面（帶）組成，在破裂面（帶）中有泥化糜棱巖和碎裂巖分布，而在兩面三刀破裂面（帶）之間主要為碎塊巖。左岸壩基及抗力巖體位于②號山梁與F5沖溝之間。左岸壩基建基面高程1130m以下，壩基座落在②號山梁上，建基面高程1130m以上，壩基逐漸進(jìn)入龍?zhí)陡蓽?。②號山梁地形陡峻，高?060m以下至河水面為陡壁，河邊陡壁高達(dá)50m左右。壩后龍?zhí)陡蓽系囟危诘孛娓叱?020m～1170m，地形等高線向山里側(cè)收縮，與壩軸線交角甚小，其它部位地形等高線與壩軸線交角大或向河床擴(kuò)展。左岸主要分布有一條Ⅱ級斷層F7和三條Ⅲ級斷層F11、F5、F20。F7、F5、F20斷層產(chǎn)狀為近EW走向，陡傾角，屬順層擠壓性質(zhì)。F11斷層產(chǎn)狀為近SN走向，陡傾角，具張扭性力學(xué)特征。它們的總體特征是：在平面和剖面上均呈舒緩波狀延伸，破碎帶寬度變化大，同一斷層在黑云花崗片麻巖層中通過時，常由多個破裂面（帶）組成，在破裂面（帶）中有泥化糜棱巖和碎裂巖分布，而在兩面三刀破裂面（帶）之間主要為碎塊巖。置換洞地質(zhì)條件復(fù)雜，結(jié)構(gòu)多變是本標(biāo)段工程的特點。2、施工布置困難xx電站壩肩峽谷深高，岸坡陡峻，場地狹窄，施工通道有限，施工布置極為困難。是本標(biāo)段工程的難點。3、施工條件差，施工干擾問題突出xx電站岸坡開挖及支護(hù)基本結(jié)束，在進(jìn)行置換洞施工時大壩工程將進(jìn)行砼施工，與其它相關(guān)標(biāo)段工程之間的界面關(guān)系復(fù)雜，相互之間干擾問題突出，是本標(biāo)段工程的難點。4、施工程序復(fù)雜，技術(shù)要求高施工進(jìn)度安排緊湊，各部位必須按先后次序嚴(yán)格施工，施工程序復(fù)雜，施工技術(shù)要求高，是本標(biāo)段工程的重點。5、安全防護(hù)要求高，安全問題突出xx拱壩壩肩峽谷深高，岸坡陡峻，置換洞布置在不同高程的壩肩內(nèi)，地質(zhì)條件復(fù)雜，安全問題突出，是本標(biāo)段工程的難點。2.1.2針對重點、難點問題的施工對策通過對本標(biāo)段重點、難點問題的分析，我們擬定針對關(guān)鍵工序和重點、難點問題的對策如下：1、優(yōu)化施工設(shè)計，合理布置施工通道xx拱壩左、右岸峽谷深高，岸坡陡峻，施工通道布置極為困難，同時與XW/C2－A標(biāo)為《左岸纜機(jī)基礎(chǔ)及1000m高程以上壩基開挖、支護(hù)和相關(guān)工程》、XW/C2－B標(biāo)為《右岸纜機(jī)基礎(chǔ)及1000m高程以上壩基開挖、支護(hù)和相關(guān)工程》、XW/C3－C標(biāo)為《圍堰工程》、XW/C3-B標(biāo)為《壩基及水墊塘開挖支護(hù)工程》、XW/C4－A（L）標(biāo)為《左岸壩體混凝土及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程》、XW/C4－A（R）標(biāo)為《右岸壩體混凝土及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程》等標(biāo)段存在相互關(guān)聯(lián)互相干擾的問題，優(yōu)化施工設(shè)計，合理布置施工通道是本標(biāo)段施工的關(guān)鍵。為避免左、右岸置換洞井施工與其它標(biāo)段施工的干擾，滿足置換洞井施工的要求，左岸利用壩頂公路及中線公路布置兩條豎井，并在不同高程布置8條施工支洞與置換洞井相連，作為施工通道。其中一條豎井（斷面尺寸長×寬＝3×4m）主要進(jìn)行設(shè)備、人員運(yùn)輸及風(fēng)水電管路布置，另一條豎井(φ1.4m）主要作為溜渣通道。右岸利用壩頂公路及中線公路和低線公路各布置四條施工豎井，并在不同高程布置15條施工支洞與置換洞井相連，作為施工通道。其中兩條豎井（斷面尺寸長×寬＝3×4m）主要進(jìn)行設(shè)備、人員運(yùn)輸及風(fēng)水電管路布置，另兩條豎井(φ1.4m）主要作為溜渣通道。2、采取一切可能的工程措施，確保施工支洞及豎井回填密實壩肩抗力體是大壩安全的關(guān)鍵，在設(shè)計進(jìn)行處理的置換洞井外，為滿足置換洞井施工而設(shè)置的施工豎井及施工平洞需采取一切可能的工程措施努力使被擾動的巖體恢復(fù)原狀，并提高巖體的抗剪能力，確保大壩的安全。3、在施工中，充分體現(xiàn)勘探超前的原則置換洞井塞地質(zhì)條件復(fù)雜，在施工時采用先進(jìn)的圍巖觀測、監(jiān)測技術(shù)，對圍巖穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測，必要時增加地質(zhì)勘探洞井，全面實時掌控圍巖情況，根據(jù)工作面的實際地質(zhì)情況和監(jiān)測資料實時分析洞井圍巖的穩(wěn)定性，制定應(yīng)對措施，確保置換洞井的施工安全。4、嚴(yán)格施工程序，確保工程質(zhì)量置換洞、井工程是壩肩和抗力體巖體加固的主要措施，必須嚴(yán)格施工程序、施工工藝及施工方法，充分發(fā)揮水電十四局地下洞室施工優(yōu)勢，確保質(zhì)量，確保大壩安全。5、營造良好的施工環(huán)境始終把文明施工和環(huán)保工作當(dāng)作重要日程來抓。首先，要講究科學(xué)施工、嚴(yán)格工藝作風(fēng)，求質(zhì)保效；其次，要抓好施工的通風(fēng)、廢水、廢渣、噪音的處理工作，設(shè)置污水沉淀池，防止廢水與生活垃圾下江，并做好施工場地設(shè)施的環(huán)境衛(wèi)生，搞好消防、保衛(wèi)工作；做好水土保持和綠化工作；第四，搞好地方與友鄰單位的關(guān)系，營造良好的施工外圍環(huán)境，以促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。2.2總體施工規(guī)劃原則及方案2.2.1總體施工規(guī)劃原則針對本工程的特點和施工重點、難點以及施工總目標(biāo)的要求，制定并不斷優(yōu)化施工總體方案。研究優(yōu)化施工通道布置、施工程序安排，解決施工通風(fēng)及干擾問題，制定有針對性的、科學(xué)的施工方案，配置充足的施工資源。重點圍繞控制性關(guān)鍵工程，應(yīng)用先進(jìn)高效的項目法施工管理，組織有豐富地下工程施工經(jīng)驗的精兵強(qiáng)將和合理配套的施工機(jī)械進(jìn)行施工，確保合同目標(biāo)的實現(xiàn)。為此，特制定了如下施工技術(shù)總體規(guī)劃原則：1、認(rèn)真研究制定切實可行的施工總體方案，并在施工過程中不斷優(yōu)化，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和優(yōu)選施工工藝。2、制定單項工程和分部工程施工組織措施時，應(yīng)滿足招標(biāo)文件合同要求的質(zhì)量、安全和工期要求，并保障各階段工程形象進(jìn)度如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，使工程進(jìn)展順利。