大壩接縫接觸灌漿施工方案

大壩接縫接觸灌漿施工方案1工程概況 4 41.2主要施工內(nèi)容 42施工總布置 42.1施工用電 42.2施工用水線路布置 2.3制、供漿系統(tǒng)的布置 2.4排水排污系統(tǒng) 3接縫（觸）灌漿主要施工材料 5（1）水泥 （3）預(yù)埋材料 （4）外加劑 4施工進(jìn)度計(jì)劃 5通水冷卻 5.1冷卻水管布置 5.2通水冷卻 5.3后期通水 6接縫（觸）灌漿施工 6.1接縫（觸）灌漿施工程序 6.2灌漿系統(tǒng)布置 6.3灌漿管路和部件的加工與安裝 6.4灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù) 6.5開(kāi)始灌漿前的準(zhǔn)備工作 6.6灌漿施工 6.7特殊情況處理 7固結(jié)灌漿未施工的壩段，接觸灌漿管路的保護(hù) 8工程質(zhì)量檢查 9質(zhì)量保證措施 10資料整理及提交 11安全生產(chǎn)文明施工 11.2文明施工 12主要技術(shù)供應(yīng) 12.1主要施工設(shè)備 12.2施工人員配備 12.3主要材料 序號(hào)項(xiàng)目壩段名稱灌區(qū)數(shù)量單位灌漿面積1接縫灌漿5、6壩段縱縫區(qū)3m2595.02接觸灌漿4壩段陡坡區(qū)2m2393.035壩段陡坡區(qū)2m2708.046壩段陡坡區(qū)2m2400.0513壩段陡坡區(qū)3m2647.0614壩段陡坡區(qū)2m2554.015壩段陡坡區(qū)2m2445合計(jì)m23742.0堆放，以不影響交通為原則與集中制漿站配合,就近制漿站根據(jù)工程施工進(jìn)度布置,在大壩左、右岸設(shè)置制漿站各一個(gè)。制漿站制好在灌漿施工工作面附近視情況設(shè)置不低于5m3的棄漿池，棄漿池的棄漿在灌漿后各灌漿方向均布設(shè)進(jìn)漿管和回漿管二路管路至所(2)在壩外修建沉漿池，廢水、廢漿經(jīng)沉漿池沉淀后，清水排入河道，泥接縫（觸）灌漿采用石門(mén)特種水泥廠生產(chǎn)的42.5級(jí)中熱硅酸鹽散裝水泥，水泥灌漿用水直接取自xx，經(jīng)檢查水質(zhì)符合灌漿用水要求。灌漿過(guò)程中可能在水泥漿液中摻入穩(wěn)定劑或其它外加劑。各種外加劑質(zhì)量符合對(duì)一枯澆筑的混凝土縱縫及岸坡進(jìn)行灌漿，并在此條件下，在竣工前完成全部接縫##壩段設(shè)有縱縫，將對(duì)縱縫進(jìn)行接縫灌漿，為降低壩塊混凝土溫度，防止混凝土裂縫產(chǎn)生，在5#、6#壩段EL63.5~EL99.5m預(yù)埋冷卻水管，對(duì)混凝土進(jìn)行通水冷11月初對(duì)當(dāng)年10月澆筑的混凝土進(jìn)行中期通水，冷卻水管通水流量控制在廊廊J自排排J自說(shuō)明:圖中尺寸以m計(jì).冷卻順利進(jìn)行。供水管路按進(jìn)回要求布置2根管道，每天進(jìn)行一次進(jìn)回水互換，10→灌漿管灌前通水檢查→通氣排水→灌漿→阻塞→簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)→灌漿至結(jié)束→管施工準(zhǔn)備預(yù)埋件制作跟班跟班質(zhì)量檢查與控制放樣定位預(yù)埋件分層安裝↓通水檢查混凝土澆筑冷卻水管通水冷卻水管通水灌前通水檢查通氣排水通氣排水制漿站灌漿泵管內(nèi)封堵每個(gè)灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)，由進(jìn)漿管、回漿管、水平支管、出漿盒、注漿管、排氣灌漿管路和部件的加工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。進(jìn)、回漿管轉(zhuǎn)彎處用彎管機(jī)加工或用求，其中止?jié){片采用654型塑料止?jié){片，出漿盒及蓋板等采用厚1.5mm灌漿管路和部件的安裝遵守下列規(guī)定：(1)安裝灌漿管路、出漿盒、排氣槽、安裝過(guò)程中，盡量避免灌漿管路穿過(guò)縫面，必須穿過(guò)時(shí)，采取打錨筋和設(shè)置具有伸縮性接頭的過(guò)縫措施。灌漿管路安裝完畢后，在巖壁上加打錨筋予以固定，以分層安裝時(shí)及時(shí)逐層做好施工記錄。所有管路根據(jù)就近原則，分別引至上游基灌漿系統(tǒng)的外露管口均堵蓋嚴(yán)密，妥善保護(hù)。灌漿系統(tǒng)的檢查設(shè)專人負(fù)責(zé)，每接縫（觸）灌漿前，要測(cè)定灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度。測(cè)溫采用充水悶管測(cè)開(kāi)始灌漿前對(duì)灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)進(jìn)行通水檢查，通水壓力為設(shè)計(jì)灌漿壓力的80%。