第8章廠房工程施工說明書

第8章廠房工程施工說明書廠區(qū)建筑物由主、副廠房、升壓站、公路交通組成。受兩條河集中電站的干擾，將公路靠河邊布置。39.44m，寬16.0m，其中機(jī)組段長24.54m，右側(cè)安裝間長14.9m，副廠8.1.1.2廠房工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件條件較好。地下水為第四系地層孔隙水和巖基裂隙水。8.1.1.3氣象響，四季分明，雨量充沛，氣候溫暖濕潤，具有山地氣候和溫帶氣候的為20.0m/s。序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量1土方開挖m335322石方開挖m3168703土石回填m39475削坡開挖，并為圍堰防滲墻作業(yè)平臺(tái)填筑準(zhǔn)備碴料。8.1.2.22002年15月5日～12月31日站開挖至1554.8m高程。完成廠房及尾水渠基礎(chǔ)開挖交面。主干道路改由堰頂通行。8.1.4.1測(cè)量由項(xiàng)目總工帶領(lǐng)測(cè)量人員，會(huì)同監(jiān)理工程師接收各控制網(wǎng)點(diǎn)，并用面及高程控制網(wǎng)。測(cè)繪縱、橫斷面圖并校核工程量。所有測(cè)量成果資料及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，作為測(cè)量放線和結(jié)算的依據(jù)。每次出碴清面后，由測(cè)量組放出開挖范圍邊線，予裂孔開口線以及開挖面高程。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)高程和邊坡控制，以避免超欠挖。廠房及尾水渠土石方開挖施工程序框圖施工準(zhǔn)備測(cè)量清理挖除施工道路修筑清理挖除施工道路修筑截水溝開挖升壓站山咀開挖以上邊坡開挖升壓站山咀開挖改路施工排水廠房及尾水開挖交面副廠房基礎(chǔ)填筑及安裝間上游側(cè)回填施工排水廠房及尾水開挖交面副廠房基礎(chǔ)填筑及安裝間上游側(cè)回填8.1.4.2施工道路見《施工道路布置圖》。8.1.4.3截水溝開挖 11 8.1.4.4清理挖除器材焚燒掩埋。8.1.4.5棄碴場(chǎng)土和碴料應(yīng)分區(qū)分層堆存，嚴(yán)禁亂卸亂倒。流而污染淤積河道。8.1.4.7土石方開挖土石方開挖采用自上而下分層鉆爆開挖的施工方法，分層梯段高度造孔設(shè)備選用12部YT-28手風(fēng)鉆，孔徑Φ42mm。在清理挖除后，沿上開口線，用人工輔以淺孔小炮開挖，創(chuàng)造鉆孔的安全通行。▽1554.6m~▽1546m段先開挖機(jī)組軸線上游（蝶閥室）部位，為鋼管道出口段開挖創(chuàng)造條件。機(jī)組靠江側(cè)保證道路暢通。待圍堰填筑至設(shè)邊坡預(yù)裂及梯段微差爆破參數(shù)，見下表：表8.1-2邊坡預(yù)裂爆破參數(shù)造孔梯段高度孔深孔距孔徑藥卷直徑不偶合線裝藥密度g/m單孔藥量Kg堵塞長度（m）YT-283.03.50.4442251.681800.630.6表8.1-3梯段微差爆破參數(shù)造孔排距孔深孔距孔徑藥卷直徑密集系數(shù)（m）單耗Kg/m單孔藥量Kg堵塞長度（m）YT-281.03.01.542321.50.351.580.88.1.4.8保護(hù)層開挖除。一、二層爆破后用D85-18A推土機(jī)集碴，用ZL-50裝載機(jī)裝8t自卸8.1.4.9火工材料導(dǎo)爆索。8.1.4.10施工排水水泵，一臺(tái)1S100-80-160離本標(biāo)廠房混凝土工程項(xiàng)目主要包括：主、副廠房、安裝間、尾水渠?；炷凉こ塘糠植记闆r如下表所示：單位數(shù)量備注m3805（三級(jí)）m3250（二級(jí)）m3192（二級(jí)）m3288m315358.2.2施工方案可以滿足該部分的澆筑強(qiáng)度。8.2.3施工道路布置-ZZ/CV-07》。8.2.4施工機(jī)械布置8.2.4.1施工機(jī)械布置說明8.2.4.2塔機(jī)的安裝與拆除在廠房基坑石方開挖基本結(jié)束前，進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑（坐在基巖面上）。塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行塔機(jī)安裝，利用8.2.4.3塔機(jī)工作機(jī)械性能塔機(jī)工作性能見表8.2-2。表8.2-2C5530塔機(jī)負(fù)荷特性表3～32.735374042454750起重量（t）m65.55.24.74.54.13.93.68.2.4.4附加工程量8.2.5混凝土施工分層分塊根據(jù)招標(biāo)文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范、擬定的混凝土施工方案和施工方法部混凝土均為通倉澆筑，僅在與安裝間和尾水分界處分縫。廠房混凝土機(jī)安裝，基坑清理等工作。