3、施工總布置設(shè)計充分利用業(yè)主及我單位現(xiàn)場已有的設(shè)施及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，因地制宜，在滿足施工要求及不影響工程施工的前提下，節(jié)約用地，合理布局。4、制定切實可行的措施和制度，確保各項勞動保護(hù)、安全文明施工和環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)貫徹執(zhí)行，改善勞動條件，保障作業(yè)人員的健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)。5、采用合理的施工程序，以“平面多工序，立體多層次”的思想合理安排開挖、支護(hù)、襯砌三者的相互關(guān)系，在工期安排中留有充分的余地。6、采用合理適用的配套設(shè)備，施工過程中認(rèn)真做好各種設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成。7、為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，顧全大局，服從發(fā)包人、監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理好本標(biāo)工程與其它標(biāo)段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化施工干擾，并盡力為他人提供方便，充分發(fā)揚(yáng)互助互讓、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，共同努力把xx電站建成“精品工程”。2.2.2總體施工規(guī)劃方案根據(jù)總體規(guī)劃原則，重點對工程施工進(jìn)度規(guī)劃、施工布置規(guī)劃、主要施工程序、主要項目施工方案、主要資源配置、主要工藝試驗、施工協(xié)調(diào)規(guī)劃等七個主要方面進(jìn)行規(guī)劃。一、工程施工進(jìn)度規(guī)劃1、施工進(jìn)度計劃安排本合同工程計劃于2005年3月1日進(jìn)點開工，2007年12月31日完工，合同總工期共34個月。招標(biāo)文件控制性節(jié)點工期要求見下表2-1：表2-1本標(biāo)段工程各節(jié)點工期要求項目一123二123三2、施工關(guān)鍵線路根據(jù)本標(biāo)段工程施工總進(jìn)度計劃安排，本工程施工的關(guān)鍵線路如工程進(jìn)點開工→施工準(zhǔn)備及臨時道路修建→右岸R13、R5施工支洞開挖、支護(hù)→右岸1033～1150m高程Rs3吊物豎井開挖、支護(hù)→右岸R10（R9、R7）施工支洞及1070m（1110m）高程平洞開挖、支護(hù)→右岸1070m（1110m）高程平洞及R10（R9、R7）砼回填施工→右岸R8（R6)、1090m（1130m）高程平洞及1070～1150m豎井開挖、支護(hù)→右岸壩肩1030～1215m高程洞塞開挖、支護(hù)完成→右岸1090m（1130m）高程平洞、R8(R6)、1070～1150m豎井砼回填施工→右岸（1033～1150m）吊物豎井回砼施工→右岸R13施工支洞回填施工→尾工及驗收→工程完工。關(guān)鍵線路中主要節(jié)點工期安排如下：（2）2005年3月15日施工準(zhǔn)備結(jié)束，右岸R13、R5施工支洞開始開挖，2005年4月30日完成，接著進(jìn)行右岸1033～1150m高程Rs3吊物豎井開挖，2005年7月15日完成，即轉(zhuǎn)入主體工程施工；（3）進(jìn)入主體工程后，各層抗力體洞塞施工按如下施工程序進(jìn)行：洞塞開挖、支護(hù)→砼回填施工→回填灌漿滯后砼跟進(jìn)施工→固結(jié)灌漿滯后回填灌漿及相鄰洞室開挖跟施工→灌漿廊道回填砼及灌漿施工。各層抗力體洞塞施工時段為：右岸1070m高程抗力體洞塞（2005年7月16日～2006年10月15日）；右岸1110m高程抗力體洞塞（20051210m高程洞塞砼回填及回填灌漿完成；2007年1月1日開始右岸RS3吊物豎井砼回填及灌漿施工，2007年6月1日開始右岸R13施工支洞砼回填及灌漿施工，于2006年11月30日完成右岸所有的施工項目；（4）2007年12月工程進(jìn)入驗收收尾階段，2007年12月31日全部工程完成。3、主要施工強(qiáng)度指標(biāo)主要施工強(qiáng)度指標(biāo)如下：（1）石方洞挖高峰月均開挖強(qiáng)度：26628m3/月；（2）噴砼高峰月均開挖強(qiáng)度：953m3/月；（3）錨桿高峰月均強(qiáng)度：2685根/月；（4）砼回填澆筑高峰月均強(qiáng)度：26445m3/月；（5）固結(jié)灌漿高峰月均強(qiáng)度：28388m/月；二、施工布置規(guī)劃1、主要施工道路布置（1）場內(nèi)道路布置利用發(fā)包人提供給承包人的場內(nèi)施工道路。詳見第三章場內(nèi)施工道路布置有關(guān)內(nèi)容。（2）臨時施工輔助洞（井）布置為滿足本合同左岸壩肩1245m～1160m高程洞塞井及右岸壩肩1245m～1010m高程洞塞井的開挖加固施工，在相應(yīng)的施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置了6條臨時施工輔助豎井及23條臨時施工輔助平洞。詳見開挖施工布置的有關(guān)內(nèi)容。2、施工風(fēng)、水、電布置規(guī)劃（1）施工供風(fēng)擬在本標(biāo)施工范圍內(nèi)設(shè)置3座固定式壓風(fēng)站，其中，左岸1座，1＃壓風(fēng)站布置在左岸EL1245m平臺上，配備8臺LS20-150L電動壓風(fēng)機(jī)（其中1臺備用供風(fēng)能力為148.4m3/min，主要供左岸主體洞室及臨時施工輔助洞（井）的開挖支護(hù)用風(fēng)。2＃壓風(fēng)站布置在右岸EL1245m平臺上，配備6臺LS20-150L電動壓風(fēng)機(jī)，供風(fēng)能力為127.2m3/min，主要供右岸EL1245m～EL1150m范圍內(nèi)主體洞室及臨時施工輔助洞（井）的開挖支護(hù)用風(fēng)。3＃壓風(fēng)站布置在右岸EL1150m平臺上，配備9臺LS20-150L電動壓風(fēng)機(jī)（其中備用1臺，并作為2＃壓風(fēng)站的備用風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力為169.6m3/min，主要供右岸EL1150m～EL1010m范圍內(nèi)主體洞室及臨時施工輔助洞（井）的開挖支護(hù)用風(fēng)。（2）施工供水生活用水由發(fā)包人有償提供到承包人營地。生產(chǎn)用水從壩址下游瀾滄江中設(shè)置泵站進(jìn)行取用，共設(shè)置了4個取水泵站及4座供水水池，供水系統(tǒng)分為左岸供水系統(tǒng)和右岸供水系統(tǒng)。