第五章其它項(xiàng)目施工

第五章其它項(xiàng)目施工→→→→→→→→→→所有鋼筋均在鋼筋加工廠提前分段加工成型，安裝時(shí)由5T運(yùn)輸是指尾水反坡底板及擋墻C20二級(jí)配鋼筋砼施工。砼抗凍標(biāo)號(hào)→→→→布筋。邊坡?lián)鯄仓赘叱逃扫?94.9米漸變至▽907米，頂高程為反坡砼施工方法中，距門機(jī)軸線37米范圍內(nèi)的鋼筋砼由門機(jī)進(jìn)行入計(jì)要求，分別進(jìn)行施工。擋墻分成12-10×4米的澆筑塊進(jìn)行分層分→→→→→→擋墻砼澆筑按分層高度由底部向上搭設(shè)滿堂腳手架至分層澆筑底板和擋墻鋼筋砼施工工期可安排在下游門機(jī)拆出尾水反坡段二次架設(shè)好以后。底板可分兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，底板共分40塊，1、在制造鋼叉管時(shí)，按照施工圖紙所標(biāo)示的孔位和結(jié)構(gòu)要求預(yù)2、接觸灌漿用的水、水泥、外加劑符合施工圖紙和施工規(guī)范要泵進(jìn)行壓漿灌注，其漿液水灰比控制為1:1、0.45:1兩個(gè)比級(jí)，其漿5、鋼叉管接觸灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉閘閥停機(jī)閉漿，孔口無返漿接觸灌漿用錘擊法進(jìn)行質(zhì)量檢查，其脫空范1、廠房尾水5.5×5.4—22m平板檢修閘門門葉及埋件的安裝（8DL/T5019—94水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝≤1毫米的高程，每隔0.5米測(cè)量一點(diǎn)，要求高程誤差控制在±5毫米之間，圍內(nèi)，對(duì)門槽中心線a偏差為+2~-1毫米，距離孔口中心線±3毫米，在門葉高度外的非工作范圍，對(duì)門槽中心線a偏差+3~-1采用整體吊裝方案。利用廠房施工的門機(jī)配合一臺(tái)25T吊車進(jìn)尾水閘的啟閉設(shè)備為一臺(tái)2×200KN單向門機(jī)，安裝時(shí)借用土建施工的門機(jī)作為起吊設(shè)備，并配一臺(tái)25T吊車，單向門機(jī)由門架1、門架組合應(yīng)在已鋪設(shè)好的一段標(biāo)準(zhǔn)軌道上進(jìn)行，門架組合前，由于本工程安裝項(xiàng)目系統(tǒng)多，由照明、動(dòng)力、防雷系統(tǒng)、弱電系⑴先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交⑵考慮主體工程和其它工程的交叉配合問題。對(duì)主體工程不要破⑶先預(yù)制、后安裝管道和電氣通風(fēng)等專業(yè)，有條件的均應(yīng)提前預(yù)⑷先重點(diǎn)、后一般。如砼樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護(hù)保證良好的使在實(shí)際施工中，我們除了認(rèn)真遵守有關(guān)國(guó)家規(guī)范之外，同時(shí)還遵鋼管敷設(shè)要求→預(yù)制彎管切管套絲→測(cè)定箱盒位置及固定→管路連接扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕a、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長(zhǎng)度為連接鋼筋直徑的6倍。b、在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞c、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以e、成排日光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。固定日f、配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整b、各種電纜規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品c、每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠敷設(shè)要求→彈線定位→預(yù)埋吊桿、支架→螺栓b、穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨接d、電纜敷設(shè)，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前須列系統(tǒng)均需布置弱電系統(tǒng)只做管線預(yù)埋，標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)動(dòng)力照明系建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地→接地電阻測(cè)試→隱蔽驗(yàn)收→柱內(nèi)主鋼筋安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝→通水試安裝準(zhǔn)備→干管安裝→主管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓沖洗→節(jié)流裝置安裝①隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)院要求和安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)③衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象；管件無偏安裝→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝b、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、a、按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套線、零b、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，c、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理2~3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫與過溝處，e、分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必f、采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到g、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，h、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止i、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)a、核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順b、安裝前先卸下閥蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一c、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平a、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸b、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉管的量，然后斷管、c、檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的d、立、支管彎徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管a、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人b、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專c、正常運(yùn)和半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)有先查施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)技術(shù)交底機(jī)具材料準(zhǔn)備——心集中預(yù)制加工施工員組織班組交底空氣輸送部分安裝空氣處理部分安裝空氣分配部分安裝風(fēng)管設(shè)備防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試——竣工驗(yàn)收（1）安裝工程中動(dòng)力、照明、空調(diào)、通風(fēng)、給排水、消防等都應(yīng)在（2）由于安裝工程中有大量的設(shè)備，所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀（3）本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，我們?cè)谠囘\(yùn)行過程中將為業(yè)主培等須進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)，系統(tǒng)安裝工作完成后再進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)PPP綜合試壓時(shí)，冷、熱水管道，以不小于0.6MPa、不大于1MPaB、供熱管道（飽和蒸氣壓力＜0.8MPa的蒸氣系統(tǒng)，熱水溫度≤150℃的熱水管道）的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行，直到各出口③蒸氣管道宜蒸氣吹掃，吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫1h進(jìn)行安全閥、水位計(jì)、減壓閥及調(diào)壓裝置等投入運(yùn)行前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求如何劃分。工程上下游圍堰包括大壩基坑和廠房