▽1541.094~▽1542.294填塘混凝土施工，先進(jìn)行尾水部分，再進(jìn)裝面，肘管安裝同時(shí)進(jìn)行繼續(xù)進(jìn)行尾水部分▽1542.294~▽1548.80及肘管安裝完后，進(jìn)行▽1542.294~▽1545.00的主廠房下部混凝土施1548.80~▽1554.60的混凝土以及不影響錐管安裝的▽1545.00以上主基巖面清理尾水齒槽混凝土澆筑▽1541.094~▽1541.294尾水底板混凝土澆筑肘管安裝錐管及蝸殼安裝金肘管安裝錐管及蝸殼安裝金屬與機(jī)電安裝工程▽1541.094~▽1541.294主廠房填塘混凝土澆筑▽1542.294▽▽1542.294▽1548.80尾水部分及攔砂坎混凝土施工▽1542.294~▽1545.00主廠房下部混凝土施工▽1548.80~▽1554.60尾水部分混凝土施工▽1545.00以上主廠房混凝土和安裝間混凝土施工二期混凝土施工副廠房及母線廊二期混凝土施工副廠房及母線廊道混凝土施工框圖8.2-1廠房混凝土工程施工程序框圖8.2.7.1混凝土工程施工工藝基礎(chǔ)巖面和Y基礎(chǔ)巖面和YY框圖8.2-2混凝土施工工藝流程圖8.2.7.2基巖面和施工縫處理經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后的基礎(chǔ)巖面，需先撬挖松動(dòng)石塊，清除浮渣、行處理。施工縫面處理包括工作縫和冷縫。待混凝土初凝后，終凝前的適當(dāng)果不好的，再輔以人工鑿除，以確?；炷帘砻娉纱植诿?。在澆筑上一土良好結(jié)合。在混凝土面上澆筑時(shí)，模板組裝、施工縫處理與鑿毛可同時(shí)進(jìn)行。8.3.7.3模板工程用塔機(jī)吊運(yùn)至工作面進(jìn)行安裝。偏差不超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。頂桿用腳手架鋼管，拉條與已澆混凝土的預(yù)埋鋼筋焊接。加固，以免在混凝土澆筑時(shí)造成鋼襯變形。組合鋼模板按設(shè)計(jì)體形在加工廠加工成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后，解體運(yùn)至現(xiàn)撐支承結(jié)構(gòu)，上鋪設(shè)方木和組合鋼模板，形成擴(kuò)散段頂板模板。板，根據(jù)設(shè)計(jì)體形在加工廠加工成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后，解體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在承重鋼架上組裝加固。8.2.7.4鋼筋工程面，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。⑴鋼筋加工求并結(jié)合分層高度、接頭形式進(jìn)行考慮，一般中間層的鋼筋應(yīng)高出混凝同意，并將加工好的鋼筋分類進(jìn)行堆放整齊。線進(jìn)行搭接、分距、擺放、綁扎、固定和點(diǎn)焊。在鋼筋架設(shè)安裝之后，及時(shí)加以固定保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。8.2.7.5止水和預(yù)埋件施工表面鑿毛處理后，可進(jìn)行該部位混凝土澆筑。倉內(nèi)止水片應(yīng)在混凝土澆安裝時(shí)此凹槽應(yīng)與縫面位置一致。埋件安裝按照設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)埋設(shè)位置進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)，埋設(shè)應(yīng)在倉振搗器振搗密實(shí)。8.2.7.6澆筑準(zhǔn)備和清倉驗(yàn)收當(dāng)每一個(gè)澆筑倉號(hào)的施工縫面處理、模板支立、鋼筋綁扎與焊接、止水粘著泥沙和污物，倉內(nèi)施工縫面的活動(dòng)石塊、淤泥、沉積的砂子及一切凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿，以保證混凝土與基巖結(jié)合良好。備完好到位進(jìn)行待命，混凝土的組成材料水泥、砂石骨料等備料充足，拌和站處于能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。組織驗(yàn)收，合格簽證后及時(shí)進(jìn)行開倉澆筑。8.2.7.7混凝土澆筑選擇的鋪料方法要使混凝土入倉能力與澆筑倉面的大小相適應(yīng)。對(duì)在較大面積倉位，混凝土鋪料采用臺(tái)階法鋪料，對(duì)其它倉面較小的部位，混凝土澆筑層的允許最大厚度不得超過施工規(guī)范或招標(biāo)文件的要能代替振搗。特別是在靠近模板和鋼筋較密的地方以及止水、預(yù)埋件附漿時(shí)為準(zhǔn)。輔以人工用鋼筋搗固釬振搗密實(shí)。