詳見第三章有關(guān)內(nèi)容。（3）施工供電施工供電擬從發(fā)包人提供的兩處開關(guān)站出線端接引輸電線路供本工程施工用電。#線路從左岸下游EL1245m處10kV開關(guān)站出線端接線至1＃壓風(fēng)站及2＃取水泵站附近，供左岸施工區(qū)及1＃、2＃取水泵站的施工用電。2#線路從右岸下游10kV開關(guān)站出線端接線到2＃、3＃壓風(fēng)站及4#取水泵站附近，供右岸施工區(qū)及3＃、4＃取水泵站的施工用電。變壓器總?cè)萘繛?660KVA，高峰用電負(fù)荷為3000kW。詳見第三章有關(guān)內(nèi)容。3、生產(chǎn)生活輔助設(shè)施充分利用十四局在xx水電站的現(xiàn)有設(shè)施，不足部分利用業(yè)主提供的場地進(jìn)行新建或租賃。三、主要施工程序1、所有洞井開口，必須完成相應(yīng)部位的洞臉與井口錨固措施后方能開始洞室開挖，沿缺陷及構(gòu)造帶的洞室開挖掘進(jìn)，應(yīng)完成頂拱及井壁的超前錨固措施方能鉆爆開挖。2、同一立面、高程上相鄰的洞塞遵循自下而上、間隔開挖的總體順序，原則要求上、下層洞塞襯砌澆筑完畢7d后方能進(jìn)行緊鄰的中間層洞塞相應(yīng)洞段開挖，間隔開挖的洞塞，其開挖應(yīng)錯開施工，先施工洞塞的支護(hù)須超前后施工洞塞的開挖至少20m。在平面上相鄰的洞塞，其開挖應(yīng)錯開施工，先施工洞的支護(hù)須超前后施工洞的開挖至少20m。3、平面上相鄰的井塞，開挖原則上分Ⅱ序進(jìn)行，所有井塞需隔井開挖，同序井挖工作面的高差應(yīng)控制在10m以上；Ⅰ序井塞護(hù)壁襯砌澆筑完畢7d后方能進(jìn)行緊鄰的Ⅱ序井塞開挖。4、小于5×5m的地下洞室，宜采用全斷面掘進(jìn)法，采用中心掏槽，分段爆破法，周邊輪廓面光面爆破法。洞挖全斷面掘進(jìn)，各類炮孔裝藥量應(yīng)通過試驗確定。較大洞塞開挖可采用臺階法掘進(jìn)，導(dǎo)洞宜采用上導(dǎo)洞型式；較大井塞開挖宜設(shè)置中心導(dǎo)井向周邊擴(kuò)挖到位，井塞開挖的斷層側(cè)壁必須設(shè)置護(hù)壁襯砌。5、穿越構(gòu)造帶，或沿構(gòu)造帶開挖，應(yīng)嚴(yán)格限制藥量，弱爆破，短循環(huán)（進(jìn)尺根據(jù)地質(zhì)情況以1m～2m為宜），勤支護(hù)（支護(hù)工作面與開挖掌子面的距離不應(yīng)小于3m～5m以免塌方冒頂，并嚴(yán)格按要求進(jìn)行支護(hù)處理。6、由于斷層產(chǎn)狀在平面上、立面上均有變化，特別是蝕變巖體分布更不均一，要求每開挖進(jìn)尺7m～10m段，都需要監(jiān)理人、設(shè)計人對洞室地質(zhì)進(jìn)行鑒定，確定下一開挖段的方位和洞室的斷面尺寸。在進(jìn)行地質(zhì)鑒定之前，應(yīng)將洞室表面粉塵、石渣用水沖洗干凈。7、洞室開挖沿低高程向高高程掘進(jìn)，以便施工用水自流排出，反向開挖時，應(yīng)設(shè)排水，以免引起地下水位升高，影響邊坡穩(wěn)定。井內(nèi)應(yīng)安裝足夠的抽排水設(shè)備，保證井內(nèi)無積水施工。（1）洞與洞、洞與井等交叉部位在掘進(jìn)前按施工圖和監(jiān)理人指示做好鎖口和超前支護(hù)以確保安全。（2）各洞室最大允許質(zhì)點振動速度需滿足DL/T5099的要求。（3）相鄰兩洞室間的巖墻或巖柱，及時按施工圖和監(jiān)理人的指示做好支護(hù)措施。（4）在開挖過程中，必須注意保護(hù)地下混凝土襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)不受損壞。在已完成的襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行爆破時，其爆破技術(shù)和爆破參數(shù)及安全爆破距離應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計和試驗并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。爆破面離已完成的混凝土或噴混凝土應(yīng)有足夠的安全距離，其質(zhì)點震動速度應(yīng)滿足表2-2規(guī)定。含壩體接觸灌漿含錨桿、錨索處位置為爆破區(qū)相鄰20m左岸壩肩抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理工程施工總體程序見框圖2-1，右岸壩肩1150m以下抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理工程施工總體程序見框圖2－2，右岸壩肩1150m以上抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理工程施工總體程序見框圖2－3。勘探平硐砼回填灌漿沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口洞臉鎖口支護(hù)勘探平硐砼回填灌漿沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口洞臉鎖口支護(hù)左岸1245m～1130m沿壩肩槽下游側(cè)鋼爬梯制作與安裝左岸1245m～1130m出渣豎井、吊物井導(dǎo)井開挖左岸1245m～1130m出渣豎井、吊物井?dāng)U挖沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)攔制作與安裝施工準(zhǔn)備左岸1130m交通洞至出渣豎井、吊物井底部施工支洞開挖支護(hù)出渣豎井、吊物井至出渣豎井、吊物井至1220m高程洞室施工支洞開挖支護(hù)出渣豎井、吊物井至1200m高程洞室施工支洞開挖支護(hù)出渣豎井、吊物井至1180m高程洞室施工支洞開挖支護(hù)出渣豎井、吊物井至1160m高程洞室施工支洞開挖支護(hù)1200m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1220m洞室上導(dǎo)洞開挖1200m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1220m洞室上導(dǎo)洞開挖1180m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1160m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1180m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1220m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1200m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1160m1180m