(1)查明灌漿管路通暢情況，灌區(qū)至少有一套灌漿管路暢通，其流量大于當(dāng)兩根排氣管或其中一根與縫面不通時(shí)，先進(jìn)行倒壓水處理。若無(wú)效，則補(bǔ)鉆當(dāng)灌漿管路全部堵塞無(wú)法疏通時(shí)，全面補(bǔ)孔。鉆孔布置和補(bǔ)灌措施由建設(shè)、設(shè)制漿采用0.6m3立式攪拌桶。制漿材料必須稱量，稱量誤差小于5%，水泥等固備到用完的時(shí)間小于4h。水泥漿液一律采用集中制漿站統(tǒng)一配制供應(yīng)。灌漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制灌漿壓力和縫面增開(kāi)度。灌漿壓力要盡可能達(dá)到設(shè)計(jì)要在縱縫(或橫縫)灌區(qū)灌漿過(guò)程中，可觀測(cè)同一高程未灌漿的相鄰縱縫(或橫縫)為盡快使?jié)鉂{充填縫面，開(kāi)灌時(shí)排氣管全部打開(kāi)放漿，其它管間斷打開(kāi)放漿。灌漿結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉各管口閥門(mén)后再停機(jī)，閉漿時(shí)間不宜少于8h。三個(gè)以上的灌區(qū)相互串通時(shí)，查明情況，重新制定同一壩縫的上、下層灌區(qū)相互串通采用同時(shí)灌漿方式時(shí)，先灌下層灌區(qū)，待發(fā)當(dāng)排氣管排漿達(dá)到或接近最濃比級(jí)漿液，且管口壓力或縫面增開(kāi)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，注入率不大于0.4L/min時(shí)，持續(xù)20min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)排氣管出漿不暢灌漿結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉各管口閥門(mén)后再停機(jī)，閉漿時(shí)間不小于8h。漿輕微，可在串區(qū)通低壓水循環(huán)，直至灌區(qū)灌漿結(jié)束，（2)根據(jù)接觸灌漿預(yù)埋的管道平面布置圖的位置，對(duì)部分臨壩坡灌漿孔進(jìn)行根據(jù)灌漿施工記錄和成果資料分析，如灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，兩個(gè)排氣管排漿密度均達(dá)到1.5g/cm3以上，且有壓力，其中一個(gè)排氣管管口壓鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)和槽檢工作，要選擇有代表性的灌區(qū)進(jìn)行。檢查時(shí)間在灌漿工程。在各儲(chǔ)漿桶點(diǎn)配備足夠數(shù)量的比重計(jì)。(1)合理配備用電線路和設(shè)備，禁止(2)加強(qiáng)供電線路和用電設(shè)備檢查、維修在施工過(guò)程中，機(jī)械操作手嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，注意交叉施工安全，防止在壩上施工中物品滑落，(2)增強(qiáng)法制觀念，遵守國(guó)家及地方法律法規(guī)，尊重地方風(fēng)俗習(xí)慣，依靠地方各(5)各項(xiàng)施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范作業(yè)(7)施工材料分類堆放，堆碼整齊，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌；施工風(fēng)、水、電管線路按規(guī)劃(8)施工設(shè)備嚴(yán)禁亂停亂放，必須在指定地點(diǎn)有序停放，保證施工場(chǎng)內(nèi)外道路暢(9)工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有安全防護(hù)設(shè)施及其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1手持式鉆機(jī)最大鉆孔深度10m臺(tái)22交流電焊機(jī)30kw臺(tái)23鋼筋切割機(jī)20kw臺(tái)14彎管機(jī)7.0kw臺(tái)15泥漿泵BW150150LL/min臺(tái)461000L/分臺(tái)27空壓機(jī)V3/83m3；0.8Mpa臺(tái)281000L臺(tái)29灌漿泵SGB-10100L/min；10Mpa臺(tái)4臺(tái)3200L/分臺(tái)3臺(tái)1工種管理人員技術(shù)人員拌和工灌漿工鉆工修理工力工合計(jì)人號(hào)名