8.2.7.8混凝土施工溫控措施控制措施如下：和最小間歇時(shí)間控制在相應(yīng)施工規(guī)范給定的數(shù)據(jù)以內(nèi)。同有關(guān)條款要求或規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。并在倉內(nèi)安裝噴霧裝置，在混凝土澆筑時(shí)和澆筑后，進(jìn)行噴霧，以降低進(jìn)行散熱?？s短混凝土暴露時(shí)間。煤灰、摻高效減水劑等外加劑的雙摻技術(shù)和降低混凝土坍落度以及采用水化熱溫升。8.2.7.9混凝土外觀質(zhì)量保證措施保證所澆混凝土外露面的平整度，同時(shí)避免漏漿而引起蜂窩、麻面現(xiàn)象產(chǎn)生。模板制作的鋼度和平整度，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行控制。用測(cè)量儀器控制模板支立時(shí)的位置，以保證設(shè)計(jì)體型。為了保證每一層模板的接縫處不掛簾、不漏漿，必須在清洗下層砼施工面后，將上層模板緊貼下層砼面，效脫模劑。，以保證拆模后砼面光潔平整。放控制點(diǎn)支模。支模完畢后，并由測(cè)量進(jìn)行復(fù)核。如有誤差，并進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工誤差范圍，用拉筋加固，以防澆筑時(shí)跑模引起變形。嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比和有關(guān)要求進(jìn)行砼拌制，選擇優(yōu)的技術(shù)工人進(jìn)行振搗作業(yè)，以保證每個(gè)部位的砼不漏振，不過振。砼的工、預(yù)埋工和模板工看倉值班。進(jìn)行。8.2.7.10混凝土澆筑的過程控制監(jiān)控措施，保證大體積混凝土澆筑的入倉強(qiáng)度，對(duì)清基交面、模板支立、鋼筋綁扎、止水預(yù)埋件安裝均設(shè)專人進(jìn)行全過程跟蹤，上道工序的問題加強(qiáng)混凝土水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸?shù)倪^程控制，減少倒運(yùn)次數(shù)，縮短運(yùn)輸時(shí)間，防止混凝土拌和物在運(yùn)輸過程中泌水、漏漿和離析。8.2.7.11拆模與養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。模板的拆除應(yīng)根據(jù)各部位的特點(diǎn)，按規(guī)范規(guī)定的混凝土需達(dá)到的強(qiáng)度要求，決定模板拆除時(shí)間，防止因搶進(jìn)度提前拆模，從而影響混凝土的外觀質(zhì)量。8.2.7.12預(yù)制混凝土施工⑴預(yù)制混凝土構(gòu)件制做預(yù)制混凝土包括：廠房吊車梁和其它小型預(yù)制構(gòu)件。b）預(yù)應(yīng)力鋼筋的制做安裝嚴(yán)格按施工圖和穿束網(wǎng)套穿束，穿束前逐根理順，捆扎成束，避免紊亂。位置進(jìn)行預(yù)埋，用鋼絲將波紋管與鋼筋綁扎固定。搗，單塊梁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許產(chǎn)生混凝土冷縫。⑥施工質(zhì)量控制模板支立時(shí)，使其合縫嚴(yán)密平整。梁底模板按規(guī)范要求起拱。嚴(yán)格件、波紋管安裝位置準(zhǔn)確。構(gòu)件中只有達(dá)到規(guī)范要求的吊裝強(qiáng)度后，方可進(jìn)行吊裝。⑵預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝構(gòu)件在吊裝前要在構(gòu)件表面彈出吊裝準(zhǔn)線，作為對(duì)位、校正的根據(jù)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。①吊裝前，在吊車梁及預(yù)制構(gòu)件兩端及頂面彈出幾何中心線，并在相應(yīng)排架柱做定位標(biāo)記，以便校正控制。同時(shí)校核牛腿面上預(yù)埋鐵件的位置、標(biāo)高，對(duì)不符合精度要求的預(yù)埋鐵件在安裝前重新校正。②吊車梁及預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)稱綁扎，吊鉤對(duì)準(zhǔn)中心線，慢起慢放。吊裝就位后，不脫鉤，先進(jìn)行標(biāo)高、平面位置及垂直度校正，校正好后，立即進(jìn)行預(yù)埋件焊接加以固定。固定平穩(wěn)后既可脫鉤。8.2.8主要施工機(jī)械設(shè)備表8.2-3混凝土工程主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1塔機(jī)C5530臺(tái)1固定式2自卸汽車輛33混凝土運(yùn)輸攪拌車MR4500輛2450t輛15慢速卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)16臺(tái)67臺(tái)68臺(tái)6填筑料來源于廠房基坑開挖料。