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1220m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1200m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1160m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1220m洞室下半部開挖支護(hù)1220～1210m1220m洞室下半部開挖支護(hù)1220～1210m支撐豎井下部3m反井開挖支護(hù)1160m洞室下半部開挖支護(hù)1190～1200支撐豎井開挖支護(hù)1190～1200支撐豎井開挖支護(hù)開挖支護(hù)1220m洞室一期砼澆筑1160m洞室一期砼澆筑1160m洞室一期砼澆筑1200m1200m洞室下半部開挖支護(hù)1220～1210m支撐豎井上部7m正井開挖支護(hù)1190～1200m支撐豎井砼澆筑1180m洞室一期砼澆筑1190～1200m支撐豎井砼澆筑1180m洞室一期砼澆筑中（1190～1200m）支撐豎井段預(yù)留期回填灌漿1160m洞室固結(jié)灌漿1160m洞室固結(jié)灌漿撐豎井砼澆筑1220m洞室固結(jié)灌漿1160m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑1220m洞室固結(jié)灌漿1160m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑（1190～1200m）支撐豎井預(yù)留段一期砼澆筑1200m洞室一期回填灌漿工程1220m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑監(jiān)測1180m洞室二期砼監(jiān)測工程1200m洞室固結(jié)灌漿1160m洞室二期回填灌漿1180m洞室二期回填灌漿1220m洞室二期回填灌漿1130m工程1220m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑監(jiān)測1180m洞室二期砼監(jiān)測工程1200m洞室固結(jié)灌漿1160m洞室二期回填灌漿1180m洞室二期回填灌漿1220m洞室二期回填灌漿1130m高程回填灌漿1220m洞室二期回填灌漿井回填砼1200m洞室二期回填灌漿工支洞砼澆筑、施工支洞砼澆筑左岸壩肩抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理工程完工施工準(zhǔn)備沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口外側(cè)鋼結(jié)沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口外側(cè)鋼結(jié)1030m高程洞室施工1070m洞室上半部擴(kuò)挖加固豎井上護(hù)1030m高程洞室施工1070m洞室上半部擴(kuò)挖加固豎井上護(hù)加固豎井上護(hù)1140~固豎井開1120～1130m加固豎井下1100～1110m加固1080～1090m加固豎井下1060～1070m加固1110m洞室下部開挖支護(hù)1070m洞室下半部開挖1100～1110m加固支撐豎井砼1060～1070m加固加固豎井上1120~筑固豎井（1100～1110m）豎井（1100~豎井（1060~1140~固豎井砼1030m洞室一期回1040~筑豎井預(yù)留段一期砼1030m洞室一期回1040~筑豎井預(yù)留段一期砼勘探平硐回填到豎井底部施工支洞砼澆筑及回填工程強(qiáng)襯砌段1030m洞室二期右岸壩肩抗力巖體1150m以下地質(zhì)缺陷加固處理工程完工右岸壩肩1150m以上抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理工程施工總體程序框圖（2－3）右岸1245m～1150m沿壩肩槽下游側(cè)鋼爬梯制作與安裝沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口洞臉鎖口支護(hù)出渣豎井、吊物井底部接1150m右岸1245m～1150m沿壩肩槽下游側(cè)鋼爬梯制作與安裝沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口洞臉鎖口支護(hù)出渣豎井、吊物井底部接1150m排水洞施工支洞開挖支護(hù)豎井、吊物井導(dǎo)井開挖1150m以上出渣豎井、吊物井?dāng)U挖右岸1150m排水洞施工支洞上游段擴(kuò)挖支護(hù)沿壩肩槽下游側(cè)各設(shè)計出洞口外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)攔制作與安裝洞室施工支洞開挖支護(hù)出渣豎井、吊物井至1190m高程洞室施工支洞開挖支護(hù)洞室施工支洞開挖支護(hù)1215m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1190m1215m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1190m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1170m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1150m洞室上導(dǎo)洞開挖支護(hù)1190m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1150m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1215m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1190m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1150m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1215m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1170m洞室上半部擴(kuò)挖支護(hù)1160～1170m支撐豎井下部3m反井開挖支護(hù)1215m1160～1170m支撐豎井下部3m反井開挖支護(hù)1215m洞室下半部開挖支護(hù)1180～1190加固豎井開挖支護(hù)1200～1210m加固豎井下部3m反井開挖支護(hù)1200～1215m加固豎井上部7m正井開挖支護(hù)1190m洞室下半部開挖支護(hù)1215m洞室一期砼澆筑開挖支護(hù)1150m洞室下半部開挖支護(hù)1180～1190m支撐豎井砼澆筑11601150m洞室下半部開挖支護(hù)1180～1190m支撐豎井砼澆筑1160~豎井上部7m正井開挖支護(hù)撐豎井（1180～1190m）段預(yù)留（1115～1140）豎井段預(yù)留1170m洞室一期砼澆筑1215m1215m洞室一期回填灌漿室室以下洞井全部施工結(jié)束1170m洞室一期回填灌漿1200～1215m支撐豎井砼1215m1215m洞室固結(jié)灌漿豎井（1180~1190m）預(yù)留段一期砼澆筑1150m洞室一期回填灌漿1190m1150m洞室一期回填灌漿1190m洞室一期回填灌漿1215m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑1170m洞室固結(jié)灌漿1160~1170m支撐1160~1170m支撐筑1150m洞室固結(jié)灌漿1190m洞室固結(jié)灌漿監(jiān)測工程1170m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑期回填灌漿1150m灌漿1150m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑工支洞砼澆筑吊物井回填砼澆筑1170m洞室二期回填灌漿勘探平硐砼回填澆監(jiān)測工程勘探平硐砼回填澆監(jiān)測工程期回填灌漿1190m洞室二期回填灌漿排水洞加強(qiáng)襯砌段砼澆筑漿1150m洞室二期回填灌漿右岸壩肩1150m以上抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理工程完工四、主要項目施工方案1、施工通道布置根據(jù)工程特點為滿足左、右岸壩肩抗力巖體地質(zhì)缺陷加固處理工程施工的需要28條施工豎井及支洞作為施工通道，各施工通道特性見下表2－3。表2－3施工通道特性表序號洞室名稱型式開挖斷面起～訖位置承擔(dān)的施工內(nèi)容1234.0×5.95~454.0×7.96~64.0×9.05~74.0×5.84~84.0×5.0~9序號洞室名稱型式開挖斷面起～訖位置承擔(dān)的施工內(nèi)容洞（高程1039.581m）洞（高程1039.581m）4.0×8.5~4.0×9.0~4.0×8.08~洞～RS2豎井（擴(kuò)挖現(xiàn)道4.0×8.22~4.0×5.0~4.0×5.0~4.0×8.1~4.0×9.1~序號洞室名稱型式開挖斷面起～訖位置承擔(dān)的施工內(nèi)容4.0×5.0~RS3豎井（高程1052.362m）~RF11I洞塞（高程1050.0m4.0×5.0~渣通道2、開挖支護(hù)方案（1）開挖分層及施工順序根據(jù)本工程隧洞的特點、工期要求及機(jī)械性能，開挖分層及施工順序如下：分為兩層進(jìn)行開挖支護(hù)，上層開挖高度約為5.0m，下層開挖高度為3~上導(dǎo)洞開挖斷面4.0×5.0m。右岸1150.0m及1030.0m高程洞塞采用“短臺階法”施工，先進(jìn)行上層開挖（8m×10m斷面型式上層中導(dǎo)洞超前兩側(cè)擴(kuò)挖1排炮下層開挖滯后跟進(jìn)；左岸各層洞塞及右岸其余高程洞塞上層（10m×10m、8m×10m斷面為上導(dǎo)洞）開挖支護(hù)完成后，進(jìn)行下層開挖（10m相鄰的洞塞錯開施工，先施工洞塞的支護(hù)超前后施工洞至少20.0m。4m×5m、6m×6m方圓形等斷面型式采用全斷面開挖；f10、蝕變帶置換洞根據(jù)設(shè)計要求采用5m×5m方圓形的追蹤洞超前，擴(kuò)挖（擴(kuò)挖斷面視實際地質(zhì)情況而定）跟進(jìn)的方式進(jìn)行施工。②左岸L2、L7及右岸R4、R5、R13、R14施工支洞典型開挖斷面為4m×5m方圓形，采用全斷面開挖；左岸L1、L3～L6及右岸R1～R3、R6～R12施工支洞根據(jù)設(shè)計斷面及相對應(yīng)各層洞塞施工順序，自上而下分兩期進(jìn)行開挖支護(hù)，前期開挖高度約為5.0m，開挖結(jié)束后進(jìn)行相應(yīng)高程的洞塞上層（上導(dǎo)洞）施工，后期開挖高度為0～5m，安排在相應(yīng)高程的洞塞上層（上導(dǎo)洞）施工結(jié)束后進(jìn)行。③LS1、RS1、RS3吊物、交通豎井先采用反井鉆機(jī)開挖Φ1.4m的中導(dǎo)井，結(jié)束后采用人工手風(fēng)鉆鉆爆，自上而下擴(kuò)挖至3.0m×4.0m的長方形；LS2、RS2、RS4出渣豎井開挖斷面為φ1.4m，采用反井鉆機(jī)直接開挖成型。④左岸洞塞支撐豎井開挖斷面為10m×10m的方形，右岸洞塞支撐豎井開挖斷面為6m×6m的方形。先挖洞塞的頂拱支撐豎井下部3.0m，安排在該層洞塞開挖結(jié)束后采用“反井法”進(jìn)行開挖；其余部分安排在上一高程（后挖）洞塞開挖結(jié)束后，采用“正井法”開挖。以上開挖均采用2.5m×2.5m導(dǎo)坑超前，擴(kuò)挖跟進(jìn)的方式進(jìn)行。先挖洞塞的底板支撐豎井開挖安排在下一高程（后挖）洞塞上層（上導(dǎo)洞）開挖結(jié)束后進(jìn)行。先采用人工手風(fēng)鉆開挖2.5m×2.5m的反導(dǎo)井，再自上而下擴(kuò)挖至設(shè)計斷面。平面上相鄰的井塞開挖分Ⅱ序進(jìn)行，所有井塞隔井開挖。（2）開挖方法（1）施工豎井開挖LS1、RS1及RS3出渣豎井先采用LM200反井鉆機(jī)開挖Φ1.4m的中導(dǎo)井，然后采用人工手風(fēng)鉆鉆爆，自上而下擴(kuò)挖至3.0m×4.0m的長方形，出渣采用3m3裝載機(jī)裝，15t自卸車運(yùn)輸至指定渣場；LS2、RS2、RS4出渣豎井直接采用反井鉆機(jī)直接開挖成型，出渣方式同上。（2）左、右岸洞塞及施工支洞開挖洞塞及施工支洞均采用鉆架臺車配合手風(fēng)鉆為主的鉆爆法作業(yè)。左岸各層洞塞及相應(yīng)的施工支洞開挖渣料采用0.3m3裝載機(jī)或0.15m3反鏟裝，1t自卸車水平運(yùn)輸或0.3m3裝載機(jī)直接抬至LS2溜料豎井溜至L8施工支洞內(nèi)，再由3m3側(cè)卸裝載機(jī)裝，15t自卸車運(yùn)輸至指定渣場。右岸1215.0、1190.0、1170.0m高程洞塞及相應(yīng)的施工支洞開挖渣料采用0.3m3裝載機(jī)或0.15m3反鏟裝，1t自卸車水平運(yùn)輸或0.3m3裝載機(jī)直接抬至RS2溜料豎井溜至R4施工支洞內(nèi)，再由3m3側(cè)卸裝載機(jī)裝，15t自卸車運(yùn)輸至指定渣場。右岸1130.0、1110.0、1090.0m、1070.0m、1050.0m高程洞塞及相應(yīng)的施工支洞開挖渣料采用0.3m3裝載機(jī)或0.15m3反鏟裝，1t自卸車水平運(yùn)輸或0.3m3裝載機(jī)直接抬至RS4溜料豎井溜至R13施工支洞內(nèi)，再由3m3側(cè)卸裝載機(jī)裝，15t自卸車運(yùn)輸至指定渣場。左岸L7、L8、右岸R4、R5、R13、R14施工支洞及右岸1150.0、1030.0m高程洞塞開挖渣料采用3m3側(cè)卸裝載機(jī)裝，15t自卸車運(yùn)輸至指定渣場。