8.3.2填筑部位主要為副廠房基礎(chǔ)填筑及廠區(qū)、公路路基填筑。8.3.3施工方法近建筑物1.5m部位及底部狹窄處，采用ZL-50裝載機(jī)供料、人工鋪、找8.3.4主要施工設(shè)備表8.1-4主要施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)功率臺(tái)數(shù)備注1手風(fēng)鉆YT-282推土機(jī)D85-18A220HP13裝載機(jī)ZL-50210HP14挖掘機(jī)PC400-5236HP15自卸汽車StR1491180HP86光面振動(dòng)碾3Y-12/1576HP17電動(dòng)夯HW-013.0KW28水泵IS100-80-1617KW19潛水泵2.2KW1所需石料一部分從主體工程開挖棄料中選取，一部分從河灘取用，不足部分外購。選用的石料根據(jù)施工需要就地加工成形。8.4.1石料加工8.4.1.2塊石加工大塊石經(jīng)淺孔小藥量爆破破碎后，人工釬錘修整成符合設(shè)計(jì)要求的型式。8.4.2石料場(chǎng)外運(yùn)輸8.4.2.1運(yùn)輸?shù)缆吠ㄏ虺善范逊艌?chǎng)地的臨時(shí)施工道路。8.4.2.2場(chǎng)外運(yùn)輸工挑選搬運(yùn)入倉。石料加工石料沖洗砌體砌筑砌體養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收砂漿拌制8.4.3施工程序框圖石料加工石料沖洗砌體砌筑砌體養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收砂漿拌制石料運(yùn)輸砂漿運(yùn)輸測(cè)量放線8.4.4漿砌塊石加工方法座漿砌筑?；炷粮羲畬?。表8.4-1主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT-2822反鏟PC-4001利用開挖設(shè)備3自卸汽車24汽車起重機(jī)15攪拌機(jī)JDY3501本標(biāo)廠房建筑與裝修工程項(xiàng)目主要包括：主、副廠房、安裝間、泵房及附屬建筑物的屋面裝修工程和建筑地面的部分裝修工程。建筑地面工程中的部分裝修工程是指水泥砂漿面層，水磨石面層等建筑地面或修筑至地面工程的找平層。8.5.2施工方案攪拌機(jī)。為避免對(duì)相應(yīng)部分建筑裝修工程的污染和破壞，該部分建筑裝修工程要在相應(yīng)主體結(jié)構(gòu)工程完成之后進(jìn)行。裝飾性工程，尤其是抹灰8.5.3施工方法8.5.3.1砌體工程應(yīng)工作面。皮磚和最后一皮磚排丁磚，門窗洞口架七分頭，兩邊對(duì)稱一致。砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，砂漿飽滿，灰縫均勻。磚墻應(yīng)盡量同時(shí)砌筑，否則應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定留置斜搓。墻與墻、墻與框架柱連接處按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋。埋入砌體中的砌筑完后按規(guī)定進(jìn)行砌體表面修整。其他構(gòu)造及養(yǎng)護(hù)措施按施工規(guī)8.5.3.2屋面工程防水層施工前，伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件以及雨水斗、雨水屋面防水層施工前，要經(jīng)監(jiān)理人對(duì)基層進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。基層應(yīng)牢固、表面平整，表面雜物清理干凈并保持干燥。保證防水卷材鋪設(shè)平整、粘結(jié)牢固，便于排水和承受施工荷載。轉(zhuǎn)角圓構(gòu)造（如排氣孔道）按施工詳圖、相應(yīng)規(guī)范和材料說明書的要求執(zhí)行。⑷找平層施工溝處做成圓弧轉(zhuǎn)角。高進(jìn)行。防水卷材鋪設(shè)：方向、搭接寬度、搭接構(gòu)造和泛水構(gòu)造要求按施工詳圖、相應(yīng)規(guī)范和材料說明書的要求執(zhí)行。同樣，卷材鋪設(shè)先進(jìn)行排水較集中的部位；按排水坡度，由低到高進(jìn)行。等缺陷。施工前基層表面要清理干凈，保持干燥。碰損和污染，固化前不能踩踏。度選用口徑合適的擠出嘴，均勻擠出嵌縫料嵌填并由底部逐漸充滿整個(gè)接縫。8.5.3.3樓地面工程按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①找平層施工壓實(shí)平整，施工完后，要充分養(yǎng)護(hù)。有酥松、起皮、起砂等現(xiàn)象的，要志塊，依標(biāo)志塊掛線，控制嵌條平直和頂面平齊。按設(shè)計(jì)要求的顏色、拌合料。拌合料攤鋪均勻平整后，在表面