（3）左、右岸井塞開挖先挖洞塞的底板支撐豎井開挖安排在下一高程（后挖）洞塞上層（上導(dǎo)洞）開挖結(jié)束后進(jìn)行，先采用人工手風(fēng)鉆開挖2.5m×2.5m的反導(dǎo)井，再自上而下擴(kuò)挖至設(shè)計斷面。擴(kuò)挖渣料采用人工扒渣落至下一高程洞塞，平洞內(nèi)出渣方式同相應(yīng)高程的洞塞。先挖洞塞的頂拱支撐豎井下部3.0m，安排在該層洞塞開挖結(jié)束后采用“反井法”進(jìn)行開挖，出渣方式同該層洞塞；其余部分安排在上一高程（后挖）洞塞開挖結(jié)束后，采用“正井法”開挖，渣料采用人工裝渣至吊籃內(nèi)，卷揚(yáng)機(jī)提升至上一高程（后挖）洞塞內(nèi)，平洞內(nèi)出渣方式同相應(yīng)高程的洞塞。以上洞（井）噴砼采用砼濕噴機(jī)進(jìn)行濕噴，錨桿施工采用手風(fēng)鉆或輕型潛孔鉆鉆孔的方案。初擬洞挖方案見表2－4。表2-4洞（井）開挖施工方案表洞臉?biāo)介L錨桿鎖口、視實際地質(zhì)情況采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固。開挖后立即施作時采用鋼支撐加施工成型后按設(shè)計要求埋設(shè)觀測設(shè)施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及般洞身段采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破開挖，1.5~2.0m一個循環(huán)；周邊孔采用密孔、一次支護(hù)滯后進(jìn)巖情況適時進(jìn)行施工成型后按設(shè)計要求埋不良地質(zhì)段視實際地質(zhì)情況采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿或弱爆破，視圍巖地質(zhì)條件采用0.8~1.2m一個循環(huán)，周邊孔采用密孔、網(wǎng)噴砼等一次支施工成型后按設(shè)計要求埋設(shè)觀測設(shè)施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及采用手風(fēng)鉆鉆水平孔爆破開挖，同相應(yīng)洞段的上采用手風(fēng)鉆鉆孔，2.5m×2.5m導(dǎo)坑弱爆破，視圍巖地質(zhì)條件采用0.8~1.5m一個循環(huán)，周邊孔采用密孔、施工成型后按設(shè)計要求埋設(shè)觀測設(shè)施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及先采用手風(fēng)鉆鉆孔開挖2.5m×2.5m視圍巖地質(zhì)條件采用0.8～1.5m一施工成型后按設(shè)計要求埋設(shè)觀測設(shè)施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及洞臉?biāo)藉^桿鎖口、視實際地質(zhì)情況采用超前小導(dǎo)管預(yù)開挖后立即施作時采用鋼支撐加洞身段采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破開挖，1.5~一次支護(hù)滯后進(jìn)巖情況及時進(jìn)行不良地質(zhì)段視實際地質(zhì)情況采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿或弱爆破，視圍巖地質(zhì)條件采用0.8~1.2m一個循環(huán)，周邊孔采用密孔、網(wǎng)噴砼等一次支先采用反井鉆機(jī)自下而上開挖φ1.4m反導(dǎo)井，貫通后，再自上而下采用人工手風(fēng)鉆鉆爆擴(kuò)挖至設(shè)計斷面，設(shè)計輪廓線光爆，循環(huán)進(jìn)尺3、砼施工方法本標(biāo)砼均采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至左、右岸的各豎井口后，由井壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)砼泵的受料斗內(nèi)，泵送入倉。表2-4左、右岸壩肩抗力巖體洞、井填塞砼施工方法一覽表部位施工砼運(yùn)輸及入倉方式材料運(yùn)輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法左岸壩肩洞、置換洞砼一期砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)左岸壩頂公路運(yùn)至左岸壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，由井壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)砼泵的受料斗內(nèi)，泵送入倉。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運(yùn)至左壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)至各層支洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用組合小鋼模、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。筑，10～15m一塊，分層厚度控制在3m以內(nèi)，共分5層。預(yù)留采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑。井塞護(hù)壁砼采用組合鋼模立模，鋼管腳手架支撐。隨豎井?dāng)U挖自上而下分層進(jìn)行澆筑，護(hù)壁砼與開挖掌子面預(yù)留適當(dāng)安全距離。井塞回填砼無模自下而上分三層逐層進(jìn)行澆筑?？碧蕉椿靥铐彭挪捎?m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)左岸壩頂公路運(yùn)至左岸壩肩▽1245m平臺后，由負(fù)壓溜管沿壩坡下溜至置換洞口或勘探平洞口工作平臺，泵送入倉。纜機(jī)吊運(yùn)砼泵至洞口或洞口馬道。模板、支撐等用5t汽車運(yùn)至左▽壩肩1245m平臺后，經(jīng)壩肩邊坡上搭設(shè)的人行爬梯人工搬運(yùn)至工作面。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。分段進(jìn)行砼澆筑，分段進(jìn)行回填灌漿。施工支洞封堵砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)左岸壩頂公路運(yùn)至左岸壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，由井壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)，泵送入倉。L7、L8施工支洞封堵砼由1130m高程交通洞運(yùn)入。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運(yùn)至左壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)至各層支洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。L7、L8施工支洞封堵材料由1130m高程交通洞運(yùn)入。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑，分層高度2~部位施工砼運(yùn)輸及入倉方式材料運(yùn)輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法左岸壩肩施工豎井砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)左岸壩頂公路運(yùn)至左岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由帶My-Box緩降器的溜管下溜入倉。人員、材料采用卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)輸。無模待左岸回填砼基本完工后由下而上逐層進(jìn)行澆筑，分層高度2~3m。施工豎井LS2施工豎井尺寸較小，人員上下困難，兩層支洞間的豎井段采用高流態(tài)免振搗砼進(jìn)行澆筑。砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)左岸壩頂公路運(yùn)至左岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由溜管下溜入倉。與支洞相接的豎井段同各層支洞一起澆筑。無模自下而上進(jìn)行澆筑，為保證砼澆筑的密實性，砼溜管下料口需埋入砼內(nèi)，隨砼澆筑倉面的上升，由豎井口設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)向上提升砼溜管。右岸壩肩▽▽1150m高程以上回填砼施工洞、置換洞砼一期砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸壩頂公路運(yùn)至右岸壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，由井壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)，泵送入倉。▽1150m高程置換洞回填砼可由擴(kuò)挖后的排水洞R4施工支洞運(yùn)至工作面。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運(yùn)至右壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)至各層支洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。▽1150m高程置換洞回填砼施工材料支洞由R4施工支洞運(yùn)至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用組合小鋼模、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。塊，分層厚度控制在3m以內(nèi)，視斷面不同分4～5層澆筑。預(yù)留采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑。井塞護(hù)壁砼采用組合鋼模立模，鋼管腳手架支撐。隨豎井?dāng)U挖自上而下分層進(jìn)行澆筑，護(hù)壁砼與開挖掌子面預(yù)留適當(dāng)安全距離。井塞回填砼無模自下而上逐層進(jìn)行澆筑。部位施工砼運(yùn)輸及入倉方式材料運(yùn)輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法右岸壩肩勘探洞回填砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，▽▽1150m以上勘探洞回填砼運(yùn)輸至右岸中線公路后，泵送入倉。模板、支撐等用5t汽車運(yùn)至右壩肩▽1245m平臺后，經(jīng)壩肩邊坡上搭設(shè)的人行爬梯人工搬運(yùn)至工作面。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模分段進(jìn)行砼澆筑，分段進(jìn)行回填灌漿。排水洞襯砌砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，▽▽1150m以上排水洞襯砌砼運(yùn)輸至右岸中線公路后，泵送入倉。模板、支撐等用5t1245m平臺后，經(jīng)壩肩邊坡上搭設(shè)的人行爬梯人工搬運(yùn)至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用定型鋼模板、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。排水洞襯砌砼筑，橫斷面上分2層澆筑施工支洞封堵砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸壩頂公路運(yùn)至右岸壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，由井壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)，泵送入倉。R4、R5施工支洞襯砌砼由右岸中線公路直接運(yùn)至支洞內(nèi)。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運(yùn)至右壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)至各層支洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。R4、R5施工支洞襯砌砼施工材料由右岸中線公路直接運(yùn)至支洞內(nèi)。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑，分層高度2~施工豎井砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸壩頂公路運(yùn)至右岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由帶My-box緩降器的溜管下溜入倉。人員、材料采用卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)輸。無模待左岸回填砼基本完工后由下而上逐層進(jìn)行澆筑，分層高度2～3m。施工豎井RS2施工豎井尺寸較小，人員上下困難，兩層支洞間的豎井段采用高流態(tài)免振搗砼進(jìn)行澆筑。砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸壩頂公路運(yùn)至右岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由溜管下溜入倉。與支洞相接的豎井段同各層支洞一起澆筑。無模自下而上進(jìn)行澆筑，為保證砼澆筑的密實性，砼溜管下料口需埋入砼內(nèi)，隨砼澆筑倉面的上升，由豎井口設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)向上提升砼溜管。部位施工砼運(yùn)輸及入倉方式材料運(yùn)輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法右岸壩肩▽1150m高程以下回填砼施工洞、置換洞砼一期砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸中線公路R13運(yùn)至右岸壩肩▽1150m壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)，泵送入倉。▽1030m高程置換洞回填砼由R13、R14施工支洞運(yùn)至工作面。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運(yùn)至右壩肩▽1150m平臺RS3豎井口后，卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)至各層支洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。▽1030m高程置換洞回填砼施工材料支洞由R13、R14施工支洞運(yùn)至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用組合小鋼、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。塊，分層厚度控制在3m以內(nèi)，視斷面不同分4～5層澆筑。預(yù)留采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模筑，橫斷面上分2層澆筑。井塞護(hù)壁砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸中線公路R13運(yùn)至右岸壩肩▽1150m壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)，泵送入倉。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運(yùn)至右壩肩▽1150m平臺RS3豎井口后，卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)至各層支洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。采用組合鋼模立模，鋼管腳手架支撐。隨豎井?dāng)U挖自上而下分層進(jìn)行澆筑，護(hù)壁砼與開挖掌子面預(yù)留適當(dāng)安全距離。井塞回填砼人員、材料采用卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)輸。無模自下而上逐層進(jìn)行澆筑勘探洞回填砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至右岸下線公路R5，▽1150m以下勘探洞回填砼直接由下線公路泵送入倉。模板、支撐等用5t1150m平臺后，經(jīng)壩肩邊坡上搭設(shè)的人行爬梯人工搬運(yùn)至工作面。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模分段進(jìn)行砼澆筑，分段進(jìn)行回填灌漿排水洞襯砌砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，▽1150m以下排水洞襯砌砼運(yùn)輸至右岸下線公路后，泵送入倉。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用定型鋼模板、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。筑，橫斷面上分2層澆筑部位施工砼運(yùn)輸及入倉方式材料運(yùn)輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法右岸壩肩施工支洞封堵砼砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸中線公路運(yùn)至右岸壩肩▽1150m平臺RS3豎井口后，由井壁敷設(shè)的帶My-box的負(fù)壓溜管下溜至各層施工支洞內(nèi)，泵送入倉。R13、R14支洞封堵砼由右岸下線公路直接運(yùn)至支洞內(nèi)。板、支撐及鋼筋等用5t汽車運(yùn)至右壩RS3豎井口后，卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)至各層支洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。R13、R14支洞封堵砼材料由右岸下線公路直接運(yùn)至支洞內(nèi)。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。在預(yù)留灌漿洞砼回填前分塊分層進(jìn)行澆筑施工豎井砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸中線公路R13運(yùn)至右岸壩肩▽1150m平臺后豎井口后，由帶My-Box緩降器的溜管下溜入倉。人員、材料采用卷揚(yáng)機(jī)吊吊籠運(yùn)輸。無模待右岸回填砼基本完工后由下而上逐層進(jìn)行澆筑施工豎井RS4施工豎井尺寸較小，人員上下困難，兩層支洞間的豎井段采用高流態(tài)免振搗砼進(jìn)行澆筑。砼采用6m3砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)右岸中線公路R13運(yùn)至右岸壩肩▽1150m平臺后豎井口后，由溜管下溜入倉。與支洞相接的豎井段同各層支洞一起澆筑。無模自下而上進(jìn)行澆筑，為保證砼澆筑的密實性，砼溜管下料口需埋入砼內(nèi)，隨砼澆筑倉面的上升，由豎井口設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)向上提升砼溜管。5、灌漿施工回填灌漿采用填壓式方法施工，固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7天后即可施工，固結(jié)灌漿按分序加密的原則，采用高壓循環(huán)式方法施工。五、主要資源配置我局將配備地下洞室開挖、灌漿、原型觀測及砼襯砌等工程項目施工經(jīng)驗豐富，素質(zhì)高的施工隊伍及技術(shù)人員、管理人才和設(shè)備。確保xx左右岸壩肩抗力巖體地質(zhì)缺陷加固工